安全质量管理体系安全操作规程汇编

安全质量管理体系安全操作规程汇编

全操作规程名称1员工基本安全操作规程2钳工基本安全操作规程3电工基本安全操作规程4起重工安全操作规程5搬运工安全操作规程6木工作业安全操作规程7木工防火安全操作规程8铜工（管子工）安全操作规程9装配工（铆工）安全操作规程10焊工安全操作规程11二氧化碳焊工安全操作规程12氩弧焊工安全操作规程13碳刨工安全操作规程14自动、半自动焊工安全操作规程15自动、半自动切割工安全操作规程16冷加工安全操作规程17火工安全操作规程18铸工安全操作规程19铸造炉工安全操作规程20铸造清砂工安全操作规程21机加工安全操作规程22机械切削工安全操作规程23牛头刨床工安全操作规程24龙门刨床工安全操作规程25金属锯料工安全操作规程26动力头切削工安全操作规程27磨锯工安全操作规程28热喷涂工安全操作规程29汽车司机安全操作规程30铲车和叉车司机安全操作规程31轮胎吊司机安全操作规程32汽车修理工安全操作规程33厨工安全操作规程34仓管员安全操作规程35勤杂工安全操作规程36绿化工安全操作规程37清洁（含现场清洁）工安全操作规程38用电基本安全操作规程39船上用电安全操作规程40用电设备和线路检修安装安全操作规程41手持式电动工具安全操作规程42手电钻安全操作规程43手提行灯安全操作规程44电加热器安全操作规程45电热水器安全操作规程46轴承自控加热器安全操作规程47烘炉、烘箱安全操作规程48电器试验台安全操作规程49半自动绕线机安全操作规程50盐水缸安全操作规程51耐压试验安全操作规程52电动液压泵安全操作规程53手摇液压泵安全操作规程54电动试压泵安全操作规程55电动葫芦安全操作规程56手拉葫芦安全操作规程57风动葫芦安全操作规程58顶床葫芦挂架安全操作规程59千斤顶安全操作规程60除锈机安全操作规程61钻孔机安全操作规程62冷冻机安全操作规程63射钉枪安全操作规程64固定式砂轮机安全操作规程65风动砂轮机安全操作规程66液压升降机安全操作规程67研磨机安全操作规程68卷扬机安全操作规程69空气试验台安全操作规程70门机安全操作规程714073门座起重机操作规程72起重联吊安全操作规程73桥吊（桥式起重机）安全操作规程74使用船方桥吊（天车）的安全操作规程75黄埔厂区厂配电房安全操作规程76黄埔厂区配电房高压室安全操作规程77黄埔厂区配电房6300柴油发电机安全操作规程78黄埔厂区配电房发

电机及配电安全操作规程79黄埔厂区厂配电房同步发电机并电安全操作规程80黄埔厂区配电房无功功率补偿柜安全操作规程81海珠厂区变（配）电房安全操作规程82海珠厂区发电房6300柴油发电机组安全操作规程83海珠厂区计量室安全操作规程84海珠厂区码头消防泵安全操作规程85食堂安全操作规程86食堂设备设施一般安全操作规程87食堂煤气房安全操作规程88食堂燃气炉安全操作规程89金属切削加工基本安全操作规程90卧式车床安全操作规程91立式车床安全操作规程92镗床安全操作规程93落地铣镗床安全操作规程94铣床安全操作规程95磨床安全操作规程96曲轴磨床安全操作规程97刃具磨床安全操作规程98万能磨床安全操作规程99牛头刨床安全操作规程100钻床安全操作规程101插床安全操作规程102冲床安全操作规程103联合冲剪床安全操作规程104剪床安全操作规程105油压床安全操作规程106卧式镗床安全操作规程107锯床安全操作规程108滚齿机床安全操作规程109台式带锯、万能带锯安全操作规程110圆锯、万能圆锯、吊锯安全操作规程111精密刨床、双面刨床安全操作规程112打孔机、木铣打孔机安全操作规程113型钢顶弯机安全操作规程114弯管机安全操作规程115滚板机（滚床）安全操作规程116木车床安全操作规程117木铣床安全操作规程118木工横截机安全操作规程119木工万能圆锯机安全操作规程120木工磨锯机安全操作规程121木工带锯机安全操作规程122木工立式榫槽机安全操作规程123木工单面压刨机安全操作规程124木工平面刨床安全操作规程125C61200EX120/32重型卧式车床安全操作规程126水上作业安全操作规程127解带缆作业安全操作规程128船舶码头系泊试验安全操作规程129拖轮驾驶安全操作规程130拖三轮AQM作业安全操作规程131拖轮消防机水炮安全操作规程132拖轮主机启动安全操作规程133拖轮主空压机起动安全操作规程134拖船100KN绞车安全操作规程135城航拖一拖二驾驶及水上作业安全操作规程136城航拖一拖二绞车安全操作规程137城航拖一拖二主机启动安全操作规程138城航拖一拖二主空压机起动安全操作规程139城航拖一拖二油污控制管理及油污应急反应安全操作规程140交通船驾驶安全操作规程141交通船主机安全操作规程142交通船发电柴油机安全操作规程143120座交通船驾驶安全操作规程144120座交通船主机柴油机安全操作规程145菠船缆1驾驶安全操作规程146水驳安全操作规程147菠船航壹安全操作规程148船舶进出坞安全操作规程149飞龙山浮

坞安全用电操作规程150飞龙山浮坞浮沉安全操作规程151飞龙山浮坞主排泵安全操作规程152飞龙山浮坞主发电机组安全操作规程153飞龙山浮坞主发电机组与主配电板安全操作规程154飞龙山浮坞应急发电机安全操作规程155飞龙山浮坞变频机组安全操作规程156飞龙山浮坞空压机（EP200）安全操作规程157飞龙山浮坞4L-20/8空压机安全操作规程158飞龙山浮坞英格索兰P900E-1039螺杆空压机安全操作规程159飞龙山浮坞XP900空压机组安全操作规程160飞龙山浮坞高压清洗水泵安全操作规程161飞龙山浮坞消防泵安全操作规程162飞龙山浮坞江水净化器安全操作规程163飞龙山浮坞生活污水处理装置安全操作规程164飞龙山浮坞油水分离器安全操作规程165飞龙山浮坞分油机安全操作规程166飞龙山浮坞空调制冷机组安全操作规程167飞龙山浮坞多功能车床安全操作规程168飞龙山浮坞天桥安全操作规程169飞龙山浮坞过船梯安全操作规程170飞龙山浮坞绞缆机安全操作规程171飞龙山浮坞坞壁车安全操作规程172飞龙山浮坞门机安全操作规程173飞龙山浮坞UPU指挥。指挥者必须头脑冷静，判断准确。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确。

6、起吊过长、过大等大型重吨位物件时，事先必须讨论研究，制定出具体作业方案和措施。起吊时必须先试吊，离地面不高于0、5米，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物件保持平稳后，方可指挥起吊运行。

7、大型物件(分段)翻身前，应划出禁界区，检查各受力点情况及吊码焊接质量，经试吊无误，方可起吊，指挥翻身时，应清楚物件重心平衡变化，不应产生指挥意图之外的动作。

8、有两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机所承受的负荷均不得超过各自的额定起重能力。如果达不到上述要求，应降低额定起重能力至80％，也可由技术负责人根据实际情况降低起重能力使用。吊运时技术负责人应在现场指挥。

9、用起重机主、副钩同时翻身物体时。副钩所承受的载荷不得超过其额定起重能力。

10、吊运物上的零星物件，必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物，事前都要检查和清除，防止吊运中坠落伤人。

11、吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地，防止踏空坠落。安全管理

体系作业指导书版本：起重工安全操作规程编号：修改：实施：

12、多人操作要密切配合，步调指挥。起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处处于安全处所，才能指挥起吊，以免受伤。

13、吊运物件，应尽量在吊运专用通道上通行，吊物上不准站人，吊物不准从人头越过，进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。

14、吊运物件下舱底，事先要招呼危险区的人员离开。操作时要时刻注意吊物的动态，机舱各层都必须有一人传递指挥信号，传递指挥信号要清楚准确，舱顶指挥员应准确无误地指挥门机吊运，防止因挤、压、碰、撞等致伤事故发生，在吊钩、钢丝绳尚未离开危险区时，操作者不得提前离开岗位，以防发生意外事故。

15、叠堆物体要稳妥，不能过高；特别是尖底、圆大等易倾倒的物件要采取垫固措施，防止倾斜、滚动和倒塌。搬动叠高物体，只能从最上一层（个、条）搬起，禁止从中间或最低层搬走，以免底层缺空倒落伤人。船上堆放物件不得靠近船舷、舱口、梯口等开口的边缘处，防止坠落。不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。随车装运的物件要绑捆牢固，防止车辆在行驶时货物倾斜、移位，甚至伤人。

16、使用滚杆搬运物件时，滚杆直径要统—，其长度以伸出物体两侧各

40、50厘米为宜，应有人指挥，统一行动，速度不宜过快，地面必须平整结实，滚杆不得手拿掌抓，防止滚杆碾轧伤手。

17、摇绞车时，必须听从指挥。绞车停止时必须将刹车刹紧，以免发生倒车而损坏机件和伤人。

18、使用三角架时，必须选择适当位置，杆架脚要固定扎牢，以防倾斜倒塌。

19、使用把杆、缆风绳索与地锚时，应与沟洞、地下管道和架空或地下电缆等相距三米以上，杆底要紧固牢靠，缆风绳索的位置要适当，数量不得少于三条，要设专人收放，听从指挥，统一行动。把杆使用前必须经过试吊，不许在受力后产生扭曲倾斜等现象，严禁超负荷使用。未经强度计算的厂房屋架，不得作地锚使用。

20、使用电动葫芦、手拉葫芦、千斤顶、卷扬机时，应遵守其安全操作规程。安全管理体系作业指导书版本：起重工安全操作规程编号：修改：实施：2

1、严格遵守起重司机“不吊”：1）超过规定负荷不吊；2）安全装置、机械设备有异声或有故障不吊；3）无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线阴暗不清不吊；4）物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动不吊；5）吊挂重物直接进行加工，以及歪拉斜挂不吊；6）吊物上站人或吊物上有活动物体不吊；7）氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊；8）棱角快口与钢丝绳之间未加衬垫不吊；9）埋在地下的物件，情况不明不吊；10）钢水包过满，未打固定卡子不吊室外六级以上大风和雷暴雨时不吊。安全管理体系作业指导书版本：搬运工安全操作规程编号：修改：实施：

一、一般安全规程

1、作业前开好工前会，研究安全措施，贯彻落实到个人，班长在作业过程中，加强安全监督检查。

2、各种装卸机、车辆、工具须经检验合格后方能使用，并不准超负荷使用。

3、作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品，不准穿木履和拖鞋。

4、不准在仓库、堆场、船上吸烟。

5、不准带火种到化工仓库，进入化工仓库前应关闭手机和BB机等通讯工具的电源。

6、非驾驶人员不准开动装卸机和车辆。

7、吊运装卸货物时，任何人不得在货物底下行走、站立。

8、按货物标志堆放货物，运输过程货物散落时，应及时拾起，防止货损货差事故。二、仓库作业规程

1、货物叠堆，不得超过规定的安全线，不得挨帖墙桩。

2、不得超过库场设计每平方米的安全承压负荷堆货。

3、包装货物叠大堆要留口，包口要朝里不要单竖起，要按规定的定型叠堆。100公斤的包装货物，不得超过10个高；50公斤的包装货物，不得超过3米高，防止倒堆伤人。

4、拆堆要台阶型，不要拆逆堆或抽底。

5、在堆上作业要注意防止拉空、站空、滑倒等安全事故的发生。三、毒类危险品搬运规程

1、作业前，要制定安全操作方案、使用工具要领，以及防护措施，并向参

加作业的人员传达贯彻，讲明危险货物的性质、注意事项、防护和应急抢救办法等，无安全措施的不准作业。

2、包装腐蚀、破损、不牢、散漏等情况，应采取整修措施。

3、严禁混放危险品，要包装牢固、严密。

4、装运过危险有毒货物的车船工具要进行消毒。

5、要选派有经验的驾驶员驾车，行驶中要避免紧急制动刹车。

6、必须有专人押运，不得搭乘其他人员。

7、中途停车，应当选择安全地点，押运员不得远离。安全管理体系作业指导书版本：搬运工安全操作规程编号：修改：实施：四、氧气瓶装运搬运安全规程

1、氧气瓶横放车厢，头部应朝一方，旋紧安全帽，安全帽不合用或损坏要更换。

2、氧气瓶装运要轻装、轻卸，防止震动，装卸时禁止采用抛滑滚运或其他容易引起碰击的方法。

3、氧气瓶在车船运输应垫牢捆紧，避免滚动或互撞的现象。

4、搬运氧气瓶或安装调整时，手必须清洁，无油污。

5、易燃品、油脂和带有油污货物品不能与氧气瓶同车船运输。

6、有油污的车厢和船仓不得装运氧气瓶。

7、夏季应适当复盖，防止日光曝晒。

8、车厢船舱严禁烟火，附近禁止吸烟。

9、汽车要选择平坦路面行驶，路面不平要减速行驶。

10、不准人货混载。五、易燃易爆类危险品搬运规程

1、易燃易爆物包括高压氧气（瓶）、乙炔气（瓶）、煤气、油类、油漆、火药、炸药及其它易燃易爆化学药品。

2、物品装运要轻装、轻卸、防止震动，装卸时禁止采用抛滑、滚动或其它容易引起碰击的方法，特别是在厂内短距离搬动时，不能贪方便而在地下滚动，而应该用手推车之类的工具或人工扛抬。

3、物品在运输中应垫牢捆紧，不得出现滚动或互撞的情况。

4、搬动使用物品时，手必须干净，无油污或其他杂物。

5、不同种类的危险品，不能同车、同船运输。

6、装运易燃易爆物品的车船必须干净，不得有油污或其它杂物。

7、易燃易爆物品应防止日光曝晒。

8、装载易燃易爆物品的车辆，要选择平坦路面行驶，路面不平要减速行驶，以尽量减少震动。

9、不准人货混载。

10、易燃易爆物品严禁烟火，附近禁止抽烟。安全管理体系作业指导书版本：木工作业安全操作规程编号：修改：实施：

1、作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2、工作场所严禁吸烟和明火作业。

3、使用各种工具前，应先检查工具是否完好无损，斧头、手锤和凿子等工具的木柄是否装得安全牢固，作业场所环境是否良好，确认一切正常，方可操作。

4、工作时，锋刃工具要放妥。不准放在台、凳等边缘，防止落下伤人。用斧头砍劈时，对面不准有人。使用凿子凿、削工件时，手应放在凿尾端，以防打滑伤手。

5、操斧时，斧把后端应越出肘外；站着劈削木料时，应注意两脚叉开；坐着劈料时不要骑马式坐，斧柄要斜出，木料要放在凳面上劈斩，以免斧头伤脚。

6、使用凿铲干活时，手不能放在刃口对面，防止刃口伤人。

7、使用手锯，在下锯时，要用左食指弯曲向右倾挡住锯条上背使锯条稳定，开始要轻轻地稍微来回拉动，不可用力过猛，以免锯片跳动伤手。

8、磨工具时应手舀水，不准用工具落水槽舀水，以免伤他人的手。

9、禁止戴手套用斧和大锤，以免滑出伤人，在转动机械上加工木料等作业时也不能戴手套。

10、使用的各种工具，用后必须放在安全地方，以免掉下伤人或触伤手脚。

11、工场内的木屑、刨花、碎片、每天下班前必须清除干净，防止发生火灾。

12、登高或高处作业时要系扣好安全带，注意安全，同时避免工具、工件掉落伤行人。作业前，要事先检查脚手架、脚手板、扶梯等的安全情况，作业时，锋刃工具应放在工具袋或箱内，不准乱放，更不准将木料及其他物件往下乱扔，

以免伤人。

13、地下不能放钉和有钉的木料，以免刺伤行人。

14、上落船梯时，不能两手同时拿东西，最少要有一只手扶船梯栏杆。

15、拆装作业前，应检查工作场地周围有无妨碍物或危险品，确认安全后才能拆装。安全管理体系作业指导书版本：木工作业安全操作规程编号：修改：实施：

16、使用天那水、油漆等易燃易爆物品时，以及煮沥青时要有专人看护，并要准备好消防器材，防止发生火灾。

17、在船上工作，木料由仓口向下运送时，要检查下面有无人，如有要招呼他们走开后再往下送。

18、锋利刃口的工具要有次序放好，把手朝外，刃口不可探出案边或放在容易碰人的地方，递给别人时不能刃口对着对方，必须以柄把递给对方。

19、木工工具、设备，不得随便借给他人使用，以免损坏或伤人。

20、拆卸带钉的木料，应先将钉拔掉或敲弯，以防刺伤手脚。木料加工时，应将铁钉等金属物清除干净，以免损坏刀具。2

1、使用各类型的木机床设备，要严格遵守各机床的安全操作规程。

22、使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮的运转是否正常，安全防护罩等是否完整可靠。磨刀时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。

23、堆叠木料要稳妥，不得影响通道，工作中多余的木料和木屑、刨花等，应及时处理。

24、电钻等电动工具和手提照明灯应用36V电压。如使用36V以上电压的电钻、电锯等电动工具，其接地线和绝缘必须良好。使用时应戴好绝缘手套等防触电的防护用品。如发现漏电或绝缘损伤，应立即送给电工修理，修复后才能使用。

25、船上使用粘胶剂时，要加强通风，戴好防毒口罩，并要采取严密的防火措施，挂有醒目的“严禁火种”警告标志，杜绝一切火种。工作后，必须将粘胶剂严格管好，不准留放在船上或现场。

26、凡用炉子熔胶，要有专人负责，并采取有效的防火措施。

27、下班时，应清理场地，保持清洁。安全管理体系作业指导书版本：木工

防火安全操作规程编号：修改：实施：

1、一切人员不得在木工场地内吸烟，抽烟要到木工场外或车间专门设置的吸烟室。

2、禁止在场内