木材技术知识

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授课人:木材检查站刘青竹

一、木材的树种和分类

树木分为针叶树和阔叶树两大类,针叶树理直、木质较软、易加工、变形小。大部分阔叶树质密、木质较硬、加工较难、易翘裂、纹理美观,适用于室内装修。

木材的树种和分类

二、木材的性质

木材 (英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料,具备质轻,

有较高强度,容易加工之优点,且某些树种纹理美观;但也有容易变形,易腐,易燃,质地不均匀,各方向强度不一致,并且常有天然缺陷,故认识木材重要性,才能正确使用木材。

1.木材强度

质地不均匀,各方面强度不一致是木材之重要特点,也是其缺点。木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。例图为松木与杂木三方向之抗压强度。各方面强度之大小,可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。木纤维纵向联结最强,故顺纹抗拉强度最高。木材顺纹受压,每个细胞都好象一根管柱,压力大到一定程度细胞壁向内翘曲然后破坏。故顺纹抗压强度比顺纹抗拉强度小。横纹受压,管形细胞容易被压扁,所以强度仅为顺纹抗压强度之1/8左右,弯曲强度介于抗拉,抗压之间。

木材顺纹抗拉强度最高,是指用标准试件作拉力试验得出数值,实际上,木材常有木节、斜纹、裂缝等“疵病”,故抗拉强度将降低很多,强度值不稳定,一般木材多用作柱、桩、斜撑、屋架上弦等顺纹受压构件,疵病对顺纹抗压强度影响不是很大,强度值也较稳定。木工师傅常说“立木顶千斤”,很好地表达了木材顺纹抗压较强之特点。木材也用作受弯构件,如梁、板。对受弯构件之木材须严格挑选,避免疵病之影响。

2.木材含水量对强度,干缩之影响

木材之另一特性是含水量大小值直接影响到木材强度和体积,木材含水量即木材所含水分之重量与木材干重之比,亦称为含水率,取一块木材

称一下重量,假定是4.16Kg,把它烘干到绝对干燥状态,再称重量是3.4Kg,则此木材之干重为3.4Kg,所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材之含水率为:

含水率(w%)=(含水木材之重量-干木材之重量)/(干木材之重量)x100%=0.76/3.4x100%=22.3%

新伐木材,细胞间隙充满水,木材之含水率在100%以上,在场地堆放时,细胞腔里之水先蒸发出去,此时木材总重量减轻,但体积和强度都没有什么变化。到一定时候,细胞腔之水都蒸发完毕,可细胞壁里还充满水,此情况叫“纤维饱和”。这是含水率约为30%,为方便起见,就规定含水率30%为“纤维的饱和点”。含在细胞壁之水继续蒸发,引起细胞壁变化,这时,木材不但重量减轻,体积也开始收缩,强度开始增加。

木材强度随含水率变化是因为细胞壁纤维间之胶体是“亲水”之故。水分蒸发后,胶体塑性减小,胶结力增加,可以和纤维共同抵抗外力之作用,含水量变化对顺纹抗拉强度影响较小,对顺纹抗压强度和弯曲强度影响较大。例如松木在纤维饱和点顺纹抗压强度约为3KN/CM2。

木材因含水量减少引起体积收缩之现象叫作干缩,干缩也叫作“各向异性”例如从纤维饱和点降到含水率0%时,顺纹干缩甚小,为0.1~0.3%,横纹径向干缩为3.66%,弦向干缩最大竟大9.63%,体积干缩为13.8%,所以当木材纹理不直不匀,表面和内部水分蒸发速度不一致,各部分干缩程度不同时,就出现弯、扭等不规则变形、干缩不匀就会出现裂缝。

木材强度变化和干缩,为使用木材带来诸多不便,我们不可能消除这种客观存在之不利变化,但能认识掌握其变化规律,控制此变化。木材水分可以被蒸发到空气中,空气中水分也会被吸进来,后一现象为“吸湿”,吸湿为木材之特性,主要是木材含水率达到相对饱和点,其含水率过高,或过低都会给木材基本物理性能带来不利因素。例图为空气湿度与相对湿度关系因素。

对应某一空气湿度和相对湿度,就有一个木材含水率数值,这个值称为“平衡含水率”。例:当地室内平均湿度32。,相对湿度55%。从图中查出平衡含水率为10%,家具类高档用材,一般含水率为15%,一般木材制品(含木制包装),有关部门定为18%~25%左右为达标产品,因木材在含水率18%以下,木腐菌就无法生存繁殖。

3.木材密度之大概值

所有木材之密度几乎相同,约为0.44~0.57,平均值为0.54,其表现密度因树种不同而稍有不同。(例表)

不同木材之表现密度(Kg/m3)

三、木材特征及其定义

异常着色(Abnormal Stain)

指因真菌而引起的任何木材变色。通常在板面上见到的是黑色线条。

气干板材指板材暴露于空气而干燥的板材,这类干燥通常在储木场进行。而且不涉及人工加热。

树皮斑快指板材表面含有树皮状斑块,但该斑块并不延伸至板材的侧面。

木材腐朽木材腐朽是指因真菌侵入而导致木材内部组成发生变化。

木材变色指原木过度暴露于阳光使其颜色发生变化。

疏松树节当某一树节与其周围生长轮不连结在一起时,该树节被称为疏松树节。

生材指刚刚锯切下的木材。

窑干板材指在干燥窑里用人工加热的方法而干燥的板材。

矿物质条纹和斑点(Mineral Streaks and Spots)

在硬枫和锻木中常会见到一些深色木材着色,这就是所谓的矿物质条纹和斑点。在无疵的锯切木板中,这类矿物质条纹和斑点,或类似性质的条纹和斑点是允许存在的。但是。很多树种如硬枫一等和二等及锻木主要等级对板材表面着色都有限制条款。另外。无疵的锯切木板不能有任何含树皮的矿物质条纹。

髓心(Pith) 髓心指位于原木中心部位疏松的小圆柱。

干燥而引起的裂纹指木材因干燥而产生穿越若干年轮的开裂。无疵的锯切木板里己不允许有这类裂纹存在,除非这些裂纹延伸很浅。但在坚实型锯切木板里,如果这类裂纹不影响锯切木板的强度是允许存在的。

轮裂(ShaKe) 年轮与年轮之间而出现的开裂称为轮裂。

结实的树节(Sound Knot) 指不含树皮或腐朽的硬树节。

木材开裂(Split) 指木细胞撕开而导致的木材分裂。

板材边角缺陷(Wane)该缺陷指板材边角含树皮或缺少一部分木材。

板材变型(Warp)指板材表面上的各种变形,包括弓形凸起、弯曲、杯状变形、扭曲或若干种变形的组合。

四、各种木材缺陷的名称、定义和对材质的影响

木材缺陷的名称和定义,适用于中国所有针叶树木材的圆材、锯材和单板产品。

1、节子包含在树干或主枝木材中产枝条部分称为节子。

A: 活节:由树木的活枝条所形成。节子与周围木材紧密连生,质地坚硬,构造正常。

死节:由树木的枯死枝条所形成。节子与周围木材紧密大部或全部脱离,质地坚硬或松软,在板材中有时脱落而形成空洞。

B: 健全节:节子材质完好,系无腐朽迹象。

腐朽节:节子本身已腐朽,但并未透入树干内部,节子周围材质仍完好。

漏节:不但节子本身已经腐朽,而且深入树干内部,引起木材内部腐朽。因此漏李常成为树干内部腐朽的外部特征。

C: 圆形节(包括椭圆形节——节子断面的长径与短径之比不足3)节子断面呈圆形或椭圆形,多表现在圆材的表面和锯材的弦切面上.

条状节:在锯材的径面上呈长条状:节子纵截面的长径与短径或长度之比等于3或3以上,多由生散生节纵割而成.

掌状节:呈现在锯材的径切面上,成两相对称排列的长条状。多由轮生节纵割而成。

D: 散生节:在树干上成单个地散生,这种节子最常见。

轮生节:围绕树干成轮状排列,在短距离内节子数目较多,常见于松、云杉等属的树种。

群生节:两个或两个以上的节子簇生在一起,在短距离内节子数目较多。

岔节:因分岔的稍头与主干纵轴线成锐角,而形成。在圆材上呈极长的圆形,在锯材和单板,也呈椭圆形或长带状。

E: 材面节:节子露于宽材面上(正方形即指四个纵向面上)。

材节:节子露于窄材面之上。

材棱节:节子露于边棱上。

贯通节:在相对材面或相邻材面贯通的节子。

节子对材质的影响:

节子破坏木材构造的均匀性和完整性,不仅影响木材表面的美观和加工性质,更重要的是降低木材的某些强度,不利于木材的有效利用。特别是承重结构所用木材的等,与节子尺寸的大小和数量有密切关系。节子影响利用的程度,主要是根据节子的材质、分布位置、尺寸大小、密集程度和木材的用途而定。节子对顺纹抗拉强度的影响最大,其次是抗弯强度,特别是位于构件边缘的节子最明显;对顺纹抗压强度影响较小;与此相反,节子能提高横纹抗压和顺纹强度。

2、变色凡木材正常颜色发生改变的,即叫做变色。有化学变色和真

菌性变色两种。

A: 化学变色:伐倒木由于化学和生物化学的反应过程而引起线红棕色,褐色或橙黄色等不正常的变色,即为化学变色。其颜色一般都比较均匀,且分布仅限于表层(深达1—5毫米),经过干燥后,即褪色变淡。但也有经水运的针叶材边材部分经快速干燥后产生黄斑的现象。

对材质的影响:化学变色对木材物理、力学性质没有影响。严重时仅损害装饰材的外观。

真茵变色:木材因真菌侵入而引起的变色即真茵变色。边材表面由霉菌的菌丝体和孢子体侵染所形成。其颜色随孢子和菌丝颜色以及所分泌的色素而异;有蓝、绿、黑、紫、红等不同颜色。通常呈分散的斑点状或密集的薄层。

对材质的影响:霉菌只限于木材表面,干燥后易于清除,但有时在木材表面会残留污斑,因而损害木材外观,但不改变木材的强度性质。

B: 变色菌变色:系伐倒木边材在变色菌作用下所形成。最常见的是青变或叫青皮。其次是其他边材色斑,有橙黄色,粉红色或浅紫色,棕褐色等。这种缺陷主要是由于干燥迟缓或缺乏保管措施所引起。

对材质的影响:变色菌的变色,一般不影响木材的物理力学性质。但严重青变时,对木材抗冲击强度稍有降低。并增强其吸水性,损害木材外观。通常这种变色不会形成腐朽。

腐朽菌变色:系朽菌侵入木材初期所形成。最常见的是红斑。有的呈浅红褐色、棕褐色或紫红色;有的也呈淡黄白色或粉红褐色等。所有破坏木材的真菌,在其开始活动时,都将引起木材的变色。心材红斑或其他色

斑,多由于树木在生长期中木腐菌侵入初期所引志。边材红斑或其他色斑,则是伐倒木或锯材因保管不善导致木腐菌侵入初期所引起。

对材质的影响:腐朽初期这色的木材仍保持原有的构造和硬度,其物理、力学性质基本没有变化。但有的抗冲击强度稍有降低,吸水性能略有增加,并损害外观。在不干燥或不适当的保管和使用情况下,将发展成为腐朽。

3、腐朽木材由于木腐菌的侵入,逐渐改变其颜色和结构,使细胞壁受到破坏,物理,力学性质随之发生变化,最后变得松软易碎,呈筛孔状或粉末状等形态,这种状态即称为腐朽。

1白腐:即白色腐朽。主要由白腐菌破坏木素,同时也能破坏纤维素所形成。受害木材多呈白色或淡黄白色或浅红褐色或暗褐色等,具有大量浅色或白色斑点,并显露出纤维状结构;其外观多似蜂窝,状如筛孔,也叫筛孔状腐朽,或叫腐蚀性腐朽。白腐后期,材质松软,容易剥落。

2褐腐:即褐色腐朽。主要由褐腐菌破坏纤维素所形成。外观呈红褐色棕褐色,质脆,中间有纵横交错的块状裂隙。褐腐后期,受害木材很容易捻成粉末,所以称为粉末状腐朽,或叫破坏性腐朽。

2.1边材腐朽(外部腐朽):树木伐倒后,木腐菌自边材外表侵入所形成。因边腐产生在树干周围的边材部分,故又称外部腐朽。通常枯立木、倒木也容易引起边腐。木材保管不善是导致边材腐朽的主要原因。如遇合适条件,边腐会继续发展。

2.2心材腐朽(内部腐朽)系立木受木腐菌侵害所形成的心材(或熟材)部分的腐朽。因在树干内部,故又称内部腐朽。多数心材腐朽在树木伐倒

后,不会继续发展。心材腐朽呈空心状,空心周围材质坚硬者,称为“铁眼”。

2.3根部腐朽:简称根腐。通常由木腐菌自根部的外伤侵入树干心材而形成。腐朽沿树干上升,越往上越小似楔形。

2.4干部腐朽:简称干腐。通常由木腐菌自树枝折断处或树干外伤侵入树干心材所成。腐朽一般向上、下蔓延,状似雪茄形。

腐朽对材质的影响:腐朽严重影响木材的物理、力学性质。使木材重量减轻,吸水量大,强度降低,特别是硬度降低较明显。通常褐腐对强度的影响最为显著;褐腐后期,强度基本上接近于0,白腐有时还能保持木材一定的完整性。一般完全丧失强度的腐朽材,其使用价值也就随消失。

4、虫害

因各种昆虫害而造成的缺陷称为木材虫害。

虫眼(虫孔):各种昆虫所蛀的孔道,叫做虫孔或称虫眼。

1表面虫眼和虫沟:指昆虫蛀蚀圆材的径向深度不足10毫米的虫眼和虫沟。

2小虫眼:指虫孔最小直径不足3毫米的虫眼。

3大虫眼:指虫孔最小直径自3毫米以上的虫眼。

虫害对材质的影响;表面虫害和虫沟常可随板皮一起锯除,故对木材的利用基本上没有什么影响;分散的小虫眼影响也不大;但深度在10毫米以上的大虫眼和深而密集的小虫眼,能破坏木材的完整性,并降低其力学性质;而且虫眼也是引起边材变色和腐朽的重要通道。

木材基础知识

木材基础知识 1、基本术语 针叶材(树)、阔叶材(树):木材学意义上的分类和植物学不同,它是根据木材纤维构成来分的,即具有导管和木射线的是阔叶材,具有管胞和树脂道的是针叶材。 硬材、软材:通常意义上,木材学中将针叶树材称作软木(SOFT WOOD),将阔叶树材称作硬木(HARD WOOD)。但是贸易中,这种称法往往被误解,硬木会泛指硬度、密度(容积重)比较大的木材,软木则用来泛指硬度、密度(容积重)较小的木材。目前多层实木地板和实木地板的面层的选材以阔叶材为主。 早材:木材在一年的生长周期中,春天和夏天的温度比较高,雨量比较充沛,生长较快,该部分木材称为早材。 晚材:木材在一年的生长周期中,秋天和冬天的温度比较低,雨量稀少,生长较慢,该部分木材称为晚材。 年轮:在一个生长季内,由早材过渡到晚材是渐进的,一般说来早材不如晚材紧密,在木材的横切面上出现一个完整的轮状结构称为年轮。 边材:木材的边部颜色较浅的部分,俗称边材。 芯材:木材芯部颜色较深的部分,俗称芯材。 不同的树种边材和芯材的差异性不同,木材生长速度越慢,生长年代也长,边材和芯材的颜色和材性差异性越大,一般速生材边材和芯材的颜色和材性差异不明显,珍贵树种边材和芯材差异性明显,例如花梨和酸枝等红木其边材颜色很浅,极易腐朽,但芯材颜色深,极耐腐朽。 木材的早材和晚材、边材和芯材的综合影响形成了木材天然的纹理变化和色差。 纤维及纤维形态:纤维形态主要指纤维细胞的长度、宽度、长宽比、壁厚和各种细胞本身的形态特征等。而在植物学中,纤维一词仅指韧皮纤维及被子植物中呈纺锤状的细长细胞。纤维是纤维板的最主要和最有用的部份。 植物纤维细胞的3个主要化学成分和抽提物:纤维素、半纤维素、木素。 纤维素:是组成纤维细胞的骨架和主体,无纤维素不能称之为纤维,因此,纤维素是决定纤维板强度的根本因素。 原料纤维素含量高,意味着原料纤维获得率高,产品的机械强度高。 2、木材的三个切面 横截面:垂直于树干的切面,具有明显的圆形年轮和心材、边材。 径切面:垂直于年轮的切面,在年轮明显的树种中,切面表面常形成许多连续的轴向平行条纹称顺纹。 弦切面:垂直于树干直径的切面,在年轮明显的树种中,切面表面常形成许多抛物线或“V”字形条纹称山纹。 ◆刨切材表面的纹理以顺纹为主,旋切材表面的纹理以山纹为主。 3、基本物理力学参数 密度:木材的质量除以体积的数值,单位:g/㎝3。 抗拉强度:木材受外力拉伸使其纤维滑移,因而产生的抵抗力称为抗拉强度,分为顺纹抗拉强度与横纹抗拉强度。 抗压强度:在短时间内,向木材缓缓施加压缩荷载,木材所能承受的最大能力,分顺纹抗压强度与横纹抗压强度。 抗剪强度:当木材受到大小相等、方向相反的平行力,在其垂直于与力接触面的方向,使物体一部分与另一部分产生的滑移所引起的应力,木材抗剪切应力的能力称为抗剪强度。 含水率:分为绝对含水率与相对含水率,通常指的是绝对含水率,即木材的初重减去木材的绝干重量所得的值,再除以木材的绝干重量,然后乘以100%。 平衡含水率:当木材的吸湿速度与解湿速度接近相等而达到平衡时,木材所具有的含水率称平衡含水率。中国不同的地区平衡含水率差异性很大,一般华南和华东的全年平均平衡含水率为14-16%左右,华北和东北的全年平均平衡含水率为10-12%。 纤维饱和点:湿木材放置在空气中干燥,当自由水蒸发完后,而吸着水尚在饱和状态时称为纤维饱和点。木材的纤维饱和点在30%左右,不同的树种略有差异。 4、木材的特性

材料知识之板材知识

材料知识之板材知识 一、人造板: 优点是可以批量生产,物理性能稳定,幅面大;缺点是是观赏性差,几乎没有观赏性。 人造板: 人造板是利用木材、木质纤维、木质碎料及其他植物纤维为原料,加胶粘剂和其他添加剂制成的板材。人造板主要分为胶合板、刨花板、纤维板和大芯板四种。 1、胶合板(多层板): 是将原木经蒸煮软化后沿年轮旋切成大张薄片,通过干燥、整理、涂胶后按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合热压而成的多层板材(单数)。表面保持了木材旋切面的纹理,表面平整度不高。一般要在上面再次贴面才可以用作家具。 2、刨花板: 是将木材加工剩余物、小径木、木屑等切削成碎片,经干燥后拌以胶料、硬化剂,在一定的温度下压制而成。根据刨花板的存在形态不同分为三类: 单层刨花板、三层刨花板、渐变刨花板。 1)单层刨花板: 上下类似,中间颗粒小,没有形态上的变化,胶水是拌匀制成的。 2)三层刨花板: 是刨花板里最好的一种。上层是细的,中间是针状块的刨花,最下面层也是很细的,结构均匀,对材料和制作工艺要求高。成本高、抗弯曲要好,在国内市面上很少有。 3)渐变刨花板:

上层是比较细的木糠,中间是牙签状块的刨花(直径约3mm,长度约 8mm)纵横交错而排,最下面层也是比较细的木糠,结构不均匀。是制作家具最常用的刨花板。 4)再生板: 属于刨花板的一种,密度会高一些,施胶量大,用的原木少,杂质材料多,加工难度大易损设备刀头,芯层比较薄。如在投标中有竞争对手用再生板价格会便宜很多,建议有疑问的情况下叫客户去专业的检验机构去检测物理性能。 3、纤维板(密度板): 是将树皮、刨花、树枝干、果实等废料经破碎浸泡、辗磨成木桨,使植物纤维重新交织铺张,经湿压成型,再干燥处理而成。纤维板又分为低中高三等,低密度的因受力强度不够不经常使用,常用的是中密度纤维板(MDF)和高密度纤维板(HDF)。MDF的密度一般在450-800千克/立方米,厚度为 8mm,主要用于家具生产和 复合地板。纤维板的材料要求比刨花板高,做纤维板的材料一定能做刨花板,用于刨花板的材料不一定能做纤维板。 4、大芯板(细木工板): 是将厚度相同的木条或木板,顺着一个方向平行排列拼接而成,并在其两面各胶贴一层或两层单板而制成的实芯覆面板材。结构稳定,不易开裂变形,加工性能好,强度和握钉力高,是木材本色保持最好的优质板材。属于边缘化产品。 5、在同一个品质档次下比较: 名称/项 目密度(约 kg/m)33静屈

定制家具之板材知识汇总

定制家具之板材知识汇总---做定制家具的必看!!! 继整体厨柜后,从2000年起全国家装市场又出现了一种新的时尚潮流-------定制家具(又称为整体家具、整体家居、整体衣柜、入墙衣柜、壁柜等等)。定制家具以其可量身定做,价格上清楚明细的特点逐渐受到人们的喜爱。 本文将以客观的评价方式,为大家讲述木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及颗粒板的优缺点,以及它们都是什么样的板材。 木工板(俗称大芯板) 木工板(俗称大芯板)是具有实木板芯的胶合板,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。 个人看法:其实在品质较好的木工板来说其环保系数也是可以保证的,但是成本也较高,加上后期上漆等多道工序,就会或多或少的将一个环保的产品变得不那么环保了。通常情况下,在用木工板做的家具房间里,一定要多通风透气,最好是空置几个月再搬入。 优点:

A、细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。 B、由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工 缺点: A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接,故坚向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形;结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保,这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。 刨花板 刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。 在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料,就成了平时人们所讲的防潮刨花板,简称防潮板,有一定的防潮作用是因为刨花板本身有一定的防潮性,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境,但在现实中,却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂,就形成了目前市面说所说的绿基刨花板,许多厂家用它来误导为绿色环保板,其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

木材知识 大全

以下为汇集内容: 一、木材的树种和分类 树木分为针叶树和阔叶树两大类,针叶树理直、木质较软、易加工、变形小。大部分阔叶树质密、木质较硬、加工较难、易翘裂、纹理美观,适用于室内装修。 木材的树种和分类 分类标准分类名称说明主要用途 按树种分类针叶树 树叶细长如针,多为常绿树,材质一般较软,有的含树 脂,故又称软材,如:红松、落叶松、云杉、冷杉、杉 木、柏木等,都属此类 建筑工程,木制包装,桥梁, 家具,造船,电杆,坑木,枕 木,桩木,机械模型等。 阔叶树 树叶宽大,叶脉成网状,大部分为落叶树,材质较坚硬, 故称硬材。如:樟木、水曲柳、青冈、柚木、山毛榉、 色木等,都属此类。也有少数质地稍软的,如桦木、椴 木、山杨、青杨等,都属此类 建筑工程,木材包装,机械制 造,造船,车辆,桥梁,枕木, 家具,坑木及胶合板等 按材质分类 原条 系指已经除去皮、根、树梢的木料,但尚未按一定尺寸 加工成规定的材类 建筑工程的脚手架,建筑用材, 家具装潢等 原木 系指已经除去皮、根、树梢的木料,并已按一定尺寸加 工成规定直径和长度的木料 1.直接使用的原木:用于建筑 工程(如屋梁、檩、掾等)、 桩木、电杆、坑木等 2.加工原木:用于胶合板、造 船、车辆、机械模型及一般加 工用材等 板方材 系指已经加工锯解成材的木料,凡宽度为宽度的三倍或 三倍以上的,称为板材,不足三倍的称为方材 建筑工程、桥梁、木制包装、 家具、装饰等 枕木系指按枕木断面和长度加工而成的成材铁道工程 二、木材的性质

木材 (英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料,具备质轻,有较高强度,容易加工之优点,且某些树种纹理美观;但也有容易变形,易腐,易燃,质地不均匀,各方向强度不一致,并且常有天然缺陷,故认识木材重要性,才能正确使用木材。 1.木材强度 质地不均匀,各方面强度不一致是木材之重要特点,也是其缺点。木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。例图为松木与杂木三方向之抗压强度。各方面强度之大小,可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。木纤维纵向联结最强,故顺纹抗拉强度最高。木材顺纹受压,每个细胞都好象一根管柱,压力大到一定程度细胞壁向内翘曲然后破坏。故顺纹抗压强度比顺纹抗拉强度小。横纹受压,管形细胞容易被压扁,所以强度仅为顺纹抗压强度之1/8左右,弯曲强度介于抗拉,抗压之间。 木材顺纹抗拉强度最高,是指用标准试件作拉力试验得出数值,实际上,木材常有木节、斜纹、裂缝等“疵病”,故抗拉强度将降低很多,强度值不稳定,一般木材多用作柱、桩、斜撑、屋架上弦等顺纹受压构件,疵病对顺纹抗压强度影响不是很大,强度值也较稳定。木工师傅常说“立木顶千斤”,很好地表达了木材顺纹抗压较强之特点。木材也用作受弯构件,如梁、板。对受弯构件之木材须严格挑选,避免疵病之影响。 2.木材含水量对强度,干缩之影响

板材基础知识介绍

板材基础知识介绍(一) 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色 涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如:S (Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。 如:SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉 强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,,C为商业 Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时 效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。 如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:

板材常识

一、覆銅板的分類 對于覆銅板類型﹐常按不同的規則﹐有不同的分類。 1﹑按覆銅板的機械剛性划分 按覆銅板的機械剛性﹐可分為剛性覆銅板和撓性覆銅板。 通常撓性覆銅板大量使用的是在聚酰亞胺或聚酯薄膜上覆以銅箔。其成品很柔軟﹐具有優異的耐折性﹐近年﹐帶載式半導體封裝器件的發展﹐為配合所需的有機樹脂帶狀封裝基體的需要﹐還出 現了環氧玻纖基薄型覆銅箔帶的產品。 2﹑按不同絕緣材料﹑結構划分 按不同絕緣材料﹑結構﹐可分為有機樹脂類覆銅板﹑金屬基(芯)覆銅板﹑陶瓷基覆銅板。 3﹑按覆銅板的厚度划分 按覆銅板的厚度﹐可分為常規板和薄型板。一般將厚度(不含銅箔厚度)小于0.8mm 的覆銅板﹐稱為薄板(IPC 標准為0.5mm)﹐環氧玻纖布基的0.8mm 以下薄型板可適于沖孔加工﹐0.8mm 及其以 下的玻纖布覆銅板可作為多層印制電路板制作用的內芯板。 4﹑按增強材料划分 覆銅板使用某種增強材料﹐就將該覆銅板稱為某材料基板。常用的不同增強材料的剛性有機樹脂覆銅板有三大類﹕玻纖布基覆銅板﹑紙基覆銅板﹑復合基覆銅板。另外﹐特殊增強材料構成的覆 銅板還有﹕芳香聚酰胺纖維無紡布基覆銅板﹑合成纖維布基覆銅板等。 所謂復合基覆銅板﹐主要是指絕緣層表面層和芯部采用了兩種增強材料組成的覆銅板﹐在復合基覆銅板中﹐最常見的是CEM-1 和CEM-3 兩大類型覆銅板。 5﹑按照阻燃等級划分 按照UL 標准(UL94﹑UL746E)阻燃等級划分有非阻燃型和阻燃型覆銅板。一般將按UL 標准檢測達到阻燃HB 級的覆銅板﹐稱為非阻燃類板(俗稱HB 板)﹐將達到阻燃V0 級的覆銅板﹐稱為阻燃 類板(俗稱V0 板)﹐這種板“HB”板﹑“V0”板之稱﹐在我國對紙基板分類稱謂﹐十分流行。 二、各類覆銅板的性能特點 各類基板材料都有著各自的特性。下面﹐對它們作此方面的橫向對比。 (一) 酚醛紙基板 酚醛紙基板﹐是以酚醛樹脂為粘合劑﹐以木漿纖維紙為增強材料的絕緣層壓材料。酚醛紙基覆銅板﹐一般可進行沖孔加工﹑具有成本低﹑價格便宜﹐相對密度小的優點。但它的工作溫度較低﹑ 耐濕度和耐熱性與環氧玻纖布基板相比略低。 紙基板以單面覆銅板為主。但近年來﹐也出現了用于銀漿貫通孔的雙面覆銅板產品。它在耐銀離子遷移方面﹐比一般酚醛紙基覆銅板有所提高。 酚醛紙基覆銅板最常用的產品型號為FR-1(阻燃型)和XPC(非阻燃型)兩種。 (二) 環氧紙基板 環氧紙基板﹐是以環氧樹脂作粘合劑的紙基覆銅板。它在電氣性能和機械性能上略比FR-1 有所改善。它的主要產品型號為FR-3﹐市場多在歐洲。 (三) 環氧玻纖布基板 環氧玻纖布基板﹐是以環氧樹脂作粘合劑﹐以電子級玻璃纖維布作增強材料的一類基板。它的粘結片和內芯薄型覆銅板﹐是制作多層印制電路板的重要基材。

木材知识手册

木材知识手册 绪论: 一、什么是木材 木材的定义:木材是由各种细胞组成并排列而成(针叶材是管胞,阔叶材是木纤维) 木材的特点: 优点:易加工、强重比大,绝缘性好,富于弹性,色泽纹理美观,抗震,导热性低,易胶合,质地轻,耐冲击性好 缺点:湿胀、干缩、易腐易燃,宽度受直径限制,体形大,不规整,组织不均匀,含水率大,不稳定,保管不良易变形、开裂,易受菌虫侵害。 木材本身的缺陷:按国家木材标准规定,共分为节子、变色、腐朽、虫害、裂纹、树干形状缺陷,木材构造缺陷、伤疤、木材加工缺陷变形等十大类。在这些缺陷中,影响原木质量等级的缺陷是节子、漏节、边材腐朽、心材腐朽、虫眼、纵裂及外夹皮、弯曲、扭转纹外伤及偏枯等九种,而其中最关键的缺陷是节子、漏节、边材、腐朽、心材腐朽。 节子:是在树干或主枝木材中的枝条部分,活节与周围木材紧密连生,质地坚硬,构造正常,死节与周围木材局部或全部脱离,质地坚硬或松软,在板材中死节如脱落就形成空洞。 漏节:是节子本身已经腐朽,而且深入树干内部,引起木材内部腐朽,所以漏节是内部腐朽的外部特征属于腐朽范畴。树木或原条按节子分布,可分为无节区、死节区、活节区、根段原木主要是无节区,材质优良,只在芯部有少量细小的死节。中段原木主要是死节区,材质中等,梢段主要是活节区,材质最差、无节区是高质量部分,是制材的主要对象。 1 活节区 2 死节区 3 无节区

腐朽:由于木腐菌侵入木材,使其细胞壁破坏,特理力学性质渐弱,最后变得松软易碎,呈筛孔状或粉末状。 变色:凡是木材正常的颜色发生改变即称变色。变色分化学变色和真菌变色,化学变色对物理力学性质没有影响,真菌变色有时抗冲击弯曲强度降低。 虫害:因各种昆虫为害而造成的木材缺陷称虫害。虫害分为虫沟、小虫眼、大虫眼、表面虫眼和虫沟可随板皮一起锯除,小虫眼影响也不大,但是深自10MM 以上,直径为3MM以上的大虫眼,破坏木材完整性,降低力学强度,而且是其他菌类侵入木材的通道,所以是影响木材质量等级的缺陷之一。 裂纹:木材纤维与纤维之间的分离形成的裂缝。 树干形状缺陷:树木在生长过程中受环境影响,使树干形成不正常形状,如弯曲等。弯曲原木严重影响出材率,直径30CM材长4M的原木,其弯曲度在1%时,生产出材率降低5%,弯曲度在2%时降低出材14.7%。 原木的出材率即所生产出锯材材积与所耗用原木材积的百分比 v P=×100% Q P-原木的锯材出材率,% V-锯材材积,M3 Q-原木材积 二、21部商品分类(表1) (表1)

板材理论重量及相关基础知识

板材理论重量计算 1、钢板理论重量计算公式:厚度(单位mm)×宽度(单位mm)×长度(单位mm)×7.85(国标密度)÷1000000000壹后面九个零=重量(单位吨)钢板四切边是理论计算重量,毛边或者两切是过磅计重。压力容器用钢板理论计算重量附加值请点击这里参阅。 2、方钢每米重量=0.00786×边宽×边宽 3、六角钢每米重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每米重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每米重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每米重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每米重量=0.00785×厚度×宽度 8、无缝钢管每米重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每米重量=无缝钢管 10、圆钢每米重量=0.00617×直径×直径11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度 16、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.0078517、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 18、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]19、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)] 专业术语: 1、两切 2、四切 3、两毛 4、四切三探正火(容器板) 5、热轧卷 6、开平理计 基础知识: 1、按厚度分类:薄板4mm、中板4—20mm、厚板20—60mm、特厚板60mm以上 2、按生产分类:热轧钢板、冷轧钢板 3、表面特性分类:(1)、镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)、镀锡板(3)、复合钢板、(4)、 彩色涂层钢板 4、用途分类:桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢 板、电工钢板(电工板)、弹簧钢板 钢板材质 普板Q235B、锰板Q345B、Q345C、Q345D、SM490A、Q390GJD—Z25、Q420GJC—Z15、容器板Q345R、碳结板S50C、碳结板45#、 Q345D钢板

木质材料基本知识点

1.描述针、阔叶材的结构? 针阔叶材的结构可分为宏观结构和显观结构。 (1)木材的宏观构造是指用肉眼或借助10倍放大镜所能观察到的木材结构特征。木材的宏观特征分为宏观特征和辅助宏观特征两部分。 木材的主要宏观特征是木材的结构特征,比较稳定,包括心材和边材、生长轮、早晚材、管孔、轴向薄壁组织、木射线以及胞间道等。木材的辅助宏观特征通常变化较大,如髓斑、色斑、内含韧皮部、油细胞和黏液细胞等等。 ①边材和心材 心材是指髓心与边材之间(通常颜色较深)的木质部。靠近树皮(通常颜色较浅)的外环木质部分成为边材。通常根据心、边材颜色、立木中心、百年才的含水率将木材分为以下三种: 心材树种(显心材树种):心、边材颜色区别明显的树种,如松属、落叶松属、红豆杉属、柏木属、紫杉属等针叶材;榉木、香刺槐、桑树、苦木、檫木、水曲柳、栎木、楝木和蚬木等阔叶材。 边材树种:心、边材颜色及含水率无明显区别。如槭属、椴木、桤木、杨木、桦木及鹅耳栎等阔叶树种。 熟材树种(隐心材树种):心、边材颜色无明显区别,但立木中心材含水率较低。如云杉属、冷杉属、山杨和水青冈等。 ②生长轮、年轮、早材和晚材 多数树种生长轮在横切面上呈同心圆状,如杉木、红松等: 少数树种生长轮则为不规则波浪状,如壳斗科,鹅耳栎、红豆杉和榆木等。 早材至晚材过渡为急变,如马尾松、油松、柳杉和樟子松等 早材至晚材过渡为缓变,如杉木、华山松、红松和白皮松等。 ③管孔 管孔的有无试区别针、阔叶材的重要依据。管孔的组合常见四种形式: 单管孔:如黄檀、槭木等; 径列复管孔:如枫杨、毛白杨、红楠、椴树、黑桦等; 管孔链:如冬青、油桐等; 管孔团:如榆木属、臭椿等; 管孔的排列可分为以下几个类型:

红木人必须了解的木材知识

红木人必须了解的木材知识第一节树木的组成 树木是由树根、树干、树冠三部分组成的 1.树根,树根是树木的最下部,即地下部分,占立木材积5%~25%,其作用是:(1)从土壤中吸收水分和矿物质,沿树干由下向上运送到树枝和树叶,借助于光和叶绿素进行光合作用,制成有机营养物质后,再沿树干韧皮部向下运到树干根部。(2)贮藏由树干韧皮部下降的备用营养物质。(3)稳定树干,把树木固定在土地上,保持树木的稳定生长。另外,树根在利用上多作薪材,随着经济的发展、科学进步,树根也成为艺术之品的好材料—根雕,也有的树根如松树伐根,可提取松节油和松香等。 2.树干,树干是构成树木的最主要部分,即树木的木材部分,占立木材积的50%~90%,其作用是:(1)树干和树根结成一体,支撑树冠。(2)从树根向上输送水分和矿物质,再从树冠向下经韧皮部运送有机营养物质。(3)贮藏营养物质,供树木生长和繁殖使用。另外,树木形成的木质部以树干为最多,木材主要来自树干,具有重要的使用价值。 3.树冠,树冠是树枝和树叶的总称,位于树木的最上部分,占立木材积的5%~25%,其作用是:(1)树叶用从空气中摄取来的二氧化碳和经树根从土壤中吸取来的水分和矿物质,在阳光的辐射下、借助于叶绿素进行光合作用,经光合作用制成营养物质,供树木生长需要。(2)树枝可以上下输送、贮藏水分和营养物质,并且支持树叶。另外,树枝除可作小径木外,一般多为薪材,但随着剩余物利用手段的增加,树枝也可用作削片、造纸、纤维板、刨花板的原料;树叶可作饲料,也可从中提取化学药品等。 树干的组成 从树干的横切面观察,树干是由树皮、形成层、木质部、髓组成的。

1.树皮。树皮是树干的最外层,即形成层以外的一切组织均称为树皮。树皮通常分为外皮、周皮和内皮。外皮和内皮中间有一层薄皮,称为周皮(肉眼看不见)。周皮以外称为外皮,又称死皮,通常颜色较深,起着保护树木不受外界因子影响及削弱机械损伤的作用;周皮以内称为内皮,即韧皮部,是生活的组织,在树木生长过程中具有向下输送营养物质的作用。 (1)树皮组成:外皮、周皮和内皮。 (2)树皮作用:防止树木水分蒸发,输送叶子制造的养分并能贮藏养分,是树木的保护层。另外,不同树种的树皮有着不同的作用。例如桦木树皮可炼桦皮焦油,用于医药和制革;厚朴、苦木、杜仲等树种的树皮是贵重的药材等。同时,由于树皮的外部形态、厚薄、颜色、质地、剥落情况、气味、滋味等各有所不同,因此,树皮是现场识别木材主要的依据之一。 2.形成层,形成层是位于韧皮部和木质部之间的一层狭窄且具有分生能力的细胞层。形成层中具有分生能力的母细胞,不断地分生子细胞。母细胞向外分生韧皮部,形成树皮;向内分生木质部,构成木材,因而它是产生木材的源泉。(1)形成层的组成,形成层细胞是由原始细胞组成的,原始细胞又可分为纺锤形原始细胞和射线形原始细胞。(2)形成层的作用,形成层具有分裂细胞的作用,即具有分生作用。 3.木质部,木质部位于形成层和髓心的中间,是树干中最具有经济价值的部分,也是最主要的木材部分。(1)木质部的组成,根据细胞组成的来源,木质部可分为初生木质部和次生木质部。初生木质部起源于顶端分生组织,分量极小,它围绕在髓心的周围;次生木质部是由形成层分生而来的。木质部的绝大部分是次生木质部,也可以说,树干的次生木质部是最有利用价值的。(2)木质部的作用,从地下吸收水分和矿物质,输导和贮存养分,是形成木材的源泉。 4.髓,髓位于树干的中心部位(往往是偏心的),被木质部包围,髓(是一种薄壁组织)和第一年生的初生木质部一起构成髓心。髓心的形状、大小、颜色、构造等因树种的不同而不同,是识别木材的依据之一。 (1)髓心的形状,多数树种的髓心在横切面上呈圆形或椭圆形,如马尾松、榆木,色木等。但也有特殊形状的,如星状的栎木、枫香、菱形的大叶、黄杨、五角形的白杨等。(2)髓心的颜色,大多数树种的髓心呈褐色或淡褐色,但也有特殊颜色的,如泡桐的髓心是白色的。(3)髓心的大小,针叶树种的髓心一般都很小,约3~5mm,并且相差不大;阔叶树种髓心有大有小,大的髓心可达到数厘米。(4)髓心的构造,髓心的构造因树种而异,片状的如核桃楸,中空的如泡桐,充满柔软薄壁组织的如梧桐。另外,髓心组织较松软、强度低、易开裂,因此,对质量要求较高的材种有影响,但对于一般的材种影响不大。 第二节木材构造 木材三个切面 树木是生物体,是由无数个形状各异、大小不同、排列方式不同的细胞组成,这些细胞呈立体状态存在于木材组织中,因此为了正确地了解木材的构造,必须从三个切面来进行观察。这三个切面分别是横切面、径切面、弦切面。其中,横切面是木材的最重要切面。 (1)横切面,与树干主轴相垂直的切面称为横切面。除年轮之外,木材纹理的特征都暴露在这个切面上,横切面是识别木材最重要的切面,这个切面硬度大、耐磨损,可做铺路木块。 (2)径切面,与树干主轴相平行,并且通过髓心的切面称为径切面。此切面板材收缩小,不易翘曲,适合做木尺和乐器共鸣板等。

板材材料学基础知识

第一节我国几种常用钢号 一、碳素结构钢:(也称作普通碳素钢或一般碳素钢)其现行标准为《GB700-88》这是我们参照采用国际标准ISO630(international organization for standardization)结构钢编制的。而采用这一标准之前,使用的GB700-79标准是参照前苏联ГОСТ380(ГОСУДЛСТВеННμЙΟбЩеСОЮННЙСТаНаПТ)钢号的表示方法以及对各钢号所规定的技术要求都不相同。因为ISO标准中主要是以力学强度表示的钢号,所以我国参照此标准制订的碳素结构钢、低合金高强度钢,耐候钢等均以力学强度表示。 标准式为:Q ××× O O 脱氧方法———④ 质量等级———③ 屈服点值———② 屈服强度———① ①Q是钢材屈服点汉语拼音的字头; ②×××是屈服点数值(也称最低屈服强度)以Mpa为单位,对碳素结构钢有以下五种:195、215、235、255和275; ③为质量等级:对于碳素结构钢分A、B、C、D四个等级,这些等级的规定是在不同温度条件下,均以不低于27J的标准功,对材料做V型缺口冲击试验后认定的合格产品。 具体如下:若钢号中标示为A表示这种材料不要求做冲击试验; 若钢号中标示为B表示在20℃(常温下)做冲击试验; 若钢号中标示为C表示在0℃做冲击试验; 若钢号中标示为D表示在-20℃做冲击试验;

④脱氧方法:分为四种:F——沸腾钢;b——半镇静钢; Z——镇静钢;TZ—特殊镇静钢 如果在钢号中未标出脱氧方式符号的,则为镇静钢。 例1:我们经常接触的钢号:Q235B——则解译为屈服强度不低于235Mpa,质量等级为B级的镇静钢。 例2:Q235DTZ——解译为屈服强度不低于235Mpa,质量等级为D级的特殊镇静钢。 (※注意了解五种不同的б?与脱氧方式的关系。) 二、低合金高强度结构钢 现在采用的新标准【GB1591-94】是在旧标准【GB1591-88】叫做低合金结构钢基础上编制的。这一标准也是采用ISO以强度表示钢号特征的命名方法。与碳素结构钢的区别是有五个较高的强度(σ?)等级和五个质量等级(并以较大的冲击吸收功试验而确定的不同温度下的质量等级)。 以公式形式表述如下: 冲击试验条件冲击功 A —— B 20℃≧34J Q345 B C 0℃≧34J 质量等级分五种 D -20℃≧34J E -40℃≧27J 在实际工作中,我们经常遇到新旧标准:【GB1591-94】和【GB1591-88】均在使用。我们要注意到每一个新标准的屈服强度(σ?)等级的钢号,要代替几个旧标准的钢号。 新旧标准钢号对照及用途举例:(表三)

木材分类以及基础常识

一、木材的树种和分类 树木分为针叶树和阔叶树两大类,针叶树理直、木质较软、易加工、变形小。大部分阔叶树质密、木质较硬、加工较难、易翘裂、纹理美观,适用于室内装修。 木材的树种和分类 树叶细长如针,多为常绿树,材质一般较软,有的含树脂,故又称软材,如:红松、落叶松、云杉、冷杉、杉木、柏木等,都属此类 2.加工原木:用于胶合板、造船、车辆、机械模型及一般加工用材等 二、木材的性质 木材(英文名:Solid Wood) 是人类生活中必不可少之材料,具备质轻,有较高强度,容易加工之优点,且某些树种纹理美观;但也有容易变形,易腐,易燃,质地不均匀,各方向强度不一致,并且常有天然缺陷,故认识木材重要性,才能正确使用木材。 1.木材强度 质地不均匀,各方面强度不一致是木材之重要特点,也是其缺点。木材沿树干方(习惯叫顺纹)之强度较垂直树干之横向(横纹)大得多。例图为松木与杂木三方向之抗压强度。各方面强度之大小,可以从管形细胞之构造、排列之方面找到原因。木纤维纵向联结最强,故顺纹抗拉强度最高。木材顺纹受压,每个细胞都好象一根管柱,压力大到一定程度细胞壁向内翘曲然后破坏。故顺纹抗压强度比顺纹抗拉强度小。横纹受压,管形细胞容易被压扁,所以强度仅为顺纹抗压强度之1/8左右,弯曲强度介于抗拉,抗压之间。 木材顺纹抗拉强度最高,是指用标准试件作拉力试验得出数值,实际上,木材常有木节、斜纹、裂缝等“疵病”,故抗拉强度将降低很多,强度值不稳定,一般木材多用作柱、桩、斜撑、屋架上弦等顺纹受压构件,疵病对顺纹抗压强度影响不是很大,强度值也较稳定。木工师傅常说“立木顶千斤”,很好地表达了木材顺纹抗压较强之特点。木材也用作受弯构件,如梁、板。对受弯构件之木材须严格挑选,避免疵病之影响。 2.木材含水量对强度,干缩之影响 木材之另一特性是含水量大小值直接影响到木材强度和体积,木材含水量即木材所含水分之重量与木材干重之比,亦称为含水率,取一块木材称一下重量,假定是4.16Kg,把它烘干到绝对干燥状态,再称重量是3.4Kg,则此木材之干重为3.4Kg,所含水分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材之含水率为: 含水率(w%)=(含水木材之重量-干木材之重量)/(干木材之重量) x100%=0.76/3.4x100%=22.3% 新伐木材,细胞间隙充满水,木材之含水率在100%以上,在场地堆放时,细胞腔里之水先蒸发出去,此时木材总重量减轻,但体积和强度都没有什么变化。到一定时候,细胞腔之水都蒸发完毕,可细胞壁里还充满水,此情况叫“纤维饱和”。这是含水率约为30%,为方便起见,就规定含水率30%为“纤维的饱和点”。含在细胞壁之水继续蒸发,引起细胞壁变化,这时,木材不但重量减轻,体积也开始收缩,强度开始增加。 木材强度随含水率变化是因为细胞壁纤维间之胶体是“亲水”之故。水分蒸发后,胶体塑性减小,胶结力增加,可以和纤维共同抵抗外力之作用,含水量变化对顺纹抗拉强度影响较小,对顺纹抗压强度和弯曲强度影响较大。例如松木在纤维饱和点顺纹抗压强度约为3KN/CM2。 木材因含水量减少引起体积收缩之现象叫作干缩,干缩也叫作“各向异性”例如从纤维饱和点降到含水率0%时,顺纹干缩甚小,为0.1~0.3%,横纹径向干缩为3.66%,弦向干缩最大竟大9.63%,

板材常识

覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、 复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用 的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一4、FR-5),它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。按CCL 的阻燃性能分类,可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年,随着对环保问题更加重视,在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种,可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展,对cCL有更高的性能要求。因此,从CCL的性能分类,又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。 常见的板材品牌有: 生益、建滔、海港、宏仁、国纪、合正、南亚、 松下,日立,招远金宝,铜陵华瑞,斗山,吉高,贝格斯(铝基) GETEK,ISOLA,NECLO,Rogers(罗杰斯)、Taconic、ARLLON POLYCLAD,NETEC, 基材普遍是以基板的绝缘部分作分类,常见的原料为电木板、玻璃纤维板,以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分,再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”(prepreg)使用。 而常见的基材及主要成份有: FR-1 ——酚醛棉纸,这基材通称电木板(比FR-2较高经济性) FR-2 ——酚醛棉纸, FR-3 ——棉纸(Cotton paper)、环氧树脂 FR-4 ——玻璃布(Woven glass)、环氧树脂 FR-5 ——玻璃布、环氧树脂 FR-6 ——毛面玻璃、聚酯 G-10 ——玻璃布、环氧树脂 CEM-1 ——棉纸、环氧树脂(阻燃)

木材检尺知识汇总

木材检尺知识汇总 Prepared on 22 November 2020

第一部分树种鉴定技术 第一章树种鉴定的意义、方法和技巧 一、树种鉴定的意义 1、打击贸易欺诈。 2、打击走私犯罪。 3、保护濒危物种。 4、维护消费权益。 5、应对贸易壁垒。 二、鉴定的方法 (一)、识别方法主要有宏观识别和微观识别两种 1、宏观方法:从横切面、径切面和弦切面进行观察 特点:简易、快速、但准确度较差 2、微观方法:针叶材——从管胞、木射线、轴向薄壁组织以及 树脂道进行观察 阔叶材——从导管、木纤维、轴向薄壁组织、木 射线进行观察 特点:精确、可靠、但操作复杂。通常用于在宏观识别的基础上进一步鉴定复核树种 (二)、鉴定的基本要求 1、熟悉相关木材解剖专业名词的定义 2、学会辩证对待主要特征和次要特征,并灵活运用 3、要抓住各个树种之间的共同点和不同点,多比较、多分析、多总结

4、反复实践,积累经验是准确鉴定的关键 5、准确的实木、切片标本是鉴定复核的有效依据 6、完整的参考文献资料是准确鉴定的技术保障 (三)树种鉴定的步骤 1、根据有无管孔,分出针叶树或阔叶树 2、针叶树看是否有树脂道: 有——松、落叶松、云杉、黄杉、银杉、油杉等六属 否——冷杉、铁杉、杉木和柏木等属 再根据树脂道大小、边心材的明显程度和宽窄、年轮的明显程度,早晚材变化以及木材的颜色、气味、光泽等特征,确定是哪一种针叶树。 3、阔叶树观察管孔在横切面上的分布状态和排列形状,木射线的宽窄和明显程度,轴向薄壁组织的分布和排列形状,边心材的明显程度树胶道的有无,波痕的有无以及木材的颜色、硬度、光泽等特征,确定是哪一种阔叶树 三、鉴定的技巧 1、识别木材——从横切面、径切面和弦切面进行观察 2、针叶树识别三要素——边心材、年轮、树脂道 3、阔叶材识别三要素——导管、木射线、轴向薄壁组织 4、熟悉每个树种的主要识别特征是快速识别树种的捷径 5、观察宏观构造时, 第二章植物学基本知识

家具板材基础知识

板材基础知识 以下文字是小莉在查了很多资料后整理的,主要是讲下市面主要板材的类别及优缺点及常见的板材的饰面处理,希望能给大家一些帮助。 本文尽量以较客观的评价方式对各种板材进行点评,每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在,下文所列之优缺点是就大部份产品而言,并不是以偏概全而论。 一、木工板 木 木工板俗称大芯板,木芯板,木工板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损,在公称幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成。

1.优点: A、细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛。 B、由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工。 2.缺点: A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶,甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低,这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料,在拼接实木条时缝隙较大,板材内部普遍存在空洞,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接,故竖向的抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。 D、木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形;结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。 E、由于木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保,这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。工板(俗称大芯板) 二、刨花板 刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。

板材基础知识

板材基础知识 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

板材基础知识介绍(一) 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色 涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如:S (Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。 如:SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉

强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C为商业 Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时 效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为 S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。 如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光

1木材基础知识

木材基础知识 一、常用商品树材分类生产中常用的木材来自针叶树和阔叶树的木材。 针叶材又称软木。材质一般较软,软木是裸子植物。这些植物的种子没有包被,直接落向地面。裸子植物门的树木则终年枝繁叶茂。 特点:材质较轻,相对结构强度比较大,抗弯性比较强,耐腐蚀性能比较好,因此承受荷载能力较差。但是多数木材的花纹和材色不理想,有的树种体积质量较轻,有些针叶材如,落树种:樟子松,杉木,杨木,柳木,椴木,色木、桦木等。叶松、榉木、楠木等,材质还是坚硬的。其中榉木称为软木中的硬木。 阔叶材 又称硬木或杂木。由于阔叶材一般材质较硬重,,这类植物产生被子植物硬木树木是绝大多也可能是橡子这样的坚果。的种子具有某种包被。这种包被可能是苹果这样的水果,数时候,被子植物门的树木在天气寒冷时会落叶 特点:大都质地致密坚实,色泽雅静,花纹生动华丽。因为木性稳定,所制成的家具流传时间也很长,树种分类:麻栎、青刚栎、木荷、枫香、紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝、硬木:常见有红木、柞木、水曲柳、柳桉等。考究的古家具多采用硬木 杨木、泡桐、轻木等软杂木: 我国常用的已有近800个商品材树种,归为241个商品材类并把这241个商品材根据材质优劣、储量多少等原则划分为五类。即一类材、二类材、三类材、.四类材、五类材。一类材: 、楠木、格木、硬黄檀、香红木、花榈木、黄杨、柏木、红豆杉、香樟红松、红青刚、山核桃、核桃木、榉木、山楝、香桩、水曲柳、梓木、铁力木、玫瑰木。二类材: 黄杉、杉木、福建柏、榧木、鹅掌揪、梨木、槠木、水青冈、麻栎、高山栎、桑木、枣木、黄波罗、白蜡木。三类材: 落叶松、云杉、松木、铁杉、铁刀木、紫荆、软黄檀、槐树、桦木、栗木、木荷、槭木。四类材: 枫香、桤木、朴树、檀、银桦、红桉、白桉、泡桐。五类材: 拟赤杨、杨木、枫杨、轻木、黄桐、冬青、乌柏柿大。 二、木材的物理特性 木材的视觉 木材给人视觉上的和谐感,是因为木材可以吸收阳光中的紫外线(380nm以下),减轻紫外线对人体的危害;同时木材又能反射红外线(780nm以上),这一点也是木材使人产生温馨感的直接原因之一。 木材的触觉 人对材料表面的冷暖感觉主要由材料的导热系数的大小决定。导热系数大的材料,如混凝土构件等呈现凉的触觉,导热系数小的聚苯乙烯泡沫呈温热感。而木材导热系数适中,给人的感觉最温暖,这是木材给人触觉上的和谐。

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