化工企业设备操作规程之一
化工企业设备操作规程之一
化工, 操作规程, 设备, 企业
蒸汽锅炉安全操作规程
?一、烘炉
1. 新安装的锅炉和停炉时间较长的锅炉，必须进行烘炉。
2. 清除炉墙伸缩缝中的碎泥、泥浆等杂物。?3．检查锅炉内水位是否正常,并使锅炉的管道系统与其他锅炉隔断。?4．开始点火烘炉时,应用木柴均匀稳定地燃烧烘烤，通风量要小，避免火势太旺。?５. 烘炉可以全部用木柴,也可用木柴烘烤1-2天后,在逐步用煤或油代替。?6. 烘炉期间，锅炉的水位应保持正常。锅炉水温度保持轻微沸腾的程度,蒸汽可经防空阀或抬起的安全阀排出。
7. 烘炉过程中，应专人操作管理,经常检查砖墙的烘干程度,并注意查看炉墙各部分是否有裂缝或变形。?8. 烘炉时间应根据炉墙是否烘干来确定。如外层炉墙缝的灰浆用手指捻成粉末后不再重新粘结,炉墙表面的温度均匀一致,即为合格。
二、煮炉
1. 煮炉用的药品数量，按每吨炉水加入氢氧化钠和磷酸三钠各２－5KG 计算。然后将药品用热水融化搅匀，配成２0%浓度溶液,加入锅内，并向锅内进水至最高水位。
２. 在炉膛内升起微火,将锅水烧开,产生的蒸汽可经防空阀或抬起的安全阀排出。
3. 保持锅炉水激烈沸腾24小时，水位降低时，可向锅内补充具有同样碱度的给水。
4. 经过24小时煮炉后，即可熄火停炉。锅水冷却后，全部放出，并打开人孔、手孔,用清水将锅内的污垢冲洗干净。
5. 经煮炉后的锅炉内，用手或棉纱擦拭后,能露出金属光泽为合格。?三、安全阀定压?1．校验定压顺序:锅筒上安全阀开启压力的调试应先高后低，然后再调验省煤器上的安全阀。?２.安全开启验压力（见表1）表1 安全阀开启压力
1.升火前准备?a．进行炉内检查，确认炉内无人或物
四、升火操作?
件后,关闭人孔、手孔等。
b. 炉外检查,完毕后封闭烟道口。?
c. 检查水管道、送风系统、引风系统和传动系统，以及各种附件、仪表等，确认正常完好。?
d. 全部检查完毕后,向炉内缓慢进水，水温保持在40-５0℃，水至最低水位，停止进水。?
e. 检查人孔、手孔盖、阀门等有无漏水，确认完好后升火。
２.升火?a．在第一风室铺一层煤，并在煤上加木柴，点燃木柴后，关闭前挡风和内室落门,进行机械送风，待柴火旺后再加煤。?b. 当第一风室的煤燃烧后，再开动炉排,将燃煤送至第二风室，并对第二风室进行机械送风,各风室以次类推。
c．当燃烧正常后,根据区域风量调节，调好风量。注意炉膛内不准正压燃烧，应保持负压在0.0１-０.０２Ｐa。正确处理好引风与鼓风的关系。?五、升压?1．升火后,应注意锅炉水位，当压力升到０．0５-０.１ Mpａ时,应即使冲洗水位表,检查水、汽连管是否畅通。
2. 当汽压升到0．1-0.015Mpa时,应冲洗压力表寸水弯管，防止污垢堵塞而失灵。?3．当汽压升到0.3-0．4Mpa时,应检查给水设备和排水装置是否严密。
六、供汽运行?1. 接到送汽指令后,开启蒸汽管路中的疏水器和排水阀门,以免蒸汽水撞击而发生事故。
2. 开启蒸汽阀门时，应缓慢进行，当管路中压力上升到0．２Mpa时，应关闭主汽阀进行暖管。?
3. 当压力升到0．8Mｐa后，慢慢开启主汽阀,开始向系统供汽。?4．正常供汽后，烟气应走烟道，关闭旁烟道。?5. 运行时，应连续均匀地进水，保持锅炉正常水位(应略有波动)。如发现有滞水现象，则应冲洗水位表。同时用“叫水法”检查炉内是否缺水。
6. 经常检查锅炉的各机械传动设备的运转情况，保证设备的润滑。７．运行时,通风亦应连续不断,保持省煤器出水温度在40℃以下。?8．经常察看炉膛内的燃烧情况,并应视情况进行拨火。?七、压火
1. 短期停炉（停炉时间在１2-14小时以内)。
2. 停止供汽、关闭主汽阀。
3. 开启省煤器旁烟道、关闭主烟道（防止省煤器内的水汽化）。?4．提高煤层的厚度,煤层厚度视压火时间而确定。?5. 停止炉排转动，停止送、引风,关闭各有关风门。
6. 经常察看水位、汽压的变化情况,以及炉内煤层的燃烧情况，及时处理。
八、压火启动
１. 清除灰渣、添加新煤。
2. 先开引风机，再开送风，视炉排上的压火情况,开启区域风门。?
3. 其他按本规程升火和升压执行。
九、停炉?１. 正常停炉
a. 停止供煤、减慢炉排速度，减少送、引风量。
ｂ. 当炉排上的煤燃烧完时，停止送风。?c. 改用自然送风,走省煤器旁烟道，同时继续保持炉膛负压。?ｄ. 继续转动炉排,使炉膛内温度下降。在炉排不致过热时，停止转动炉排,出净煤渣。?e．继续监视水位、汽压的变化情况。?２. 障停炉?a. 立即停止供煤,关闭炉门,停止送风。
b. 减慢炉排速度，并以最快的速度扒出燃煤和炉渣。?ｃ．打开各风门，关闭引风机，改用自然风,走旁烟道。
d. 停止炉排。
３. 若因缺水而引起的故障停炉，绝对禁止向锅炉内进水。?4．专人继续监视水位和汽变化情况。?十、安全注意事项?１. 每班应冲洗水位表不少于两次，密切注意两只水位表所示水位是否一致。如发现失灵时，要立即修理。如发现水位表有浮油现象,亦应停炉修理。
2. 司炉人员应定期作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。３．锅炉运行中，压力应控制在额定范围内，如发现两只压力表相差超过一个大气压时，应设法找出失灵的表,并立即更换。
４. 每班应开启一次排污阀，在运行稳定时及低负荷时进行，排污操作应戴手套。?5. 锅炉运行中,严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。同时必须注意观察锅炉各部位，如发现有漏税、漏气,要立即停炉检修。
6. 锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘烤衣服和堆放其他无关物品。?
7. 锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除可收集的尘埃，如发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。
8. 锅炉运行时，汽压表指针得超过红线（厂内规定压力）。?9. 严格执行交接班制度,交班前应保证汽压、水位正常。安全附件等各种情况良好。同时应清排渣，打扫完毕，无异常情况。
发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告当班调度组织抢救外，还要保护现场。