(完整)高支模实施细则1

第一章总则

1．为了确保高大模板工程的施工质量及安全，特制定本细则

2．本细则未详尽之处，须按国家或行业及吴江区地方有关规范、规定办理。

一、编写依据

1.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2.《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)

3.《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

4.《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000）

5.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）

6.工程设计图纸及会审记录

7.监理规划

8.已批准的高大模板工程施工方案和专家论证报告；

9.与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料

10.与高大模板工程施工相关的安全施工规定。

二、工程概况

1.工程名称：滨湖新城B2地块一期项目

2.建设单位：绿地集团（吴江）置业有限公司

3.设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司

4.监理单位吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司

5.施工单位：上海建筑工程有限公司

6.工程地点：吴江区滨湖新城区

7.建筑面积为：总建筑面积99227平方米。

8.工程用途：商业综合体系

9.结构类型：框剪结构，桩和筏板基础

10.工程项目计划工期：2012年4月28日---2014年3月30日

11.工程质量目标：单体验收一次性合格率100%

第二章、高大模板工程的特点

一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。

为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，应督促施工单位在施工前做好下列工作：

1、按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。

2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：立杆设置、木楞设置、立杆间距、纵横向水平杆、垂直和水平剪刀撑及顶托设置，扣件连接方法及荷载有效传递等。

3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆进行详细验算。

4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。

5、制定应急救援预案，内容应包括：各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。

6、制定合理、有效的质量保证体系和质量、安全监督体系以及相应的组织机构，能保证切实落实和积极运转。

二、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经5人以上的专家组进行审查论证，专家组成员需具备以下条件：专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见。同时参加审查的人员中应包括设计、监理、施工、和建设单位的主要负责人，并且附有专家组审查会议纪要和签到表。

三、施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人审批后报质监站备案同意后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人签字同意，并提出是否需要重新组织专家进行论证审查的意见。

第三章、高大模板施工监理工作流程

第四章、高大模板支撑体系施工监理工作控制要点

一、搭设前准备工作：

高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续，同时上报监理，监理应对安全技术交底和三级教育情况进行审核、检查和督促落实到位。

二、施工控制要点：

监理应督促施工单位对立杆间距、水平杆间距、水平剪刀撑、垂直剪刀撑、下层基础结构强度（地下室顶板必须强度达到100%且下部支撑体系严格按照计算和支撑方案搭设）、垫板厚度和大小、扫地杆数量和位置等，必须严格按施工方案要求设置，支撑架体搭设时间不宜过早，应待竖向墙、柱结构强度达到80%后方可搭设。

三、支撑架搭设控制要点：

1、高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，本工程施工方案中必须严格选用方案中确定直径和厚度的钢管及其配套扣件，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料，扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。

2、高大模板工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。

3、搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定可调式顶托位置，顶托螺杆不宜超过200mm。

4、为了确保支架的整体稳定性，立杆垫板采用垫木长度宜不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm，离地面200mm处设置纵横扫地杆一道，立杆间距、纵横向水平杆道数、剪刀撑设置应符合施工方案要求，立杆接长必须对接，严禁搭接，同时对接应按规范要求错开。

5、支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆，且按高大模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。

6、监理时应特别注意梁构件模板支撑搭设，要求严格按经审批同意的施工方案施工，着重控制以下几点：

（1）立杆间距是否符合方案计算间距要求；

（2）梁底支撑木方规格、间距是否满足要求；

（3）梁侧对拉螺栓是否按方案中要求的间距设置、梁底立杆支撑是否符合方

案要求，顶托是否有设置。

（4）所有的节点必须都严格按要求采用双扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N?m之间。

（5）水平和垂直剪刀撑是否按方案要求设置。

（6）支撑体系搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10％，不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。

四、模板安装的控制要点：

1、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理部复核。

2、模板制作时对现浇混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，对于固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合GB50204-2011规范中表4.2.6的规定。

3、模板安装完施工单位经自检合格后即可组织验收，验收时必须由项目技术负责人、编制人员、专职安全员、总监、专业监理工程师等人员参加，并填写验收表格，履行签字手续，在架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构验收，经验收合格后，方可进行钢筋的安装工作。

五、模板拆除的控制要点：

1、非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2、高大模板支撑体系拆除时，混凝土的强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施。

第五章、混凝土浇筑控制要点

一、浇筑顺序：

高大模板上部的混凝土浇筑按照施工经验和受力特点以及以往造成破坏的教训，不能按照从一个方向向另一个方向连续浇筑混凝土的方法，应采用多点向不同的方向进行浇注，同时也不能从外围集中向内部推进浇筑的方式，以减少混凝土和施工荷载对支撑体系形成的集中应力对支撑体系的影响和突然破坏，从而造成整体失稳。

二、混凝土运输机械的使用：

商品混凝土的现场运输和浇筑宜采用汽车泵送混凝土的方式进行浇注，当汽泵无法满足要求时可考虑使用布料机，但为避免布料机的荷载和震动对支撑体系

造成不利影响，布料机不能直接安装在高大模板支撑体系的上部，可以考虑临近周围已经完成的作业面布置。

三、混凝土振捣棒的使用：

在施工前应对振捣人员严格筛选和进行培训，挑选技术熟练和负责的人员进行振捣，同时严格控制振捣的时间，坚决杜绝把振捣棒贴近模板进行振捣，避免因振捣对模板造成以为影响整个支撑体系的稳定。

第六章、高大模板施工监理工作方法

一、平行检验

施工单位施工测量放线完成后，报监理部审查，监理部将委派测量专业监理工程师对施工单位测量放线内容进行复核，复核结果满足相关规范要求后方可进行下道工序施工。

测量监理工程师还将对施工单位的支架预压沉降观测进行抽查，以保证测量数据的真实有效。

二、旁站

现场监理对高大模板工程搭设、混凝土浇筑和拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报市级质量和安全监督站。

三、巡视

监理工程师、监理员每天对施工现场进行巡视，巡视内容主要是检查施工单位是否按已审批的施工方案施工及现场存在的安全隐患。巡视发现问题及时通知施工单位整改，并下发书面整改报告，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报区质量和安全监督站。

第七章、高大模板施工安全监理细则

一、监理依据

1、《建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

二、安全监理工作的控制要点

1、审查高支模施工方案：

（1）审查梁支撑体系结构布置是否合理；梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理；梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；

（2）审查楼板支撑体系结构布置是否合理；板底模板计算、板底、枋木验算是否正确合理；板底水平钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；

（3）审查高支模的质量安全保证体系是否完善。

2、模板安装质量要求：

（1）模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移；

（2）模板垂直度、标高、预埋及预留洞位置必须符合要求；

（3）现浇结构模板的允许偏差必须符合规定；

3、模板拆除质量要求：

（1）拆模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板；

（2）底模：在砼强度符合规范要求后，方可拆除模板：

（3）普通梁、板及预应力砼梁板底模，应在结构件达到100%强度和建立预应力后拆除；

（4）已拆除模板及其支架的结构，在构件砼强度符合设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过验算，保证构件质量安全的前提下合理堆放。

4、高支模及支撑体系的验收：

（1）支撑体系的水平纵横拉杆严格按方案设计的竖向间距位置，地面第一道纵横拉杆距地面不大于200mm；

（2）检查立杆下垫木或砼垫板；

（3）检查扣件螺栓的拧紧程度；

（4）纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距不大于6m，同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与地面是45°至60°角，夹角用回扣连接牢固；

（5）单块梁板的模板支撑体系的周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。

5、防止高支模支撑系统失稳的控制措施：

（1）浇筑梁板砼前，应检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度；

（2）浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，及时用千斤顶把滑移部位顶回原位，加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

6、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术要求：

（1）安装安全技术要求：

①应遵守高处作业安全技术规范有关规定；

②架子作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋，搭设中应统一指挥，严禁在脚手架搭设过程中嘻戏打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不得站人；

③雨后施工注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停止一段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象应及时加固处理；

④立杆接头应错开，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳；

⑤用扭矩扳手检查扣件的紧固是否符合要求，扣件开口必须向外；

⑥所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用；

⑦支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他稳固的物体上；

⑧高支模高空临边要有足够的操作平台和安全防护，避免材料、机具过于集中堆放。

（2）、拆除安全技术要求：

①同条件养护试块经过试验，确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除，预应力砼应待张拉后模板方可拆除，以防倒塌事故；

②拆模要严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板；

③高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和可靠的拆除措施，严禁非操作人员靠近作业区，拆下模板应集中吊运，不得向下乱扔；

④拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在要拆除的模板下，注意防止整块模板掉下伤人；⑤结构上有预留洞时，拆除后要立即做好安全防护。

三、高支模的安全监督管理

1、安全监理员对高支模施工技术方案施和各项安全措施的落实情况进行抽查，发现问题及时书面通知施工单位限期整改，对出现下列情况之一者，应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：

（1）施工单位未编制高支模技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工；

（2）高支模施工存在重大安全隐患。

2、对高支模体系中存在的质量安全隐患，监理人员将立即提出整改通知书，若施工单位拖延整改、拒不整改、抗拒整改而强行浇筑砼等严重违规行为，监理人员将责令停工整改，并通知建设局或质监站，请示上级主管部门处理