细石混凝土找平施工方案与技术措施

一、适用范围

细石混凝土垫层主要施工部位为卧室、走道等基层施工。

二、施工准备

1、技术准备及要求

（1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。

（2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、细石混凝土找平施工分项技术交底。

（3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。

（4）细石混凝土找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格；

（5）样板间或样板块已经得到认可。

2、材料准备及要求

（1）材料选择

石子、砂、水泥、水。

（2）材料要求

石子：

①材料要求：用坚硬、耐磨级配良好的豆石或碎石，粒径不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。

②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；

外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；

性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；

数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；

验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。

砂⑩

①材料要求：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。

②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；

外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；

性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；

数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；

验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。

水泥：

①材料要求：水泥其强度等级不应小于32.5，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。

②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；

外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；

性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；

数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；

验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。

（3）材料的运输、储存及领用

①运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。

根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。

加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。

②储存：在堆放水泥时要注意防潮。

首先把要堆放水泥的位置底部隔空，是为了防止地面的水气蒸发使水泥变硬，或是积水造成的水泥变硬。

其次是要将水泥堆放在向阳且干燥的地方并加以遮挡或者包裹，是为了防止空气中的水气接触到水泥。

黄沙应堆放需考虑距离施工便利且不影响施工行走的部位，若堆放在户外应避开雨水沟等部位，并做好防流失的措施。

水泥的堆放石子和砂的堆放

③领用：材料领用的依据是工长下达给施工班组的施工任务书及限额领料单。

首先工长签发的限额领料单下发至各班组，工长在对班组下达施工任务的同时，也要做好用料记录。

班组领料员持限额领料单向材料员领料，材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。

班组凭限额领料单领用材料，仓库依次发放材料。发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。

当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料

部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。

3、主要测量器具和施工机具

4、作业条件

（1）水泥砂浆地面施工前墙、顶抹灰应基本完成，在墙体四周弹好+50cm 水平线。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水和标高。

（2）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续，并在框内侧做好保护，防手推车碰坏。

（3）各种立管和套管，孔洞眼边位置应用细石混凝土修严。

（4）地面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa 以上。

三、施工工艺

细石砼找平层技术交底

屋面细石混凝土找平层技术交底一、施工准备 1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）商品细石砼（浇筑时要求厂家提供相应的资料配比）2、主要机具：（1）机械：塔吊（2）工具：运料手推车、小型振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等二、作业条件 1、找平层施工前，屋面施工预留洞口的封堵工作应进行检查验收，并办理验收手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、洞口等根部，应按照设计施工图及规范要求处理好。 3、根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。 4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水润湿等。

5、已做完基层隐蔽验收的验收工作。三、施工工艺工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收 1、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面管根、女儿墙等根部处理好。 3、贴点标高、冲筋：根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，（厚度为30㎜）找坡。作好塔饼在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条，上口宽2.5㎝分格缝内宜顺排水方向冲筋，其间距为1.5m。 4、洒水润湿：找平层浆前，应适当洒水润湿基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。 5、施工细石砼找平层：在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角处部位提前施工。阴阳角部位应作成圆弧形。内排水的水落口周围应作略低的凹坑。细石混凝土铺设按由远到近，由高到低的程序进行，大面积铺筑细石砼，用括尺根据两边冲筋标高刮平拍实，用木抹子搓压赶浆。检查平整度，当细石砼开始凝结时，即人踏上有脚印但不会下陷时，用钢抹子压第二遍，

地面找平层施工方案

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、作业条件 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (3) 八、质量通病控制措施 (4) 九、安全 (5)

一、工程概况北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为12000平米。二、编制依据 1、标准、规范 2、编制依据（1）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审；（2）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸；（3）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计；三、施工准备 1、材料要求 1水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。

3石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。四、作业条件 1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。五、操作工艺 1、工艺流程： 2、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。 3、冲筋贴灰饼：根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。 4、拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。． 6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d.

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段楼地面施工方案编制人：施建康审核人：编写单位：江苏南通二建集团有限公司编写时间：二0一六年六月一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；

6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表）一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。三）、主要机具、工具准备混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。四）、作业条件

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法 1.1材料要求采用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm 或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 1.2机具设备混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 1.3作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa 以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。 1.4操作工艺 1.4.1清理基层将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层1d浇水湿润，表面积水应予扫除。 1.4.2冲筋贴灰饼小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 1.4.3配置混凝土细石混凝土的强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。 1.4.4铺混凝土

铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。 1.4.5撒水泥砂子干面灰木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杆刮平，用木抹子搓平。 1.4.6第一遍抹压用铁抹轻压面层，将脚印压平。 1.4.7第二遍抹压当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。 1.4.8第三遍抹压当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 1.4.9养护第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。 1.4.10施工缝处理细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头搓。 1.5成品保护地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框墙面抹灰和已完工的楼地面面层。不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。 1、施工准备：（1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。（2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。（3）、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。（4）、钢筋：φ4.0mm钢筋。（5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。（6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程：

3、施工工艺：（1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。（2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。（3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（4）、冲筋贴灰饼：在四周根据标高线做出灰饼，还应该根据要求进行冲筋（φ4.0mm 钢筋@200*200），冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。（5）、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm 筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1），均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。抹灰饼找标高、弹面层水平线抹标筋基层处理洒水湿润冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹圧第二遍抹圧第三遍抹圧养护

细石混凝土地面找平工艺

细石混凝土地面找平工艺细石混凝土找平工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据已有的水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土： 3.1.8 抹面层、压光： 3.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 3.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.1.9 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。地面找平的验收标准： ⑴水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓。 ⑵水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 ⑶不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。 ⑷用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。

细石混凝土地面找平层技术交底

细石混凝土地面找平层技术交底本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。 1．材料要求 (1)粗、细骨料：豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%； (2)水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用425号水泥。 (3)水：用自来水。 2．主要机具一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3．作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好＋50cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。 (7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。 4．操作工艺工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋 →浇灌混凝土→抹面→养护 (1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。 (4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距 1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于200cm。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 (8)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上

混凝土地面找平层施工方案

*******公司地面工程混凝土地面找平层施工案

编制人：审核人：审批人：编制单位：日期：混凝土地面找平层施工案 1、工程概况混凝土地面找平层一面积约平米，地面找平层做法为：原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网Ф6＠200（楼上用单层双向钢筋网Ф4＠200）；地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层，按6m*6m做伸缩缝，地面养护收光；建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑， 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。

3、技术措施大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域，一次性浇筑完毕，不允出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供应，泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。 2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10s左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署施工前后对任务进行了划分：

细石混凝土地面施工工艺操作标准

细石混凝土地面施工工艺标准 1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用楼面清灰机剔掉灰浆皮和灰渣层，清洗油污，并用清水及时冲净。 2找标高弹线：根据墙上弹的+500mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。根据地面标高线粘贴挤塑板条，挤塑板条上口与地坪线齐。 3抹灰饼和标筋：根据面层标高水平线，确定地坪灰饼厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～ 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，还须抹标筋（或称冲筋）。 4干硬性细石混凝土搅拌：楼面超过30mm厚面层必须采用干硬性细石混凝土，坍落度不大于30mm，以手捏成团，能拍出浆为准。水泥：砂：碎石比约为1：2：3，具体按试验室出具配合比为准。混凝土应搅拌均匀，颜色一致。 5洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。6刷水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹

灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7铺细石混凝土面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石混凝土，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用铝合金刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8木抹子搓平：铝合金刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9机械抹光：塑料抹子抹平后，立即用机械抹面机收面，直到出浆为止（可适当洒水湿润）。为保证地面平整度，机械收面完成后进行标高复核并使用刮杠二次刮平，再使用机械抹面机进行收面。 10塑料扫帚拉毛：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，具备人工拉毛条件。中间部分全部平行于门洞口方向采用扫帚扫毛。 120宽压光面

细石混凝土找平层

1 材料要求水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，本工程选用标号为32.5的硅酸盐水泥，要求其新鲜不结块。砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。石子：应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，颗粒一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。钢丝：宜采用φ4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出场质量合格证。 2 作业条件 2.1 屋面隔离层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大孔隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。 2.2 施工温度宜在5～35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。 2.3 材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；实验室根据实际材料情况，通过实验提出细石混凝土施工配合比。 2.4 备齐机械设备，搭设号材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。 3 施工工艺 3.1 细石混凝土层配筋细石混凝土层中要配置双向?4的低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距纵横向为150mm。并在分格缝处断开。钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部，离防水层上表面15mm，绑扎的钢丝头要向下，切不可露出表面，否则会因锈蚀形成渗水通道。施工时严禁踩踏钢筋，以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。钢筋要调直，不得有弯曲现象，也不应有锈蚀和油污。绑扎钢筋的搭接长度应大于30倍钢筋直径，切不小于250mm。同一截面内，接头不得超过钢筋面积的1/4。分格缝处的钢筋要断开，使防水层在该处能自由伸缩。为保证分格缝位置准确，可采用先满铺钢筋，再绑扎成型，然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。 3.2 支设分格缝模板

环氧地坪-找平层施工方案

环氧地坪混凝土地面找平层施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：日期：

地面找平层施工方案 1、工程概况混凝土地面找平层一面积约平米，地面找平层做法为：原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网Ф6＠200（楼上用单层双向钢筋网Ф4＠200）；地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层，按6m*6m做伸缩缝，地面养护收光；建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑， 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后方可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。 3、技术措施大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应

对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域内，一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供应，泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。 2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10s左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署施工前后对任务进行了划分： → (钢筋由其它班组铺设) 并对整体生产、技术质量系统和人员进行了部署，其中:

细石混凝土楼地面施工方案(1)

细石混凝土楼地面施工方案 1．简介工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面要求为压光。 2．施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子：采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3．操作工艺 3.1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层的水平线，弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土：

（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平在振实和大致振平以后，即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用较细的混凝土拌合楼，严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右（视气温、混凝土塌落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端一次进行不得遗漏，严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面，要及时铲毛、剔除补浆修整，四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。 3.1.9 养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。 4．质量标准 4.1一般规定 4.1.1铺设整体面层时，其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。 4.1.2整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准（QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-- ）（2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207—）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—）铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1.4的要求控制找平层厚度。找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。（1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%，采用材料找坡时宜为2%；（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；（3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求控制。屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: （1）水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。

楼地面细石混凝土施工方案(优.选)

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx 混凝土施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

目录一、编制说明二、适用范围三、施工准备四、工艺流程与施工方法五、主要质量关键点控制六、成品保护七、安全文明施工八、质量记录

一、编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-2013 4、《上粮二库商品房精装修7#、11#楼设计施工图》 5、设计要求：商品混凝土C15找平层。二、适用范围采用普通细石混凝土作为地面和楼面面层，具有整体性好，强度高，抗裂、耐磨性好，施工简单、快速、造价低的特点。三、施工准备 1、材料准备商品混凝土运至底层材料仓库，翻斗车和手推车驳运至作业地点。标号C15。 2、作业条件现场技术准备：施工完成的结构办好验收手续；室内墙面弹好+100cm水平线；现场机具准备：平板振捣器、手推车、机动翻斗车、铁锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、刮杠（2m靠尺）、水平尺、水桶、钢丝刷、扫帚、小线、水靴等。 3、现场作业条件 1、地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成，强度符合要求；

2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续； 3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严； 4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，地漏、排水管处已找好泛水及标高； 5、穿厨房、厕所、阳台楼板的给排水管道（地漏），已按规范要求进行了清理，管道安装后孔洞缝隙采用微膨胀C25细石混凝土浇筑，确保填缝密实，管道四周250宽范围内作防水层加强，收边收口必须整齐、顺直；四、工艺流程与施工方法（一）工艺流程设置控制面层标高线→地面、楼面凿毛→清理基层→C15细石混凝土运输→面层细石混凝土浇筑及铁质滚筒滚压→面层找平清光→1：1水泥砂浆拉毛→养护（二）施工方法 1、设置控制面层标高线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。有效控制细石混凝土浇筑厚度及面层的平整度。 2、地面、楼面凿毛：采用专用机械对现浇楼板砼表面

C20细石混凝土技术交底

技术交底交底单位南阳市高新区医院新院建设项目交底人签字：接底单位泥工组接底人签字：分部分项工程名称细石混凝土地面审批人签字：交底内容：一、施工准备 1作业条件（1）基础防水层施工完毕并验收合格。（2）施工班组技术交底完毕。 2、材料及主要机具准备：（1）防水保护层为C20细石混凝土。（2）主要工具：灰耙、刮杠、抹子、线绳、铁锹等。二、施工工艺 1、工艺流程贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→找平→养护→防水保护墙拉毛抹灰→清理 3、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层为5cm，上皮标高为-6.75m(积水坑、电梯基坑等按蓝图施工），将标高点标在四周侧壁上，然后拉线或用一起间距2.0m做灰饼并冲筋。灰饼冲筋施工在卷材接缝处。 4、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵将混凝土送至浇筑地点，然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度，铺设时先铺设积水坑、电梯基坑，然后从东向西、从北向南浇筑。 5、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长挂杠刮平整，然后用木抹子抹平。 6、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。 7、防水保护墙拉毛抹灰：待细石混凝土保护层强度达到可以上人的时候，在四周防水保护墙侧壁上先拉毛抹灰层结合层，待此结合层干燥后，在结合层上抹20mm厚水泥砂

浆保护层。清理：待四周防水保护墙侧壁上的水泥砂浆保护层施工完毕后，将散落在大面上的落地灰清扫干净。三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应复合规定要求，进场混凝土塌落度要求为160+20mm。 2、混凝土的配合比、养护必须复合施工规范规定。 3、混凝土密实表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 4、混凝土表面平整，平整度为±2mm。 5、混凝土进场后按照规定进行取样，制取试块，现场必须做塌落度实验。四、成品保护 1、浇筑的地面混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其它工序施工。 2、施工时避免搂杷直接接触防水层，造成防水层损坏。如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。五、安全文明、绿色施工注意事项 1、施工作业人员必须大号安全帽，上下作业必须走施工专用马道、爬梯。 2、施工现场严禁抽烟。 3、混凝土罐车进入施工现场严禁，高音鸣笛；驶出施工现场时，将车辆冲洗干净，以免将施工现场尘土带出施工现场，保护环境。 4、混混凝土浇筑时，禁止大声喧哗。 5、夜间施工时，照明灯具要架设灯罩，透光方向集中向施工区域，避免光污染。

厚C20细石混凝土施工工艺

50厚C20细石混凝土施工指导书 1）工艺流程基层清理→细部构造处理→标高坡度、分格缝弹线→绑钢筋→洒水湿润→浇筑混凝土→浇水养护→分格缝嵌 2）施工要点（1）基层清理浇筑细石混凝土前，须待板缝灌缝细石混凝土达到强度，清理干净，板缝已做密封处理；将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（2）细石混凝土前，应按设计或技术标准的细部处理要求，先将伸出屋面的管道根部、变形缝、女儿墙、山墙等部位留出缝隙，并用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡沫塑料，其上填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。（3）标高坡度、分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置线(分格缝宽度不小于20mm)，分格缝应留在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。分格缝最大间距为6m，且每个分格板块以20～30m2为宜。（4）绑扎钢筋钢筋网片按设计要求的规格，直径配料，绑扎。搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4；钢筋网片在分格缝处应断开；钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有10mm的保护层。（5）洒水湿润浇混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与混凝土层的结合，但不可洒水过量。（6）浇筑混凝土 ①拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。 ②混凝土搅拌、运输 a 防水层细石混凝土必须严格按试验设计的配合比计量，各种原材料、外加

地面找平层施工方案(1)

商南县文化艺术中心建设项目室内剧场及演播厅装修工程地面找平层施工方案编制人：审核人：批准人：施工单位：福建省泉州市第一建设有限公司编制日期： 2017年9月27日

目录一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工准备 0 四、作业条件 (1) 五、操作工艺 (1) 六、质量标准 (1) 七、成品保护 (2) 八、质量通病控制措施 (2) 九、安全 (4)

一、工程概况二、编制依据 1、标准、规范三、施工准备 1、材料要求 1水泥：不低于级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。 3石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具

一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。四、作业条件 1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为并应随刷随铺。五、操作工艺 1、工艺流程： 2、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。 3、冲筋贴灰饼：根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。 4、拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。． 6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d. 六、质量标准 1、主控项目：

细石混凝土地面施工工艺

细石混凝土地面施工 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。 2 施工准备材料及主要机具：水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。作业条件：室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 3 操作工艺 →→ → 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。更多内容可进QQ群：或关注微信公众号：基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制