推车机安全操作规程

推车机安全操作规程
推车机安全操作规程

推车机司机岗位责任制

一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习,方可进行操作。

二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。

三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。

四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。

五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接,等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后,给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。

六、车辆提升时要先把前阻车器打开,待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时,给绞车司机打点停车信号,关闭阻车器;车辆停稳后再摘挂钩。

七、推车机一次最多允许推四辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。

八、严禁用推车机处理掉道车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩。

九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机。

十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。

TWC30-6型弯道推车机安全操作规程

一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机,其他人员严禁操作推车机。

二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机的运转情况,及存在的问题。推车机故障未处理时,不得使用。

三、使用推车机时,推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。

四、严禁使用推车机处理脱轨车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。

五、推车机一次最多只准推4辆车,严禁超挂车。

六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆,都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机推车。

七、运行前检查项目

(1)液压泵站:机体无变形、无漏油、连接管路无断裂,无漏油,各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示油压准确,且不得超过16Mpa。(2)阻车器:阻爪无裂纹、无变形,连接部分连接可靠,螺栓紧固有效、扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。

(3)推车机:地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊,各连接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。

八、操作顺序

(1)按下操作台上电源开关按钮,将功能选择开关打到手动,油泵

选择开关打到1号或2号油泵,按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器,此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态,将连接好的列车的头车下行方向第一辆车驶过推头位置,挂好绞车钩头给绞车司机发送开车信号。

(2)操纵推车机使推头向前移动推动列车。在推车过程中把钩工必须观察电机是否有异常声响,液压管路是否有漏油现象及绞车放绳的配合情况,发现问题及时打点停车,汇报相关人员进行处理。(3)待列车驶过平段后阻车器后应立即关闭,变坡点处前阻车器打开。

(4)推车机推头到达终点后,车辆驶出推车机;此时严禁操作推车机,前阻车器处于打开位置,后阻车器处于阻车位置。

(5)提车时,待车辆接近变坡点列车全部驶过前阻车器后立即关闭前阻车器,使其处于关闭状态。在此时必须观察好绞车钩头钢丝绳与推车机推爪及滑道有无刮卡现象,避免将推车机、绞车钩头或钢丝绳刮坏。

(6)将功能选择开关打到检修状态,检修状态灯亮,系统进入无闭锁,无限位,无保护状态,在此状态下要严防过位操作损坏设备,此状态只适应点动操作。九、设备维护:

(1)初始使用一个月时必须将油箱内的液压油全部抽出进行一次沉淀,并打开油箱的检修口盖板,将油箱进行清洗,擦净沉渣,然后加入干净的液压油,以后每半年更换一次液压油,使用油号为46#液压油。

(2)经常检查油管及接头有无漏油现象,发现问题及时更换密封件。

(3)每月对销齿、小车销轴及滚轮磨损进行检查,若有问题及时更换。

(4)每月要对轴承座进行加油一次,保证其润滑效果。

TWC30-6型弯道推车机技术参数

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

铲车安全驾驶操作规程

铲车安全驾驶操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。2.制动气压表读数达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于 363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。3.除散粮以外,不准用高速档取货。 4.不准边行驶边起升铲斗。 5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。12.在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。13.停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。 14、安全驾驶、安全操作,如有违反安全操作规程者视情节轻重处罚。 xxxx有限公司 xx年x月x日

QD-160轨道车安全操作规程

编号:CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car

QD-160轨道车安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车

辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污,检查底盘各部有无松动,各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

裱纸机操作说明书

AUTOMATIC LAMINATOR MACHINE

目录第一章 一.前言 1.说明及特性 2.操作结构设计 3.贴合适用纸类 二.各部名称或称呼 三.各型号机械规格 四.贴合机周边位置配置 第二章 一.飞达部 二.印刷纸输送部 三.浪纸输送部 四.主机部 五.加压输送部 六.电器控制部 第三章 一.操作说明 二.故障排除 三.设备保养

第一章 一、前言 l、说明及特性: ◎机型为全自动型,减低人员之负荷。 ◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。 ◎高速的生产效率。 ◎纸张变换的快速调整。 ◎多种纸款的操作模式变化。 ◎强力结构,经久耐用。 2、操作结构设计: ◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。 ◎纸张以链条推爪前送定位。 ◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动,以求达到正确无误同步精度。 ◎采用自动补充胶水控制,防止糊轮胶水流失或不足的困扰。 ◎采用自动检测开关检测纸张输送,以防止纸张浪费。 ◎上糊部底盘加装水槽,以便清洗及保持地面清洁。 ◎使用高精度网纹糊轮,以适合各种类型之纸张涂布。 ◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。 ◎危险区域使用安全护罩及危险标志,确保操作安全性。 ◎主机、输送压床部电机采用变频器控制,性能稳定、节能高效、调d4方便。 3、贴合适用纸类: ◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。 ◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板,双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。 ◎可技巧性的操作使用底(左右向)单边涂布胶水。

二、各部名称或称呼(见图) l、F区:飞达座。 2、C区:印刷纸输送部。 3、A区:瓦楞纸输送部。 4、B区:主机部(含上下纸对其及上糊部分)。 5、P区:纸张压合输送机。 三、以下为各型号机械规格 浙江戴氏印刷机械有限公司 裱纸机机械规格 本公司有权修改机器之规格,恕不另行通知。

手推车运矿工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 手推车运矿工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5250-97 手推车运矿工安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前准备: 1.1 作业前,必须对矿车的挂钩、插销、搭子等进行详细检查。 1.2 进入工作面后,对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运输线路、通风防尘等进行检查处理。启动局扇时,必须坚持由快到慢的三次操作法,处理松石必须站好位置,后退式作业。坚持先防尘后作业的原则。 2.装矿与倒矿: 2.1 装矿时,要破碎大块,严格区分矿石和废石。 2.2 运矿时要根据班计划,按指定的放矿地点进行作业,禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。 2.3 放矿时,应先将矿车停稳,矿车要对准漏斗

口,人身不准正对准漏斗口。思想要集中,做到眼明手快。 2.4漏斗卡死应找出原因,再行处理。如无法撬动,采用爆破方法处理时,由爆破员进行处理,严禁人身进入斗内。 2.5 用装岩机装矿时,运矿工必须牵引好电缆,站在巷道旁边,掌握好电缆,不要被装岩机压坏。 2.6 倒矿时,要先刹稳车,人要站到安全位置,倒完矿要防止矿车复位时伤人,并扣好搭子。 3.行车: 3.1 行车车速不得超过3米/秒,通过弯道、岔道、转弯十字道时,要减速,并发出信号。 3.2 前后两车距离不得少于10-30米。 3.3 不准站车,两手平推,注视前方,如发现前方有人,应立即减速刹车,发出信号。 3.4 不准两人前拉后推一部矿车。 3.5 通过无照明地段时,矿车前应挂点燃的电石灯。

装载机安全操作规程

装载机安全操作规程 1. 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3 内容与要求 3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾驶装载机。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。 3.6除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时,严禁装载机脱档滑行。 3.8铲装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高发动机转速向前推进。 3.9装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 3.10在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 3.11当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 3.12往运输车上、料斗内卸料时应确认车厢和料斗内无人,应缓慢下料;铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱、斗体。 3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 3.14装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。 3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 3.16夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 3.17作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。 3.18装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。

轨道车安全操作规程示范文本

轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格, 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查 车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前

后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常,一旦出现问题,要有应急措施。运行中,禁止关闭发动机,以确保制动风量;尽量避免不必要的制动,更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全,正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

全自动裱纸机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7859 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 全自动裱纸机安全操作 规程正式样本

全自动裱纸机安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部 位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是 否有松动或脱落现象。 3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否 有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有 效。 5、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装 置是否处于正常停机位置。

6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。 7、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒,擦拭干净,注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘,油污,浇水擦拭干净,同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

石料运输安全操作规程(通用版)

石料运输安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0277

石料运输安全操作规程(通用版) 1汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽(箱)内不得乘人。 2运输石料宜用自卸车。人工卸料时,必须确认车箱内石料无滚落危险后,方可打开车帮卸车。 3人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。 4用手推车运石料时,应平稳装卸,装车先装后面,卸车先卸前面,装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米,下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时,车前不得 有人。 5自石垛搬运石料时,必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 6用手推车推运石料时,应稳步前进,在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定,但不小于10米。 7使用手推车在脚手架上推运石料时,必须人工搬卸,不得倾倒。

8小翻斗车运石料装车前,应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米,坡道上应根据坡度大小确定,但不得 小于15米。槽边卸石料时,必须距槽边1米设置挡掩,沟槽下方不得有人。 9垂直运输前,必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。 10自槽上向槽内卸石料时,下方区域内严禁有人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

轨道车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版

轨道车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格,取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简

化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

裱纸机(胶水机)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD375 裱纸机(胶水机)安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裱纸机(胶水机)安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 操作规程 1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。 5、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。 6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。 7、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置置于

副井推车机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD189 副井推车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

副井推车机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、信号把勾工必须经过推车机操作培训,方准操作。 2、要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。 3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。 5、当需要装车时,罐要对平,并要及时打开安全门、摇台和阻车器。 6、装罐时要先放好掩车物,然后开动推车机进行装罐工作,卸罐时要先把罐内掩车物去掉,然后开动推车机进行卸罐工作,不准装、卸罐同时进行。 7、装罐过程中,把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器,任何时候不得把车辆提前放过阻车器。 8、推车机一次最大只允许推两辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。

QD-160轨道车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水

推车机安全操作规程

推车机司机岗位责任制 一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习,方可进行操作。 二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。 三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。 五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接,等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后,给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。 六、车辆提升时要先把前阻车器打开,待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时,给绞车司机打点停车信号,关闭阻车器;车辆停稳后再摘挂钩。 七、推车机一次最多允许推四辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。 八、严禁用推车机处理掉道车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩。 九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机。 十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。 TWC30-6型弯道推车机安全操作规程 一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机,其

他人员严禁操作推车机。 二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机的运转情况,及存在的问题。推车机故障未处理时,不得使用。 三、使用推车机时,推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。 四、严禁使用推车机处理脱轨车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。 五、推车机一次最多只准推4辆车,严禁超挂车。 六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆,都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推车机推车。 七、运行前检查项目 (1)液压泵站:机体无变形、无漏油、连接管路无断裂,无漏油,各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示油压准确,且不得超过16Mpa。 (2)阻车器:阻爪无裂纹、无变形,连接部分连接可靠,螺栓紧固有效、扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。 (3)推车机:地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊,各连接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。 八、操作顺序 (1)按下操作台上电源开关按钮,将功能选择开关打到手动,油泵选择开关打到1号或2号油泵,按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器,此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态,将连接好的

装载机安全操作规程94384

装载机安全操作规程 (一)作业前的准备 1、作业前,先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 2、机械发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作置于浮动位置,然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的进入。 (二)作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料应先用其他机械松动后,再用装载机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度,严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、在装载作业时,应经常注意液力变阻器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停驶。 14、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠地情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后,应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置,必须发动机熄火并将铲斗落地。 (三)作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2、停机前,发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。

轨道车安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轨道车安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

轨道车安全操作规程(最新版) 1.轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格,取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知《轨道车管理规则》。 2.轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3.出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简化。 4.使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5.带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,

在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6.轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7.在车辆行使中,驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常,一旦出现问题,要有应急措施。运行中,禁止关闭发动机,以确保制动风量;尽量避免不必要的制动,更不要轻易使用紧急制动。 8.为了保证行车安全,正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。 9.轨道车编组应根据车辆构造、强度及安全要求,按《轨道车管理规则》的要求执行。 10.轨道车离开驻地在站内过夜时,车上应有留守人员,并对车辆采取防溜措施及进行安全防护。

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

全自动裱纸机安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 全自动裱纸机安全操作规程 (2021年)

全自动裱纸机安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。 5、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。 6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。 7、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置置于停机后的正

常位置。 9、清洗辊筒,擦拭干净,注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘,油污,浇水擦拭干净,同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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