消防消火栓系统及喷淋系统技术交底 (1)
01.消火栓系统及喷淋系统技术交底
消火栓系统及喷淋系统技术交底
注：施工方仍需针对工程特点，对施工班组进行交底，并留好文字记录。
交底内容：
一、安装要求
二、成品、半成品保护
一、安装要求
1.材料：
.消火栓管材：低区消火栓管网采用热浸镀锌钢管，高区消火栓管网采用加厚热浸镀锌钢管系统。
.喷淋系统管材：采用热浸镀锌钢管。
镀锌钢管国标GB/T3091-2008
.消火栓箱
所有消火栓箱内配有报警按钮（带一个防护罩）一个，镜面茶色玻璃门。
1层~8层，12层~29层消火栓采用SNW65型减压稳压消火栓。
栓口中心距地面为，允许偏差±20mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
高层：住宅部分采用薄型双栓带灭火器箱组合式消防柜（明装），型号
SG18D65Z-J，图集04S202/P24页：箱体尺寸（改）700x2000x180,内配室内消火栓两个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条，自救式消防软管卷盘一套。
商铺：采用薄型单栓室内消火栓箱暗装，型号SG18A65-J，图集04S202/P11页：箱体尺寸（改）650x800x180,内配室内消火栓一个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条。
薄型单栓室内
消火栓箱
650x800x180
小高层：采用薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜（暗装），型号SG18D65Z-J，图集04S202/P24页：箱体尺寸（改）700x1800x180,内配室内消火栓一个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条。
薄型单栓带灭火器箱
组合式消防柜
700x1800x180
屋顶试验用消火栓(带压力表)：
.阀门：
阀门型号
消防水泵吸水管、出水口及室外消防管上均采用球墨铸铁明杆弹性座封闸阀，所有阀门应有明显的启闭标志。
消防水泵出水管上采用阻尼装置的缓闭消声止回阀。
消防水箱出水管上安装阻力不大于。
消防给水系统均选用能减静、动压可调先导式减压稳压阀。
阀门安装一般规定
a.阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
b.阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
c.安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。
d.阀门相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。
f.对夹式阀门或蝶阀不得与其它阀门和管道附件直接连接，中间应设一短管。
垂直向上/水平/垂直向上左右倾斜45°/垂直向下左右倾斜45°（最好不用）.旋流防止器：
2.管道连接
管径≤DN80时采用丝扣连接，＞DN80时采用卡箍连接。
阀门≤DN50时采用丝扣连接，＞DN50时采用法兰连接。
埋地敷设时采用焊接。
3.管道保温：25mm厚泡沫橡塑材料保温，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层，
在防潮层外包厚度为铝合金薄板保护层。
管道弯头保温层保护层做法：
材料：铝板、不锈钢自攻螺丝（镀锌自攻螺丝或抽芯铆钉）
工艺方法：测量保温面层直径及弧长，从距弧线端向外10～15mm处计算虾弯长度。根据管径不同，确定虾弯组成节数，按表选用。
不同管径虾弯组成节数表
按照虾弯内弧总长度，平均分配，确定每个虾弯组成节的尺寸进行下料。安装时，每个虾弯从上到下或从左到右咬口方向应一致，虾弯要过渡自然、圆滑平顺，咬口严密无折皱，接缝应放在正视不明显位置，成排虾弯接缝方向一致，每个虾弯组拼节在接缝处不少于两个铆固点。
4.防腐及油漆：
消火栓管刷红色调和漆三道。
管道支架均先刷防锈漆二道后，再刷灰色调和漆二道。
埋地敷设时采用"三油二布"防腐措施。
刷漆前将配水干管、配水管上的污物清除干净，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；对周围的装修装饰做有效的成品保护。
5.管道试压、水压严密性试验、管道冲洗:
管道试压：消火栓给水管道低区;高区，保持2小时无明显渗漏为合格.
自动喷水管道试压压力为,水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于 MPa。
水压严密性试验：在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
管道冲洗：消防管道试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。（提交管道冲洗方案）
6.消防管穿混凝土结构及砌体结构均要安装钢套管，套管大小高出管道两个等
级。
穿楼板的套管顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
穿墙体套管其两端与饰面相平。
7.消防管道穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时，设伸缩器一个，伸缩器采用不锈
钢波形伸缩器，耐压值同相应的系统，法兰或螺纹连接。
8.人防区防护阀门距离墙体距离不得超过200mm，采用明杆弹性座封闸阀。
9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清
理干净并做防腐处理。
10.地下室消防管并排安装时,要求并排安装的消防管卡箍位置对齐；地下室与
消防管道并排布置的其他专业管道应与消防管道共用支架，共用支架由消防施工单位完成。
11.消防设施二次接地：
屋面消防水箱、屋面消防管道、消防泵、稳压泵均需二次接地。
屋面消防水箱和消防管道需在2处与接地镀锌扁铁连接，做法参照
03D501-4/P36页做法三，消防管焊接-25x4镀锌扁铁连接片，跨接线BVR-6与预留的接地镀锌扁铁连接。
消防泵和稳压泵跨接线BVR-25。
7--跨接线BVR-6 9--镀锌扁铁连接片-25x4
12.支吊架
图集号03S402室内管道支架及吊架。
制作时下料、钻孔均不得用气割、气烧。电焊条采用E4300~E4313号。焊缝宽度均不得小于4mm,全长度满焊。
.喷淋管道：
支吊
架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个。.支吊架应距沟槽卡箍配件150~300mm,一端吊架，一端吊卡。
.
设置的原则为拆下阀门时
不应影响管道的支撑，支架距法兰300mm
左右。
.消防立管其始端和终端设支架，楼层≦5m每层安装一个，>5m时每层不得小于2个，其安装高度距地面为~，如管井为砖砌体，支架则固定在距梁底100~150mm 处，2个以上的管卡对称安装。
立管支架需按孔洞预留图尺寸吊垂线确定每层支架尺寸。
.槽钢支架拼接方式：
管道间距120mm,管道与支吊架间距60mm，固定在梁上段吊杆长度240mm:
.圆钢管卡规格：DN15~DN50：d8, DN65~DN100：d10, DN125~DN200：d12 螺母固定须加垫圈。
.屋面消防管道支架
支墩粉刷平整，1/2管道嵌入支墩，与保温层无间隙。
管道底距（不包括保温）完成面150mm。
13.报警阀组ZSFZ150
按04S206/P10页/ZSFZ系列湿式报警阀组安装图（二）施工
报警阀距地为左右，两侧距墙不小于,正面距墙不小于
管线布置整齐，支架（落地、墙面、吊架）设置合理
报警阀组和放水管排列合理，支架设置位置合理
成排水力警铃布置整齐，支架设置合理
消防管布置合理，减压阀组易维护，
过滤器前后设置短管，安装方向正
确
14.水流指示器：水流指示器在管道试压冲洗后方
可安装,水流指示器的浆片、膜片一般宜垂直于管
道,其动作方向和水流方向一致。
信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流
指示器之间的距离不宜小于300mm。
15.末端试水装置：04S206/P76页，球阀25Q11F-16，
压力表设置旋塞，安装在球阀前，不设缓冲铜管。
16.喷头：安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
有吊顶的房间采用装饰型68℃玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头。
当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于时，其下方应增设下垂型喷头，并在障碍物的两端进行吊架固定。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。
其溅水盘与
100mm 施工）。
用异径弯头，三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。 型地上式消防水泵接合器：
按03S203/P11页施工，栓口距室外完成面700mm 。 18.消防泵房：
.消防泵设置成套连接板、隔震垫；进水口采用异径大小头；出水口设置支撑；法兰盘、螺栓防腐到位。
.设备地脚螺栓涂黄油保护，防止锈蚀。设备接地跨接线采用BVR-25与预留的接地镀锌扁铁连接。
.消防泵电源管线敷设：
.消防泵出水口止回阀前后各安装1个抗震压力表，压力表需配缓冲铜管、三通旋塞：
19.管道标识：
字、箭头。
文字统一采用“黑体加粗字体”，管径在80mm～150mm时，文字大小为50mm～60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80mm～100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。
文字、箭头排列见图示：
20.
材料：背胶纸、PVC板、尼龙扎带。
采用背胶纸打印后粘贴在厚3～4mm的PVC板上。字体采用宽30mm的红色黑体加粗。
设
备
挂
牌
标
识
实
例
图
二、成品、半成品保护
1．消防设备、管道、支吊架等安装后做好成品保护（包扎塑料薄膜等材料保护），要求管道井及楼梯间的消防立管、地下室及其他公共区域易受腻子、喷乳胶漆等污染的管道安装后包扎塑料薄膜保护。
2．加工区材料及设备有序摆放，材料堆放整齐，对地面、墙面等采用防护措施，避免造成地面、墙面的损坏及污染。
3．已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
4．刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
5．涂漆的管道、设备，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
6．每天施工结束、管口、容器口均应加堵或封闭。
7．探头在土建施工结束，装修已完成后，再行安装。
8．主机安装后，用塑料布遮盖并绑扎，防止灰尘及碰撞。
9．配电柜、箱安装后包扎塑料膜保护。
10．对建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染。
11．混凝土结构不允许取孔，砌体结构取孔需在粉刷前与土建协商，确定位置和孔洞大小，采用机械取孔或切割后挫打。
消防安装技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、3、消火栓系统管材按没计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 6、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20%。还有不合格的，则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。。 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明， (三)工器具 l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。 4、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做
消防工程施工技术交底记录大全
消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计（专项施工方案），开工报告等； 2、熟悉图纸，配合做好图纸会审，对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场，必须服从总包单位的管理体制， 1、进入施工现场，必须戴安全帽； 2、高空作业，必须系安全带； 3、不得穿拖鞋进入施工现场； 4、不得酒后进入施工现场； 5、用磨光机打磨物品时，必须戴平镜； 6、用电锤顶棚打眼时，必须戴口罩和防尘眼罩； 7、使用双人梯时，双人梯之间必须搭连接杆； 8、用切割机切管材时，最后快切透时，一定要适当用力，不可强行用力；
9、用管钳上管件时，正确的方法应该是一手握把柄，一手按管钳头处，两手配合，防止管钳脱口落地伤脚； 10、电焊作业，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，面罩镜片一定要清晰（配黑、白镜片），白玻璃镜片一旦出现大量的斑点，需及时更换；电源线和焊把线与电焊机连接时，一定要把线压紧、压实，严禁虚接，以免久而久之，烧坏电焊机的接线柱（只有设备安全了，人才会安全！）；电焊作业现场，必须配备手提式干粉灭火器（3kg）1具（或现场配备空桶一个，立面装满细沙），确保用电明火安全； 11、走路时，要眼观六路，注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口，注意头顶有无伸出物，脚下有无钉子板，不要一味的追求速度，而伤了头脚； 12、施工用电：接线要规范，从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线（线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定）；电缆要高挂，不得托地；从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线；工人下班时，必须切断所有用电设备的电源；配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器（5kg）2具，做到用电安全，确保万无一失； 三、文明施工 1、不得随地大小便； 2、不得大声喧哗；
自动喷淋系统技术交底
1、工艺流程 安装准备、管网安装、设备安装、喷头支管安装、喷头安装、通水试压调试。 2、安装准备 2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。 2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。 3、管网安装 3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于 100mm 时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。 3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 3.3 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设 0.002～0.005 的坡度，坡向泄水装置。 3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定： 3.5 干管安装 3.5.1 喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3.5.2 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用 3～5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
消防技术交底
一、施工准备： 技术准备 1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。 2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。 3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。 4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 机具准备 主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。 材料准备 1）电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。 2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。 3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。 作业条件 1）消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。 2）消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。 3）现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。 4）现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。 材料和质量要点 1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2）质量控制要求 施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求； 1、水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于1000。 2、镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连 接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。 3、各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。 4、火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。 5、风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超 过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。 火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠。主要的施工工艺 水泵的安装 施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收 消防管道安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫 火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试 防排烟系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合 主要的施工工艺 水泵的安装 施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收 消防管道安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫 火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试
自动喷水灭火系统技术交底
自动喷水灭火系统技术交底 编号：2015-LZXQJJCXF -001 交底部位消防工程 工程名称 施工单位交底时间2015-04-22 1，施工准备 (1)认真熟悉图纸，做好施工图深化。 (2)选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工； (3)配合机电各单位，核对有关专业图纸，做好管道综合工作，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决； (4)检查预留预埋是否准确； 2，管路安装 (1)干管安装 ①消防干管按设计要求采用内外壁镀锌钢管； ②系统管道连接，采用按设计要求沟槽式连接件和丝扣连接； ③采用沟槽式连接件连接时，管道应采用厂家配套的专用设备加工，加工尺寸应符合沟槽式连接件的设计要求或厂家的技术要求，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽和孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物； 配水干管与配水管连接，应采样沟槽式连接件连结。 ④管道的安装位置应符合设计要求，如设计无要求，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定； 直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 ⑤立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠；
⑥立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口； ⑦立管穿越楼板时，应加设套管，套管高出楼地面20MM，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实； ⑧管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施；喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,喷头数量大于5只时,宜装设带有阀门的排水管； (2)支管安装 ①管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。 ②需要镀锌加工的管道管件,应在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。 ③管道应严格按照管道综合确定的标高和位置安装,不得擅自改动,确实由于现场实际需要改动的,应与其他管道要协调好标高和位置,并做好相关的文件的送审和验证。 ④管道变径时不得采用补芯。 ⑤向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。 ⑥管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。 ⑦管道穿越建筑物变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实。 (3)短立管安装 ①根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上； ②根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核，应保证
消防工程电气预埋技术交底
消防工程电气预埋技术交底： 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置 →固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2）暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管 路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的 净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3）预制加工： 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平 及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆 （钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不 防腐处理）。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上 时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显 着的凹瘪现象。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸， 放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无 毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板 牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣 不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4）测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正， 标出盒、箱实际尺寸位置。
（5）固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装 要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板） 盒箱1m内相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝：钢管与盒（箱）连接处的套丝长度，不宜小于管外径的倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器，管径大于25mm以上使用液 压煨管器；管径70mm及上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接：连接使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒（箱）及设备的连接：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣，并且一孔一管，严禁将无用的敲落孔敲掉。 （7）焊接钢管的焊接
消防水喷淋系统技术交底
消防水喷淋系统技术交底 交底内容： 1、施工准备： 1.1主要材料： 1.1.1自动喷洒灭火系统采用热度锌钢管，沟槽连接。管材镀锌均匀，不得有弯曲，管壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。 1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备进厂后预先要检查，设备无划痕、损伤，具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。 1.2主要机具：套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻， 电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3作业条件： 1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。 1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。 1.3.3 现场已达到施工条件。 1.2安装准备： 1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 1.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。 1.2.3沟槽管件的材质、规格要满足设计要求，外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。 2、管网安装： 2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于100mm时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽式连接。 2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，将安装完的敞口管道临时封堵好。 2.3 管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施，水平安装设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。 2.4 管道压槽要将管道及压槽机垫平、放稳，在压槽时先将管道放入压槽机，定好压槽的深度值，用液压器将管道压实，然后开动压槽机，缓慢升压，完后用专用量具进行测量，合格后进行安装。 2.5 机械三通开孔先在管道上化出开孔的位置及规格，先将管道固定，将开孔器固定在管道上对准开孔的位置，缓慢用力，孔开完后核对一下所开孔的位置、规格及尺寸。 2.6 沟槽接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。 2.7 机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。 2.8 喷洒系统管道主支架焊接在由钢结构预留的钢板上，吊架用抱卡固定在钢结构的檩条上，末端固定支架直接焊接在钢结构的檩条上。选材及做法及支吊架最大间距应符合下列的尺寸：
消防自动喷淋系统施工技术交底样本
消防自动喷淋系统施工技术交底
交底内容： 一、管材 1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 二、质量要求 1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。 2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。 3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。 5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。 6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
7、水平管道安装坡度在0.002～0.005之间。 8、吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 9、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。管道支架设置原则： 9.1管道不允许由因介质经过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 9.2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。 9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 9.4管道支架设置间距： 9.5墙柱三角支撑
10、为确保现场标高，所有管道和其它专业管道撞架时，需向高处调整标高时，必须管道调整管道标高。 三、工艺流程：安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。 四、操作工艺： （一）干管安装 1、喷淋干管用卡箍连接，每根配管长度不宜超过6m，可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起一端。 2、管道连接紧固卡箍配件时，检查卡箍端面是否干净。卡箍螺栓
自动喷淋管道安装技术交底
技术交底记录表号：RF06/5-04 编号： 工程名 称 交底名 称 自动喷淋管道安装 交底地点交 底 日 期 年月日 交底内容： 1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50261-2002和公司企业标准Q/ZKD(J)02-2006执行。 2、管材、管件从合格供方名录中选购，并符合设计及规范要求经验合格的产品进现场。 3、消防喷淋管道丝扣连接要求 管道螺纹密封面尺寸 公称直径（mm）1520253240506580100管子牙缝数6 6.577.5891011.513.5 螺纹长度（mm）有效长 度 13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基准距 离 8.29.510.412.712.7 5.917.520.625.4 并丝口处内外麻丝清除及外露丝口防腐。 4、消防喷淋无缝管道焊接要求：严禁镀锌管道焊接，无缝管壁厚在3mm以上应坡口，对口不应错位，焊缝饱满均匀，焊口不应有夹渣、起孔、弯
曲。 5、消防喷淋管道法兰连接，法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配，法兰密封应采用石棉或高压橡胶垫，其厚度为3~5mm，法兰螺栓拧紧后，螺栓应突出螺母长度2~3牙或螺杆直径的1/2。 6、消防喷淋管道安装支托架制作，材质焊接符合要求，自动喷淋管道吊托支架结构应采用L型或门型为妥。支托架安装前应防腐、防锈漆二度、面漆一度，并应按管道走向，标高拉线，金属膨胀螺丝固定梁底高度1/3处或梁底100mm以上安装，其支吊架间距按表 交底人签名被交底人签名 技术交底记录 表号：RF06/5-04 编号： 工程名称东湖高新杭州生物医药产业园（1#-25#厂房及1#配电房）工程 交底名 称 （续）自动喷淋管道安装 交
自动喷淋系统安装技术交底记录
技术交底记录 单位工程名称：###################消防工程 交底单位###################项目部日期 接底单位管道组交底人 分项工程名 自动喷淋系统安装接底人 称 一、概况：本工程自动喷淋系统用水由水泵房喷淋泵加压供给，火灾初期由主楼屋顶消防水箱和稳压装置供水。自动喷水管道上的阀门均应常开，报警阀前的控制阀门和水流指示器前的阀门均采用信号阀，通过电信号把该阀的启闭状况显示在消防控制中心的控制屏上，水力警铃就近引至值班室。自动喷水管道采用镀锌钢管，DN≦65 mm采用丝接， DN>65 mm采用沟槽机械式接口。 二、操作工艺及施工方法 l、施工前的准备工作 (1)自动喷水灭火系统的控制阀、喷头、水流指示器、安全信号、压力开关以及与之配 套的火灾报警系统系列产品，均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格产品不能使用。 (2)自动喷水系统在施工前，设计单位应向施工单位进行详细的技术交底，并有专人负 责施工质量检查及系统设备保管、检验。 2、材料检验 (1)管子、管件各种支架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。(．2)管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行颁布标准和国标要求。管子的螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (3)非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无掼伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。 3、喷头检验 (1) l喷头，的龟标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。凡发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不得凑合使用。 ·(2)工程中所用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能使用。 (3)喷头型号、规格要符合设计要求，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的 动作温度比使用环境温度同30℃左右。 (4)喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械 损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。 (5)闭式喷头的性能检测或抽检。 (6)闭式喷头在安装前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。 4、阀门检验：自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、报警控制阀、安装信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标
消防技术交底
消防技术交底 消火栓管道的安装在墙体抹灰后进行，首先吊线确定穿楼板孔洞的位置，然后吊线安装支架，支架每层一个，距地1.5m。消火栓立管由下往上安装，边敷设边固定。消防箱的安装应根据装饰的要求及时安装，弯头短管的尺寸，应统一预制，统一配栓，栓口中心距地1.1m。箱内的配件待交验前配装，以利于成品保护。消火栓系统安装结束后，及时完成试压、冲洗及防腐工作。 一、主要技术要求： ①核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明书包括以下内容：产地、产品标准号；钢的牌号；批号、交货状态、质量和件数；产品标准中规定的各种检查结果； ②阀门、特殊配件的管理 该工程中的阀门必须是经现场检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。 二、管道安装的预留预埋 按图纸要求，管道穿越楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工程预留孔洞或预埋套管。 1、如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格，在以后作完管道后，采用石棉水泥填料的工艺办法作密封处理。 2、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越水池地下室外墙的管道均需预埋防水套管。管道穿越楼板处应待管道施工完毕后用细石砼将缝隙填塞密实。 3、凡穿越水池壁的套管均为钢性防水套管,不用刷漆。 4、穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子,在管外壁用2根Φ6-Φ12毫米圆钢对称焊接后置于楼板钢筋上,为了防水,楼板下面套管与混凝土齐平,上端应高出
楼板装饰地坪20.50㎜ 5、各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置. 6、热浸镀锌钢管管道组对安装 7、管道螺纹连接当加工管螺纹时，DN25以下可一次套成，大于DN25以上可分为2-3次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺纹的完整。 8、镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有缺丝现象，丝口加工长度要保持一致。 9、螺纹密封材料采用铅油和麻丝做密封填料，并先把铅油涂在管螺纹上沿着螺纹绕麻丝,并拧紧管件,不能松动和倒退。 10、螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。 11、当管径大于DN100时，管道采用沟槽连接。沟槽连接的关键是管道连接处的凹槽加工，管道口凹槽的加工选用专用的凹槽加工设备。管道口一定平整，凹槽的深度一般在3-4mm之间，不能过深或过浅，过深管道口密闭不严实且管口处易断裂，过浅卡箍不容易安装且易漏水。管道口加工好后要用平锉将管口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将管道连接固定。支管与主管的连接需在主管上加工管道孔，管道孔的加工采用专用的开孔设备，先在主管上划出需要开孔的位置，再选取相同规格的开孔器开孔，管道孔开好后再用平锉将管道孔口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将支管与主管连接固定。 12、自动喷水管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。 13、管道支架，阀门及管道附件安装 为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视，否则影响使用功能。 14、管道支架所用型钢多种多样，支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外），而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。 15、材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划
喷淋系统技术交底(1)
喷淋系统技术交底(1)
施工技术交底记录 苏 SN1.8 工程名 称新建综合办公营业大 楼项目 分部 工程 名称 自动喷水系统 分项工程名称喷淋系统管道安装 交底 部位 一、施工依据: <<建筑给排水施工质量验收规范》、设计施工图纸及相关施工规范 二、施工准备： 1、认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 2、根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 三、材料要求 1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其 规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈 蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度
不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是 否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 2、自动喷水灭火系统管材按设计要求选用，一般采用 内外壁热镀锌钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 3、阀门、水流指示器的规格型号应符合设计要求。阀 体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭 严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干 管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若 有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个 检验。 4、闭式喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显损 坏；溅水盘无松动、脱落损坏或变形现象。玻璃球 色标与温标对应正确。 5、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准 检定合格，有计量检定证书。 四、主要机具 1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、 电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、
消防工程施工技术交底
消防工程施工技术 交底
消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计（专项施工方案），开工报告等； 2、熟悉图纸，配合做好图纸会审，对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场，必须服从总包单位的管理体制， 1、进入施工现场，必须戴安全帽； 2、高空作业，必须系安全带； 3、不得穿拖鞋进入施工现场； 4、不得酒后进入施工现场； 5、用磨光机打磨物品时，必须戴平镜； 6、用电锤顶棚打眼时，必须戴口罩和防尘眼罩； 7、使用双人梯时，双人梯之间必须搭连接杆； 8、用切割机切管材时，最后快切透时，一定要适当用力，不可强行用力；
9、用管钳上管件时，正确的方法应该是一手握把柄，一手按管钳头处，两手配合，防止管钳脱口落地伤脚； 10、电焊作业，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，面罩镜片一定要清晰（配黑、白镜片），白玻璃镜片一旦出现大量的斑点，需及时更换；电源线和焊把线与电焊机连接时，一定要把线压紧、压实，严禁虚接，以免久而久之，烧坏电焊机的接线柱（只有设备安全了，人才会安全！）；电焊作业现场，必须配备手提式干粉灭火器（3kg）1具（或现场配备空桶一个，立面装满细沙），确保用电明火安全； 11、走路时，要眼观六路，注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口，注意头顶有无伸出物，脚下有无钉子板，不要一味的追求速度，而伤了头脚； 12、施工用电：接线要规范，从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线（线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定）；电缆要高挂，不得托地；从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线；工人下班时，必须切断所有用电设备的电源；配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器（5kg）2具，做到用电安全，确保万无一失； 三、文明施工 1、不得随地大小便； 2、不得大声喧哗；
消防的自动喷淋系统的施工技术交底.doc
交底内容： 一、管材 1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可 入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 二、质量要求 1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和 施工规范规定。 2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。 3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。 5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺 杆直径的1/2 。 6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。 7、水平管道安装坡度在0.002 ～0.005 之间。 8、吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 9、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设1 个。小于1.8m，允许隔段设置。管道支架设置原则： 9.1 管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固 定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 9.2 在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。 9.3 喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 9.4 管道支架设置间距： 直径 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 （mm） 距离 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.0 7.0 8.0 8.5 （mm） 9.5 墙柱三角支撑
喷淋系统-技术交底 - 制度大全
喷淋系统:技术交底-制度大全 喷淋系统:技术交底之相关制度和职责，工程名称建设单位分项名称自动喷水灭火系统施工单位交底内容交底内容:一、施工准备(1)材料要求:1、喷淋系统的管材应根据设计要求选用,一般采用热镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均... 工程名称建设单位分项名称自动喷水灭火系统施工单位交底内容交底内容:一、施工准备(1)材料要求:1、喷淋系统的管材应根据设计要求选用,一般采用热镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。2、喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活。3、喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。(2)主要机具:1、套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。2、套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。3、钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。(3) 作业条件:1、施工图纸及有关技术文件应齐全:现场水电气应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。2、预留预埋应随结构完成;管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3、设备安装前,基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。4、喷头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高,封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。二、操作工艺(1)工艺流程安装准备→ 管网安装→ 设备安装→ 喷头支管安装→ 喷头及系统组件安装→ 通水调试。(2) 安装准备:1、熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确,需临时剔凿应与土建协商好。交底内容2、安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。(三)管网安装:1、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,设计无要求时一般采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径>100mm时,采用沟槽连接。2、管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。3、管道穿过伸缩缝时应设置波纹管,在伸缩缝两侧梁加固定支架。 4、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求,支吊架最大间距符合(如下表)公称直径(mm)253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)3.544.55666.5789.51112 5、干管安装:①喷淋干管采用沟槽连接时,其沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形,紧固时发现起皱应更换新的橡胶圈。②沟槽机械三通连接时,应检查机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm。③沟槽连接时,立管与水平管的连接应采用沟槽管件,不应采用机械三通。 6、支管安装:① 管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的采用三通定位预留口。②当管道变径时,宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。③配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但
技术交底(消防弱电系统安装)
交底内容： 一、施工前准备： ?在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图。 ?安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。 二、钢管内穿线、布线、校线 ?工艺流程： 选择导线→扫管→放线→导线与导线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→包扎→线路检查绝缘摇测 ?在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位，引线畅通，否则向甲方报告，办理洽商。 ?管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。 ?穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。 ?不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 ?导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。 ?不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。 ?管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。 ?管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15~20 m。 ?火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 ⑴外围设备及主机外接线预留长度： ①探测器底座外接导线预留长度不小于15cm； ②手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm； ③进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。 ⑵线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行
消防喷淋系统安装施工工艺.
消防喷淋系统安装施工工艺1.适用范围
本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应 为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料 合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求：
⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 2.2 主要工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。
2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 3.1工艺流程