施工过程中材料控制措施

施工过程中材料等检验和试验要求、控制措施

材料供应来源

一、目的

强化管理，规范采购，定量供应，认真验收，质量把关，责任到人。

二、管理体制

1.公司的材料管理办公室，对全公司生产单位的材料实施宏观控制、系统管理、业务指导。

2.公司的物资采购部，服从材料管理办公室的系统管理，自查自检本部门执行材料管理的符合性，监督检查、指导项目部实施材料管理，执行公司的材料管理标准。

3.项目部的材料管理人员，执行公司的材料管理标准，特别是市场准入制度，实施材料管理制度的准确执行。

三、材料的来源

采购员的管理职责：

1.贯彻执行本岗位作业标准和物资管理规章及相关规定。

2.按业务联系程序协调与各生产供应单位的供需工作，搜集供应单位的质量保证资料。

3.按定额和需求，准备采购文件，组织材料的采购、运输、装卸、储存和供应。

4.采取有效措施，杜绝可能发生的各种事故。

5.根据比重、配合比或是限额计划耗用量，及时组织材料的供应，保证施工（生产）的用料。

6.进行材料统计、上帐，及时检查保管员的帐目和报表，并办理结算等业务手续。

7.按业务规定完成内外业务交接，正确传递各种单据、报表。

8.根据当月的材料使用情况，对当月的材料动态做出详细的材料分析，反映材料节超情况，作到心中有数。

9.及时、准确与供货方签订供货合同。根据以上职责，采购员必须事先掌握材料的品种、规格、型号、质量、性能、数量、参考价格以及进料时间和用途，严格执行质量管理标准，本着对用户负责的态度，确保进场材料的数量、质量的合格。在采购材料时，首先对厂家进行考评，按程序对厂家进行评价，对产品进行验证，经过三比一算后保质、保量、适时、价格合理地选择合格供应单位进行采购，把好质量关、数量关和产品的有效证件关，对证件不全，手续不齐，数量、规格、名称不符，质量不合格的不采购，杜绝不合格的材料使用到工程上。

四、材料的供应

保管员（库料工）的管理职责：

1.认真学习管理文件和材料管理标准，熟练业务流程。

2.熟悉库存材料的名称、型号、规格，及时收集材料的有效证件，出库按制度，准确率100%，并对材料的数量、质量负责。

3.材料收、发的制单、签名、记帐、算帐必须做到日清、日结到月清月结。

4.合理的安排物资布局堆放，做到“四号定位”、“五五摆放”，确保所管物资数量和质量的完整性，确保库容、现场整齐干净。

5.按时进行物资盘点，正确处理库存问题，做到“帐、物、卡”三相符。

6.逐日逐项正确填制各种材料的原始记录，正确填报所管物资的统计报表。

7.按月将发生的单据、资料（包括材质证明）等进行整理、登记、装订成册，妥善保管。

8.懂得并做到正确使用场区的各种消防器材，掌握危险品、化学品的性能。

9.发料必须凭有效的限额领料卡颁发材料，经领料人签字后有效，不得先发后补，防止材料错用，影响质量。

10.对甲供材料单独建帐，单独管理。

五、材料的投入计划

设备、材料按照施工进度和工程的施工部位按照网络计划的要求陆续进场。

按设计要求，对进场的材料在使用当中，执行“先进先出法”的原则，保证材料的有效期，按批号落实到工程部位上，保证事前有控制，事后有备查，做到材料发放时手续完备，有据可查。

六、材料采购保证措施

材料进场后，及时搜集供应单位的质保资料，及时出具到货通知单，通知检验人员对材料进行检验，未做试验的材料或检验不合格的材料不准使用，以保证材料的有效性，并且对进场的材料按现场的平面布置进行存放，实施现场定置管理，并进行准确的标识，以防误用，同时对材料做到加强管理，按文明现场的标准保证现场的整洁、干净，工完料静场地清。