玻璃钢烟囱

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玻璃钢烟囱

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玻璃钢烟囱

玻璃钢烟囱 玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造,产品具有造价低,制作周期短,寿命长,加工方便,安装简单,质量轻,强度、刚度高,采用玻璃钢制造内外表面光滑,抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点,而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。 玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。由于玻璃钢烟囱长度比比较大,我们已经摸索出一整套成熟的、可靠的生产和安装工艺以确保烟囱的安装精度(尤其是垂直度)。另:我们还可以根据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可根据客户的要求设计。同时,形状也可根据客户的具体要求进行设计。我厂生产的玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业,作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。 执行标准:本产品完全符合国家HG20696-1999 玻璃钢设备设计规定设计、制作:由于电厂烟道尾汽,化工厂尾汽等的工作温度很高(为 180-200℃ )、成分复杂,一般树脂不能满足其条件要求。所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足耐高温情况下的腐蚀要求。结构层树脂选材也需适应耐高温要求,还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。考虑到安装的方便性,我们根据客户要求安装,将玻璃钢烟囱进行分段加工,然后在现场组装;也可根据客户的意愿来设计安装工艺。 玻璃钢烟囱的性能特点: 1.在北方的冬季或需要保温的场所,玻璃钢烟囱可以不需要保温层或保热层保温就能实现很好的保温效果,这是由于由于玻璃钢材料传热慢的特性决定的。 2.我们可以将能根据客户的要求能生产更具有耐腐蚀性能的产品; 3.玻璃钢烟囱的成本及出厂价格比其他种类的烟囱造价要低; 4.玻璃网具有很长的使用寿命;因此当使用优质玻璃钢生产的玻璃钢烟囱使用寿命也更长; 5.由于玻璃钢具有的比重较小,相比其它金属制品更易运输,因此支撑他们的钢材用量更省,综合安装的费用更低。

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱钢内筒施工技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版) 编制依据 > > > > 达州万源电厂异地建设坑口电站工程210米烟囱钢内筒结构图50-F161S-T030104 1.工程概况 达州万源电厂210/1×6.5米烟囱钢筋混泥土外筒内布置1个6.5米等直径排烟钢内筒(顶标高210米)。在35.000m、70.000m、105.000m、140.000m、175.000m、203.555m布置有六层钢平台。钢内筒施工采用气压分段顶升法安装,筒壁厚度情况如下:

标高范围:(m) 钢板基板厚(mm) 钛板厚(mm) 0.0-70 17 1.2 70-140 13 1.2 140-210 10 1.2 2.主要施工方案 本工程采用气压顶升法施工,即将钢内筒顶部封闭,其底部为气压活塞,从而形成一密闭容器,利用空气压力托住钢内筒,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,

实现倒装钢内筒筒体。 物理原理:P=F/S 2.1主要施工顺序 首段钢内筒(顶帽)制作、就位气顶活塞安装组对平台安装 钢内筒弧型片运输、组对钢内筒分段卷制安装运料螺旋轨道 及组焊平台筒节的焊焊缝检查气压顶升 注: 1.顶部不锈钢防雨罩、钢内筒筒身加固环、平台标高位置的止晃环梁以及防腐保温随着钢内筒的顶升穿插同步进行。 2.在钢内筒整个筒身完成顶升工作后,再完善细部结构.细部结构有:检修孔、烟道口等。 2.2主要工序施工方案: 2.2.1利用施工钢平台的15吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。此段钢内筒高12米,顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器(示意图见附图)。 2.2.2气顶装置系统的安装

玻璃钢烟囱初步设计方案

玻璃钢烟囱初步设计方案 玻璃钢烟囱Φ4500X120000初步设计方案 一、玻璃钢烟囱的特点 随着我国对环境保护工作的深入,对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标 排放,因此相关的设备必须增加尾气处理设施,这就对尾气排放最末端设备-烟囱带来一 定的影响,尤其是腐蚀性方面,传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型 材料,逐渐在各行业中崭露头角,尤其是在环保行业中,近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现,高度及口径也不断在增加,而且使用效果非常理想,其优越的性能是其它材料所无法 比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点: ① 突出的耐腐蚀性能 众所周知,传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差,尤其是经过洗涤的和处理的尾气,对烟 囱的腐蚀更严重,因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分 子复合材料,对于大多数酸、碱、盐都能耐,并且可以在酸碱交替的情况下长期使用,同 时能够耐高温,正常情况下,可以长时间在120℃以下工作,最高可到220℃。 ② 可设计性强 玻璃钢的主要原材料种类非常多,成型工艺也多种多样,因此玻璃钢材料本身的可设 计性很强,可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计,包括原材料选择、制作工艺确 和安装方式的确定,这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。 ③ 安装便捷 玻璃钢材料密度小,质量轻,因此安装非常方便,基本不需要在施工现场搭设支架, 而且施工周期非常短,比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期,并且玻璃钢烟囱不存在 做内防腐处理的问题,因此避免了二次施工,施工难度更是大大降低。 ④ 优异的产品性能 玻璃钢产品具有很高的比强度,完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求,而且外 部按设计搭设钢塔保护架,更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表 面光洁度非常高,大大降低了烟气运行的阻力,因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。 ⑤ 低成本、高效益 玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理,而且整体设计也比传统材料的烟囱好,施工 周

烟囱施工方案

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)

7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1—2002; 《电力建设工程施工技术管理制度》; 烟囱施工图纸和图纸会审记录; 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); (焊接篇)建质[DL/T5210.6-2009]号; 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》(GB/T983);《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50212-2002); 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008); 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文(电力工程部分); 烟囱钢内筒施工图(图纸编号:F1241S-T0333)。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱,因湿法脱硫,外部以渗漏,其底部内半径为6.75m,上口内半径为2.25m,高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒,为悬吊式排烟筒,钢内筒总高为155米,其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原

烟囱钢结构作业指导书

xxxx市热力公司玻璃钢烟囱 及钢塔架工程 安 装 作 业 指 导 书 批准: 审核: 编制: xxxxx结构有限公司 2015年7月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工进度计划 (4) 四、施工准备与资源配置计划 (4) 五、主要施工(安装)工艺 (5) 六、安全生产及文明施工 (10)

一、编制依据 1.编制依据 1xxxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程结构设计图 2)施工现场主要机械配置 3)现场施工环境及现场平面组织情况及特点 4)公司综合施工能力同本单位以往类似工程施工经验。 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91) 《烟囱设计规范》(GB50051-2013) 《建筑设防雷计规范》(GB50051-2013) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.编制说明 1)本安装方案在编制过程中充分考虑了本工程施工特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与交通安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。 2)本工程施工时如何保证快速、顺利施工,提前做好施工准备、减少占用道路时间是优先考虑的问题;同时确保施工安全将作为一个重点工作。 3)在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 二、工程概况 1、xxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程主要由钢塔架及玻璃钢烟囱两个部分组成,共计12层;其中钢塔架高度为117m,玻璃钢烟囱高度为120m。塔柱及斜杆均为无缝钢管,截面形式:Φ480x16、Φ299x8、Φ180x6、Φ102x6、Φ245x8、Φ426x14、Φ146x6、Φ203x6、Φ159x6、Φ121x6。 40.0米标高以下塔柱均为Q345B;其他钢材均采用:Q235B 2、本工程主要工作量如下:

钢烟囱和钢内筒的验收及规范

钢烟囱和钢内筒的验收及规范 1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。 1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象,应进行矫正和修补. 2.焊接工程 2.1在钢烟囱、钢内筒施工中,焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。 2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢,复层为钛。基层焊接要求同普通碳素钢.复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。 2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。们超声波探伤川正好相反,操作程序简单、快速,对各种接头形式的适应眭好,对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。奉规定考虑优先采用超声波探伤,本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写 2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中,材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745,但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时,基层焊接质量检验标准定为二级,复层焊接采用液体渗透探伤(PT)。 2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度,足为了避免复层受温度影响

而氧化。 2.6在施工过程中,可采收以下措施对复层进行保护。主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护:②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品; 3.焊接检验合格后,用专川清洗液清洗铁离子。 3.钢烟囱和钢内筒安装工程 3.1根据调查,日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备,所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。设备投入使用前,施工单位应按照制定的调试方案进行调式,确保设备运转正常;设备使用时.箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作,确保施工安全。 3.2多台设备顶升或提升的最大荷载不得超过没备允许年总额定荷载的80%.足参照行、№现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中关于双机抬吊的规定,同前使用的顶升或提升设备的同步帖强于吊机设备,所以规定80%是合理的。 4.平台制作和安装工程 4.1.由于国内烟囱施工技术的快速发展,烟囱平台的设计和施工成为烟囱工程的一个重要部分,因此在本规范修订过程中,增加了烟囱平台这一章。 4.2.当烟囱平台作为吊装平台使用时,其承受的荷载发生了变化,因此需要对其重新进行验算。

烟囱钢内筒施工作业指导书

1 目的、范围 1.1目的 为使华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒部分能科学有序地组织施工,针对本工程钢内筒部分的施工技术、方法和程序、资源配置、其质量保证及安全生产要求进行总体策划,确保其能安全、优质、高效的完成。 1.2范围 本作业指导书适用于华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒的施工。 2 编制依据、引用标准 2.1编制依据 2.1.1云南省电力设计院设计图纸:烟囱钢内筒施工图、《烟囱桩基础图》(A版)、烟囱外筒施工图(B版)。 2.1.2SQD-1000-150SF型液压提升成套设备资料。 2.1.3《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程施工组织设计》。 2.1.4《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程建筑专业安全文明施工策划》。 2.1.5同类工程的外出学习收资资料。 2.1.6现场实际情况。 2.2引用标准 2.2.1《火电施工质量验收及评定标准》DL/T5210.1—2005 2.2.2《电力建设消除施工质量通病守册》 2.2.3《电力建设环境安全与健康管理工作规定》 2.2.4《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 2.2.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46―88) 2.2.6《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2005 2.2.7《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 2.2.8《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.2.9《钛制焊接容器》JB/4745-2002 2.2.10《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-91 2.2.11《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.2.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 2.2.13《钢结构焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.2.14《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005

玻璃钢烟囱工艺流程及优点

玻璃钢烟囱优点及工艺流程设计 一、玻璃钢烟囱的特点 随着我国对环境保护工作的深入,对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放,因此相关的设备必须增加尾气处理设施,这就对尾气排放最末端设备-烟囱带来一定的影响,尤其是腐蚀性方面,传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型材料,逐渐在各行业中崭露头角,尤其是在环保行业中,近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现,高度及口径也不断在增加,而且使用效果非常理想,其优越的性能是其它材料所无法比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点: ①突出的耐腐蚀性能 众所周知,传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差,尤其是经过洗涤的和处理的尾气,对烟囱的腐蚀更严重,因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分子复合材料,对于大多数酸、碱、盐都能耐,并且可以在酸碱交替的情况下长期使用,同时能够耐高温,正常情况下,可以长时间在120℃以下工作,最高可到220℃。 ②可设计性强 玻璃钢的主要原材料种类非常多,成型工艺也多种多样,因此玻璃钢材料本身的可设计性很强,可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计,包括原材料选择、制作工艺确和安装方式的确定,这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。 ③安装便捷 玻璃钢材料密度小,质量轻,因此安装非常方便,基本不需要在施工现场搭设支架,而且施工周期非常短,比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期,并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理的问题,因此避免了二次施工,施工难度更是大大降低。 ④优异的产品性能 玻璃钢产品具有很高的比强度,完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求,而且外部按设计搭设钢塔保护架,更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表面光洁度非常高,大大降低了烟气运行的阻力,因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。 ⑤低成本、高效益 玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理,而且整体设计也比传统材料的烟囱好,施工周

烟囱钢内筒施工方案

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伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目 烟囱钢内筒及钢平台 施 工 方 案 编制单位:川铁国际经济技术合作有限公司 日期:2013年9月9日

目录 一、工程概况及编制依据和相关文件......... 错误!未指定书签。 1、工程概况 (3) 2、编制依据和相关文件 ............... 错误!未指定书签。 二、作业进度、劳动力及施工机具配备....... 错误!未指定书签。 1.劳动力安排 (3) 2.主要施工机械、工具 (3) 3、施工用电供应 (4) 4、施工通讯........................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序 (4) 2、钢内筒安装前准备 (5) 3、钢内筒液压顶升 (5) 4、顶升中注意事项 (6) 四、液压顶升倒装法原理 (7) 1、液压倒装原理 (7) 2、分离式液压千斤顶设计说明 (8) 3、分离式液压千斤顶操作规程 (8) 4、钢内筒顶升操作人员职责 (9) 五、液压顶升及涨圈的主要计算 (9) 六、质量保证措施、工期进度保证措施....... 错误!未指定书签。 1、质量保证体系....................... 错误!未指定书签。 2、质量保证措施....................... 错误!未指定书签。 3、工期进度计划及保证措施............. 错误!未指定书签。 七、安全文明、环境要求及施工措施......... 错误!未指定书签。 八、应急预案............................. 错误!未指定书签。

燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计

第40卷增刊2007年10月 武汉大学学报(工学版) Engineering Journal of Wuhan University Vol.40Sup.Oct.2007 作者简介:杨小兵(19782),男,工程师,主要从事电力土建结构设计工作. 文章编号:167128844(2007)S120451204 燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计 杨小兵1,田树桐1,马 申1,张大厚2 (1.北京国电华北电力工程有限公司,北京 100011;2.中冶集团建筑研究总院,北京 100088) 摘要:为达到环保要求和节省成本,燃煤电厂常采用湿法脱硫不上GGH 工艺.文章基于作者设计的国内首座 大型玻璃钢内筒套筒式烟囱(180/Φ6.6m ),从结构总体布置、计算模型简化与计算、FRP 内筒结构设计、铺层与材料设计、试验验证、连接构造等方面系统的阐述了玻璃钢烟囱的设计方法,并对需要注意的问题进行了重点说明.可供有关工程技术人员参考. 关键词:燃煤发电厂;湿烟囱;玻璃钢;防腐;结构设计 中图分类号:TU 233 文献标志码:A Design of chimney with FRP Liners in coal 2f ired pow er plant YAN G Xiaobing 1,TIAN Shutong 1,MA Sheng 1,ZHAN G Dahou 2 (1.North China Power Engineering (Beijing )Co.Ltd.,BeiJing 100011,China ;2.Central Research Institute of Building and Construction ,MCC ,Beijing 100088,China ) Abstract :In order to protect environment and save co st ,The wet desulf urization wit hout GGH Process is always adopted in coal 2fired power plant.Based o n t he first large chimney wit h FRP Liners (180/Φ6.6m )designed by t he aut hors ,t he design met hod of t he fiberglass reinforced plastics (FRP )chimney is systematically elaborated from t he general st ruct ure layout ,simplification and calculation of t he mat he 2matical model ,design of FRP liners ,t he design of ply and materials ,test verification ,connection con 2struction etc.Also ,t he problems needing attention are explained in detail .The design met hod can be used for reference. K ey w ords :coal 2fired power plant ;wet chimney ;FRP ;st ruct ure design 当前普遍采用的湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,使排入烟囱的烟气温度在50℃左右,湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强,给烟囱结构型式和内衬材料防腐性能提出了更高要求.笔者在华能某电厂二期机组脱硫改造工程中,进行了180/Φ6.6m 整体缠绕式玻璃钢内筒套筒式烟囱的设计尝试. 1 烟囱结构总体布置 玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastic ,玻璃纤维增强塑料,缩写为FRP )是由增强材料玻璃纤维和基体树脂组成的复合材料,其特点是轻质、纤维 方向强度高、刚度小.玻璃钢的密度介于1500~2000kg/m 3,为普通碳钢的1/4~1/5,比普通混 凝土略低.玻璃钢的弹模较低,为3~30GPa ,是一般结构钢的1/100~1/10.包括玻璃钢在内的各种复合材料被广泛用于结构加固、组合结构、大跨和空间结构中[1]. 玻璃钢内筒一般分节在现场缠绕加工,缠绕时在环向或螺旋方向采用缠绕纱,轴向采用单向布增强,安装时再将各节手糊连接,节点处轴向抗拉强度往往难以保证,因此,结构布置时应尽量避免玻璃钢内筒轴向承受较大的拉力.考虑到以上特点,较高的玻璃钢内筒不宜采用整体自立式和整体悬

某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍

某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍
一、工程概况 、工程概况 在南方某电厂工程,建设规模为4X600MW级机组,分 在南方某电厂工程,建设规模为4X600MW级机组,分 两期建设。一期为2X600MW燃煤发电机组 两期建设。一期为2X600MW燃煤发电机组。工程于 两期建设 一期为2X600MW燃煤发电机组 工程于 一期为2X600MW燃煤发电机组。工程于 2005年 月开始打桩,2005年 2005年3月开始打桩,2005年9月浇第一方混凝土, 2007年 2007年6月20日第 台机组发电投入商业运行 该工 20日第一台机组发电投入商业运行。该工 20日第 日第一台机组发电投入商业运行。该工 程燃料以当地无烟煤为设计煤种和校核煤种。设计煤 种含硫量Sar=0.74%,校核煤种Sar=1.06%。根据环保 种含硫量Sar=0.74%,校核煤种Sar=1.06%。根据环保 要求,本工程烟气需采取脱硫措施。在可行性研究阶 段,设计单位经技术经济比较,以及结合电厂的具体 情况,推荐烟气采用湿法脱硫,并设GG 情况,推荐烟气采用湿法脱硫,并设GGH,使烟气温 情况,推荐烟气采用湿法脱硫,并设GGH,使烟气温 GG 度约80度。 度约80度。

某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍
二、烟囱方案的选择 烟囱方案的选择 本工程烟囱方案在工程可研阶段,设计单位做了几个结构方案 进行技术、经济等比选,最后推荐采用 座钢筋混凝土外筒,高 进行技术 经济等比选 最后推荐采用一座钢筋混凝土外筒 高 210m,出口直径为8.5m的砖内筒单套筒方案。内筒采用耐酸耐热砖, 210m,出口直径为8.5m的砖内筒单套筒方案。内筒采用耐酸耐热砖, 耐酸胶泥砌筑,内筒外表面做耐酸砂浆封闭层和隔热层,隔热层 采用憎水性岩棉或带铝箔超细玻璃棉毡包裹。 采用憎水性岩棉或带铝箔超细玻璃棉毡包裹 施工图设计时,已时隔几年时间,新材料新技术有所改进发展, 且为另 个设计单位设计。施工图设计单位根据该工程具体环境 且为另一个设计单位设计 施工图设计单位根据该工程具体环境 情况,脱硫后烟囱为强腐蚀特点分析,认为原方案不是最佳选择, 应慎重选择烟囱的结构方案。于是便编写《 应慎重选择烟囱的结构方案。于是便编写《烟囱内筒结构选型专 题报告》呈送建设单位。在报告中,依据有关烟囱设计规范、规 题报告》呈送建设单位 在报告中 依据有关烟囱设计规范 规 程,对单双内内套筒烟囱的优缺点进行技术经济比较;对电厂重 要性、烟囱的技术先进性、安全性、烟囱的可检修性等因素进行 详述,建议采用双管式套筒烟囱,即一炉一排气筒。建设单位便 依据《专题报告》 依据《专题报告》,邀请一些专家、专业技术人员进行讨论研究, 最终采用钢筋混凝土外筒,钢内套筒方案,一炉一筒。为节约运 最终采用钢筋混凝土外筒 钢内套筒方案 炉 筒 为节约运 行成本,脱硫后烟气不设GGH装置。 行成本,脱硫后烟气不设GGH装置。

烟囱内壁玻璃钢防腐方案

安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据: (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 (4)GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备: 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分,它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织: 由公司选派有组织能力,施工管理经验,懂得防腐保温的技术人员组成领导小组,并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员,参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场,搭设组建临时设施,接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解,并虚心接受本项工程施工的技术安全交底,同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患,让每一个施工人员对本项工程施工技术要求,安全生产做到心中有数,不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2.技术资料组织准备: 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作,如:填报开工报告、编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备: 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格,性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书,质检报告等有关技术资料,材料存放时,应注意防潮、防雨措施,材料存放应置于通风,干燥的地方,如置于室外下面应设隔潮层,外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋,影响材料的质量及性能。 4.机具准备: 开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换,确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备: 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果,除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外,还要严格掌握材料的性能,施工工艺及操作规程,以确

河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒施工方案解析

附件一: 河南晋煤天庆煤化工烟囱内筒安装工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 南通业勤水利电力建设工程有限公司

目录 一、工程概况: (2) 二、施工依据: (3) 三、主要施工机械器具: (4) 四、施工劳力组织及进度: (6) 五、主要施工方案: (7) 六、质量保证措施: (31) 七、环境、安全保证措施: (38) 八、施工质量标准: (44) 九、安全施工措施: (47) 十、环保注意事项: (49) 十一、危险因素辨识与控制: (50) 十二、计算书 (52)

一、工程概况: 河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒是套筒式烟囱,内筒为直立式钢内筒,内筒本体共分两段,上段布置于150m~10m标高间,该段为玻璃钢筒体,下部布置于4.65~10m标高间,自立于4.65m层积灰平台上。钢内筒出口内直径为5300mm(净尺寸)。钢内筒(从筒身标高4.65m至10m)采用爆炸-轧制方法复合的钛钢复合板(BR2),基层为普通钢板Q235B,不得使用开平板。复层为1.2mm的钛板(TA2)。钛板需满足《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T 3620.1-2007)及《钛及钛合金板材》(GB/T 3621-2007)中有关力学及化学成分要求。 1、主要工程量: ①原烟囱100~150m内衬拆除及4道牛腿的拆除(包含垃圾运输); ②积灰平台中间4X4m的开孔及人孔两个及原挡烟墙的拆除(包含垃圾运输); ③烟囱外墙清洗;航标漆 ④玻璃钢筒运输、提升(包含玻璃钢基板的现场运输、吊装进入烟囱积灰平台、配合工装提升、整体玻璃钢内筒的吊装等); ⑤工装设备吊入烟囱积灰平台并配合工装设备的安装、拆除吊装工作。 ⑥拆除原烟囱膨胀节并与钛钢烟道连接; ⑦积灰平台底部排液管道与原排液管道连接; ⑧钛钢筒体制安、与玻璃钢筒体对接法兰上螺栓孔眼的预留(10+1.2厚); ⑨烟道导流板制安(10+1.2厚);

烟囱设计规范

锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求: 1.燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱高度的规定: 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱,烟囱高度可按表8.4.10-1 规定执行。 表8.4.10-1 燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001) MW <0.7 0.7~< 1.4~< 2.8~<7 7~<14 14~<2 1.4 2.8 8 锅炉房装机总容量 10~<2 20~≤4 t/h <1 1~<2 2~<4 4~<10 0 0 烟囱最低允许高度m 20 25 30 35 40 45 2)锅炉房装机总容量 >28MW(40t/h) 时,其烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定,且不得低于 45m。新建烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建 筑物 3m 以上。 燃气、燃油(轻柴油、煤油)锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定, 且不得低于 8m。 2.各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时,其烟尘、放浓度,应按相应区域和时段排放标准值 SO2、NOx 50% 执行。 最高允许排 3.出力≥ 1t/h 或 0.7MW 的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 (GB/T16157-2001)的规定,设置便于永久采样孔及其相关设施。 4.锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述 1~3 款(摘自 GB13271-2001)的规定外,尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。 5.烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时,烟气流速不致过高,以免阻力过 大;在锅炉房最低负荷时,烟囱出口流速不低于 2.5~3m/s,以防止空气倒灌。烟囱出口烟气流速参见表 8.4.10-2,烟囱出口内径参见表 8.4.10-3 和表 8.4.10-4。 表8.4.10-2 烟囱出口烟气速表 (m/s) 运行情况全负荷时最小负荷时 机械通风12~20 2.5~3 微正压燃烧10~15 2.5~3

240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺 2

第一卷240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺 240m双钢内筒烟囱由三部分组成。第一部分为圆板式厚大烟囱基础,其直径为34.2m,底板厚2.7m,混凝土用量为2985m3;第二部分为钢筋混凝土外筒,高231m,顶部外径为16m,底部外径为25.2m,筒身混凝土用量为6315m3;第三部分为钢制排烟内筒,2座240m高钢烟囱的直径均为6.5m,钢筒外表面包有双层保温矿棉板和围护钢丝网,每根钢制排烟筒重约600t。在钢筋混凝土外筒与钢制排烟筒内筒间,由8层钢平台连接,每层钢平台间隔30m左右。 第1章施工方案 该工程施工前共拟订了5种施工工艺,分别为悬臂吊机散装法、爬升式吊机单机顺装法、起重式吊装法、爬杆式液压提升倒装法和自爬式液压顶升倒装法。经比较,最终选定了自爬式液压顶升倒装法。该方法施工设备自动化程度高,操作安全,施工进度快,工厂化制造程度高,施工质量有保证。 第2章液压顶升设备 自爬式液压顶升倒装施工工艺的主要施工设备是一套液压顶升设备,它是国内第一套烟囱施工液压顶升设备。该设备由液压系统、控制系统和钢结构支承系统三部分组成。钢结构系统是整套设备的承力构件,由3根36m高的立柱和1个外径8.12m的提升环梁组成。立柱截面呈凹槽形,立柱两侧面每隔0.9m 设对称的方孔。提升环梁外侧设3条支腿,内侧设12根液压驱动插销。液压系统是这套设备的工作部分,顶升工作由其实现。由一系列大、小油缸和整套液压泵站组成一种爬升千斤顶,可按指令在立柱的凹槽内上下爬行。控制系统是整套设备的枢纽,它由电脑、传感器和一系列控制、操作、动力等电气元件组成,能全自动控制3个爬升千斤顶平稳、同步地上下运动,以完成顶升安装工作。该系统的显著特点是设置了自动控制、顺序控制和手动控制3种模式,使用特别方便,适应能力很强。此外,该系统还设置了多重报警装置和自行闭锁装置,安全可靠。整个液压顶升设备是机、电、液一体化的高技术设备,其工作原理是:提升环梁伸出12根插销托住钢制内筒上的倒牛腿,提升环梁的3条支腿搁置在同一平面上3个按120°分开的爬升千斤顶上,爬升千斤顶按指令在立柱的凹槽内攀住方孔向上爬行,实现钢烟囱筒体上升。其顶升动作象人爬杆一样,手脚并用,伸缩

玻璃钢内筒制作施工方案教学文案

目录 1、工程概况 (2) 2、依据文件及标准 (3) 3、开工条件和准备 (4) 4、施工组织机构 (6) 5、施工方法、程序和内容 (7) 6、质量保证措施 (10) 7、安健环措施 (12) 8、应急预案 (15) 9、附录 (17)

1、工程概况 1.1工程介绍 本期建设3台220t/h高温超高压循环流化床锅炉。本项目机组硫采用SNCR+SCR耦合脱硝-电袋除尘-湿法烟气脱硫-湿式除尘工艺进行烟气净化改造,设蒸汽-烟气加热系统(SGH)。处理后的烟气烟温最高为95℃。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等,烟气等级为强腐蚀性。本工程烟囱结构为套筒形式,外筒为钢筋混凝土,由于脱硫系统的运行,湿烟气将对混凝土烟囱造成腐蚀、开裂、渗漏现象,为适用脱硫湿烟气的使用条件,内筒设计采用耐腐蚀玻璃钢结构,以满足脱硫系统运行状态下烟气介质环境,本工程所设计的玻璃钢内筒烟囱在烟气温度95℃的的条件下长期稳定工作(设计时按105℃考虑)。 本项目采用单内筒结构,即在方形混凝土烟囱内部安装一个玻璃钢烟囱内筒。玻璃钢烟囱内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行,免维护使用寿命不应少于30年。 烟囱内筒在底部弯管的最低处设有冷凝结露液收集及排放系统,防止排烟内筒体系中的烟气冷凝结露液通过内烟道流淌到内外烟道连接处的膨胀伸缩节中,供方应详细叙述具体实施方案。 在烟囱上部合理的位置布置止晃平台,并设有防雨罩,雨水可以通过平台上的集液盘及排水管排出。 在玻璃钢烟囱顶部应设有避雷系统,避雷系统接入混凝土烟囱顶部的避雷系统。 玻璃钢排烟囱初步设计防腐层厚度2.5mm、结构层厚度19mm、抗老化层厚度0.5mm,平均总厚度22mm。 1.2FRP排烟内筒工艺设计特点 日极端最高气温:40.2℃ 日极端最低气温:-14.4℃ 年平均气温:16.1℃ 年平均气温最高:17.7℃ 日平均气温最低:15.5℃ 极端最小相对湿度:12% 历年平均相对湿度:82% 年平均降雨量:1441.2mm 最大风速:34m/s 年平均风速:1.6m/s 全年主导风向:E

玻璃钢烟囱内筒调研报告

电厂玻璃钢内筒烟囱调研报告 调研人员:吴继新黄成林 摘要:玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。 玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造,产品具有造价低,制作周期短,寿命长,加工方便,安装简单,质量轻,强度、刚度高等优点。采用玻璃钢制造的烟囱内外表面光滑,抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点,而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。 关键词:电厂玻璃钢内筒设计制作安装 一、调研对象概况 大唐淮北虎山发电厂上大压小2×660MW机组为超临界燃煤发电机组。2×660MW机组烟囱结构选型为两炉合用一座240米高双管烟囱、每台炉设置内直径为7.2米的排烟内筒;排烟内筒防渗防腐措施采用玻璃钢材料方案,悬吊式结构体系。 锅炉排放的烟气采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺处理,“一炉一塔”布置;不设烟气旁路系统,也无烟气加热系统(GGH)装置。 锅炉排放的烟气采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺处理,还原剂为液氨。

烟囱设计条件 设计基本风压:W50=0.40kN/m2,W100=0.50kN/m2 设计基本雪压:S50=0.40kN/m2 地面粗糙度类别;B类 抗震设防烈度:6度(设计基本地震加速度值0.067g,水平地震影响系数最大值0.04,特征周期值0.3s) 抗震构造措施设防烈度:6度 建筑场地类别:Ⅰ0类 注:以上设计条件的定义均按照中国现行规范 室外极端最高温度:41.1℃ 室外极端最低温度:-21.3℃ 平均气压:1013.0hPa 平均水汽压:13.8hPa 平均相对湿度:70% 平均蒸发量:1748.7 mm 烟囱±0.00m = 44.5m(85国家高程系) 天然地基方案,地基持力层为⑥2玢岩。 烟气设计条件脱硫系统正常运行时烟囱入口温度:45~50 ℃ 锅炉启停、事故状态时烟囱入口温度:<80℃ 极端工况烟囱入口温度:115℃(5~15分钟) 正常运行时的烟气量(设计煤种):~616.8 Nm3/s (校核煤种):~613.2 Nm3/s

烟囱钢内筒施工方案

烟囱钢内筒施工方案 一、工程概况 烟囱钢内筒施工包括内筒顶升,钢平台、旋直梯安装,防腐保温等施工。烟囱采用钢筋混凝土钢套筒式烟囱,烟囱钢内筒总高度210m,出口直径7.5m;钢筋混凝土外筒总高度为205m,出口内径为10.40m。烟道口在23.90m处对称布置,烟道口尺寸高乘宽为11m×3.6m,外筒内壁分别设有4个钢结构止晃平台,3个悬挂平台,钢平台型钢采用Q235B。钢内筒材料采用JNS耐酸露点腐蚀钢板和耐酸不锈钢304,厚度为8mm,12mm。钢内筒内壁,刷烟囱专用防腐蚀涂料。钢内筒内外壁、钢平台、直旋梯等钢构件的除锈按Sa2.5级要求采用喷砂除锈,钢内筒外壁保温层采用超细玻璃棉毡,容重小于0.5KN/m3,导热系数小于0.035W/(M*K)。整个保温层外表面用20#镀锌钢丝网包裹,超细玻璃棉毡与钢内筒间采用不锈钢销钉连接。其他钢构件除不锈钢外的防腐均喷涂防腐油漆,具体为底漆二道50微米,中间漆二道100微米,面漆二道50微米,干膜厚度200微米。 三、编制依据 1、烟囱施工图。 2、一级网络施工进度计划;

3、《电力建设施工质量验收及评定标准》(土建工程篇) DL/T2510.1/2005; 4、《建筑施工手册》(第四版); 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5024—2004); 6、《烟囱施工及验收规范》(GBJ78—85); 7、《电力建设施工及验收规范》(SDJ69—87); 8、《建筑防腐蚀工程及验收规范》(GB50212—91); 9、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88; 10、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 12、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。 四、施工准备 1、技术准备 图纸会审后,施工人员应认真熟悉图纸及上部施工方案,并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。

影响电厂烟囱防腐设计方案因素探讨(钛钢复合板、宾高德、玻璃钢、涂料)

影响电厂烟囱防腐设计方案因素探讨 广东省电力设计研究院 2020.9.19 江苏.盐城

一、引言 二、关于烟气类型(以燃料分)和烟气露点 三、新旧规范对比 四、烟囱防腐设计经验与教训 1、单筒式烟囱 2、套筒式烟囱 3、火灾引起的问题 4、垃圾电厂烟囱设计注意点 五、材料防腐性能的讨论 六、结语

一、引言 二、关于烟气类型(以燃料分)和烟气露点 三、新旧规范对比 四、烟囱防腐设计经验与教训 1、单筒式烟囱 2、套筒式烟囱 3、火灾引起的问题 4、垃圾电厂烟囱设计注意点 五、材料防腐性能的讨论 六、结语

一、引言 ?根据环保政策要求,2001年之后火力发电厂相继加设了脱硫 系统。 ?在我国火力发电厂烟气脱硫绝大部分采用的是湿法脱硫方法 (石膏湿法或海水脱硫,个别采用氨法)。 ?湿法石灰石洗涤法因其为世界各国应用最多、最成熟的工艺, 也程为国内火电厂脱硫的主导工艺。脱硫后烟气所含SO3与 水蒸汽结合形成酸雾或结露形成稀硫酸液体,烟气对烟囱的 腐蚀性更强了。 ?2002年版的《烟囱设计规范》内容作出修订,只给出原则性规定,未给出具体的设计指引,缺可操作性。遇上2005年之 后电力高速发展的黄金时期,烟囱结构形式和防腐各种方案 应期而出,防腐效果也就参差不齐,以致后来就各种状况的 出现。

一、引言 ?2013版烟囱规范及电规院烟囱防腐交流会,使得钛合金、玻璃钢、硼硅酸盐泡沫防腐系统成为湿烟囱防腐设计的主流方 案,尤其钛板方案。 ?近几年又出现的钛板腐蚀和火灾引发烧坏排烟筒新状况,还有垃圾电厂烟气成分复杂,也出现新问题。 ?回顾十几年来电厂烟囱防腐设计渐进认识中,由于缺乏与外界先进经验深入交流,让我们付出不小代价。 ?在这里,想对十几年来的烟囱防腐工程情况作一个梳理和分析给今后烟囱防腐设计提供参考。 ?希望本次交流内容能起到抛砖引玉的作用,给其他设计者带来一点启示。

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