最新钢丝绳基本知识
钢 丝 绳 基 础 知 识 1、概念
1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
见附表1
1.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。
外层股
钢丝
涂塑层 金属绳芯 绳芯的股
1.3 股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。
1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
1.7 钢丝绳的基本结构
1.7.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。
1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。
2、钢丝绳的常见分类
2.1 按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）
右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）2.2 按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。
2.3 按用途分：支撑用钢丝绳、承载用钢丝绳、牵引用钢丝绳、捆绑用钢丝绳、航
空用钢丝绳等等。
2.4 按钢丝表面状态分：光面钢丝绳和镀锌钢丝绳。
2.4.1 镀锌分热镀锌和电镀锌两种方式，锌层厚度级别有A类（厚镀锌）、AB类（中厚镀锌）、B类（薄镀锌）之分。
2.5 按钢丝绳股内钢丝的接触状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、点线接触钢丝绳、面接触钢丝绳（压实股钢丝绳）。
2.5.1点接触钢丝绳
股中的钢丝分层捻制而成，由于各层捻距不相同，各层钢丝互
相交叉成点状接触该结构钢丝绳属淘汰品种，不作为重要用途使用。如图：
点接触钢丝绳及股
点接触钢丝绳的典型结构有6×19+FC（IWR、IWS）、6×37+FC（IWR、IWS）、6×61+FC （IWR、IWS）、6×24+7FC、18×19+FC（IWS）等。
特点：
（1）除中心钢丝外，所有钢丝直径相同；
（2）股中相邻层钢丝螺旋线互不平行，交错接触；
（3）上一层的某根钢丝不嵌在下一层相邻钢丝的沟槽内，即相邻层钢丝“始终走棱而不走沟”；
（4）钢丝在股中的排列规律，是各层的钢丝数目由内相外递增6根。
（5）点接触结构股中钢丝呈点状接触，接触应力大，钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。
如：6×37结构：
2.5.2 线接触（平行捻）：钢丝绳股中所有钢丝是一次捻制而成的。各层钢丝捻距相同（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触，如图。
线接触钢丝绳及股
线接触股的基本结构有3种：西鲁式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。
A、西鲁式（S）：钢丝的排列中，内层和外层的钢丝数目相等。结构式为：1+N+N。
如6×19S结构：
B、瓦林吞式（W）：钢丝的排列中，外层钢丝数目是内层钢丝数目的两倍，
外层钢丝一大一小交替排列。结构式为：1+N+N/N。如6×19W结构：
C、填充式（Fi）：钢丝的排列中，在内层和外层钢丝之间填充了比较细的、
根数与内层相同的钢丝。结构式为：1+N+N F+2N。如6×25 Fi结构：
由以上这三种结构互相组合，可形成多种复合型线接触结构（写法以中心向外注明）。
线接触钢丝绳的典型结构有：6×19S+FC（IWR、IWS）、6×19W+FC（IWR、IWS）、
6×25Fi+FC（IWR、IWS）、6×26WS+FC（IWR、IWS）、6×29Fi+FC（IWR、IWS）、6×31WS+FC （IWR、IWS）、6×36WS+FC（IWR、IWS）、6×41WS+FC（IWR、IWS）、6×49SWS+FC（IWR、IWS）、6×55SWS+FC（IWR、IWS）等。
线接触（平行捻）结构特点：
（1）线接触钢丝绳中所有钢丝的螺旋线都相互平行不会交错，各层钢丝的捻距相等，钢丝的捻角不相等；
（2）相邻层钢丝互相嵌入槽沟内；
（3）各层钢丝的直径不相等，但存在着一定比列关系；
钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。
线接触钢丝绳承受力时，钢丝之间的接触应力相对于点接触钢丝绳要小得多，因此线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命要长，一般是点接触结构钢丝绳的1~2倍。
2.5.3 面接触（压实股）钢丝绳：钢丝绳在捻股时，股绳经过模拔、轧制或锻打等压实加工的钢丝绳，股的直径变小，股表面变得平滑，钢丝之间的接触线变平。股中每一层钢丝及层与层之间的钢丝都以螺旋面互相接触，它是以线接触结构基础上形成的。
面接触（压实股）钢丝绳的典型结构有：6T×7+FC（IWS）、6T×19S+FC（IWR、IWS）、6T×25Fi+FC（IWR、IWS）、6T×26WS+FC（IWR、IWS）、6T×29Fi+FC（IWR、IWS）、6T ×31WS+FC（IWR、IWS）、6T×36WS+FC（IWR、IWS）等。
压实股钢丝绳结构特点：
（1）经过塑性压缩变形之后，股中的钢丝不再是圆形断面，钢丝与钢丝之间是螺旋面互相接触；
（2）股中钢丝的填充系数大（一般在0.9以上），钢丝之间的空隙很小；
（3）股绳的圆周表面非常光滑，类似于密封钢丝绳的外表面；
（4）面接触圆股结构稳定，股内钢丝的位置固定，结构伸长极小。
与普通股钢丝绳相比，由压实股捻制而成的钢丝绳有较高的破断拉力；压实股使钢丝绳与滑轮能更好地接触；而且，由于外层钢丝很大的金属面积，使得压实股更耐磨和耐腐蚀。当在多层卷取卷筒上使用钢丝绳时，压实股平滑的表面确保不会发生相邻的股由于相互摩擦而造成钢丝绳划伤或损坏现象，这个特点使面接触（压实股）钢丝绳更适合于多层卷取的应用场合。
面接触（压实股）钢丝绳在承受力时，由于钢丝之间的接触面积大，其应力相对于线接触钢丝绳还要小得多，因此面接触（压实股）钢丝绳捻制设备有较大的牵引力。
2.6 特殊结构的钢丝绳
2.6.1三角股结构钢丝绳：是由一层（或多层）钢丝围绕一个组成的三角形股芯结构绕制而成的。
三角股结构钢丝绳的典型结构有：6V×19+FC（IWR、IWS）、6V×21+FC（IWR、IWS）、6V×30+FC（IWR、IWS）、6V×34+FC（IWR、IWS）、6V×37+FC（IWR、IWS）、6V×37S+FC （IWR、IWS）、6V×43+FC（IWR、IWS）、6×25TS+FC（IWR、IWS）、6×28TS+FC（IWR、IWS）等。
三角股结构钢丝绳的特点：
1、钢丝绳的支撑面积比圆股钢丝绳增大3~4倍，而与滚筒或滑轮沟槽间的
接触面积大，使用时单位面积上受的压力就显著减轻，磨损减少使用寿命提高。
2、三角股钢丝绳股与股之间的接触点增多，因而抗压性耐疲劳性能好。
3、三角股钢丝绳的密度系数大，金属有效截面积大，与同直径圆股钢丝绳
相比，总拉断力可提高20~25%。
4、钢丝绳在制造时，采用了予变形工艺和强有力的矫直定径装置，有效地
消除了钢丝绳的捻制应力。
2.6.2 涂塑钢丝绳：为改善钢丝绳的使用性能，在钢丝或者股绳、钢丝绳绳芯或外面包上一层塑料层。以降低钢丝之间和绳股之间的接触应力，提高钢丝绳使用寿命。如下图：涂塑电铲用钢丝绳
2.6.3 编织扁钢丝绳：由几个不同捻向的子绳并通过纬绳固结编织而成。
编织扁钢丝绳常作为煤矿提升系统中尾绳（平衡绳）使用。
从编织方式上分：
(a) 单纬绳编织
单纬绳编织是使用几根纬绳从单侧编织，从而保证了钢丝绳的宽度最小。
(b) 双纬绳编织钢丝绳
编织扁钢丝绳两侧各有数条捻制纬绳（一般为1×7结构）交错编织而成。
编织扁钢丝绳通常的结构是6条4股绳，每个股绳用7根钢丝或8条4股绳，每个股绳用7根、9根或19根等数量的钢丝捻制而成。
2.6.4密封钢丝绳：绳芯外层用一层或几层异形钢丝（Z形）螺旋地捻制而成。
密封钢丝绳的典型结构有：（1+6+12+18）φ3.7+23Z
5.0
（1+6+12）φ4.1+19Z
5.0+22Z
5.0
（1+6+12+18）φ3.7+22Z
5.0
+25Z
5.0
+34Z
5.0
密封钢丝绳的结构特点：
（1）密封钢丝绳的外表面光滑平整，其支撑表面很大，是所有钢丝绳中之
冠；
（2）密封钢丝绳的填充系数大，也是钢丝绳中之冠，一般在0.92以上；
（3）密封钢丝绳中，相邻层钢丝的捻向相反，以有利于平衡内部扭转力矩；（4）密封钢丝绳的捻距较大，其结构伸长量较小；
（5）密封钢丝绳的弯曲刚度较大，也是所有钢丝绳中最大者。因此其可绕
性差，需采用较大直径的绳轮和卷筒，密封钢丝绳多用于矿井中的钢丝绳罐道及架空
钢丝绳报废标准知识
钢丝绳报废标准 钢丝绳报废标准摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5 报废标准 2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。 2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。 2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。 2.5.7 弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小；b.钢丝绳捻距伸长；c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d.绳股凹处出现细微的褐色粉末； e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。 2.5.8 外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。2.5.9 外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。 2.5.9.1 外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。 2.5.9.2 内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别： a.钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。 b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳
钢丝绳的知识
常用规格钢丝绳的直吊额定载荷(kg) Φ101000KG Φ12 1500KG Φ14 2000KG Φ16 2700KG Φ18 3150KG Φ 20 4000KG Φ22 5000KG Φ246300KG U型吊法是直吊的双倍，但两绳间的夹角为30、45、60、90、120度时，额定载荷依次递减为4%、8%、13%、29%、50%，两绳间的夹角60-90度最为理想，也最稳定！sps677 2008-12-22 17:10:51 A说法 钢丝绳破断拉力近似值等于钢丝绳直径的平方乘以52 破断拉力除上安全系数等于允许使用的拉力。 钢丝绳的安全系数； 拖拉绳；3.5 手动卷扬机；4 机动卷扬机；5 捆绑绳索；6--8 载人设备；10--12 B说法 我们一般这样算额定拉力=9倍直径的平方破断=54倍直径的平方学校里老师教的 钢丝绳破断拉力近似值等于钢丝绳直径的平方乘以52。破断拉力除上安全系数等于允许使用的拉力。 例如：直径为30毫米的钢丝绳的破断拉力=30*30*52=46800kg=46.8吨; 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数(表二) 来源:互联网日期:2010年08月10日浏览量:125 视力保护:大中小红绿紫蓝黑 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数（表二）
重量计算Weight calculation: M = K·D2 M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为：kg/100m; Reference weight of unit length of wire rope (kg/100m) D —钢丝绳的公称直径，单位为mm; Nominal diameter of wire rope (mm) K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m·mm2。（见表一表二） Weight coefficient of wire rope with full lubrication (kg/100m·mm2) (see list 1 and list 2) 破断拉力计算Breaking force calculation: Fo = K’ D2Ro/1000 Fo —钢丝绳最小破断拉力，单位为kN; Minimum breaking load of wire rope (kN) D —钢丝绳公称直径,单位为mm; Nominal diameter of wire rope (mm) Ro —钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa; Nominal tensile strength of wire rope (MPa). K’ —某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（见表一表二） Minimum breaking load coefficient of wire rope (see list 1 and list 2). 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数(表一) 来源:互联网日期:2010年08月10日浏览量:33 视力保护:大中小红绿紫蓝黑 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数(表)
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识 钢丝绳的分类 按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。 点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。 异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。 镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。 钢丝绳捻向 所谓钢丝绳（或股）捻向，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的
螺旋线方向。判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，可用“”表示。根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为： a 右交互捻钢丝绳：绳右捻，股左捻 b 左交互捻钢丝绳：绳左捻，股右捻 c 右同向捻钢丝绳：绳右捻，股右捻 d 左同向捻钢丝绳：绳左捻，股左捻 e 右混合捻钢丝绳：绳右捻， 部分股左捻，部分股右捻 f 左混合捻钢丝绳：绳左捻， 部分股右捻，部分股左捻 钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC) e 金属丝股芯：IWS 钢丝绳保养 对待钢丝绳的搬运必须和对待机械设备搬运同等小心。钢丝绳卸装时，禁止从高处直接推下，防止钢丝绳受到外伤或损坏绳轮。正确的
钢丝绳基本知识
钢 丝 绳 基 础 知 识 1、概念 1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。 见附表 1 1.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。 外层股 钢丝 涂塑层 金属绳芯 绳芯的股
1.3 股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。 1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。 1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。 1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。 1.7 钢丝绳的基本结构 1.7.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。 1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。 1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。 2、钢丝绳的常见分类 2.1 按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS） 右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）2.2 按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。 2.3 按用途分：支撑用钢丝绳、承载用钢丝绳、牵引用钢丝绳、捆绑用钢丝绳、航
钢丝绳卸扣使用及报废标准钢丝绳的使用钢丝绳直径mm
钢丝绳、卸扣使用及报废标准 破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径； 6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ； 6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2； 二、钢丝绳的报废 1、钢丝绳中有断股应报废； 2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废； 3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）； 4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；
5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取； 6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。 三、卸扣的使用 卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。 第二种标示类别卸扣的许用载荷计算： G=3.57Xd2X材质级别系数 式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8； 如：M（20）卸扣的准载计算 G=3.57X202X4=5712（kg） 即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。 注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。 四、卸扣的报废 在使用过程中，卸扣发生以下情况者，一律予以报废： 1、卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如。 2、本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%。 3、卸扣任何一处发生裂纹； 4、卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
八、钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识 第一节：钢丝绳概念及分类 钢丝绳概念：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 一根钢丝绳按照“钢丝绳－绳股－钢丝－绳芯”分解来看，如下图。 钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC)
e 金属丝股芯：IWS 如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。 钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1 m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。 （一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
钢丝绳知识整理
数字字母解释：第一个数字代表股、第二数字每股的钢丝数量、fc代表绳芯填充物（一般是麻、合成纤维） w代表间隔性的粗细搭配，s代表层状粗细搭配，sw全面粗细搭配，iws代表单股绳芯，iwrc（7x7)多股绳芯 规格型号序号名称代表结构 级别耐用 度一： 点接触钢丝 绳 (6x7 6x19 6x37) 普通型二： 线接触钢丝 绳 (6x9w 6x19s 6x19w 6x36sw) 中档三： 面接触钢丝 绳 （6kx19w 6kx36）高四: 多层股钢丝 绳 （18x7 18x19 34x7）（18x19s 35wx7）线接触多 层股 高五： 多层股面接 触 （18kx7 35kwx7）极高 表面处理一：光面钢丝绳涂油二：冷镀锌钢丝绳（空气中三年不腐蚀）三：热镀锌钢丝绳（空气中十五年以上不腐蚀） (SW-西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的,混搭，粗细搭配）) S、W、SW、Fi都是代表钢丝绳小股钢丝粗细丝搭配， S:西鲁式的小股捻制方法，W:瓦伦吞式的小股捻制方法， SW:专业术语叫西瓦式（西鲁式和瓦伦吞式相结合的）,很多用户叫粗包细钢丝绳 Fi:代表填充式小股捻制方法。请看下表小股的区别。 S和W基本都是在18盘上一次捻制成型的。常用的结构有 6*19S，6*19W,8*19S（电梯钢丝绳），那么SW和Fi基本都是36盘上捻制的。SW有6*26SW，6*31SW，6*36SW。而Fi基本有两种：6*25Fi，6*29Fi，当然这种绳子也可以做8股的。国外一般生产8*26SW类似于这样的结构。如果里面再加7*7（iwrc）钢芯，比如6*31SW+iwrc的钢丝绳
本标准适用于钢丝绳结构及基本特性的标记代号，本标准等同采用ISO 3578—80《钢丝绳—— 标记代号》1 总则 1．1 钢丝绳标记代号采用英文字母与数字相结合的方法表示。 1．1．1 钢丝绳的结构及特性一般采用英文单字的第一个字母作标记代号，标记特性既可使用大写字母，也可使用小写字母，但不可二者混用。 1．1．2 钢丝绳中股数及钢丝数用阿拉伯数字表示。 1．1．3 根据习惯和通用性，有时采用国际通用代号。 1．2 本标准未规定的标记代号，必要时，可按上述原则在产品标准中予以规定。 2 钢丝绳标记项目及顺序 钢丝绳标记代号应按下列顺序标明： a．尺寸(见3．1)； b．钢丝的表面状态(见3．2)； c．结构型式(见3．3及3．4)； d．钢丝的抗拉强度(见3．5)； e．捻向(见3．6)； f．最小破断拉力(见3．7)； g．单位长度重量(见3．8)； h．产品标准号。 如果按以上顺序标记则可以使用简略代号。 3 特性标记 3．1 尺寸 3．1．1 圆形钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接圆直径。 3．1．2 编织钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接圆直径。 3．1．3 扁钢丝绳：用毫米表示钢丝绳的公称外接矩形尺寸(宽度×厚度)。 3．2 钢丝的表面状态
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识 概念：钢丝绳又称钢索，是由优质钢丝经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品，它具有自重轻、强度高、挠性好、承受冲击力强、高速运行无噪声、使用安全方面等特点，广泛用于张拉固定、运输牵引、提升起重等方面。 术语 钢丝由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷扎而成的圆形(或异形)丝材，它是构成股的基本单元。一般来说钢丝直径越粗耐磨蚀和耐磨损性能越强，钢丝直径越细，柔软性能越好。钢丝按横截面形状可分为圆形及异形如Z形、V形、H形等；按表面状态可分为光面(无镀层)、镀(涂)层(镀锌层、镀铝层、镀铜层、塑料涂层及其它镀层)。比较常见为镀锌层、其根据镀层方式可分为先拉后镀及先镀后拉。 钢丝绳用钢丝表面常见分为光面和镀锌两种，在腐蚀性较弱的环境中，并且允许对钢丝绳进行充分润滑的场合，一般使用光面钢丝绳。在腐蚀性环境和不容易对钢丝绳表面涂油脂的场合，应采用镀锌钢丝绳。镀锌层与钢丝表面附着牢固，并提供阴极保护。耐腐蚀寿命长。在海洋和其它阴雨潮湿的环境中一般都使用镀锌钢丝绳。 钢丝绳由一定数量、一层或多层螺旋状而形成的结构 钢丝绳的包覆有塑料、橡胶两种。 钢丝绳直径指表示钢丝绳尺寸特性的规定值。 钢丝绳最小破断拉力可通过钢丝公称抗拉强度及钢丝绳结构等用公式计算出来。 镀层钢丝绳镀层重量指表面钢丝表面积的镀层重量，用8/m2表示。相应标准中有规定。 钢丝绳的检验： 外观尺寸检查：对钢丝绳直径(含圆度)表面、结构、捻法及捻制质量等项的检查。 钢丝绳拆股试验：钢丝绳股部分或全部拆散或单丝进行试验来计算钢丝绳内钢丝破断拉力总和和考核钢丝绳内钢丝的性能。 钢丝绳破断拉伸试验：测定钢丝绳在单向静拉力作用下，承受破断拉力能力的试验。 松驰试验：钢丝绳在初始拉力作用下，经过一定时间后，测定其应力损失的试验。 压扁试验：测定钢丝绳在沿向压力作用下变形程度的试验。 疲劳试验：测定钢丝绳规定的交变压力作用下，承受反复弯曲能力的试验。
钢丝绳知识集锦讲解学习
钢丝绳知识集锦
钢丝绳基础知识 钢丝绳概念：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 一根钢丝绳按照“钢丝绳－绳股－钢丝－绳芯”分解来看，如下图。 钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。 钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC
b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC) e 金属丝股芯：IWS 如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。 钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1 m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。 （一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。
按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。 点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。 异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。 镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。 （二）钢丝绳拧绕层次分类按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳：由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳：由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕
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钢丝绳基础知识 钢丝绳概念：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 一根钢丝绳按照“钢丝绳－绳股－钢丝－绳芯”分解来看，如下图。 钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC) e 金属丝股芯：IWS
如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。 钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1 m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。 （一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
钢丝绳基本知识重点讲义资料
矿用钢丝绳基本知识 钢丝绳是煤矿绞车应用最广泛的挠性构件,也是小绞车安全生产三大重要构件(滚筒、制动器、钢丝绳)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,矿井作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,矿井作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19和6×37三种,矿井作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,矿井作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
钢丝绳的使用方法和注意事项
钢丝绳的使用和保养 一、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度，一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。 二、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用，不应受冲击力，在捆扎或吊运需物时，要注 意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触，在它们的接触处要垫以木版，帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。 三、钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够时，必须采用卸扣连接，严格禁止用钢丝绳 头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此而产生的剪切力。 四、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。 五、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦，更不应与钢边 的边缘斜拖，以免钢板的棱角割断钢丝绳，直接影响钢丝绳的使用寿命。 六、在高温的物体上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，因为钢丝绳在受到高温后其强 度会大大降低。 七、钢丝绳在使用一段时间后，必须加润滑油，一方面可以防止钢丝绳生锈，另一方面， 钢丝绳在使用过程中，它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲力时，这种摩擦更加激励，加了润滑油后就可以减少这种摩擦。 八、钢丝绳存放时，要按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油，再盘绕好， 存放在干燥的地方，在钢丝绳的下面垫以木版或枕木，必须定期进行检查。 九、钢丝绳在使用过程中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。因碰电后，钢丝绳会 损坏，影响作业的顺利进行。 十、钢丝绳在使用过程中，必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用，或 需调换新绳，确保安全。 钢丝绳的报废标准 一、钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废。 二、钢丝绳磨损，直径减小，若超过钢丝绳的直径40%时应报废处理。
钢丝绳基本知识,表达方式,重量计算和最小破段拉力
钢丝绳的表达方式 首先说一下钢丝绳的表达方式：我们通常所说的钢丝绳一般为光面圆股钢丝绳(记NAT),一般情况下钢丝绳的捻向分为左捻(SZ)和右捻(ZS),一般公司生产的 都是右捻（ZS），SZ左捻也通常说是反捻，股的结构通常为:西鲁式为S,瓦林吞式为W,瓦西式为WS,填充式为Fi,压实股类记为K;绳芯通常分为:独立钢绳芯IWR(7*7的小股组成);股芯1*7;麻绳芯FC;剑麻NF;以及PP芯;镀锌分为A级、AB级、B级;抗拉强度:,1470，1570，1670MPa、1770,1870，1960MPa等。 举例说明钢丝绳的表示方法: (1)ZZ.NAT 6*36WS+IWR-36mm 1670MPA 表示为：右同向捻，光面圆股钢丝绳,由6股组成,小股捻制为36丝的瓦西式结构,绳芯为独立钢绳芯7*7结构的IWR,直径为36mm,抗拉强度为1670MPa; (2)ZS.ZAB 18*7+IWS-14mm 1770MPa代表右交互捻，AB级镀锌钢丝绳,由18 股组成,小股捻制为7根钢丝的普通结构,绳芯为股芯1*7结构,钢绳直径为14mm,抗拉强度为1770MPa; (3)SZ.6*K31WS+IWR-28mm 1770MPa 代表左交互捻，光面钢丝绳,由6股组成,小股捻制为31丝的瓦西式结构,小股经过压实,用K表示,绳芯为独立钢绳芯7*7结构的IWR,钢绳直径为28mm,抗拉强度为1770MPa; 钢丝绳的重量和最小破段拉力的计算 计算钢丝绳的重量有一个公式：KD2/100。K的代表钢丝绳的重量系数，D代表钢丝绳的直径，6*19点接触类麻芯钢丝绳的重量系数为0.351，钢芯的为0.4；6*37点接触类钢丝绳麻芯的重量系数为0.346，钢芯为0.4，例如： 6*37+FC-15的重量为：0.346×15×15/100=0.78，也就是说15的钢丝绳一米大概0.779kg，1000米大概779kg。 6*37+iwr-24的重量为：0.4×24×24/100=2.304，也就是说24钢芯的钢丝绳一米大概重2.304kg，一千米大概2.3吨。 计算钢丝绳的最小破断拉力也有一公式：KD2×钢丝绳的抗拉强度/1000/10。K代表钢丝绳的最小破段拉力系数，D代表钢丝绳的直径，抗拉强度就是 1670,1770或1870MPA等, 例如6*19点接触类麻芯钢丝绳的最小破断拉力系数为0.307，钢芯的为0.332；6*37点接触类钢丝绳麻芯的最小破断拉力系数为0.295，钢芯为0.319，例如： 6*37+FC-15抗拉强度为1670，的最小破断拉力为： 0.295×15×15×1670/1000/10=11.08. 也就是说6*37+FC-15抗拉强度为1670的绳子最小破断拉力为11.08吨，按照矿用安全规定，吊物要用6倍的安全系数，吊人要用9倍的安全系数，也就是
钢丝绳知识集锦
用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC) e 金属丝股芯：IWS 如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。 钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1
m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。 （一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。 点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。 异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。 镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。（二）钢丝绳拧绕层次分类按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳：由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳：由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。③三绕绳：以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。 （三）钢丝绳捻法分类钢丝在绳股中和股在绳中的捻制螺旋方向(即捻向)以及股中丝的捻向同绳中股的捻向之问关系(捻法)的相互配合。捻向分左捻和右捻两种；捻法有交互捻和同向捻两种。根据捻向和捻法的相互配合，钢丝绳捻法分右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻4种，如图1所示。把钢丝绳(绳
最新钢丝绳基本知识
钢 丝 绳 基 础 知 识 1、概念 1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。 见附表1 1.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。 外层股 钢丝 涂塑层 金属绳芯 绳芯的股
1.3 股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。 1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。 1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。 1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。 1.7 钢丝绳的基本结构 1.7.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。 1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。 1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。 2、钢丝绳的常见分类 2.1 按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS） 右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）2.2 按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。 2.3 按用途分：支撑用钢丝绳、承载用钢丝绳、牵引用钢丝绳、捆绑用钢丝绳、航
钢丝绳基础知识三篇
钢丝绳基础知识三篇 篇一：钢丝绳基础知识 钢丝绳概念：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 一根钢丝绳按照“钢丝绳－绳股－钢丝－绳芯”分解来看，如下图。 钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。
钢丝绳芯及代号 a 纤维芯（天然或合成）：FC b 天然纤维芯：NF c 合成纤维芯：SF d 金属丝绳芯：IWR(或IWRC) e 金属丝股芯：IWS 如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。 钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1 m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。
（一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。 点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。 线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。 点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。 异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。 镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。 （二）钢丝绳拧绕层次分类按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳：由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳：由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。