RCS-9658C 故障解列装置技术和使用说明书

RCS-9658C 故障解列装置技术和使用说明书
RCS-9658C 故障解列装置技术和使用说明书

RCS 一993型失步解列装置运行规程

RCS 一993型失步解列装置运行规程本规程根据厂家提供的图纸和说明书,并依据国家相关的规程规定编写,适用于南煤龙川发电有限公司的失步解列保护。 14.1 设备简介 RCS-993型失步解列装置作为电力系统失步时的跳闸启动装置,当电力系统失步时,做出相应的处理:解列、切机、切负荷或启动其它使系统再同期的控制措施。 14.2 保护装置介绍 14.2.1 装置指示灯 “运行”灯为绿色,装置正常运行时点亮; “TV断线”灯为黄色,当发生电压回路断线时点亮; “TA断线”灯为黄色,当发生电流回路断线时点亮; “装置异常”灯为黄色,当装置异常时点亮; “跳闸”灯为红色,当保护动作出口点亮,在“信号复归”后熄灭。 14.2.2 按钮和开关 14.2.2.1 装置前面的按钮 保护复归按钮(1FA)用于复归RCS-993A保护信号。 打印按钮(1YA)用于RCS-993A保护装置动作后打印信息。 14.2.2.2 装置背后的开关 装置电源开关:用于给装置供电的,装置启动前投入此开关。 220KVPT开关:220KV电压互感器来的电压信号开关,保护投入前投入此开关。 14.2.3 装置保护压板 “检修状态”:投入此压板时,保护装置动作时不发出告警和动作信号。 “投211线路失步解列”:投入此压板时,失步解列保护投入。 “RCS-993跳201开关出口Ⅰ”:投入此压板时,保护装置动作时跳RCS-993跳201开关跳闸线圈Ⅰ。 “RCS-993跳201开关出口Ⅱ”:投入此压板时,保护装置动作时跳RCS-993跳201开关跳闸线圈Ⅱ。 “RCS-993跳202开关出口Ⅰ”:投入此压板时,保护装置动作时跳RCS-993跳202

护理人员中医技术使用手册

护理人员中医技术 使用手册 国家中医药管理局医政司

护理人员中医技术使用手册目录 1.刮痧技术 2.拔罐技术 3.麦粒灸技术 4.隔物灸技术 5.悬灸技术 6.蜡疗技术 7.穴位敷贴技术 8.中药泡洗技术 9.中药冷敷技术 10.中药湿热敷技术 11.中药涂药技术 12.中药熏蒸技术 13.中药热熨敷技术 14.中药离子导入技术 15.穴位注射技术 16.耳穴贴压技术 17.经穴推拿技术 18.中药灌肠技术

刮痧技术 刮痧技术是在中医经络腧穴理论指导下,应用边缘钝滑的器具,如牛角类、砭石类等刮板或匙,蘸上刮痧油、水或润滑剂等介质,在体表一定部位反复刮动,使局部出现瘀斑,通过其疏通腠理,驱邪外出;疏通经络,通调营卫,和谐脏腑功能,达到防治疾病的一种中医外治技术。 一、适用范围 适用于外感性疾病所致的不适,如高热头痛、恶心呕吐、腹痛腹泻等;各类骨关节病引起的疼痛,如腰腿痛、肩关节疼痛等症状。 二、评估 1.病室环境,室温适宜。 2.主要症状、既往史,是否有出血性疾病、妊娠或月经期。 3.体质及对疼痛的耐受程度。 4.刮痧部位皮肤情况。 三、告知 1.刮痧的作用、简单的操作方法及局部感觉。 2.刮痧部位的皮肤有轻微疼痛、灼热感,刮痧过程中如有不适及时告知护士。 3.刮痧部位出现红紫色痧点或瘀斑,为正常表现,数日可消除。 4.刮痧结束后最好饮用一杯温水,不宜即刻食用生冷食物,

出痧后30分钟内不宜洗冷水澡。 5.冬季应避免感受风寒;夏季避免风扇、空调直吹刮痧部位。 四、用物准备 治疗盘、刮痧板(牛角类、砭石类等刮痧类板或匙),介质(刮痧油、清水、润肤乳等),毛巾、卷纸、必要时备浴巾、屏风等物。 五、基本操作方法 1.核对医嘱,评估患者,遵照医嘱确定刮痧部位,排空二便,做好解释。 2.检查刮具边缘有无缺损。备齐用物,携至床旁。 3.协助患者取合理体位,暴露刮痧部位,注意保护隐私及保暖。 4.用刮痧板蘸取适量介质涂抹于刮痧部位。 5.单手握板,将刮痧板放臵掌心,用拇指和食指、中指夹住刮痧板,无名指小指紧贴刮痧板边角,从三个角度固定刮痧板。刮痧时利用指力和腕力调整刮痧板角度,使刮痧板与皮肤之间夹角约为45°,以肘关节为轴心,前臂做有规律的移动。 6.刮痧顺序一般为先头面后手足,先腰背后胸腹,先上肢后下肢,先内侧后外侧逐步按顺序刮痧。 7.刮痧时用力要均匀,由轻到重,以患者能耐受为度,单一方向,不要来回刮。一般刮至皮肤出现红紫为度,或出现粟粒状、丘疹样斑点,或条索状斑块等形态变化,并伴有局部热感或轻微疼痛。对一些不易出痧或出痧较小的患者,不可强求出痧。

盐水机组使用说明书

承蒙惠购 ^冰牌制冷设备,在此表示衷心感谢! 本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。 在使用本螺杆式盐水机组之前,务请详细阅读本套使用说明书,以便掌握正确的安装、调试及操作方法,这对保证机器正常、可靠运转十分重要。 在设备正常使用后,也请务必妥善保管使用说明书,以备日后查阅。本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。 如果您有任何问题,请与您的工程承包商或产品销售商联系。 我公司不能预知一切潜在的危险,请遵循本地的法律法规。 本说明书应配合机组永久保存。 1概述 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境!

本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系 列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养,以指导用户正确使用此机组。 1.1产品特点、用途 冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组,采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机,配套高效率的管壳式热交换器,具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。机组设有自动能量调节装置及安全保护装置,操作简便,运行安全可靠,可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。 1 . 2产品型号的组成及其代表意义 型号由大写汉语拼音字母和数字组成: JYS [LG20E 制冷剂代号:F-R22 转子名义直径:20cm 开启式 螺杆制冷压缩机机组代号:盐 水机组机组带经济器 1 . 3机组使用范围 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境!

使用说明书 A工况:-10Cv盐水出水温度w 0C B工况:-20Cv盐水出水温度w -10C C工况:-25Cv盐水出水温度w -20C D工况:-30 Cw盐水出水温度w -25C E工况:-35Cw盐水出水温度v -30C 以上5个工况是基于: 20CW冷却水进水温度w 35C, 4CW冷却水进出温差w 10C 3CW盐水进出温差w 6C 1?冷却水只有在进水温度较低时,冷凝压力不高时,才可选择大温差。 2.盐水机组的载冷剂采用NaCI或CaCb溶液。 3?使用工况不同,制冷系统的设备配置不同,当机组使用工况变化较大或 改做他用,为了保证您的利益,请咨询供货商或制造商,确认或做相应的变动。 2 ?机组组成及工作原理 2.1机组组成及工作流程 JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。制冷剂循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、卧式冷凝器、经济器干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件等构成;冷冻机油循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及其他附件等构成;控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。机组的典型工作流程如 “冰山”为人类创造舒适洁净的生活和工作环境!

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下: 1.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4.较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1.型号:PC-22/ 2.图号:Y47-231000A 3.型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4.驱动电机: 型号:YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率:22KW 电机转速:730r/min 电机转向:从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压:380V 接线方式:△接法 5.蜗轮蜗杆速比:42:1 6.摆动齿轮模数:m=12 7.盘车时转子转速:min 8.投入方式: 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制 手动投入 9.油动机 活塞形式:回转式、带自锁 工作油压力:排油方式:重力自流 排油时间:小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置,结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制,电磁换向阀通电时开启,液压机构进油;断电时关闭,液压机构通向排油管,即使电磁换向阀有少量泄漏,也不会误动作。回转活塞外伸端有密封,防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部,有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1.操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式,在汽轮机停机过程中可选用自动方式,盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程;也可选用手动方式,与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样,选定手动方式后,操作者还需按下“电磁阀动作”按钮,盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

9612A_04842故障解列装置说明书

RCS-9612A_04842故障解列保护装置 2007-06-05(V3.35.7) 1基本配置及规格 1.1基本配置 RCS-9612A_04842是适用于110KV以下电压等级的负荷侧或小电源侧的故障解列装置,可在开关柜就地安装。当使用该装置低压解列功能时,要特别注意PT断线的判别,具体见2.3.6。 保护方面的主要功能有: 1)二段零序过压解列保护; 2)二段低压解列保护; 3)二段低周解列; 4)二段母线过压解列保护; 5)二段高周解列; 6)独立的操作回路(使用无源接点,取消了事故总和控制回路断线报警)及故障录波。 测控方面的主要功能有: 1)4路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信; 2)正常断路器遥控分合; 3)U AB、U BC、U CA、U0、I A、I C、F、P、Q、COSф等模拟量的遥测; 4)开关事故分合次数统计及事件SOE等; 5)提供“保护动作信号”虚遥信,装置保护动作后置1,信号复归后清0 1.2 技术数据 1.2.1额定数据 直流电源: 220V,110V 允许偏差 +15%,-20% 交流电压: 100/3V,100V 交流电流: 5A,1A 频率: 50Hz 1.2.2 功耗: 交流电压: < 0.5VA/相 交流电流: < 1VA/相 (In =5A) < 0.5VA/相 (In =1A) 直流回路:正常 < 15W 跳闸 < 25W 1.2.3主要技术指标 ③低周解列 低周定值:45Hz~50Hz 低压闭锁:10V~90V df/dt闭锁:0.3Hz/s~10Hz/s 定值误差:< 5% 其中频率误差:< 0.01Hz ④遥测量计量等级:电流 0.2级 其他: 0.5级 ⑤遥信分辨率: <2ms 信号输入方式:无源接点

冷冻盐水机组操作规程

湖北华世通生物医药科技有限公司 1. 目的 为满足生产需要并符合GMP规范要求,确保为生产提供性能稳定、质量合格的冷冻盐水,特制定冷冻盐水系统的操作规程。 2. 范围 本操作规程适用于湖北华世通生物医药科技有限公司多功能车间冷冻盐水机组系统的操作。 3. 责任 冷冻盐水机组系统操作工、设备维修工执行本规程。 生产车间和QA监督执行。 4. 定义 冷冻水是通过机组机械运作做功通过冷却介质R22带走水的热量,从而实现水温下降的目的,来为空调机组提供降温的系统。 5. 规程

规程 5.1冷冻盐水机组系统工艺流程方框图 5.2 系统描述 螺杆式空气压缩机:该压缩机属于油冷却、单级压缩螺杆式压缩机,竖立安装有分离和油罐, 经过此初级分离之后的混合体再次经过精油分离器之后得到清洁的空气压缩气体。 冷冻式气体干燥机:空气干燥机将空气冷却至凝固点,从而除去冷冻盐水机组中的水分,水分 凝聚并自动排放,空气离开干燥机之前会被重新加热。 三级过滤器:冷冻盐水机组通过过滤芯时,由于惯性碰撞、分子扩散、滤层拦截、重力作用以 及吸附等过滤效应,使其中所含的水蒸气、油雾、固体杂质等物质,得到有效的除 去,已满足工艺要求。 5.3冷冻盐水机组系统的操作 5.3.1运行前检查 5.3.1.1检查各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动; 5.3.1.2检查生产场所是否整洁,工作环境良好的通风

规程 5.3.2冷冻盐水机组系统运行 5.3.2.1打开总电源,看冷冻盐水机组的控制面板异常报警显示(本控制器出厂时设置最低温度在+5℃,如果温度过低,控制器底部显示器闪烁,出项该信号时压缩机可以启动运行,只是提醒用户机房温度过低),无异常报警即可经行下部工作。 5.3.2.2运行过程中随时注意有无异常,一旦有异常按急停按钮。无异常系统进入正常运行。 5.3.3冷冻盐水机组系统停机 5.3.3.1关闭电源开关。 5.3.3.3填写冷冻盐水机组运行操作记录。 5.3.4按《清场操作规程》进行清场,做好相关记录。 注:冷冻盐水机组运行期间异常情况,应立按急停按钮,通知工业员或车间主任,并按偏差处理程序进行处理。 5.4运行管理 5.4.1操作人员,须进行岗前培训,熟悉动力设备的工作原理、工艺流程和相关GMP有关知识,经考核合格后上岗操作。认真填写各项记录,作好设备日常运行分析和维护保养,消除事故隐患,杜绝安全事故发生,做到运行的安全可靠。电源、电器、设备应安全可靠,严禁用湿手操作, 遵守各设备运行中的额定参数、警告说明。严禁超压、超流量运行,防止损坏PLC (可编程控制器)、等控制系统。 5.4.2冷冻盐水机组系统在运行中,设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数,发生异常情况,应及时采取有效措施并上报主管领导。为了操作者、维修者的安全而提出的,是为了保障人身安全,并有助于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。在处理相关事项时,请务必遵守,否则有造成人身伤害或致设备损毁的潜在危险。

软件技术使用说明

部分指标的使用说明,其它指标比较直观,就不细说了 捕捉牛股炒股系统指标说明 1、捕捉大牛股 说明:绿线代表弱市,粉红线代表上涨趋势,黄线观察等待。 2、林荫路副图 说明:黄线下穿红线,则趋势向下,这个时候应该考虑减仓操作 黄线上穿红线,则趋势向下,这个时候可以适当建仓操作 短线高手系统指标说明 1、黄金通道 说明:股票基本都是在这个通道中运行的。当股票运行到接近绿色线时,我们就要注意减仓,当股票运行到粉红色线时,我们就要注意可以买入或者少量参与。但是也有突破的情况,那要通过以下的图形去综合分析我们的去和留。

2、机构控盘度 说明,各种颜色的柱子我们都说明的, 当股票显示白色柱子的时候,那说明该股票无庄控盘,我们不买入或者减仓,当是红色柱子的时候说明是有庄控盘,我们可以参与,当时高度控盘的时候,我们继续持有,但也要看其他的图形综合分析。 3、波段王 说明:红色的方块是可以买,绿色的方块减仓或者不参与。但是方块也有厚度之分的。 绿方块由厚到扁的说明绿方块马上要边红色方块了,我们可以抄底了。当红方块由厚到扁了,我们就要注意减仓了。 4、资金搏弈

说明:黄色线上穿白色线买入,白色线上传黄色线卖出。还要结合其他的图形,综合分析。 5、逃顶王 说明:它有四根线组成的。分别的意思如图: 当接近这些线那就说明了是否该买卖的时候了,是低是高就很清楚了。 另外:日线和周线是如何切换的? 我们点击数字“96”再回车,那我们看到就是日线图,点击数字“97”再回车,那我们就可以看到周线图,想回到日线再点击“96”就是这样切换的。 在周线图中我们也是可以通过以上的分析去判断的。还可以抓到牛股和黑马的。 航海家的4个指标使用 捕捞季节 用两种颜色柱状区分基本状态:绿柱表示个股处于短线弱势状态,红柱表示个股处于短线强势状态,彩色柱,表示个股短线超强的非理性状态。用紫线和黄线来提示短线买卖点:紫线上穿黄线为捕捞金叉,为短线买点,紫线下穿黄线为捕捞死叉,为短线卖点。一般情况下,金叉是波段的低点,死叉是波段的高点。 绿色区域内形成的金叉可认为是第一次的买点,捕捞季节金叉状态下由绿色柱变成红色柱也可以看作第二次买点。在红色柱状态下形成的捕捞金叉称之为捕捞二次金叉,可作为第三次的买点。当出现第一根彩柱时,往往可以配合海洋

盘车装置说明书

盘车装置说明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中

故障解列装置

第一节 故障解列装置 在多电源网络中,根据网络电源和负荷分布,还可以在适当的地方装设故障解列装置。在网络有故障时电网解列成几个独立电网继续运行,保证重要负荷的安全运行。 在宜宾电网主网和地方小电源的联络线上就装设了故障解列装置。例如吊黄楼变电站解列吊纸线517,对端纸厂有小电源,正常运行时与主网联结,增加供电可靠性。如图5.8 当吊黄楼母线故障,或出线故障而未能即使切除故障线路时,母线电压降低,或者零序电压升高,满足装置的动作判据时,解列装置动作跳开吊纸线517,纸厂电源E 2与纸厂负荷F 2,主网电源E 1与主网负荷F 1各自构成电网独立运行。 刚解列的电网也要考虑各自的稳定性。对于主网,是否会因此丢掉大负荷,丢失大负荷后是否会出现电网振荡,对于小电网,是否会突然增加大负荷,增加大负荷是否会出现低周现象,出现低周是否会有合适的减载装置等。 可见,故障解列与低周减载的概念是完全不同的,在电网中的作用也不同。 另外在宜宾电网中还有一个故障解列起的作用与前面讲的不同,那就是用户昌宏化工厂内部安装的故障解列装置。如图5.9 当巡昌线发生故障,巡场175开关跳闸并重合,但是由于昌宏化工的负荷几乎是大的炉变,几台变压器的负荷以及变压器的励磁涌流之和会远远大于175开关的后加速定值,所以 175开关无法合上,这样,就只有在昌宏变电站安装解列装置,解列掉几台炉变(例如1#、2#开关),让剩下的负荷(3#、4#开关)不至于把175开关冲跳。等175开关运行稳定后再逐步投入解列掉的几台炉变。 (说明,一般方式下,巡昌线的负荷不经过巡场175,而是龙头站龙巡西线直接经巡场旁母上巡昌线,只是为了这里解释方便采用是巡场供电方式。) 第二节 备用电源自投装置 备自投装置用于多电源点的变电站,当主供电源断开时自动将备用电源投入,保证供电 图5.8 吊黄楼 主网负荷F 1 E 2 F 2 1#炉变 2#炉变 3#炉变 4#炉变 昌宏

螺杆盐水机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68796 螺杆盐水机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺杆盐水机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开泵前的准备: 1、检查工作 A、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。 B、检查机组电器、设备外围无检修警示牌 C、检查机组设定值是否符合要求。 D、检查机组开关装置是否灵活、正常。 E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。 F、检查系统中吸气截止止回阀,加油阀,旁通阀应关闭,油、气循环管道上的阀门应全开。特别注

意,压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开,油路系统必须畅通。 G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。 H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门,关油冷却器阀,并检查机组辅助设备是否正常。 I、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电,并检查电器有无异常。 2、工具准备 A、F扳手 B、活动扳手 C、防护手套 D、如需登高系安全带 F、安全帽 G、管钳3、人员准备

使用说明书及技术资料介绍产品讲解

使用说明书 目录 概述:智方热能表性能介绍第一部分:工作原理及结构第二部分:使用方法 第三部分:安装、注意事项第四部分:选型 第五部分:维修说明

一、智方热能表技术说明: 1、热能表由三个组成部分:流量传感器、配对温度传感器、 智能计算器。 2、三个组成部分均需电池供电才能正常工作,电池寿命长 达5年以上。 3、芯片内容包括: a.流量传感器计量参数:如智能误差修正系数,温度修正, 流量传感器安装位置的修正等; b.配对温度传感器参数:如智能配对修正功能; c.计算器参数:如热量计算及修正公式,内部控制程序; d.各种参数测量设置与信息储存等; e.错误代码判断及显示功能。 4、芯片内容的设置与改写是在生产线及检验线上通过专 用设备及程序自动完成的。 5、断电保护,数据可以保存100年:当电源中断时,热能表保存所有有效数据,如累积流量,累积热量等。故障排除后,数据自动恢复。 二:智方热能表性能介绍: A、测量精度高 1、Pt1000测温更准。 2、超低功耗MCU,16位AD温度测量分辨率<0.01oC。 3、热系数K动态校正,使热量计算更准确。

B.使用可靠: 1、全中文显示累积热量、累积冷值,累积流量、进水温度、出 水温度,瞬时流量,累积工作时间等,显示内容全面。 2. 防尘、防水、防凝露、防磁场攻击、防拆卸、防止人为破坏。 3. 采用先进的MCU,整表静态功耗<5μA,有效延长电池使用 寿命。 C.安装方便: 水平安装,回水管安装 三、智方热能表技术指标

第一部分:工作原理及结构 一、原理公式 按热力学理论,一物体散发的热量值Q为: Q=∫qmΔhdt 式中:qm为流体质量流量 Δhdt为时间为热循环系统进出口比焓差 上式在实际应用中不被使用,因为热焓差不是可直接测量的量。实际上热焓值主要与介质的成分有关,因为液体的不可压缩性,所以压力影响可忽略不计,上式可转化为: 式中:Cp为进出口平均介质比热值 ΔΘ为进出口温差值 qv为介质体积流量 ρ(Θi)为介质密度 将值组合为新值,即为热量系数K。所以实际应用的热量计算公式为: 或: 式中: 热量系数;热介质(水)成分的参数,是热介质在实际温度的函数, 流量传感器测量热介质流过热循环统体积值; 热电阻对测量热循环系统进、出口温差值;

盘车装置说明书

盘车装置 一、概述 盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW,转速1480rpm。减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。棘爪(1)安装在棘爪槽内。滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。 停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。 手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中部件)进行手动

产品技术说明书样本

产品技术说明书样本 本文是产品技术说明书样本,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 1.概述 本产品为LED-901充电式手电筒,公司遵循国家行业执行标准:GB7000.13-1999,确属本公司产品质量问题,自购置之日起保修期为3个(非正常使用而致使产品损坏,烧坏的,不属保修之列。) 2.技术特性 ●本产品额定容量高达900mAH。 ●超长寿命电池,高达500次以上循环使用。 ●采用节能,高功率,超长寿命的LED灯泡。 ●充电保护:充电状态显示红灯,充电满显示绿灯。 3.工作原理 LED灯由电池提供电源而发光,此电池充电后可重复使用。 4.结构特性:(略) 5.使用和操作 ●充电时灯头应朝下,将手电筒交流插头完全推出,直接插入AC110V/220V 电源插座上,此时红灯亮起,表示手电筒处于充电状态;当充电充满时,绿灯亮起,表示充电已充满。 ●使用时推动开关按键,前档为6个LED灯亮,中间档为3个LED灯亮,后档为关灯。 ●充满电,3个LED灯可连续使用约26个小时,6个LED灯可连续使用16个小时 6.故障分析与排除 ①使用过程中若发现灯不亮或者光线很暗,则有可能是电池电量不足,如果充电后灯变亮则说明手电筒功能正常,如果充电后仍然不亮,则有可能是线路故障,可以到本公司自费维修。 ②使用几年后若发现充电后灯不亮,则极有可能是电池寿命已到,应及时到本公司自费更换。

7.维修和保养 ●在使用过程中,如LED灯泡亮度变暗时,电池处于完全放电状态,为保护电池, 应停止使用,并及时充电(不应在LED灯泡无光时才充电,否则电池极易损坏失效。) ●手电筒应该经常充电使用,请勿长期搁置,如不经常使用,请在存放2个月内补 充电一次,否则会降低电池寿命 8.注意事项 ●请选择优质插座,并保持安全规范充电操作。 ●产品充电时切勿使用,以免烧坏LED灯泡或电源内部充电部件。 ●手电筒不要直射眼睛,以免影响视力。(小孩应在大人指导下使用。) ●勿让本产品淋雨或者受潮。 ●当充电充满时(绿灯亮起),请立即停止充电,避免烧坏电池。 ●非专业人士请勿随便拆卸手电筒,避免引起充电时危险。

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 润滑油系统及盘车装置调试措 施(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年) 1.编制目的 检验润滑油系统设备的安装及工作情况,发现并消除油系统存在的各种问题,按要求对润滑油系统进行调整、试验、试运,对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议,确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产,特制定本调试措施。 2.编制依据 2.1《C60-8.83/0.981型汽轮机主机说明书》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》 2.3《电力建设施工及验收技术规范》 2.4《火电工程启动调试工作规定》 2.5《玖龙纸业汽机运行规程》及有关厂家设备产品资料。 3.主要设备技术规范 润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车提供

润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油。 高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油系统油压偏低时,向润滑油系统供油;直流电动油泵在紧急情况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的安全。 3.1高压交流油泵 主要在机组启动和调整试验时使用,也可作为辅助油泵使用,在压力油母管压力低于0.883时,高压油泵联锁自动启动以维持系统的正常工作,主要设备参数如下: 型号:150Y-150AⅡ 型式:卧式离心泵 流量:186m3/h 扬程:130m 转速:2950rpm 汽蚀余量:4.5m 制造厂家:上海通用泵业有限公司 3.1.1高压油泵电动机(防爆型)

智能变电站失步解列装置通用技术规范(范本)

智能变电站失步解列装置通用技术规范(范本)

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 智能变电站失步解列装置专用技术规范2803002-0000-b1

智能变电站失步解列装置采购标准 技术规范(范本)使用说明 1、本标准技术规范(范本)分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范(范本),通用技术规范(范本)部分条款及专用技术规范(范本)部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范(范本)的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应专用技术规范(范本)部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件专用技术规范(范本)部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 7、一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大,应在专用部分中详细说明。

WGB 技术及使用说明书

WGB-871微机综合保护装置 技术说明书 (Ver 1.00) 许继电气股份有限公司 XJ ELECTRIC CO.,LTD.

本装置为微机综合保护装置,根据软件的不同配置可实现对线路、电动机、电容器及厂用变的保护,装置在出厂时默认设置为线路保护,在实际使用时请用户务必将装置类型设置为工程所需;具体设置方法如下:

目录 1 概述 ......................................................................................... 1.1 应用范围................................................................................. 1.2 产品特点................................................................................. 1.3 保护配置................................................................. 错误!未定义书签。 2 技术指标 ..................................................................................... 2.1 基本电气参数............................................................................. 2.1.1 额定交流数据 ........................................................................ 2.1.2 额定电源数据 ........................................................................ 2.1.3 功率消耗............................................................................ 2.1.4 过载能力............................................................................ 2.2 主要技术指标............................................................................. 2.2.1 保护定值整定范围及误差 .............................................................. 2.2.2 测量精度............................................................................ 2.2.3 记录容量............................................................................ 2.2.4 触点容量............................................................................ 2.2.5 绝缘性能............................................................................ 2.2.6 机械性能............................................................................ 2.2.7 抗电气干扰性能 ...................................................................... 2.3 环境条件................................................................................. 2.4 通信接口................................................................................. 3 装置功能 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 FC回路保护(厂用变、电动机保护配置)..................................................... 3.2 (低压闭锁)过流保护(线路保护配置)..................................................... 3.3 复压闭锁过流保护(厂用变保护配置)....................................... 错误!未指定书签。 3.4 过流保护(电容器、电动机保护配置)....................................................... 3.5 反时限过流保护(线路、厂用变、电容器、电动机保护配置) ................................... 3.6 过流加速保护(线路保护配置)............................................................. 3.7 重合闸(线路保护配置)................................................................... 3.8 负序过流保护(厂用变、电动机保护配置)................................................... 3.9 零序过流保护(线路、厂用变、电容器、电动机保护配置) ..................................... 3.10 低压侧零序过流保护(厂用变保护配置)................................................... 3.11 低压侧零序过流反时限保护(厂用变保护配置)............................................. 3.12 电动机起动超时保护(电动机保护配置)................................................... 3.13 过热保护(电动机保护配置)............................................................. 3.14 过电压保护(电容器、电动机保护配置)................................................... 3.15 低周减载(线路、厂用变、电动机保护配置)............................................... 3.16 失压保护(线路保护配置)............................................................... 3.17 低电压保护(厂用变、电容器、电动机保护配置)........................................... 3.18 不平衡电压保护(电容器保护配置)....................................................... 3.19 不平衡电流保护(电容器保护配置)....................................................... 3.20 零序过电压保护(厂用变保护配置)....................................................... 3.21 过负荷保护(线路、厂用变、电动机保护配置)............................................. 3.22 非电量保护(线路、厂用变、电容器、电动机保护配置)..................................... 3.23 辅助功能............................................................................... 3.23.1 模拟量通道自检.................................................................... 3.23.2 控制回路异常告警.................................................................. 3.23.3 弹簧未储能告警.................................................................... 3.23.4 跳位异常告警...................................................................... 3.23.5 装置故障告警...................................................................... 3.24 遥测、遥信及遥控功能................................................................... 3.25 接地选线数据上送....................................................................... 3.26 录波 .................................................................................. 4 定值清单及整定说明............................................................................ 4.1 线路保护定值.............................................................................

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