泵车作业工地安全技术交底
QB/XTSZ—JL·—061
安全技术交底
构造柱浇筑技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 构造柱浇筑技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
构造柱浇筑技术交底(通用版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
混凝土泵车安全技术交底
混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆
止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。
构造柱浇筑技术交底(最新版)
构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0081
构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
砼输送泵-安全技术交底记录
施工技术交底系列 砼输送泵：安全技术交 底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-36314 砼输送泵：安全技术交底 改项目（B ）区 -砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动 布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前，应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺，在高处，转角处应 架设牢固，防止串动，移位。 -管路应设专人经常检查，有变形、破 裂时，应及时更换，防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障，应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
查，不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密圭寸，防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统
应正常无泄漏。 ?准备好清洗管，清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时，严禁移动 车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆 折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯，发现 不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必 要时应拆管排除堵塞。
构造柱浇筑技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构造柱浇筑技术交底(标准版)
构造柱浇筑技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。 3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一
般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。 四、应注意的质量问题 1、构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱
构造柱工程施工技术交底
工程名称分项工程构造柱 施工单位 交底日期 有限公司 交底内容： 一、作业条件： 1、本工程采用C30商品细石混凝土。 2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧，墙体长度超过5 米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱， 柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200，在上下楼 层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板，焊接4Φ12与构 造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体通长拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，不得有积水。 二、工艺流程： 工艺流程：固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。 三、施工工艺：1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。 （2）装构造柱钢筋骨架： ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 ②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板：定制钢板尺寸160*160mm，周边四角预留孔，使用8#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上，焊点要求满焊。如下图： 技术负责人施工员被交底人
基础模板工程安全技术交底
安全技术交底卡安-04-1-（）单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日 分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号：2010-施- 安全技术交底内容： 一、执行标准、规程、规范、法律： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、模板工安全操作规程； 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标： 1、杜绝重大伤亡事故发生； 2、杜绝重大设备火灾事故； 3、轻伤频率控制在1‰； 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项： 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定，佩带安全帽、工作证，危险作 业面按规定使用安全防护用品，包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等； 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业； 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理，禁止非本机操作人员使用； 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业，机械设备的各种防护设施、安全 保护装置、限位装置不得任意拆除； 5、机械设备操作人员不得戴手套作业； 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理，不得堆积，防止发生火灾事故； 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清，特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋， 防止钉子扎脚； 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上，防止人员踩踏； 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用； 10、班组应设置兼职安全员一名，检查监督本班组安全生产状态，制止违规、 违章作业，有权拒绝违规违章指挥作业。 交底人签字：讲解时间：年月日 接受任务负责人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底
混凝土泵操作安全技术交底(标准版)
混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2．泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌
模板工安全技术交底
模板工程安全教育 1、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，所用斧头、刀锯等工具，避免使用时脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人；走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。 2、工作时应集中思想，严禁在架上戏耍、打闹，担心掉架。，避免斧头砸手，钉子扎脚，铁丝、模板绊倒。 3、安装与拆除模板时，应搭设脚手架，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 4、不得在脚手架上堆放模板等材料。 5、模板支撑不准使用腐朽、劈裂的材料。顶撑应垂直。支模板的支撑、立杆应加设垫木，如果下面为土应夯实，横拉杆必须钉牢；支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；禁止利用支撑、立杆攀登上下。在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。 6、支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，严禁在未固定好的模板上行走、操作。 7、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。 8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，下班前不得留下松动和悬挂的模板。 9、拆模板时，应用长撬棍，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或在同一垂直面下操作，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；拆下的模板应随时清理运走，并将木模上的
钉子扭平打弯，以防戳脚。存放在施工现场的模板应按规格分类堆放，用完时应及时打扫干净现场，不能用的模板放到指定地点。 10、高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用手拿下，不准向下乱扔；如有后浇带、施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。 11、模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 12、使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。严禁乱人操作，严防事故的发生。
构造柱技术交底
构造柱工程技术交底 工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单 中十冶集团有限公司交底日期 位 交底内容： 一、作业条件： 1、本工程采用C25商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无 柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱，柱截面为墙宽 x240,配纵筋4C12,箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留 4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉 筋。施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物 清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调 直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、工艺流程： 工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。 三、施工工艺： 1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。
（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板： （1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 （2）构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧，防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 （3）马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。 （4）模板与砼接触面应刷模板隔离剂。 （5）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 3、构造柱混凝土浇注： （1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 （2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上，用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。 （3）浇筑混凝土构造柱时，先将小号振动棒(如无小号振动棒，则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，振捣棒随振随拔，振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 （4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置，并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位；模板是否变形；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 （5）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 四、质量保证措施： 1、实行样板先行制度 先做样板墙、样板间，经监理、建设单位验收合格后，方可大面积展开施工，以便及时
钢筋混凝土安全技术交底
钢筋混凝土安全技术交底 1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。 20．现场补充交底内容：
支拆构造柱安全技术交底
编号：AQ-GL-06891 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 支拆构造柱安全技术交底Safety technical disclosure of supporting and dismantling structural column
支拆构造柱安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 交底内容： 1.进入施工现场必须正确戴好安全帽。 2.2米以上必须挂好安全带 3.内外架子必须搭设牢固，满铺脚手板，严禁有探头板，由足够的操作面。 4.支拆模板必须注意安全，当心掉物伤人，严禁往下抛物。 5.使用电锯必须按照电锯操作规程进行操作，严格要求自己，不得违章操作。 6.推运模板或者其他物品时，必须码放平稳，使用龙门架吊盘时，必须放平稳，到位后，打好保险杠后在推车。 7.使用手持电动工具，必须是专业人员，身体健康，无高血压和晕高症脚穿绝缘鞋，手戴绝缘手套。 8.手持电动工具必须配有一机一扎一漏保，作业前由专业电工接
拆，闸箱内必须有安全接地保护。 9.手持电动工具在作业前检查应符合下列要求： 1)外壳、手柄没有裂纹、破损 2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。 3)各部位防护罩齐全有效，电器保护装置可靠。 10.如果必须高空作业必须挂好安全带，使用梯子认真检查梯子是否牢固，无松动，梯脚有无防滑套，人字梯子必须有拉绳，符合安全要求才能使用，但要有人在下面守护，严禁一人进行梯上作业。 11.收工时收好自用的工具，清理干净工作面，找专业电工拆下电源线，锁好电闸箱。 交底人：被交底人：安全员： 年月日年月日年月日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
桥梁模板工程安全技术交底(通用版)
桥梁模板工程安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0556
桥梁模板工程安全技术交底(通用版) 1.使用材料应符合下列要求： (1)制作模板和支架、拱架的材质，应符合现行国家相关技术标准的规定。 (2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企 业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格。 (3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。 (4)模板与支架、拱架应结构简单，便于拆卸。 2.模板与支架、拱架的制作 (1)模板与支架、拱架的制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。 (2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；
成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m,每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。 (3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。 (4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。 (5)钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合下列要求： 1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。 2)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。 3)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清
砼泵车施工安全技术交底
安全技术交底记录表 项目名称：编号：
4、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3度。 5、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 6、泵送前，当液压有温度低于15度时，应采用延长空运时间的方法提高油温。 三、砼泵送车作业中要求： 1、泵送砼应连续作业，当因供料中断被迫暂停时，应按JGJ33-2001要求执行。 2、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 3、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞，无效时，应拆管清洗。 4、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 5、伸展布料杆应按出场说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 6、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身，作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 7、不得在地面上拖拉布料杆前段软管，严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送砼。 8、泵送管道的敷设，应按JGJ33-2001规定执行。 9、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 10、料斗中砼面应保持在搅拌轴中心线以上。 四、砼泵送车作业后要求： 1、作业后，应将管道和料斗内的砼全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗，当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。 2、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭窗户。 4、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 五、砼泵送车进入现场时安全要求： 1、车辆驶入现场，需减速慢性，时速不得超过30km/时。 2、拐弯及狭窄处，需观察四周空间大小，视线不清晰时需下车观察四周情况，确保能顺利通过时，方可通行。
模板工程安全技术交底(盘扣)
模板工程安全技术交底 工程名称长丰村城中村改造还建楼 （H1地块）工程 施工单位 中建三局集团 有限公司 施工部位施工内容模板工程 一般性交底内容1、按照施工方案的要求作业； 2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块； 3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施； 4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑； 5、支柱高度小于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑； 6、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识； 7、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严格非操作人员进入作业区； 8、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放； 9、拆除板、梁、柱墙模板，在3M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作； 10、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌； 11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业； 12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复施工。 施工现场针对性技术交底一、盘扣式脚手架 1、盘扣脚手架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 2、遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施； 3、盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω； 4、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范）JGJ231-2010。 二、普通钢管脚手架搭设施工顺序 根据现场实际条件，现制定以下施工流程： 1、总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 2、安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。 3、安装梁模 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。 4、安装楼板模板 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。
安全技术交底(泵车)
安全技术交底 工程名称阳信新城污水处理厂及配套管网工程（标段二） 分项工程/工种名称：砼泵车作业 交底内容： 1、泵车司机、信号工等特殊工种工人，必须经过专门的培训，考试合格取得操作证，方准独立操作。熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、进场的砼泵车必须车况良好，各种机具性能良好，要定期检查，不符合要求的，严禁使用。经常检查泵车安全隐患，发现磨损、断丝、弯曲、变形、锈蚀等不能满足安全使用时应立即报废，以免发生危险。 3、信号工经过培训合格后，持证上岗。在浇筑砼时观察清楚后再发出指挥信号，正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。多人工作时应指定一人负责指挥。 4、在施工现场狭窄、地势复杂、现场障碍物较多，一定要选好支车的位置，要打开支腿并垫好枕木，保证车辆在坚实、平稳的地面上。工作前，应根据现场实际情况选用适宜的方法。各种物件起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。 5、机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 浇筑时必须保持物件的重心平稳。发现有异常情况，应立即停止作业进行检查。 6、翻转大件应先放好垫物，翻转时应采取措施防止冲击，工作人员应站在物件倾斜方向的反面。机械在作业时要观察清楚机械周边情况，严禁在机械作业半径内站人。 7、机械设备在高压线、发电站、变电站、配电室等附件作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表要求：设备与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压（千伏）1以下1～15 20～40 60～110 220 允许沿输电导线垂直 方向最近距离（米） 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平 方向最近距离（米） 1 1.5 2 4 6 交底人： 年月日接底人： 年月日
模版施工安全技术交底
模版施工安全技术交底 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
模板施工安全技术交底 为了加强施工现场的安全管理工作，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员的伤亡，保证每位员工的生命与身心健康，所以必须真正的贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 一、模板施工安全技术措施及注意事项： 模板施工安全技术措施： 1、模板安装 A、模版材料 模板应用大面积钢模版，面积不小于2㎡，表面平整，无严重锈蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管，不得使用腐朽、锈蚀、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆，在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接； B、作业要求 防护栏杆，3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网。 （1）施工作业过程前，施工平台铺满支架板，四周用钢管搭设施工平台，在平台外侧搭设高度不小于1.6米高的不得有空隙和探头板、飞跳板。 （2）模板施工按所定桩线挂线施工，底部须平整；施工应先从底部施工，底层完工后才能进行上层施工，禁止超前施工。每层模版连接牢固，外侧用支撑固定，内侧用拉杆对称连接，顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模版经固定稳
当后，方进行上层施工。模板安装须由两人以上安装，模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置，缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时，须平面朝上，平稳放置，不准直接在模板上对方材料。 （3）模板安装完毕投入使用前，必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。模板施工安装前要有技术部门编制安全施工方案，并报监理工程师审批后，方可施工。 2、模板拆除 A、拆除准备：正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋，禁止吸烟。施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。拆除模板前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中要精力集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。高层模板戒危险部位要挂安全带。拆除模版前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 B、模板拆除：严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。先松动对接杆，拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、脚扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投仍，以免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂
构造柱技术交底
构造柱工程技术交底 与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。 3、 构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理 干净。 4、 构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处 理。 5、 常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、 工艺流程： 工艺流程：绑扎钢筋-砌砖墙-支模板-浇筑混凝土。 三、 施工工艺： 1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个 绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋 作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢 筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mn 范围内间距为100mm 中间部分为间距200mm 工程名称 图书信息中心 分项工程名称 构造柱 施工单位 中十冶集团有限公司 交底日期 交底内容： 一、作业条件： 1、 本工程采用C25商品细石混凝土。 2、 建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱 时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 屋顶女儿墙每隔约3.0m 设置一根构造柱，柱截面为墙宽 4t12 *6?1I'00/20 配纵筋4C12,箍筋6@200在上下楼层梁相应位置各预留 4.0m 、 x240, 4C12 GZ
- 1 J 净。 （2） 构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后，分层支 设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧， 防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 （3） 马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。 "S OT 'V （2）装构造柱钢筋骨架： 纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要 求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋， 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢 筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上 部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢 固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板： （1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍 筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干 ①构造柱截面位置、尺寸按图 按马牙茬边界左模檢 内双面胶芾.密 封严名 构造任职Maj? El 苇 I II - 座乂3 ! 1 .->1 图：支《莆粘贴夙而胶条
模板施工-安全技术交底 - 制度大全
模板施工:安全技术交底-制度大全 模板施工:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁... 交底内容: 1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。 2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。 3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁违章作业。 4.作业人员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品,严禁穿“三鞋”上班。 5.严格按《高空作业安全技术规范》进行操作。 6.作业中要集中思想、注意操作,不做与本工种无关的事。 7.严格按《模板施工方案》进行安装。 8.患有高血压、心脏病、贫血、惧高症和不适宜高处作业的人员,不得上高空作业。 9.支设4m高以上的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 10. 二人抬运模板时互相配合,协同合作传送模板,工具应用运输工具或采用梯子上下传递,不得随意抛扔。 11. 木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设,使用锯台时必须严格遵守操作规程,操作人员不得戴手套,以防手套卷入机械造成事故。 12. 木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理,禁止在木工制作场所吸烟、动用明火,以防火灾事故。 13. 木工机具自带的电缆线不得擅自随意接长,当电源与作业场所距离较远时,应使用开关箱,不得使用简易插座。 14. 使用手持电动工具前应检查好安全防护装置是否齐全有效,接零保护是否牢固有效,检查合格后方可使用,使用完毕后应切断电源收好电线以备再用。 15. 移动机具时必须先切断电源,整理好电线后方可移动。不得强行或随意拉扯,以防断线或绝缘破损造成漏电危险。 16. 模板上有予留洞,应在安装后将予留洞盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 17. 工作完毕后应做好“落手清”工作,做到“五头无底”、做到工完料尽场地清,做好文明施工。 18. 高空作业严禁往下抛掷任何物料,以免造成物体打击事故。 圆盘锯安全操作要求: 1.操作平台要稳固,锯片不得边缘缺齿太多。螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关只接定向触头正转,严禁同时接入反转触头。 2.操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作,禁止戴手套操作。 3.进料必须紧贴操作台,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉或猛推。 4.加工旧料时,在地面须先清除铁钉、砼渣,严禁将未清理铁钉、砼渣的模板、料骨运到现场加工。 5.锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯料径的木料。