螺杆式冷水机组运行操作流程

螺杆式冷水机组运行操作流程
螺杆式冷水机组运行操作流程

螺杆式冷水机组运行操作流程

文章来源:凯德利

螺杆式水冷冷水机组的如何运行操作的?这里来讲解一下螺杆式水冷冷水机组启动、运行、停机的主要流程,详情如下。

1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;

2.开启冷冻水进/出水阀门;

3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;

4.开启冷却水进/出水阀门,

5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;

6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;

7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;

8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常

9.启动机组,待机组运行稳定后;

10.检查机组运行电压,电流;

11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;

12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;

13.检查机组运行声音,是否正常;

14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;

螺杆式制冷机组的日常维护和保养

螺杆式制冷机组地日常维护和保养 (一)螺杆式制冷机组启动前地准备工作 制冷机组地正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命地重要环节.对于现场安装地大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统地布置和连接,了解各个设备地外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等.为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加.用户在调试前应认真阅读厂方提供地产品操作说明书,按操作要求逐步进行.操作人员必须经过厂方地专门培训,获得机组地操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命地损坏. .调试前地准备 ()由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合.为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面地人员组成临时地试运转小组,全面指挥调试工作地进行. ()负责调试地人员应全面熟悉机组设备地构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试地方法、步骤和应达到地技术要求,制定出详细具体地调试计划,并使各岗位地调试人员明确自己地任务和要求. ()检查机组地安装是否符合技术要求,机组地地基是否符合要求,连接管路地尺寸、规格、材质是否符合设计要求. ()机组地供电系统应全部安装完毕并通过调试. ()单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统地污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况地要求. ()清理调试地环境场地,达到清洁、明亮、畅通. ()准备好调试所需地各种通用工具和专用工具. ()准备好调试所需地各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表. ( )准备好调试运转时必需地安全保护设备. .机组调试 ()制冷剂地充注.目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,经外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方地使用说明书,在运输途中,机组上地阀门一般处在关闭状态)开机调试.如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加人规定牌号地制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求. 有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂地充注量及制冷剂牌号必须按照规定.制冷剂充注量不足.会导致冷量不足.制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响. 在充注制冷剂前,应预先备有足够地制冷剂.充注时,可直接从专用充液阀门充人.由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中地空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管. ()制冷系统调试.制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试.由于近年来,螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足地进步,许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组地电控系统进行检测,组件是否运行正常.如果电控系统出现什么问题,可以及时解决.最后再通上主机电源,进行调试.在调试过程中,应特别注意以下几点: )检查制冷系统中地各处阀门是否处在正常地开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭. )打开冷凝器地冷却水阀门和蒸发器地冷水阀门,冷水和冷却水地流量应符合厂方提出要求.

冷水机冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A1.00

目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………1 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………2 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………4 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………(见附页)

风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开(注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)

本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕,。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理,使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1.1>按键指示灯 *COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP1*按键控制. *COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关 闭. *PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭. *0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1.2>面板指示灯 *POWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERROR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯. *COMP2*压缩机2运行指示灯 2、面板操作键简介 2.1>面板中间为两个模块显示屏,PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 2.2>面板左边的5个LED灯分别指示:(从上到下)电源,运行,故障,压缩机1,压缩机2。 2.3>面板下侧两排8个按键分别为:,RESET(复位),UP (向上),DOWN(向下),SE T(设置),PUMP(泵), COMP1(压缩机1),COMP2(压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常,冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常,各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常,合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ,进入监视画面控制冷水机 组运行(如图)。 1)开机操作: 并观察冷水泵的转向 对不对,不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对,不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮,观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音,洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后(或冷水机组控制系统首次通电)到压缩机再次起动,相隔的时间必须为360秒,此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间,操作人员应经常注意冷水机组的运转情况,并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2)关机: 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时,将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮,冷却塔停止。 注意:压缩机运行的过程中,严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后,不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键,进入温度设置 画面。(如图) 按一下,清除原值;按数字键输入要设定的 温度;按下 注意:设定温度值请不要低于8℃,以防止冻结。

约克螺杆式,离心式冷水机组开停机操作规程(银杏物业市政第五办公区工部编制)

银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程 一,开机前准备工作:(螺杆机/离心机) 1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。 2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。 3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内(380V±10%) 4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。 5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。 6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。 二,螺杆式/离心式水冷机组启动程序: 1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵,观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示,此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。 2.启动各台机组相对应的冷却塔风机,检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通,风机是否工作正常。 3.螺杆机启动:将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置,听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开,机组进入50秒延时倒计数启动状态,倒计数结束机组自动启动。 4.螺杆机停机:将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置,听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开,机组即停机。 5.离心机启动:将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下,听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开,按键开关受弹簧机构控制返回初始状态,机组进入50秒延时倒计数启动状态,倒计数结束机组自动启动。 6.离心机停机:必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下: ⑴【登入】 ⑵【输入使用者身份证明】 ⑶【0】 ⑷【√】 ⑸【输入密码】 ⑹【9675(YORK)】 ⑺【√】 ⑻按【软停机】 ⑼【开始软停机】 ⑽按【】 ⑾【是】 ⑿【√】 ⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。 ⒁停机后将黑色按钮拨向【】位。 7.机组按正常操作程序停机后,让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵,在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码:【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一,开机及停机 1,开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时 间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个 月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一 个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为

降至50%以下。 3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,可以开始开机。 2,手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2)打开压缩机排气截止阀; 3)启动油泵; 4)将压缩机卸载至“0”位; 5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;

最新水冷冷水机组开机测试测试操作流程

1、试车前的检查 1.1、首先检查水箱的水质是否符合GB18430.1-2007附录D的要求,如果水系统内的循环水已长时间未使用,应先打开排污阀将余水排尽;接着关闭排污阀,打开水箱的补水阀,向水系统内补水(可通过水箱的视液管观察水位是否达到规定液位); 1.2、根据环境气温情况和机组测试工况的要求,将室外测试系统管路中球阀的开关状态作相应的调整(见图一): 1.2.1、将冷却塔进水阀1打开,冷却塔进水阀2关闭(如两台冷却泵需同时使用,则阀1和2需全部打开),支路阀3打开,工况机组进水阀4、回水阀5均关闭; 1.2.2、当需要使用工况机组时,冷却塔进水阀1、2全部打开,支路阀3关闭,工况机组进水阀4、回水阀5打开。 1.3、将室内测试系统管路中蒸发器进/出水、冷凝器进/出水的阀门打开; 1.4、检查机组前道工序已装配完成、制冷剂已充注,前道检验工序已检验合格(压力试验、气密性试验、真空试验、机组电器安全性能试验),并在随机组流转的工序流转卡上全部留有合格标志,方可进行以下的检查和操作; 2、试车机组的连接 2.1、根据被测机组换热器进/出水法兰的尺寸,选择相应的测试软接管(需要时可使用变径接头),连接测试系统管路与机组换热器; 2.2、启动测试系统冷却水进水主水泵、冷冻水进水主水泵、冷却塔进水水泵,将测试系统和被测机组内注满水,确保水路系统室内、外各连接点无泄漏; 2.3、将压缩机的吸气和排气截止阀、液管组件上的角阀等全部打开(先全部打开,然后往回拧一圈)。 2.4、检查机组控制柜内所有接线是否正确、连接牢固,此时控制器和触摸屏的接线端子先不接,压缩机连接机组的连线不接); 3、试验机组点动测试 3.1、根据被测机组的电源要求,选择合适的电源;先断开配电柜的断路器,按机组接线图

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程 2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段 3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工 4.正文: 冷冻机组型号及辅助设备参数: 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装

联轴器; 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确; 4.2.1.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除; 4.2.1.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮; 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.2.1.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上; 4.2.1.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器; 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护:; (2)喷油温度高保护:70℃; (3)油压与排气压力差低保护:; (4)油精过滤器前后压差高保护:; 螺杆式冷冻机组操作规程: 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷水机、冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月版本:A1.00 安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务,由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称风冷式冷水机组 型号KC-012SA 产品编号 MFC-2015091599 质量检验陈正东 检验日期

目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………(见附页)

风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 機型KC-020DA 最低控制溫度7℃-12℃電源380V-50HZ 傳熱媒體水冷媒R-22 壓縮機(品牌)三洋冷凝器形式翅片式 蒸發器形式水箱盘管式 公稱能力56070 Kcal/h 冰水器進/出口尺寸2” 冷凍水量13.6m3/h 冷凝器進/出口尺寸 消耗電力21.7kw 機體尺寸1900*990*1860mm 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开(注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电 源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)

中央空调冷水机组操作程序

中央空调冷水机组操作程序 1、开机程序:冷却水泵→冷冻水泵→冷却塔→冷水机组 2、停机程序:冷水机组→冷却塔→冷却水泵→冷冻水泵 3、开机前注意事项(重要):确认所要开启的机组供电线路是否正常→机头预热是否满24小 时→冷水机组冷却水、冷冻水进出水阀是否在开启位置→吸、排气阀门是否在开启位置,以上内容有一项为“否”的不能开机。 4、开启冷却、冷冻水泵前要确认所开的水泵前后进出水阀在开启位置,不使用的水泵如果有反 转现象须关闭进水阀门。 5、凡空气开关处关停位置的冷水机组、水泵、冷却塔,要投入使用的,必须先询问维修人员是 否可以投入使用,否则禁止合闸。 6、运行中注意事项: A:开机程序操作完成,要等压缩全部起动运行正常后方可离开。 B:水泵空开跳闸,有异响可关闭后换开其他水泵。 C:冷水机组有异响或空开跳闸,要及时通知维修人员,开关闭该机组,换开其他机组。 D:运行中要观察水压,机组高压、低压是否异常,有异常情况要及时通知维修人员。 E:经常巡视冷却塔水位,风机是否正常,有异常情况要及时通知维修人员。 F:冷水机组和水泵之间安装有保护装置,水泵不开,冷水机组不能起动,水泵跳闸或水压不足会引起冷水机组停机。 7、开机台数及机号请询问空调方面人员。 8、开机时间: 风机:开门营业前半小时开启商场风机,关门停业前10分钟关风机。 冷水机组:夏季(5月-10月)先开冷水机组再开楼层风机。春秋季,先开风机,再开冷水机组,具体时间根据天气变化而定。关门前半小时关闭冷水机组、冷却塔、冷却水泵,冷冻水泵在关门前15分钟停机。 9、风机滤网清洗:每天冲洗2层楼,4天完成一个循环,租用九菱公司2-4层风机房滤网要在 开门营业后半小时内清洗完毕,以免影响其销售,清洗完毕一定要关好水阀,并检查地漏排水是否畅通。 10、其他不明之处请咨询空调方面人员。

溴化锂冷水机组操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.运转设备 检查下列项目须符合要求: (1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. (2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 (3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% (4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 (5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。 (6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。

(7)电器设备必须安全可靠。 2.启动程序 (1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。 (2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 (3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 (4)启动真空泵,对机组抽真空30min。 (5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。 (6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。 (7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。3.运转操作

水冷螺杆式冷水机组参数整理

水冷螺杆式冷水机组参数整理 水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。 水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种,由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机,所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃,可广泛应用于塑胶,电镀,电子,化工,制药,印刷,食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或大型商场,酒店,工厂,医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理 机组制冷时,压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸,经过压缩机做功,制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体, 经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩,排入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现对冷冻水的冷却。 从机组出来的冷冻水,进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置,在室内与对流空气发生热交换,在此过程中,水由于吸收室内空气的热量(向室内空气散热)而温度上升,而室内空气经过室内换热器后温度下降,在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。 3产品特点 (1)机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件,配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器; (2)配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单;采用液晶显示人机界面,操作简单便捷,运行状况一目了然; (3)机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化,自动交替运转,平衡各压缩机的运行时数,达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节,在部分负荷时更加节能; (4)开放式结构,整机外型美观,结构简单,可随时检查机组运行情况,安装及维护简单方便; 美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年,在中国香港和大陆先后成立凯德利集团(香港)有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利),是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展。

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序,保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3.1值班员具体负责中央空调的运行管理,负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3.2主管负责组织实施中央空调的运行管理,每月将运行情况和检修保养情况汇总,报工程技术主管。 3.3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4.1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求,保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况,每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求,合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数,保证设备安全运行。 4.2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况,选择要启动的机组(一一配对),并检查各供电 电源是否正常工作,切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%,以免电路板损坏。电机电流要在合理范围:40%—100%。 4.2.2油位、供油温度(32—45℃)及油压(550kPa—850kPa)正常,无渗 油,颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。

4.2.4确认各阀门打开后,再开冷却水泵和冷冻水泵,并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力(或压力差)和温度;根据厂家要 求,调整手动阀门,将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值,保证机组运行后,冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后,按负载容 量选择运行主机,按启动按钮,低负载启动;稳定后再慢慢加载。 4.3中间巡视(隔一小时一次) 4.3.1运行时观察各主机参数(油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等)是否在正常范围。供油温度:32—45℃,油压:550kPa—850kPa,蒸发压力:220kPa—350kPa,冷凝压力:600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作,检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃;若出水温度小于7℃或负荷(电 流百分比)低于50%达到半小时以上,则应手动停机,待出水温度升至 17℃时再开主机(冷冻泵不用停);若出水温度大于12℃且负荷(电流百分比)已达到100%并持续半小时以上,则应再开一台主机(或换开一台制冷量更大的冷水机) 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃,持续半 小时以上,则可停开冷却塔风机;若高于32℃,持续半小时以上,则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4.4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%,先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后,再停冷却塔风机及冷却泵。

螺杆制冷压缩机安全操作规程

螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车: 准备工作: 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常; 2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向; 3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后,油位计指示正常; 4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油; 5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的; 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 (可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%- 0%,然后停止油泵; 7、搬动压缩机联轴器,无卡阻现象; 8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀; 9、向油冷却器供水,水量视油温而定(喷油温度为40C-55C较 好); 10、合上主电机电源放控制电源,电源指示灯正常启动: 1、在能量调节指示器在0%的位置,有关中间补气的所有阀门关闭,按

下联合起动按钮,油泵首先起动,当油压达正常时主机起动,同时 开启吸气截止阀(当吸气系统压力较高时应缓慢开启,不使负荷过 大)。首先开车运转,不宜运转时间太长,约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常; 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟,并观察运转状况; 3、当压缩机运转正常后,开启能量调节阀,逐渐加载由0%到 100%,当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后,再开放中间补气各 阀,检查各部分工作情况,是否正常可靠。 (1)当吸、排气压差较大时,而喷油压力(即通过精滤油后的油压与排气压力之差)较小时,应借油压调节阀适当调高油压; (2)若发现油位计漏泄时,应在停车后检修,油位计上下阀门工作时应处在全开位置,否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查: 1、检查吸气、排气与油的压力,温度是滞在规定范围内; 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况,并检查有无泄漏现象, 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油; 3、观察机器运行振动状况及声响; 4、检查冷却水系统; 5、观察电机的电流、电压。 停车: 首先将能量调节指示自100%减至0%,然后按下联合停机按钮停止主机和油泵,关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀,打开压缩机至油

螺杆式冷水机组标准操作规程

螺杆式冷水机组标准操作规程 目的:规范操作行为确保设备正常运行,保证生产安全、顺利进行。 适用范围:LSLG-460螺杆式冷水机组。 责任者:操作人员 程序: 一、操作准备 1、做好交接班工作,检查上一班设备运转是否正常。 2、检查设备清洁状况。 3、所有的阀门应处于正确的开/关位置。 4、检查电气线路正常。 5、检查高、低压保护,冷媒水、冷却水断水保护的设定是否正确。 6、压缩机的油加热器在开机前需预热至少8小时。 7、开动冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机,检查确认水系统正常。 8、开启压缩机的排气截止阀和冷凝器出液阀。 9、检查油位是否符合要求。 二、运行操作 1、合上空气开关,上电。 2、在控制箱屏幕呈“主屏幕”时,按F1键开机,按F2键关机,按F3键复位消音。按F7、F8键向上、下翻屏。 3、压缩机正常开启后,先加载负荷25%,30秒后加载负荷至50%,3.5分钟后加载负荷至75%,6.5分钟后为满负荷100%。 4、如有故障发生时,屏幕会显示故障的内容。此时警铃会自动报警,操作人员将故障排除后,按F3键恢复屏幕,并消除警声。 三、停机操作 1、按控制柜“停机”键,即可实现机组的停机。 2、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机。 3、停机后应使压缩机的油加热器继续处于通电状态。 四、长时间停车 1、调节低压控制器至最低,关闭冷凝的出液阀并将机组的控制方式切换到手动方式。 2、开机使机组吸气压力降至0MPa(表压)时,按各压缩机的“停止”键,实现压缩机的停机。停机后即关闭压缩机的吸排气阀门。 3、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机,同时应切断主电源和控制电源。 五、清洁维护 1、工作完毕,关机,关闭供气阀,切断电源,打开手动排污阀。 2、及时做好设备及周围环境的清洁工作。

风冷式冷水机组操作说明手册

风冷式冷水机组操作说 明手册 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作 (1) 2、面板操作简介 (2)

3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………(见附页)风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。

四﹑操作说明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开(注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图) 本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕,。显示界面的设计充分运用人类工程学原 理,使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1.1>按键指示灯 *COMP1*压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制. *COMP2*压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制. *RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下可关闭. *PUMP*机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭. *0FF*延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮. *SET*参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1.2>面板指示灯 *POWER*电源指示灯,通电后灯亮. *RUN*机组运行指示器,非待机状态亮. *ERROR*故障指示灯,有故障时亮. *COMP1*压缩机1运行指示灯. *COMP2*压缩机2运行指示灯 2、面板操作键简介 2.1>面板中间为两个模块显示屏,PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 2.2>面板左边的5个LED灯分别指示:(从上到下)电源,运行,故障,压缩机1,压 缩机2。 2.3>面板下侧两排8个按键分别为:,RESET(复位),UP(向上),DOWN(向下), SET(设置),PUMP(泵),COMP1(压缩机1),COMP2(压缩机2),OFF(停止)。 3、用户操作 3.1>开机显示 开机时,系统开始10秒倒计时,PV屏显示版本,SV屏显示倒计时时间。 3.2>用户主界面显示 程序倒计时完成后,进入用户界面显示::PV屏显示“OFF”(停机状态),SV屏不显示。此时,按“SET”可以修改当前设定温度,利用“UP”,“DOWN”修改。改完后按“SET”确定退出,若干10秒钟不按“SET”键,电脑板将自动记录当前温度。 3.3>控制说明 (1)开机:按“PUMP”键启动机器:开冷冻泵---延时---开冷却风机---延时---根据能量调节开压缩机。 (2)关机:按“OFF”键停止机器:关所压缩机---延时---关冷却风机---延时---关冷冻泵。 (3)能量调节:a)只有1个压缩机:在升温过程中,当T﹥=Ts﹢△T时启动压缩机;在降温 过程中,当T﹤=Ts﹣△T时停止压缩机.

离心式冷水机组操作规程

离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令,或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。(主机断电一天以上的机组,开机前需要通电预热油温24小时以上;并保证开机油温在55℃以上) 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。(同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门,此阀门是常开状态,只作检查项目,当止回阀损坏时才手动操作此阀门) 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的(本地)开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令,或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的(●)停机键关闭主机,并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇,(若需关闭)在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门,停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机,会产生高强度电弧,造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度(设定点的更改必须经过部门主管同意)。 2、根据系统运行工况,开启适当的循环水泵和冷却塔风扇,使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比,发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因,采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比,采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃,冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常,否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整,使系统有最佳的冷凝温度,保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、(增减)机组或水泵时,要观察冷却水塔水位是否平衡,不平衡时要做相应调整,避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查,包括(接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等) 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养,保持集体干净整洁。

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

警告一: 30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二: 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示) 1.启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式) ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式) ·通过CCN进行远程遥控(CCN模式) 1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式: 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态,机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的,机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动:用于主/从机组控制功能激活 注:*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。 下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮,有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后(此处为L-On)放开启动/停止按钮,第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择(此处为L-On)第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快,控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

制冷机组操作流程

制冷单元试运行操作流程 一、冷水机组的开机顺序 开始 开启冷却水泵 开启冷却塔风机 开启二次冷冻泵 开启一次冷冻泵 开启制冷机 结束 二、冷水机组的停机顺序 开始 关闭制冷机 关闭冷却塔风扇 关闭冷却水泵 关闭一次水泵 结束 注:1、试运行期间不论冷水机组是否未开启状态,一台二次冷却泵始终在运行状态。 2、冷机关闭后延迟2分钟关闭一次泵及冷却水泵。

三、冷水机组的操作 1、开机前的准备 ①确认机组和控制器的电源已接通 ②确认阀门状态是否正确 ③确认冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均已开启 ④确认末端空调,空气处理机等每层需开启的设备已经开启 2、启动 ①制冷机若冷机油温低于60℃则冷机无法开启,油槽内油位上升到60℃以上才能开机。 ②按下冷水机组控制屏上本机键开启冷机,显示屏左上角显示开机占用模式。机组油泵运行45秒后压缩机启动。 ③机组启动后根据回水温度自动调节机组负荷。 3、正常运行 ①机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其他参数,一旦出现任何问题,制冷机内部控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。 ②在每个运行周期内,应有专人以每半小时时间间隔填写《试运行记录》,记录蓄冷罐冷量等设备运行数据。设备出现任何异常情况都需填写在《试运行记录》备注中。 ③在每个试运行周期内需进行一次巡检,确保所有设备以及管路确保无跑漏滴渗。 4、停机 ①当蓄冷罐冷量低于30%时或冷机出现“VFD结露预防”告警停机时,就可以使机组停机。 ②当制冷机关闭后,延迟2分钟关闭水泵。 ②设备停机后依次关闭:冷却塔风机→冷却水泵→一次冷却水泵 注:“VFD结露预防”:当机房内湿度大时,为防止机组变频器内冷板结露造成变频器短路烧损而进行的保护性措施。

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