多孔砖砌筑墙体技术交底
表C013 技术交底记录
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围墙砖砌筑技术交底
重庆北部新区金山小学景 观及绿化工程 工程名称 交底部位 日期 学校四周 工程编号 交底内容： 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构 的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖 的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验 单。 2.1.2 2.1.3 水泥：一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过 5mm 孔径 的筛。配制 M 5以下 的砂浆，砂 的含泥量不超过 10%； M5及其以上 的砂浆，砂 的含泥量不超过 5%，并不得含有草根等杂物。 2.1.4 2.1.5 2.1.6 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 7d 。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、 小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件： 2.2.1 2.2.2 基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 15～20m ，转角处均应设立）， 并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖 的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑 的前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（ 6块为一组）。 3操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑 → 抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为± 2%，砂，掺合 1.5min 。 料为± 5%。 3.2.2 3.2.3 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完， 不允许使用过夜砂浆。 3.2.4 3.3 各种砂浆，每台搅拌机做一组试块（一组六块） 。 确定组砌方法： 3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
砌体工程技术交底
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
围墙砖砌筑技术交底
工程名称xx北部xxxx小学景 观及绿化工程交底部位学校四周工程编号 交底内容： 日期 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖： 砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥： 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂： 中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料： 拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具： 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件： 2.2.1基槽： 混凝土已完成，并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为xx。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 3操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 1.5min。
墙体砌筑技术交底大全
四、操作工艺 1、工艺流程： 施工准备→墙放线→墙锚拉筋植筋→构造柱、墙锚拉筋绑扎→楼面清扫→砌墙至门过梁底部位置→构造柱、过梁梁钢筋绑扎→浇混凝土→砌墙至梁底下一定高度位置→梁底砌斜砖并填塞密实。 砌体应提前1~2天浇水，砌筑前，将楼面基层清理干净，并洒水湿润。 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮加气块。砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块主规格加气块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝，并保证灰缝厚度。 2、不同品种砖的使用部位：蒸压砂加气混凝土砌块（200*300*600mm）用于建筑外墙，分户墙、楼梯间隔墙；蒸压砂加气混凝土砌块（100*300*600mm）用于套内隔墙；页岩烧结多孔砖（100*200*240mm）用于厨房、卫生间隔墙。其它例如外墙撂底、填缝、墙体上部斜砌砖、门窗洞口边缘等按规范要求必须用机制砼砖的部分均采用机制砼砖（200*95*53）。 3、拌制砂浆： M7.5混合砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：砂（kg）：水（kg）=1：6.64：1.24，1m3砂浆材料用量水泥250kg，砂1660kg，水310kg。每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥83kg，砂548kg，水102kg。M10水泥砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：砂（kg）：水（kg）：= 1 ：5.27 ：1.16，1m3砂浆材料用量水泥275kg，砂1450kg，水320kg。每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥90kg，砂478kg，水105kg。蒸压砂加气混凝土砌块（AAC）采用M7.5混合砂浆砌筑。
砖墙砌筑工程技术交底大全
一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于
墙体砌筑技术交底
墙体砌筑技术交底 一、施工准备 （1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m 控制线引测到位，并做好醒目标识。 （2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。 （3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。 （4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm 完成墙体拉结筋植筋工作。 （5）墙体长度大于5m 位置及门窗洞口大于2m 两侧设置构造柱植筋工作。 （6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm 内，其余均分不大 于500 。 （7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线T立皮杆数T基层处理T导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）T排布砌块T拉线T 砌筑T勾缝T构造柱施工T顶部塞缝 2、施工工艺 （1 ）放样 砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m 建筑标高线，皮 数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 （2）立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm 灰缝厚度计算皮数 杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆（柱、砼墙）上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3 ）基础处理根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。 （4）导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm ，导墙加固采用人工制作的方木U 行卡进行加固，导墙采用C20 砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm 的混凝土实心砖。 （5）排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 （6）砌筑砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm 为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各 6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及 竖向灰缝厚度控制在1cm。
3一般墙体砌筑工程技术交底
一般墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门 窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品 合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必 须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。 水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条
6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 续 表 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目4 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底 工程名称：保利城一期三标段 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底日期年月日 交底人接受交底人 交底内容： 一、组砌方法 1.外墙采用多孔砖砌筑，内墙采用空心砖砌筑，底部先做三线实心砖；做到 “三匹一吊，五匹一靠”。 2.砌筑前应先把基层清理干净，并洒水湿润；排砖时必须把立缝排均匀，皮 数要保持标高一致，且控制好过梁预留高度，砌筑时小线要拉紧，防止松 紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。 3. 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，100厚墙采 用全顺砌法砌筑。 4.砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用" 四一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随 手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严 禁事后采用撞砖纠正。 5.灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接，厚度为 10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm，确保灰缝砂浆饱和度达80%以上； 水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。 6.每天下班前必须把落地灰清理干净，并用尽，做到工完料尽场清。 7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种 不同厚度墙肢灰缝的调节。
8.所有现浇过梁及圈梁上的砖砌体，必须待砼终凝后方可砌筑，浇筑构造柱、 过梁、止水带时，必须先浇水湿润模板及基层。 9.所有厨房、卫生间底部浇筑200止水带，其它部位底部砌筑三线（20cm高） 实心砖。 10.预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑；外墙阴阳转角、丁字墙接 头、门窗洞口立面至少120范围采用实心砖砌筑，确保门窗及各种预留孔 洞的位置、大小、标高等准确无误； 11.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并 保证灰缝横平竖直。 12.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砖采用实心砖砌筑， 斜砌的部分和腰带以上的砌体，需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑，且砂浆饱满。 13.烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 14.砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。 15.墙体一般不留槎，若必须留置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的 斜槎长度不应小于高度的2/3。 16.砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆 钢筋将灰缝挤密实。 17.砂浆及砼搅拌，应严格按照配合比计量，下班前及时清洗搅拌机。 18.根据提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、砂浆王配料精确度控制在± 2%内；砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计算含水量对配料的影响。 19.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水 泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于 2min。 注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
烧结砖烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖烧结多孔砖砌体 砌筑施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为 M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： 2）墙体： （ (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：
围墙砌筑技术交底
围墙砌筑技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
围墙砌筑技术交底 交底内容： 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料； （1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程： 围墙工程 （铁艺围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 （砖砌围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内使用完，水泥混合砂浆必须在4h内使用完，不得使用过夜砂浆。
加气块砌筑技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 交底日期2020/5/8 工程名称良渚新城小洋坝农居点二期工 程 施工单位浙江新盛建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑 交底提要 交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。 图1 图2 审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底
混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一
砌筑工程技术交底(粘土多孔砖).pdf
砌筑工程 （粘土多孔砖） 一、准备工作： 1、提前做好皮数杆；标高高差超过2厘米时，应先用细石砼进行找平。 2、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净，并提前一天浇水湿润。 3、砖应提前一天浇水湿润。 二、施工操作： 1、砌筑前应据位置进行排砖（试摆），采用一丁一顺排砖，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌多孔砖宜采用“三一”法，竖缝宜采用刮浆法。 2、砌砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻在对平”，所有内外墙均采用满刀灰砌筑，外墙均为正手墙。 3、砂浆应有尽有随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜浆，混水墙随砌随将舌头刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8毫米，并不大于12毫米，标准值为10毫米。 4、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，均应按要求留置，不应错放，漏放。 5、门窗洞口的砌筑，应按放好的线砌筑。预埋砼砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格；门窗洞口预埋砼块自地面或窗台向上20厘米
开始放置，上部中心距为600厘米，且每一门、窗敞口每边不少于 3块；砌筑的洞口尺寸按图纸尺寸向各边放大3厘米。 6、墙体与构造柱联接处，应砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米，墙与构造柱之间应沿墙高第50厘米处设置2Φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于1米，非承重墙每1米高水平配 钢筋2Φ6与钢筋混凝土柱拉接，详见结施图。 7、卫生间预留拉接筋2Φ6自楼地面向上600开始预留，上部间距 均为600，拉结筋埋入长度和甩出长度均下得小于500。 8、卫生间墙在楼面上做190高C15砼防水坎。防水坎应与楼地面 连接牢固，不得有松动现像。长度应浇筑到位。 9、标高位置应准确无误。 10、注意图纸墙体位置尺寸，不清楚或有疑问的应与蓝图核对。 11、本工程为砖混结构，因此所有240墙均应砌好后架设圈梁。 12、本工程在±0.000以上采用M10砂浆砌筑，±0.000以下，内承 重墙采用M10水泥砂浆砌浆砌筑。 13、加气混凝土砌块填充墙： （1）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 （2）砌筑时，应经常检查墙体的垂直、平整度，并应在砂浆初凝 前用小木锤或撬杠轻轻进行修正。 （3）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 （一）砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。 （三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的
空心砖砌体施工技术交底(图文丰富全面).doc
填充墙砌筑技术及安全交底 □□□工程名称施工单位 交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底 交底内容： 一、准备工作 1、材料准备 1）.内墙： 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5，平均干容重不大于8K N/ M）、承重多孔砖（ MU10）； 2）.基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1：2.5 防水水泥砂浆。 3）.外墙： 200MM厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚≥ 25MM，孔排数≥ 7 排，孔洞率≥ 45%）砖（强度等级 MU5.0）。 水泥采用普通（ P42.5 级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中梁山碎石（ 5-25MM）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。 2、工序准备 根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且 抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。砖 提前 1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖 截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反 坎浇筑完成，材料清理干净。 二、工艺流程 放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求 （域 05G701 图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造
柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收 三、操作要点 1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫 生间墙体外，其它墙体底部均砌 3 线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。 3、砼墙体拉结筋长度为 700MM，无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM，拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM（100MM、200MM厚墙均同），末端带 90 度弯钩。具体布置如下图： L形墙体 T形墙体
临时围墙安全技术交底记录
安全技术交底记录 （轨道交通工程） 编号： 工程名称城南车辆段交底日期 施工单位中铁三局分项工程名称车辆段临时围墙 交底提要 围墙施工安全： 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底，规范作业，避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台，并符合下列要求： (1）支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2）上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用；作业中应随时检查，确认安全。 (3）脚手架宽度应满足施工安全的要求；在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。 (5) 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。 (7) 上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。 (8）防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm；栏杆柱间距为1.5m。 (9) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥，严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工，对于不服从指挥者，立即清除出场。 6、严禁酒后作业。 7、使用砂浆搅拌机时注意电源、电线等安全检查，防止出现断电、漏电事故。 交底单位：交底人：审核人：交底对象：接受交底人：
围墙砌筑技术交底内容
围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容： 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：M7.5水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料； （1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于 3％的范围以内。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰
缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并 应填实砂浆，保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必 须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程： 围墙工程 （铁艺围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 （砖砌围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥
围墙37墙砌筑技术交底
围墙37墙砌筑技术交底 1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、根据墙定位线放出后砌墙控制线，放线误差应控制在±5mm以内。 3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起，水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。 ○2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕。 ○3.应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时，该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ○4. 砂浆试块应以标准养护，龄期28d的试块抗压试验结果为准。○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。 5、拌制砂浆应采用机械拌和，各组分材料应采用重量计量。 6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆，普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm（含砖厚），皮数杆间距不应
大于15m，在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。 7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。 8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长，砌筑时应选用配砖（53mm、115mm、175mm），砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9、砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度不应小于1/4砖长，砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，不得出现通缝。
砌筑工程技术交底
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称砌筑工程 交底提要主楼、地下室砌体 一、砌筑工艺流程 二、墙体放线 1、墙体放线结构混凝土浇筑完成后，可上人时立即放墙体砌筑方正性控制线， 方正线控制线距离墙体200mm。在门窗洞口边弹封头线。 2、每层楼层要弹出隔墙板、墙体线门窗位置线，经复核符合设计图纸要求； 3、层间标高控制，根据建筑1m线控制，每层标高控制线均从基准点引至各个楼层。并验收符合要求后方可进行下道工序施工。 4、测量工具：全站仪、水准仪、卷尺、墨斗等。 三、反坎设置及3~5皮砖找平施工 1、3-5皮砖采用水泥砂浆砌筑（尺寸：190*90*50),3-5皮砖砌筑要错缝搭接按GB50203-2019的要求，灰缝大小控制在8-12mm，第一皮砖底缝大于 2 0mm时采用C20细石混凝土找平。 2、导墙施工前应对基层及侧墙进行清理并凿毛，凿毛需凿至混凝土石子外漏为准，并经监理检查验收合格后进行模板安装，本工程导墙高度按结构面上200进 行设置（可根据现场模数进行调整，最少200mm），如遇降板部位设置导墙，高 度为200+降板高度；支设导墙部位：厨卫间、阳露台、飘窗、管井、有凸出线条 且大于100mm的墙体
1）模板拆除前砼必须达到一定强度后方可拆除。 2）侧模拆除时应保证混凝土的表面及棱角不受损坏。 3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 七、洞口过梁及窗台梁设置 （1）所有砌体填充墙（除烧结空心砖外）在每层砌体的中部增设截面高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土水平系梁，配筋为4φ10，φ6@200；在洞口顶处的系梁，其截面尺寸及配筋应不小于洞口相应的过梁。 （2）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm （3）顶层和底层的砌体填充墙应设置C25通长现浇混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6@300；其他楼层在窗台标高处，设置C25通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm，纵向钢筋3φ8，横向分布筋为φ6@300；若窗台梁与水平系梁在同一高度，则按两者中要求高的执行。 （4）当门窗洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞距离过近（＜200mm），放不下过梁时，可直接梁下挂板。详见下图 （5）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入洞口两端墙内每边不少于
烧结多孔砖施工技术交底Word
一、工程概况 ××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。 二、砌筑材料 1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。 2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。 3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。 4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。 5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。 6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。 三、砖墙施工 （一）、砖材料使用 1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度
为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。严禁使用四分之一砖。 （二）、施工准备 1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。 2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。 3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。 4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。 5、在楼面上堆放材料不得超过楼板设计荷载，一般堆放砖块应控制在1米宽度内不超过两行三皮砖，在计划集中堆放砂浆的位置应采取加固措施。 6、基础顶和楼板面在砌砖前应先把杂物清理干净，然后用水泥砂浆找平，找平层厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。 7、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润（现场检验砖含水量是简易方法是采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水量）。 （三）、施工方法