塑料模板项目可行性研究报告

规划设计/投资方案/产业运营

摘要

该塑料模板项目计划总投资19299.89万元，其中：固定资产投资15471.00万元，占项目总投资的80.16%；流动资金3828.89万元，占项目总投资的19.84%。

达产年营业收入32309.00万元，总成本费用25208.39万元，税金及附加332.83万元，利润总额7100.61万元，利税总额8412.83万元，税后净利润5325.46万元，达产年纳税总额3087.37万元；达产年投资利润率36.79%，投资利税率43.59%，投资回报率27.59%，全部投资回收期5.12年，提供就业职位620个。

本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。

塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的，用于混凝土建筑领域的复合材料。根据材质的不同，塑料模板可分为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等；根据外观形状的不同，塑料模板可分

为实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料阴阳角、塑钢方木、塑

钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等。

报告主要内容：项目基本情况、投资背景和必要性分析、市场分析、

产品及建设方案、项目选址分析、工程设计方案、工艺技术、项目环境影

响分析、项目安全管理、建设及运营风险分析、节能情况分析、实施计划、投资估算与资金筹措、项目经营效益、项目综合评价等。

塑料模板项目可行性研究报告目录

第一章项目基本情况

第二章投资背景和必要性分析第三章产品及建设方案

第四章项目选址分析

第五章工程设计方案

第六章工艺技术

第七章项目环境影响分析

第八章项目安全管理

第九章建设及运营风险分析

第十章节能情况分析

第十一章实施计划

第十二章投资估算与资金筹措

第十三章项目经营效益

第十四章项目招投标方案

第十五章项目综合评价

第一章项目基本情况

一、项目承办单位基本情况

（一）公司名称

xxx实业发展公司

（二）公司简介

公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉

承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服

务方案。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的

服务方案。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先

进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技

术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。

公司致力于创新求发展，近年来不断加大研发投入，建立企业技术研

发中心，并与国内多所大专院校、科研院所长期合作，产学研相结合，不

断提高公司产品的技术水平，同时，为客户提供可靠的技术后盾和保障，

在新产品开发能力、生产技术水平方面，已处于国内同行业领先水平。公

司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领先

水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的一

致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、

年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续

发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主

要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面

采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联

网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。

未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生

产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研

发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产

品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩固和提升公司的

行业地位。公司正处于快速发展阶段，特别是随着新项目的建设及未来产

能扩张，将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理

等环节中。作为一家民营企业，公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍，提升公

司的技术创新能力。

（三）公司经济效益分析

上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入19629.38万元，同比

增长30.55%（4593.91万元）。其中，主营业业务塑料模板生产及销售收

入为17365.35万元，占营业总收入的88.47%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额5102.74万元，较去年同期相比增长731.42万元，增长率16.73%；实现净利润3827.05万元，较去年同期相比增长618.96万元，增长率19.29%。

上年度主要经济指标

二、项目建设符合性

（一）产业发展政策符合性

由xxx实业发展公司承办的“塑料模板项目”主要从事塑料模板项目

投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。

（二）项目选址与用地规划相容性

塑料模板项目选址于某产业集聚区，项目所占用地为规划工业用地，

符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能

区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，

满足某产业集聚区环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

（三）“三线一单”符合性

1、生态保护红线：塑料模板项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。

三、项目概况

（一）项目名称

塑料模板项目

（二）项目选址

某产业集聚区

（三）项目用地规模

项目总用地面积53826.90平方米（折合约80.70亩）。

（四）项目用地控制指标

该工程规划建筑系数71.27%，建筑容积率1.56，建设区域绿化覆盖率6.09%，固定资产投资强度191.71万元/亩。

（五）土建工程指标

项目净用地面积53826.90平方米，建筑物基底占地面积38362.43平方米，总建筑面积83969.96平方米，其中：规划建设主体工程62392.84平方米，项目规划绿化面积5110.27平方米。

（六）设备选型方案

项目计划购置设备共计158台（套），设备购置费5015.60万元。

（七）节能分析

1、项目年用电量663377.00千瓦时，折合81.53吨标准煤。

2、项目年总用水量28729.12立方米，折合2.45吨标准煤。

3、“塑料模板项目投资建设项目”，年用电量663377.00千瓦时，年总用水量28729.12立方米，项目年综合总耗能量（当量值）83.98吨标准煤/年。达产年综合节能量34.30吨标准煤/年，项目总节能率20.80%，能源利用效果良好。

（八）环境保护

项目符合某产业集聚区发展规划，符合某产业集聚区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理

措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境

产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成

项目预计总投资19299.89万元，其中：固定资产投资15471.00万元，占项目总投资的80.16%；流动资金3828.89万元，占项目总投资的19.84%。

（十）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入32309.00万元，总成本费用25208.39万元，税

金及附加332.83万元，利润总额7100.61万元，利税总额8412.83万元，

税后净利润5325.46万元，达产年纳税总额3087.37万元；达产年投资利

润率36.79%，投资利税率43.59%，投资回报率27.59%，全部投资回收期

5.12年，提供就业职位620个。

（十二）进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人员和施工队伍投入本项目施工。

四、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某产业集聚区及某产业集聚区塑料模板行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某产业集聚区塑料模板产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx（集团）有限公司为适应国内外市场需求，拟建“塑料模板项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某产业集聚区经济发展，为社会提供就业职位620个，达产年纳税总额3087.37万元，可以促进某产业集聚区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率36.79%，投资利税率43.59%，全部投资回报率27.59%，全部投资回收期5.12年，固定资产投资回收期5.12年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、2016年7月，工业和信息化部与发展改革委等11部门联合发布了《关于引导企业创新管理提质增效的指导意见》，并采取了一系列卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询

服务，帮助企业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业领军人才的培训，推动企业提升管理水平。改革开放以来，我国非公有制经济发展迅速，在支撑增长、促进就业、扩大创新、增加税收，推动社会主义市场经济制度完善等方面发挥了重要作用，已成为我国经济社会发展的重要基础。但部分民营企业经营管理方式和发展模式粗放，管理方式、管理理念落后，风险防范机制不健全，先进管理模式和管理手段应用不够广泛，企业文化和社会责任缺乏，难以适应我国经济社会发展的新常态和新要求。公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是我国的基本经济制度；毫不动摇巩固和发展公有制经济，毫不动摇鼓励、支持和引导非公有制经济发展，是党和国家的大政方针。今天，我们对民营经济的包容与支持始终如一，人们在市场经济中创造未来的激情也澎湃如昨。

综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

五、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章投资背景和必要性分析

塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经

验基础上以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的，用于混凝土建筑领域的复合材料。根据材质的不同，塑料模板可分为聚氯

乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯

睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等；根据外观形状

的不同，塑料模板可分为实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、

塑料阴阳角、塑钢方木、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等。

随着我国建筑行业的迅猛发展，建筑模板在工程施工中的作用也

越发凸显，特别是从新型模板、脚手架应用技术被建设部选定为建筑

业重点推广应用的10项新技术之一以来，我国的新型塑料模板的研究

开发和推广应用取得了较大进展，陆续出台了一系列标准法规。2006年，我国颁布了《绿色建筑评价标准》，2013年颁布了《建筑模板用

木塑复合板》国家标准和《塑料模板》行业标准，2014年又对《绿色

建筑评价标准》进行修订。政策助推塑料模板在下游应用领域的应用

规模快速扩大，极大地促进了塑料模板行业的快速发展。

目前，随着模板科技创新与不断发展，国内的塑料模板产品种类

也逐渐呈现多样化，还有部分企业以矿渣、粉煤灰等多种工业废弃物、

木质和秸秆纤维等农业剩余物为原料与废旧塑料共混造粒，经高温模压制备塑料模板，此工艺也得到较大的认可度，对塑料模板行业的发展也具有较大的意义。目前，我国建筑市场采用的主流塑料模板主要有注塑型模块式塑料模板、中空塑料建筑模板、PVC发泡塑料模板等。

近几年，中国塑料模板行业得到迅速发展，行业内企业数量不断增长，生产工艺不断进步，产能产量随之快速增长，下游市场需求规模也在不断扩张，市场规模呈现不断增长的趋势。其中2012年的市场需求规模为0.53亿立方米，到2016年已增长至0.96亿立方米。

尽管近几年，中国塑料模板行业市场规模在快速扩张。但是由于技术等方面的限制，中国塑料模板行业的发展与欧美发达国家仍有一定的差距。现阶段，传统的钢模板及木竹胶合模板仍占据着主要的市场。随着国家绿色建筑的不断推进和日益加强的环境硬约束，建筑领域推广使用塑料模板等绿色建材是必然趋势，”以塑代木”不仅是响应国家加强生态文明建设的重要举措，更有利于资源高效利用、节能降耗，实现绿色可持续发展。因此，未了塑料模板将会逐渐替代传统的模板产品，市场规模将会不断扩大，预计到2025年，中国塑料模板的市场规模将会增长至2.48亿立方米。

第三章产品及建设方案

一、产品规划

项目主要产品为塑料模板，根据市场情况，预计年产值32309.00万元。

项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。通过对国内

外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着

产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产

品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。undefined

二、建设规模

（一）用地规模

该项目总征地面积53826.90平方米（折合约80.70亩），其中：净用

地面积53826.90平方米（红线范围折合约80.70亩）。项目规划总建筑面

积83969.96平方米，其中：规划建设主体工程62392.84平方米，计容建

筑面积83969.96平方米；预计建筑工程投资6490.94万元。

（二）设备购置

项目计划购置设备共计158台（套），设备购置费5015.60万元。

（三）产能规模

项目计划总投资19299.89万元；预计年实现营业收入32309.00万元。

第四章项目选址分析

一、项目选址原则

项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展

科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项

目建设地的建成区有较方便的联系。

二、项目选址

该项目选址位于某产业集聚区。

园区2008月经省人民政府批准为省级经济园区，规划面积60平方公里，已建成面积45平方公里。园区地理位置优越，水陆交通便利。园区内

给排水、供电、通讯、宽带等配套设施齐全，商贸物流体系日臻完善。营

造了“三通一平”、“七通一平”的城市基础设施和“天蓝、地绿、水清”的生活、工作环境。

三、建设条件分析

随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，

目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创造了新的发展空间；

凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子

商务会进一步增加企业的市场份额。项目承办单位自成立以来始终坚持

塑料模板多少钱一张

模板技术直接影响工程建设的质量，进度，造价和效益，它是推动我国建筑技术进步和改革创新的一个重要内容。如今一种新型的塑料建筑模板逐渐推广开来，那么这种塑料模板多少钱呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。新型塑料建筑模板采用聚丙烯树脂（pp颗粒）是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂，机械性能良好，耐热性能良好，化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂。 1、无毒无害，环保性好：以塑代木，无味、无毒、无污染，使用过程中不产生任何有毒有害物质。 2、性能稳固，物理强度高：耐寒耐热、膨胀系数小，在-10℃至75℃气温条件下，不收缩，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；中空结构强度高，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；不吸水，不发霉，不腐烂，不生锈，养护成本低。

3、易拆易装易剪裁，操作简单施工快：中空轻便易搬运，适应性强，可锯、刨、钻、钉，配合附件随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要。可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的模板，整体吊装就位，有效提高施工进度，节省时间成本。 4、一次成型平整光滑，质量高省成本：严格按照模板配板图尺寸拼装，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面平整度、光洁度超过现有清水模板的技术要求，不需二次抹灰，清水墙面平整光滑，一次成型省工省料。 5、不粘模面自动脱模，缩短工时节省人力：传统模板需使用脱模剂，且不容易清理维护，建达新型中空塑料建筑模板使用前不需涂刷脱模剂，边拆支撑边拆模板，轻松脱模，容易清灰，加快工程进度，便于循环使用。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新

复合塑料模板与传统模板的比较

复合塑料模板与传统模板的比较 1、复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。 2、复合塑料模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3ram以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到-+0.3mm之内，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。同比之下的竹胶合板厚度允许公差达到9—12mm，且其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。但由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席由不同地域不同农户手IJjnI，每片篾厚度都存在一定公差，多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还

是可能超出公差范围，成为施工中的隐患。 3、塑料的热膨胀系数与混凝土相差很大，而且高分子材料与组成混凝土的材料具有不相容性，浇筑完毕后，随着温度变化及混凝土的凝固，塑料模板会与所浇筑的混凝土自动脱离，无须敲打或使用脱模剂即可轻轻取下。而钢材和混凝土的热膨胀系数相近，钢模板与新浇筑的混凝土往往会牢固地粘结在一起，脱模过程容易损坏混凝土。木模板拆卸时自身容易劈裂、损耗率较高。 4、塑料可塑性强，工厂能根据设计要求，通过不同模具形式，调整模板内衬的形状，生产出各种不同形状和不同规格的复合塑料模板。模板表面可以形成装饰图案，把精美的木纹、浮雕、大理石、花岗石等外饰面真实地表现到混凝土上，创造出更具建筑美感的混凝土表面。这种模板工程与装饰工程相结合的模式，这是其他材料模板均难以实现的功能。施工中塑料模板应用简便，塑料这一材料具有与木、竹一样的anT，I生能，可以采取钻孔，钉、锯、刨等手段进行现场拼接与修改，使用方便。 5、复合塑料模板拥有良好的耐水、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，并通过添加阻燃材料实现阻燃性。木模板和竹胶模板不耐腐蚀，不阻燃，且容易吸水产生变形，报废后不可再回收作为模板利用。钢模板可以回收利用，有一定阻燃性，但是容易遇水锈蚀，减少使用寿命。

钢制模板与木制模板优缺点比较

成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区

框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。（2）吊装的工作量比较：

大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势。比较结果：在混凝土尺寸控制、外观质量的美观程度等大钢模板优势大于普通木模模板。（4）工人的技术水平比选：大钢模板较常用于北方，南方地区模板加固体系一般为普通木模板，北方区域大钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，南方地区大钢模板

塑钢模板与木模板费用对比

塑钢模板与木模板费用对比例如一栋住宅楼的总面积是30000㎡，30层，框剪结构。一、用木模板：周转次数为6次，36元/㎡。 1、单层面积为1000㎡，那么现浇顶用木模板四套， 1000×5=5000㎡×0.85=4250㎡。 2、现浇墙用木模板为：1000㎡×2.6×5套=13000㎡。 3、木模总用量为4250㎡+13000㎡=17250㎡，（未计算梁、柱）。 4、造价为：17250×36=621000元。 5、刷脱模剂1.5元/㎡×30000x3.25=146250元, (外墙及天棚粉刷:外墙刷:30000×0.7=21000×25元/㎡=525000元)；(天棚粉刷：30000×0.75=22500×10元/㎡=225000元；) 6、共计费用：621000+146250=767250元。二、用塑钢模板：周转次数30次，120元/㎡。 1、单层面积1000㎡,现浇顶用塑钢模板三套,1000× 3x0.85=2550\3=850(注：30层楼使用寿命三分之一) 2、剪力墙用塑钢模板为：1000㎡×2.6×1/套=2600 ㎡。 3、模板总用量为850+2600=3450 ㎡。 4、无需涂脱模剂和二次粉刷，省工省料又省钱！ 5、总造价为：3450×120元/㎡=414000元。 6、废旧塑钢模板的回收价值：厂家按出厂价1/4回收。 120÷4=30元/㎡×3450x0.95㎡=98325元。 7、实际投入塑钢模板成本为：414000-98325 =315675元。

三、共计节约767250-315675=451575元。河南恒泰塑业有限公司塑钢模板使用注意事项一、装卸车时，必须使用布带吊装，防止滑落。禁止使用钢丝绳吊装。二、做房建顶板时支撑的方木应不小于50x100mm，间隔应不大于200mm。做柱模时方木应不小于50x100mm，间隔应不大于150mm。做大型公用设施（桥梁、隧道等大体积混凝土），櫊栅方木的尺寸、间距等，须根据现场实际情况作适当调整。三、钉子要钉在离模板外边线大于10mm处的木方上，不可钉在空处。四、每张模板之间缝隙处用双面胶连接好，接混凝土面，表面要用宽胶带粘贴好，防止漏浆。浇灌混凝土时需将模板表面浮着杂物、垃圾等，用水冲刷干净;避免影响浇灌物体表面效果。五、遇高温时可用水降温减小模板微小膨胀系数，因此安装模板时请尽量选择气温较低时进行。六、在绑扎，焊钢筋时，要铺上耐温布一类物质，防止电、气焊烧伤模板和尖锐利器损伤模板，给下次循环使用带来不必要的麻烦及混凝土的表面观感效果七、不详之处，请按照国家建筑施工规范处理。河南恒泰塑业有限公司

塑料模板与木模板对比

“森塑雨”建筑用塑料模板与木模板的综合对比一：品质对比 “森塑雨”塑料模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大，可锯可刨可钉钉，耐寒耐高温，环境温度在－10℃～75℃范围内均可正常使用，按厂家的施工要求保证周转使用50次以上，如用不到50次厂家保证免费包退换。用过的废料厂家按3：1的比例免费换新板（往返运费自理）。而木模板只能用3-5次，板材品质的差距巨大。二：施工对比 “森塑雨”塑料模板只需切割一次，木模板使用3-5次就要换新板从新切割，相比省工、省料、省时、省钱。用“森塑雨”塑料模板做出的混凝土强度大、质量好，模板无须刷脱模剂（柴油、机油）或铺塑料膜，模板和混凝土不粘黏，脱模容易，墙面外观漂亮，基本上能达到清水混凝土的效果，墙面基本上不用批挡，可直接刮腻子，省工、省时、省钱。而木模板都不具备这些优势。三：价格对比 “森塑雨”塑料模板规格在915㎜×1830㎜按每平米180元×1.67平米，每张300元，重21公斤，每平方12.6公斤，合每公斤14.2元。厂家按3吨废料换1吨新板的比例算，如使用30次合每平方6元/次；如用到40次合每平方4.5元/次；如用到50次合每平方3.6元/次；如用到60次合每平方3元/次。如果再算上省工、省料、省时的话，“森塑雨”塑料模板用到30次以上时就基本上不花模板

钱了。四：实例和残值对比按一栋30层楼房算，木模板或竹胶板需要一次采购2层，周转使用5次，采购一次盖10层，30层盖好需要采购三次，每张木模板或竹胶板规格在915㎜×1830㎜的需要约60元/张，3张就需要180元，而“森塑雨”塑料模板实际价格才是300元/张。木模板使用完就全成建筑垃圾了，完全无残值，而“森塑雨”塑料模板还有最少35次的使用次数，按每次使用木模板的价格算，35次÷5次=7次×60元/张=“森塑雨”塑料模板还有残值420元/张，“森塑雨”塑料模板以旧换新的残值还没有计算。

中空塑料模板公司

中空塑料建筑模板是近年来在市场上出现的一种新型建筑模板，许多业内人士预测，它的节约和环保优势将使它在未来的建筑业中得到充分利用。那么生产中空塑料建筑模板的公司哪家比较好呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、中空塑料建筑模板性能优良，周转次数高、安装方便、价格便宜，无论在性能还是质量方面都具有明显的优势。和其他模板相比，它不会像木模板吸水易变形，也不会像钢模板那样笨重难施工，模板综合性能更优，而且单次使用费用低于钢模板、铝模板价格，成本优势明显。 2、中空塑料建筑模板利于养护：塑料模板天性疏水，杜绝泡水损坏，养护效果好。 3、中空塑料建筑模板脱模简便：使用后混凝土不沾模面，无需外力，就可自然轻松脱模，节省人工。

4、中空塑料建筑模板操作简单：塑料模板重量轻，可塑性强，可以根据实际需要裁剪加工成适合的形状，组成任何几何形状，满足实际施工中建筑支模需要。 5、中空塑料建筑模板稳定度高：耐操，在昼夜温差大的时候变形小、暴晒不开裂、泡水不变形、结构尺寸稳定、耐碱防腐、防火防水。随着国家绿色建筑的不断推进和日益加强的环境硬约束，建筑领域推广使用塑料模板等绿色建材是必然趋势，以塑代木不仅是响应国家加强生态文明建设的重要举措，更有利于资源高效利用、节能降耗，实现绿色可持续发展。据中国基建物资租赁承包协会测算，2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30%；木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65%；

塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为中空塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。

塑料建筑模板的四大缺点

塑料建筑模板的四大缺点来源：中国模板网日期：2010年9月6日摘要：塑料建筑模板是一种新型建筑模板，与传统的钢模板和木质模板相比，还存在一些不足，主要存在四个问题。请看：塑料建筑模板的四大缺点。一、塑料建筑模板的强度和刚度太小。塑料建筑模板的静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比较小，国内应用的塑料建筑模板，在强度和刚度方面比竹（木）模板还低，比外来的GMT模板低很多。二、塑料建筑模板的承载量低目前塑料建筑模板主要以平板型式用作顶板和楼板模板，承载量较低，只要适当控制次梁的间距就能满足施工要求。但是要用作墙柱模板，必须加工成钢框塑料模板。因此，还要调整塑料建筑模板的配方，改进生产工艺，提高塑料建筑模板的性能，同时也要开发GMT模板。三、塑料建筑模板的热胀冷缩系数大塑料建筑模板的热胀冷缩系数大，塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，因此塑料建筑模板受气温影响较大，如夏季高温期，昼夜温差达40℃，据资料介绍，在高温时，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.如果在晚上施工铺板，到中午时模板中间部位将发生起拱；如果在中午施工铺板，到晚上模板收缩使相邻板之间产生3mm～4mm的缝隙。要解决膨胀大的问题，可以通过调整材料配方，改进加工工艺来缩小膨胀系数。另外，在施工中可以选择一个平均温度的时间来铺板，或在板与板之间加封海绵条，可以做到消除模板缝隙，保证浇注混凝土不漏浆，又可解决高温时起拱的问题。四、电焊渣易烫坏塑料建筑模板电焊渣易烫坏塑料建筑模板面目前，塑料模板主要用作楼板模板，在铺设钢筋时，由于钢筋连接时，电焊的焊渣温度很高，落在塑料模板上，易烫坏板面，影响成型混凝土的表面质量。因此，可以在聚丙烯中适当加阻燃剂，提高塑料模板的阻燃性。另外可以在电焊作业时采取防护措施，如给电焊工发一块石绵布，对平面模板可以平铺在焊点下，对竖立模板可以将一块小木板靠在焊点旁，就可以解决电焊烫坏塑料建筑模板的问题。塑料建筑模板的四大缺点——九翔建筑木胶板公司所生产的建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板具有周转率高、密度大，光滑易脱模等特点，本厂新引进专利胶粘剂生产线，所生产的防水性MUF胶具有耐水性强，水煮4小时不开胶，木胶板的周转率高达8次以上。可以克服塑料建筑模板的四大缺点。【中国模板网】https://www.360docs.net/doc/de7212125.html,

中空塑料模板性能

中空塑料建筑模板是传统竹木模板的替代产品，它可以避免树木被砍伐，保护生态环境，使用后还能100%回收再利用，所以属于国家大力支持的绿色低碳经济产品。下面为您简单介绍这种产品的性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。它使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板，然后重新使用。这样可以反复循环使用，响应国家环保号召。一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。

四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促

进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。

建筑铝模板与木模板的对比

建筑铝模板与木模板的对比一、木模板成本核算、质量好的木模板元平方米，最多可使用次，每平方米元（模板款）。、每平方米模板用米方料，每米元（）最多用次，合元平方米，加元损耗，每平方米元（方料款）、每平方米模板用米钢管个卡扣，钢管每天租金元、卡扣每天租金元。按天层计算，每平方米模板元（钢管、卡扣款）、穿墙丝元，铁丝、铁钉、脱模剂合每平方米元、人工费每平方米模板元墙体每平方米合元。屋顶每平方米多元，屋顶每平方米元，综合平均每平方米元（含人工费）。另加元损耗，共计每平方米元。（纯木模材料费元平方米）。二、按平方米层，层楼盘计算（展开面积）、木模：元平方米平方米层。共计万元。、铝模板：材料费元平方米平方米，计万元人工费元平方米层，计万元二项共计万元以上是使用一栋模板的费用。

、木模与铝模对比，铝模比木模多出万元。但铝模剩余价值万元的模板可用于第二栋、第三栋套图的楼盘。即第二、三栋只需付人工费。不用考虑材料费。即：第二栋开始每栋可节约木模费用万元减去铝模人工费万元等于万元。铝模可重复使用栋楼房以上可节省万元（未含铝模残值）。一般退模费最低为左右即每平方米元合一栋平方米的铝模可退残值万元左右。三、如果建筑单位只做一栋层的话铝模与木模对比铝模费用万元减去木模费用万元再减去万元，铝模比木模还节约万元，基本持平。由此可见只要是套图的楼房以后每栋可节省近万元。四、木模需二次抹灰：材料费每平米元，啦毛元，人工费元合计元即：元平方米层每栋抹灰费用为万元。五、如果每栋楼未套图，通常铝模的通用率在。即：需增加的改模费。六、铝板包公包料标准层租赁费元平方米。七、江西鼎杰规模：占地亩、建筑面积平方米、拼装场地平方米、年产万平方米、总投资万元。说明：、以上单价面积均为模板展开面积、铝模报价来源于江西鼎杰科技公司电话：客服电话：王小姐

塑料模板性能比较

塑料模板性能比较各类模板性能比较中空塑料建筑板材普通塑料建筑板材木质建筑板材竹质建筑板材价格（元/M2）951203036 周转次数（次）50303-66-8 (10m)跌落实验不破碎不破裂破裂破裂耐磨性耐磨耐磨不耐磨不耐磨吸水后不变形不变形变形变形脱模难易度容易脱容易脱难脱模不易脱模订钉难易度易订钉易订钉易订钉不易订钉膨胀收缩性非常小限温度尺寸变化小小节能减排性可循环使用可循环使用大量使用木材大量耗用木材重量（Kg/M2）6137.27.5报废残余价值（元 /M2）852511分摊价格（元/M2）0.9元3元6元5元售后服务专人工地指导专人工地指导无无江苏恒塑板材科技有限公司是集研发、生产、销售、为一体的塑料建筑模板生产企业。公司座落于西楚霸王项羽的故乡——江苏省宿迁市苏州宿迁工业园，恒塑板材是2010年度江苏省宿迁市宿城区政府招商引进企业。公司占地100多亩，项目总投资1.5亿，是国内领先的新型建材行业。公司拥有国内最先进的建筑塑料模板生产线，专业生产中空塑料建筑模板。该中空塑料建筑模板与木模板使用造价可降低成本50%左右。中空塑料建筑模板具有重量轻、强度高、韧性好、弹性强、膨胀系数小、抗冲击强度大、拼装方便、周转率高、表面光洁、不吸湿、不霉变、耐寒、耐高温、耐酸耐碱、阻燃、不开裂、板幅大、接缝少、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、可加工成

任何长度等诸多优点，可循环回收利用以旧换新，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气。本产品可周转50次到100次，可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。施工搬运安全，劳动强度低，施工效率高。是21世纪建筑业以塑代木，以塑代竹，以塑代钢的低碳节能环保新一代产品。 2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，使用中空塑料建筑模板每年可少砍伐1600万颗直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。恒塑板材一期工程可为国家节省8万立方木材。专业的技术、优秀的人才和高素质的团队。我们始终传承“专业发展，技术领先”的研发理念，公司自主研发的中空塑料建筑模板已获国家专利产品，并大量投入建材市场。恒塑新型塑料建筑模板项目是在国家提倡资源型社会，转变产业方式，实现产业升级，淘汰落后产能，走可持续发展道路，建立资源节约型社会、环境友好型社会的基础上，结合建材行业的高能耗、高碳排放、资源浪费的行业现状，恒塑经过多年研究，采用国内领先工艺水平，率先提出新材料技术发展建筑模板，以塑代木，坚持循环利用，实现建筑建材的低能耗、低排量、节约木材资源、实现环境友好型社会。恒塑新型塑料建筑模板采用新型材料工艺，利用再生塑料资源，解决了废旧塑料对环境的污染问题的同时对建材行业又是一大突出贡献，结合高分子合成转化技术，对塑料的结构性和应用性进行升级改进，实现废旧塑料的发展方向技术性改进，转变落后的传统发展方式，为行业领先的技术成果运用做出贡献。

塑胶模板与木模板价格比较

塑胶模板优势塑胶模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。与其它模板相比，塑胶模板具有以下优势：一、复合利用率高使用寿命长，周转使用次数可达30次，使用报废后，厂家按每吨2500元全部回收，除去残值，模板每次周转使用成本仅为2.5元，价格为木模板的55%左右。报废后如以旧换新继续使用，成本可低至1.67元，价格为木模板的40%左右。二、组装施工方便可钉、锯、刨以及钻孔，具有与木模板一样的加工性能。根据施工需要，出厂时可加工成各种规格构件，省却了目前木模板所需的二次加工，节省了大量的木工人力和时间，提高工作效率40%以上，节约工时30%以上，大大缩短工程工期。塑胶模板支拆方便，搬运操作劳动强度低，用塑胶模板面配制的剪力墙大模板，重量小，便于吊装和支拆，方便施工。三、脱模性能佳塑胶模板表面平整光滑，与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。

混凝土凝固后，模板会与浇筑的混凝土自动脱离，脱模快速容易，效果极佳，减少了清洁、保养费用，拆模不用撬、砸，方便拆除，破损较少，降低劳动强度。四、使用效果好拆模后混凝土表面干净、平整，平整度误差可控制在1mm 以内，其光洁度达到清水混凝土的效果，无需二次抹灰，省工省料，是其它任何一种模板所无法比拟的。五、稳定性强塑胶模板强度高、耐冲击、耐磨损，10米高度跌落不破裂。耐水性好，在水中长期浸泡不分层、不起泡、不开裂，板材尺寸稳定。浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，减少混凝土容易出现的干缩裂缝，确保混凝土质量。耐候性好，施工环境温度在-25℃～60℃都能正常使用，不翘曲、不变形。拼接严密，拼缝可小于1.5mm，适于不同地区、不同环境中使用，解决了低温冷脆和高温变形两大难题。六、防火性高塑胶模板能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生有毒气体，安全系数高。

塑胶模板、木模板、钢模板使用对比表

塑胶模板、木模板、钢模板使用对比表名称塑胶模板木模板钢模板单价120元/㎡（不含税，不含运费）地上模板单价：45元/㎡（约）地下模板单价：20元/㎡（约）租金0.8元/㎡/天使用次数40次5-8次数次特点平整光洁，可锯可钉；脱模简便，无需刷脱模剂；稳定耐候，-25℃至65℃范围内不变形；阻燃，不吸水，不开裂，韧性好，强度高；利于养护；可定制；降低成本；可以旧换新，可回收，环保、节能、循环利用等。使用次数低；多次使用后不能很好保证建筑质量；每次需使用脱模剂，费工费时；使用完后作废木料处理；可再生周期长，浪费森林资源，不利于环境保护等。本身较重，不利于安装操作，更不利于高层使用；造价高，养护成本高；形状可变性小等。案例以三栋30+2（地上30层、地下2层）为例，单层面积1000㎡，单次配比系数为3+2.8，则单次配比面积为1000㎡×5.8=5800㎡，不计损耗。具体使用状况如下：三栋楼使用成本第1栋楼成本： 5800㎡×120元/㎡=696000元第2栋楼成本：以旧换新价格为40元/㎡，则第2栋楼成本为 5800㎡×40元/㎡=232000元第3栋楼成本：同第2栋楼成本。三栋楼合计： 696000+232000+232000=1160000元回收：5800㎡×30元/㎡=174000，则实际使用成本=1160000-174000=986000元第1栋楼成本：地上：5800㎡×45元/㎡=261000元，地上：至少需配两次，地上成本为： 261000元×2=522000元。地下：5800㎡×20元/㎡=116000元。合计：522000+116000=638000元。第2栋楼成本：同第1栋楼成本。第3栋楼成本：同第1栋楼成本。三栋楼合计： 638000+638000+638000=1914000元第1栋楼成本：若顶板使用木模板，则木模板成本为 1000㎡×3×45元/㎡=135000元。配两次，135000元×2=270000元。墙柱梁使用钢模板，使用200天，则钢模板成本为1000㎡×2.8×0.8元/ ㎡/天×200=448000元。合计：270000+448000=718000元第2栋楼成本：同第1栋楼成本。第3栋楼成本：同第1栋楼成本。三栋楼合计： 718000+718000+718000=2154000元总结从以上对比可以看出：使用塑胶模板比使用木模板节省近50%，有良好的经济价值，能较好地节约建造成本；塑胶模板质量比较稳定，表面平整光洁，做出来的工程质量较木模板高，不需二次抹灰，实现清水工程且节省人工成本；符合国家产业政策，节能、环保、循环利用新材料，保护森林资源，贡献于我们生活的环境。山东瑞驰新材料有限公司联系人：电话：地址：济南市高新区舜华路舜泰广场2号楼1402室

塑料建筑模板的优劣

塑料建筑模板的八大优势：一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，配合附件可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构建支模需要。三、脱模简便。混凝土不沾模面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。四、稳定耐候，机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。五、利于养护。模板不吸水，养护效果好。六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。塑料建筑模板的四大缺点一、塑料建筑模板的强度和刚度太小。

塑料建筑模板的静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比较小，国内应用的塑料建筑模板，在强度和刚度方面比竹（木）模板还低，比外来的GMT模板低很多。二、塑料建筑模板的承载量低目前塑料建筑模板主要以平板型式用作顶板和楼板模板，承载量较低，只要适当控制次梁的间距就能满足施工要求。但是要用作墙柱模板，必须加工成钢框塑料模板。因此，还要调整塑料建筑模板的配方，改进生产工艺，提高塑料建筑模板的性能，同时也要开发GMT模板。三、塑料建筑模板的热胀冷缩系数大塑料建筑模板的热胀冷缩系数大，塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，因此塑料建筑模板受气温影响较大，如夏季高温期，昼夜温差达40℃，据资料介绍，在高温时，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.如果在晚上施工铺板，到中午时模板中间部位将发生起拱；如果在中午施工铺板，到晚上模板收缩使相邻板之间产生3mm～4mm的缝隙。要解决膨胀大的问题，可以通过调整材料配方，改进加工工艺来缩小膨胀系数。另外，在施工中可以选择一个平均温度的时间来铺板，或在板与板之间加封海绵条，可以做到消除模板缝隙，保证浇注混凝土不漏浆，又可解决高温时起拱的问题。

塑料建筑模板价格表

中空塑料建筑模板具有强度高、重量轻、周转次数多、安装拆除方便等优点，而且混凝土表面效果非常好，所以受到越来越多使用者的青睐。那么这种塑料模板的价格比起传统模板如何呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。一、复合利用率高使用寿命长，周转使用次数可达30次，使用报废后，厂家全部回收，除去残值，模板每次周转使用成本很低，价格为木模板的55%左右。报废后如以旧换新继续使用，成本可低至木模板的40%左右。二、组装施工方便可钉、锯、刨以及钻孔，具有与木模板一样的加工性能。根据施工需要，出厂时可加工成各种规格构件，省却了目前木模板所需的二次加工，节省了大量的木工人力和时间，提高工作效率40%以上，节约工时30%以上，大大缩短工程工期。塑胶模板支拆方便，搬运

操作劳动强度低，用塑胶模板面配制的剪力墙大模板，重量小，便于吊装和支拆，方便施工。三、脱模性能佳塑胶模板表面平整光滑，与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。混凝土凝固后，模板会与浇筑的混凝土自动脱离，脱模快速容易，效果极佳，减少了清洁、保养费用，拆模不用撬、砸，方便拆除，破损较少，降低劳动强度。四、使用效果好拆模后混凝土表面干净、平整，平整度误差可控制在1mm以内，其光洁度达到清水混凝土的效果，无需二次抹灰，省工省料，是其它任何一种模板所无法比拟的。五、稳定性强塑胶模板强度高、耐冲击、耐磨损，10米高度跌落不破裂。耐

水性好，在水中长期浸泡不分层、不起泡、不开裂，板材尺寸稳定。浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，减少混凝土容易出现的干缩裂缝，确保混凝土质量。耐候性好，施工环境温度在-25℃～60℃都能正常使用，不翘曲、不变形。拼接严密，拼缝可小于1.5mm，适于不同地区、不同环境中使用，解决了低温冷脆和高温变形两大难题。六、防火性高塑胶模板能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生有毒气体，安全系数高。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。

塑料模板之浅谈

塑料模板营销对策之浅谈最近这段时间，我对我国建筑模板行业的发展历程、现状以及未来趋势做了一个初步的了解，同时，也与国外建筑模板的发展进行了参照对比。之后，不得不肯定的是，无论从国家政策还是从发展趋势来看，塑料建筑模板必将成为未来建筑模板发展方向之一。塑料建筑模板的显著优点，在这里我就不多说了，叔叔比我清楚得多，通过对资料的收集，目前，热涨问题似乎是塑料模板的一个难点，但是今天我想讨论的主要问题并不是它，而是如何推广并销售产品的问题。在对如何推广并销售产品做出对策之前，我先分析一下推广过程中将会遇到的问题，然后再根据这些问题作出相应的对策。第一，一次性投入过高；对于中小房地产企业，这种一次性投入过高的产品并不会被看好。因为像这样的企业，他们一是没有较大的项目可做，二是没有连续的工程可做。所以，产品就被局限于较大的房产企业或有连续工程可做的企业，大大地缩小了市场空间。第二，实际利用问题；这里面大致又包含2个问题。首先，周转次数多是产品的主要特点之一，这固然能够体现产品的优良性，但中小房地产企业并没有如此大的工程量来有效利用如此多的周转次数，产品寿命如果不能被有效利用，那么企业购买这样的产品又有什么大的意义呢，这样从根本上就失去了产品的实际意义了。现阶段我们潜在客户对可以使用上100次的塑料模板的想法，我想跟我遇到的这个例子很相似，就在前几天我一个很好的铁哥们到我家来住两天，我和他去买毛巾的时候，他对老板说“要价格最便宜的”，为什么他要最便宜的，原因很明显，他只在我家住两天，毛巾也只用得到几次，毛巾买得越好，就越是浪费，尽管可能他以后还会来我家住，还会用这毛巾，但是时间上都是个未知数，对于我们潜在的客户可能也有这种想法吧，他如果使用我们这种能用上100次的熟料模板，产品没话说，一个字“好”，但是我们也要站到顾客的角度想想，顾客有可能会想“我现在这个项目根本用不到这么多次，虽然这个产品单次使用价格要比其它材料便宜很多，但是如果我这个项目只用了20次，就还会剩下80次，这80次我怎么处理，就算我后面又做另一个项目，时间又是不确定的，这么贵的塑料模板我还要单独找个库房存放，这样多的事情都出来了，万一我后面没得项目要做的话，我剩下这么多次都没用，不是就浪费罗，还有这是一个新产品，以前也没用过，我投资这么多的工程，我也不愿意冒险，所以这个产品虽然单次使用成本低，但是一次性总成本太高，还有关键的一点就是，根据实际情况来说，我一个项目也用不到这么多次，后面的项目都是不确定的，所以次数越用得多，也就越浪费，从另一个角度来说，这个产品的优点也是他的缺点，如果这个产品能用200次，我就可能会浪费100多次，能用300次，我就可能会浪费200多次，能用400次，我就可能会浪费300多次，不仅如此，对于这个产品，由于还有这么多的使用次数，所以我还要增加管理费用和单独找库房存放，不仅费神还很麻烦，而且这又是个新产品有风险，我这工程不能出半点差错，所以我用传统的模板，这些问题都不会出现，而且对我现在做的这个项目来说，在模板上的花费，传统模板的花费还要小得多，所以这个产品我还是不想买。” 其次，大多数中小型房产企业是多人合伙、临时成立的公司，他们所能看到的只能是眼前的利益。他们会这样想：我干完这个工程赚点钱就行了，至于其他的事我就不会考虑这么多，等接到下个项目再说。概括一下就是：他们只注重眼前这一票赚得到多少，而不太会考虑下次能够节约多少，有很大可能他们不再有下次。所以您跟他说能用多少多少次或者说够用多少个楼盘几乎是徒劳的。还有，房产企业购买产品后，也存在着一个材料堆放问题。比如说，一个工程项目完工到下一个工程项目开工，中间这段时间差，材料放置何处？放置

木模板与大模板技术经济指标对比表

木模板与大钢模板方案比选（葵英街大富基缝纫机厂搬迁改造项目）一、比选方案方案一：CK号楼，1号、2号、3号、4号楼全部采用木模板进行施工。方案二：CK号楼，3号、4号楼，1号、2号楼至管道夹层及屋面、机房部分采用木模板进行施工；1号、2号楼标准层墙柱采用定制的钢模板进行施工，梁板使用木模板。二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。比较结果：1号、2号楼标准层无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要塔吊吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,大部分使用人工就可以进行进行模板的安装工作，需要使用塔吊吊装相对少很多；同时，塔吊的使用率大，存在的安全隐患就越大。

比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源大，其施工时的优势远小于采用木模板施工。（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势。比较结果：在混凝土尺寸控制、外观质量的美观程度等大钢模板优势大于普通木模模板。（4）工人的技术水平比选：在大连地区，大钢模板施工应用相对于普通木模板少，普通木模板施工应用比较普遍，工人及管理人员都比较熟悉木模板的施工工艺，从工人技术水平分析使用普通木模板具有较大的技术优势。比较结果：从工人的技术水平上选择施工时大钢模板的优势小于普通木模模板。（5）使用的灵活性分析：大钢模板使用时必须按预定设计钢模模数施工；普通木模板使用较灵活，使用时没有模数局限的限制，可以按要求加工。在施工过程中如发生设计变更或短墙肢数量较多，剪力墙异形墙肢截面变化导致的长度变化等，都会影响施工。大钢模板需要比较大的吊卸场地及大模板清理、涂刷脱模剂时大的作业面；普通木模板随楼层操作，不占用太多场地。而本工程施工场地本身就比较狭小，如放在地下车库顶，还需要考虑荷载问题。多方面综合分析普通木模板优势比较明显。

塑料模板与钢模、木模性能对比

塑料模板与钢模、木模综合性能对比项目：天津机场防撞墙项目工程概况：共4段防撞墙，每段弧长90m，弧度60度。地基高度100mm；一层高度500mm，宽度1450mm; 二层高度分500mm、800mm，宽度350mm。现下面以一段防撞墙的施工数据作为三种材料的对比数据。一、用塑料模板的性能参数 1、塑料模板材料表 2 3、模板装拆工艺：（因模板高度>墙高度，需二次弹线）弹好控制线---安装模板---卡扣连接---安装连接角膜---调节模板弧度---安装对拉螺栓---弹好控制线---浇注砼---拆模---模板清理---二次施工。 1）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。 2）用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度、弧度。 3）加固的主、次龙骨的间距可以选择600*300或者450*450，不得随意增大加固钢管间距，以免不规范施工造成胀模。 4、人员：2-3人 5、安装加固时间大约12-15小时左右 6、拆模时间大约2-4小时

二、用钢模板的性能参数 1、钢模板材料表 2、钢模面积约：400平方 3、模板装拆工艺：模板清理---刷涂脱模剂---弹好控制线---砂浆找平---安装角模---安装内模---安装对拉螺栓---安装外模---调节模板弧度---浇注砼---拆模---模板清理---刷涂脱模剂---二次施工。（1）涂刷脱模剂:在模板、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂。（2）安装支撑架、三角支架等附件。（3）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度、弧度，安装好对拉螺栓。（4）内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。（6）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，检查合格后，才能浇注砼。（7）平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、中、下用三个M16×40螺栓预紧，然后把模板联接板放入横龙骨中。（8）阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。 4、人员：3-5人 5、安装加固时间：24-28小时左右 6、拆模时间：2-4小时