钢结构质量检验记录表单
一．钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二．钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
三．钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
四．钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
五．钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八．钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九．钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十．钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十一钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
建筑质量验收记录表格填写示范
质量验收记录表填写示例目录 1、柱基土方开挖工程检验批质量验收记录表 2、柱基土方回填工程检验批质量验收记录表 3、砂和砂石地基检验批质量验收记录表 4、地下防水混凝土检验批质量验收记录表 5、地下水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表 6、地下卷材防水层检验批质量验收记录表 7、地下涂料防水层检验批质量验收记录表 8、地下防水细部构造检验批质量验收记录表 9、模板安装工程检验批质量验收记录表 10、模板拆除工程检验批质量验收记录表（Ⅲ） 11、钢筋加工检验批质量验收记录表（Ⅰ） 12、钢筋安装工程检验批质量验收记录表 13、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ) 14、混凝土施工检验批质量验收记录表（Ⅱ） 15、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅰ） 16、砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表 17、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 18、基土垫层检验批质量验收记录表（Ⅰ） 19、砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表（Ⅲ） 20、碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表（Ⅳ） 21、水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表（Ⅶ） 22、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表（Ⅷ） 23、水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 24、水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 25、普通水磨石面层检验批质量验收记录表 26、陶瓷地砖砖面层检验批质量验收记录表 27、大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表 28、预制板块面层检验批质量验收记录表 29、一般抹灰工程检验批质量验收记录表 30、水刷石装饰抹灰工程检验批质量验收记录表 31、清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表 32、普通木门窗制作工程检验批质量验收记录表 33、普通木门窗安装检验批质量验收记录表 34、钢门窗安装工程检验批质量验收记录表 35、铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表 36、涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录表 37、塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表 38、推拉自动门安装检验批质量验收记录表
检验批验收与隐蔽工程验收
隐蔽工程检查验收记录与检验批验收的关系 “隐检”与“检验批验收”都是对受检对象的一种“验收”。在国家验收规范中，“验收”与“检查”在概念上明显不同。“验收”不能由施工单位自己单方面进行，必须由施工单位之外的监理或建设单位参加，是一种具有公正性的确认或认可，而“检查”则可以由施工单位自己单方面进行。 但是，建筑工程的验收要求比较复杂。“隐检”与“检验批验收”虽然都属于验收的范畴，但两者针对的对象、所起的作用有所不同。检验批验收是所有验收的最基本层次，即所有其他层次（分项、分部、单位工程等）的验收都是建立在检验批验收基础上的，工程的所有部位、工序都应归入某个检验批验收，不用遗漏。而隐蔽工程验收则仅仅针对将被隐蔽的工程部位作出验收。施工中隐蔽工程虽然很多，但一个建筑工程，还有大量非隐蔽部位。因此，两者并不相同，“隐检”与“检验批”验收应分别进行。 在施工中，“隐检”验收与“检验批”验收的关系，可以有“之前”、“之后”、和“等同”三种不同的情况。 第一种情况，在“检验批验收”之前进行的“隐蔽工程验收”：这种情况主要针对某些工作量相对较小的部位或施工做法、处理措施等。如抹灰的不同基层交接部位加强措施、桩孔的沉渣厚度、基槽槽底的清理、胡子筋处理、被隐蔽的重要节点做法、被隐蔽的螺栓紧固、倍隐蔽的预埋件防腐阻燃处理等。这些工作量相对较小的部位或施工做法、处理措施，不宜作为一个检验批来验收，施工中将其列为“隐蔽工程验收”。 第二种情况，在“检验批验收”之后进行的“隐蔽工程验收”：这种情况主要针对某些工作量相对较大的工程部位，如分部、子分部工程等。这些工作量相对较大的工程部位往往作为一个整体，需要同时进行隐蔽，这时可能有若干个检验批一经验收合格。按照国家验收规范规定，这些工程部位在整体隐蔽之前，需作“隐蔽工程验收”。如整个地基基础的隐蔽验收、主体结构验收（进入装饰装修施工将隐蔽主体结构）等，显然是在检验批验收之
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
隐蔽工程记录
隐蔽工程记录 1、被隐蔽所属检验批名称：避雷引下线 覆盖物所属检验批名称：混凝土工程 隐蔽内容及要求：1、所用材料有出厂合格证，质量符合设计及规范要求。2、利用墙柱内两根≧φ16钢筋通长焊接成可靠的电气通路做为避雷引下线，采用搭接焊接，搭接长度大于钢筋直径6倍且两面施焊，其位置、焊接方式符合设计及规范要求。3、焊接已完成，焊渣已清理干净，符合设计及规范要求。 隐蔽原因：一层柱避雷引下线被混凝土覆盖。 2、被隐蔽所属检验批名称：等电位连结 覆盖物所属检验批名称：混凝土工程 隐蔽内容及要求1、所用材料有出厂合格证，质量符合设计及规范要求；2、已按电施图纸通过建筑物楼板钢筋网及接地引下线钢筋与接地体可靠连接。3、等电位结方式、焊接质量等均符合设计及规范要求。 隐蔽原因：二层梁板等电位联结被混凝土覆盖。 3、被隐蔽所属检验批名称：屋面找平层 覆盖物所属检验批名称：屋面防水卷材 隐蔽内容及要求：1、按图纸设计要求找平层后做卷材防水层，现浇钢筋砼屋面板表面清 扫干净、表面平整； 2、水泥砂浆找平层厚度为3cm、表面密实、平整，无裂纹，起砂，麻 面等缺陷符合设计及施工规范要求。 3、屋面找平层符合施工要求。 隐蔽原因：屋面找平层被屋面卷材防水层所覆盖。 4、被隐蔽所属检验批名称：卫生间涂膜防水 覆盖物所属检验批名称：水泥砂浆 隐蔽内容及要求：卫生间防水涂料施工符合施工规范及设计图纸要求。 隐蔽原因：卫生间防水涂料被防水砂浆结合层所覆盖，施工符合施工规范及设计图纸要求。 5、被隐蔽所属检验批名称：露台、阳台顶、檐沟、雨棚涂膜防水 覆盖物所属检验批名称：水泥砂浆 隐蔽内容及要求：露台、阳台顶、檐沟、雨棚防水涂料施工符合施工规范及设计图纸要求。 隐蔽原因：露台、阳台顶、檐沟、雨棚防水涂料被水泥砂浆层所覆盖，施工符合施工规范及设计图纸要求。 6、隐蔽所属检验批名称：砌体工程 覆盖物所属检验批名称：一般抹灰 隐蔽内容及要求：1、砌体表面的尘土污垢等已清除干净，并洒水润湿。 2、砖墙与混凝土交接处已钉挂加强网防止开裂，加强网与各基体的搭接宽度大于100mm。 3、局部抹灰总厚度大于35mm时，已按要求钉挂加强网处理。 4、符合设计及规范要求。 隐蔽原因：内墙抹灰 隐蔽内容及要求：1、按图纸设计要求做屋面轻质隔热砖工作2、涂刷防水层的基底表面尘
人防土建、水电的检验批及隐蔽工程
(RFJOJ 2002)— 1 配管及管内穿线分项工程质量验收记录表
-77- 电气隐蔽工程检查验收记录 隐蔽分项工程名称：管内穿线年月日 专业技术负责人: 质量检查员: 班（组）长: 施工
员: 注：本表适用于照明管线、通信管线、接地等工程。 YB3 电气隐蔽工程检查验收记录
专业技术负责人: 质量检查员: 班（组）长: 施工员: 注：本表适用于照明管线、通信管线、接地等工程。 (RFJOJ 2002)— 1 工程名称施工单位分包单位防爆波活门、防爆超压排气活门安装分项工程质量验收记录表雅都广场商务楼 吴江市建设工程集团 有限公司 结构类型 项目经理 分包单位 负责人 活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定 防爆波悬摆（屏蔽）活门安装必须牢固，开启方向、 位置、标高必须符合设计要求 胶管活门的门框与胶结粘贴必须牢固，其位置、标高必 须符合设计要求 防爆超压排气活门开启方向必须朝向排风方向；位置、 标高必须符合设计要求；穿墙管法兰和在轴线视向上 的杠杆均必须铅直 钱培林 项目技术 负责人 分包项目 经理 32-33交D-C轴剪 力墙 质量情况 吴才林 质量情况 等级 10 6 5 7 防爆波悬摆（屏敞）活门安装 允许偏差项目 检查结果 项目 允许偏差 （mm） 实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 防爆波悬摆 活门 坐标10 标高± 5 框正、侧面垂直度 5 2 防爆超压排 气活门 坐标10 标高± 5 平衡锤连杆铅垂度 5 3 胶管活门 坐标10 标高± 5 保证项目 基本项目检查项，其中优良项，优良率％ 允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率％ 2 胶管活门安装 防爆超压排气活门安装
钢结构质量检验记录表
工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人 主控项目合格质量标准 （按本规范） 施工单位检验 评分记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第1.1.1条2焊接材料复验第1.1.2条3材料匹配第1.1.3条4焊工证书第1.1.4条5「焊接工艺评定第1.1.5条6内部缺陷第1.1.6条7组合焊缝尺寸第1.1.7条8焊缝表面缺陷第1.1.8条 一般项目合格质量标准 （按本规范） 施工单位检验 评分记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第1.2.1条 2预热和后热处理第1.2.2条 3P焊缝外观质量第1.2.3条 4焊缝尺寸偏差第1.2.4条 5凹形角焊缝第1.2.5条 6焊缝感观第1.2.6条 施工单位检验评定结果 班组长：质检员： 或专业工长：或项目技术负责人： 年月日年月日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目技术人员）：年月日
工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人 主控项目 合格质量标准 （按本规范）施工单位检验 评定记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第2.1.1条2焊接材料复验第2.1.2条3焊接工艺评定第2.1.3条4焊后弯曲试验第2.1.4条 一般项目 合格质量标准 （按本规范）施工单位检验 评定记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊钉和瓷环尺寸第2.2.1条2焊缝外观质量第2.2.2条 旋工单位检验评定 结果班组长：质检员： 或专业工长：或项目技术负责人： 年月曰年月日 监理（建设）单位验收 结论监理工程师： （建设单位项目技术人员）：年月日
某工程钢结构质量检验记录
某工程钢结构质量检验记录 钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1或其它现行国家产品标准要求。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。 （5）焊接球 1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中规定的二级质量标准，检查数量：每种规格按数量各抽查5％，且不应少于3个。焊接球焊缝检验应按照现行行业标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG ／T3034.1执行。焊缝超声波探伤检验报告见质控（建）表4.1.8.4－6。 3）焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。检查数量：每项工程中取受力最不利的同规格的焊接球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。检验报告见质控（建）表4.1.8.4－7。 （6）螺栓球