钢结构安装及制安方案

钢结构安装及制安方案
钢结构安装及制安方案

目录

第一章综合说明 (2)

第二章工程概况 (2)

第三章施工总体规划和进度计划 (5)

第四章钢结构制作 (13)

第五章钢结构安装方案 (14)

第六章钢结构防锈、防火、装饰施工 (38)

第七章钢结构施工测量 (40)

第八章质量管理及保证措施..................................... 错误!未定义书签。第九章安全生产、文明施工..................................... 错误!未定义书签。

综合说明

1.1 编制说明

1.1.1 本施工组织设计,仅适用于指导深圳市某少年宫上部钢结构工程施工。

1.1.2 编制依据文件

深圳市某少年宫上部钢结构制作及安装工程招标文件

深圳市某少年宫上部钢结构工程结构设计(招标)图

1.1.3 编制依据的规范、标准

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98

《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》GB9238-91

《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-91

《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范》JGJ82-91国家有关的安全规范

本企业有关的施工标准

1.1.4 本企业均已通过ISO9002 质量体系认证,本工程施工按ISO9002 质量体系运作。1.2 施工目标

1.2.1 质量目标

确保钢结构分部工程达到优良标准,为某少年宫工程获得鲁班奖创造必要的条件。

1.2.2 工期目标

确保以下几个工期目标:

2000 年9 月25 日完成水晶石钢结构安装;

2000 年7 月13 日完成少年山三层展厅及巨型斜墙桁架钢结构安装;

2000 年9 月25 日完成飞艇钢结构安装;

2000 年9 月25 日完成球幕影院钢结构安装;

2000 年8 月31 日完成剧院前厅钢结构安装;

2000 年9 月25 日完成空中花园、葡萄架等钢结构安装。

1.2.3 安全目标

确保工程、设备安全,施工人员重伤、死亡事故为零指标。

1.2.4 文明施工目标

按规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工达标,争创样板示范工程。

工程概况

2.1 钢结构工程简介

深圳市某少年宫是深圳市新的四大重点文化工程之一,位于深圳市**中心区,基地以南为**一路,东临**路,北临**路,西为**一路。某少年宫北与**山公园隔**路相望,西隔市政绿化带与****中心相对,南侧为**广场,地理位置十分优越。深圳市某少年宫是面向全市少年儿童进行素质教育的重要基地,是全市少年儿童的科技教育中心,团队及艺术活动的营地、信息交流和健康娱乐的场所,是一座集教育性、知识性、趣味性、参与性为一体的现代化建筑,也是深圳市福田中心区的标志性建筑之一。

本工程地上建筑七层,地下一层,总高度43m。地上部分为少年山、科学山、水晶石三个部分,其中科学山五层,总高度38.033m;少年山七层,总高43m;水晶石大厅总高30.5m。

2.2 钢结构工程内容

某少年宫钢结构比较分散,分以下几个大部分,所在位置如图2—1 所示。

结构类型、材料及重量如下:

2.2.1 少年山斜墙巨型桁架及支撑柱

型钢巨型组合桁架,共一榀,长度57277mm,投影高度7178mm,垂直高度6976mm,桁架重量80.3t,材质Q345B。

支撑柱,H 型钢,共四根,重量9.1t,材质Q345B。

2.2.2 少年山三层展厅梁柱构件

十字型钢柱,共四根,总重29.3t,材质Q345B。

H 型钢梁,共七根(十八段),总重137.3t,钢材Q345B,大于50mm 厚采用Q345B-Z15。

2.2.3 水晶石环柱、梁

水晶石四周钢管柱,共16 根,材质Q345B,总重267.3t。连接环梁为箱形结构,材质Q345B,总重560.3t。

2.2.4 水晶石18.55m 层平台梁

水晶石蛋体(上部): 采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为椭球冠,钢管最大直径Φ480mm×22mm,材质为16Mn 钢(Q345B),总重245.5t。

水晶石蛋体(下部): 采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为椭球冠,钢管最大直径Φ79,材质为16Mn 钢(Q235B),总重12t。

2.2.5 飞艇桁架

型钢桁架结构,桁架长度24 米,共七榀,材质Q235B,总重258.6。

2.2.6 科学山球幕影院

采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为球冠,切割面与水平面夹角18.35°,钢管最大直径Φ219mm,材质为Q235B,总重78.9t。

2.2.7 天窗

普通型钢框架结构,材质Q235B,总重8.7t。

2.2.8 其他

栓钉:圆柱头熔焊栓钉,有Φ19 和Φ16 两种,主要用于劲性梁柱构件外表面,共计四万多套。高强螺栓:采用10.9S 级扭剪型高强螺栓,其性能应满足GB3632-83。

焊接材料:焊接16Mn 钢和Q235B 钢可分别选用E50××型焊条和E43××型焊条。

钢结构防腐、防火:本工程外露钢结构(除劲性砼钢骨结构之外)要求进行防腐、防火处理。精装修、薄涂的面积5260 ㎡;仅考虑防锈、防火的面积2400㎡;考虑防锈、防火做一般性乳白色装饰的面积2800 ㎡。按设计和有关规范要求,该工程防腐采用亚美隆的mercoatR 385PA 型防锈底漆和AmershieldTM脂芳族聚氨酯面漆;防火等级一级,采用小于5mm 的薄形涂料(耐火时间:钢柱3 小时,钢梁2 小时。)。

2.3 钢结构工程特征

建筑造型复杂

深圳市某少年宫作为少年儿童大型活动基地,在建筑设计上具有造型复杂,空间跨度大、地下室面积大、层高较高等突出的特点。

1.少年山巨型斜墙桁架长度57.277m,投影高度7.178m,与水平面夹角78.62°,桁架重量80.3T。

2.未来时代馆(水晶石)为三根近20m 高圆形劲性混凝土柱支撑的立体椭球,球体三轴长度分别为36m、28m 和15m。

3.球幕影院为直径24m 的圆球冠,切割面与水平面夹角18.35°,切割面直径23.368m。

结构类型繁多

为了满足建筑造型的要求,本工程钢结构类型繁多,主要包括有:斜墙巨型H 型钢组合桁架;水晶石、球幕影院空间管结构;水晶石下部支撑劲性梁柱结构;少年山三层大空间大跨度厚壁+型、H 型钢柱、梁结构;飞艇桁架结构等。

钢结构分布点多面广

本工程地下一层,地上由少年山、科学山、水晶石大厅三个部分组成,三部分都包括有钢结构部分,钢结构分布点多,两千多吨钢结构分为8 个大部分,散布于整个129m×126m 平方米的混凝土结构中,构件数量少,单体重量大。

钢结构主承建管理

以钢结构安装单位为主体,对钢材的采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、钢结构防腐、防火实行钢结构主承建管理,作为同一实体与业主、总包对施工阶段的所有问题进行处理和协调。

2.4 本工程施工难点和施工中重点需要解决的问题

2.4.1 钢材的采购和质量控制

本工程以Q345B 无缝钢管和Q345B 中厚钢板为主要材料,但50mm 厚以上钢板国内仅少数几个厂家生产,性能还不够稳定,而Φ480mm×22mm 大直径无缝钢管国内几乎没有厂家生产,需进口。因此,钢材供货厂家的选择、质量的控制、检验和材料复验是施工的重点。

2.4.2 弯管、斜桁架构件质量控制

深圳某少年宫建筑形体复杂,结构变化大,其中未来时代为空间椭球型管结构,球幕影院为空间球冠管结构,需要工厂弯管和预拼装。其建筑几何外形的保证、分段钢管几何尺寸的保证、弯管和焊接时钢管口径的几何形状的保证是本工程的重点控制内容。

2. 4.3 大型构件运输

本工程钢结构构件超长超大,如何综合考虑现场吊装、工厂拼装、运输和现场拼装等方面的因素,使其协调和统一,是本工程钢结构施工方案中重点考虑的内容。

2.4.4 安装吊机布置

钢结构分布点多面广,散布于整个129m×126m 混凝土结构群中,地下室几乎占据了所有的建筑用地,大型吊机无法在地下室楼面上站位和行驶就近吊装,加上构件单重大,因而吊机的选择、布设,结构分段、吊装,吊装顺序是本工程钢结构施工的重点和难点。

2.4.5 球体构件的安装

工厂预拼装构件,因运输条件及现场安装机具的限制,需拆散后分段运输至现场进行安装,斜墙桁架、未来时代椭球体、球幕影院等构件拼装,安装定位、测量控制、校正是现场安装的最大难题。

2.4.6 厚板和钢管相贯焊接

厚度大于50mm 厚钢板采用Q345B-Z15 钢板,最大厚度达80mm,其余板材均为Q345B 钢材、管材也为Q345B 厚壁无缝钢管,钢材可焊性较差,易产生层状撕裂现象和全位置钢管焊接焊缝不饱满现象。据记载,国内多个使用厚钢板和大直径钢管直接汇交的工程,在焊接过程中多次发生层状撕裂和焊接质量差等现象。在地处沿海的多风、多雨、环境条件特殊的深圳地区,如何在厚钢板防止焊接导致钢材出现层状撕裂,是本工程的课题之一。

2.4.7 工期保证

钢结构区间5 月10 日~9 月30 日,净工期要求90 天。因构件复杂,主要钢材为超厚钢板和大直径无缝钢管,钢材的轧制需要一定周期,深化设计、加工、预拼装周期较长,根据本工程钢结构特点,钢结构安装受土建施工、混凝土浇筑等工序的影响较大,工期的保证,施工协调、配合、施工组织是本工程的又一难点。

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构制安的施工方案--0000

钢结构制安的施工方案 一、工程简介 本工程结构采用轻钢结构,单层结构,结构连接采用高强螺栓连接,除图纸特别要求外,其余的高强螺栓为10.9级摩擦型连接;除高强螺栓外,其余采用C级螺栓。 二、钢结构制作的工艺及设备质量控制程序图

三、钢结构施工安装工艺及流程 1、钢结构安装工艺及质量控制程序(1)钢结构安装工艺及质量控制程序:

校正 固定 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)施工安装流程图:

1)安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工 2)屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定 3)屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封 四、钢结构制作工程 1、钢结构制作的材料要求 (1)结构钢材: 1)本工程所使用的钢柱、钢梁用钢材采用低合金高强度结构钢(GB/T1591—94)规定的Q345B,其它钢结构采用碳素结构钢(GB/T700)规定的Q235B钢材制作。 2)钢材应有出厂合格证,并有钢结构制造厂商对每批钢材按规定进行自检合格的资料。 3)钢材的表面缺陷(锈蚀、麻点、划痕等)不得超过现行国家标准。 4)本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,尚应满足下列要求: A、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2。 B、钢材应有明显的屈服台阶,剪切伸长率应大于20%。 C、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材应具有抗拉强度、伸长率,屈服强度和硫含量、磷含量、碳含量及冷弯试验的合格证。 (2)焊条、焊丝、焊剂 1)手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

钢结构厂房施工方案89575

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块间距不宜过大,焊接采用二人同时对称焊接。柱与梁、柱与屋架的焊

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

厂房钢结构工程制作安装策划方案

第一章编制依据 本工程位于河北省深州市恒信路与顺达大街交接处,其中:沙发车间一、二约2.76万平米,裁剪车间约2.03万平米,木工车间约1.78万平米,生产车间一、二约2.45万平米。本施工组织设计着重考虑钢结构制作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施,力保在合同承诺的工期内,高质量完成此项施工。 1、施工图纸

第二章工程概况 第一节工程简介 1、工程概况 1.1本钢结构工程分为沙发车间一、二、裁剪车间、木工车间、生产车间一、二。位于河北省深州。 1.2本工程的建筑结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0;结构设计合理使用年限为50年。生产类不为丙类,耐火等级为一级。

1.3本工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计,设计差不多地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组,场地类不为Ⅲ类。 1.4本工程设计荷载标准值: 1.4.1 风荷载0.35KN/㎡(五十年一遇),场地粗糙度B类。 1.4.2 雪荷载0.35KN/㎡(百年一遇);0.30KN/㎡(五十年一遇,非厂房刚架采纳)。 1.4.3 屋面恒荷载标准值为0.20KN/㎡。 1.4.4屋面活荷载标准值为0.30KN/㎡(檩条为0.50KN/㎡)。 1.4.5车间内喷淋吊挂恒荷载标准值为0.10KN/㎡(檩条为 0.15KN/㎡)。 1.4.6沙发车间一、二内暖通管吊挂恒荷载标准值为3.0KN/㎡,仅作用于1、10、18、27轴钢梁上。木工车间内每跨中间的吸尘管荷载为13KN。生产车间一、二内局部夹层恒荷载标准值为4.5KN/㎡,活荷载标准值为3.0KN/㎡。 1.4.7车间内卫生间内吊挂恒荷载标准值为0.20KN/㎡。

钢结构制作安装施工方案

艺术公寓园林景观室外装修装饰工程 车库骨架及景墙骨架安装工程 钢结构制作安装施工方案 编制 审核 批准 成都市广田华南装饰工程有限公司 二○一六年五月十七日

目录 第一章工程概况及特点 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节工程特点 (2) 第三节编制依据 (3) 第二章施工部署 (3) 第一节施工段划分 (3) 第三章钢结构制作安装方案 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢结构安装 (6) 第三节钢结构的焊接 (14) 第四章质量保证措施 (17) 第一节质量控制措施 (17) 第二节雨季施工措施 (18) 第五章安全保证措施 (20) 第一节安全保证措施 (20)

第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架(图号:LD5.01-LD5.08)钢结构工程,位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约 23.5M,结构形式为钢梁组合框架结构,连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M, 2M横向轴距为5.2M、7.55M两种,安装高度较高。 本工程为保证施工周期,采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装,安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称:阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》 设计单位:成都赛澜景观设计有限公司 建设单位:成都晨川实业有限公司 监理单位:四川省川建院工程项目管理有限公司 施工单位:成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点:因受现场因素(土建、天气、施工用电等)的制约,制作量及安装量比较大,构件吊装高度较高;连接形式为焊接,做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点:本钢结构安装属于高空作业,且施工现场受高温和大风影响,预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车,对吊装作业的要求较高。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构制作安装施工方案3468548765

钢结构制作安装施工方案 一、执行标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《门式钢架轻型房屋结构设计规程》GB 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、钢结构制作施工 2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采用现场制作、现场安装方式施工。 1、钢结构制作施工程序 材料检验出库→平板→H钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H型钢生产工艺流程 平板→号料、切割→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 (1)放样 ①根据技术文件要求及说明,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。

②准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。如果利用旧的样板及样杆则必须清除原来样板、样杆上的字迹和记号后方能使用,以免产生差错。放样工具:卷尺、板尺、石笔、粉线、划针、圆规、样冲、铁皮剪刀等。卷尺、板尺必须经过计量部门的校验复核,合格且在有效期的方能使用。 ③以1:1的比例在样板台上放出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出必须保证其精度。 ④放样结束,应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求,核对样板数量。 ⑤放样技术标准 a、放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm,粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。 b、剪切后的样板不应有锐口,直线与圆弧剪切时,应保持平直和圆顺光滑。 c、样板的精度要求: 总长±1.0mm 宽度±1.0mm 两端孔中心距±1.0mm 孔中心位移±0.5mm 相邻孔距±0.5mm 两排孔中心距±0.5mm 两对角线差±0.5mm (2)样板、样杆的制作 ①样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等四种。用于制作样板的材料必须平整,用于制作样杆的小扁钢必须先行矫直敲平。样板、样杆的材料不够大或不够长时,可接大接长后使用,但必须接长审核。样杆的长度应根据构件的实际长度或按工作线的长度,再放50-100mm。 ②制作成的样板、样杆要用锋利的划针、尖锐的样冲和凿子做上记号,做到又细又小又清楚。样板应用剪刀或者切割机来切边,必须使样板边缘整齐。样板、样杆上应用油漆写明构件编号、规格、眼孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

钢结构安装施工方案18065

十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件:三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件: a .当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过 四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标

b.吊机支脚点设钢板800*800*16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高(高强螺栓连接)等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接,钢梁最大跨度约24米,由七节梁段组成,主梁组对后最大重量不到3t,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,单跨吊装宜选用16T汽车吊进行,具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用二点起板法吊装,二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径:R=22.7m 最大地上扬程:L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度:5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重:Q=3t(按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半)不均匀系数:K1=1.1 动载系数:K2=1.05 风载系数:K3=1.3 基本风压:W0=45Kg/m2 S:迎风面积 S钢梁(最大)=0.9×30=27m2 结构风载:W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重:q1=0.25t 吊索具重:q2=0.2t

钢结构厂房吊装方案

三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位:公司 编制单位:建筑工程股份有限公司 编制:职称:工程师 审核:职称:工程师 批准:职称:高级工程师 二○○六年七月二十日

1、工程概况 1、工程名称:公司三期厂房工程。 2、工程地点:开发区天山北路东侧,原厂区院内。 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

钢结构通用制作安装施工方案

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XXXXXX钢结构工程制作安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: xxxxxxxx钢结构有限责任公司 2014年6月

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、钢结构制作方法 四、钢结构焊接工艺 五、钢结构安装方法 六、金属压型板安装方法 七、劳动力计划 八、主要机具设备计划 九、施工进度及保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施

一、工程概况 1、工程简介 1.1工程名称:xxxxxxx钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位:xxxxx有限公司 1.3工程地点:xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为xxxxxxxx钢结构制作及安装工程,厂房建筑面积约为:432㎡,主跨度为24m,副跨度为18m,柱距6m。主厂房檐高为13.5m,其中(纵轴A~B、横轴1~13)为老厂房;(纵轴A~B、横轴13~16) 为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B;屋面檩条采用Q235B,C160*70*20*3;墙梁采用Q235B,檩条大小为C160*70*20*3、隅撑材质采用Q235B,柱间支撑材质采用Q235B。 2、屋面为彩钢压型板,型号为YX66-394-788型,钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板; 3、屋面为彩钢压型板,型号为YX35-125-750(V125)型,钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板; 4、屋面为自然排水,屋面坡度为8%。 2、编制依据 1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 4低合金高强度结构钢GB/T1591-1994

钢结构施工方案-范本

摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:滨州海洋化工 (2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 (3)工程地点: 滨州工业园区内 (4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 (5)建筑面积:㎏ 厂房简况:

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计:工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构,工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式:钢结构。 钢材:本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B,并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型,并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957,GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式:梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于21%,并有良好的可焊性,其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配;连接螺栓采用10.9级高强度螺栓,并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆: 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级;钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证:本工程从施工到交工验收共90日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大:本工程为钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少

钢结构厂房钢结构安装施工方案

802氢压机房钢结构安装施工方案 一、工程概况 一期多晶硅全面升级扩产技改项目氢压机房钢结构工程是由宜昌南玻硅材料有限公司建设,武汉江城建设监理有限公司监理,我公司负责制作和安装。802氢压机房属于单层门式框架钢结构厂房,厂房长66m跨度21m,厂房内设LB 型防爆起重机及管道管架。框架钢材材质为Q235-B,焊接采用手工电弧焊时焊条:E43XX型。焊缝质量等级三级(坡口焊为2级焊)。为了规范施工,保证后续工程顺利进行,确保安装质量,杜绝各类事故的发生,特编制本方案。 1.施工方法 本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱(钢柱分纵轴贯通连接),待校正固定后,依次吊装1至12轴屋面梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序 现场吊装划分为一个施工班组(根据现场实际情况可增加施工班组),每个班组分别进行独立作业,钢柱安装采用一台25吨吊车,由中间向两侧方向吊装,屋面梁采用100吨吊车由中间向两侧方向吊装,吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 3.1插入式基础的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线及基础跨度、对角尺寸,插入式杯口几何尺寸。 3.2编制安装计划和构件供应计划,组织好施工(详见施工进度计划)。 3.3检查钢构件:钢构件出厂时应具有人员检查,安装前按图纸查点复核构

件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 3.4安装质量标准 钢柱允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H/100且≤10mm标高梁面L/1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n(△n+△n+△w) 4.安装施工工艺 4.1钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距杯口约30-40cm时扶正,使柱脚的中心点孔对杯口中心点,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在10mm内,在杯口内焊接井字支撑,临时固定即可脱钩。为了确保钢柱水平高度计桁车梁平整度,在钢柱吊装轴线位置设两点(点位设在计算好的高程位置)用钢丝拉通,安装前在钢柱上将高程点标记好,安装时钢柱标记点与钢丝绳对应确保钢柱安装在同一高程上。 4.2屋面钢梁吊装:钢屋面梁吊装在柱子复核完成后进行,两榀钢梁对接后整体吊装。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。 4.3屋面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。 5.安装校正 5.1钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千

钢结构施工方案(钢结构施组方案)

本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91)((4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:(2)项目编号:(2)工程名称: 二、工程特点:工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: (1)质量等级:合格. (2)工期目标:钢结构安装工期 45 天日历日. (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. (3)设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. (2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. (3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段::(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. (2)技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. (3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1.1.1.1基础验收 钢结构安装前需对土建基础进行中间交接验收,应符合下列规定: (1)基础混凝土强度达到设计要求; (2)基础周围回填夯实完毕; (3)基础轴线标志和标高基准点准确准; (4)基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求: 1.1.1.2钢结构的制作 本项目主钢结构的钢柱是H型钢,屋面钢梁是焊接变截面H型钢,吊车梁为焊接H型钢,屋面檩条、墙面檩条为C型钢。钢构件原材料进加工场后,及时报验并现场取样送检。 1、加工制作分段 本项目钢柱、钢梁单件最大长度未超过30米,属于一般构件,不需要分段加工。在加工厂制作成型,运输现场后进行拼装。 2、钢结构通用制作工艺措施 (1)钢材矫正

(2)放样 (3)原材料对接

项 目 对接要求 板材对接 对接焊缝等级:一级,对接坡口形式如下图所示: 坡口加工采用半自动火焰切割加工,并打磨露出良好金属光泽,所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接;组装对接错边不应大于t/10且≤ 2mm;。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测,焊接质量等级一级 型钢的对接 需要焊透,并进行探伤。接长段大于≥500mm,且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平 板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接,则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上,应相互错开200mm以上,与加劲板的孔群应错开100mm以上,且分别对接后才能组装成型 3、切割和刨削加工 (1)切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑 无裂纹,熔渣和气测物应除去,剪切边应打磨。 (2)切割的公差度要求: 项目允许偏差零件的长度长度±度的长度要 零件的宽度板制H钢的翼、腹板:宽度±1.0mm零件板:宽度±.0mm 零 切割面不垂直 度e t≤20mm,e≤1mm;t≥20,e≤t/20且≤2mm 割纹缺口深度0.2mm (3)放样切割流程

钢结构厂房土建及安装施工及方案及配套设施及方案

技术部分 一、施工组织设计 第一章施工现场平面布置 该地块地势较为平坦,市政条件也基本满足本地块的要求。现场周边交通便利,场地条件良好,地形平整。根据甲方现有条件,(现场临时电源甲方提供100KW和50KW两个电源接点,一个市政水源接点;)我公司自行解决100KW电源接至现场,用于现场加工构件,同时自行解决两个水源(水井)接点,用于工程用水。这两个条件可极大缓解水电问题,对保证工期提供有利保证,为工程实施提供了有力的条件。 一、施工现场平面布置原则 1、布置原则 现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。 在平面布置中,充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区的优化合理布置。 构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。 中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式,根据情况也可架设。 本工程应着重加强现场安全管理力度,使工程现场整洁、卫生、有序合理。 执行IS014000标准,布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。 依据工程特点和各施工阶段施工要求,综合考虑施工任务,对施工平面实行分阶段布置和管理,把办公区、生产区和加工区分开布置。 方便各施工单位材料存放以及组织场内运输,便于承包商进行管理和服务。 施工平面紧凑有序,在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。 按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。

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