化工安全技术与管理实用版

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YF-ED-J2719

可按资料类型定义编号

化工安全技术与管理实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

化工安全技术与管理实用版

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由于化工生产的产品绝大多数都是危险化

学品,化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高

温、高压、有腐蚀等特点,从而导致化工生产

较其他工业生产具有更大的危险性:较易发生

火灾爆炸事故,职业病的发生率也较高。因

此,安全生产在化工行业就更为重要。在《安

全生产法》中被列入较易发生危险的一类(其

他两类为矿山及建筑),在很多方面提出了更

为严格的要求。

第一节典型化学反应的危险性及基本安全

技术

在化工生产中不同的化学反应有不同的工艺条件,不同的化工过程有不同的操作规程。评价一套化工生产装置的危险性,不要单看它所加工的介质、中间产品、产品的性质和数量,还要看它所包含的化学反应类型及化工过程和设备的操作特点。因此,化工安全技术与化工工艺是密不可分的。作为基础,本节首先讨论典型化学反应的危险性及其相关基本安全技术。

一、氧化反应

绝大多数氧化反应都是放热反应。这些反应很多是易燃易爆物质(如甲烷、乙烯、甲醇、氨等)与空气或氧气参加,其物料配比接近爆炸下限。倘若配比及反应温度控制失掉,既能发生爆炸燃烧。某些氧化反应能生成危险

性更大的过氧化物,它们化学稳定性极差,受高温、摩擦或撞击便会分解,引燃或爆炸。

有些参加氧化反应物料的本身就是强氧化剂,如高锰酸钾、氯酸钾、铬酸酐、过氧化氢,它们的危险性极大,在与酸、有机物等作用时危险性就更大了。

因此,在氧化反应中,一定要严格控制氧化剂的投料量(即适当的投料比例),氧化剂的加料速度也不易郭凯。要有料号的搅拌和冷却装置,防止温升过快、过高。此外,要防止由于设备、物料含有的杂质而引起的不良副翻译你干,例如有些氧化剂遇金属杂质会引起分解。使用空气是一定要净化,除掉空气中的灰尘、水分和油污。

当氧化反应过程以空气和氧为氧化剂是,

反应物料配比应严格控制在爆炸范围以外。如乙炔氧化制环氧乙烷,乙烯在氧气中的爆炸下限为91%,及含氧量9%。反应系统中氧含量要严格控制在9%以下。其产物环氧乙烷在空气中的爆炸极限范围很宽,为3%--100%。其次,反应放出大量的热增加了反应体系的温度。在高温下,由乙烯、氧和环氧乙烷组成的循环气体具有更大的爆炸危险性。针对上述两个问题,工业上采用加入惰性气体(氮气、二氧化碳或甲烷等)的方法,来改变循环气的成分,缩小混合气的爆炸极限,增加反应系统的安全性;其次,这些惰性气体具有较高的热熔,能效地带走部分反应热,增加反应系统的稳定性。

这些惰性气体叫做致稳气体,致稳气体在反应中不消耗,可以循环使用。

二、还原反应

还原反应种类很多。虽然多数还原放映的反应过程比较缓和,但是许多还原反应会产生氢气或使用氢气,增加了反应火灾爆炸的危险性,从而使防火防爆问题突出;另外有些反应使用的还原剂和催化剂具有很大的燃烧和爆炸危险性,下面就不同情况作一介绍。

1、利用初生态氢还原

利用铁粉、锌粉等金属在酸、碱作用下生成初生态氢起还原作用。例如硝基苯在盐酸溶液中被铁粉还原成苯胺。

在此反应中,铁粉和锌粉在潮湿空气中遇酸性气体是可能引起自燃,在存储时应特别注意。

反应时酸、碱的浓度要控制适宜,浓度过

高或过低均使产生初生态氢的量不稳定,使反应难以控制。反应温度也不易过高,否则容易突然产生大量氢气而造成冲料。反应过程中应注意搅拌效果,防止铁粉、锌粉下沉。一旦温度过高,底部金属颗粒动能加大,将加速反应,产生大量氢气而造成冲料。反应结束后,反应器内残渣中仍有铁粉、锌粉仍继续作用,不断放出氢气,很不安全,应将残渣放入室外储槽中,加冷水稀释,槽上加盖并设排气管一导出氢气。待金属粉消耗殆尽,再加碱中和。若急于中和,则容易产生大量氢气并生成大量的热,将导致燃烧爆炸。

2、在催化剂作用下加氢

有机合成工业和油脂化学工业中,常用雷尼镍、钯碳等为催化剂使氢活化,然后加入有

机物质分子中起还原反应,例如苯在催化作用下,经加氢气生成环乙烷。

催化剂雷尼镍和钯碳在空气中吸潮后有自燃的危险。钯碳更易自燃,平时不能暴露在空气中,而要浸在酒精中保存。反应前必须用氮气置换反应器中的全部空气,经测定证实含氧量降低到规定要求后,方可通入氢气。反应结束后应先用氮气把氢气置换掉,并以氮封保存。

此外,无论是利用初生态氢还原,还是用催化加氢,都是在氢气存在下,并在加热加压下进行。氢气的爆炸极限为4%--75%,如果操作失误或设备泄露,都极易引起爆炸。操作中要严格控制温度、压力和流量。厂房的电气设备必须符合防爆要求,且应采用轻质屋顶,开设

天窗或风帽,使氢气易于飘逸。尾气排放管管要高出房顶并设置阻火器。

高温高压下的氢对金属有渗碳作用,易造成氢腐蚀,所以对设备和管道的选材要符合要求。对设备和管材要定期检测,以防事故。

3、使用其他还原剂还原

常用还原剂中火灾危险性大的有硼氢类、四氢化锂铝、氢化钠、保险粉(连二亚硫酸钠),异丙醇铝等。

常用的硼氢类还原剂为钾硼氢和钠硼氢。它们都是与水燃烧物质,在潮湿空气中能自燃,遇水和酸即分解放出大量的氢,同时产生大量的热,可使氢气燃爆。所以应储与密闭容器中,置于干燥处。钾硼氢通常溶解在液碱中比较安全。在生产中,调节酸、碱度时要特别

注意防止加酸过多、过快。

四氢化锂铝有良好的还原性,但遇潮湿空气、水和酸极易燃烧,应浸在煤油中存储。使用时应先将反应器用氮气置换干净,并在氮气保护下投料和反映。反应热应由油类冷却剂取走,不应用水,防止水漏入反应器内,发生爆炸。

用氢化钠作还原剂与水、酸的反应与四氢化锂铝相似,它与甲醇、乙醇等反应也相当激烈,有燃烧爆炸的危险。

保险粉是一种还原效果不错且较为安全的还原剂。它与水发热,在潮湿的空气中能分解析出黄色的硫磺蒸汽。硫磺蒸汽自燃点低,易自燃。使用时应在不断搅拌先,将保险粉缓缓溶于水中,待溶解后再投入反应器与物料反

应。

异丙醇铝常用语高几醇的还原,反应较温和。但在制备异丙醇铝是须加热回流,将产生大量氢气和异丙醇蒸汽,如果铝片或催化剂三氯化铝的质量不佳,反应就不正常。往往先是不反应,温度升高后有突然反应,引起冲料,增加了燃烧爆炸的危险性。

采用还原性强而危险性又小的新型还原剂对安全生产很有意义。例如用硫代钠代替铁粉还原,可以避免氢气产生,同时也消除了铁泥堆积问题。

三、硝化反应

有机化合物分子中引入硝基(-NO2)取代氢原子而生成硝基化合物的反应,称为硝化。硝化反应时生产燃料、药物及某些炸药的重要

反应。常用的硝化剂是浓硝酸或浓硝酸与浓硫酸的混合物(俗称混酸)。

硝化反应使用硝酸作为硝化剂,浓硫酸为触媒,也有使用氧化氮气体做硝化剂的。一般的硝化反应是先把硝酸和硫酸配成混酸,然后在严格控制温度的条件下将混酸滴入反应器,进行硝化反应。制备混酸时,应先用水将浓硫酸适当稀释,稀释应在有搅拌和冷却情况下将浓硫酸缓缓加入水中,并控制温度。如温度升高过快,应停止加酸,否则易发生爆溅,引发危险。

浓硫酸适当稀释后,在不断搅拌和冷却条件下加浓硝酸。应严格控制温度和酸的配比,直到充分搅拌均匀为止。配酸是要严防因温度猛升而冲料或爆炸。更不能把未经稀释的浓硫

酸与硝酸混合,因为浓硫酸猛烈吸收浓硝酸中的水分而产生高热,将使硝酸分解产生多种氮氧化物,引起爆沸冲料或爆炸。浓硫酸稀释时,不可将水注入酸中,因为水的密度比浓硝酸小,上层的水被溶解放出的热量加热而沸腾,引起四处飞溅。

配制成的混酸具有强烈的氧化性和腐蚀性,必须严格防止触及棉、纸、布、稻草等有机物,以免发生燃烧爆炸,硝化反应的腐蚀性很强,要注意设备及管道的防腐蚀性能,以防止渗漏。

硝化反应时放热反应,温度越高,硝化反应速率越快,放出的热量越多,极易造成温度失控而爆炸。所以硝化反应器要有良好的冷却和搅拌,不得中途停水断电及搅拌系统发生故

障。要有严格的温度控制系统及报警系统,遇有超温或搅拌故障,能自动报警并自动停止加料。反应物料不得有油脂、醋酐、甘油、醇类等有机杂质,含水也不能过高,否则易于酸反应,发生燃烧爆炸。

硝化反应器应有泄露管和紧急排放系统。一旦温度失控,紧急排放到安全地点。

硝化产物具有爆炸性,因此处理硝化物事要格外小心。应避免摩擦、撞击、高温、日晒,不能接触明火、酸、碱。卸料是或处理堵塞管道是,可用水蒸气慢慢疏通,千万不能用黑色金属敲打或明火加热。拆卸的管道,设备应移至车间外安全地点,用水蒸气反复冲洗,刷洗残留物,经分析合格后,才能进行检修。

四、磺化反应

在有机分子中导入磺酸基或其衍生物的化学反应称为磺化反应。磺化反应使用的磺化剂主要是浓硫酸、发烟硫酸和硫酸酐,都是强烈的吸水剂。吸水时放热,会引起温度升高,甚至发生爆炸。磺化剂有腐蚀作用。磺化反应和硝化反应在安全技术上基本相似。不再赘述。

五、氯化反应

以氯原子取代有机化合物中的氢原子的反应称为氯化反应。最常用的氯化剂是液态或气态的氯、气态的氯化氢和不同浓度的盐酸、磷酰氯(三氯氧化磷)、三氯化磷、硫酰氯(二氯硫酰)、次氯酸钙(漂白粉)等。最常用的氯化剂是氯气。氯气由氯化钠电解得到,通过液化存储和运输。常用的容器有储罐、气瓶和槽车,它们都是压力容器。氯气的毒性很大,

化工企业安全教育培训制度

化工企业安全教育培训制度1、目的: 为了使*********有限公司的安全教育培训制度化、规范化,提高安 全教育培训质量和增强职工安全生产意识及自我保护能力,防止伤 亡事故的发生,根据《*********有限公司安全教育与培训管理细则》,特制定本制度。 2、适用范围: 本制度所指的安全教育和培训范围为:全员安全教育;三级安全教育;特种作业人员的安全技术培训、复审;“转岗、复工、调岗、 四新”安全教育;经常性安全教育及民工、临时工的安全教育;管 理人员安全教育培训等。 3、安全教育的形式及内容 3.1、全员安全教育

每年组织对全体职工进行一次全员安全教育,教育内容包括安全生产方针、政策、安全生产知识及安全生产标准化常识等,并组织进行考试,要求合格率达100%。其中:

3.2、三级安全教育 对新入厂的工人、大中专毕业生、复转军人、代培实习人员、临时工等来建设公司工作人员,必须进行厂(公司)级、车间级、班组级三级安全教育,学习时间应不少于72学时,并经考试合格者,方准上岗工作。 3.3、特种作业人员安全技术及培训、复审

3.4、“转岗”、“复岗”、“四新”安全教育

3.5、经常性安全教育 3.6、各生产车间坚持每月一次、班组每周一次的安全生产活动制度,以及班组的班前会。认真做到安全生产“五同时”,讲解本月、本周、本日的工作任务、性质、安全生产要求、注意事项等,要强调 反“三违”以及穿戴好劳动保护用品等。各种活动和会议要有记录,做到时间、人员、内容三落实。 4、管理人员安全教育培训 4.1、公司级干部的安全教育由公司安全环保部组织实施。 4.2、公司中级干部、专业工程技术人员、管理人员及安环员的安全 教育由公司安环科组织实施。

化工企业电气管理规范

化工企业电气管理规范 1.主题内容与适用范围 本规范规定了化工企业电气管理的基本要求。 本规范适用于化工企业内部供用电系统的管理。化工企业自备电站可参照使用。 2.引用标准与文件 《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987年7月28日国务院发布 《评价企业合理用电技术导则》GB3485-83 《工矿企业电力变压器经济运行导则》GB/T13462-92 《三相异步电动机经济运行》GB12497-90 《电业安全工作规程》DL408-91 《化学工业设备动力管理规定》1989年1月化学工业部颁发 《化学工业企业设备动力管理制度》1989年1月化学工业部颁发 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》1987年12月原劳动人事部、公安部、化工部等八个部委颁发 3.基础管理 3.1管理标准 3.1.1 规章制度 3.1.1.1 岗位责任制 根据电源电压等级、负荷性质、容量大小和工艺生产的实际需要,明确本单位电气管理机构和执行部门(分厂、车间、工段),规定各级管理机构和执行部门中各类人员对电气系统管理、运行、维护与修理等工作的职责及要求。3.1.1.2 交接班制度 根据实际情况确定工作班制,明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接班手续等。 3.1.1.3 巡回检查制度 规定巡回检查的人员、周期、内容、方法、路线等,并对巡回检查记录和查出问题的处理方法提出要求。 3.1.1.4 维护保养制度 规定各级各类人员对电气设备进行日常维护保养工作的任务和要求等。3.1.1.5 安全操作制度 规定在操作电气设备的全部过程中必须遵守的安全操作程序、注意事项和应急处理原则等。 3.1.1.6 变配电所出入等级制度 规定非变配电所值班人员出入变配电所应进行登记的内容及审批手续等。

浅议化工安全生产与管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.浅议化工安全生产与管理 正式版

浅议化工安全生产与管理正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 近年来,我国各种安全事故明显增多,特别是煤炭、化工等高危行业,重大、恶性事故时有发生,如重庆开县井喷特大事故、重庆市天原化工总厂氯气泄漏事故等等。这些涉及危险化学品的事故影响极大,使人们不得不格外关注和反思危化品的生产、运输、仓储、销售安全,同时,也在多方寻找原因并采取应对措施。 过去,我们常说安全是“管”出来的,这话很有道理。现在,很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致,而是疏于管理造成的。所以,抓安全生

产,必须在管理上下工夫。尤其是非公有制企业普遍存在无人管、不会管、管不好等情况,加强管理就显得尤为重要和紧迫。 要依法落实责任主体,让经营者“想管”安全 安全生产的前提是重视。谁重视?显然应该是企业第一负责人。经营者的安全意识很重要。现在很多事故都是思想上不重视造成的,有的企业领导认为“死的起,伤不起。预防成本高,死亡成本低”,因此不想在安全上投入。 牢固树立“安全第一,预防为主”的

(安全生产)企业安全生产标准化基本规范

企业安全生产标准化基本规范 企业安全生产标准化基本规范 1 范围本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审;其他企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求;已经制定行业安全生产标准化标准的,优先适用行业安全生产标准化标准。 2 规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。 3.2 安全绩效 safety performance 根据安全生产目标,在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3 相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以隐患排查治理为基础,提高安全生产水平,减少事故发生,保障人身安全健康,保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式,依据本标准的要求,结合自身特点,建立并保持安全生产标准化系统;通过自我检查、自我纠正和自我完善,建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。 4.3 评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。 企业应当根据本标准和有关评分细则,对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定;自主评定后申请外部评审定级。 安全生产标准化评审分为一级、二级、三级,一级为最高。 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。

化工企业安全生产管理规范 - 制度大全

化工企业安全生产管理规范-制度大全 化工企业安全生产管理规范之相关制度和职责,安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的... 安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。在安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。 在我公司为了防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,为安全生产创造良好氛围做以下几点 1.在近几年来生产过程中,发生突发情况,经过会议都有相应的对策,今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的,在今后工作中还要像老干部多学习,上班是要多走多看,预防跑,滴,漏的现象发生。 2. 维修作业时,必须对该设备停产,检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故,后果不堪设想,所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。 3.正确劳保着装,劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用,有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,要穿着整齐,扣子要扣紧。 4.安全帽必须保证帽带扣索紧,帽子与头配戴合适,由于在设备内部作业施工空间不足,很可能出现碰头现象,还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙,防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开,帽壳直接压在头上造成伤害。因此,帽芯内部要留有够的缓冲距离。 5. 正确穿戴劳保手套,在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套,手套坏了要及时更换,尤其是夏季作业手出汗多,会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象,所以应最好多备几副手套。 6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋,鞋底应采用缝制,不要用钉制,同时要考虑防滑性能,鞋带要系紧,保证行走方便。 当前,化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展,涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是,由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,决定了化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理,建立、健全长效的安全管理机制,促进公司的健康、稳定、持续发展。 一、安全生产管理中常见的一些问题 1、领导对安全生产工作重视不够,责任不明 许多领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致

公司安全管理制度的规范

安全生产培训 第一章总则 一、为了贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规,切实加强爱护工作,做到安全生产的文明施工,依照国家和上级主管部门有关文件精神和本公司的生产实际,保障职工在生产过程中的安全与健康,依照《安全生产法》、《建筑安装工程安全技术规程》、《国营建筑企业安全生产工作条例》等有关安全生产法律法规、方法、规定及安全技术标准,结合公司的实际情况,为杜绝重大恶劣伤亡事故的发生,降低一般事故频率,切实保障职工的人身安全和躯体健康,进展生产,并推行以安全生产为突破口的施工现场标准化治理,加强落实各级领导部门及职能部门和职工的安全生产责任制,特制订本制度。 二、本制度以"安全第一"、"预防为主"为指导思想以"管生产必须管安全"为原则,积极主动的引导我公司的各项安全防护工作的展开。 三、本制度适用于司属各部门及项目经理部、适用于本公司所有人员。外单位进入本公司范围内从事各种活动的人员,也要遵守本规定,按规定同意安全生产监督治理。 四、工程承包以后,必须同时签订"安全生产责任制"合同与建设单位和公司具体订立安全合同,明确责任制和奖罚,促进安全生产工作,落实好安全生产领导班子。 五、凡在本公司生产场所、车间、仓库等场地作业的各类人员,

上班前不准喝酒,不准带病上班。 六、电工、电焊工、气割(风割)工、起重机司机、起重指挥员、起重司索(挂钩)员、厂内机动车驾驶等特种作业人员,必须经专业培训、考核合格、领取全国通行的《特种作业人员操作证》,方准许上岗从事上述相应的作业。 七、凡在本公司生产场所从事生产经营活动或其他活动的人员,都必须分工种按规定穿戴工作服、安全帽、手套、眼镜、口罩等个人劳动防护用品。 八、为认真落实安全生产责任制,实行公司、车间、班组三级安全生产责任制治理,本公司层级治理人员及各工种、各岗位人员必须明确自身的安全生产责任,履行安全生产职责,严格执行公司制定的安全生产规定和相关安全操作规程,自觉遵章操作,确保安全生产。 第二章安全组织机构 一、公司在安全生产上实行三级治理、各负其责的原则,其安全组织机构由公司、项目经理部、项目部安全员组成。 1、公司设立安全科,负责落实国家、行业和公司安全生产方面的指示与要求,指导、协调公司安全生产工作,并负责日常安全生产治理和监督检查。 2、项目经理部成立安全领导小组并设安全办公室,落实上级机关对安全生产的要求,负责本项目经理部的安全治理与监督检查。 3、安全员协助主管安全工作的领导抓好项目安全措施的落实、

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度 化工企业安全管理制度 1991年4月14日,化工部 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。 第二条凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。 第三条企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。 第五条企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。 第八条安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责,做到各有职守,各负其责。 第二节各级人员安全职责 第九条厂长(经理)安全职责 (一)厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 (二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动保护工作。 (三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 (四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。 (五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定完全专业队伍。 (六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。 (七)组织全厂性安全教育与考核工作。 (八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 (九)企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 (十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。 (十一)副厂长(副经理)在厂长(经理)指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条总工程师(或技术总负责人)安全职责 (一)在厂长(经理)的领导下,对本企业的安全技术工作全面负责。 (二)组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

公司安全管理规定范本

工作行为规范系列 公司安全管理规定(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-55474公司安全管理规定 Company safety management regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、目的 为了加强公司的安全管理,保障员工人身生产安全和家庭幸福,促进公司健康持续发展,根据《中华人民共和国安全生产法》,结合公司的实际情况,制定本制度。 二、适用范围 本公司厂区、宿舍区和在此范围内的全体员工 三、原则 遵照“管生产必须管安全”和“属地管理”的原则,安全管理工作实行一把手负责制,各级管理负责人为本责任区第一安全责任人;分管区域内发生安全事故,由区域负责人负责。 四、安全管理控制(岗位职责) 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对公司安全生

产负全面管理责任; 2、常务副总在总经理的领导下,主管公司安委会及安全生产工作,对安全生产负主要责任; 3、生产经理在总经理的领导下,是安全生产的主要负责人 负责监督各生产部门的安全操作规程的制定及执行,组织安全生产检查、落实隐患整改措施,防止和杜绝违章指挥、违章操作现象,坚持“先安全后生产、不安全不生产”的原则,在保证安全的前提下合理组织生产; 4、各生产部门主管、在生产经理领导和安全保卫科的指导下,按照“一岗双责”和“属地管理”的原则对本部门的安全生产负全责,组织制订并实施车间安全管理规定,安全生产操作规程,组织新工(包括实习、代培、转岗、复工人员)的上岗安全教育培训和班组安全教育(二级安全培训)并及时如实报告本车间生产安全事故。 5、生产部门班组长安全职责 在生产部门主管的领导下,贯彻执行公司安全生产管理规章制度(重点是操作规程),对本班组的安全生产负全面责

化工企业安全管理工作标准

化工企业安全管理 工作标准 1

化工企业安全管理工作标准 HG/T 23001-92 1 主题内容及适用范围 1.1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。 1.2 本标准适用于化工企业。 1.3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂(车间),亦参照本标准执行。 2 引用标准 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 HG/T23002 化工企业安全处(科)工作标准 3 安全管理机构 3.1 公司(总厂)、大型企业设安全技术处;中小型企业设安全技术科(股)。 3.2 安全技术处(科、股)可根据本厂的实际情况设立气体防护站(或救护室)和监测站(或安全分析室)。 3.3 100人以上的生产车间设专职安全员;100人以下的生产车间设兼职安全员。 2

3.4 生产班组设不脱产的班组安全员。 3.5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的2‰~5‰范围内配置。 500人以下的企业,其专职安全管理干部不少于2人。 4 各级人员的安全职责 4.1 经理(厂长)对本企业的安全生产和安全管理工作,包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准;审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划;定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题;组织全厂性安全教育和安全大检查;贯彻落实各工程项目中有关安全和工业卫生设施”三同时”的方针;以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。 4.2 副经理(副厂长)在经理(厂长)指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。 4.3 总工程师(或技术总负责人)在厂长的领导下,对企业的安全技术工作负全面责任,如制订、修订各项安全技术规程、研究和解决安全技术的重大问题、重大事故的技术分析以及特殊动火的审批等。 4.4 总机械师、总动力师分别对设备、机械、锅炉、压力容器、电气等分管的业务范围内的安全生产和安全技术管理工作负责。 4.5 车间主任对本车间的安全生产负全面责任。 4.5.1 负责贯彻执行安全生产的各项法令、法规、规程和制度。 3

化工电气工程安全管理

化工电气工程安全管理 发表时间:2018-01-24T21:32:11.810Z 来源:《基层建设》2017年第31期作者:常青 [导读] 摘要:化工电气工程的施工往往都比较复杂,由于电气工程对于其他方面的正常运行起到了非常关键的作用,所以对于质量的要求也比较严格,随着项目的不断增多,化工电气工程在施工过程中的安全问题也备受关注,甚至影响了电气工程的安全运行和施工进度,所以需要加强对于电气工程的质量控制和安全管理,希望通过有效的手段促进电气工程顺利发展。 内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司内蒙古鄂尔多斯 017313 摘要:化工电气工程的施工往往都比较复杂,由于电气工程对于其他方面的正常运行起到了非常关键的作用,所以对于质量的要求也比较严格,随着项目的不断增多,化工电气工程在施工过程中的安全问题也备受关注,甚至影响了电气工程的安全运行和施工进度,所以需要加强对于电气工程的质量控制和安全管理,希望通过有效的手段促进电气工程顺利发展。 引言 电气工程的技术手段是工程项目顺利进行的关键,智能化在各个领域的应用已经非常显著,电气工程的科技地位也越来越高,直接关系着施工建设的质量和安全,影响着项目的工期和成本等多方面,同时在我们的日常生活中也发挥着非常重要的作用,影响着日常生活的安全性、舒适性和工作效率的高低,做好电气工程的质量控制和安全管理对我们日常生活的正常运转和对各个领域的整体质量都有着重大影响。随着科学技术的发展,电气工程为人们生活和工作带来便利的同时也相应的存在着安全隐患,也成为人们普遍关注的问题,这就需要电气施工企业加强对于电气工程的管理和电气项目实时过程中的质量监督。 1.化工生产环境与电气设备的了解 1.1化工生产环境 化工电气的生产主要是在火灾危害比较严重和易爆危险状态下来进行生产操作工作的,生产的地方受自身因素的影响于高温、潮湿而且环境较脏乱的状态下,并且具有高火灾性和高爆炸性的特点,其主要的原因是由于化工生产的一些主要的原材料含有易燃易爆的属性,并且生产是在高温条件下完成的,这就造就了化工生产本身的重危险因素。 1.2化工电气设备 化工电气设备的不断发展也是现阶段我国化工产业的一个优质体现,目前的化工企业中电气设备的实际使用情况,在具体的操作过程中非常容易受到各种因素的影响,而造成电气设备运行的不稳定状态。针对导电效果来看,设备在正常的运转过程中,非常容易受到自身电气设备的影响,通常情况下,会造成导电性增强的电气设备以金属材料的电气设备为主,在使用过程中一定要注重电气线路的绝缘性,避免由于不合格现象造成漏电,影响电气设备的正常运行。同时对于电气设备的使用安全方面还需要特别注意,受到自然因素或者其它因素造成雷击、强电流、高电压等状况的发生,这些因素都会造成电气设备故障,严重的甚至造成断电或爆炸事故等。通过对于机电设备的了解,人员的专业技术和职业素养对于电气设备的正常运行也存在一定的影响因素,导致电气设备的运行达不到理想的状态,如在实际的设备运行过程中不按照规范标准操作,对于电气设备不能做到定期的保养和维护,都有可能导致设备出现故障,造成无法正常运行的状况,因而形成安全隐患。 2.化工电气工程安全管理措施 2.1注重化工电气工程设计源头 电气工程的质量和安全管理应从源头抓起,随着电力技术的不断改进和发展,电气安装和设计的地位、作用越来越重要,特别是注重配电线路和设备的保护设计、安装阶段的质量控制和后期维护的安全管理,是确保电气整体设备安全运行关键。对设计的科学合理、设备的安全可靠选型、保护定值的科学计算及上下级配电的所有动作值合理匹配,保护装置需满足的选择性、快速性、灵敏性、可靠性等是安全可靠配电的基础,因此对设计的初设、基础设计等进行严格的审查,提出科学合理的修改意见,为后期设备采购、安装和安全使用打下坚实的基础。 2.2强化设备的选型 设备的性能、质量和安全可靠性是设备安、稳、长、满、优运行的基础,因此选好、选对设备是后期调试、运行的关键,化工企业中许多设备都处在爆炸危险区域中,如果环境中出现泄露、高温、电弧以及火花等,可能会造成爆炸事故,造成人员伤亡的同时,还会给企业带来严重的经济损失。为了做好化工企业的防爆工作,应该正确的划分爆炸区域,并做好防爆电气设备的选型工作。同时对配电设备的安全可靠性进行充分调研、考察,确保满足基本的安全要求和长周期正常运行的要求,避免后期的安全和故障隐患。 2.3加强电气工程的原材料和设施设备接保检管理 化工电气工程的原材料和设施设备管理的水平提高,将直接影响到电气工程整体设计与运行效果。作为工程管理工作者应当清晰了解电气工程施工中的原材料性能、功能的重要性,严格按照工程设计方案中的要求标准,检测原材料和设施设备的质量性能。对原材料和设施设备的仓储保管应当做好数据记录、信息备案与存档,以便于查询和位置追踪。将原材料和设施设备运送到场地之后,应当要求对其品质、规格、功能是否符合工程和技术协议要求进行检测,只有符合电气工程标准和技术协议的原材料和设施设备才可以进行装配。 2.4做好电气工程的安装质量管理 安装质量管理是石油化工电气工程的重点管理任务,由于工程需要进行隐蔽施工,因而在接地网和设备基础的隐蔽施工过程中,应当加强技术监管。其中既需要设计单位的参与指导、技术支持,也需要施工建设部门的科学管理、质量监督,从多方面加强石油化工电气工程的科学管理体系建设与完善。同时对施工安全、施工质量两方面加强控制与监督,优化施工流程、提高施工技术,从而提升电气工程的综合整体实力水准。 2.5加强电气工程的验收管理 电气工程的质量是保证后期安稳运行的关键,因此对电气工程的验收要严格按照《石油化工电气工程施工质量验收规范》进行,同时对参与的维护人员加强现场的“三查四定”工作,对查出的问题整改情况进行一一签字确认,为后续调试和正常运行工作打下坚实基础。 2.6做好设备的调试管理 对各类重要化工项目电气装置,应进行必要的调试检验,做好报告提交,对于不符合标准的工程装置不应予以安装建设。例如应做好弧光装置、电源装置的保护调试,通过合理装设、规范施工,确保其发挥良好服务价值。施工后期,应做好试车管理、明确操作规范,并

化工企业安全管理规定DOC

化工企业安全管理规定DOC 第一章总则 第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准,保护国家财产,保证劳动者在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本规定。 第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业(下称企业)均要严格遵守本规定。 第3条企业必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品,实现安全、文明生产。 第4条企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。第5条企业除贯彻、执行本规定外,还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。 第二章安全生产职责第一节基本原则 第6条企业法定代表人是安全生产第一责任人,对安全生产负全面领导责任。企业安全工作实行各级行政首长负责制,做到“谁主管,谁负责”。 第7条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。第8条企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全、文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。第9条安全生产人人有责,劳动者必须认真履行各自的安全生产职责,做到恪尽职守,各负其责。第二节各级人员安全职责第10条厂长(经理) 1、厂长(经理)对企业的安全生产工作全面负责,要牢固树立“安全第一”的思想。

2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准,并接受安全教育、培训、考核。 3、建立并落实全员安全生产责任制。 4、建立健全安全生产专门管理机构,充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报,决定安全工作的重要奖惩。 5、主持召开安全生产委员会会议,研究解决安全生产中的重大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患,要及时向上级有关部门提出报告。 6、审定安全生产规划和年度计划,确定安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。批准重大安全技术措施项目,切实保证对安全生产的资金投入,不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。 7、坚持安全生产“五同时”原则,即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 8、企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全生产职责、安全管理要求和安全技术指标等条款,并认真考核落实。 9、发生重大事故必须按有关规定立即上报。事故处理要坚持“四不放过”原则(事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过)。 10、副厂长(副经理)在厂长(经理)指定的工作范围内对安全生产负责。 11、检查并考核同级副职和所属单位正职的安全生产责任制落实情况。 12、厂长(经理)不在时,由代理者履行厂长(经理)的安全生产职责。 13、每年向职工代表大会报告安全生产及工业卫生工作情况。 第11条总工程师(或技术总负责人) 1、在厂长(经理)的领导下,对企业的安全技术工作全面负责。 2、组织制定、修订和审定各项安全管理制度、安全技术规程,组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 3、协助厂长(经理)组织安全技术研究工作,负责解决安全技术、安全管理上的疑难或重大问题,推广和采用先进的安全技术和安全防护措施。

化工安全生产管理之重点和要点(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工安全生产管理之重点和要 点(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工安全生产管理之重点和要点(新编版) 0引言 企业安全生产事关企业的改革发展和社会稳定,事关职工的身体健康和生命安全,是企业的第一要务。化工生产一般具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点,特别是象我公司这种大型化工生产企业,装置生产工艺复杂、连续性强、危险源集中,而厂区周边居民又集中,一旦发生事故就会造成严重的后果。因此,安全生产管理、事故隐患排查、操作人员培训等等都是公司首要面对的课题,必须深入研究安全生产管理的重点和要点,抓住安全生产管理的关键环节,预防和消除事故隐患,不断探索企业安全发展的新途径、新方法。 1安全生产意识是安全生产管理的灵魂 安全生产是企业生产的核心工作,具有压倒一切的优先权,而安全生产意识是安全生产管理的灵魂,其本质就要让安全生产文化

主导思想,思想主导态度,态度决定行为,行为决定结果。即通过安全生产理念的渗透来改变员工的行为,使安全生产成为自觉、规范的行动,通过员工的行为又体现公司以人为本的安全生产管理理念,让员工在科学文明的安全文化主导下创造安全生产环境。 近年来,公司通过开展贯穿全年的“安康杯”劳动竞赛、“百日安全活动”和每年的安全理论测试、不定期的安全技能抽查及装置大修前的安全教育等活动,使广大员工在生产中牢固树立起了“生命至上,安全为天”的安全理念,进一步强化了员工“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识,员工的安全生产意识不断提高,让职工从“要我安全”转变到“我要安全”的全新安全理念上来。 2完善各项规章制度是抓好安全生产管理的前提建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业,安全管理容不得半点马虎,自觉遵守国家相关法律法规,结合工作实际制定有效的操作规范,完善对生产现场隐患的排查,规范职工的操作行为,都是避免事故发生的有效保障。目前,公司对二级单位的绩效考核采取“安全一票否决”制,就是要求各单位加强安全

企业安全管理基本规范要求

企业安全管理基本规范要求 一、目标 企业根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全生产目标。 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目标。 按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定安全生产指标和考核办法。 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料。 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。 二、组织机构和职责 2.1组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。 建立设置安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度。 按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 根据有关规定和企业实际,设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 安委会或安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会,协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存。 2.2职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责,全面负责安全生产工作,并履行安全生产义务。 主要负责人全面负责安全生产工作,并履行下列主要职责: (1)组织建立、健全本单位的安全生产责任制,并保证有效执行; (2)组织制定安全生产规章制度和操作规程,并保证其有效实施; (3)保证本单位安全生产投入的有效实施; (4)督促检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (6)及时、如实报告生产安全事故。 企业应建立安全生产责任制,明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。 建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度。 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。 对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训。 定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新。 二、安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度,完善和改进安全生产条件,按规定提取安全费用,专项用于安全生产,并建立安全费用台账。 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费用使用台账。 制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划: (1)完善、改造和维护安全防护设备设施; (2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品; (3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改; (4)设备设施安全性能检测检验; (5)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练; (6)安全标志及标识; (7)其他与安全生产直接相关的 物品或者活动。 制定职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用计划。 建立员工工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K3865 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本

化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管

负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相

同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

某化工企业电气管理制度(很全)

某化工企业电气管理制度(很全)山东新时代药业有限公司 电气设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强电气设备及运行管理工作,以下简称电气管理工作,~提高管理水平~保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行~依据国家相关法律、法规和《**集团电气及其设备管理办法》,以下简称《电气管理办法》,~制定本制度。 第二条本制度适用于**集团**有限公司下属各个车间部门。 第三条本制度所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。 第四条根据企业生产、发展的需求~在国家有关政策指导下~按照安全性、经济性并重和技术合理的方针~同步落实技术、组织措施和项目资金~不断优化电源配臵~完善电网结构~不断提高电气设备装备水平和自动化水平~确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。 第五条建立健全有效的电气管理体系~实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购臵、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理~做到产权清晰~权责明确~资产优化配臵~落实设备实物和价值综合管理工作~保证设备资产的安全完好和经济有效使用~为企业增收节支提供技术支持~为企业生产经营奠定坚实的基础。 1 第六条电气管理工作应遵循以下原则: ,一,坚持安全经济实用并重的原则~确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。

,二,遵循电力系统的客观运行规律~积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作~持续开展电气隐患治理~及时消除设备缺陷~避免扩能改造项目不合理依托原有系统。 ,三,坚持设计、改造与使用相结合~维护与检修相结合~修理、改造与更新相结合~专业管理与群众管理相结合~技术管理与经济管理相结合。 ,四,坚持可持续发展~提高电气设备及其部件的重复使用率~促进节能降耗。 ,五,坚持科技进步和技术创新~推广先进的管理理念~应用先进、成熟的电气技术和信息化技术~提高专业管理水平~实现电气管理的科学、规范、高效、经济。 第七条企业要制定年度电气管理工作计划~纳入企业的经济责任制体系~定期检查和考核。 第八条企业电气管理以安全发、供、用电为中心~经济运行为重点~建立健全电气管理网络~统一调度~分级管理~严格执行“三三二五”制和总部的有关规定、制度~不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平。 第二章管理机构与职责范围 第一节基本原则 第九条公司有关部门按《设备管理办法》的规定~履行管理职责~指导企业不断改进和加强电气管理工作~提高电气管理工作水平。 第十条公司的电气管理及设备管理实行各级领导负责制~遵循“管生产必须管安全~管安全必须抓电气~谁主管谁负责”的原则。 第十一条企业应建立健全电气设备及运行管理体系~明确相关部门和单位的职责。企业分管电气管理工作的领导~依据《电气管理规程》的管理要求和职责~全面负责企业电气管理工作。

化工安全生产与管理探讨 滕婷

化工安全生产与管理探讨滕婷 发表时间:2018-08-06T14:10:32.287Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:滕婷曹桐[导读] 摘要:目前,我国的国民经济在高速的发展,化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位,其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。 天津渤化永利化工股份有限公司天津 300450 摘要:目前,我国的国民经济在高速的发展,化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位,其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。但由于化工生产本身具有的特殊性,也导致了化工生产过程中,安全的重要性。加强安全生产,加强对化工生产安全性的管理,对社会整体发展而言,都具有重要的意义。通过深入研究化工安全生产和管理中遇到的问题,并对此提出相应的解决措施,能够为促进化工行业的安全生产提供理论支持。 关键词:化工;安全生产;安全管理;化工生产质量安全引言 随着我国科学技术的不断进步,机械自动化生产模式逐渐被认可,规模也不断扩大,整个化工行业的发展形势良好。与此同时,化工企业的安全生产越来越受到人们的重视,化工企业涉及的大部分都是危险的化学品,而大部分化学品都具有易燃易爆、有毒有害等特点,一旦发生安全事故,就会造成严重的损失,不利于化工企业的发展。 1化工安全生产和管理的重要性 1.1与现代化发展的趋势相符 当下,化工企业得以发展的重要理念是“以人为本”的科学发展观,因此做好化工安全生产与管理工作,促进员工安全意识的不断强化至关重要。只有促进员工操作技能的不断提升,才能够确保化工安全生产与管理的需求可以获得极大满足,进而对于构建我国社会主义和谐社会至关重要。 1.2促进化工企业的长远发展 化工生产与管理的安全性在一定程度上的对于化工企业的发展十分有利,人才作为企业得以获得可持续发展的核心力量,在实践过程中需要将人才培养需要充分体现出来,以此可以促进安全事故发生几率的不断降低,确保化工企业可以实现全面且健康的发展。 2化工企业安全生产和管理的现状 2.1不能充分落实安全管理制度 具体体现在不能充分贯彻和落实国家颁布的用来提升化工企业安全运行的各种法律制度。基于化工企业生产本身的危险性,相关法律尽管规定了化工安全生产与管理的相关环节,但是在实际发展过程中依然存在诸多不足,致使各类安全事故频繁的发生。究其原因,最根本的仍在于不能够充分落实安全管理制度,往往对于生产过于重视而严重忽视员工的安全。同时,没有严格进行安全检查,导致安全事故频繁的出现,进而给家属带来严重的伤痛,并且给化工企业造成巨大损失,并且有损企业的名誉。 2.2生产技术和设备达标率比较低 生产技术和设备达标率不高具体体现在:尽管化工企业的各项操作均严格按照国家规定的相关程序,然而基于设备和技术达标率低,致使生产过程中极易出现各种突发性事故,进而会致使员工出现不同程度的残疾,严重情况下还会致使其死亡。如众多化产品本身本身带有很强的腐蚀性,因此会对设备造成不同程度的腐蚀。因此,促进化工生产技术和设备质量的显著提高,对于后期生产成本的降低与确保设备合格率至关重要,在此基础上还要做好后期检修与保养。 2.3操作人员的整体素质普遍不高 对化工安全生产与管理造成影响的一个普遍因素便是操作人员的整体素质比较低,其中违规操作是导致安全事故不断发生的重要因素。众多企业并不能高度重视培训员工的技术,致使少数操作人员经常违规操作。同时,不能熟练的操作设备、不能充分的掌握技术以及理论知识不达标等都会致使操作事故的出现。针对少数出现故障的设备,虽然员工可以及时发现,但是基于自身不足的职业素养,致使不能将情况具体的汇报给上级领导,相反对设备进行随意拆卸,从而增加了安全事故发生的概率。 3强化分析化工安全生产与管理模式的路径 3.1安全生产管理理念的有效普及 为实现化工企业安全生产与管理的最优化,就必须对安全生产的管理理念进行不断的普及,确保员工可以能够真正认识进行安全生产的必要性,以此为员工的生命安全与企业的财产安全提供充足的保障。一方面,强化宣传,确保“安全生产和人人有责”的理念能够深入人心,促进员工重视安全生产程度的不断提升,提高其参与安全生产管理的积极性与主动性,确保安全生产与管理目标的真正实现;另一方面,在企业内部,广泛宣传与安全生产有关的法律法规,通过这些法律法规的深入解读,确保员工的安全意识能够获得不断的提升,从而有助于从源头上防止化工安全事故的出现。 3.2安全管理制度的贯彻与落实 为积极响应国家安全管理的号召,有效落实安全管理制度,需要将企业内部的安全生产与管理制度建立起来,并进行不断的健全。一方面,将操作规章建立起来,在此基础上建立健全安全生产与管理体系;另一方面,将专门负责企业安全生产与管理的领导小组成立起来,提高对落实安全生产管理制度的重视程度,确保每项制度都能够真正落到实处。除此之外,针对操作违规的员工,除了要给予一定的惩罚之外,还要进行教育,传授与安全生产有关的知识,使其能够对自身问题有一个正确且全面的认识,杜绝此类问题再次发生。员工通过定期培训,可以全面掌握先进的处理方法,对操作规程进行严格遵守,并配备与之相应的消防器材,应急处理那些泄露的化工产品,通过系统内部的层级宣传有助于促进企业安全管理的不断强化。 3.3促进操作人员操作技能的不断提升和设备检修工作的不断完善 第一,基于化学产品本身所具备的腐蚀性比较高,因此在选择设备时,需要依据质量的高低与技术先进性与否进行科学选择,以此可以确保日常化工可以顺利的进行生产;第二,针对检修设备的方案进行积极的制定,在促进员工基本素质不断提高和知识技能充足的情况下,要采取一系列行之有效的措施来保证执行力度,促进设备耗损率的不断降低,从而由于生产设备受损而造成的各类事故发生率可以得到显著降低,为化工企业的安全生产与管理提供充足的保障。

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