项目二混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装423全解

项目二混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装

一、工作场景

某工地一台混凝土搅拌机因线路故障而不能工作，该搅拌机的滚筒是由一台5.5KW的电动机拖动的，请按照电气图纸完成混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装与调试。

二、能力目标

知识目标

1．了解电动机正反转工作原理；

2．掌握按钮和接触器双重互锁正反转控制电路的原理。

技能目标

1．学会正确安装调试混凝土搅拌机滚筒控制电路；

2．学会排查混凝土搅拌机滚筒控制电路的故障。

情感目标

1．培养学生学习兴趣和探索精神；

2．培养学生的技能规范和专业素养。

三、项目描述

混凝土搅拌机滚筒控制电路运行要求，接通电源，按下正转按钮时，滚筒顺时针运行，按下反转按钮，滚筒逆时针运行。其工作过程实际是电动机的正反转控制。要实现正反转运行，只要任意改变电动机进线电源两相相序即可。这种正反转运行是联锁、互锁的逻辑关系，实现的办法是以对方的不工作作为自身的起动条件，可使用倒顺开关或转换开关实现控制。本项目采用按钮控制滚筒运行，主电路用两只交流接触器作切换相序，控制电路是由电动机正向和反向两个连续运行控制电路组合而成，分别把正向和反向接触器的辅助常闭触点串联于对方的控制电路实现电气互锁即可。

四、使用材料、工具

表2-1 工具、仪表及器材

五、项目实施

第一步熟悉混凝土搅拌机滚筒控制电路（45分钟）

混凝土搅拌机的外形结构和运行控制电路图如图1-1所示。图中，按钮SB2控制上升接触器KM1，按钮SB3控制下降接触器KM2，KM1和KM2分别控制电动机正转和反转。按下按钮SB1时能使搅拌机停下，热继电器FR 和熔断器FU 分别作过载和短路保护用。

(a) 混凝土搅拌机外形 (b) 控制电路图

图2-1 混凝土搅拌机外形和控制电路图

L2L3

FU2

第二步选择安装元件（45分钟）

选择元件

1.按电气原理图2-1（b）及电动机容量的大小选择电器元件。

2.将所用电器的符号、型号与规格及数量填入表2-1的实训器材表中。

安装固定元件按照电路图安装电器元件，元件必须横平竖直，所有元件的布置应整齐美观，元件间距符合电气安全要求（参考项目一）。

第三步按电路图布线（90分钟）

(a)接线(b) 完成图

图2-2 接线操作图

电路布线根据电路图配线，横平竖直，符合盘柜电气安装布线工艺要求。一般按电路回路从左到右，每个回路按元件顺序从上至下进行布线。

线路检查

(a)主电路检测 (b)控制回路检测

图2-3 线路自查

1.主电路检查

（1）在断电状态下，将万用表打到合适的欧姆档用电阻测量法检查电路。

（2）为消除负载以及控制电路对测量结果的影响，断开负载，并取下FU2的熔体。（3）检查电源各相之间是否断开，将万用表的两支表笔分别接L1~L2、L2~L3、L1~L3端子进行检查，应当测得断路。

（4）检查FU1及接线。

（5）检查交流接触器主触头及接线。

（6）检查热继电器的热元件及接线。

（7）检查电动机及接线，两只表笔分别接U~V、U~W和V~W端子，应测得相等的电动机绕组的电阻值。

2.控制电路的检查

（1）选择万用表合适的欧姆档（指针式一般为x1KΩ挡）进行电阻测量法检查。

（2）将万用表表笔接在FU2的0、1号线上，此时万用表读数应为无穷大。

（3）正转启动电路检查：按下按钮SB2，万用表应显示KM1线圈电阻值；再按下SB1 万用表阻值显示无穷大，说明线路通断正常。

（4）正转自锁电路检查：按下KM1主触点，显示KM1线圈电阻值，说明自锁回路正常。再按下SB1，万用表显示无穷大。

（5）电气互锁电路检查：按下KM1主触点，显示KM1线圈电阻值，再按下KM2主触点，万用表应显示无穷大，说明KM1互锁电路正常。

（6）机械互锁电路检查：按下按钮SB2，万用表应显示KM1线圈电阻值，再按下SB3 万用表应显示无穷大，说明SB3互锁电路正常。

反转电路的启动、自锁、互锁检查请读者自己总结并完成。

第四步通电调试运行（180分钟）

(a)正转 (b)反转

(c)停止

图2-4 通电调试图

通电操作必须执行安全用电操作规程，做到一人操作一人监护，确保不发生安全事故。

空载调试接通三相电源，合上电源开关。按正转→反转→再停止的操作顺序，观察各电器元件动作及电路功能情况是否正常。

负载调试运行连接现场电动机，接通三相电源进行负载试运行。分别按下正转→反转→再停止按钮，观察电动机正反转方向运行情况。

故障诊断与排除教师预先设置故障进行检修，也可由本组内组长设置2～3个故障考核小组成员，将情况记录于表2-2中。

表2-2 故障诊断与排除情况记录表

六、知识链接

七、项目评价

按时间、质量、安全、文明、环保要求进行考核。首先学生按照表2-3项目考核评分，先自评，在自评的基础上，由本组的同学互评，最后由教师进行总结评分。

八、项目拓展

某机床工作台往复运动电动机控制电路如图2-5所示，SQ1、SQ2为自动往返行程限位开关，SQ3、SQ4为工件运动极限保护开关。请按电路图完成工作台往复运动控制电路安装与调试。

九、思考与练习

某加工生产车间的自动送料机控制电路如图2-6所示，请分析自动送料机运行电路组成及工作原理，并简述电路安装调试流程。

图2-5 机床工作台往复运动的电动机控制电路图

图2-6 自动送料机控制电路

FU2

L1L2L3

FU2

表2-3 项目考核评价表

姓名：总分：

注：如出现重大安全、文明、环保事故，本项目考核记为零分。

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。

供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。

混凝土搅拌站施工方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案天津城建集团有限公司四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部编制日期：2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。二、砼集中搅拌站的位置选择由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合

考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。三、水泥储运设施搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。四、砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。第二章混凝土搅拌站建站施工方案一、施工便道本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。施工辅道沿路基方向平行推进。

中职《电气控制线路安装与检修》课程标准.

1．概述 1.1课程性质本课程是中等职业学校电气技术应用技术专业一门核心专业课程，具有实践性强、应用面广的特点，其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的电器理论知识，会安装各种电气控制线路并能够进行电路的分析、设计、调试，掌握常用机床电气控制线路的识读及故障检修方法。 1.2课程对应的职业岗位本课程对应了工业企业、建筑及其他行业电气设备维护员、电气设备生产一线操作工、电气设备售后服务等职业岗位。 1.3课程目标通过任务引领的项目活动，掌握电力拖动中，电动机基本控制线路的安装与检修、常用生产机械电气控制线路的识读及故障检修等技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的电工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳的精神以及良好的工作习惯。 1.3.1知识目标 1.了解低压电器设备的原理、结构及安装选用方法； 2.识读电动机电气原理图，掌握电气控制线路检测方法。 3.掌握常见生产机械电气控制线路的工作原理； 1.3.2技能目标 1.掌握电动机控制线路的安装操作技能。 2.掌握电动机控制电路中故障的检测及排除方法。 3.掌握常见生产机械电气控制线路的工作原理的分析及故障检修方法。 1.3.3情感目标 1.培养严谨细致工作作风和吃苦耐劳精神。 2.了解安全生产、文明生产的基本知识。 3.培养学生企业6S管理模式意识。 1.4设计理念与思路 1.4.1课程基本理念本课程坚持以就业为导向，以能力为本位的职教思想，坚持以人为本，以生产岗位需求为方向，以培养学生一定的理论基础、规范的职业技能和适应专业的发展为依据来设立课程目标。

2.教材结构和内容编排要符合中职教学的特点和要求,讲究“实在”、“实效”。 3.选取项目应满足企业生产实际需要,贯彻由浅入深,循序渐进,符合学生学习基础和认知规律。 4.教材编写应充分体现项目课程特点,理论与实践交叉进行，力求任务明确,可操作性强。 5.教材编写语言平实、图文并茂,便于学生自主学习.注重新技术、新工艺、新方法的介绍，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。 4.3教学方法与手段 4.3.1教学方法采用理实一体化、任务驱动法。 4.3.2教学手段 1.通过多媒体课件及实物或模型动画仿真，使学生先形成感性认识，把所学知识与实物紧紧联系起来，用科学的方法理解和记忆，最终从感性认识提高到理性认识。 2.把课堂搬进实训室、并结合实物进行现场教学.做到教、学、做一体化，让学生在学习、操作过程中积极思考、反复练习，最终达到自己能应用的目的。 4.4教案编写建议本课程教学采用理论实践一体化的实践教学方法，可通过完成相关项目及其任务的过程来编写教案，明确每个项目/任务完成的知识准备、创设情境、任务实施，学习有关的专业知识、掌握相关的职业技能。 4.5教学评价与考核标准 4.5.1评价建议 1.考核由课程过程性评价和课程终结性评价两块组成考核体系，形成任务过程与任务结果的相互促进和有机结合，有利于调动学生自主学习的积极性。 2.过程性考核占考核体系的70%，课程的项目为过程性考核，注重学生自查互评的评价和教师考核评价的综合性。过程过程中考核包括：学习态度（6S职业素养）、任务完成情况、平时作业成绩、学习资料等内容。考核评价的手段为任务书。 3.终结性考核占考核体系30%，由卷面成绩（占三成）和过程实践（占七成）的综合组成考核成绩。 4.5.2考核标准 1.基本控制线路的安装

混凝土搅拌机系统

摘要随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成为了人们日益关注的焦点。经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作人员进行检查和修复。本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工技安术全方措案施 ************有限公司二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：2012年6月6日至7月26日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：一、人员：项目经理：1人副经理（兼安全员）：1人安装队长：*** 安全员：2人吊装指挥：1人技术员：1人电工：1人材料员：1人钳工：4人焊工：5人吊装工：2人防腐、油漆工、辅工：8人二、机械： 1、吊车：50T、一台；25T、两台。 2、运输车：8辆租赁. 3、电焊机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫芦：5T: 3支； 3T: 3支； 2T: 2支； 6、其它工具：仪器、仪表若干三、组织分工本工程共分6个小组，可以全面展开工作 1组：吊装小组：*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组：**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组：**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组：运输小组：**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组：安装小组：**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组：后勤保障：*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

搅拌机施工方案

搅拌机施工方案一、安装：混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置，安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上，用支架或支角筒架稳，不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时，要用枕木或方木垫起机架，使轮胎架空；较长时间在现场使用的搅拌机，应将轮胎卸下保管，并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重，可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠，并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长，考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工，应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。二、验收检测：料斗提升卷筒上的钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。离合器灵活、制动器可靠，各部润滑良好，运转平稳无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠。空车运转。检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。三、使用：搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油润滑。自落式混凝

土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载) 启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车，以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位；传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行．添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。作业中，如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时，严禁在下方工作或穿行，严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与润滑工作。操作人员必须坚守岗位，随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响，应立即停车，并切断电源，进行检查，排除故障，经试运转确认正常后才准再用。检修托轮机构、振动机构(鼓形自落式搅拌机)时，料斗提起后要用保险链条与机架横梁固定；检修搅拌筒内叶’片或清理筒内积灰时，机外一定要设人监护；作业中机械发生故障或遇中途停电，应切断电源，并设法将拌筒内的物料清出，洗

基于PLC的混凝土搅拌机设计

基于PLC的混凝土搅拌机设计前言可编程序逻辑控制器（PLC）自它诞生以来至今，以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点，受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所，是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统，它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后，在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代，个人计算机发展起来，也简称为PC；可编程序范围很大，所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller），简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。随着我国经济建设的高速发展，许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土，而且随着人们环保意识的加强，为了减少城市噪音和污染，交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高，而目要求生产速度快，因此，混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观，能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来，商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。随后，美国于1913年，法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后，尤其是60年代到70年代，由于各国抓紧发展经济，医治战争的创伤，混凝土搅拌站得到了快速发展。目前，德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h～300m3/h，对于商品混凝土生产，搅拌站形式应用比较普遍，尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的，在其发展过程中，型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施，将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道，为其发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中，对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。当今国内生产的混凝土搅拌站质量迅速提高，逐步取代了进口搅拌站，在国内已经占主导地位，其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括:三一重工、珠海志美、上海华建、南方路机等。自八十年代以来，我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整，对行业的发展起到了举足轻重的作用：一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代，由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机，现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的

混凝土搅拌机安装作业指导方案

混凝土搅拌机安装作业指导方案一、工程概况：本工程为XXXXXXXXXX，位于XXXXX新兴项目园内。总建筑面积26048平方米。混凝土搅拌及运输采用混凝土搅拌站。混凝土搅拌站安装位置见现场平面图。二、地质情况：第一层耕土0.6-1.4m厚距自然地面厚度第二层粉质黏土3-10m厚F ak=190kpa 第三、四层粉质黏土土F ak=140kpa 三、混凝土搅拌站基础施工程序定位——挖基础——砌砖模——基础敦混凝土——基础料斗坑内壁抹灰——吊装四、施工要求和具体方法 1、根据施工现场平面图确定搅拌站位置，并根据搅拌站基础安装图，放出各设备基础线。 2、根据设备基础线挖土，挖土采用人工挖土，挖出的土及时运出场外。 3、设备按以下基础尺寸挖土并浇注混凝土。水泥罐的基础尺寸为 φ800，共16个。混凝土搅拌机基础尺寸为800×2750，共4 个；400×2000共2个；混凝土配料机基础尺寸为600×2700，共2个。以上设备基础深均为1000mm，混凝土浇注采用C20。 4、按照搅拌站安装基础图，在土方完成后，需按基础尺寸进行模

板施工，模板采用砖模，砖模为240厚红砖墙，砖模施工时注意保证砖模顶标高一致。另外,料斗坑施工按图挖完土后,按坑内标高先在坑底浇注150厚C20混凝土, 然后按图示尺寸砌筑500 厚红砖墙并抹灰。 5、在砖模砌筑完成后进行混凝土浇注，混凝土浇注采用机械搅拌的方式，混凝土C20配合比为1：2.07：2.98，每立方米混凝土水泥用量为：360㎏。砂采用中砂，石采用2-4㎝碎石，水为地下水。 6、混凝土浇注过程中，由放线员控制混凝土的标高，并按标高及预埋件的图示位置将预埋件直接浇注在混凝土中。预埋件尺寸见搅拌站安装基础图。 7、待设备基础混凝土强度达到要求后，进行设备吊装，并将预埋件与设备底座焊接牢固。 8、混凝土搅拌站组装完成后，需作地面硬化处理①按基础安装图，在搅拌站范围内作150㎜厚混凝土地面，混凝土为C20。②在距搅拌机10米处设一砂、石料场，料场长50米、宽20米，地面为C20混凝土地面、厚度为150㎜，并作500㎜宽、1000㎜高维护砖樯，砂与石中间也用500㎜宽1000㎜高红砖墙隔开，红砖墙用1：3水泥砂浆抹灰。五、搅拌站安装基础图本工程使用的搅拌站由一台二仓PLD1600配料机与二台JS750搅拌机组合而成，并配合一台混凝土输送泵车。施工时参照厂家提供

常用电气控制电路

常用电气控制电路 1.控制柜内电路的一般排列和标注规律为便于检查三相动力线布置的对错，三相电源L1、L2、L3 在柜内按上中下、左中右或后中前的规律布置。L1、L2、L3三相对应的色标分别为黄、绿、红，在制作电气控制柜时要尽量按规范布线。二次控制电路的线号，一般的标注规律是：用电装置（如交流接触器）的右端接双数排序，左端按单数排序。二次控制电路的线号编排如图1所示。动力线与弱点信号线要尽量远离，如传感器、PLC、DCS 集散控制系统、PID控制器等信号线，如果不能做到远离，要尽量垂直交叉。弱电线缆最好单独放入一个金属桥架内，所有弱电信号的接地端都在同一点接地，且与强电的接地分离。常用电气控制电路图1 二次控制电路的线号编排 2.电动机起停控制电路该电路可以实现对电动机的起停控制，并对电动机的过载和短路故障进行保护，电动机起停控制电路如图2所示。

图2 电动机起停控制电路在图2中，L1、L2、L3是三相电源，信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无，电压表V指示L1和L3相之间的线电压，熔断器FU1用于保护控制电路（二次电路）避免电路短路时发生火灾或损失扩大。合上断路器QF1，二次电路得电，按下起动按钮（绿色）SB2，交流接触器KM1的线圈通电，交流接触器的主触点KM1的辅助触头KM1-1闭合，电动机M1通电运转。由于KM1-1触头已闭合，即使起动按钮SB2抬起，KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能，即使SB2抬起也不会导致电动机的停止，电动机起动运行。按下停止按钮SB1，KM1的线圈断电，KM1-1和KM1触头放开，电动机停止，由于KM1-1已经断开，即使停止按钮SB1抬起，KM1的线圈也仍将处于断电状态，电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时，由于出现瞬间几倍于额定电流的大电流而使断路器QF1迅速跳闸，使电动机主电路和二次电路断电，电动机保护停止。当电动机发生过载时，电动机电流超出正常额定电流一定的百分比，热继电器FR1发热，一定时间后，FR1的常闭触头FR1-1断开，KM1线圈断电，KM1-1和KM1主触头断开，电动机保护停止。KM1线圈得电时，HL2指示灯亮说明电动机正在运行，KM1的线圈断电后HL2灯灭，说明电动机停止运行。当FR1发生过载动作，常开触头FR1-2闭合，HL3灯亮说明电动机发生了过载故障。假设上述的三相交流电动机M1的功率3.7kW，额定电流为7.9A，工作电压为AC380V，则3.7kW 电动机起停控制电路元件清单见表1。表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准

《机床电气控制线路安装与调试》课程标准课程编号：适用专业：电气自动化设备安装与维修所属系室：电气自动化设备安装与维修教研室课程类别：专业能力课程修课方式：必修教学时数：总学分数： 1.课程定位 1.1课程性质与作用机床电气控制线路安装与调试是电气自动化设备安装与维修专业的专业课，在工业部门具有广泛的应用，比如是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应用，是实现生产加工的一种重要的技术手段。通过学习机床电气控制线路安装与调试，学生能够进行简单的机电控制系统设计、安装、调试、维护，机床电气控制线路安装与调试在电子产品设计制作课的教学基础之上开展，同时也是机电设备数字化改造的前导课程。 1.2前导、后续课程前导课程：《机械与电气识图》、《电气控制线路安装与调试》、《钳加工技术》、。后续课程：《现代自动控制技术应用》，同时对学生进行后续顶岗实习进行必要的知识、能力储备。 1.3课程基本理念本课程坚决贯彻国家教育方针，遵循职业教育教学规律，主动适应经济社会对工业自动化设备的安装、调试与维护专业人才培养的要求，全面推进素质教育，创造一种学与教互动的职业交往情境，采用行动导向教学模式，项目教学的方法，每个工作任务都是以学生为主体、教师为主导，通过共同实施一个完整的工作项目而进行的教学活动，在完成一个项目的全过程中，让学生掌握知识、提升技能。本课程坚持工学结合的课程开发理念，创新高技能人才培养模式，以学生综合职业能力培养为主线，把工学结合作为人才培养模式改革的重要切入点，

探索产教结合、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有利于提升学生职业能力的教学模式。本课程的开发从任务到教学组织、评价形式等完全是遵循一体化教学模式。 1.4 设计思路本课程标准的总体设计思路：将“示与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于一体；变三段式课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程容；变知识学科本位为职业能力本位，打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破传统的知识传授方式，创设企业工作情景，采用项目训练的模式，按“看”、“练”、“思”、“考”的顺序，依据工作任务的难易程度组织教学，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力和理论基础。本课程标准以电气自动化设备安装与维修专业学生的就业为导向，根据行业专家对电气运行与控制专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，以机床电气控制线路安装与调试为主线，以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据，遵循学生认知规律，紧密结合《维修电工》（四级/中级）国家职业资格鉴定中单项考证要求，确定本课程的工作任务模块、课程容和教学要求。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，要将本课程的教学活动分解设计成若干项目或工作情景，以项目为单位组织教学，以典型电气元件和设备为载体，引出相关专业理论知识，使学生在完成各个项目训练的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。 2.课程目标 2.1技能目标 1、能进行电动机及其常用电气元件的接线及其选型。 2、能熟练分析常用低压控制电器及普通机床的机械、电气、液压传动等控制系统的原理。 3、能绘制机床电气控制电路的原理图和接线图。 4、能识读机床电气原理图、电器元件布置图 5、能正确选用相关低压电器元件的型号。 6、能进行继电器-接触器控制线路的安装 7、能按照工艺要求正确通电调试 8、能遵守安全操作规程 2.2知识目标 1、了解机床型号、结构、基本功能及用途。

混凝土搅拌站安装方案详解

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装专项施工方案编号：编制：审核：批准人：中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日

目录编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》方案流程目录：一、准备工作十一、计量系统验收二、平面布置图十二、应急预案三、基础图复测十三、安全防护措施四、水泥仓的安装十四、设备维护保养五、主机的安装十五、说明六、控制室及支架的安装七、配料机的安装八、螺旋机的安装九、水路、气路及添加剂的安装十、接线调试

一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相对误

电气控制线路的安装与维修(教学设计)

《电气控制线路的安装与维修》教案授课教师侯庆友授课时间10月16日授课班级D2-1 课题工作台自动往返控制电路安装与检修总学时56－57 教材分析教学目标：掌握行程开关的原理及使用方法教学重点：行程开关的使用方法教学难点：行程开关的使用方法教学方法：讲授法所用课时：2 时间分配教学内容及步骤 5′10′ 25′组织教学：复习提问（或引入新课）：新课教学：一、知识学习：（一）行程开关行程开关又叫限位开关，它的种类很多，按运动形式可分为直动式、微动式、转动式等；按触点的性质分可为有触点式和无触点式。它用以反应工作机械行程，发出命令以控制其运动方向和行程大小的开关。其作用原理与按钮相同，区别在于它不是靠手指的按压而是利用生产机械运动部件的碰压使其触头动作，从而将将机械信号转变为电信号，用以控制机械或用作程序控制。行程开关的主要参数有型式、动作行程、工作电压及触头的电流容量。目前国内生产的行程开关有LXK3、3SE3、LXl9、LXW和LX等系列。常用的行程开关有LX19、LXW5、LXK3、LX32和LX33等系列。 1.型号及含义（2）结构及工作原理行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。 1）直动式行程开关其结构原理如图1-24所示，其动作原理与按钮开关相同，但其触点的分合速度取决于生产机械的运行速度，不宜用于速度低于0．4m／min 的场所。

图1-24 直动式行程开关 1-推杆 2-弹簧 3-动断触点 4-动合触点 2）滚轮式行程开关其结构原理如图1-25所示，当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时，撞杆转向右边，带动凸轮转动，顶下推杆，使微动开关中的触点迅速动作。当运动机械返回时，在复位弹簧的作用下，各部分动作部件复位。图1-25 滚轮式行程开关 1-滚轮 2-上转臂 3、5、11-弹簧 4-套架 6-滑轮 7-压板 8、9-触点 10- 横板滚轮式行程开关又分为单滚轮自动复位和双滚轮(羊角式)非自动复位式，双滚轮行移开关具有两个稳态位置，有“记忆”作用，在某些情况下可以简化线路。3）微动开关式行程开关其结构如图1-26所示。常用的有LXW-11系列产品

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理混凝土，大家都知道是工业建筑中的需用品，但你了解和混凝土相关的混凝土搅拌站和混凝土搅拌机吗？混凝土搅拌站安全装置有哪些你清楚吗？混凝土搅拌机的功能有什么你知道吗？是不是都不太清楚，没关系，知识渊博的小编来为大家普及混凝土搅拌机、混凝土搅拌站的相关信息，不要太太感动哦~废话结束，马上切入正题~ 混凝土搅拌站传动系统检查规定： 1、主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、过桥齿轮传递动力的)连接应可靠，运转应平稳，不应有异响; 2、爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求; 3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、泄漏、水泥积块; 4、拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合本规程的相关规定; 5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。混凝土搅拌站安全装置检查规定： 1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠; 2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;

3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠; 4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω; 5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材; 6、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。混凝土搅拌站的工作原理：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。混凝土搅拌站的组成：混凝土搅拌站分为四个部分: 砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等. 根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到

JS1000混凝土搅拌机安装全过程

JS1000混凝土搅拌机安装全过程 1、JS1000混凝土搅拌机概述 JS1000属双卧轴强制式混凝土搅拌机，具备了单机独立使用和与PLD系列配料机组成生产能力为50m3/h混凝土搅拌站的双重优越性。可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型。配置HB60A混凝土输送泵和JGL－35装载机能满足各类大中型预制构件、公路、桥梁、水利、码头及工业、民用建筑工程的混凝土工程的施工所需。 2、JS1000混凝土搅拌机主要技术参数 2.1进料容量（L）：1600； 2.2出料容量（L）：1000； 2.3生产率（m3/h）：≥50； 2.4骨料最大粒径：80/60mm； 2.5搅拌叶片转速：25.5r/min、数量：2×8； 2.6搅拌电动机型号：Y225S－4、功率：37KW； 2.7卷扬电动机型号：YEZ160S－4、功率：11KW； 2.8水泵电动机型号：KQW65－100（1）、功率：3KW； 2.9料斗提升速度：21.9m/min； 2.10外型尺寸（L×B×H）m3：工作状态：7.730×4.533×7.300； 2.11整机重量：8750kg。 3、JS1000混凝土搅拌机结构原理 JS1000型混凝土搅拌站由JGL－35装载机；上料、搅拌、供水、配电、卸料；HB60A混凝土输送泵组成。其中，JGL－35装载机、HB60A混凝土输送泵为单独配置设置。

3.1JS1000混凝土搅拌机搅拌系统搅拌系统由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。传动系统：电动面通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴，反向等速回转。搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的，搅拌罐内镶有衬板，均用沉头螺钉与罐体联接紧固。搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片，用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤6mm。搅拌轴与搅拌罐两端相联处设有专门的密封装置，为保证密封质量，搅拌罐的端面上设有4个液油泵，可方便地向轴端密封装置内供油。 3.2JS1000混凝土搅拌机上料系统上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。当爬升到一定高度时，料斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对料斗起安全保护作用；下限位开关设有一个，在上料架的横梁上，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松。弹簧杠杆机构使下限位开关动作卷扬机自动停车。制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停留在任意位置。制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。 3.3JS1000混凝土搅拌机供水系统供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。水泵，将水注入拌筒，调节蜗杆可调节水的流量，供水总量由时间继电器

混凝土搅拌机安全施工措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌机安全施工措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6002-100 混凝土搅拌机安全施工措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。 2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作） 3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。 4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。 5、每次工作开始时，应认真检

视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。 6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。 7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。 8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。 9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 10、检修搅拌机时，必须切断电源，

常用电气控制电路知识讲解

常用电气控制电路

图2 电动机起停控制电路在图2中，L1、L2、L3是三相电源，信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无，电压表V 指示L1和L3相之间的线电压，熔断器FU1用于保护控制电路（二次电路）避免电路短路时发生火灾或损失扩大。合上断路器QF1，二次电路得电，按下起动按钮（绿色）SB2，交流接触器KM1的线圈通电，交流接触器的主触点KM1的辅助触头KM1-1闭合，电动机M1通电运转。由于KM1-1触头已闭合，即使起动按钮SB2抬起，KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能，即使SB2抬起也不会导致电动机的停止，电动机起动运行。按下停止按钮SB1，KM1的线圈断电，KM1-1和KM1触头放开，电动机停止，由于KM1-1已经断开，即使停止按钮SB1抬起，KM1的线圈也仍将处于断电状态，电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时，由于出现瞬间几倍于额定电流的大电流而使断路器QF1迅速跳闸，使电动机主电路和二次电路断电，电动机保护停止。当电动机发生过载时，电动机电流超出正常额定电流一定的百分比，热继电器FR1发热，一定时间后，FR1的常闭触头FR1-1断开，KM1线圈断电，KM1-1和KM1主触头断开，电动机保护停止。KM1线圈得电时，HL2指示灯亮说明电动机正在运行，KM1的线圈断电后HL2灯灭，说明电动机停止运行。当FR1发生过载动作，常开触头FR1-2闭合，HL3灯亮说明电动机发生了过载故障。假设上述的三相交流电动机M1的功率3.7kW，额定电流为7.9A，工作电压为AC380V，则3.7kW电动机起停控制电路元件清单见表1。表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单

中联重科混凝土搅拌机控制系统详解样本

砼站系统一、安全生产: 为了确保安全, 在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定: 1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前, 应按电铃三次, 每次间隔时间为10 秒。第三次电铃响过5秒后, 方可启动设备。 2.严禁无故进入搅拌主机内部, 确属维修需要, 应断开电源, 挂上”有人工作, 严禁合闸! ”的标志牌, 并派专人看护。确定搅拌罐内无人后, 方可启动搅拌主机。 3.严禁在设备运行时进行维修工作, 不得触及设备的机械运动部分。 4.设备安装完毕, 应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。 5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器, 请勿随意调动安全阀的泄放压力值, 请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。 6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门, 以免发生意外事故。 7.原则上, 与生产无关的人员不得进入工作区域, 不得进入控制室, 更不得触摸、扳动按钮手柄。 8.对电气设备的检修和维护, 应做到持证上岗, 遵守和执行电力部门的有关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力设备。 9.其它未列的注意事项, 应遵照国家和行业的相关安全运行规定。敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握! ! ! 二、慨况 1. 型号的组成及其意义 H Z S 120 J 理论生产率120 m3∕h; J: 设计序列号主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站

2. 使用环境条件作业温度 1～40°C 湿度 90% 最大雪载荷 800Pa 最大风载荷 700Pa 作业海拔高度≦ m 三、自动控制的方式中联重科所开发的搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建的控制系统, 1.系统组成: 2.各部分的功能: 工控机部分( 上位机部分) : a) 研华工业控制计算机( 简称工控机) 一台; b) 三星彩色显示器一台; d) 打印机: 24针OKI型打印机一台 e) 为了保证系统稳定, 本系统配有1000VA不间断电源( UPS) 一台。