年产3000吨脲醛树脂工厂设计

年产3000吨脲醛树脂工厂设计
年产3000吨脲醛树脂工厂设计

安徽建筑工业学院

大作业

题目:年产30000吨腐植酸改性脲醛树脂学院:材料与化学工程学院

专业:08化学工程与工艺

姓名:李小磊

学号:08206040213

指导教师:章祥林

完成日期:2011年4月10号

目录

摘要1

第一章绪论2

1.1 厂址及气象条件2

1.2工厂设计可行性分析2

1.2.1 设计任务和依据2

1.2.2 脲醛树脂的应用及发展概况 2

1.2.3 具体生产产品的确定2

1.2.4本课题预解决的主要问题3

第二章产品与原料的性质与规格4

2.1 改性脲醛树脂的质量标准和规格4

2.2生产脲醛树脂的原料的特性与规格4

第三章合成工艺设计和分析6

3.1 游离甲醛的来源6

3.2 降低游离甲醛含量的途径6

3.3 改性脲醛(MUF)树脂的合成7

3.4 合成过程中原料对反应结果的影响8

3.4.1 甲醛与尿素摩尔比的影响:8

3.4.2 三聚氰胺用量的影响9

3.5不同工艺条件下改性脲醛树脂的合成结果10

3.5.1 加成反应阶段各工艺参数变化对改性脲醛树脂的影响13

3.5.2 缩聚反应阶段各工艺参数的变化对改性脲醛树脂的影响错误!未定义书签。

3.6 改性脲醛树脂合成工艺路线15

主要反应13

3.7 合成脲醛树脂树脂工艺错误!未定义书签。

3.7.1 反应阶段14

3.7.2 脱水阶段错误!未定义书签。

3.7.3 后处理阶段错误!未定义书签。

3.7.4 生产工艺流程叙述错误!未定义书签。

第四章工艺计算错误!未定义书签。

4.1 原始数据及所需技术资料错误!未定义书签。

4.2.物料衡算错误!未定义书签。

4.2.1对反映釜进行物料衡算:17

4.2.2对蒸发器做物料衡算:17

4.2.3对整个系统做物料平衡计算18

第五章设备工艺计算及其选型19

5.1 搅拌反应釜的设计19

5.1.1 物料衡算:19

5.1.2热量衡算:20

5.1.3材料选择错误!未定义书签。

5.1.4釜体的设计计算错误!未定义书签。

5.1.5 封头的设计选型错误!未定义书签。

5.1.6 封头与釜体的连接形式错误!未定义书签。

5.1.7 支座形式错误!未定义书签。

5.1.8 反应釜的液位错误!未定义书签。

5.1.9 搅拌装置的设计错误!未定义书签。

5.1.10 传热装置设计错误!未定义书签。

5.1.11 反应器上的接管及尺寸错误!未定义书签。

5.2 蒸发器27

对蒸发器做物料衡算:27

5.3泵的选择27

5.3.1输送甲醛的泵27

5.3.2 输送成品泵27

5.4 换热器选型28

5.5 储罐的设计28

5.5.1 储罐28

5.5.2 高位计量槽28

5.6旋风分离器选型28

第六章工厂布置29

6.1工厂布置的基本任务29

6.1.1工厂布置原则29

6.1.2 厂区布置总图说明31

6.2车间布置错误!未定义书签。

6.2.1车间布置基本原则和要求:33

6.2.2车间布置图说明错误!未定义书签。

第七章公用工程错误!未定义书签。

7.1 通风错误!未定义书签。

7.2 采暖错误!未定义书签。

7.3 照明错误!未定义书签。

第八章设备一览表错误!未定义书签。

第九章设计小结错误!未定义书签。

9.1小结错误!未定义书签。

第十章参考文献错误!未定义书签。

年产30000吨腐植酸改性尿醛树脂工艺设计

摘要:树脂是一种用途十分广泛的有机化工产品。本设计产品是腐植酸改性脲醛树脂,合成反应主要由加成反应和缩聚反应两部分组成。腐植酸是自然界中广泛存在的大

分子有机物质,广泛应用于农林牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。由于脲醛树脂胶的原料是尿素和甲醛,原料来源丰富,且生产工艺简单、成本低、胶接性耐水性好、固化速度快、胶层无色以及使用方便等优点,很快成为我国人造板生产的主要粘合剂,目前约占木材工业用量的80%以上,但随着应用领域和用量的增加。脲醛树脂胶制品中散发出来的游离甲醛污染环境,特别是用该板材制成家具和进行家庭装潢后会释放出残留甲醛和挥发性有机物(VOC),对人体皮肤、呼吸道和眼睛粘膜有刺激作用,因而造成对人体的危害。本工艺专门针对如何降低散发游离的甲醛和改性脲醛树脂做了合理设计。脲醛树脂是应用最为广泛的氨基树脂,两个反应是先加成后缩聚,但又没有明显的界限,受反应条件影响只是在弱碱性条件下加成反应占优势,在弱酸性介质中缩聚反应进行的较顺利。本设计是年产30000吨脲醛树脂工厂设计,主要进行了工艺计算、设备选型,并绘制了工艺流程图、物料流程图。

关键词:腐植酸,改性脲醛树脂,三聚氰胺,尿素

第一章绪论

1.1 厂址及气象条件

1.厂区位置:合肥南郊

2.地势:厂区地势平整

3.常年主导风向:东北风, 平均风力二级

4.气温:最高气温 40℃最低气温﹣7℃

5.冻土深度:10cm

6.地下水位:﹣25m

7.运输条件:公路,铁路

1.2 工厂设计可行性分析

1.2.1 设计任务

根据调查世界脲醛树脂生产能力为684.7万吨/年,需求量的增加速度大约为每年3.6%;我国脲醛树脂产量为5.43万吨/年,而我国还有很大的市场需求空间,根据设计地点进行考察合肥地区需求量,尤其是合肥建材市场,所需的水浸渍法制木屑板的含80%的脲醛树脂水溶液,老的生产工艺不能完全满足现代化生产的需求,所以要对氨基树脂生产进行全新的设计。本设计的主要任务就是完成30000吨脲醛树脂工厂的初步设计。

1.2.2 脲醛树脂的应用及发展概况

脲醛树脂是由B.tollens于1884 年首次合成,1929年德国I.G染料公司获得

脲醛树脂制备实验

一、脲醛树脂的概述 脲醛树脂英文名:urea-formaldehyde resins 商品名:Beetle。 到线性脲醛低聚物。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与 95℃左 右反应,甲醛/尿素之摩尔比为 1.5~2.0 用酸催化,易导致凝胶。 二、脲醛树脂的特点 脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化、耐光性好、长期使用不变色,热成型时也不变色、坚硬、耐刮伤、耐弱酸弱碱及油脂等介质。有一定的韧性、耐水性和电性能较差,耐热性也不高。 三、脲醛树脂的分类 A按填料种类分1表示a-纤维素;2表示玻璃纤维填料;3表示合成纤维填料;4表示矿物质及其他纤维填料;5表示其他类型填料 B按表观性状分P表示粉状压注料;T表示粉状半透明压注料;G表示粒状压注料;I表示粒状压塑料;F表示纤维状压注料。 C按主要用途分A表示一般用途;B表示餐具用,具有耐热水性;C表示电器用,具有优良的电性能(包括耐电弧性);D表示抗高冲击场合用,E表示其他特殊用途。 D颜色色号由三位数组成,百位数代表色系100~199表示白色;

200~299白色黄(米)色;300~399表示绿色;400~499表示蓝色;500~599表示红色;600~699表示棕色;700~799表示灰(黑)色。 四、脲醛树脂的性质 (1)由于含有大量的羟甲基和酰氨基,能溶于水,并有较好的粘接性能。对许多种基材使用都很方便,并且能同其他许多种材料在一起使用。 (2)室温或加热100°C以上很快固化,而且可使用酸性催化剂来加速固化过程,以缩短生成周期。 (3)脲醛树脂固化后胶层没有颜色,也可以使用染料和颜料任意着色。 (4)耐溶剂性好,硬度高,耐热性好。 (5)毒性较小,但固化时会放出刺激性甲醛。 (6 ) 耐光性好,耐老化,脆性大,固化过程易产生内应力引起龟裂。(7)制造容易,价格便宜,使用方便。 五、脲醛树脂的用途及产品 (一)、用途: 1 2、用作木材胶粘剂(占脲醛树脂总量的80%以上)。

(完整版)年产3000吨番茄酱的工厂设计毕业设计

本科生毕业设计 年产3000吨番茄酱的工厂设计 The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output

总计:毕业设计36 页 表格:16 个 插图:8 幅 南阳理工学院本科毕业设计

年产3000吨番茄酱的工厂设计 The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output 学院:生化与化学工程学院 专业:食品科学与工程 学生姓名: 指导教师(职称):(副教授) 评阅教师: 完成日期:2013年6月

南阳理工学院Nanyang Institute of Technology

年产3000吨番茄酱的工厂设计 食品科学与工程专业马季月 [摘要]本设计主要是进行年处理量为3000吨番茄酱的工厂设计。通过对市场上番茄酱的消费需求情况,生产加工和销售的现状进行充分调研的基础上,分析了我国番茄酱的产业现状。拟定在新疆乌鲁木齐市天山区投资建设番茄酱生产厂,并根据工厂设计原则做出了厂区平面设计。接着根据产品的工艺设计结合拟定的产量对产品进行了详细的工艺论证,在此基础上进行了物料衡算,耗材计算,设备选型以及水电汽的消耗计算,最后还进行了必要的经济分析。本设计充分考虑了番茄酱的发展状况和发展趋势,从节能角度出发选择设备,保证车间布局合理、规范,使整个生产流程尽量机械化、自动化。在完成设计说明的基础上,绘制了厂区平面图、车间设备布置图、工艺流程图和主要设备简图。 [关键词]番茄酱;工厂设计;物料衡算;设备选型

The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output Food science and engineering Major MA Ji-yue Abstract: This design is primarily for a plant of 3000-ton tomato sauce.On the basis of investigation of Tomato sauce on the market survey on the status of production, sales and processing and analysis of the tomato paste production and trade situation of our country. For investing in tomato paste factory in Xinjiang Urumqi tianshan district. First of all, we can the proposed production workshop; Secondly, we carried on the workshop process design based on the international market demand and

全球与中国环氧树脂现状

环氧树脂(Epoxy Resins)是热固树脂的主要品种之一,通常是指大分子主链上含有醚键和仲醇基,同时两端含有环氧集团的一类聚合物的总称。环氧树脂的种类较多,按类型大致可分为双酚A型环氧树脂、卤代双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S 型环氧树脂等等。用途最广的环氧树脂是双酚A二缩水甘油醚类环氧树脂。这类环氧树脂通常被称为通用型环氧树脂,双酚A型环氧树脂不仅产量大,品种齐全,而且新的改性产品不断增加,因此应用领域十分广泛。双酚A型环氧树脂分为低分子量(软化点小于50℃)、中分子量(软化点50-95℃)和高分子量(软化点大于100℃)三种。环氧树脂具有许多显著的特性,例如粘结强度高,收缩率低,稳定性好、耐腐蚀,绝缘性能优良,机械强度高,易加工等。 环氧树脂的强度、韧性、耐化学性、耐腐蚀性、粘接性以及电性能均十分优异,被广泛应用于各行各业。特别是在粘接剂、电子和电器封装材料、防护涂料、复合材料等领域的用途更加广泛。环氧树脂是目前国热固树脂中发展最快的产品之一。由于其产品性能优异,特别是在某些特殊领域其它材料无法替代,国环氧树脂需求逐年快速增长,近几年环氧树脂进口量年均增长率高达20%以上。 产品市场分析 国外市场分析 生产情况 从20世纪30年代起国外开始使用环氧树脂。经过近七十年的发展,环氧树脂产品品种、质量,及其应用都已进入成熟阶段。 2004年国外环氧树脂的总生产能力约为149.4万吨/年,美国、西欧、日本是环氧树脂的主要生产和消费地区,上述国家和地区环氧树脂生产能力之和约为103.4万吨/年,占世界总生产能力的69%。目前,世界环氧树脂主要以通用型即双酚A型为主,通常占85-95%,美国、西欧、日本特种环氧树脂所占的比例较高,约为10-15%;其它国家特种环氧树脂的比例较低,通常约为5%。2004年美国、西欧和日本环氧树脂产值估计约为22亿美元,在过去的十几年里其年均增长率约为7%。 自2000年,世界环氧树脂行业生了重大变化,原三大跨国公司即道化学(Dow)、壳牌(Shell)、汽巴嘉基的环氧树脂业务均有不同程度的改变。目前新的世界三大环氧树脂生产公司是Resolution(原壳牌)、Dow和Huntsman Advanced Materials(原汽巴嘉基)。 2000年壳牌化学公司对环氧树脂业务进行重组,壳牌公司将其环氧树脂业务出售给美国阿波罗经营管理公司,该公司是美国纽约的一家私人投资公司,新成立的公司命名为Resolution。壳牌同时出售的业务还有双酚A、环氧氯丙烷及环氧树脂固化剂。Resolution 公司从壳牌公司获得营销网络及科研开发设施,同时拥有在美国、荷兰、西班牙、英国、德国的环氧树脂生产装置,并以合资方式与日本三菱化学公司共同拥有在日本的环氧树脂工厂,成为世界环氧树脂三强之一。 Dow化学公司始终坚持其环氧树脂的生产和销售,并有计划地不断扩大其业务围,巩固和拓展其市场份额。 Huntsman International LLC的前身是Vantico公司。2000年6月,汽巴嘉基公司将其环氧树脂业务出售给Morgan Grenfell Private Equiyt(MGPE)公司。新成立的公司命名为Vantico。Vantico拥有3000名员工,在世界18个国家和地区建厂。厂址主要在德国、西班牙、英国、和美国,此外在日本还和三菱化学公司合资拥有1家4万吨/年环氧树脂生产厂。在我国番禺也有生产厂。 Dow和Resolution均自产环氧树脂原料双酚A和环氧氯丙烷,厂址分别在美国和西欧。Huntsman Advanced Materials虽然不自产原料,但其产品在电子、复合材料领域的占有率也是相当可观的。

常规脲醛树脂生产工艺

常规脲醛树脂生产工艺 脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用.但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性,树脂中的游离甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法,其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比,但减少甲醛的用量,将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点.所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的.本研究采用低F/U摩尔比合成脲醛树脂,从树脂合成的原理出发,通过实验找出最适宜的加料次数、加料比、加料时间,并确定树脂合成过程中最适宜的pH值、反应温度和反应时间,从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂. 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容: 1.原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度,计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2.备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛,用泵把甲醛打入计量罐内,经计量后送入反应锅内,没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3.搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后,开动搅拌器加碱调PH 值至规定值,同时开蒸汽升温,由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应,因此在加尿素后,加热至一定的温度后应立即关汽,靠反应自发热升温至规定的温度,并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少,反应热小,关汽温度稍高,另外还和所用蒸汽压力有关,蒸汽压力大,则关汽温度应低些。 4.反应液介质的PH值反应液介质的PH值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素,在规程中应明确地规定:在反应开始时PH值应该是多少,升温至规定温度后, PH值又应在什么范围内,当保温结束后,PH 应该是多少.当用酸或氯化铵调酸处理时,PH 值也要有一定的范围。 5.反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间(s)。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间(有一个比较窄的范围);或者用树脂液在水中的混浊度表示,如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6. 反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和,即在到达反应终点后立即加碱,使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值,同时应开冷却水进行降温处理 7. 称量和保管。脲醛树脂制成后,冷却到规定的温度后可以放料,放料时应过磅计量,记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内,避免与铁接触,存放在阴凉处。 生产脲醛树脂的工艺流程 新型环保甲醛生产的脲醛树脂,绿色环保,无毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下,做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。 一.原料配比

脲醛树脂合成的基本原理

脲醛树脂合成的基本原理 脲醛树脂合成过程中的变化非常复杂,对于反应机理至今人们不十分清楚。现有两种理论即传统理论和糖醛理论按照两种理论可合成不同结构和性能的 脲醛树脂 一、应用传统理论合成体型结构的脲醛树脂 传统理论认为,脲醛树脂的合成主要分为两个阶段,第一个阶段羟甲基脲生成,为加成反应阶段;第二阶段树脂化,为缩聚反应阶段。 1、加成反应阶段 尿素与甲醛在中性或弱碱性介质(PH 7~8)中进行羟基化反应。当甲醛与尿素的摩尔比(F/U)≤1时生成稳定的一羟基甲基脲; H2N-CO-NH2+CH2O →H2N-CO-NHCH2OH 然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲 H2N-CO-NHCH2OH + CH2O →HOH2CHN-CO-NHCH2OH 还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲,但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲的反应速度比为9:3:1。 2、缩聚反应阶段 羟甲基脲中含有活泼的羟甲基(-CH 2 OH),可进一步缩合生成聚合物。由于在碱性条件下缩聚反应很慢,只有在微酸介质(PH 4~6)中,生成的一羟甲基脲和二羟基脲在高温下羟甲基脲怀未反应的尿素、羟甲基与羟甲基之间进行亚甲基化反应,形成各种缩聚物的中间体。反应基本上有5种形式,典型的反应有:一羟甲基脲与相邻分子胺基上的氢缩合脱水形成亚甲基键。 H 2N-CO-NHCH 2 OH+H 2 N-CO-NHCH 2 OH → H 2 N-CO-NHCH 2 NH-CO-NHCH 2 OH + H 2 O 相邻两分子的羟基甲基发生缩合形成二亚甲基醚键并放出水。 HOCH 2NH-CO-NHCH 2 OH + HOCH 2 NH-CO-NHCH 2 OH → HOCH 2NH-CO-NHCH 2 NH-CO-NHCH 2 OH+H 2 O

常规脲醛树脂生产工艺

常规脲醛树脂生产工艺(总2 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

常规脲醛树脂生产工艺 脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用.但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性,树脂中的游离甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法,其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比,但减少甲醛的用量,将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点.所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的.本研究采用低F/U摩尔比合成脲醛树脂,从树脂合成的原理出发,通过实验找出最适宜的加料次数、加料比、加料时间,并确定树脂合成过程中最适宜的pH值、反应温度和反应时间,从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂. 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容: 1.原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度,计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2.备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛,用泵把甲醛打入计量罐内,经计量后送入反应锅内,没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3.搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后,开动搅拌器加碱调PH 值至规定值,同时开蒸汽升温,由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应,因此在加尿素后,加热至一定的温度后应立即关汽,靠反应自发热升温至规定的温度,并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少,反应热小,关汽温度稍高,另外还和所用蒸汽压力有关,蒸汽压力大,则关汽温度应低些。 4.反应液介质的PH值反应液介质的PH值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素,在规程中应明确地规定:在反应开始时PH值应该是多少,升温至规定温度后, PH值又应在什么范围内,当保温结束后,PH 应该是多少.当用酸或氯化铵调酸处理时,PH 值也要有一定的范围。 5.反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间(s)。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间(有一个比较窄的范围);或者用树脂液在水中的混浊度表示,如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6. 反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和,即在到达反应终点后立即加碱,使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值,同时应开冷却水进行降温处理 7. 称量和保管。脲醛树脂制成后,冷却到规定的温度后可以放料,放料时应过磅计量,记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内,避免与铁接触,存放在阴凉处。 生产脲醛树脂的工艺流程

我国生产环氧树脂的厂家

表1 我国环氧树脂生产企业名录 江苏省:总生产能力约2.5万吨/年 无锡市石油化工总厂 宜兴三木化工实业公司无锡光明化工厂 锡山市汇利树脂厂 无锡市江海化工实业公司 无锡市合成材料厂 锡山市第二合成材料厂 锡山市查桥第二化工厂 锡山市东亭民政化工厂 锡山市新光粉末涂料厂 锡山市树脂厂 锡山市后宅材料厂 锡山市江南化工厂 江阴华达化工厂 江阴市峭岐溶剂化工厂 宜兴市宜民化工厂 宜兴市高塍化工三厂 宜兴友麟化工厂 苏州树脂厂 常熟红星化工厂 常熟合成化工厂 吴县建材化工厂

吴江市学联树脂厂 太仓树脂厂 昆山化工二厂 昆山橡塑涂料厂 镇江造漆化工厂 镇江市谏壁化工厂 南通市第二化工厂 武进第六合成化工厂 武进崔桥合成化工厂 武进玻璃钢厂 溧阳市树脂化工厂 江都华阳化工厂 徐州贾汪化工二厂 南京树脂厂精细化工部 丹阳县河阳化工厂 安徽省:总生产能力约1.0万吨/年 黄山市宏昌化工制品有限公司 黄山市化工厂 黄山市善孚化工厂 黄山市华美精细化工有限公司 黄山市徽州第二化工厂 安徽黄山市天和工贸公司 安徽歙县树脂厂 固镇县新兴化工厂

青阳县树脂厂 合肥工业大学化工厂 湖南省:总生产能力约1.5万吨/年 岳阳巴陵石化总公司 长沙树脂厂 湖南造漆厂粉末涂料环氧树脂厂其它省市:总生产能力约1.0万吨/年 上海树脂厂 上海新华树脂厂 四川晨光院二分厂 重庆合成化工公司 辽宁省沈阳化工厂 大连油漆厂 盖县化工二厂 阜新太平化工厂 广东省广州东风化工厂 佛山化工厂 南中塑料厂 东莞市三联胶粘剂厂 河南省洛阳化工三厂 郑州树脂厂 开封树脂厂 安阳油脂化工厂 山东省济南树脂厂

常规脲醛树脂生产工艺

常规脲醛树脂生产工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

常规脲醛树脂生产工艺 脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用.但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性,树脂中的游离甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法,其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比,但减少甲醛的用量,将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点.所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的.本研究采用低F/U摩尔比合成脲醛树脂,从树脂合成的原理出发,通过实验找出最适宜的加料次数、加料比、加料时间,并确定树脂合成过程中最适宜的pH值、反应温度和反应时间,从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂. 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容: 1.原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度,计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2.备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛,用泵把甲醛打入计量罐内,经计量后送入反应锅内,没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3.搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后,开动搅拌器加碱调PH 值至规定值,同时开蒸汽升温,由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应,因此在加尿素后,加热至一定的温度后应立即关汽,靠反应自发热升温至规定的温度,并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少,反应热小,关汽温度稍高,另外还和所用蒸汽压力有关,蒸汽压力大,则关汽温度应低些。 4.反应液介质的PH值反应液介质的PH值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素,在规程中应明确地规定:在反应开始时PH值应该是多少,升温至规定温度后, PH值又应在什么范围内,当保温结束后,PH 应该是多少.当用酸或氯化铵调酸处理时,PH 值也要有一定的范围。 5.反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间(s)。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间(有一个比较窄的范围);或者用树脂液在水中的混浊度表示,如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6. 反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和,即在到达反应终点后立即加碱,使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值,同时应开冷却水进行降温处理 7. 称量和保管。脲醛树脂制成后,冷却到规定的温度后可以放料,放料时应过磅计量,记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内,避免与铁接触,存放在阴凉处。 生产脲醛树脂的工艺流程

年产2000吨环氧树脂车间工艺设计毕业设计(论文)

目录 第1章绪论 (8) 1.1产品介绍 (8) 1.2、生产工艺 (8) 1.2.1一步法工艺 (11) 1.2.2二步法工艺 (11) 1.3、主要原材料 (12) 第2章初步工艺流程设计 (12) 2.1 工艺流程框图: (13) 2.2工艺流程: (14) 第3章物料衡算 (14) 3.1 计算条件与数据理: (15) 3.2 原料用量计算: (15) 3.3 缩合工段物料衡算: (16) 3.3.1 一次反应: (16) 3.3.3回收过量环氧氯丙烷: (18) 4.3.4 环氧树脂收集: (19) 第4章热量衡算 (19) 4.1对溶解釜进行热量衡算:............................ 错误!未定义书签。 4.2对反应釜进行热量衡算:............................ 错误!未定义书签。 4.2.1冷却阶段:.................................. 错误!未定义书签。 4.2.2反应阶段:.................................. 错误!未定义书签。 4.2.3.回流脱水阶段:.............................. 错误!未定义书签。 4.3对蒸发器进行热量衡算:........................ 错误!未定义书签。 4.3.1脱苯所需热量衡算:.......................... 错误!未定义书签。 4.3.2脱苯用冷凝器冷却水用量计算:................ 错误!未定义书签。 5.3 其它设备的选型................................... 错误!未定义书签。第5章设备选型....................................... 错误!未定义书签。 5.1溶解釜的设计...................................... 错误!未定义书签。 5.1.1选材:...................................... 错误!未定义书签。 5.1.2 确定参数:.................................. 错误!未定义书签。 5.1.3计算筒体厚度:.............................. 错误!未定义书签。 5.1.4计算封头厚度:.............................. 错误!未定义书签。 5.1.5校核筒体和封头的水压试验强度:.............. 错误!未定义书签。 5.1.6夹套的设计:................................ 错误!未定义书签。 5.1.7搅拌器的设计:.............................. 错误!未定义书签。 5.2反应釜的设计:................................ 错误!未定义书签。 5.2.1选材:...................................... 错误!未定义书签。 5.2.2确定参数:.................................. 错误!未定义书签。 5.2.3计算筒体厚度:.............................. 错误!未定义书签。

脲醛胶制作工艺

. 配方:模压木制品用脲醛树脂胶黏剂 /g 用量组分用量/g 组分适量 960 氢氧化钠(30%)工业甲醛(36%)适量甲酸(20%)尿素(含氮量46.6%) 370 40℃时,加入占总量,加热至将甲醛投入反应器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH 值为7.5制备 90℃下反应。加入剩余的尿素,在内将温度升至90℃,保持20min3/4的尿素,在50-60min97℃。当黏度达到要92℃保温30min,之后逐渐升温至,于40min。用甲酸调PH值为5.3-5.6时停真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%求后,立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。。当降温至50℃时放料。PH止脱水。降温,同时用氢氧化钠溶液调值为7-8本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料,制用途 作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品,生产工艺简单,生产成本低,而且美观、牢固、耐水性能优良。 脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名:脲醛树脂,脲醛树脂胶 脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然 后再在固化剂或助剂作用下,形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。 等的研究C.Goldschmidt首次合成,1896年前后在UF脲醛树脂(树脂)于1844年由B.Tollens 树脂缩合中间并能在常温固化胶合木材的Kanrit Leim UF后首次使用,1929年IG公司开发了名叫体,引起人们的重视。 目前,由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好,已成为我国人造板生以上。90%产的主要胶种,占人造板用胶量 脲醛树脂胶的改性工艺技术徐振明湖北达雅化工技术发展有限公司 要:指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处,详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配摘 方。 PVA 改性剂粘合剂关键词:脲醛 Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent .. . Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde

脲醛树脂制备

脲醛树脂制备精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

脲醛树脂的制备 1、原材料对质量的影响 脲醛树脂是由尿素、甲醛、催化剂等合成,原材料对脲醛树脂的质量有很大的影响,必须严格控制。 、尿素 尿素中的杂质如缩二脲、游离氨和硫酸盐对脲醛树脂的反应和性能影响较大 1)、缩二脲是尿素在制造过程中高温时两个尿素分子缩合脱去一个分子氨而产生的。缩二脲的含量应小于%,若超过这个范围,则对脲醛树脂的耐久性影响较大,如含量为1%时,2个月之后脲醛树脂的粘接强度有明显下降。 2)、游离氨在生产尿素时,反应不完全,游离氨含量就高。游离氨含量不应大于%,超过之后就会使初始反应液PH增高,直接影响脲醛树脂的粘接强度和耐久性。 3)、硫酸盐含量尿素中的硫酸盐一般以硫酸铵的形式存在,硫酸铵与甲醛能发生如下的反应 2(NH 2) 2 SO4 + 6CH 2 O→(CH 2 ) 6 N 4 + 2H 2 SO 4 + 6H 2 O,由此可见硫酸盐含 量越高,在加热和缩聚过程中反应介质PH值降低的极限值,并伴有热

量放出。这样,在加成阶段就会使反应液在最初失去透明而成乳白 色,生成了不溶于水的亚甲基脲沉淀,此时合成反应已不能再继续进行。尿素中的硫酸盐含量也影响脲醛树脂的粘接强度,当含量大于%时,储存24h粘接强度就开始下降。因此,尿素中硫酸盐的含量不大于%。 、甲醛 甲醛溶液的浓度,甲醇、甲酸和铁的含量对脲醛树脂的合成与性能有一定的影响。 1)、甲醛含量 其他条件相同。甲醛含量高,反应速度快,树脂固含量亦高;反之,甲醛含量低,反应速度慢,树脂固含量低,如果甲醛含量低,为了提高固含量就要脱水,不仅廷长了操作时间,也消耗大量能源,所以要求甲醛含量为~%(质量) 2)、甲醇含量 甲醛溶液中的甲醇含量一般为6%~12%,一部分是由于制造时甲醇氧化不完全残留的,另一部分是为防止甲醛聚合,作为阻聚剂人为加入去的。甲醇对甲醛的阻聚作用是由于甲醇与甲醛的水合物甲二醇生成半缩醛,进而生成缩醛,使甲醛聚合的机会大大减少所致,其反应而下:

浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目教学内容

浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目 竣工环境保护验收公示 根据环办[2003]26号《国家环境保护总局办公厅关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》精神,决定对浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目竣工环境保护验收实行如下公示: 一、项目基本情况: (1)项目名称:浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目 (2)生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年。 (3)建设单位:浙江中欣化工股份有限公司 (4)建设地点:杭州湾上虞工业园区 (5)决算总投资:2500万元 (6)环保投资:130万元 (7)开工时间:2009年5月。 (8)试生产时间:2010年11月。 (9)投产时生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年 (10)环评单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司 (11)环保设施设计单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司(12)环保设施施工单位:绍兴相达设备安装有限公司 (13)验收监测单位:绍兴环境监测中心站。 二、环境保护执行情况: (1)环境影响评价和环境保护“三同时”制度执行情况: 浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目经杭州

一达环保技术咨询服务有限公司进行环评工作,由绍兴市环境保护局审批,根据批复要求,公司在项目工程建设中采取了一系列的环保措施。基本执行了环保“三同时”制度。 (2)施工期和试运行期环境管理情况: 公司成立了环保管理机构,设立了安环部,具体负责环境保护工作,安环部配有一名环保技术员、各车间均有兼职环保员,形成总经理、安环部、运行车间三级环保管理体制。同时公司还制订有《环保管理制度》、《三废管理操作制度》、《环保监测制度》、《污水处理操作规程》等规程。该公司在废水排放口安装了流量计(自带pH计),并与上虞市污水处理厂联网。 (3)环境保护设施及措施落实情况: 废水:废水治理资金投资80万元,重建车间新建污水池,将收集废水通过架空管道输送至污水站。污水池进行了防腐处理,采用混凝土及钢筋浇铸而成;污水站北侧设有空水池,预留给事故应急池的体积为500m3。雨水排放口前设有阀门和事故水及初期雨水收集池,可将初期雨水及事故废水通过泵输送至污水站。 废气:投入废气治理资金10万元,建有900KW导热油锅炉,并配套脱硫除尘措施。酸性废气设置了三级降膜吸收系统,工艺废气设置了集中废气处理系统(水吸收+活性炭吸附+碱吸收)。集中设置了排20m高排气筒。 噪声:噪声治理资金投入10万元,单独设立冷冻站房和污水站鼓风机房,降低冷冻机和鼓风机噪声;导热油锅炉布置在远离办公区,降低噪声影响;加强设备维护,及时维修故障设备;合理进行平面布局,生产车间、公用工程等布置在厂区中部,罐区、仓库等布置在厂区周边,通过衰减降低噪声传播;四周设置围墙,降低噪声排放。 固体废物:固体废物治理资金投入10万元,新建固废堆放仓库,

年产3000吨有机硅树脂项目建议书计.doc

3000吨/年有机硅树脂项目建议书 一、项目主要内容 1.项目名称:3000吨/年有机硅树脂项目 2.项目内容:有机硅树脂是指一种以Si-O-Si 为主链,硅原子上连接有有机基团的交联型半无机高聚物。硅树脂通常是高分子量的物质(分子量范围2000~4000),可分为含溶剂的硅树脂和不含溶剂的硅树脂,也有粉末状的硅树脂。它是由多官能度的有机氯硅烷经水解缩聚而成,在加热或有催化剂(辛酸锌、环烷酸铅、环烷酸钴、钛酸酯等)存在下可进一步转变三维结构的不溶不熔的热固性树脂。硅树脂具有优异的耐热性及耐候性,兼具优良的电绝缘性、耐化学药品性、增水性及阻燃性,还可通过改良获得其他性能。因此,以硅树脂为基料的电绝缘漆、涂料、模塑料、层压材料、脱膜剂、防潮剂等各类产品,在电机、电器、电子、航空、建筑等工业部门获得广泛应用。硅树脂是四大有机硅材料之一,具有一般有机树脂难达到的耐高温、耐候及耐化学品性。近年来,有关有机硅树脂的研究进展相当快,一些成果已在工业上得到应用。 二、项目提出的依据及必要性 1.提高国内自给率的需要 国内现有有机硅树脂装置生产能力远远不能满足市场需求。建设有机硅树脂生产工业可以适当提高地方经济效益,进一步提高有机硅树脂产品市场竞争能力和占有率,满足国内市场对有机硅树脂产品的需求,建设有机硅树脂项目是十分必要的。

2.原料简单、来源可靠 有机硅单体生产的主要原料硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系,按其结构可大致分为甲基硅树脂、苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂、甲基乙烯基硅树脂等。从树脂的基本组分来看,国内外的有机硅树脂品种,大多数以甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷等四种基本单体为原料,这四种单体都是由直接法生产的产品,具有产量大,成本低,原料易得等优点,以它们为原料制成不同牌号的树脂,可以满足很多使用要求。 3.性能优异,应用广泛 有机硅树脂主要用于电子元器件的绝缘防潮、耐热耐候性涂层、透明塑料的耐磨涂层、建筑物及建筑材料的防水涂层、有机硅改性其它有机材料等领域。主要产品有H级绝缘浸渍漆、有机硅电阻漆、包封料、耐热耐候涂料、耐搔抓涂料、示温涂料、防水涂料、防粘涂料等。此外,硅树脂还可用作云母粘接剂、塑料、橡胶制品的脱模剂等。 4.技术成熟,工艺可靠 有机硅是第二次世界大战期间作为飞机、火箭的特殊材料使用而发展起来的,经过40多年的开发研究,它不仅被广泛用于现代工业、新兴技术和国防工业中。硅树脂于1943年中期随直接法生产有机硅单体的出现而出现,我国50年代开始生产硅树脂。硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混

脲醛胶制作工艺

组分用量/g 组分用量/g 工业甲醛(36%) 960 氢氧化钠(30%)适量 尿素(含氮量%) 370 甲酸(20%)适量 制备将甲醛投入反应器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH值为,加热至40℃时,加入占总量3/4的尿素,在50-60min内将温度升至90℃,保持20min。加入剩余的尿素,在90℃下反应40min。用甲酸调PH值为,于92℃保温30min,之后逐渐升温至97℃。当黏度达到要求后,立即用氢氧化钠溶液调PH值为。真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。降温,同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50℃时放料。 用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料,制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品,生产工艺简单,生产成本低,而且美观、牢固、耐水性能优良。 脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂 别名:脲醛树脂,脲醛树脂胶 脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。 脲醛树脂(UF树脂)于1844年由首次合成,1896年前后在等的研究后首次使用,1929年IG 公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体,引起人们的重视。 目前,由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好,已成为我国人造板生产的主要胶种,占人造板用胶量90%以上。 脲醛树脂胶的改性工艺技术 湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明 摘要:指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处,详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。

关键词:脲醛粘合剂改性剂 PVA Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail 一、序言 脲醛树脂作为一种传统的粘合剂,因其工艺简单,成本低廉,使用方便,具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度,而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。但就目前情况而言,传统工艺生产的产品存在耐水性,耐老化性和韧性较差的缺点,特别是在环境意识和要求日渐提高的今天,传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛,污染环境,将会严重地制约和限制该产品的使用。 因此,探讨改进传统工艺技术,最大限度地改进和完善产品性能,克服其不足,是很有必要的。 本工艺技术采用PVA、三聚氰胺作改性剂,采用多次投料和加入改性填料(变性淀粉)而制得耐水性、耐老化性和韧性得以提高,游离甲醛含量降低的改性脲酸树脂粘合剂。 二、改性原理 甲醛与尿素的摩尔比大于1时,生成一羟甲脲和二羟甲脲及少量三羟甲胺和四羟甲胺 H 2NCONH 2 H 2 NCONHC 2 H 2 OH(一羟甲脲) H 2NCONHC 2 H 2 OH HOH 2 CHNCONHCH 2 OH(二羟甲脲) 由生成方程式可见:生成物的结构中含有-OH和-CONH2基因,故在水中的稳定性差,则耐水性能差,同时,结构中碳酰胺健的水解,引发树脂结构破坏,则强度降低: 1 H 2 O 1 —H 2CNHCO——N——CH 2 ——CH 2 ——NH 2 +HOOC-N—CH— 如在缩聚前的矸性条件下,引入三聚氰胺形成三维网状结构,封闭部份吸水基因,则可

年产3000吨全脂乳粉工厂设计

年产3000吨全脂乳粉工厂设计 学生姓名:刘宇航 学号:20134024310 班级:13设计3班 指导教师:李玉清 所在学院:工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2016年10月

目录 1 项目论证 (3) 1.1产品介绍 (3) 1.2国内乳粉行业生产现状 (3) 1.3项目建议书 (3) 2 工艺流程 (4) 2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4) 2.2操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 3.1每小时产量计算 (5) 3.2标准化计算 (6) 3.3工艺工程物料计算 (7) 4 设备选型 (9) 4.1贮奶罐 (9) 4.2配料罐 (9) 4.3平衡罐 (10) 4.4过滤器 (10) 4.5净乳机 (10) 4.6均质机 (10)

4.7板式换热杀菌器 (11) 4.8三效蒸发浓缩器 (11) 4.9喷雾干燥 (12) 4.10筛粉机 (12) 4.11包装机 (13) 5 总平面及车间布置 (13) 5.1生产车间(车间布置图见附图二) (13) 5.2车间布置与结构 (14) 5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三) (14) 5.4总平面设计说明 (13) 总结 (15) 参考文献: (15)

1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积

脲醛树脂粘合剂的制备

脲醛树脂粘合剂的制备院系:材料科学与工程学院专业:材料化学 姓名:田文 班级:材化1401 学号: 指导教师:李佳锡

脲醛树脂粘合剂的制备 田文 (沈阳化工大学材料科学与工程学院) 摘要:介绍了含游离甲醛低的粘结强度大的建筑行业用脲醛树脂粘合剂的制备方法。研究了树脂合成过程中材料纯度、尿素和甲醛的摩尔比、反应温度以及反应时间等对粘度和固含量等性能的影响。在一定酸度和温度条件下分批加入尿素进行阶段反应,得到一种胶液性能稳定、粘结强度高的建筑板材用粘合剂。 关键词:脲醛树脂;粘合剂;PH值;制备 Preparation of urea formaldehyde resin adhesive Tian Wen (School of Material Science and Engineering, Shenyang University of Chemical Technology) Abstract: A preparation method of urea-formaldehyde resin adhesive with low free formaldehyde content and high adhesive strength was presented. Effects of purity of raw materials, molar ratio of urea and formaldehyde, reaction temperatures and reaction time on the properties of urea-formaldehyde resin adhesive were studied. After addition of formaldehyde,urea was added in three portions respectively at proper PH value and temperatures to react, then adhesive with stable adhesive performance and good product quality for construction was obtained. Key words:urea-formaldehyde; adhesive; PH parameter; preparation

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