关于火电公司环式碎煤机堵煤的技术改造

【摘要】为了促进原煤在锅炉内的充分燃烧，需要将原煤的粒度控制更容易充分燃烧的粒度范围之内，然而环式碎煤机的广泛应用在有效解决这一状况的同时也存在堵煤问题的困扰，文章结合本单位对环式碎煤机的技术改造进行了分析探究，希望通过本文的研究能为相关研究和实践工作提供些许借鉴和参考。

【关键词】堵煤环式碎煤机技术改造

火电企业使用的燃料多为未经分级的原煤，其粒度大小很难满足锅炉用煤的要求，会造成大量的能源浪费。为了促进原煤在锅炉内的充分燃烧，需要在输煤系统中增加必要的碎煤设备来将原煤的粒度控制更容易充分燃烧的粒度范围之内，如将原煤的粒度控制在4～8mm之间。就目前碎煤设备的使用来看，环式碎煤机既是最常用的初级破碎设备，也是最为成熟的破碎设备。但是，当粗细部分的原煤同时进入环式碎煤机，特别是煤内水分达到12%时，很容易造成碎煤机堵煤，通常需要花费较长的时间来疏通，甚至造成锅炉空仓断煤，影响了生产的持续性和稳定性，本文将就如何解决这一问题展开研究。

1 环式碎煤机的结构及其工作原理

本单位采用的环式碎煤机的规格参数如下：型号HSZ-300，生产能力300t/h，电机功率为160KW，它主要由机体、机盖、转子、筛板架和筛板架调节器组成[1]，具体的结构图如图1所示：

该设备的主要工作原理是通过旋转转子的环锤来破碎物料，物料被高速旋转的环锤冲击后得到粗碎，粗碎的煤炭在动能的作用下继续向前运动，在撞击破碎板后再次得到破碎，此外，煤块之间的相互碰撞，受到旋转锤环的挤压、剪切、滚碾和研磨等都会导致煤块被进一步破碎[2]。相较于其他碎煤机而言，环式碎煤机具有如下特点：1）效率高，产量大，排料粒度均匀；2）能耗低，结构简单，体积小，使用安全也便于检修；3）碎煤的粒度可以调节，并且无粉层泄露现象；4）由于锤环在运转时无偏离现象发生，使得系统运行平稳、增幅小。同时该设备的自重较轻，无需笨重的安装基础。真是这一系列优势特点，使得环式碎煤机在火电企业的碎煤过程中得到了广泛的应用，然后实践使用中也发现该设备存在着一些不足，需要不断的进行调整和改进。

2 原有环式碎煤机存在的不足及原因分析

通过对企业日常生产和维修工作的观察发现，环式碎煤机在生产实践的运转过程中主要存在如下不足：1）堵煤频繁，基本每班都会发生1～3次的堵煤现象，当时煤块中的水分含量较高时，堵煤事件的发生频率更高，堵煤情况也更为严重。2）疏通困难，当堵煤事件发生时，首先需要停止设备的运转，接着需要组织相关人员进行协力疏通，耗时耗力，情况严重时甚至会导致锅炉煤仓空仓而影响生产活动的持续开展。3）过破碎，当粒度≤30mm的煤进入一级碎煤机时，很容易