饰面石材表面处理工艺
饰面石材表面处理工艺
作为饰面的石材，人们不仅从其颜色、图案等方面来实现装饰的目的，而且从石材的饰面的效果来达到装饰的目的，其石材的饰面可分为如下几种：
1、抛光面：大部分石材都是用磨机、磨料将大板进行粗磨、细磨、精磨，加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳，作为日常建筑装饰工程的最常用工艺。
2、亚光面：用磨料将大板进行粗磨、细磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于抛光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面通常用于公共场所，其色彩较抛光面淡。
3、切割面：用锯直接加工未经磨光而成（又叫机切面），表面无光，色彩较淡，呈锯痕。主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面。
4、火烧面：用乙炔和氧气的混合气体喷烧石材板面，将其表面层爆裂，使表面产生凹凸不平的饰面。其表面色彩较淡，多孔，吸水率大。
5、凿击面：用钢凿击捣石材表面获得的点状纹理的饰面（这种面又叫荔枝面）或条状纹理的饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择，表面色彩较淡，毛孔大，吸水率比火烧面高。
6、斧剁面：用剁斧击捣石材表面获得的条纹状饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择，表面色彩较淡，毛孔大，吸水率非常大。
7、喷砂面：利用高压的砂和水流冲击石材表面而形成的粗糙表面，表面色彩较淡，纹理均匀，但毛孔较大，吸水率高。
8、蘑菇面：利用钢凿或剁斧击捣石材表面获得的蘑菇状表面，其纹理非常粗糙，表面色彩较暗淡，毛孔特大，吸水率也特大。
9、打楔面：板石在人工或机械的打楔的加工工艺后，板石获得了自然的轻微粗糙的纹理饰面。其面色彩较暗，毛孔小，吸水率小。
石材几种表面类型与处理方式
石材表面类型与处理方式 荔枝面石材不是火烧面石材，但都是石材表面粗糙化处理的结果。表面粗糙化处理的石材面还有自然霹雳面、蘑菇面、烧毛面、机刨面、喷砂面等. 荔枝面与火烧面表面纹理的区别是：荔枝面石材表面的点通常是凸出来的，火烧面大多是凹进去的。 天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法： 抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）：直接由圆盘砂锯、桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。 仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。 火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。 酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。 喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。 拉沟(Grooved)：在石材表面凿开一定的深度和宽度的沟槽 蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的形状。
石材干挂施工工艺及结构胶说明
石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程，是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境，提高建筑物档次的装饰。因此，装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用，在城市的各种场合，都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观，并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工，根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工，石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单， 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺，而立面的安装施工工艺则要复杂得多，不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果，体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此，对于饰面石材装饰的常规施工方法，我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便，牢固可靠；缺点是灌注砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此，目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上，主要适用于小规格的薄板，其优点是施工简便，可防止水泥臼华等石材病症的发生，缺点是施工成本较高，对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m 以上，也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程中发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm，嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀，最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求，所以，施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称，实际是干挂法施工工艺的发展，是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件，通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体，并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻，因此，总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。
墙面石材湿贴施工工艺
墙面石材湿贴施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
墙面石材湿贴施工工艺 一. 施工准备： (一)石料的选购要求： 1.石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规 格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经 业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量； 2.水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用 专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水 泥白色珍珠岩。 3.砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量 <3％。过8mm 孔径的筛子。 4.石材表面防护剂（建议采用进口产品）。 5.磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘 切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度 才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5MM； 6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、 划痕； 7.石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损； 8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料， 并进行表面六面防护处理工作。 9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后 编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。 (二)作业条件： 1.结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已 施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要 求。
干挂石材如何施工
干挂石材如何施工 方法一： 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
石材表面加工方法及其术语对照
天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法 抛光(Polished)： 表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed)： 表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing)： 表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）： 用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered)： 表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked)： 表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled)： 也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。 火烧(Flamed)： 表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split)： 俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled)： 表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed)： 表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet)：
墙面贴石材施工方案
第六节墙面贴石材 1.工程做法 本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下： ①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层； ②菱形钢丝网满铺一道； ③18.5mm厚石材专业粘结剂； ④20mm厚石材； ⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)； ⑥手工打磨镜面无缝处理 2.材料及主要机具 (1)材料准备 ①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 ②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； (2)主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 (2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂
浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。 (8)室内温度应在5C°以上。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (2)基层处理 贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。 使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。 (3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 (4)抹底层砂浆 采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。 ①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。
干挂石材饰面施工工艺
干挂石材饰面施工工艺 施工流程 1.结构尺寸的检验 2.清理结松表面 3.结构上弹出垂直线 4.大角挂两竖直钢丝 5.临时固定上层墙板 6.孔插入膨胀螺栓 7.镶不锈钢固定件 8.镶顶层墙板 9.挂水平位置线 10.支底层板托架 11.放置底层板用其定位 12.调节与临时固定 13.嵌板缝密封胶 14.饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆 15.设排水管结构钻孔并插固定螺栓 16.镶不锈钢固定件 17.用胶粘剂灌下层 18.墙板上孔 19.入连接钢针
20.胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 施工工艺 （1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 （5）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 验收标准 1.石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 2 .缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 3.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口
石材表面处理工艺
在石材装修中，根据不同所需，或者业主的要求，通常有一下几种石材表面处理工艺： 1、光面（抛光面，polished） 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2、亚光面（honed） 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3、火烧面（flamed） 火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要
求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。 石材火烧面 4、荔枝面（bush-hammered） 荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时。
外墙干挂石材施工方案
干挂石材施工方案 https://www.360docs.net/doc/df16762656.html,/ 简介：本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字：干挂石，外墙施工方案，专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构，建筑面积11524m2,楼高13层49.5m，其中裙楼1~4层，主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m，主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖，全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 （一）、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点： 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点： 1）、复杂性 2）、工期短 3）、受气候影响多 4）、脚手架有特殊要求 5）、工作面广 2、工艺流程： 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 （二）、施工过程实况： 1）、施工及材料准备 （1）、施工队伍及设备准备： 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。 （2）、板材石料选购：材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。 工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。 （3）钢架配件准备：M12Χ110不锈钢彭胀镙栓；M12Χ250不锈钢穿墙镙栓；M10Χ35不锈钢
干挂石材专项施工方案
华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况：一、是即将建成号，北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计，JOHNCHAN级五星级饭店，其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层，共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求，石材，所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备：）、1.）、西班牙米黄（ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹（），按设计图纸要求的规格备料。爵士黄（ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°，层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于 垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2M；包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、
石材地面结晶保养操作程序及标准资料
石材地面结晶保养操作程序及标准
材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程： 准备用品：单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法： （1）、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面，确定使用哪种石材药剂。操作方法相同，药剂有所不同。 （2）、首先将50－80克大理石晶硬粉到于地上，加上清水300－800克，视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上，横向研磨，每平方米约磨3－5分钟（以175转机计算），此时晶面粉浆应该是粘稠状（如果仍很湿，下次应减少水量）。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净，剩余越多，下一步工作越困难。此时石面已十分光亮，但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净，多功能擦机换上一块干净白色百洁垫，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300－800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时，应以两个人为一组，2台擦净，1个水刮，1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法： （1）、将大理石晶硬粉剂撒于地上（约6克/平方米），喷上3－6倍水（20－50克）
视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨，刷机应横向抛磨，将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10－15次，把干固的浆液彻底清除。（如万一有痕 迹留下，只需加水再次转磨便可除去）。 （2）、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次，这工序的目的是加强晶面硬度，整个保养工程此时已是大功告成，整个大理石面会光滑如新。（3）、使用测光仪进行石材表面测光，光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理： 在晶硬工作完成后，石面已达到相当的光泽度，保持这种瑰丽石面的方法有两种： A、晶硬护理： 用品：石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序： （1）、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作，定时推尘以保持石面清洁。 （2）、根据石材磨损情况确定保养时间及次数，以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光，使用量不需太大，磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的，一般喷磨无法恢复高度光滑时，可以局部重做晶面处理后，按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理
干挂石材施工工艺及方法
4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2、放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在钢柱上做上控制桩，拉白线控制水平位置。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架： 竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深 度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边 中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
干挂石材墙面工程施工工艺
干挂石材墙面工程施工工艺 1、材料要求 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。 石板：按涉及图纸要求备料，应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。 石板加工应符合下列规定 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mmx２0mｍ。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓：应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。 2、施工机具 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 ３、作业条件
结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等. 墙面弹好5０0ｍm水平线. 脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实,事先粘贴好保护膜。 石材进场候应堆放于室内，下垫方木,核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应放出施工大样，并作样板,经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 4、工艺流程： 吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝 5、操作工艺 1）、吊垂直、套方找规矩:
干挂石材施工工艺及验收标准
干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
(完整版)墙面石材湿挂施工工艺
墙面石材湿挂工艺 （3） 一、工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铁丝→绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 二、基层处理： (1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。 (2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。 (3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。 三、施工准备： (1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。 (2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。 (3) 对于复杂墙面（如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。 (4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。 四、施工方法： (1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线（一般长度约为30cm）; (2) 清理: 石材背面清理干净。 (3)绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓 Φ8@600mm或过墙螺栓。然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大
角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接
小型构筑物干挂石材饰面施工
小型构筑物干挂石材饰面施工 （一）干挂式施工工艺流程： 设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊 1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。 2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点： 1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm 高的砂浆或细石砼。 5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝
墙面石材施工方案
商铺外墙石材施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位：
目录 第一章. 工程概况 (1) 第二章. 工程项目管理目标 (2) 第三章. 施工前的准备工作 (2) 第四章. 施工工艺 (5) 第五章. 质量标准 (12) 第六章. 制品的运输和保管 (14) 第七章. 项目质量与安全体系 (15) 第八章. 工程质量保证措施 (16) 第九章. 安全文明环保措施 (18) 第十章. 工程进度保证措施 (21) 第十一章. 施工后的成品保护 (22)
商铺外墙石材工程施工方案 第一章. 工程概况 一、工程概况 为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工方案。 二、编制依据 1.招标文件、施工合同、施工图纸 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95； 4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著； 5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776； 6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518； 7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205； 8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
三、编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 (3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 (4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 (5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 (6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。 第二章. 工程项目管理目标 一、工程质量目标 本工程质量一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。 二、工期目标 计划工期60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。三、文明安全管理目标 本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。 第三章. 施工前的准备工作 一、技术准备 1、熟悉施工图纸