管桩截桩与填芯施工方案

预应力管桩截桩与填芯施工方案

一、工程概况：

无锡友方电工新建厂房、办公科研辅助用房工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，建设单位为无锡友方电工股份有限公司；监理单位为江苏赛华建设监理有限公司；施工单位为江苏无锡二建建设集团有限公司。工程位于无锡市锡山区鹅湖镇青虹路与佰桥路向东350米。

本工程由1幢20081.45平方米的1-2层新建联合厂房和1幢6616.54平方米的5层办公、科研用房和2幢1层的门卫组成。新建联合厂房主要为电线电缆生产厂房，由生产车间（器包线、丝包线和换位导线生产区）、设备用房、冷却水池、水池及水泵房、发货区和预留生产区组成，新建联合厂房为单层工业厂房，局部二层，另水池位于地下，消防泵设于地下一层。

基础为采用独立基础，部分采用预应力混凝土管桩基础，基础设计等级丙级。工程桩基采用PC-400AB95-12：单桩承载力特征值650KN和PC-500AB125-12:单桩承载力特征值900KN混凝土预应力管桩，桩长12米。

二、静压桩截桩施工方案

1、截桩工程概况

在基础静压桩试桩和工程桩施工过程中，由于地下土质问题，造成局部静压桩实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面，所以在基础土方开挖时少量静压桩需要进行二次截桩。根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。

2、截桩方法

（1）机械设备和工具的准备

主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。

（2）作业条件

截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。

（3）截桩方法

a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。

b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。

d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。

3、施工要点

（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时采用挖机进行掏桩。

（2）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高100㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。

（3）掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩

顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。

（4）如桩头高处地面，桩机无法移位，以原土标高为截桩标高，待土方开挖后再进行二次截桩。

（5）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。

（6）截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外，再用挖机上车，运渣车运出施工现场以外指定堆场。

4、安全生产文明施工

（1）、加强组织领导，协调各作业班组的施工生产，使生产安全有序。

（2）、对所有作业人员已进行三级安全技术交底，特殊工种持证上岗。

（3）、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。

（4）、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。

（5）、破桩人员经验药丰富，要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心，并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。

（6）、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器，经常检查接线有无破损、老化、裸露现象，防止电击伤人。

（7）、手持大锤的柄把要坚实、牢固，打锤时禁止带手套，二人打锤时严禁相对站立。

（8）、放倒桩柱时，采取支护措施，避免桩倒伤人。

（9）、现场管理人员加强对现场的巡视，发现违章和隐患及时制止和处理。

（10）、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。

（11）、破桩过程，现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底，并参与对整个分部过程的管理、监督。

（12）、桩头上车过程中，挖机工作半径及运渣车5米范围内严禁站人，防止桩头掉落砸伤人员。

三、预应力管桩填芯施工施工方案

1、填芯施工要求

在垫层混凝土施工完之后，根据图纸设计桩与承台连接技术要求，参照苏G03-2012中具体做法填芯施工。

2．PHC桩填芯高度

根据图纸设计和PC管桩《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页中要求，截桩的PC管桩填芯高度为PC500取H=2500mm，截桩的PC管桩填芯高度为PC400取H=2000mm；不截桩桩顶与承台或筏板连接详见G03-2012第51页；承压桩顶（接桩）低于设计标高与承台或筏板连接详见

G03-2012第52页。

3. 钢筋要求

（1）截桩之后填芯的PC400纵筋为4根HRB400φ20、PC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度不小于钢筋直径的45倍且不得小于500mm，PC400架立筋为2根HRB400φ8、箍筋为φ6@200、PC500架立筋为3根HRB400φ10、箍筋为φ8@200。

不需截桩填芯的PC400纵筋为4根HRB400φ20、PC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度不小于钢筋直径的45倍且不得小于500mm，管桩填芯架立筋为4根HRB400φ12、箍筋为φ6@200。

（2）托板采用3mm厚钢板。

（3）钢筋施工详见结构图纸设计和《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页。

4. 混凝土施工

本工程混凝土采用C40微膨胀预搅拌商品混凝土。

5．PHC桩填芯施工

（1）施工顺序：基础土方开挖→截除高于设计标高的PC桩→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→桩身的完整性进行检测→人工清理PHC桩内淤泥，水冲淸洗管桩壁→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→管壁内侧喷水泥浆→灌注微膨胀混凝土。

（2）主要施工难点：1、送桩深度达10多米、管桩填芯部位可能会有泥土，清孔工作量很大。

（3）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，水泵抽水降至灌芯深度以后，采用干硬的水泥饼进行封堵，使涌水堵住能抽干管桩的水为止。

（4）灌芯前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。

（5）注意事项：

1）管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用。

2）桩周围300mm开挖必须采用人工开挖，避免由于机械开挖发生断桩现象；

3）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。

4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。

5)填芯材料采用C40微膨胀混凝土。在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料，严格按照有关操作规程进行施工。

6)在管桩填芯过程中，制作试块。

7)根据施工图集要求，填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

8)若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。

6．安全措施：

(1)钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时，必须严格按照安全动火要求进行操作。操作人必须持有专业上岗证。

(2)夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

(3)雨天停止焊接操作，避免发生触电事故。

(4)管桩填芯施工前和施工后桩顶需覆盖，防止施工人员踩空。

基础桩头施工方案

.工程概况本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。二.控制要点在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：

桩间土开挖及截桩施工方案

郑东新区合村并城祭城南安置区项目四标段桩间土施工方案编制人：审核人：审批人：新蒲建设集团有限公司 2013-10-22

土方开挖及截桩施工方案一、工程概况：工程名称：郑东新区合村并城祭城南安置区项目七标段（12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼、17#楼）建筑地点：河南省郑州市郑东新区彩云三街南、龙湖外环路东（E04-02地块）建设单位：河南省郑州新区建设投资有限公司 17#楼总建筑面积18166.25平方米，地下室建筑面积1360.59平方米，地上建筑面积16805.66平方米。其中住宅面积16669.38平方米，机房层建筑面积136.28平方米，建筑基地面积641.13平方米。建筑层数：地下2层，地上26层，屋顶结构标高75.4m，女儿墙顶标高76.9m,机房顶标高80.8m，机房女儿墙顶标高81.2m，建筑高度75.85m,室内外高差为0.45m。建筑分类及耐火等级为：一类高层住宅；耐火等级：地上一级，地下一级。防水等级：屋面防水等级为一级，地下室混凝土抗渗等级P6，地下室防水等级为II（局部变配电室等级为I级）。主要结构类型：剪力墙结构；抗震设防烈度：7度。建筑使用功能：地下二层为设备用房及戊类储藏室，（其储藏物品可燃包装重量不大于物品重量的1/4），层高3m；地下一层为自行车停车库及设配用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m;机房层高2.7m。

设计使用年限50年。二、施工准备工作： 1.1土方清理准备： 1.1.1机械配置：三台小型反铲挖掘机,三台大型反铲挖掘机，翻斗汽车6辆； 1.1.2人员安排：力工30人，石工10人； 1.1.3为保护地基的桩头和精确控制基底标高，地基设计标高200㎜以上的土方采用机械开挖，以下采用人工开挖。 1.1.4质量要点：土方工程严禁超挖，超挖部分必须做特殊处理。 1.2桩头的剔凿： 1.2.1破桩应分两步走，第一步用风镐将桩头破至设计标高 m的地方，把标高抄在桩头的锚筋上，用红油漆做好标记，余下部分（200mm）由石工根据标高人工剔凿到设计基底标高 m。 1.2.2桩头的剔凿工作由专业石工班组担任，剔好后的桩头形状要规则，桩顶平整，桩顶标高要准确。三、操作工艺流程、确定土方开挖顺序→放线→沿灰线机械开挖土方至桩顶200mm 以上位置→人工挖桩间土→截桩→清底土方开挖及质量控制 1、首先根据业主提供的本工程高程控制点，引设基坑土方开挖标高控制桩。为保护地基的桩头和精确控制基底标高，桩顶设计标高250㎜以上的土方采用机械开挖，以下采用人工开挖。 2、挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。本工程现场采用三台小型反铲挖掘机,三台大型反铲挖掘机，翻斗汽车6辆，并根据运输情况随时调整车辆数量，机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

钢管桩施工方案99658

概况 1、工程概况工程名称：思南路项目（二期）工程工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位：上海城投永业置业发展有限公司设计单位：江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总承包单位：上海第四建筑工程有限公司 2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920 年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。 3、工程地质条件 4、编制依据

4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。 4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002) 4.3《建筑桩基技术规范》 ( JGJ——94) 4.4《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33—86) 4.5《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46—88) 4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204—2002) 4.8《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003) 工程目标和施工要求

1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故文明施工目标：文明工地工期目标：按期完工 2、施工要求 2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。 2.2、所有桩顶标高误差不得超过± 50mm。 2.3、振动沉管桩全部18 米施工完毕后，一次性灌注C20 细石混凝土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根①12钢筋。 2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。 2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920 年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm 时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。

管桩截桩施工方案

管桩截桩施工方案一、编制依据 1、北京中和建城建筑工程设计有限公司提供的施工图纸； 2、本公司的同类工程经验； 3、本企业的GB /T19001-ISO9001-2000质量保证体系标准及各项施工、质量、安全、技术管理制度。 5、国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准. 二、施工部署 1、机械配备：各栋分别配置切割机两台、手推车2辆等，照明灯具安排到位（晚上加班使用）。 2、施工准备： 2.1技术交底，操作人员培训； 2.2组织人员学习施工规范和工艺标准； 3、作业条件： 3.1截桩前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。 3.2夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排截桩顺序，防止错截。三、主要施工方法：测量标高→人工截桩→人工清理 1、截桩前，由专职测量员对桩标高进行测量，测量完毕，方可进行截桩。

2、截桩应自东而西进行，边截桩边检查，管桩周围余土与杂物人工进行清除。 3、截桩标高见下图：下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习

微型桩(钢管桩)专项施工方案

目录 1、工程概况..............................................................................................................1... 1.1、工程简介....................................................................................................1... 1.2、工程水文及地质概况.................................................................................1.. 1.2.1、水文情况...........................................................................................1.. 1.2.2、地质情况...........................................................................................2.. 1.3、参建单位....................................................................................................3... 2、施工总体部署......................................................................................................3... 2.1、施工总体流程安排..................................................................................... 3.. 2.2、施工主要节点............................................................................................. 3.. 2.3、劳动力计划及主要机械设备..................................................................... 3.. 2.4、项目管理人员配备.....................................................................................4.. 3、钢管桩施工..........................................................................................................5... 3.1、钢管桩施工工艺流程图.............................................................................5.. 3.2、钢管桩施工工艺.........................................................................................5.. 4、混凝土压顶板施工..............................................................................................6... 5、钢管桩质量保证措施...........................................................................................6.. 6、安全施工保证措施..............................................................................................7... 上海公路桥梁（集团）有限公司1

微型钢管桩专项工程施工方案

专业文档微型钢管桩专项施工方案一、编制依据 1、基坑支护钢管桩设计图； 2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002 3、现行国家有关规范、标准和规程。二、工程概况本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=0.001，L=15米，渐变段两侧长度各5米），依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径?300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0.4m，有效桩长约13.5m，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入?50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。三、施工准备： 1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米，高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。 2、材料：P.042.5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。 3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。四、施工工艺：（工艺流程）平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆。

1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。 3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位； 5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 6、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钢管，直至得到设计有效深度。 7、钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，桩尖端部焊成封闭尖状，并应检查钢管的垂直度，要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置。 8、清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm； 9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。 10、安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。 11、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之间，把拌制

桩头处理施工方案

桩头处理施工方案一、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2016）。 2、桩位布置平面图，桩承台布置平面图。 3、参照3月31 日监理例会精神。二、工程概况本工程桩基础采用预应力钢筋混凝土管桩（PHC），桩外径500mm，壁厚100mm，桩总根数288根，桩顶设计标高-1.95m，桩顶锚入承台50mm。三、施工部署 1、施工进度桩头处理待土方开挖完成，地基验槽后，铺设砼垫层后进行。 2、劳动组织电焊工，截桩工，杂工，桩芯土清理，砼工，塔吊司机。以上工种根据现场需要调配 3.3施工工艺根据GB50202-2016桩顶标高允许偏差为±50mm，因此我们对静力压桩施工后桩顶低于-2.05m的桩采取接桩施工，对桩顶高于-1.85m的桩采取截桩施工，对于桩顶标高在-1.90～-2.0m之间的桩按不截桩施工、标高在2.0M 的桩，采用在桩四周做成锅底形，以保证桩头锚入承台50mm。四、施工准备 4.1施工前准备砼垫层铺设、桩头锚筋、桩内钢筋骨架制作完毕。 4.2主要机具准备 DZS3水准仪、电焊机、截桩机、铁锹、洛阳铲、自吸泵、小平铲、砂纸、红油漆、小振捣棒、铁抹子。 4.3现场准备用于桩芯混凝土。现场采用塔式起重机吊斗转运，。电焊机就位，配闸箱线路连接好。 4. 4材料准备桩芯混凝土采用非泵C40微膨涨混凝土，用于桩芯混凝土浇筑 4.4.1E43型焊条：应有出厂合格证。 4.4.3钢筋：应有出厂合格证及试验报告，用于桩内钢筋骨架及桩顶锚筋制作（见苏G03-2012）。五、施工工艺流程桩顶标高实测，用水准仪测量桩顶标高，并做好记录。 1、桩顶低于-2.05m桩头处理工艺流程：桩头开挖、清理→桩顶标高实测→接桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑（接桩低于30CM的桩砼与承台混凝土一起浇筑）。具体做法参见（见苏G03-2012-52） 2、高于-1.85m桩头处理工艺流程桩顶、桩壁上-1.90位置抄平→截桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑。（见苏G03-2012-50）

钢管桩施工方案(样本)

XXX 工程 XXX 公司二零一一年七月钢管桩基坑支护专项施工方案 ? ? ? ? ? ? 制核批编

、工程概况二、场地地质条件三、设计技术要求四、施工准备工作五、施工方案六、主要机械设备七、安全及文明施工措施八、安全保证体系框图九、现场文明施工十、质量保证措施十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料

一、工程概况本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#楼基础底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。二、场地地质条件本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填土和（1-2 ）素填土（Q）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el）的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。各土层的分布埋藏及主要特征一览表

三、设计技术要求钢管桩孔径200mm间距400mn,长度9m,钢管直径114m壁厚 10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、外径48mn壁厚5mm的花管(花管段长度为4m),钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为 400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚 60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。四、施工准备工作

截桩施工方案

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、施工机械、车辆准备 (4) 3、组织准备 (4) 4、作业准备 (5) 四、操作工艺 (5) 五、质量标准 (6) 1、质量保证措施 (6) 2、确保质量的若干要点 (6) 六、成品保护 (7) 七、应注意的质量问题 (7) 八、安全技术措施 (8) 九、机械管理措施 (9)

一、编制依据: 二、工程概况

三、施工准备 1、技术准备： 1）、清除土方和截桩头前积极了解现场及工程情况，熟悉施工图纸，弄清结构物定位及轴线尺寸，各部位高程，为顺利施工做好技术准备。 2）、测量复核：测量人员及时掌握相关的控制轴线及水准点，复核无误后方可使用，同时与资料室办理施测资料交接手续。经双方复核认可后方可进行施工。 3）、编制好桩体泥浆土的清除、截桩头施工方案，经批准后逐级做好技术交底。 2、施工机械、车辆准备：机械进场前仔细检查施工机械、车辆的机械性能，可能出现问题的各部零配件提前更换，对车辆外观较差的提前进行喷漆整容，确保机械、车辆以整洁、优良的性能进场。并根据上级要求，统一车辆名称。 1）机具：铁锹、手推车、无齿锯、小白线、白灰、撬杠、钢卷尺等。 2）机械：三台小型挖掘机、一台大型挖掘机、一台50型铲车、三辆自卸汽车、塔吊等。 3、组织准备：对中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区工地参施人员提前进行政治、素质教育，树立以企业形象为重的意识，以饱满的精神状态投入施工。作业队的主要人员加强与项目部各业务口联系，熟悉工程环境，提前进入工作状态。带领运输队、环保组、保卫

钢管桩施工工艺

E-28海工钢结构防腐专用涂料性能及施工技术要求宁波大达化学有限公司

E-28海工钢结构防腐专用涂料组成及用途：E-28海工钢结构防腐专用漆是专门为海洋等恶劣环境下长期连续使用的钢结构长效重防腐而设计的涂料配套系统。主要特性： 1、与喷砂后的钢结构表面具有优良的附着力； 2、E-28专用漆具有优异的配套性能，层间附着力良好； 3、配套涂层系统具有良好的抗渗透性和屏蔽性能；优异的耐海水、耐盐雾性能；优异的耐油性及抗化学品性能； 4、具有良好的耐候性、耐高温性能、对潮湿表面有很好的耐受性。 5、具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐日光照射等涂膜物理机械性能； 6、具有优异的阴极保护相容性； 7、E-28专用漆具有高固体份，配套涂层可实现海洋纲结构的长效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环境按客户需要调整）； 8、E-28专用漆符合涂层性能指标：如良好的阻水性和屏蔽性能、耐盐雾性能；优异的耐油及抗化学品性能。

型号及颜色： E-28海工钢结构防腐专用漆，灰色基本参数：

施工环境： 1.施工应在环境温度5℃以上，相对湿度在85%以下的条件下进行，雨雪天气、相对湿度大于85%时禁止施工，当表面受雨水的影响时，则禁止施工。露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工； 2.施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。涂装方法：采用高压无气喷涂方法施工。贮存期：24个月海洋钢结构防腐建议配套方案 (可根据具体情况按需要调整厚度及道数) 以上配套采用高压无气喷涂。

E-28海工钢结构防腐专用涂料施工技术要求施工工艺流程（见下图）：施工工艺流程图钢结构表面处理：

钢管桩专项施工方案

钢管桩专项施工方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

（一）、具体施工方案 1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。 2、钢管桩沉桩施工（1）搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。（2）沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。（3）垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打桩。允许倾斜度按桩长的1/100来控制。施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下。在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。（4）钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时，停止捶击，进行接桩。钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的

钢管桩拔除施工方案

钢管桩拔除施工方案 The latest revision on November 22, 2020

世博园上海企业联合馆钢管桩拔除工程施工方案上海市建工机械工程有限公司 2011年5月12日目录

一、施工方案 1、工程概况本工程位于上海世博园浦西区上海企业联合馆。本次要清除的桩为 610×10闭口钢管桩，需处理桩数为84根。 2、场区工程地质资料（详见地质资料） 3、工程特点 3.1根据原桩位图及地质文件，拔桩是为了考虑后序工程施工需要，老桩基础与规格型号探桩是一项十分重要的关键工序，桩位正确与否，直接影响到后续施工是否顺利关键。 3.2 清桩是否彻底，是本次拔桩质量关键所在； 3.3拔除过程如何确保四周土体的稳定性，尽可能减少周边土体拢动，也是本次拔桩质量控制重点之一； 3.4桩孔回填土加固、回填密实度控制，是本工程为后道施工防止塌孔关键之一。

4、工程目标 4.1施工质量目标：上海企业联合馆拔桩工程严格按照国家施工质量验收标准一次验收合格并确保达到相应的分部、分项验收标准。 4.2工期目标：我公司将严格按照建设单位总体要求，本工程开工日期为以同意正式开工之日起，施工有效工期按每天3根桩,计划工期1个月。 4.3安全责任目标：事故为零，在施工过程中我们加强管理，确保施工安全，同时做好拔桩区域的安全。杜绝影响周边环境的各种行为，确保无重大责任事故、无重大伤亡事故及设备事故发生。 4.4文明施工目标：我们将对本工程实施全过程的标准化管理，在本工程建设期间以上海市文明工地的要求，规范布置，严格管理。 5、施工平面布置 5.1施工现场平面布置原则 (1)施工场地借用以业主、总包单位提供的位置不折不扣执行，尽量不影响后续施工作业面，临时设施平面布置尽量减少临时用地，使平面布置紧凑合理。 (2)合理布置施工便道，合理组织运输。 (3)施工区域的划分和临设场地的确定，符合施工流程要求，避免各专业工种和各施工队伍之间交叉施工，确保安全有序开展施工。 (4)按照上海市建设现场文明施工管理实施细则的要求进行合理规划，各种生产生活设施搭建位置与平面布置便于工人的生产和生活，并满足安全防火和劳动保护的要求，施工平面布置随工程进展作分步调整，逐步到位的原则，做到合理紧凑、有序、美观，动态管理。 5.2施工临时用电本工程需要施工用电约230kw。 (1)电源：施工电源由总包单位接至施工现场沿线。 (2)临时线路验收：所有临时线路架设完毕后，在接通电源之前，由公司安监部门统一进行验收，并由监理验收通过，全部达到标准之后方能接通和使用。 6、施工技术方案根据本工程地质、桩基类型情况及工期要求，我公司根据同类拔桩工程成熟施工经验拟采用《振动沉管→拔桩处理法》施工。

管桩截桩的施工方案

广饶中南世纪城1.2期18#楼工程截桩施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司广饶中南世纪城项目部

目录一、编制依据 (2) 二、施工部署 (2) 三、截桩方法 (2) 四、安全注意事项 (3)

管桩截桩施工方案一、编制依据 1、淄博市建筑设计研究院设计的施工图纸 2、本公司同类工程经验二、施工部署 1、机械配备：配置专用截据两台，挖机（SY225、65）各一台，手推车2辆，照明灯具安排到位（夜晚加班使用）。 2、施工准备 2.1技术交底，操作人员培训； 2.2组织人员学习施工规范和工艺标准； 3、作业条件： 3.1截桩前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。 3.2夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排截桩顺序，防止错截。 4、现场与甲方及监理工程师及时做好签证记录工作。三、截桩方法 1、截桩前，由专职测量员对桩标高进行测量，并在每根桩身上做好标志，测量完毕，方可进行截桩。 2、使用小型挖掘机从基础西侧开始清土，预留10cm保护土由人工

清土，工程桩清出一排后，将桩头周围的土尽量挖去。

3、桩头露出地面超过3米的管桩，由于桩头过重，一次截桩不便吊运，需搭设脚手架，做二次截桩。在截桩时要用大挖机吊住桩头，以防截桩时桩头坠落伤人。使用截桩锯将第一节管桩截去一半高度，用大挖机及时捞出，再截去剩余高度至设计标高。第一排桩截除后，拆除第一排脚手架，继续开挖第一排和第二排桩之间的土方，再搭设第二排脚手架，截断第二排管桩，依次开挖并截断第三排和后面的桩。四、安全注意事项 1、对所有人员进行三级安全技术交底。 2、临电使用和机械使用应遵守相应的安全管理规定。 3、破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长，当发现桩体开挖过程中有异常时，应及时离开危险区域。 4、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，协同作业。 5、破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破桩人员外不得有其它任何操作人员。 6、破桩人员要经验丰富，正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。 7、机械施工区域内禁止无关人员进入场地内。 8、夜间施工时，要有足够的照明设施；在危险的地段应设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。欢迎您的下载，资料仅供参考！

钢管桩专项施工方案

平市南内河综合治理工程控源截污-大市场西路污水管网钢管桩支护专项施工方案编制人：审核人：批准人：重庆康达环保产业（集团）有限公司乐平市南内河综合治理工程PPP项目部二0一八年六月

目录目录 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工质量控制措施 (4) 六、文明施工 (4) 七、保证安全生产措施 (5) 八、雨季施工措施 (6) 九、应急预案 (7)

一、工程概况本工程为乐平市南内河综合治理控源截污-大市场西路污水管网，此工程分为两段，第一段管道起点分别位于大市场西路与沿河街交叉口，终点为安平路截污干管检查井；第二段管网起点为公园路乐平排涝站处（坐标为：X=204923.69，Y=512490.86），终点为距公园路与沿河街交叉口74米沿河路原有检查井处（坐标为X=204790.94，Y=512404.94），管道全长大约1359米，管道采用DN1000HDPE缠绕增强管，环刚度为SN8.0矩形污水沉泥井10座，矩形污水检查井20座，DN300HDPE管污水支管长约80米，DE210PVC管长约60米。施工现状为乐平市公园路经过沿河街终点位于安平南路，道路路面宽W1#-W15#为3m宽，且道路两侧为排水明沟，道路上方存在高压电缆线，道路两侧路边距离居民房约2~3米，由于施工断面狭窄，不具备放坡条件，为避免管道开挖过程中出现塌。经监理单位、设计单位、建设单位及主管结构现场勘察后决定在W1#~W15#段采用钢管桩支护方式进行施工。沟槽每侧1排108mm钢管桩，共两排, 纵横间距 0.4m，桩长6m，一次性使用。二、编制依据 1.《室外排水设计规范》 GB 50014-2006 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 3.《埋地聚乙烯（PE）结构闭管系统》（第4一部分）：聚乙烯双壁波纹管（GB/T19472.1-2004） 4.《埋地聚乙烯结构闭管道系统》（第2部分）：聚乙烯缠绕结构

桩间土开挖_截桩头施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工现场准备工作 (2) 四、开挖范围 (2) 五、施工工艺 (3) 六、质量标准 (4) 七、注意事项 (4) 八、安全措施 (5) 九、环境保护措施 (6)

一、工程概况拟建的鸡西万达广场位于鸡西市鸡冠区中心大街、祥光路及鸿雁路围成的区域。拟建建筑为8栋11-33层建筑，住宅区地下一层，地上1#住宅楼为11层、16层，2#、3#楼住宅楼为31层，住宅区基坑开挖深度6.25m-7.2m；大商业区地下二层，地上回迁楼33层、A写字楼28层、B写字楼28层、C写字楼28层、D写字楼27层。基坑开挖深度:11.5m-12.9m。二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006 3、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2010 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 三、施工现场准备工作 1．主要机具 a .挖土机械有：小型反铲挖掘机、自卸汽车等。 b. 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、白线或20号铅丝和钢卷尺等。 2 .作业条件 a. 桩基施工完毕并检验合格。 b. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。四、开挖范围

住宅区2#楼、3#楼；商业区公寓A、公寓B、公寓C、公寓D；回迁区的回迁楼；各楼破桩头和桩间土破除标高如下： 2#楼：在桩顶向上1.0m处开始 3#楼：在桩顶向上1.0m处开始公寓A、公寓B：在桩顶向上1.0m处开始公寓C：在原自然地面下2.5m处开始公寓D：在原自然地面下2.5m处开始回迁楼：在桩顶向上1.0m处开始五、施工工艺为加快工程进度同时确保成品桩质量，可采用特制挖斗（宽度约400mm）进行开挖。否则由人工挖除。 1. 工艺流程挖桩间土——破虚桩头——人工清槽——检测——褥垫层施工。 2. 试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺 a. 桩施工检测后首先将基槽内的所有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定桩位置。 b. 用人工挖出桩头，使桩头明显外露。 c.机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为1.6m至2.7m，桩间土的开挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。

钢管桩施工方案

目录第1章工程综合说明 ................................................................................................................................... - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2施工条件 (2) 1.2.1交通条件.......................................................................................................................................... - 2 - 1.2.2其他施工条件.................................................................................................................................. - 2 - 1.3合同项目内容 (2) 1.4工期安排 (3) 1.5施工方案编制依据 (3) 第2章施工部署........................................................................................................................................... - 4 - 2.1施工组织机构及组织措施 (4) 2.1.1施工组织管理机构.......................................................................................................................... - 4 - 2.1.2施工人员计划.................................................................................................................................. - 6 - 2.1.3施工机械规划.................................................................................................................................. - 6 - 第3章主要施工方案 ................................................................................................................................... - 7 - 3.1施工方法 (7) 3.2施工工艺流程 (7) 3.2.1施工准备.......................................................................................................................................... - 7 - 3.2.2成孔作业.......................................................................................................................................... - 8 - 3.2.3注浆 ................................................................................................................................................. - 8 - 3.2.4锁口施工.......................................................................................................................................... - 8 - 3.2.5管廊沟槽开挖.................................................................................................................................. - 8 - 3.3质量保证措施 (11) 第4章安全保证措施 ..................................................................................................................................- 12 - 4.1施工安全控制措施 (12) 4.1.1供电设备........................................................................................................................................ - 12 - 4.1.2施工设备安全措施........................................................................................................................ - 13 - 4.1.3交通安全........................................................................................................................................ - 13 - 4.1.4消防和保卫.................................................................................................................................... - 13 - 4.2防洪及安全度汛措施 (13) 第1章工程综合说明 1.1工程概况本工程位于贵州省铜仁市大龙经济开发区，本段工程起止里程为K0+000～K1+420，综合管廊工程线路沿市政一号公路右侧敷设，南北走向，设计在公路红线用地外，15m建筑退界范围内敷设一条四舱综合管廊（雨水箱涵、燃气舱、电力舱、综合舱），内净尺寸为B ×H=（1.6+1.9+2.6+3.2）×3.1m。本段工程分三个段落设计管廊沟槽开挖采用钢管桩防护措施，即：K0+000～K0+280、K0+840～K0+960 、K1+080～K1+140。