瓦斯排放安全措施详细版

文件编号：GD/FS-9715

（解决方案范本系列）

瓦斯排放安全措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编辑：_________________

单位：_________________

日期：_________________

瓦斯排放安全措施详细版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、排放时间：xxxx年xx月xx日

二、排放地点：2#总回延伸

三、断电范围：

断电撤人范围：2#总回延伸大巷、2#总回延伸大巷回风至回风立井风流流经区域内所有电源。

四、应设警戒位置：

排放瓦斯前，由救护队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。

五、瓦斯排放路线：

2#总回延伸→2#总回→立风井→地面；

六、安全措施：

1、成立排放小组，由矿总工程师担任排放总指挥，负责按本措施进行排放。救护队派一名管理人员任现场指挥，并按要求派足够数量的救护队员参加，施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。安检员、施工带班队长（或班长等）、电工应积极监督和协助排放，并听从现场指挥的安排。

2、停电、停工、撤人、执行情况，由现场现场指挥，向通风调度及矿调度汇报。

3、排放时间根据具体情况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥安排，救护队派专人担当，安检员负责检查警戒情况，救护队负责现场瓦斯的排放。

4、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：

现场指挥→通风调度→矿调度→中央变电所→移变

5、中央变电所停（送）电后，应立即按如下顺

序逐级报告：

移变→中央变电所→矿调度→通风调度→现场指挥

6、排放前，现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电情况，并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员，并将排放准备以及通风系统、瓦斯、风流等情况，向总指挥报告，请求排放指令。

7、救护队员入井必须做到：

（1）、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施，并签名。

（2）、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行严格检查，发现问题立刻处理，确保仪器完好。

（3）、准备完毕后，救护队负责人对所有参加

排放瓦斯人员的仪器，必须进行详细检查，发现问题及时处理，确认合格后做好记录并签字。

（4）、排放瓦斯要有足够的排放和警戒人员，必须检查氧气呼吸器是否完好，并应按规定佩带和使用。

（5）、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。

8、排放瓦斯的巷道内及排放瓦斯的回风系统都必须切断电源，撤出人员，并将巷道中开关手把打到停止位置。

9、排放瓦斯前，首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，均不得超过0.5%，按规定区域断电、撤人、警戒后，方可人工开动局扇，向被排放巷道送入有限的风量，逐步排放瓦斯。

10、控制风量的方法：

把风筒接头断开，通过改变风筒接口对和缝隙的大小调节送入风量，逐节排放。

11、排放瓦斯时，严禁“一风吹”且必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过1.5%，排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。

12、排放瓦斯时，瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处，悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度，若风流中瓦斯浓度达到1.5%时，及时指令调节风量的人员减少送入风量，确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。

13、排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量，严禁局扇发生循环风。

14、排放后，经救护队检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于1.0%，氧气浓度不低

于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定，且通风系统的风流正常三十分钟后，井下指挥应立即将排放情况报告总指挥，接到排放完毕指令后，方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。

15、排放区域恢复通风后，必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

16、排放过程中，所有人员必须遵守《煤矿安全规程》和《煤矿救护规程》的有关规定。

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瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号：AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。因反风期间，矿井停止了井下采掘作业，停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风，造成个别工作面瓦斯积聚，现需恢复各掘进工作面通风，在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作，按照《煤矿安全规程》规定，特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。二、瓦斯排放执行单位通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。三、瓦斯排放组织方案调度室由吴宏生同志负责指挥，地面由王建国负责停送电指挥工作，现场由郝志红负责指挥，安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备（1）、必须落实三个责任和三个原则，即落实撤人和设警戒线的责任，落实断电范围和电器设备完好检查责任，落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则：①撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放，回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定，严禁一风吹。（2）、参加人员必须携带各种检测设备，且保证完好。（3）、在全风压处进行全面消尘。（4）、反风结束后，测风员对矿井风量进行一次全面测量，确保排放系统全风压风量大于1218∕min。（5）、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪，风机必须有专人管理。（6）、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。（7）、回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予排放。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。局扇排放瓦斯掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。

排放瓦斯安全技术组织措施详细版

文件编号：GD/FS-4695 （解决方案范本系列）排放瓦斯安全技术组织措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

排放瓦斯安全技术组织措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、概述 1、排放瓦斯地点：×××掘进工作面。 2、排放原因：因全矿井无计划停电导致瓦斯积聚。 3、排放瓦斯巷道长度为: 120 m，局部通风机功率为2*30Kw，风筒直径为800mm，风筒长度为145 m。 4、局部通风机安装地点全风压678 m3/min，局部通风机正常工作吸入风量为320 m3/min，排放巷道的瓦斯涌出量为××m3/min，排放巷道积聚瓦斯浓度约为 5 %，积聚瓦斯量约为4200 m3（注：该巷道断面为：7m2）。

5、是否计划排放瓦斯：有计划排放瓦斯。 6、排放瓦斯停电范围：受排放瓦斯回风流影响的巷道内所有非本质安全型电源。 7、排放瓦斯撤人范围：受排放瓦斯回风流影响的巷道内所有作业人员。 8、各警戒设岗见《撤人、设岗示意图》。二、排放瓦斯准备工作 1、计划排放时间：年月日时分。 2、在矿调度室设立排放瓦斯指挥小组，总指挥由（总工）同志担任，成员由矿值班领导、机电副总及安检科、通风工区、机运科各一名干部组成，负责指挥、协调排放瓦斯工作。 3、现场参加排放瓦斯人员：矿山救护队小分队，机电科同志，安检科同

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

启封安全技术措施

山西陆合集团恒泰南庄煤业有限公司启封密闭安全技术措施编制人：审批人：二零一五年十二月十二日会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人施工队通风队通风科安全科机电科调度室安全矿长总工程师贯彻学习记录表时间：

地点：贯彻人：学习内容：学习人员签字序号姓名工种序号姓名工种启封密闭安全技术措施根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓，需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封，对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚，需对此巷道进行瓦斯排放，为确保启封瓦斯排放期间的安全，特制定安全技术措施：一、巷道概况启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米，回风大巷末端，巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通，巷道规格均为矩形，宽4m，高3m，巷道断面为12m2。二、启封时间预计启封时间为2015年12月日点班，具体时间根据矿准备定，预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。三、成立启封密闭组织机构成立启封密闭领导小组，办公室设在调度室。办公室电话：外线：0357-*******；内线：8000 组长：倪绍洲（总工程师）副组长：卢俊奎（矿长助理兼通风科长）、史常荣(安全矿长）成员：王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉虎（施工队队长）、王小栋（矿辅助救护队负责人）、打闭工：当班配备瓦检员：当班配备

测风员：王世平安全员：当班配备电工：当班配备监控室：当班配备矿辅助救护队：燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲必要时通知临汾救护队。职责分工及排放前的准备工作： 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况，根据现场的实际情况下达各种命令，必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程中的施工安全，施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话，安排专人负责看守，传达井上下信息；并指定地点安装甲烷，悬挂一氧化碳便携仪，安排专人负责时刻观察传感器数据，发现异常及时汇报

煤矿如何安全排放瓦斯

排放瓦斯安全措施详细版

文件编号：GD/FS-1470 （解决方案范本系列）排放瓦斯安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

排放瓦斯安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须采取专门的排放瓦斯措施，要求如下： 1、排除独头巷道积聚的瓦斯，必须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使独头巷道中排出的瓦斯浓度在与全风压风流汇合处不超过1%，CO2浓度不超过1.5%。 2、限制送入独头巷道中风量可采用的办法：在局部通风机排风侧风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒接头断开，改变风

筒接头对合空隙大小，调节送入的风量；局部通风机排风口装设三通调节器等。 3、排放瓦斯时，应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送风量，确保独头巷道中排出的瓦斯浓度、CO2浓度在与全风压风流汇合处不超限。 4、排放瓦斯时，严禁局部通风机产生循环风。 5、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出人员，还应有矿山救护队在现场值班，发现异常及时处理。 6、排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5,稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机正常通风。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列启封密闭排放瓦斯安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7696 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、排放瓦斯前的准备工作 1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统， 2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定： 3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。 5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。 6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。二、瓦斯排放时的工作 1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出 CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。 2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。 3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内

风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。 4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。 5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。三、参加排放瓦斯人员组成及职责 1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。 2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。 3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-9060 （解决方案范本系列）煤矿瓦斯排放的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆 (1)顶板的预兆：

①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号常规排放瓦斯安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为保证矿井安全生产，根据我矿“一通三防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》（试行），制定以下常规排放瓦斯措施，望所有参加人员认真贯彻执行：一、适用条件： 1、临时停风时间短（不超24小时）且瓦斯浓度低于3％的掘进工作面（含煤巷、半煤岩掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面）。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报，矿及

调度有记录可查。二、地面指挥部地点及指挥机构： 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥：当日值班矿领导。 3、参加人员：矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。三、井下指挥部及参加人员： 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员：施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员：以通风队瓦检员为主，施工单位跟班人员指定专人协助。四、责任划分： 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

排放瓦斯安全技术要求通用范本

内部编号：AN-QP-HT937 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 排放瓦斯安全技术要求通用范本

排放瓦斯安全技术要求通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。《煤矿安全规程》（20xx年版）明确规定：停风区域中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯技术措施，同时要求在排放瓦斯的过程当中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁无顾于规程“一风吹”排放瓦斯。在我矿大力宣读各大煤矿因排放瓦斯过程中引发的一起起瓦斯事故（爆炸）案例，结合本矿在排放瓦斯中存在的不足和差距，对高值超限的安全隐患和引发的事故感到很震惊，对我们的教育也极其深刻。面对一起起血的事实，如何杜绝瓦斯事故，彻底清除安全隐患，

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

编号：SM-ZD-64466 煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、概况某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘，进行主井一水平采煤工作，为防止人员进入，从一水平喇叭口处打好密闭；目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束，需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯，进行二水平检修工作，现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施：二、计划排放起止时间 1、从20xx年4月8日早班9：00时起。 2、预计结束时间：20xx年4月8日12:00时三、排放瓦斯前的准备工作 1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量，进行总体分析，排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。

2、确定排放瓦斯流经的路线。 3、确定撤人范围、指定警戒人位置。 4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。 5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责组长：副组长：组员：。组长职责：对本次瓦斯排放工作负总责；并负责审批瓦斯排放措施。副组长职责：负责亲临现场指挥作业，严格按照措施要求进行排放作业，对矿长负责。成员职责：亲临现场，是本次瓦斯排放工作的直接责任人，负责严格按照措施进行排放作业，服从副组长的分工和指挥，坚守本职工作。五、具体安全技术措施：

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施一、概况：根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。三、安全措施一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车）第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定：（1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。第 3 页共 6 页

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。一、成立瓦斯排放领导小组：组长: 卢宝安副组吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长：成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝张德兴高凤祥高凤文办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作；三、瓦斯排放原则排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

停风停电排放瓦斯安全措施

停风停电排放瓦斯安全措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

停风停电排放瓦斯安全措施根据生产的安排，决定于2008年5月18日时分停掘进工作面局部通风机电源。停电后至再次送电启动局部通风机前，各掘进工作面均会积聚瓦斯等有毒有害气体；为确保安全生产，在恢复生产前，必须排放掘进工作面积聚的瓦斯等有毒有害气体，方可恢复正常通风。排放地点：排放时间：2008年5月18日预计瓦斯含量：m3 排放瓦斯负责人：王永亮、王亮生、张治文及掘进队长安全措施： 1、排放各掘进工作面积聚的瓦斯之前，首先将全风压风流处的风筒拆开并检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯，其浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机，此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。

在距风筒出风口5m处、以及与全风压风流汇合处，各安装瓦斯传感器并由瓦斯员检查回风流中瓦斯，必须检测三点，每点测三次，选最大的瓦斯浓度值。浓度小于1%时，方可延伸下一接风筒。此项工作由瓦斯队长王永亮、监控队长杨建亮负责。 2、排放前，必须将排放出的瓦斯所流经线路（20m范围内的机电设备全部断电，此项工作由机电科长刘艳军、机电队长张廷文负责。 3、在排放前必须设好警戒，严禁人员及车辆进入危险区。此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。安监站监督执行。 4、在排放过程中，先送一节风筒，必须派专职瓦斯员检查距此节风筒出风口5米处回风流中瓦斯，瓦斯浓度不超1.0%、二氧化碳不超1.5%时，方可接下一节风筒进行排放，每节重复操作。严禁“一风吹”。 5、测回风流中瓦斯浓度时，必须每次测三点，每点测三次，选取最大的瓦斯浓度值。 6、当回风流中瓦斯浓度超1%时，将最前面风筒与后一节风筒连接处拆开半节或少半节，调节风量。一部分风量稀释回风流中瓦斯浓度，一部分风量送至排放点进行瓦斯排放。