锡炉温度设置规范
SHENZHEN JENSOR ELECTRONICS CO.,LTD
深圳市杰成电子有限公司
锡炉温度设置规范
文件编号：TX-3-030
版本：0
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标题
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糖度仪校正和温度补偿表
手持糖度计的原理及使用方法 一、糖度计的工作原理 光线从一种介质进入另一种介质时会产生折射现象，且入射角正弦之比恒为定值，此比值称为折光率。果蔬汁液中可溶性固形物含量与折光率在一定条件下（同一温度、压力）成正比例，故测定果蔬汁液的折光率，可求出果蔬汁液的浓度（含糖量的多少）。常用仪器是手持式折光仪，也称糖镜、手持式糖度计，通过测定果蔬可溶性固形物含量（含糖量），可了解果蔬的品质，大约估计果实的成熟度。 手持糖度计一般是圆柱形的。 二、手持糖度折光仪使用说明 （一）、仪器结构 ①、折光棱镜②、盖板③、校准螺栓④、光学系统管路⑤、目镜（视度调节环） （二）、使用方法 打开盖板②，用软布仔细擦净检测棱镜①。取待测溶液数滴，臵于检测棱镜上，轻轻合上盖板，避免气泡产生，使溶液遍布棱镜表面。将仪器进光板对准光源或明亮处，眼睛通过目镜观察视场，转动目镜调节手轮⑤，使视场的蓝白分界线清晰。分界线的刻度值即为溶液的浓度。 （三）、校正和温度修正 仪器在测量前需要校正零点。取蒸馏水数滴，放在检测棱镜上，拧动零位调节螺钉③，使分界线调至刻度0%位臵。然后擦净检测棱镜，进行检测。有些型号的仪器校正时需要配臵标准液，代替蒸馏水。 另一种方法是（只适合含糖量之测定）：利用温度修正表，在环境温度下读得的数值加（或减）温度修正值，获得准确数值。 （四）、注意事项 仪器系精密光学仪器，在使用和保养中应注意以下事项： 1.在使用中必须细心谨慎，严格按说明使用，不得任意松动仪器各连接部分，不得跌落、碰撞，严禁发生剧烈震动。 2.使用完毕后，严禁直接放入水中清洗，应用干净软布擦拭，对于光学表面，不应碰伤，划伤。
浸锡炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38784 浸锡炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浸锡炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。 2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。 根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。 3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。注意将温控器上端用铁皮盖住。
4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。 5.浸板时间约1～2秒钟。电路板整齐放入框中。 6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。 7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。 8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
浸锡炉安全操作规程
行业资料：________ 浸锡炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
浸锡炉安全操作规程 1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。 2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。 根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。 3.温度上^xxx280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。注意将温控器上端用铁皮盖住。 4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。 5.浸板时间约1～2秒钟。电路板整齐放入框中。 6.做好首三检，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。 7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。 8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。 涂企应警惕安全隐患 xx新年伊始，经历了春节长假的各涂料企业，陆续都开始营业了。 第 2 页共 6 页
作为对xx的总结和对xx的展望的各种公司年会、经销商峰会也在如火如荼的召开，所谓新年新气象，整个行业的气氛是其乐融融。 在这行业内难得一片祥和的时刻，涂料企业需要一些冷水降降温，属危险品行业的涂料企业，是防火防灾方面需要重点预防的领域，新年开端，各涂企更应该反思一下，公司是否安排技术人员对在生产过程可能出现的安全隐患进行了排查，是否对存在的安全隐患做好了防范？ 目前，涂料企业普遍存在着生产安全问题。在厂房结构、生产条件、消防设施等硬件上存在或多或少的安全隐患，而且企业负责人安全生产的意识不强，企业安全生产责任制不健全或者不落实，安全管理松弛，职工安全知识缺乏，自我保护意识不强等，都加大了涂料生产中的安全隐患。 从企业自身利益出发，涂料的安全事故将直接损害企业效益，涂料引发的火灾、爆炸事故一旦在企业的生产场地发生，将直接破坏了设备、原材料等其他生产资料，对企业造成重大损害。 xx年7月，浙江宁波一涂料厂因疏忽未安排人值班，致使存放着２吨的工业酒精和乙酯的仓库起火爆炸，爆炸现场腾起的火焰高达七八米，且由于多次爆炸导致厂区建筑支离破碎，损失重大。 xx年8月，福建鲤城区一家涂料厂因仓库电表起火，引燃纸皮，造成了火灾，过火面积达100多平方米。 所幸上述的两起重大涂料火灾事故未出现人员伤亡，但涂料产品在生产过程中，会使用大量的有毒有害、可燃易爆的化学原料，这些物质一旦燃烧，仍然是对周围民众生命和财产安全的重大威胁，且上述两起事故只是见诸于报端的涂料火灾事故的冰山一角，涂料厂家起火事件的频频发生，无疑和企业的安全意识缺乏有很大关系。事实证明，每场火 第 3 页共 6 页
熔锡炉安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.熔锡炉安全操作规程正式 版
熔锡炉安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、首先插好电源AC220V，熔锡炉上温度时间：春、夏为50分钟，秋、冬为60分钟. 熔锡炉的温度规定在260℃--280℃时方可浸焊，如有起温现象请速加未熔化焊锡条1---2根，观察熔锡炉温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修。 严格控制熔锡炉温度、过高过低时要及时调整 2、当熔锡炉得温度处在260℃--280℃时、首先将插好的灯板、按不同的分类进行浸焊。 3、将助焊剂到人专用的盆子里、要
求装好助焊剂的盆与熔锡炉相隔距离20---30mm。 4、熔锡炉温度达到260℃以上时将插好的灯板用夹子夹稳灯板、然后浸入助焊剂（要求插好灯板的灯脚朝下与PCB板浸入助焊剂深度为1.5mm灯板浸入助焊剂时间为1—2秒钟。 5、将浸好助焊剂的灯板在再熔锡炉里进行上锡、上锡时要求手拿稳夹子、夹稳灯板不能抖动、灯板上锡时间为1—4秒钟灯板上好锡后迅速回到助焊剂进行降温处理。然后放入周转筐，做好记录和标识、打扫干净工作台面及熔锡炉周边卫生后关掉熔锡炉电源开关。 ——此位置可填写公司或团队名字——
浸锡炉安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浸锡炉安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
浸锡炉安全操作规程(通用版) 1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。 2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。 根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。 3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。注意将温控器上端用铁皮盖住。 4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。 5.浸板时间约1～2秒钟。电路板整齐放入框中。 6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，
坚持自检，发现问题及时改进或调整。 7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。 8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
锡炉操作说明书
WS-300锡炉相关介绍【产品厂家：】深圳市力德信合科技有限公司 产品参数：
WS-300波峰焊机控制面板介绍 序号 名称 功用 1 预热1区温度操作面板 设定、调节预热1区温度 2 预热2区温度操作面板 设定、调节预热2区温度 3 预热3区温度操作面板 设定、调节预热3区温度 4 锡炉时间设定操作面板 锡炉开/关机时间设定 5 照明开关 提供锡炉内的照明 6 电源开关 控制整个锡炉的电源 7 预热开关 控制3个预热区的工作 8 链条运输速度调节钮 调节链速快慢 9 锡炉温度设定面板 设定要求温度 10 输送带开关 控制输送带工作 11 连喷开关 控制助焊剂喷头连续工作 12 冷却开关 控制过炉后PCB 板的冷却 13 波峰2开关 控制波峰2工作 14 锡炉开关 控制锡炉工作 1 2 3 8 4 9 10 5 6 11 12 7 13 15 14
WS-300波峰焊机操作指导书 时间设定： 按下【时钟】按钮，回到主界面； 按下【设定】按钮，进入设定界面；每1组设定时间包括两个时间（on/off）； 按下【星期】按钮，进入时间设定星期选择界面；分别出现周一到周日、周 一到周五、周六、周日4个可选择预设定星期； 按下【时】按钮，进入时间设定小时选择界面； 按下【分】按钮，进入时间设定分钟选择界面； 按下【清除】按钮，清楚当前显示的设定时间； 按下【开/自动/关】按钮，显示屏上会出现ON、ON AT、OFF、OFF AT，分 别代表正常运行、按设定时间运行、正常关机、按设定时间关机； 波峰设定： 【MODE】：主界面 【RUN】：运行 【ENTER】：进入 【STOP/RESET】：停止 【▲】：调大 【】：调小 旋钮：频率设置 一般控制波峰高度超过运行中的PCB板板厚2/3； 开机步骤： 1.一次按下【电源】开关、【锡炉】开关、【预热】开关、【运输】开关、【冷却】开关、【波峰2】开关；当PCB 板板底有贴片时，再按下【波峰1】；当需要打开锡炉拉窗，检查工作时，打开【照明】开关； 2.检查助焊剂喷头处是否堵塞，助焊剂是否正常喷出；如堵塞需用酒精擦洗喷头；如喷雾不均匀需调节助焊剂浓度按钮； 3.调节链条宽度、链速、倾角；根据PCB板宽度/长度适当调节链条宽度；焊接轨道倾角控制在5°—8°；根据实际情况调节链速，保证PCB板平稳通过锡炉且上锡时间在3sec-5sec； 4.锡炉温度控制在270℃±5℃；3段预热温度分别控制在110℃、120℃、130℃； 5.调整波峰高度；根据PCB板底元件脚长调整链条高度，使PCB板刚好能通过；波峰高度控制在超出运行中的PCB板板面厚度的2/3； 6.检查OK后过板； 关机步骤： 1.机内无板； 2.关闭所有功能按钮； 3.设置次日开机时间和关机时间； 4.做好机器维护保养，并做好记录；
熔锡炉安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 熔锡炉安全操作规程(2021版)
熔锡炉安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、首先插好电源AC220V，熔锡炉上温度时间：春、夏为50分钟，秋、冬为60分钟.熔锡炉的温度规定在260℃--280℃时方可浸焊，如有起温现象请速加未熔化焊锡条1---2根，观察熔锡炉温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修。 严格控制熔锡炉温度、过高过低时要及时调整 2、当熔锡炉得温度处在260℃--280℃时、首先将插好的灯板、按不同的分类进行浸焊。 3、将助焊剂到人专用的盆子里、要求装好助焊剂的盆与熔锡炉相隔距离20---30mm。 4、熔锡炉温度达到260℃以上时将插好的灯板用夹子夹稳灯板、然后浸入助焊剂（要求插好灯板的灯脚朝下与PCB板浸入助焊剂深度为1.5mm灯板浸入助焊剂时间为1—2秒钟。 5、将浸好助焊剂的灯板在再熔锡炉里进行上锡、上锡时要求手拿稳夹子、夹稳灯板不能抖动、灯板上锡时间为1—4秒钟灯板上好锡后
自动焊锡机安全操作规程(最新版)
自动焊锡机安全操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0752
自动焊锡机安全操作规程(最新版) 自动焊锡机安全操作规程适合以下型号:WD-6202、WD-6203A、ETS-2E、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手镀锡锅一：作业前 1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩；严格按该类设备的点检制度进行点检，并做好记录； 2.每日工作前，清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。 二：作业中 1.接通电源，置焊锡机的电源开关于“开（ON）”的状态； 2.设置温度的方法： （1）：(按“︽”键设置温度上升，按“︾”键设置温度下降，SV栏显示设置温度，PV栏显示测量温度。（适用于ETS-2E、ETS-2MT）； （2）：先按SET键,SV栏显示温度闪烁，用△向上为数字加，▽
向下为数字减。＜选择个、十、佰位数字键键。（适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B）； 3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后，打开气阀，检查气压是否大于O.4Mpa，大于O.4Mpa为正常情况，否则及时通知维修工和班组长； 4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度，比实际焊锡温度不同，以使用温度量具测量的温度为准，镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。 5.锡锅的锡面必须水平。锡面不平时必须停止生产并通知维修工； 6.程序设置：根据产品浸锡工艺要求，确定程序段数、段数范围；1)按［起始步序］→输入起始数→按［输入］,2）按［结束步序］→输入结束段数→［输入］,3）按［步序设定］→按［输入］，4）设定焊锡机程序的方法：首先复位，用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊（亮灯有效）、焊杯（亮灯有效）等参数。具体的数字设定的方法是如焊锡点是35.5mm先按3→按5→按5→按0→
自动焊锡机安全操作规程
自动焊锡机安全操作规程
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编号：部品-技规 -79号自动焊锡机安全操作规程 版本 号:V3.0 第1页共2页 自动焊锡机安全操作规程适合以下型号: WD-6202、WD-6203A、ETS-2E 、YCH-2A、 YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手镀锡锅 一：作业前 1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩；严格按该类设备的点检制度进行点检，并做好记录； 2.每日工作前，清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。 二：作业中 1.接通电源，置焊锡机的电源开关于“开（ON）”的状态； 2.设置温度的方法： （1）：(按“︽”键设置温度上升，按“︾”键设置温度下降，SV栏显示设置温度，PV栏显示测量温度。（适用于ETS-2E、ETS-2MT）； （2）：先按SET键, SV栏显示温度闪烁，用△向上为数字加，▽向下为数字减。＜选择个、十、佰位数字键键。（适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B）； 3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后，打开气阀，检查气压是否大于 O.4Mpa，大于O.4Mpa为正常情况，否则及时通知维修工和班组长； 4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度，比实际焊锡温度不同，以使用温度量具测量的温度为准，镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。 5.锡锅的锡面必须水平。锡面不平时必须停止生产并通知维修工； 6.程序设置：根据产品浸锡工艺要求，确定程序段数、段数范围；1)按［起始步序］→输入起始数→按［输入］,2）按［结束步序］→输入结束段数→［输入］,3）按［步序设定］→按［输入］，4）设定焊锡机程序的方法：首先复位，用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊（亮灯有效）、焊杯（亮灯有效）等参数。具体的数字设定的方法是如焊锡点是35.5mm 先按3→按5→按5→按0→按输入键如焊锡时间是1.2秒先按1→按2→按输入键； 7.手动调试方法： （1）首先复位→按手动开关（亮灯有效）→按1→按2→按1→按3、按←向上键、→向下键调试焊锡深度角度。（适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A）； （2）首先复位→按手动开关（亮灯有效）→按2→按3→按1、按←向上键、→向下键调试焊锡深度；（适用于ETS-2E、QF-360B） 8.程序选择：按［起始］步序→输入起始段数→按［输入］→，按［结束步序］→输入结束段数→按［归位］； 3 / 5
熔锡炉、溶焊机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD259 熔锡炉、溶焊机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
熔锡炉、溶焊机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．首先插上电源AC220V，溶锡炉上温时间：春、夏为50分钟；秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊，如有超温现象，请速加未溶化焊锡条1~2根，观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源，进行维修。严格控制炉温温度，过高过低时及时调整。 2．当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时，首先将插好元件的芯片，按功率分类进行浸焊。 3．将助焊剂适应的倒入铁盒里，要求装好助焊剂的铁盒与熔锡炉相隔距离20~30cm。 4．熔锡炉温度达到260℃以上时，将芯片的周转筐放在铁架上，拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔中（夹子夹芯片夹稳就行），然后浸入助焊剂，要求电路板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度 1.5mm，芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。 5．将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡，上锡要
熔锡炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD425 熔锡炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
熔锡炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、首先插好电源AC220V，熔锡炉上温度时间：春、夏为50分钟，秋、冬为60分钟. 熔锡炉的温度规定在260℃--280℃时方可浸焊，如有起温现象请速加未熔化焊锡条1---2根，观察熔锡炉温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修。 严格控制熔锡炉温度、过高过低时要及时调整 2、当熔锡炉得温度处在260℃--280℃时、首先将插好的灯板、按不同的分类进行浸焊。 3、将助焊剂到人专用的盆子里、要求装好助焊剂的盆与熔锡炉相隔距离20---30mm。 4、熔锡炉温度达到260℃以上时将插好的灯板用夹子夹稳灯板、然后浸入助焊剂（要求插好灯板的灯脚朝下与PCB板浸入助焊剂深度为1.5mm灯板浸入助焊剂时间为1—2秒钟。 5、将浸好助焊剂的灯板在再熔锡炉里进行上锡、上锡时要求手拿稳夹子、夹稳灯板不能抖动、灯板上锡时间为1—4秒钟灯板上好锡后迅速回到助焊剂进行降温处理。
喷流式锡炉安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷流式锡炉安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4933-99 喷流式锡炉安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全操作规程是防止人身、设备事故发生，使生产顺利进行的必要措施。 凡本工种操作人员，必须严格遵守下列规定： 1. 使用前检查接地是否良好和电缆有无破损，在确认正常后，方可合上供 电开关进行操作。 2. 向右转动电源开关锁，电源指示灯亮（红色）表示电源已接通，此时电 压表读数为380V。 3. 把自动-手动转换开关手柄置于手动位置，此时加温指示灯亮（绿色） 表示开始加温。 4. 按产品操作说明书设定温度控制器的温控值，一般在230℃～270℃范围
内；温控器上排数字为实际值，数值下排数字为设定温度值。 5. 当熔锡指示灯亮后，可按下蓝色按钮启动喷流电机，喷流系统开始工作， 旋转喷流电机旁的调速手柄可调节喷流的高低。（顺时针加高）当按下 蓝色按钮后电机不转，要立即按下红色按钮切断喷流电机电源，待故障 排除后，再行开机操作。 6. 由于欠温保护的作用，熔锡指示灯未亮前，即使用按下蓝色按钮，喷流 电机不起动以及在操作过程中，当实际温度低于设定10℃时，熔锡指示 灯熄灭。喷流电机停转均是正常现象；同时喷流电机未起动前勿转动调 速手柄。 7. 关机时要先按红色按钮，让喷流电机停止运转后，才能切断电源关机。
浸锡炉安全操作规程示范文本
浸锡炉安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浸锡炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电， 绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操 作。 2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及 其温升变化情况。 根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终 保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。 3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉 熔点是否正常。注意将温控器上端用铁皮盖住。 4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则 用手加以调整后再上锡。用夹子夹紧板，不能将板掉入锡 炉。
5.浸板时间约1～2秒钟。电路板整齐放入框中。 6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。 7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。 8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手工浸锡焊操作规程
手工浸锡焊操作规程 1. 目的 规范焊锡槽手工浸焊作业，确保产品质量稳定和提高。 2. 范围 适用于手工浸焊作业。 3. 焊接规程 焊接前准备好各种材料，包括焊锡、焊锡炉、电路板、电子器件、剪刀等,印制电路板上插好元器件(尽量使插好的元器件在浸焊过程中不会出现掉落和松脱现象)。 3.1锡槽加热 把锡槽放入锡铅焊料（预计融化后的锡铅焊料占锡槽的60%～70%）后，通电加热到250℃保温，当锡铅焊料全部融化后即可使用。使用前如果液态锡铅焊料表面不干净或有氧化层，用不锈钢刮刀刮去表面一层，并注意在使用过程中液态焊料表面是否干净，及时清理，保持焊料在使用中的清洁。 3.2插好元器件后印制电路板的处理 在浸焊前把未装元器件的插孔用美纹纸胶带贴上，以免浸焊过程中把孔焊堵。浸焊过程中对元器件有影响的元器件在浸焊前应进行相应的特殊处理，如对不耐高温或半开放式元器件要用耐高温胶带封好。 把印制电路板放在助焊剂中浸渍（或用喷壶均匀喷在电路板引脚上），只要焊接部分板面能浸到助焊剂即可，同时注意印制电路板中不要带有太多助焊剂。 3.3浸焊 用夹子夹住印制电路板在放入锡槽时尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成“浮件”产生。正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使印制电路板水平，（印制电路板在锡槽浸焊
时间为3S～5S，浸入深度是印制电路板厚度的50%～70%）然后以30°角拉起。 3.4冷却 浸焊后，把印制电路板从锡槽中取出，并马上对其风冷，在取出印制电路板和冷却过程中不能使任何两块电路板有叠垒和接触。 3.5焊点检查 当确定印制电路板冷却足够后，目测对印制电路板焊接面进行检查，看电路板各焊点是否出现漏焊、虚焊、搭锡、等现象，有以上现象时，浸下一块主板时注意校正，并对元器件的高低修整。 3.6清洗浸完后看焊液表面是否干净，及时清理，保证下一块主板焊面干净。 3.7操作安全说明： 3.7.1在整个操作过程中，任何时候人体的任何部位不能与发热的锡槽有接触，在用刮刀刮液态焊料时应特别小心，避免被高温焊锡烫伤。 3.7.2在把电路板放入锡槽浸焊时人身体应距锡槽大约30厘米到50厘米，以免锡槽溅出助焊剂把人烫伤。 3.7.3在冷却过程中应避免因接触过热电路板而把人烫伤，注意把握冷却时间，在完全冷却后才能碰电路板进行下一步操作。 3.7.4在焊点检查和清洗过程中直接接触电路板的手应注意被元器件的管脚和修剪后的不平整管脚刺伤手，在操作过程中应注意安全（最好带手套）。 3.7.5在整个过程中应不时去触摸接地其他金属物，释放人体内静电以免损坏电路板。 3.7.6 完成作业后应及时清理现场，处理好锡渣助焊剂等。 3.7.8 使用完毕应关闭电源，不要在无人看管下将锡炉通电加温。
表面温度计的校准结果确认表
测量设备的校准结果确认表 使用单位：编号： 设备名称表面温度计设备型号FLUKE-54Ⅱ 测量范围(-200～1372)℃出厂编号99250019 生产厂家FLUKE 准确度等级MPE=±(0.05%读数+0.3)℃ 校准单位黑龙江省计量检定测试院计量标准(50～400)℃；U=1.0℃，k=2 校准规范JJF 1409―2013 表面温度 计校准规范证书编号012464-AD-0 校准日期2014年7月21日校准间隔12个月校准项目 示值误差 校准证书中给出的结果或由结果推导计算的结 论名义温度（℃）100 200 300 400 实际温度（℃）98.7 196.5 293.6 393.2 示值误差（℃） 1.3 3.5 6.4 6.8 温度计MPE（℃）±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.50 方法中对测量设备的技术要 求⑴校准依据JJF 1409―2013《表面温度计校准规范》中未给出表面温度计示值误差的具体要求。 ⑵FLUKE-54Ⅱ使用说明书中给出：K型热电偶，(-100～1372)℃，示值的最大允许误差为±(0.05%读数+0.3)℃。 ⑶节能监测依据GB/T 17357―2008《设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法》中规定（计量要求），保温结构表面温度二级测定用测量设备示值的最大允许误差为±1.0℃；保冷结构表面温度二级测定用测量设备示值的最大允许误差为±0.3℃。 校准证书 不确定度 或修正值 等信息 测量结果的不确定度：U=2.0℃，k=2 评价在(50～400)℃范围内，U/|MPE|=1.0℃/0.50℃=2，不满足U/|MPE|≤1/3的要求；而且各校准点的示值误差的绝对值均大于温度计示值最大允许误差的绝对值；同时，不满足测量过程计量要求。 结论□符合使用要求■不符合使用要求确认人：审核人：日期：日期：
浸锡炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD278 浸锡炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浸锡炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。 2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。 根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。 3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。注意将温控器上端用铁皮盖住。 4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。 5.浸板时间约1～2秒钟。电路板整齐放入框中。 6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。 7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。
熔锡炉安全操作规程
熔锡炉安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、首先插好电源AC220V，熔锡炉上温度时间：春、夏为50分钟，秋、冬为60分钟. 熔锡炉的温度规定在260℃--280℃时方可浸焊，如有起温现象请速加未熔化焊锡条1---2根，观察熔锡炉温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修。 严格控制熔锡炉温度、过高过低时要及时调整 2、当熔锡炉得温度处在260℃--280℃时、首先将插好的灯板、按不同的分类进行浸焊。
3、将助焊剂到人专用的盆子里、要求装好助焊剂的盆与熔锡炉相隔距离20---30mm。 4、熔锡炉温度达到260℃以上时将插好的灯板用夹子夹稳灯板、然后浸入助焊剂（要求插好灯板的灯脚朝下与PCB板浸入助焊剂深度为1.5mm灯板浸入助焊剂时间为1—2秒钟。 5、将浸好助焊剂的灯板在再熔锡炉里进行上锡、上锡时要求手拿稳夹子、夹稳灯板不能抖动、灯板上锡时间为1—4秒钟灯板上好锡后迅速回到助焊剂进行降温处理。然后放入周转筐，做好记录和标识、打扫干净工作台面及熔锡炉周边卫生后关掉熔锡炉电源开关。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
焊锡炉操作规程示范文本
焊锡炉操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊锡炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 首先插上电源AC220V，溶锡炉上温时间：春、夏为 50分钟；秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃ ~280℃时方可浸焊，如有超温现象，请速加未溶化焊锡条 1~2根，观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断 电源，进行维修。 当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时，首先将插好 元件的芯片，按功率分类进行浸焊。 将助焊剂适应的倒入铁盒里，要求装好助焊剂的铁盒 与熔锡炉相隔距离20~30cm。 熔锡炉温度达到260℃以上时，将芯片的周转筐放在 铁架上，拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔 中（夹子夹芯片夹稳就行），然后浸入助焊剂，要求电路
板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度 1.5mm，芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。 将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡，上锡要求手拿夹子，夹子夹芯片平稳，不能抖动，芯片上锡时间为1~2秒钟，芯片上好锡后迅速的回到装好助焊剂的铁盒里进行退温处理。然后放入周转筐，作好记录和标识。关掉熔锡炉电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
浸锡安全操作规程(含风险分析)
浸锡安全操作规程 一、岗位风险点分析 1、锡炉运行时引起火灾事故； 2、锡液爆炸飞溅伤人； 3、触电事故； 4、引起职业病 二、岗位风险点防范 1、锡炉需安装平稳，周围1米范围内不能放置易燃物品； 2、锡炉使用完毕后或长时间不使用时应关闭电源开关，并盖上防护盖；在无人看管的情况下，禁止给锡炉通电加温； 3、锡炉中的锡熔化后，严禁将电解电容、水及除助焊剂以外的液体掉入锡炉； 4、锡炉使用环境应保持干燥，不能在潮湿或淋雨环境下工作； 5、锡炉严禁在通电或锡液未凝固的情况下移动、敲击、拆卸及安装其电热部分零件。 6、锡炉应接有地线并保证接地良好，定期检查锡炉电器线路绝性能缘老化情况；如发现设备有任何任何异常应及时向上级领导反馈。 7、锡炉使用时操作者应佩戴口罩、护目镜，定期进行作业场所职业病危害因素检测及员工的岗前、岗中、岗后职业健康体检 三、安全操作规程 1、开机： 接通锡炉电源，打开电源开关对锡炉中的锡进行加热，此时温度控制器上的“ON”灯（绿灯）亮起，等达到预设温度时，“ON”灯熄灭，“OFF”灯（红色）点亮；此时应观察控制面版上温度计指示温度是否与所设定温度保持一致，如不一致，则需要手工调至规定温度。 1.1温度设定： 锡炉温度设定在250-280℃（视浸焊效果而设置），严禁温度过低或过高时进行焊接作业，以防止焊接不良或者烫伤电路板。 1.2工艺要求： a)电路板待浸锡面喷（浸）助焊剂需均匀，且助焊剂不可滴落到其它电路 板的元器件上面及地面上；因其具有一定的腐蚀性，不可直接用手接触。 b)浸锡时间不得过长以免引起铜箔起泡的现象，焊接时间需要控制在2～ 5秒内。 c)要及时清除锡炉表面的氧化锡层，以防止锡渣粘附在线路板上。 d)切完脚的电路板必要时需经过第二次浸锡（视首次浸锡效果而定），第 二次浸锡后焊点必须圆滑光亮，无大面积的连焊及漏焊。 e)工作台面需保持清洁。
锡炉操作作业指导书
文件名稱波峰焊的操作作业指导书 编号FULAI-M-018-2012 版本A/0 制定部门技术部 页次1/1 制定日期2012.04.20 一、目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，防止操作失误产生不良。 二、适用范围：适用于有铅、无铅波峰焊。如图1 图1 三、操作内容 3.1：检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保安全后，开气、开机，选择生产程序。 3.2：波峰焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，开启运风，网带运送，冷却风扇。
3.3：然后再按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即 可开始过PCB板，过板注意方向。保证放在波峰焊传送带的连续2块板之间的距离不小于5cm。 3.4：波峰焊温度参数的设定： 3.4.1波峰焊机锡炉温度控制：有铅锡炉温度控制在（245±5）℃； 温度曲线PCB板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，PCB板上元件的焊点温度的最低值为235℃。（当波峰与PCB接触前板温度：80℃~110℃）。 3.4.2 波峰焊的预热温度的设定是：预热1：:100℃±5℃，预热 2：115℃±5℃，预热3：125℃±5℃。如图2. 图2 3.5：浸锡时间为：波峰1控制在0.5～1秒，波峰2控制在2～3秒； 传送速度为：1.0～1.5米/分钟；(法克赛客户的PCB板传送速度
控制在1.9-2.0米/分钟；）夹送倾角5-10度；助焊剂喷雾压力为2-3Psi；针阀压力为2-4Psi；如图3、4 图3 图4 3.6：根据波峰焊接生产工艺给出的参数严格控制波峰焊机电脑参
数设置，每天按时记录波峰焊机参数。图5 图5 3.7：每小时抽检20个样品，检查不良点数状况并记录数据。PCB 板在锡炉波峰上停留时间不超过30秒，正常锡炉温度工作不能超过320℃。 3.8：检查波峰焊机助焊剂喷雾状况做好5S，确保不会有助焊剂滴 到PCB上的现象。检查波峰焊机波峰是否平整，喷口是否被锡渣堵塞，问题立即处理。每4小时要把锡炉内的锡渣清理一次，对于无铅锡炉必须每2小时清理一次。每次更换助焊剂后，不要放板，把先前管子里的助焊剂喷干净后再放板。图6