耙斗装岩机的安全使用及维护
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耙斗装岩机的安全使用及
维护
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1648-43 耙斗装岩机的安全使用及维护
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
(1)安全使用
①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。
②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。
③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。
④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。
⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。
⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。
⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。
⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10 m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。
⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。
(2)维护
①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。
②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。
③检查卡轨器是否完好，是否可靠。
④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。
⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。
⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气
设备的防爆性能是否良好。
⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。
⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。
除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，
一年一大修。
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装岩(煤)机司机操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A23664 装岩（煤）机司机操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装岩（煤）机司机操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护
装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。 四、铲斗装岩机司机 （一）操作准备 第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、
耙岩机十大安全措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耙岩机十大安全措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
耙岩机十大安全措施(标准版) 1、司机必须经过矿培训考试合格后方准上岗，严禁无经培训人员操作。操作司机必须对本职范围的安全工作负责。 2、司机在操作前，必须对耙岩机进行全面检查，无异常情况才准操作。检查内容如下：1）所有的螺栓、螺帽及其它连接零件齐全、完整、紧固牢靠； 2）靠背轮联接可靠； 3）运行时无异常振动； 4）齿轮箱润滑良好，不漏油；运转平稳，无异响； 5）电机转动部分有护罩； 6）溜槽及连接无开焊、断裂、无穿孔漏洞； 7）检查钢丝绳情况；不能使用打结的钢丝绳；钢丝绳运行松紧合适、无磨损弯曲断丝超限现象；
8）供电线路、接线有无违背井下供电要求；应有远程控制装置。 3、司机操作时身体与耙岩机必须保持一定的安全距离，司机侧应安设栅栏，以防牵引绳子弹跳伤人。运转过程中，耙岩机前方和两侧严禁站立其它人员。以免钢丝绳跳出或石头飞出伤人；不能用手、脚或工具触及钢丝绳、耙斗等运行部件。 4、司机操作时严禁将两个手柄同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备，耙岩过程中如耙斗受阻或负载太大时，不能将耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退后再前进。 5、司机操作必须注意力集中，运转时严禁离开操作位置。 6、工作时，绞车滚筒下钢丝绳的余量最少不得少于三圈。 7、各队耙岩机移动电缆管理：必须在掘进过程中，按规定将电缆打好（布设在水沟另一侧，间距小于2米，距轨道高度为1。6M），并埋好电缆钩，司机必须将耙岩机电缆按规定副县长电缆钩悬挂整齐。严禁用铁丝绑扎和落地，多出的电缆必须盘圈整理好，并用枕木垫高距轨面20CM以上，与轨道两侧距离大于20CM，防止矿车压到，严禁用金属物件垫或放在电缆盘中间，以防产生涡流，
P60B耙斗装岩机操作规程
P-60B耙斗装岩机操作规程 一、技术特征 耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。适用于净高2.4米以上，净断面9m2的巷道。既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。技术特征 二、一般规定 1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。 5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。 7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。 三、操作准备 （一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况： 1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。 2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。 3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。 4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。
耙斗装岩机绞车设计
摘要 P-90B耙斗装载机属于矿井巷道掘进的装岩设备，是耙装机和转载机“合二为一”的机型。可称之为转载式耙斗装岩机。在巷道掘进中，作为装载设备的装岩机有多种，主要分耙斗式、铲斗式装岩机两种。P-90B耙斗装载机是一种用绞车牵引耙斗把岩石装入矿车的机械。其符号的意义是：P——耙斗式；90——耙斗的容积为0.93 m；B——设计序号。它适用于巷道净高大于2m，断面为53 m以上的巷道。 为了适应大断面矿井快速掘进的要求，从而解决装载速度不能满足掘进速度要求的矛盾，论文中以耙斗装岩机的生产率和耙斗容积为已知条件，通过大量的计算、推理和论证，设计了耙斗装岩机的减速器、工作滚筒、空程滚筒等绞车主要部件。其中工作滚筒和空程滚筒的传动部分采用行星齿轮机构来完成，具有操作省力、灵活，调整简便，事故少，维修工作量小的优点，同时在吸取成型产品生产和使用经验的基础上完成了耙斗装岩机的绞车设计。 P-90B耙斗装载机主要由钢丝绳、耙斗、机架、台车、操作机构和绞车等部分组成。这种装载机的优点为装载能力大、装岩效率高、安全可靠、故障少、易维修、使用范围广、结构简单，便于制造等等。但体积大、钢丝绳磨损快。 关键字: 耙斗装岩机、滚筒、行星齿轮
ABSTRACT The P-90B scraper bucket loads machine to belong to mineral well tunnel to dig into of pack a rock equipments, is the model that the rake packs machine and turns to carry the machine"match two is one".Can call it as to turn the carry type scraper bucket to pack rock machine.In the tunnel dig into, Be load an equipments to pack the rock machine contain variety, main cent scraper bucket type, bucket type pack rock machine 2 kinds.P-90B scraper bucket's loading machine is a kind of machine which leads scraper bucket to pack the rock into a mineral car with the winch.The meaning of its sign BE:P——Scraper bucket type;90——the capacity of scraper bucket is 0.9;B——design ordinal number.It is applicable to tunnel clean and high and big in 2 ms, the cross section is 5 above tunnels. For adapting a big cross section mineral, the well digs quickly into of request, solving to load speed thus can't satisfy to dig into the antinomy of with speed request, in the thesis with the scraper bucket pack rate of production and scraper bucket of rock machine capacity for have already known a condition, pass a great deal of calculation and reason logically with argument, design scraper bucket to pack the deceleration machine of rock machine and work roller, empty distance roller etc. the winch main parts.Work among them roller with empty the distance roller spread to move the planet wheel gear of the part adoption organization to complete, having operation labor-saving, vivid, adjust simple, the trouble is little, maintaining the workload small advantage, completing scraper bucket to pack the winch design of rock machine in absorbing to model product production and using empirical foundation in the meantime. The P-90B scraper bucket loads machine to mainly constitute to from the parts such as steel wire rope, scraper bucket , machine, trolley, operation organization and winch etc.This kind of advantage that load machine for load an ability greatly and pack a rock efficiency high, safety credibility, break down little, maintain, use scope easily widely, structure simple, easy to manufacturing etc..But the physical volume is big, the steel wire rope wear away quickly. Keywords: scraper loader 、drum、planet gear.
装岩司机安全操作规程
I If 编号：SM-ZD-21402 司机安全操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
装岩司机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完 好，如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作 是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 (3 )检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水， 洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照 明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地， 准挤在没有退路的窄处作业。
(2 )注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3 )注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运 工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道，以免装岩机掉道。 止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2 )禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3 )禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理 等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好， 并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。
耙斗装岩机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD496 耙斗装岩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
耙斗装岩机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前的准备： ⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。 ⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。 ⑶检查装岩机固定装置是否牢固。 ⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。 ⑸检查装岩机附近顶板是否良好。 2、开车时应注意事项 ⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。 ⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。 ⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。 ⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。
耙斗装岩机设计
摘要 耙斗装载机属于矿井巷道掘进的装岩设备，是耙装机和转载机“合二为一”的机型,可称之为转载式耙斗装岩机。在巷道掘进中，作为装载设备的装岩机有多种，主要分耙斗式、铲斗式装岩机两种。耙斗装载机是一种用绞车牵引耙斗把岩石装入矿车的机械。 为了适应大断面矿井快速掘进的要求，从而解决装载速度不能满足掘进速度要求的矛盾，论文中以耙斗装岩机的生产率和钢丝绳牵引力为已知条件，通过大量的计算、推理和论证，设计了耙斗装岩机的减速器、工作滚筒、空程滚筒等绞车主要部件。其中工作滚筒和空程滚筒的传动部分采用行星齿轮机构来完成，具有操作省力、灵活，调整简便，事故少，维修工作量小的优点，同时在吸取成型产品生产和使用经验的基础上完成了耙斗装岩机的整机设计。 耙斗装载机主要由钢丝绳、耙斗、机架、台车、操作机构和绞车等部分组成。这种装载机的优点为装载能力大、装岩效率高、安全可靠、故障少、易维修、使用范围广、结构简单，便于制造等等。但体积大、钢丝绳磨损快。关键字: 耙斗装岩机、滚筒、行星齿轮、绞车
ABSTRACT The scraper bucket loads machine to belong to mineral well tunnel to dig into of pack a rock equipments, is the model that the rake packs machine and turns to carry the machine"match two is one".Can call it as to turn the carry type scraper bucket to pack rock machine.In the tunnel dig into, Be load an equipments to pack the rock machine contain variety, main cent scraper bucket type, bucket type pack rock machine 2 kinds.The scraper bucket's loading machine is a kind of machine which leads scraper bucket to pack the rock into a mineral car with the winch. For adapting a big cross section mineral, the well digs quickly into of request, solving to load speed thus can't satisfy to dig into the antinomy of with speed request, in the thesis with the scraper bucket pack rate of production and scraper bucket of rock machine capacity for have already known a condition, pass a great deal of calculation and reason logically with argument, design scraper bucket to pack the deceleration machine of rock machine and work roller, empty distance roller etc. the winch main parts.Work among them roller with empty the distance roller spread to move the planet wheel gear of the part adoption organization to complete, having operation labor-saving, vivid, adjust simple, the trouble is little, maintaining the workload small advantage, completing scraper bucket to pack the winch design of rock machine in absorbing to model product production and using empirical foundation in the meantime. scraper bucket loads machine to mainly constitute to from the parts such as steel wire rope, scraper bucket , machine, trolley, operation organization and winch etc.This kind of advantage that load machine for load an ability greatly and pack a rock efficiency high, safety credibility, break down little, maintain, use scope easily widely, structure simple, easy to manufacturing etc..But the physical volume is big, the steel wire rope wear away quickly. Keywords: scraper loader 、drum、planet gear、winch.
耙斗装岩机司机操作规程(2021版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耙斗装岩机司机操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
耙斗装岩机司机操作规程(2021版) 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措施。 3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。 4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。 5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。 6、送电空载试运转正常后再加载运转。 7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。 8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。 9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处
理。 10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。 11、移动耙斗机操作程序：打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。 12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置，切断耙斗机电源，开关打零位闭锁。 13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘，向接班人员交清机械运转情况。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。 2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
耙斗装岩机作业规程
耙斗装岩机作业规程 为了使用耙斗装岩机的安全，特制订耙斗装岩机作业规程。 一、耙斗装岩机的使用： 1、在工作面头上两边、中间用掘业机打0.5米深的孔眼，安 好固定楔。固定楔的方法：先将带有套环及锥体的钢丝绳 塞进孔眼内，再将楔体插入打紧，拆卸时用钢钎敲松楔体 拉出。 2、固定楔安好后，用钢丝绳穿上尾轮，然后悬挂在楔体园环 上，轮尾悬挂位置看巷道宽狭而定，为了尽量利用耙斗扒 渣，减少人工劳动强度，轮尾悬挂在迎头1.5米高处为宜。 3、在悬挂或取下尾轮时，先停机后将绞车滚筒边缘的辅助刹 车松开，便于拖动钢丝绳，待尾轮挂上或取下后，讲辅助 刹车复位。 4、工作时先拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒牵引耙斗扒取 渣，由迎头拖入槽子卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆， 拉紧空程滚筒的操纵杆，拖回空耙斗到迎头，重复动作数 次便可装满一车。 二、安全措施： 1、加强工作面的安全管理，搞好职工培训，提高工人的安全意 识和技术水平。在耙斗装载机工作时，尾轮下及耙斗运行范 围内严禁有人作业；司机必须经过严格培训，取得操作资格 证书，严禁非司机无证操作。
2、耙斗装载机作业前，必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是挂 尾轮的固定楔，在根据岩层性质选用不同固定方式。不准将 尾轮挂在棚梁或棚退上，防止拉倒棚子。 3、使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断 丝超过规定值时，应及时更换，特别注意不得使用打结的钢 丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，不可使用钢丝 绳忽松忽紧。 4、开车前一定要发出明确信号，机器两侧不得站人，以免伤人。 5、司机操作前，检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和 制动闸是否完整齐全，灵活可靠。 6、操作时不允许同时拉紧两个操纵杆，以防过载损坏机件或耙 斗飞起。 7、工作时各滚筒上的钢丝绳余量不少于三圈。钢丝绳长度：主 绳为30米，尾为45米。 8、扒岩过程中，如耙斗受阻力较大，不宜强行牵引，而将耙斗 后退再牵引。 9、扒岩完毕，先将制动刹车松开后取下操纵杆放置在车台上， 最后切断电源。 10、放炮前，将耙斗牵引到本机跟前，以防岩石埋住，照明灯应 转到岩石打不到的地方。 11、放炮后，应对防滑装置、槽子、电缆进行检查后，才能开车。 12、此外，应做好机器周围环境清洁卫生，保持封闭钢丝绳护栏
耙岩机作业的安全措施
耙岩机作业的安全措施 1、使用耙岩机要严格按《大同矿务局操作规程》第292条～第293条规定和《煤矿安全规程》第74条～第75条规定执行。耙煤机司机持证上岗。 当工作面打眼与耙煤平行作业时，挂回绳轮镢子眼距作业点的距离不得小于6m，回绳轮附近2米范围不准有人。挂回绳轮镢子眼的深度不小于0.6m，镢子不短于0.5m，且将镢子固定牢固，严禁将回绳轮挂在支护锚杆上。 2、耙煤机必须安装封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏且安装齐全完好。在防护栏和顶板锚杆间栓两道双股8#铁丝，防止耙斗钢丝绳出槽伤人。耙煤机与轨道用四个卡轨器固定牢固。耙煤机腿子及其它构件必须齐全、有效。 3、耙煤机距工作面距离（包括拐弯距离）最大不超过30m，最小不得小于7m。耙岩机工作时，在耙斗运行范围内及耙岩机附近2米范围以内的巷内（除司机外）严禁有人。工长必须设专人拦人，严禁任何人靠近，防止钢丝绳或耙斗伤人。每班检修工必须检查钢丝绳及钢丝绳与耙斗连接情况，凡不合格的必须立即处理。 4、用耙煤机装煤矸时，耙煤机槽内煤矸不准超过槽高的三分之二，以防耙斗出槽伤人。 5、耙煤机移动、调向、稳设安全措施 A、移动前，将煤、矸石出清，机器两侧及前端的浮煤（矸）杂物
清理干净，将前簸箕槽提高至离轨面50mm以上。轨道应铺设平稳，枕木不准放在浮煤（矸）上，且要垫实。轨道扣件齐全、有效。准备足够长度的电缆。 B、移动前将普通矿车放在卸载槽下面，并和台车采用卸扣连接，防止移动时卸载槽下坠。工作面打两个长1.7米锚杆，必须用5#钢丝绳套挂回绳轮。 C、移动前必须详细检查钢丝绳、连接装置、尾轮的固定情况，检查机器的操作机构是否灵活可靠。 D、平巷（＜5°)移动时，利用机器自身牵引，司机严格按操作规程操作，慢速前进，严禁全速快拉。 E、底板不平巷内移动机器，要求轨道铺设平稳，必须用绞车牵引移动。在坡度大于5°巷内移动时，使用巷内的绞车牵引，不准自身牵引。人员距耙煤机5米以外。移动前必须检查绞车的钢丝绳完好状况，绞车是否稳固可靠，各处联接是否可靠。移动前拆除机器固定装置要在绞车钢丝绳拉紧后拆除，防止跑车。 下山巷移动前，要在固定机器的位置处放好5分钢丝绳套穿枕木挡车器，防止脱轨和跑车。上山巷移动前要在绞车前方，机器后方放好挡车器或5分钢丝绳套穿枕木挡车器，防止意外跑车。移动时机器两侧和下山方向不准有人，绞车要慢速牵引。 F、移动机器前必须将卡轨器拆掉，不准挂在车上，防止移动时卡住轨道。
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机操作规程 1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 2．严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 4．检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 5．铲斗装岩机司机操作规程 （1）接班后司机应对机器进行如下检查： ①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 ②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 ③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 （2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 （3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。 （5）装岩操作按下列顺序进行： ①检查和准备。 ②空机试运转。 ③开机装岩。 ④停机。 （6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。 （7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。 （8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 （9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。 （10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 （11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。 （12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范文本
同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为规范井下挖掘装岩机安全使用和停滞，尤其是避免 斜巷停滞不用时下滑发生伤人事故，特制定此安全技术措 施 1、工作前必须对挖掘装岩机进行详细检查，尤其是液 压和润滑必须符合要求，保证铲斗和行走机构能灵活转 动。 2、挖掘装岩机在工作时照明设施必须开启，保证工作 面有足够的亮度。 3、挖掘装岩机在作业时，挖掘装岩机前工作面及巷道 两侧严禁站人。 4、出完工作面的矸石后，应利用铲斗将工作面所有的
活矸全部铲除干净趴走。 5、工作面出矸完毕后应将挖掘装岩机后退到离工作面不低于50米的位置停滞，并在后退时应将巷道两端的浮矸清理干净。 6、挖掘装岩机停滞时必须把铲斗落下硬着地，并关闭液压操作阀以防泄压下滑，同时切断挖掘装岩机电源，并封闭开关机械闭锁。 7、挖掘装岩机停滞好后，必须用钢丝绳穿过挖掘装岩机尾部，利用巷道两侧的锚杆将机器拉紧以防下滑。 8、挖掘装岩机停滞时的搂穿钢丝绳采用直径为 15.24mm的钢绞线，两端的绳卡应各不少于3道，并打紧，确保牢固可靠。 9、挖掘装岩机停滞时用于悬挂搂穿钢丝绳的巷道两侧的锚杆应采用Φ22×2200mm的锚杆，锚杆入巷道的深度
装岩机安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6550 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装岩机安全技术操作规 程标准版本
装岩机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。 二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。 三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。 四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。 六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。 七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。 八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。 九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。 十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器
耙装机操作规程
编号：SM-ZD-35243 耙装机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
耙装机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。
3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。 7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固； ⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜；⑥耙斗连接是否牢固；
耙岩机使用安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 耙岩机使用安全技术措施(通用 版)
耙岩机使用安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 现目前皮带上山施工约30m，为了下一步施工上山安全，经矿领导研究决定，耙岩机移设上山并安装反牵引绞车，由于耙岩机在以后移设非常频繁，而且牵涉绞车运输等，为保证该地点施工安全，特编制本安全技术措施以及相关操作规定，望施工队严格遵照执行： 一、耙岩机使用安全技术措施 1、移设耙岩机前，首先根据碛头施工情况确定好移机步距 （为防止放炮损坏耙岩机，不超过碛头6m），同时按照中腰线要求，耙出浮矸，清理至巷道设计底板。 2、耙岩机移机前，首先指定专人对耙岩机与绞车钩头进行检查，确定安全、可靠，移机时，也必须有专人进行指挥，信号联系必须准确、可靠，绞车司机必须集中精力进行操作，使耙岩机运行慢速、平稳，并指定专人监视其运行状态，发现异常时，必须立即发出停车信号，严禁冒险作业和违章指挥，待隐患排除并检查确认可靠后，方可继续提升，移机过程中，无关人员必须躲在安全地点，严禁在耙岩机
装岩司机 安全操作规程 - 制度大全
装岩司机安全操作规程-制度大全 装岩司机安全操作规程之相关制度和职责，1、装岩前必须检查好:(1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。(2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,... 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3)检查润滑情况,要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水,洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地,不准挤在没有退路的窄处作业。 (2)注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3)注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2)禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3)禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保险丝,更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子,注油保养,电缆收拾好,并将机子退出无滴水的安全地点,切断三刀开关断电。 4、下班时间有关人员交好班: (1)当班执行任务情况。 (2)机子有无损坏和异常。 (3)工作地点安全情况及其它要解决的问题。 兼职职责内务职责内审员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
耙斗装岩机设计
机械工程及自动化专业毕业设计指导书 （专科） 中国矿业大学成人教育学院 2010年2月
目录 1 概述 (2) 1.1研究矿山机械的目的及意义 (2) 1.2矿山机械的发展历程 (2) 1.3矿山装载机械简介 (3) 2 方案论证 (13) 2.1耙斗装岩机的结构及工作原理 (13) 2.2牵引钢丝绳 (25) 3耙斗装岩机主要部件设计及选择 (27) 3.1总体设计方案选择 (27) 3.2电动机选型 (27) 3.3减速器设计和计算 (28) 3.4工作滚筒中行星齿轮传动部分设计计算 (49) 3.5空程滚筒中行星齿轮传动部分设计计算 (59) 3.6台车及操作机构设计 (69) 3.7料槽设计 (70) 3.8辅助设备介绍 (71) 4耙装机的操作和维护 (75) 4.1耙装机的操作 (75) 4.2耙装机的维护和检修 (78) 结论 (80) 参考文献 (81) 致谢 (83)
1 概述 1.1研究矿山机械的目的及意义 采矿工业是生产原料的基础工业，在国民经济中占有重要地位，我国矿产资源品种丰富，储量可观，煤炭资源尤为突出，随着中国特色社会主义事业的发展和社会主义市场经济的进一步深化，我国能源消耗比例正进一步向更加合理化的方向发展，但是煤炭资源在今后一段时间内仍是主要的能源。 金属矿山的开采可划分为露天开采和地下开采两大类。我国露天开采采出矿石的比重约占70%，但从事地下开采的人员比露天开采的人员多。这是因为地下开采的条件复杂，使用设备种类繁多，在产量相同的条件下，对地下矿投资的人力和物力远大于露天矿的缘故。 保护自然环境和合理利用矿藏资源，是发展社会主义经济的必要条件。随着浅埋矿床的耗尽而愈来愈向深部开采，或当露天开采的深度很大而使地表遭受大面积的破坏时，就必须采用地下开采。 不论是露天矿开采还是地下矿开采，对矿体和围岩的金属矿山，都是经凿岩爆破将崩落的松散矿石或岩石，经装运作业运至下步工序的作业地点。装载作业式矿山整个生产过程中既繁重又费时的作业。所以努力提高装载机械的作业能力，对实现矿山生产的高效率低消耗起着重要作用。 1.2矿山机械的发展历程 20世纪初，美，英等国开始使用装载机械代替手工作业。50年代，装载机已大量推广并发展成若干品种，其中使用最多的是后卸式装载机和扒爪装载机。70年代后，随着巷道断面增大，侧卸式装载机迅速发展。中国于50年代初使用后卸式装载机和扒爪装载机，60年代研制耙斗装载机，70年代研制成功侧卸式装载机，与凿岩台车配套使用。装载机械的发展与掘进断面的大小及被装物料的特性密切相关。随着掘进断面的增大，在大断面巷道中多采用侧卸式铲斗装载机，且向大功率，大容量方向发展。对用于中小断面掘进的装载机，则着眼于提高其机械性能和工作可靠性，