带式输送机单体试车方案

带式输送机单体试车方案

一、工程概况

金象煤化工18.30项目，锅炉装置区共有皮带机4条，其中最长为69m 宽800mm，累计输送距离为220m，为确保试车顺利进行，特编制本方案。

二、试车准备

1、彻底清理带式输送机上部及周围杂物。

2、减速机及皮带系统试车及试车前检查符合《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）之规定。

3、检查带式输送机各部螺栓是否紧固，检查托辊是否齐备。

4、检查减速机与头部滚筒的转动轴的同轴度。

5、检查、冲洗减速机内部，并将减速机、液力偶合器、电动滚筒内部加适量润滑油，加油时用80~100#/cm的滤网进行过滤。

6、减速机内部用煤油冲洗，直至流出的煤油较清澈。

7、圆柱齿轮减速机内部加HL-20齿轮油，充油高度为油尺油标的2/3处为宜，摆线针轮减速机加70#齿轮油，充油高度为油视窗的2/3。

8、油冷式电动滚筒内部加机械油HJ-40，充油量为80%。

9、检查皮带跑偏装置及事故开关动作点是否灵活、可靠。

10、检查电机绝缘是否良好，电机接地是否可靠。

11、检查清扫的接触面是否达到85%。

三、试运转

1、电机减速机试运转。

2、松开皮带运输机、减速机与头部之间的联轴器。

3、盘动电机，检查电机、减速机转动是否灵活。

4、点动电机，检查电机的运转方向是否正确，若不正确，应断开电源，更换接线相序。

5、启动电机，减速机运转2小时，检查电机及减速机的轴承温度不超过75℃，并无异常声音，异常振动。

6、带有制动器的输送机，若跑偏应适当调整上面的调整电器杆，使制动器达到额定力矩。

四、空负荷试运转

1、电动机及减速机运行正常后，然后联结好联轴器。

2、点动电机，看皮带各部分有无卡撞现象，正常后启动电机。

3、观察皮带是否跑偏，应立即停车，根具皮带跑偏方向，用丝杆适当调整尾部滚筒的位置，再开动电机，若再跑偏，应再次进行调整，调整完毕，启动电机，运行正常后，输送带边缘与托侧端缘的距离应小于30mm。

4、空负荷运转应符合下列要求；

4.1拉紧装置调整应灵活。

4.2当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑，各托辊的转动应灵活。

4.3皮带输送运行平稳，无异常声音和振动，各轴承的温度不应超过75℃。

4.4空负荷运行为2小时。

五、试运转安全注意事项

1、严禁酗酒进入施工现场。

2、试车现场严禁非工作人员入内。

3、试车设立组织机构，统一指挥，统一协调。

4、试运转前一定清理净皮带上的杂物。

5、要确保皮带上无工作人员时，方可起动。

6、试车人员要认真观察皮带是否跑偏，若跑偏时，要及时通知指挥进行停车，确保皮带不受损坏。

7、不得用手触摸、乱动运转部位，以防伤人。

8、试运转结束后，一定要拉掉电源开关。

9、试车人员要坚守工作岗位，不得随意乱跑窜岗。

六、试车组织机构：

指挥：胡红兵

副指挥：袁腾郝典贵