消声器制作工艺

消声器制作工艺
消声器制作工艺

消声器制作工艺

本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作工程。

1.材料性能要求

(1)各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。除上述证明文件外,应进行外观检查。板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显压伤现象,并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型,不应有裂纹、划痕、麻点及其他影响质量的缺陷。

(2)吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。

(3)其他材料不能因具有导致成品强度降低或影响其使用效果的缺陷。

2.施工工具与机具龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺钉旋具、钢锯、线坠、钢卷尺、水平尺等。

3.作业条件

(1)具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。

(2)作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。

(3)消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行,并有施工员书面的质量、技术、安全交底。

(4)消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。

4.消声器制作工艺流程

施工准备→下料→外框及框架结构施工→充填消声材料

→装订覆面材料→成品检验→包装及标示→出厂

5.施工要点

(1)各种金属板材加工应采用机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,做到一次成形,减少手工操作。镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受损坏,尽量采用咬接或铆接。

(2)消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照保证项目中的要求。

(3)阻性消声器(图 15-7 )在加工时,内部尺寸不能随意改变。其

阻性消声片是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工) ,内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时,应按设计的堆密度、厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损。装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装钉钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象。对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。

图 15-7 阻性消声器

(4)抗性消声器图 15-8 是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸。

图 15-8 抗性消声器

(5)共振性消声器(图 15-9 )制作应按设计要求加工不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲 (钻) 孔后,应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴。

图 15-9 共振性消声器

(6)阻抗复合式消声器(图 15-10 )组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺钉将各段内管与消声片组固定,再将外管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺钉固定,最后再铆接两端法兰。

图 15-10 阻抗复合式消声器

(7)消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平。

(8)消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施。

(9)消声弯管的平面边长大于 800mm时,应加调导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固,不得有松动现象。

(10)消声百叶窗,框架应牢固,叶片的片距应均匀,吸声面方向

应符合设计要求。

(11)消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道 (优质镀锌板材可不涂防锈漆) 。涂刷前,金属表面应按需要做好处理,清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时要求无漏涂、起沟、露底等现象。

(12)组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验,产品达到要求方可出厂。

6. 质量标准

(1) 主控项目

1)消声弯管的平面边长大于 800mm时,应加设吸声导流片;消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施;净化空调系统消声

器内的覆面应为不易产尘的材料。

2)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板

与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。

(2) 一般项目

1) 所选用的材料 , 应符合设计的规定,如防火、防腐、防

潮和卫生性能等要求。

2) 外壳应牢固、严密,其漏风量应符合规范的规定;

3)充填的消声材料,应按规定的密度均匀铺设,并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损,搭接应顺气流,且应拉紧,界面无毛边。

4)隔板与壁板结合处应紧贴、严密;穿孔板应平整、无毛刺,其孔径和穿孔率应符合设计要求。

消声器设计说明书

J4.1SM0001 1/8 秦山核电二期扩建工程 消声器设计说明书 河南核净洁净技术有限公司

目录 1 总则 (3) 2 设计条件 (3) 2.1 依据文件 (3) 2.2 设计遵循规范、标准 (3) 3 设备设计主要技术参数 (3) 3.1 设备运行环境条件 (3) 3.2 设备主要技术参数 (3) 3.3 设备设计寿命 (4) 3.4 设备承受载荷 (4) 4 设备设计 (4) 4.1 设计原则 (4) 4.2 材料的选择 (4) 4.3 结构设计 (4)

1 总则 本设计说明书是根据秦山二期扩建工程DVD系统消声器设备订货合同及技术 协议书规定编写,适用于秦山核电二期扩建工程3、4 号机组DVD系统消声器设备的设计说明。 2 设计条件 2.1 依据文件 2.1.1 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备订货合同》及技术协议书 2.1.2 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备技术规格书》(核工业第二研究设计院编制,文件编号:0401G0008 A版)。 2.2 设计遵循规范、标准 RCC-M 压水堆核电厂核岛机械设备设计和制造规则 ANSI/ASME N509, Nuclear power plant Air Cleaning unit and Component. ANSI/ASME N510, Testing of nuclear air treatment system ANSI/ASME AG-1 Code on Nuclear Air and Gas Treatment ERDA-76-21 空气净化手册 HAF003 核电厂质量保证安全规定。 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 13306 标牌 3 设备设计主要技术参数 3.1 设备运行环境条件 春季潮湿多雨,夏季炎热,多台风暴雨,秋冬季干燥。地处海边,空气中含盐份,腐蚀性强。室温控制范围:0℃~50℃,大气压力:1006.58~1025.25mbar,年平均相对湿度为81%, 年平均降雨量1494.5mm。 3.2 设备主要技术参数 设备主要技术参数见表1。

消声器选型计算

燃气发电机组消声器选型书 燃气发电机组配置465Q-1发动机,发动机相关参数如下: 型式:四冲程、水冷、自然吸气式 发动机排量:0.97L 额定转速:3000r/min 气缸数:4 一、消声器主要结构形式 1.抗性消声器:通常对低、中频带消声效果好,高频消声效果差。 2.阻性消声器:对中、高频消声效果好,通常与抗性消声器组合起来使用 3.阻抗性符合型消声器:对低、中、高频噪声都有很好的消声效果 二、消声器性能要求 1.插入损失 D=L1-L2 式中:D-插入损失,dB; L1-安装消声器前在某点测量的排气声压级,dB;取 111 dB; L2-安装消声器后在某点测量的排气声压级,dB;取91.5 dB; D= 19.5 Db 2.消声器功率损失 R=(P1-P2)/P1×100% 式中:R-发动机额定功率点的功率损失比,%; P1-不带消声器而带空管时的发动机功率,kW; P2-带消声器后发动机功率,kW; 我国汽车消声器行业对不同车型的功率损失要求为:重型汽车R≤3%;中型汽车R≤5%;轻型汽车R≤6%,轿车R≤8%。 功率损失<5% 三、消声器的消声量 首先要确定降低排气噪声的目标值,即由发动机排气噪声大小,频谱特性和消声器所匹配车辆的噪声标准限制来决定消声器消声量大小。根据整车噪声限制来计算消声器出口噪声限制,假设声源特性属线性声源,声衰减量L为: L=10lg(R2/R1) (dB)(A) 式中:R1-消声器出口处噪声限制点到声源点距离;取1m(按试验测试收归返要求); R2-整车噪声限制测点到声源点距离。取7m(按试验测试要求) L=8.45dB 消声量Lm按以下公式计算: Lm=L1-( La+Lb) 式中:La-整机噪声限制,取68bB; Lb-机柜降低的噪声,91.5-72=19.5,取19.5 dB; Lm=111-(68+19.5)=23.5 dB 国华配YH465Q:>25 dB ,可满足要求。 7m处噪声限定值为:

排气系统消声器设计技术规范标准

排气消声系统设计技术规范 目录 一、主题与适用范围 1、主题 2 、适用范围 二、排气消声系统的总称说明及功用 三、设计应用 1 、设计规则和输入 2 、设计参数的设定 2.1 尺寸及重量 2.2 排气背压 2.3 功率损失比

2.4 净化效率 2.5 加速行驶车外噪声 2.6 插入损失及传递函数 2.6.1 插入损失 2.6.2 传递函数 2.7 尾管噪声 2.8 定置噪声 2.9 振动 3 、系统及零部件的设计

3.1 系统布置 3.1.1 布置原则 3.1.2 间隙要求 3.1.3 吊钩位置的选取 3.1.4 氧传感器孔的布置 3.2 消声器的容积确定 3.3 排气管径的选取 3.4 消声器 3.4.1 消声器的截面形状 3.4.2 消声器内部结构 3.5 补偿器 3.5.1 波纹管 3.5.2 球形连接 3.6 橡胶吊环 3.7 隔热部件 3.8 材料选择 3.8.1 排气管、消声器内组件 3.8.2 消声器外壳体四、参考文献列表

一、主题与适用范围 1、主题: 本指南规定了与汽车发动机相匹配的排气消声系统的系统匹配,零部件设计。 2、适用范围: 本指南适用于装汽油M1 、N1 类车的排气消声系统设计。 二、排气消声系统的总成说明及功用 排气系统包括排气歧管、排气管、排气净化装置、排气消声装置、隔热部件、弹性吊块等。一般地,排气系统具有以下一些功用: (1) 引导发动机排气,使各缸废气顺畅的排出; (2) 由于排气门的开闭与活塞往复运动的影响,排气气流呈脉动形式,排气门打开时存在一定的压力,具有一定的能量,气体排出时会产生强烈的排气噪声,气体和声波在管道中摩擦也会产生噪声,因此在排气系统装有排气消声器来降低

Hypermesh计算消声器模态

运用Hypermesh计算消声器模态 1 概述 目前许多CAE分析都采用HyperMesh进行网格划分,后期计算采用其它如Nastran,Ansys等分析软件,在多个软件之间的接口,需要设置不同的控制卡片,对于CAE分析来讲比较烦琐,过多的文件转换也容易造成信息遗漏。HyperWorks自带的求解器RADIOSS和后处理软件HyperView可以很好的解决这个问题。整个分析过程在同一个操作界面中可以实现。模态分析是汽车零部件常见的分析工况,本文通过对汽车消声器的计算实例,说明HyperWorks在模态计算方面的应用。 2 消声器结构分析 消声器是汽车上重要的降噪部件。目前消声气多注重声学方面的研究,针对其振动形式研究较少,缺少量化标准。对消声器支架以及消声器安装设计来讲,消声器的振动研究是必要的。本文通过对消声器进行数字化建模,计算其振动模态,并模拟在特定激励下消声器的响应,获取消声器的动力学参数。 2.1 消声器概况 利用CATIA V5R19软件中的钣金模块建立模型。消生器内部采用焊接的方式连接。中间的消声层采用高温耐热材料,将排气的声能转化为热能。为提高计算效率,对模型的一些细节进行了简化。去除焊接部位及边缘的折棱,取消外部的隔热板以及安装的支架。模型如图1所示。 图1 几何模型 2.2 网格的前处理 对将Catia装配模型导入HyperMesh10.0进行网格划分。消声器大部分是薄壁件,用Shell单元对消声器薄板进行划分。导入HyperMesh的零件模型为面元素,进行相应的几何清理,利用HyperMesh里面的midsuface面板进行中面抽取操作。对于体的部分也进行了抽取中面的操作。 分别在各个面上划分网格,为了控制网格的数量,进排气管上,以及共振腔壁面上的圆孔用小方孔近似替代见图2,内部的薄板是焊接在外层蒙皮上的,直接合并结点,将其连接为一体见图3。

柴油机消声器的设计原理及测试方法

第一部分:柴油机消声器设计原理 一、阻性消声器的原理 阻性消声器是利用吸声材料的吸声作用,使沿管道传播截面积的改变或旁接共振腔等在声传播过程引起声阻抗的改变,产生声能的反射与消耗,从而达到消声目的的消声装置。 其主要原理是利用多孔吸声材料来降低噪声。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列,就构成了阻性消音器。当声波进入阻性消声器时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声器的声波减弱。阻性消音器器就好像电学上的纯电阻电路,吸声材料类似于电阻。因此,人们就把这种消声器称为阻性消声器。阻性消声器对中高频消声效果奸、对低频消声效果较差。 阻性消声器形式种类很多,目前用在机房低噪声工程上的主要由直管式消声器和片式消声器两种。其消声性能主要与通道形式、长度及吸声材料的性能有关。直管式消声器是阻性消声器中最简单的一种。 二、阻性消声器设计技术要点: 2.1、正确合理选择阻性消声器的结构形式 对大风量大尺寸进排风要求场合宜选用片式消声器,对消声量要求较高,风压余量较大的进排风场合宜选用折板式或多室式消声器,对确少安装空间的场合可选用百页式消声器。 2.2、正确选用阻性吸声材料 选择阻性消声器内的多孔吸声材料除了应满足吸声性能要求之外,还应注意防潮、耐湿、耐气流冲刷及净化等工艺要求。通常采用离心玻璃棉和矿棉作为吸声材料,如有净化及防纤维吹出要求,则可采用阻燃聚氨脂声学泡沫塑料,对某些地下工程砖砌风道消声,则可选用膨胀珍珠岩吸声砖作为阻性吸声材料。 2.2.1 合理确定阻性消声器内吸声层的厚度及密度 对于一般阻性直管式及片式消声器的吸声片厚度宜为50~100mm,对于低频噪声成分较多的管道消声,则消声片厚度可取150~200mm,而靠消声器外壳的吸声层厚度一般可取消声片厚度的一半;为减少阻塞比,增加气流通道面积,也可将片式消声器的消声片设计成一半为厚片,一半为薄片。消声片内的离心玻璃棉或矿棉的密度通常应选24~48kg/m3,密度大一些对低频消声有利。而阻燃聚氨脂声学泡沫塑料的密度宜为30~40kg/m3。 2.2.2 合理确定阻性消声器内气流通道的断面尺寸 阻性消声器的断面尺寸对消声器的消声性能及空气动力性能均有直接关系。下表为阻性消声器通道断面尺寸控制值,超过该控制值,消声器将呈高频失效状态。

消声器的安装要求

安装给排水、采暖预算知识点 1、给排水管道界线划分 (1)给水管道的室内外界限:以建筑物外墙皮外为分界点,若入口外设有阀门的以阀门为分界点。给水管道与市政管道的界限:给水管道以计量表为界,无计量表的与市政管道碰头点为界 (2)排水管道的室内外界限:以排水管出户第一个检查井为分界点,检查井与检查井之间的管道为室外排水管道。排水管道与市政管道的界限:排水管道以室外排水管道最后一个检查井为界,无检查井的以与市政管道碰头点为界 (3)采暖管道的室内外界限:以建筑物外墙皮为分界点,若入口处设有阀门的以阀门为分界点。室外采暖管道与市政管网的界限:由市政管网统一供热的按各供热站为界,由室外管网至供热站外墙皮处的主管为市政工程。由供热站往外送热的管道以外墙皮处为分界,分界点以外的为采暖工程 2、记取有关费用的规定: (1)设置在管道间(指高层建筑中专为安装管线设置的竖向通道,也称“管道井”)、管廊(指借用宾馆或饭店内封闭的天棚安装管道)内的管道施工的增加费:设置在管道间或管廊内的管道、阀门、法兰、支架,其定额人工乘以系数。(2)高层建筑增加费:指高度在六层或20m以上的工业与民用建筑的增加费,按各册定额规定的系数计取费用 (3)超高增加费:定额中操作物高度均以为界限,如超过时(指至操作物高度),其超过部分的定额人工乘以下列系数 (4)安装与生产同时进行增加费:按人工费的10%计取,全部为人工费 (5)在有害身体健康环境中施工增加费:按人工费的10%计取,全部为人工费(6)采暖工程系统调整费:按采暖工程人工费的15%计算,其中人工工资占20%。采用工程量清单计价模式的工程项目,采暖工程系统调整在分部分项工程量清单中单独列项,单价可参考采暖工程系统调试费 (7)脚手架搭拆费:按分部分项工程人工费的5%计算,其中人工工资占25%。采用工程量清单计价模式的项目,脚手架应列入措施项目清单,单价可参照脚手架搭拆费 3、配水附件:指装在给水支管末端,供给各类卫生器具和用水设备的配水龙头和生产、消防等用水设备 控制阀门:指控制水流方向,调节水量、水压以及关断水流,便于管道、仪表和设备检修和各类阀门 4、识读给排水平面图必须掌握的内容: (1)查明卫生器具、用水设备及升压设备的类型、数量、安装位置、定位尺寸。(2)弄清楚给水引入管和污水排出管的平面位置、走向、定位尺寸、管径、坡度以及与室外管网的连接方式等 (3)查明给水排水干管、立管、支管的平面位置、走向、管径及立管编号 5、识读给排水系统图必须掌握的内容:

消音器设计计算书样本

消音器设计计算书 由于中国当前对消音器的设计, 还没有统一的标准规范能够遵照执行, 大多数厂家均根据自己的经验来设计制作, 且技术又相对保密的。因此本消音器的设计, 经查阅大量资料, 采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论, 采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。 消音器的工艺参数为: 蒸汽排放绝对压力: 40 kg/ cm2, 排汽温度: 390℃, 蒸汽比容ρ: 0.0721 m3/ kg, 排汽流量 Q: 8t/h; 噪声达到110dB以上, 要求消音器的噪声小于85dB 的环保要求。 一、设计原理。 复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压, 预先消耗部分声能, 再dB与小孔降噪相结合, 达到较高的消声量; 其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理, 经过适当结构复合而成的。 1. 小孔喷注消音器 小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论, 从发声机理上使它的干扰噪声减少, 由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比, 若喷口直径变小, 喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频, 于是低频噪声被降低, 高频噪声反而增高, 当孔径小到一定值

( 达到mm级) , 实验表明, 当孔径≤4mm时具有移频作用, 喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围( 听觉最敏感的区域250~5000赫兹) ; 根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替, 便能达到降低可听声的目的。从实用角度考虑, 孔径不能选得过小, 因为过小的孔径不但难于加工, 同时易于堵塞, 影响排汽。一般选用直径1~3mm的小孔为宜。 2.节流降压消音器 节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。根据排汽流量的大小, 适当设计通流截面, 使高压气体经过节流孔板时, 压力都能最大限度地降低到临界值。这样经过多级节流孔板串联, 就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例, 因此把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空, 这样能使消音器内流速控制在临界流速下, 不致产生激波噪声, 压力在最大限度地降到临界值, 使消音器获得较好的消声效果。同时节流降压后小孔喷注层的驻压大大变小, 小孔喷注层强度设计所需的壁厚也大为减薄, 这样给小孔喷注层的钻孔加工减小难度。 消音器入口处的压力一般是给定的, 当排放压力较高时, 为了取得所需的消声值, 经过几次节流降压, 使汽体进入小孔喷注前的压力由消音器入口处的压力P1按比例降低设计; 一般情况下, 节流降压消音器的各级压力选择为等比级数下降, 设节流孔板级数为n, 临界压力比为q (q<1) , 可得:

消音器设计计算书

消音器设计计算书 由于我国目前对消音器的设计,还没有统一的标准规范可以遵照执行,大多数厂家均根据自己的经验来设计制作,且技术又相对保密的。因此本消音器的设计,经查阅大量资料,采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。 消音器的工艺参数为:蒸汽排放绝对压力:40 kg/ cm2,排汽温度:390℃,蒸汽比容ρ:0.0721 m3/ kg,排汽流量Q:8t/h; 噪声达到110dB以上,要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。 一、设计原理。 复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压,预先消耗部分声能,再dB与小孔降噪相结合,达到较高的消声量;其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理,通过适当结构复合而成的。 1. 小孔喷注消音器 小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,从发声机理上使它的干扰噪声减少,由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比,若喷口直径变小,喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频,于是低频噪声被降低,高频噪声反而增高,当孔径小到一定值(达到mm 级),实验表明,当孔径≤4mm时具有移频作用,喷注噪声将移

到人耳不敏感的频率范围(听觉最敏感的区域250~5000赫兹); 根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替,便能达到降低可听声的目的。从实用角度考虑,孔径不能选得过小,因为过小的孔径不仅难于加工,同时易于堵塞,影响排汽。一般选用直径1~3mm的小孔为宜。 2.节流降压消音器 节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。根据排汽流量的大小,适当设计通流截面,使高压气体通过节流孔板时,压力都能最大限度地降低到临界值。这样通过多级节流孔板串联,就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例,所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空,这样能使消音器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降到临界值,使消音器获得较好的消声效果。同时节流降压后小孔喷注层的驻压大大变小,小孔喷注层强度设计所需的壁厚也大为减薄,这样给小孔喷注层的钻孔加工减小难度。 消音器入口处的压力通常是给定的,当排放压力较高时,为了取得所需的消声值,经过几次节流降压,使汽体进入小孔喷注前的压力由消音器入口处的压力P1按比例降低设计;通常情况下,节流降压消音器的各级压力选择为等比级数下降,设节流孔板级数为n,临界压力比为q (q<1) ,可得: n g P P q (1)后前 根据气体状态方程、连续性方程和临界流速公式,由资料可

消声器设计

` 噪声污染控制工程设计说明 1.0原始资料 1.1 环境噪声的基本情况 某厂一大型离心风机位于工业厂场附近、距风机出口左侧100m 处有一座办公楼,右侧及前方为菜地。由于出气口噪声很高,影响工程技术人员及人们的工作效率;另外,风机房内噪声也很高,但操作者经常呆在隔声间内,故机壳和电机的噪声危害不大,可以不予考虑。鉴于上述情况,可对排气噪声采取控制措施。风机、办公楼的平面布置图如图1-0。 图1-0:风机、办公楼的平面布置图 在办公楼窗前1m 处测得的环境噪声如下表所示: 1.2 离心风机的基本情况 大型离心风机K2-73-02No32F 风机的性能参数:功率为2500 kw ,风量为9500 m 3 /h ,风机叶片数=12,转数n 为600 r/min 。出风口为直角扩散弯头,出口呈3 m × 3 m 的正方形。在风机排风口左侧45°方向1m 处,测得A 声级为109 dB ,其倍频带声压级如下表所示。 1.3 有关标准和设计规范说明

本设计重所参考的标准同设计规范均以《工业企业噪声设计规范》GBJ87-85、《城市区域环境噪声标准》GB3069-2008为基准。 1.4 设计任务 1)设计一消声器使得风机排风口左侧45°方向1m 处的A 声级降为75dB 。 2)根据环境标准的要求,检验在办公楼窗前1m 处,根据所采用的消声器能否满足该功能区的声环境要求。 ; 2.0 消声器的设计计算 2.1 消声器的选择 阻性消声器是利用气流管道内的不同结构形式的多孔吸声材料吸收声能来降低噪声的消声器。片式消声器适用风量大,结构简单,中高频消声性能优良,气流阻力也小。从本设计的风量Q=9500m 3 /h 、频率来看,可选定片式的阻性消声器。 2. 2 消声量的计算 根据ISO 提出的用A 声级作为噪声评价标准,当A 声级Lp 大于75dB (A )时: 5 575570Lp NR NR Lp dB =+=-=-=因为 所以 根据NR =70查NR 曲线,找各倍频处的声压级,将结果写于噪声设计表的第二行 / 2.3 消声器的面积与通道结构的确定 根据设计数据气流速度宜小于8m/s,所以本设计选取V=6m/s 消声器的总面积:m V Q S 44.06 36009500 =?== 设计选用3个通道,则单个气流通道面积S 1: m 147.03 44.0n S S 1=== 2 根据经验片式消声器的片距宜取100~200mm ,片厚宜取100~150mm,在本设计中设片距b 1=110mm 、片厚b 2=150mm 。计算气流通道的结构参数如下:

消声静压箱选型计算方法

百科名片 静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件,它可使送风效果更加理想。 静压箱的作用 1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远; 2、可以降低噪音 3、风量均匀分配 4、静压箱可用来减少噪声,又可获得均匀的静压出风,减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中,可提高通风系统的综合性能。 消声器静压箱选型计算方法: 什么NR曲线,声学计算撇开不谈了,P601也不说了。收录网友言论仅供参考(排名不分先后)! 1、在设计静压箱时,如果按着规定的风速成进行设计,箱体将会很大;一般的静压箱长边要宽出风管边400mm,高度要宽出风管高度400mm。数值是从约克设计手册上搞来的,那是估算。 2、静压箱一般老工程师的经验是5~10db(a)/m,阻抗复合型(似乎空调通风系统一般都用这个)消声器10~15db(a)/m 3、控制风速在2.5以内若体积太大可适当得提高一下风速关于长度一般大于1米没有其他得强制要求 4、高度×深度=静压箱截面面积,静压箱截面面积×2.5m/s=风机风量,至于高度和深度怎么配,自己把握吧~~ 5、用你机组的风量L÷3米/秒,可得到你静压箱一个面的面积,然后你根据你房子的高度,假如是4米,可你的机组是2米高,在减去软接头大概0.5米,上面留高0.5米,那你的静压箱只有1米高,那你就可以确定宽度了,有了两个数,第三个数也就容易确定了,这里最主要的是要看自己的空调机房够不够位置,如果够位置就尽量的大点!!长度的计算方法也是一样的,你知道了宽度,那么你的宽度乘以长度不也是有个面积吗?这个面积也要等于L/3,不过在设计院里的面风速是取用2m/s的,如果够空间,就做大点吧。 6、静压箱厚度最好大于600mm,断面风速小于2m/s,另外注意接出位置与接入位置间有点气流缓冲区,以前在上海和华东院的师兄草根时,师兄告诉我华东院老总强烈不建议用静压箱,造价高阻力大,有条件尽量用裤衩三通加消声弯头或管道消声器。 7、华东院的老总高见呀,我看到过有很多这样的设计了,起初我不明白他们为什么不用静压箱,其实现在说的静压箱只是铁皮箱,并不是贴有消音棉的静压箱,造价上可能不太紧要,如果真的是贴消音棉的静压箱,那就要好好考虑一下成本了,另外的消声器要注意流速的控制,大部分的都是控制在8m/s以内,只

消声器设计

噪声污染控制工程设计说明 1.0原始资料 1.1 环境噪声的基本情况 某厂一大型离心风机位于工业厂场附近、距风机出口左侧100m 处有一座办公楼,右侧及前方为菜地。由于出气口噪声很高,影响工程技术人员及人们的工作效率;另外,风机房内噪声也很高,但操作者经常呆在隔声间内,故机壳和电机的噪声危害不大,可以不予考虑。鉴于上述情况,可对排气噪声采取控制措施。风机、办公楼的平面布置图如图1-0。 图1-0:风机、办公楼的平面布置图 在办公楼窗前1m 处测得的环境噪声如下表所示: 1 .2 离心风机的基本情况 大型离心风机K2-73-02No32F 风机的性能参数:功率为2500 kw ,风量为9500 m 3 /h ,风机叶片数=12,转数n 为600 r/min 。出风口为直角扩散弯头,出口呈3 m × 3 m 的正方形。在风机排风口左侧45°方向1m 处,测得A 声级为109 dB ,其倍频带声压级如下表所示。

1.3 有关标准和设计规范说明 本设计重所参考的标准同设计规范均以《工业企业噪声设计规范》GBJ87-85、《城市区域环境噪声标准》GB3069-2008为基准。 1.4 设计任务 1)设计一消声器使得风机排风口左侧45°方向1m 处的A 声级降为75dB 。 2)根据环境标准的要求,检验在办公楼窗前1m 处,根据所采用的消声器能否满足该功能区的声环境要求。 2.0 消声器的设计计算 2.1 消声器的选择 阻性消声器是利用气流管道内的不同结构形式的多孔吸声材料吸收声能来降低噪声的消声器。片式消声器适用风量大,结构简单,中高频消声性能优良,气流阻力也小。从本设计的风量Q=9500m 3 /h 、频率来看,可选定片式的阻性消声器。 2. 2 消声量的计算 根据ISO 提出的用A 声级作为噪声评价标准,当A 声级Lp 大于75dB (A )时: 5 575570Lp NR NR Lp dB =+=-=-=因为 所以 根据NR =70查NR 曲线,找各倍频处的声压级,将结果写于噪声设计表的第二行 2.3 消声器的面积与通道结构的确定 根据设计数据气流速度宜小于8m/s,所以本设计选取V=6m/s 消声器的总面积:m V Q S 44.06 36009500 =?== 设计选用3个通道,则单个气流通道面积S 1:

消音器计算说明书

消音器计算说明书 位号:HX-6465计算书 一、以知数据 以知设计参数 名称流量(kg/hr)温度(℃)压力(kg/cm2g) 蒸汽消声器41371170.1 以知声频率带功率级 二、设计计算结果 1、根据声率级表格数据可知;该噪音源八个倍频带总声压级为90dB(A)。根据相关环保卫士标准,我们需要将消声器后A声级降到85dB(A)以下。所需消音量如下: △LA=90-85=5dB(A);及消声器最低消音量不得小于5dB(A)。消声片长度我们设计为L=1.0m; 根据△LAo=ψ×a o×(P/S)×L △LAo=1.2×0.8×(1.33/0.085)×1=18.4dB(A)>5dB(A)。 消声后:△Lo=90-18.4=71.6dB(A) 故消音量满足设计要求。 2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板;根据质量定理可以计算出隔音量为28dB(A);28dB(A)>5dB(A)满足消声器设计要求。 3、消声器上限频率:消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。倍频带为4000~8000的声功率为80dB(A)<85dB(A);故消声器宽度符合设计要求。 4、消声器下限频率:吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频

率为78H Z。计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差;但是我们可以通过提高消声器的整体消音量(18.4dB(A))来满足低频消音量的要求。 5、气体流速对消声量影响:消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。 △Lo"=△Lo(1+M)-2 △Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。△Lo"<85dB(A) 故消声器满足设计要求。 位号:HX-6402计算书 一、以知数据 以知设计参数 名称流量(kg/hr)温度(℃)压力(kg/cm2g) 蒸汽消声器63406229.60.5 以知声频率带功率级 二、设计计算结果 1、根据声率级表格数据可知;该噪音源八个倍频带总声压级为90dB(A)。根据相关环保卫士标准,我们需要将消声器后A声级降到85dB(A)以下。所需消音量如下: △LA=90-85=5dB(A);及消声器最低消音量不得小于5dB(A)。消声片长度我们设计为L=1.3m; 根据△LAo=ψ×a o×(P/S)×L △LAo=1.2×0.8×(9.47/0.66)×1.3=17.9dB(A)>5dB(A)。 消声后:△Lo=90-17.9=72.1dB(A)

消声器设计计算

计算并设计一消声器,用于频率为100Hz的发动机排气消声器,消声量不小于30dB,需选定已知内壁管壁厚,开孔个数,每个孔直径,扩张室直径,排气管道直径为5cm,用三维软件画出设计图。 消声器类型消声原理主要应用 阻性消声器(中高频)多孔性吸声材料的吸收 风机、通风空调、燃气轮机 等设备的进、排气噪声 抗性消声器(低频好)管道阻抗变化所产生的声反 射和耗损 空压机的进气噪声、内燃 机、汽车的排气噪声等 阻抗复合型消声器联合阻性消声器和抗性消声 器的消声机理 采用阻性消声器、抗性消声 器的场所 扩散消声器改变喷注结构、降低喷口的压 力和流速 高温、高压、高速气流等高 声强噪音 噪声按声音的频率可分为:<400Hz的低频噪声、400~1000Hz的中频噪声及>1000Hz的高频噪声。根据设计要求及各种消声器的适用范围,选用抗性消声器进行设计改进。 抗性消声器 消声原理:通过控制声抗的大小来进行消声的。与阻性消声器不同,它不使用吸声材料而是在管道上接截面积突变的管段或旁接共振腔,声波在管道截面的突然扩张(或收缩),造成通道内声阻抗突变,使声波传播方向发生改变,某些频率的声波在声阻抗突变的界面发生反射、干涉等现象,从而在消声器的外测,达到了消声的目的。

消声的频率特性:具有中、低频消声性能。 适用范围:消除空压机、内燃机、汽车排气噪声(气体流速较高气速的情况) 抗性消声器具有的特点: (1)不需要使用多孔吸声材料 (2)耐高温、抗潮 (3)流速较大,洁净 (4)对低频、窄带噪声有较好的效果。 常用抗性消声器的类型: (1)扩张室式消声器 (2)共振腔消声器 (3)干涉式消声器 按共振腔消声器进行设计: (1)倍频带消声量不小于30dB,由式: K L+ 102 ? = lg 20 ) 1( 302 K + 10 = lg 20 ) 1( 查表 不同频带下的消声量△L 与K值的关系 频带 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2 3 4 5 6 8 10 15 类别 倍频 1.1 1.2 2.4 3.6 4.8 7.5 9.5 12.8 1 5.2 17 18.6 20 23 27 带 1/3倍 2.5 6.2 9.0 11.2 1 3.0 16.4 19 22.6 25.1 27 28.5 31 33 36.5 频带 2 / 4

阻性消声器的设计与消声量计算方式

阻性消声器的设计 (1)确定消声量 根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。在大多数情况下,消声量是以A计权声级计算。参照相应的NR曲线,确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。 (2)选定消声器的结构形式 根据消声器的流量和允许的流速大小(一般情况下,流速控制决定于阻力要求和消声器消声量要求),确定所需要的通流面积,然后根据通流面积的大小来选定消声器的结构形式。按照一般的常规设计,通道的当量直径小于300mm 时,可选用单通道直管式;当通道当量直径大于300mm而小于500mm时,应在通道中加设吸声层或吸声芯,消声器的有效通流面积要扣除吸声层或吸声芯所占面积,以避免由于流速增加而引起的不良影响;当直径大于500mm时,当考虑采用片式、蜂窝式等其他形式的消声器。 (3)选用吸声材料 吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。除首先考虑其声学性能外,还需考虑消声器的实际使用条件。在高温、潮湿、有腐蚀气体等特殊环境中使用的消声器,应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。 (4)决定消声器长度 在通道截面确定后,增加消声器的长度可以提高消声量。消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定,还应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。 (5)选择吸声材料的护面结构 由于消声器中一般要通过具有一定流速的气流,所以必须采用护面结构固定

和保护吸声材料。 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。其中XW-Ⅲ型是单空腔结构,XW-Ⅳ型是双空腔结构。 XW-Ⅲ型消声量为 15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压力损失10-40Pa(风速5-15m/s)。有效长度L=2m,安装长度L1=2.16m。 XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图 XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图 2 150 350 450 540 3 200 400 500 890 4 250 450 550 1400 5 300 540 640 1850 6 350 620 720 2880 7 400 700 800 3590 8 450 750 850 4550 9 500 820 920 5620 10 550 870 970 7110 11 600 1000 1100 8100 12 650 1080 1180 9000

汽车消声器及排气管的设计

消声器及排气管的设计 消声器及排气管的设计 消声器的主要作用是降低发动机的排气噪声,并使高温废气能安全有效地排出。消声器作为排气管道的一部分,应保证其排气畅通、阻力小及足够强度。消声器要经受500~700。C高温排气,保证在汽车规定的行驶里程内,不损坏、不失去消声效果。 1、消声器的主要结构形式 汽车消声器按消声原理与结构可分为抗性消声器、阻性消声器和阻抗复合型消声器三类 1抗性消声器 抗性消声器是在内部通过管道、隔板等部件组成扩张室、共振室等各种消声单元时,声波在传播

时发生反射和干涉,降低声能量达到消声目的。抗性消声器消声频带有限,通常对低、中频带消声效果好,高频消声效果差,货车多采用抗性消声器。 阻性消声器 是在内部排气通过的管道周围填充吸声材料来吸收声能量达到消声目的的消声器。对中、高频消声效果好,单纯用作汽车排气消声器较少,通常与抗性消声器组合起来使用。 阻抗复合型消声器 是分别用抗性消声单元和吸声材料组合构成的消声器,它具有抗性、阻性消声器的共同特点。对低、中、高频噪声都有很好的消声效果。2、消声器的性能要求 消声量

大小以消声器的插入损失来评价。插入损失是指装消声器前后在消声器出口某固定点测量的排气声压级之差。 D=L1-L2 式中:D——插入损失,dB L1——安装消声器前在某点测量的排气声压级,dB L2——安装消声器后在某点测量的排气声压级,dB 在实际测量时先测量不装消声器的排气噪声。按插入损失定义,为保证测量点位置不变,用一根同消声器等长、管径与消声器进气管相同的空管代替消声器。再测量装消声器时的排气声压级。 2 消声器功率损失 评价发动机额定功率点的功率损失比R的计算

消声器设计及步骤

发动机排气系设计准则 1 范围 本标准规定客车产品发动机排气系统的设计、试验及评审规范; 本标准适用于客车产品发动机排气系统设计过程控制、试验标准的确定及设计效果的评审验收; 本标准不适用于非客车类产品的排气系统设计及应用规范。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 4759-1995 内燃机排气消声器测量方法 GB/T 4760-1995 声学消声器测量方法 QC/T 630-93 汽车排气消声器性能试验方法 QC/T 631-1999 汽车排气消声器技术条件 3 符号、代号、术语及其定义 3.1 排气消声器 排气消声器为具有吸声衬里或特殊形式的气流管道,可有效地降低气流噪声的装置。 3.2插入损失 消声器的插入损失为装置泊声器前后,通过排气口辐射声功率级之差。符号:D,单位;dB。3.3 功率损失比 消声器的功率损失比是内燃机在标定工况下,使用消声器前后的功率差值和没有使用消声器时功率值的百分比。符号γ。 3.4 诽气背压 按Qc/T 524设置排气背压测量点(离发动机排气管出口或祸轮增压器出口75mm处,在排气连接管里测量,测压头与管内壁干齐),当分50银消算器劝带空瞥时,测点处纳相对压力值之差。符号:AP,单位:kPa。 ΔP=Pex2- Pex1. 式中;ΔP——排气背压,kPa; Pex1——带消声器时测点的相对压力,kPa; Pex2——不带消声5E(印带空管)时测点的相对压力,kPa。 4 设计准则 4.1 应满足的安全、环保和其它法规要求及国际惯例 4.1.1 试验道路、条件及试验准备应满足GB/T 4759-1995(内燃机排气消声器测量方法)、QC/T 630-93 (汽车排气消声器性能试验方法)之规定; 4.1.2 消声器等部件的性能、使用要求应满足QC/T 631-1999(汽车排气消声器技术条件)。 4.2 应满足的功能要求 4.2.1 在保证发动机最佳性能的同时,把所有排气安全地运离发动机并安静、顺畅地排到大气中去。 4.2.2 排气系统必须把排气噪声削减到符合法令、标准或工业上公认的要求水平; 4.3 应达到的性能要求 4.3.1 需安装排气制动装置时,排气制动阀不超过发动机允许的最大背压; 4.3.2 排气系统应能够防止路面积水,雨水或者冲洗用水进入发动机或增压器;

消声器消声效果计算书

J4.1JS0001 1/3 秦山核电二期扩建工程 消声器消声效果计算书 河南核净洁净技术有限公司

本文适用于秦山核电二期扩建工程DX子项应急柴油机房DVD系统消声器消声效果的计算。 1、DVD系统消声器概述 消声系统示意图 DVD系统消声器主要用于应急柴油机房的消声处理,如图所示,该系统由93台方形箱式消声器和安装结构组成,气流(噪声)在通过消声器间的气流通道时由两边的消声器吸收声能,降低整个柴油机房的噪音影响。 方形箱式消声器主要消声材料是玻璃棉,玻璃棉不但具良好的吸声性能,而且具有纤维长、密度小、导热系数低等优点。 2、DVD系统消声器消声效果计算 DVD系统中方形箱式消声器属于阻性片式消声器。根据《实用供热空调设计手册》查得阻性片式消声器消声量计算公式: ΔL = 2.2φ(a0)l/h 式中:ΔL—消声量,dB; a0—吸声材料的正入射吸声系数; φ(a0)—与吸声材料的正入射吸声系数有关的消声系数; l—消声器的有效长度,m;

h—消声器的片距,m; 根据《机械设计手册》本设备选用的玻璃棉为超细玻璃棉(玻璃布护面),厚度为100㎜,吸声频率为125-1000Hz, 吸声系数a0为0.29-0.88。柴油机房的噪音为混声低频率噪音,所以取略小于吸声系数范围中间值并取整为a0=0.5。在《实用供热空调设计手册》查表a0=0.5时,φ(a0)=0.75。本设备消声器的有效长度l=1.5,消声器的片距h=0.1,把上述数据代入公式,计算得ΔL =24.75。 3、DVD系统消声器消声效果结论 根据《实用供热空调设计手册》,在工业企业厂区的声级为A级,所以噪音单位表示为dBA,即A声级的dB。秦山核电二期扩建工程DVD系统消声器技术协议书规定消声达15dBA,上述计算得出消声量ΔL =24.75 dBA,即消声效果满足技术协议书要求。

暖通空调设计消声器、静压箱总结

消声器、静压箱总结 一、概念 (一)消声器 1。阻式消声器:是通过吸声材料来吸收声能降低噪音,一般的微穿孔板消声器就属于这个类型,一般是用来消除高、中频噪声。但是由于结构的原因,在高温、高湿、高速的情况下不适用。 2。抗式消声器:是通过改变截面来消声的。我们常用的消声静压箱都是这个原理。一般降低中、低频噪音。对风系统没有具体的要求。 3。阻抗复合式:当然是结合二者的结构原理。可以消除低中高频噪音。但是对风系统的要求同阻式消声器 4、对于一般的民用空调通风系统,我个人认为选用阻抗复合消声器为好。 阻性消声器具有良好的中高频消声性能。按气流通道几何形状不同,可分为直管式、片式、折板式、迷宫式、蜂窝式、声流式、障板式、弯头式等。抗性消声器适用于消除中低频噪声或窄带噪声。按其作用原理不同,可分为扩张式、共振腔式和干涉式等多种型式。阻抗复合式消声器,有共振腔、扩张室、穿孔屏等声学滤波器件,综合了阻性消声器良好的中高频消声特性和阻抗性消声器较好的低频消声特性,因此其消声频带宽,它是最常用的标准消声器系列之一。适宜风速为6~8米/秒,最高可达到8~12米,可单独使用,也可串联使用。消声效果:低频10~15dB/m,中频15~25dB/m,高频25~30dB/m,平均阻力系数为0.4。根据《空气调节》,消声弯头,消声静压箱均属于消声器的一种。 (二)消声器的作用 消声器是一种既能允许气流通过,又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。(三)静压箱 静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件,它可使送风效果更加理想。 (四)静压箱的作用 1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远; 2、可以降低噪音 3、风量均匀分配

消声静压箱选型计算方法

消声静压箱选型计算方法 静压箱的作用 1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远; 2、可以降低噪音 3、风量均匀分配 4、静压箱可用来减少噪声,又可获得均匀的静压出风,减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中,可提高通风系统的综合性能。 消声器静压箱选型计算方法: 什么NR曲线,声学计算撇开不谈了,P601也不说了。收录网友言论仅供参考(排名不分先后)! 1、在设计静压箱时,如果按着规定的风速成进行设计,箱体将会很大;一般的静压箱长边要宽出风管边400mm,高度要宽出风管高度400mm。数值是从约克设计手册上搞来的,那是估算。 2、静压箱一般老工程师的经验是5~10db(a)/m,阻抗复合型(似乎空调通风系统一般都用这个)消声器10~15db(a)/m 3、控制风速在2、5以内若体积太大可适当得提高一下风速关于长度一般大于1米没有其他得强制要求 4、高度深度=静压箱截面面积,静压箱截面面积2、5m/s=风机风量,至于高度和深度怎么配,自己把握吧~~

5、用你机组的风量L3米/秒,可得到你静压箱一个面的面积,然后你根据你房子的高度,假如是4米,可你的机组是2米高,在减去软接头大概0、5米,上面留高0、5米,那你的静压箱只有1米高,那你就可以确定宽度了,有了两个数,第三个数也就容易确定了,这里最主要的是要看自己的空调机房够不够位置,如果够位置就尽量的大点!!长度的计算方法也是一样的,你知道了宽度,那么你的宽度乘以长度不也是有个面积吗?这个面积也要等于L/3,不过在设计院里的面风速是取用2m/s的,如果够空间,就做大点吧。 6、静压箱厚度最好大于600mm,断面风速小于2m/s,另外注意接出位置与接入位置间有点气流缓冲区,以前在上海和华东院的师兄草根时,师兄告诉我华东院老总强烈不建议用静压箱,造价高阻力大,有条件尽量用裤衩三通加消声弯头或管道消声器。 7、华东院的老总高见呀,我看到过有很多这样的设计了,起初我不明白他们为什么不用静压箱,其实现在说的静压箱只是铁皮箱,并不是贴有消音棉的静压箱,造价上可能不太紧要,如果真的是贴消音棉的静压箱,那就要好好考虑一下成本了,另外的消声器要注意流速的控制,大部分的都是控制在8m/s以内,只要能达到这个数值,消音效果也就不错了。 8、我觉得消声静压箱很有必要,正如棕榈树和尚所说,在机房内不使用静压箱有时简直很难接出管道,消声只是其次的,断面风速最好小于1、5m/s,高宽比尽量小于1:4;至于阻力,其

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