钢筋焊接施工方法范本

钢筋焊接施工方法范本
钢筋焊接施工方法范本

工作行为规范系列

钢筋焊接施工方法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-55472

钢筋焊接施工方法

Rebar welding construction method

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

钢筋施工方法:钢筋焊接

2钢筋焊接

2.1外加直螺纹

2.1.1施工准备

(1)材料、机具:

1)氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规程。

2)主要机具:供气装置(包括氧气瓶,乙炔瓶,干式回火防止器,减压器和胶管等)、直螺纹配套(8套)。

(2)作业条件:

1)焊工必须持有效的上岗证。

2)设备及供气必须符合要求。

3)作业场地要做好安全防护措施。

2.1.2操作工艺

(1)直螺纹施工工艺流程:

钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→套筒机加工→丝头检验→保护帽→现场保护丝接。

2.2电渣压力焊工艺

2.2.1施工准备

(1)材料、机具:

1)焊剂:焊剂的性能应符合GB5239的规定,焊剂的型号为HJ401,焊剂存放应干燥,防止受潮。焊剂应有出厂合格证。

2)机具:自动电渣压力焊设备。

(2)作业条件:

1)焊工必须持有有效合格证。

2)设备必须经过安全部门的验收,焊接夹具必须有足够的刚度。

3)电源应符合要求,电压下降不得大于5%。

4)操作场地必须符合安全要求,具备安全措施。

2.2.2操作工艺

(1)工艺流程:

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

(2)焊前准备:

1)钢筋端头制备:钢筋安装前,焊接部位和电极钳口接触(150范围)的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清理干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以切除。

2)安装焊接夹具,夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置,同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

(3)施焊要点:

1)闭合回路、引弧:通过操作杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

2)电弧过程:引燃电弧后,控制电压,借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

3)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔

筏板基础钢筋支撑施工方案

唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制: 审核: 批准: 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况

本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦,西临华岩路,北临既有建筑中国人民银行唐山分行,南临新西道。 建筑规模:工程总建筑面积 m2,地上建筑面积,地下建筑面积;建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式:主楼为框架-核心筒结构,裙房为框架结构,地下三层,地上二十四层,四、五层之间有一设备夹层,裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库,地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业,5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距,东西轴距80m。其中高层部分为①~⑥轴,轴距,E-J轴,轴距。 ④设计指标见下表: 2、结构设计 ①采用筏板基础,在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚,少

部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚,达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基,其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种,HPB235 Φ6~10,HRB4008~32。 ③钢筋连接:筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头,其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时,采用直螺纹机械连接或焊接接头,当受力钢筋直径<16mm时,可采用绑扎接头,采用直螺纹机械连接时,接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋,结构形式为椎体支架(立杆)加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑(立杆),其下部与筏板基础底筋接触部位焊接;立杆就位后放置上横杆,上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm,根据底排

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

钢筋焊接专项施工方案

观澜上域10#楼工程 钢筋机械连接和焊接施工方案 文件编号: 版本/修订状态: 受控状态: 分发号: 编制人: 审核人: 批准人: 巴中市华兴建筑有限公司 观澜上域10#楼工程 二0一五年一月

施工组织设计(方案)审批表 钢筋机械连接和焊接施工方案 编号: 序号:

1、工程概况 本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接,机械连接主要是套筒连接;焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。 (1)钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接,后两种连接的类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规范》(JGJ 107)及《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)。 (2)当钢筋直径≥22mm时应采用不小于Ⅱ级机械连接,钢筋直径≥20mm时不允许采用闪光对焊和电弧搭结焊。 (3)穿层柱受力纵筋连接应采用Ⅰ级机械连接。 (4)框支梁的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架梁的钢筋连接:一级抗震等级采用Ⅰ级机械连接,二、三、四级可采用焊接或绑扎连接(d≤20mm时)。 (5)框支柱的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架柱纵向钢筋的连接:一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层应采用Ⅰ级机械连接;三级抗震等级的其它部位和四级抗震等

级的受力钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头(d<20mm时)。 (6)冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。 (7)“同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头”要求、“同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头”要求,详见《11G101-1》。 (8)梁及柱纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应配置加密箍,构造详见《11G101-1》。 2、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(2011版); 《钢筋焊接验收规程》(JGJ18—2012) 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—2001) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010) 3、钢筋的机械连接 3.1、钢筋机械连接 (一)施工前准备工作验收 1.套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 2.主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3.凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。 4.作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。 (二)操作工艺

钢筋工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造(皓顺.壹号院工程)二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—207) 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(JGJJGJ -107-2010) 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础,车库为独立、条形基础、结构形式框架结构,其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级,抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表,具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D<14采用绑扎连接,钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接,竖向连接为电渣压力焊连接,接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多,所以各楼号为单一施工段,各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段,地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段,相邻车库基础施工时均

g钢筋加工及焊接施工工艺

g钢筋加工及焊接施工工艺

目录 一、工艺概述 (2) 二、作业内容 (2) 三、质量标准与检验方法 (2) (一) 质量标准 (2) (二)原材料检验 (3) (三)焊接检验 (4) 四、施工准备 (4) (一)技术准备 (4) (二)材料准备 (4) (三)作业条件 (5) 五、施工机械及工艺装备 (5) 六、工艺控制流程 (5) 七、工艺步骤说明 (7) (一)钢筋的除锈 (7) (二)钢筋的调直 (7) (三)钢筋的切割 (8) (四)钢筋的弯曲成型 (9) (五)钢筋的连接接头 (10) 八、作业组织 (13) 九、施工安全与环境保护 (13)

钢筋加工及焊接施工工艺 一、工艺概述 本工艺适用于本标段内所有的钢筋加工及焊接。 二、作业内容 钢筋检验、钢筋加工制作、钢筋接头处理、钢筋焊接、钢筋安装。 三、质量标准与检验方法 (一) 质量标准 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 (二)原材料检验 1.钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为验收批进行力学性能抽验。 2.热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定: 3.每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60吨。

4.检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠;表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。 5.在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。 6.当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 7.钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。 (三)焊接检验 1.接头外观检查时应在接头清渣后逐个进行目测或量测。焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm (低温焊接咬边深度不大于0.2 mm) 。坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2;帮条沿接头中心线的纵向位置偏移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°;接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝尺寸的偏差厚度不大于0.05d,宽度不大于0.1d,长度不大于0.5d,坡口焊焊缝的加强高度为2~3mm。 2.强度检验时,以每200个同类型接头(同钢筋级别同接头型

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为12~16mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中,应包括预压,通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。 7、在点焊生产中,应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整;当电极使用变形时,应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落; 2、应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格的尺寸,焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果,应符合下列要求: (1)接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm;网格数量应符合设计规定; (2)接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊; (3)接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时,允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋焊接施工方案

第九章钢筋焊接施工方案 一、方案编制目的 钢筋工程是建筑施工中最重要的隐蔽工程之一,其施工质量的优劣直接影响到整个工程的最终质量,决定工程的品质。在钢筋施工中,焊接又属于特殊工序,工序结果不能通过其后的产品检验完全验证,故必须在施工时严格控制质量,确保万无一失。 焊接在钢筋施工的质量乃至工程的结构安全中起到至关重要的作用,因此,此过程必须按照相关规范和公司《质量职业健康安全环境管理体系》要求实施,在钢筋焊接施工过程中采取有效保障和措施严格控制。采取合理的焊接工艺,规范操作程序,保证焊接质量。 二、工程概况 本工程地下室为框架结构,各栋楼主体为钢筋砼剪力墙结构。 工程使用一级、二级、三级钢筋,直径从ф6.5~Ф25,大部分板筋采用冷轧带肋钢筋。 各栋楼地下室独立柱基础,钢筋Ф18~25。地下室顶板梁钢筋Ф18~Ф25,柱钢筋Ф16~25。剪力墙暗柱钢筋Ф14~25。 三、本工程采取的钢筋焊接方式 根据工程具体情况,钢筋焊接主要采用下面方式: 1.对焊:Ф12~Ф25钢筋加工接长。 2. 电渣压力焊:施工部位≥Ф12竖向钢筋接长。 3、窄间隙焊:辅助用于筏板和顶板梁钢筋部位接长。 四、施工准备 1.材料 (1)使用的钢材具备出厂合格证,经抽样检验符合规范要求。 (2)焊条、焊剂具备出厂合格证,性能符合规范要求。并存放于干燥的库房内,如受潮,使用前应经250~3000C烘焙2小时。 (3)设计钢筋等级及对应的焊条

2.施工及操作人员 (1)安排专职钢筋工长进行焊接的管理和监控。 (2)质检员对焊接接头进行全数检查。 (3)焊工必须持有焊工考试合格证、上岗证。并交技术部门存档。 (4)操作前应做各种规格钢筋的焊接试件,经检验合格后才能成批焊接。 3.焊接设备 对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机性能符合规范要求。 4.施工确认 焊接前应进行该工序施工使用的机械设备、操作人员资格的书面确认。 五、施工要求 1. 质检部门、分管工长应学习、掌握质量验收规范及图纸相关要求,对工人进行详细的技术交底。 2. 焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的表面锈斑、油污、杂物,钢筋端部有扭曲、弯折时应予以校正或切除。 3. 焊接时应随时观察电压波动情况,当电压下降大于5%、小于8%时,应调整变压器级数;当大于8%时不宜焊接。 4. 电渣压力焊,当电压下降5%时不宜焊接。 5.带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时,应将纵肋对纵肋安放和焊接 6. 电弧焊时,引弧应在垫板或形成喊缝的部位进行,不得烧伤主筋。 7. 钢筋与钢板焊接应双面焊接。 8、在焊接过程中,焊工必须进行自检,如接头处未焊透或夹渣、接头弯折或轴线偏移超规范时,应查找原因,采取措施,及时予以纠正。

钢筋工程施工方案(完整版)

六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包:北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。 顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求: 2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 (2)冷挤压机械连接机具 1)钢筋压接器YJQ-32(3台) 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具

包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求

钢筋网片施工方案

目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据: (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图: (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求: (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措: (12) 十、应用标准和验收检测: (12) 十一、成品保护 (13)

钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称:泰山会展中心建设项目 建设单位:泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点:山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模:总建筑面积83317平方米,地下一层,地上二层,其中地下26590平方米,地上56727平方米。结构形式:主体为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢制球形网架结构,面积约30000平方米。 质量标准:达到合格; 工期要求:计划开工日期2011年1月25日,计划竣工日期2012年8月25日,施工总工期:19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下,能够及时组织人员进行工程施工,特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥:柴守国负责对外联系,协调统一、积极配合,同时对后勤工作负总责;对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员:冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均:具体负责技术工作,编制钢筋网片施工方案,并对施工人员进行技术交底。 王光伟:具体安排钢筋网片施工工作,负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波:负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近:负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义:负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣:全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。

钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准文档

钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准 GXEJ/QB07-2003 钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋触,通以低电压强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。本工艺具有改善结构受力性能,减轻劳动强度,提高工效和质量,施工快速,节约钢材,降低成本等优点。 工艺适用范围表 一、材料要求 钢筋用Ⅰ~Ⅳ级各种规格钢筋,具有出厂合格证,进场后经物理性能检验符合有关标准和规范的要求。 二、主要机具设备 常用对焊机有UN1-25、UN1-50、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN1-170、UN17-150-1等型号,根据钢筋直径和需用功率选用。 三,作业条件 ⒈对焊机检修完好,对焊机容量,电压,符合要求并符合安全规定。 ⒉电源己具备,电流、电压符合对焊要求。 ⒊钢筋焊接部位经清理,表面平整、清洁、无油污、杂质等。 ⒋操作人员经培训、考核,可持证上岗。在正是焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 四,施工操作工艺 ⒈根据钢筋品种,直径和所用对焊机功率大小,可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光等对焊工艺.对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热

处理措施,以改善接头塑性。 ⑴连续闪光焊 当钢筋直径小,钢筋牌号低,在表7-2规定范围内,可采用连续闪光对焊。 工艺过程包括:连续闪光和顶锻施焊时,先闪合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程.当闪光达到规定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至熔化),即以适当压力迅速进行顶锻挤压,焊接接头即告完成. 连续闪光焊所能焊接的钢筋上线直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表7-2的要求。 当钢筋直径和牌号超过表7-2的规定,且钢筋端面较平整,宜采用预热闪光焊。 工艺过程包括:一次闪光预热:二次闪光,顶锻施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪平,然后预热,方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙产生断续闪光来实现预热或是使钢筋端面一直紧密接触;用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来实现预热。二次闪光与顶段过程同连续闪光. ⑶闪光-预热-闪光焊 当钢筋直径和牌号超过表7-2的规定,且钢筋端面不平整,宜采用闪光—预热闪光焊。

基础及地下室钢筋工程施工方案

基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区,主楼地下一层,地上十二层;裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ,总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构,裙楼为框架。设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑防火分类为二类,耐火等级二级,地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接,接头位置互相错开,在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%;框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接,接头互相错开,在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。 二、施工准备 (一)材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。 (二)工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 (三)作业条件 1、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应

在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 (一)钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项:钢筋经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验,按调直后的抗拉强度选用。 (二)钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。 (三)钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型

钢筋焊接工艺

钢筋焊接工艺

钢筋焊接工艺施工工艺批准: 审核: 编制: 目录

第一章编制说明..................................... 错误!未定义书签。第二章施工准备 (2) 第三章施工操作工艺 (3) 第四章质量标准及质量检验 (6) 第五章成品保护 (8) 第六章施工注意事项 (8) 第七章环境控制措施 (9) 第八章职业健康安全控制措施 (9)

电弧焊焊接工艺 1 、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。 2.1.2 焊条:电弧焊使用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定,其型号应根据设计确定。 表1 钢筋电弧焊焊条型号 心度。 2.1.2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 3.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。 3.1.3 主要机具 3.1. 4.1 电焊机:电焊机采用市场上的定型产品,其容量大小应能获得300A电流,空载电压应为75V及以上。 3.1. 4.2 U形铜模:U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U 形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成,也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。 3.1. 4.3 其它机具:焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。 3.2 作业条件 3.2.1 焊工必须持有上岗资格证; 3.2.2 钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定; 3.2.3 电源应符合要求;

钢筋混凝土基础施工方案(实操分享)

XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 北京XXXXX公司 2015年11月16日

目录 第一章.工程概况 第二章.编制依据 第三章.施工准备及部署 第四章.主要施工方法及技术措施 第五章.平面施工要求 第六章.施工注意事项 第七章.施工进度计划 第八章.施工组织机构及人员保证措施第九章.施工安全措施 第十章.施工消防措施 第十一章.文明施工与环境保护措施 第十二章.施工资料归档方案及措施 第十三章.服务承诺书

第一章工程概况 2.1、工程名称:X 2.2、工程地点: X 2.3、工程质量要求:合格,一次验收合格率100%。 2.4、工程工期: 30天(日历日)。 2.5、工程概况:XXXX。主要工作量如下: 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14,HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件(各类)9.5t 10 H型钢7.54t

第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB/T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况,本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。

路基挖方施工工艺

路基挖方施工工艺 1. 工艺流程 修建临时截排水设施 施工测量 确定开挖范围 区分利用土或弃土 路堑开挖 路基修整 修筑便道 原地表复测并记录 调查需保护或拆除设施 清除需拆除设施 对无法拆除的采取保护措施 挖到设计标高 不合格料 合格料 根据现场情况再定 按设计进行换填 三方联测 报检中线及边线 报检开挖 报检 下步工序 施工准备 技术人员使用水准仪严格控制高程,严禁超挖、乱挖 刷坡 利用土 路基填方 废弃 废弃土

2.施工流程 2.1施工准备 技术准备 路基开挖施工前,应在全面熟悉施工图纸及设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查,发现问题应及时通知工程技术部。(1、与原有道路顺接处2、两段图纸连接处)(不要全部相信图纸,尽管田总和高总出图质量很高,但作为技术人员应时刻有这种意识,带着批判的眼光去审视图纸;排水浆砌)更换图纸的习惯 主要的施工机具准备 测量仪器:全站仪、水准仪。 机械设备:挖机(带破碎锤)、自卸车、装载机、推土机、平地机、压路机、水车。 材料:线绳、米尺、白灰、木桩、坡度尺 安全设备:安全帽、反光背心、围挡、警示牌等。 施工测量 路基施工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检测、增设临时水准点等。(其中在施工前,现场技术人员需对测量部提供的水准控制点进行闭合,水准点闭合后方可使用,若闭合不上,需通知测量部进行复测。) 1、测量放样以及调查需保护或拆除设施 根据路基中线及施工图纸确定出确切的征地边线,经监理工程师确认后,打设边界桩,核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要加固保护的设施,限制施工区域以避免不必要的纠纷。最后按施工图放出中线桩,测定出各桩点的相应高程。(在施工前必须调查好地上(现有道路是否被挖除)地下设施,例如光缆、水管、污水井等能拆除的尽量拆除,以免对施工造成影响,如果拆除不了,就采取保护措施,以免施工时对其产生破坏) 2、原地表横断测量 路基挖方施工前,需同监理、分包商共同进行一次原地表高程采集,为土方准确计量提供依据。 3、确定施工范围 根据恢复的路基中线、路基设计横断图和有关规定,测设并固定路基用地界桩、路堑堑顶、开挖线等具体位置桩,桩上标出桩号及路中心挖深,并按实际需要增设临时水准点。 施工便道 为方便人员车辆进出现场,保证施工顺畅,需在道路附近修筑施工便道。 修建临时截、排水设施 正式开挖前,应修建好临时截、排水设施,以减少雨水对路基造成破坏,尤其在雨季施工,需特别注意。临时排水设施应与永久排水设施相结合,不得引起淤积和冲刷。 2.2土质路堑的开挖 1、路基挖方开始前,需要精确放出开口线,让测量部进行复核验收,并报检验收中线、边线及宽度。验收无误后才可以进行路基挖方施工,开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,应预留一定宽度,预留的宽度应保

钢筋焊接专项施工方案

钢筋焊接施工方案 一、工程概况 本工程为清镇市金开来粮油·物流配送中心,为粮油物流批发用房,位于贵阳清镇市,为二类公用建筑,耐火等级为二级,建筑结构:框架结构,人工挖孔灌注桩基础,地上三层,建筑总高为11.1米,建筑总面积为3963.84平方米。本工程按总平面单位位置定位,室内±0.000标高祥总平面放线图。本设计合理使用年限为50年。 二、电焊的实质 (一)电焊机的使用及安全要点 1、交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压为60~80V,工作电压为30V;功率20~30KW,电源电压380V和220V。 2、直流电焊机的用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50~80V,工作电压为30V,焊接电流为45~320A;焊机功率为12~30KW,电源电压380V和220V。 3、交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 4、电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。 5、电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。 6、焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性,柔性好,导电能力要

与焊接电流相匹配,宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30M,操作时电缆不宜成盘状,否则将影响焊接电流。 7、多台焊机同时使用时,当需拆除某台时,应先断电后在其一侧验电,在确认无电后方可进行拆除工作。 8、所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4Ω。 9、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 10、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 11、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。 12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。 13、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包裹严密;二次接线端必须使用线卡子压牢固。 14、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应设防雨棚和有防砸措施。 (二)气焊机的工作原理 气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量,对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法 (三)乙炔瓶在使用中应注意以下问题: 1、乙炔瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40°C;超过时,应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。

钢筋工程施工方案。

钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。

1.2钢筋工程承包方式 总包:北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求: 2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。

(2)冷挤压机械连接机具 1)钢筋压接器YJQ-32(3台) 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具 包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。

钢筋焊接与连接施工方案

南宁碧桂园·天玺湾三期工程钢筋焊接与连接施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人:

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (5) 一、编制依据 (5) 二、编制原则 (5) 第三章施工准备 (6) 一、组织准备 (6) 二、技术准备 (6) 三、施工准备 (7) 第四章主要施工工艺 (7) 一、施工工艺流程 (7) 二、钢筋原材料 (8) 三、钢筋成形 (8) 四、钢筋绑扎 (14) 五、钢筋的焊接 (23) 第五章质量保证措施 (24) 一、钢筋加工及绑扎允许偏差 (24) 二、基础底板钢筋绑扎质量标准 (25) 三、楼板钢筋绑扎质量标准 (25) 四、墙柱体钢筋绑扎质量标准 (26) 第六章环保及安全文明施工 (26) 第七章成品保护 (27)

第一章 工程概况 南宁碧桂园·天玺湾工程由碧桂园房地产开发有限公司投资开发建设,位于南宁市良庆区凤凰路与玉象路交叉口南侧。本工程由地下二层、地上由6栋高层建筑组成。 工程概况一览表如下: 工程项目 栋数 单栋建筑 总建筑面 层数 基础 结构 栋号 交楼 备注 面积 (m 2) (型号) 积(m 2) 地上 地下 类型 形式 标准 Y258 1 31,261.71 31,261.71 45 1 旋挖桩 框剪 8# 精装修 不含地下 室 管桩+ 不 含 地 下 Y257 1 17,352.76 17,352.76 30 2 框剪 10# 精装修 室, 含商 业 筏板 面积 管桩+ 不 含 地 下 Y257 1 19,089.68 19,089.68 32 2 框剪 11# 精装修 室, 含商业 筏板 面积 管桩+ 不 含 地 下 Y253 1 13,223.49 13,223.49 25 2 框剪 12# 精装修 室, 含商 业 筏板 面积 管桩+ 不 含 地 下 Y253 1 16,634.38 16,634.38 32 2 框剪 13# 精装修 室, 含商 业 筏板 面积 管桩+ 不 含 地 下 Y253 1 13,819.3 4 13,819.34 25 2 框剪 14# 精装修 室, 含商 业 筏板 面积 地下室 - 40,142.50 - - - 框架 - 毛坯 合计: 6 - 151,523.8 6 - - - - - -

钢筋焊接工艺性试验实施方案

成都地铁3号线二三期工程土建3标钢筋焊接试验方案 编制__________________

审核__________________ 审批__________________ 中铁上海工程局集团有限公司

目录 一、工程概况 二、试验目的 三、编制依据 四、施工准备 五、操作工艺 六、抽样检查 七、钢筋电弧焊质量标准 八、施工注意事项 九、附件

钢筋搭接焊工艺性试验方案 一、工程概况: 本标段施工包含东升站、迎春桥站。东升站是3号线二期工程的第四座车站,车站位于藏卫北路与三强西路交叉路口下方,车站沿藏卫路南北向布置于道路中央。车站为地下两层11m岛式站台车站,采用单柱双跨地下现浇框架结构,拟采用明挖法施工;迎春桥站是成都地铁三号线二期中间站,迎春桥站位于藏卫路北一段与星空路一段交叉口西南侧,沿藏卫路北一段大致呈西南、东北向布置。本站为地下两层单柱双跨岛式车站,右线起点里程为YDK7+874.300,终点里程为YDK8+141.500,左线起点里程为ZDK7+904.500,终点里程为ZDK8+141.500。本站有效站台中心里程为YDK8+073.500。 二、试验目的: (1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量; (2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。 三、编制依据: (1)、《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653-2008; (2)、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012;

(3)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015;(4)、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001 (5)、《四川省建设工程质量检测管理规定》 四、施工准备: 1、机械设备 电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表一: 2、人员配置: 电弧焊主要人员:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。 3、材料 (1)钢筋:采用安钢集团信阳钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB400EΦ20,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全,钢筋物理性能复检合格;

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