成本费用定额案例

成本费用定额案例
成本费用定额案例

案例分享:

某烟草企业成本定额的制定DZ市烟草公司成立于1984年1月,实行“统一领导,垂直管理,专卖专营”的烟草专卖体制。近年来,在省局(公司)和市委、市政府的领导下,全市行业坚持以科学发展为主题,以转变发展方式为主线,围绕“卷烟上水平”和“两个领先”的战略任务,继续保持了良好的发展势头。2011年实现税利3.97亿元,其中卷烟税利5.33亿元,同比增长17.25%。上交税金3.01亿元,同比增长8.48%。2012年实现税利5.1亿元,较2011年增长28.46%,上交税金3.39亿元,同比增长12.62%。

在全市推行成本费用定额管理工作,通过优化业务流程、完善管理制度、建立成本费用定额管理体系、制定定额标准,进一步强化基础工作,提升企业管理水平。建立一套完善、合理、可行的成本费用定额管理体系,做到预算有事项,编制有标准,审批执行有依据,考核有根据。通过健全有效的成本费用定额管理工作,促使生产经营流程更加合理、基础更加扎实、标准更加统一、程序更加规范、管理更加到位。成本费用定额标准体系的建立是对成本、资源、消耗等进行优化配置以及提高企业经营效益的有效手段。

方案实施:

第一步:构建成本费用定额工作的主要流程

推行成本费用定额管理工作以业务流程的梳理优化为着力点,通过对生产经营、两烟物流、专卖管理、综合管理等业务流程的梳理、分析,制定标准化的生产经营管理作业程序;通过统计在业务开展过程中的成本费用开支项目,分析成本费用支出金额大小的影响因素,查找成本费用开支的关键控制点,确定成本费用定额管理项目与方式;通过比对生产、经营、管理等各项业务的管理制度建设是否完备,完善配套制度。

第二步:定额项目的确定

DZ市烟草公司经营业务较全,拥有烟叶生产经营、卷烟营销、物流配送、专卖管理等业务。DZ市烟草公司以烟叶、卷烟、专卖、综合管理四大业务板块为主线,梳理和细化每个业务板块的生产经营业

务流程与管理环节,在国家局预算项目和省局(公司)预算指标的基础上,继续分解制定最小单元的费用项目,作为研究控制的对象,确定定额项目。DZ市烟草公司业务流程见下图3-1所示。

第三步:定额标准动因

制定成本费用定额重点考虑控制可控成本,即变动成本。基本方法采用动因分析法,即对各成本费用项目的驱动因素进行详细分析和逐一分解,按照成本费用由动因决定、动因用参数衡量、参数来自典型设计与政策规定的逻辑关系,将成本费用动因转化为业务参数,依据各项业务特点、企业实际管理水平和相关政策法规分析测算影响费用水平的参数及其取值规则,据以核定成本费用标准。对于受物价水平、人员规模等影响,各地区成本费用水平差异较大的项目,合理设定调整系数。

根据成本动因,成本费用可划分为以下5类:

图3-1 DZ烟草公司业务流程

人员动因。包括办公费、差旅费、低值易耗品摊销、劳动保护费、劳务费、职工福利性支出、出国人员经费、党团活动经费等。该类费用主要根据人数和人均定额(定量)标准进行测算。

资产动因。包括财产保险费、物业管理、警卫消防及房屋零星维修费、绿化费、管理信息系统维护费、固定资产折旧及无形资产摊销等。该类费用主要根据资产原值(或规模)和单位资产定额标准(比例)进行测算。

经营规模动因。包括烟叶生产收购、卷烟销售、两烟物流运输、专卖打私打假等日产经营活动涉及的单担(箱)直接费用。该类费用主要根据经营规模和定额标准(比例)进行测算。

行为动因。包括会议费、租赁费、车辆使用费、中介费、运输费等。该类费用主要根据行为次数、年限、路线、合同等和定额标准进行测算。

政策动因。包括工资、职工福利性支出、五险一金、税金、地方政府收费等。该类费用按照国家、行业相关政策规定的统一标准进行

测算。

第四步:定额标准测算

1.育苗环节定额标准值的测定

(1)苗床育苗费的测算:

根据一个标准苗床所耗用的物资进行测算,如按照标准化育苗方案,一个育苗中棚包含1套钢架中棚,2个育苗池,配备2张黑膜(10公斤),1张白膜(8.48公斤),漂盘128张,棒形温度计3支,烟种16袋,基质0.56立方米,育苗肥3.52公斤,防虫网2.88平方米,折合为每育1亩烟苗配套供应的物资为:烟种1袋、漂浮盘8张、基质0.035立方米、白膜0.53公斤、黑膜0.3125公斤、育苗肥0.22公斤。上述标准即为标准育苗的定额标准。确定上述标准后,只需将各类物资的所耗用的数量乘以当年该类物资的价格,即可得到1个标准床需产生的育苗费用。育苗时的人工费用可以参照当地人工价格进行,按照耗用工时进行测算,如当地人工价格为80元/天,做1个标准床需耗用4个工时,则产生的育苗人工费用即为40元。

(2)育苗物资装卸费

影响因素:装卸数量、搬运距离、搬运工具、装卸难度。

定额值确定依据:以“日用工价/日装卸数量”为基数,再根据装卸数量、搬运距离、是否使用搬运工具、装卸物资难度四个因素设置难易系数:

装卸费基数确定依据:日用工价/日装卸数量

装卸费单价计算公式:装卸费基数*(a影响系数+b影响系数+C影响系数+d影响系数)

不易装卸、不规则物资折算:基质25袋折为1吨、漂盘300张折为1吨,白膜每张为公斤、黑膜每张为2.5公斤。

2.收购环节定额标准值的测定

根据DZ市烟草公司收购环节实际情况,首先确定收购环节的业务事项、明细项目,然后再确定哪些明细项目能进行定额标准的测定,从而为定额标准值的确定打下基础。在确定哪些项目能进行定额标准的测算后,下一步应为收集数据,根据省局(公司)要求和实际工作情况,建立定额基础数据库,根据不同费用的特点,有针对性地通过理论值分析、作业分析、实际测试、历史数据统计分析、对比分析、市场调查等方法进行定额标准测算。根据测算结果,建立本单位的定额标准体系。

(1)包装费的测算:

材料为:麻袋片1套(2张),打包绳2根,缝包绳0.02公斤。2013年麻袋片价格为6元/套,打包绳价格为0.5元/根,缝包绳价格为8元/公斤,从而确定单担烟叶包装费为7.16元。

(2)烟叶打包费的测算:

DZ市烟草公司使用移动打包机和固定打包机打包,固定打包机因压力大,故打包时间较移动式打包机短,工作效率较高。DZ市烟草公司通过现场测算打包时间,结合历史经验判定,制定了打包费用定额标准,即移动打包机单担烟叶打包耗时0.6小时,固定式打包机单担烟叶打包耗时0.52小时(1个标准班组4人打包,移动打包机耗时为0.15小时,固定式打包机耗时为0.13小时,转换为单人打包耗时分别为0.6、0.52小时)。

(3)烟叶运输费用定额标准值的测算:

烟叶运输费的影响因素有公路等级、运输距离、燃油成本、车辆成本、人工成本、利润等,其定额值确定依据为:将“燃油成本”设为A,“车辆成本”设为B,“人工成本”设为C,“利润”设为D,再根据公路等级a及运输距离b等因素设定难度系数,以此确定实际燃油成本与实际人工成本,每年可根据燃油价格对运输单价进行调整。,

表3-2 DZ市烟草公司运输费用系数设

注:运输费计算公式为运输费总额=燃油成本+车辆成本+人工成本+利润

运输单价(元/吨)=运输费总额+数量

制度说明

制度是以执行力为保障的。“制度”之所以可以对个人行为起到约束的作用,是以有效的执行力为前提的,即有强制力保证其执行和实施,否则制度的约束力将无从实现,对人们的行为也将起不到任何的规范作用。只有通过执行的过程制度才成为现实的制度,就像是一把标尺,如果没有被用来划线、测量,它将无异于普通的木条或钢板,只能是可能性的标尺,而不是现实的标尺。制度亦并非单纯的规则条文,规则条文是死板的,静态的,而制度是对人们的行为发生作用的,动态的,而且是操作灵活,时常变化的。是执行力将规则条文由静态转变为了动态,赋予了其能动性,使其在执行中得以实现其约束作用,证明了自己的规范、调节能力,从而得以被人们遵守,才真正成为了制度。

材料定额管理办法

文件标题材料定额管理办法 文件编号KTK/CL-SOP-XX-XXX 归口部门技术部 一、文件修改版次说明 版本修订记录 版本日期备注 A 2010-05-31 执行集团总部文件 B 2014-11-30 今创车辆调整改版 二、接口部门会签评审 评审部门签字/日期评审部门签字/日期 □营销□采购 □技术□生产 □品管□财务 □综合 三、编制、审核、批准 编制日期 审核日期 批准日期

1、目的 规范材料定额管理,满足生产、技术、质量要求,确保材料定额准确、科学、合理,有效控制成本,特制定本办法。 2、适用范围 适用于公司机车产品和工装、工艺设施制造过程中材料定额的制定、修改、执行和日常维护管理工作。 3、定义 3.1 材料工艺定额 简称材料定额,是对完成单位产品或某项任务所消耗的材料规定的数量标准。一般按价值转移特征分为两类:一类是其价值一次性全部转移到产品中去,称为产品材料定额;另一类是制造工艺装备、工艺设施所消耗的材料,其价值逐渐转移到产品中去。 3.2 主要原材料工艺定额 主要原材料是指须经过加工改变几何形状大小,或改变内部组织后构成产品实体的物料。主要原材料工艺定额一般由净用量加上工艺损耗构成。 3.3 辅助材料工艺定额 辅助材料是指不构成产品实体但有助于产品形成,或虽构成产品实体但在产品上没有确定形状的物料。辅助材料工艺定额一般根据工艺要求对辅助材料的消耗量制定数量标准。辅助材料定额按消耗性质不同,分为单位产品定额和周期定额两种。 3.4 标准件工艺定额 标准件是指通用性很强,材料、尺寸规格、技术要求完全符合国家标准,通常由专业厂家规模生产,可以方便地通过市场选购的零件。标准件工艺定额一般根据产品图样统计得出的各类连接紧固零件的数量,但有时会因工艺措施的具体要求超出或减少图样规定的数量。 3.5 外购外协件工艺定额 外购外协件是指配套厂家按本公司提供的图样和技术要求,或按双方签订的技术协议制作的零部件,或本公司选购的有关厂家的现成零部件。外购外协件工艺定额一般根据产品图纸中的材料明细汇总得出外购外协件的数量。 3.6 易损易耗品及工具消耗工艺定额 对制造产品所需的通用刀具、量具、钻头、锯条、砂轮片、机油、柴油等易损易耗品及工具制定的工艺消耗标准。 4、职责 4.1 技术部是材料定额的归口管理部门,负责:

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分,是企业制订计划,科学地组织生产,开展企业经济核算的主要基础资料,为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作,是编制计划和预算的依据,也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额,有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括:消耗定额、劳动定额(工时定额、产量定额)、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时(工资)定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外,定额还包括:员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如:原材料消耗定额(如机械制造业用的钢材、生铁等)、辅助材料消耗定额(如机械制造业用的润滑油、耐火材料等)和能源消耗定额(如电力、煤炭等)。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗,如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗,如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外,还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外,还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

企业物资消耗定额

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分: 工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额: 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1.产品结构设计的变更; 2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围: 1.产品用料,包括本厂自制件和外协加工件; 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据: 1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额; 2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划; 3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

消耗定额管理规定

消耗定额管理规定 第一节主题内容与适用范围 本章规定了本公司对原燃材料、动力消耗定额的管理,明确公司各有关单位在此工作中应负的责任,达到合理使用国家资源,减少损失的目的。 本文件适用于公司各生产车间及有关职能部室。 第二节管理职能 消耗定额管理工作在主管副总经理的领导下,由生产技术部主管并设专职技术人员负责,车间设专职或兼职定额管理员,形成定额管理网,有关职能部室、车间要按定额的分工职责负起责任。 第三节管理内容 一、计划指标的制定、修改、批准 (一)根据公司的经营目标,由生产技术部提出下年度消耗定额计划讨论稿,经各有关单位讨论后,由人事企业部进行修改、汇总平衡后,经主管副总经理或总工程师批准后执行。 (二)消耗定额计划分年、季、月计划,年计划应在上年年底前定出,季计划应在上季最后一个月上旬定出,月计划应在上月底前定出,在不影响年计划的基础上,如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。 二、产量和消耗物料的管理与统计

(一)计算定额的产品产量按中国纯碱工业协会颁发的《氨碱法碳酸钠生产技术经济指标核算方法》的有关条款执行,产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除,损失量由联运部负责。 (二)供应部要及时向生产技术部及其他各有关单位提供原、燃材料的品种、质量等资料,并保证按公司要求的数量、质量到货。 (三)原、燃材料到货后,储运部负责过磅计量入库,质量监督部按规定进行采样、分析检测其化学成分和物理性能,分析结果及时通知供应部和生产技术部,并按日、月、季、年做出原、燃材料的质量检验报表,作为消耗定额计算依据。 (四)供应部、储运部应加强对料场、料库的管理工作,当亏盈过大时,由亏库单位写出书面报告,各有关部门查明原因,报主管副总经理处理。 (五)化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量,原则上以进入车间的计量数字为准,每天由有关单位报给生产技术部,原、燃材料数量的交接手续由供应部与有关部门的计划统计员办理,要严格执行签字手续。 (六)化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量若因计量仪表失灵或供需方在数量上有争议时,由设备部、生产技术部负责组织有关单位协商解决,必要时由主管副总经理裁决。 (七)计量工作由电仪车间按有关规定管理,每旬每月按时报出有关计量数据。各单位需安装的计量仪表由生产技术部确认,上报总工程师审核批准。

定额成本法

定额成本法 一、定额成本法的定义:先算月末在产品定额成本,倒挤出完工产品成本 二、定额成本法的计算公式 在产品直接材料定额成本 =在产品数量×单位在产品材料消耗定额×材料计划单价 在产品直接人工定额成本 =在产品数量×单位在产品工时定额×计划人工小时费用率 在产品制造费用定额成本 =在产品数量×单位在产品工时定额×计划费用小时费用率 在产品定额成本=在产品直接材料定额成本+在产品直接人工定额成本+在产品制造费用定额成本 完工产品总成本=月初生产费用+本月生产费用-月末在产品定额成本 三、课堂探究

(一)[资料] 假设某工厂4月份生产A产品,材料系生产开始一次投入,本月完工产品产量1500件,期末在产品数量200件,期初在产品成本为2790元,本期发生费用50500元,在产品单件定额工时为50小时。产品单件定额表见下: 产品单件定额表 采用定额成本法计算月末在产品和完工产品成本。 在产品定额材料费用=200×21=4200(元) 在产品定额人工费用=200×50×=650(元) 在产品定额制造费用=200×50×=130(元) 月末在产品的成本=4200+650+130=4980(元) 本月完工产品总成本=2790+50500-4980=48310(元) (二)、[资料]某车间生产B产品,本月完工600件,月末在产品100件,原材料系生产开始时一次投入,月末在产品的完工程度均为50%,完工产品单位材料定额耗用量为15千克,每千克2元,定额工时为10小时,每小时人工费用为元,每小时制造费用为元。本月共发生材料费用21000元,人工费用11700元,制造费用10400元。

物料消耗定额管理规程

目的:建立物料消耗定额管理规程,保证产品质量,提高企业效益。 范围:各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。 责任人:生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。 内容: 1 消耗定额的制定 1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。 1.2由生产副总召集有关人员收集意见,并进行修改和调查。 1.3经过讨论通过、生产副总批准后,颁发下达有关职能部门执行。 1.4物料消耗定额指标,原则上一年修订一次,一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。 2消耗定额的执行 2.1供应部门应根据物料消耗定额计划,算出物料全年耗用量,制订采购计划应适当扩大组织货源。 2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则,严格以原辅料质量标准为依据,要求做到定点供应。 2.3检查合格后的物料,应有合格标记,应逐件贴有合格证。 2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单,物料库保管员必须根据消耗定额进行审核,限额发料。 2.5物料发放应坚持先进先出的原则,记录完整。所发物料的包装应完好,有检验合格报告单(大宗原辅料可采用复印件)。 2.6车间领料员对领取物料必须验收,验收内容:送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实,并双方办理收发手续。 2.7对质量可疑,数量不符的物料,车间有权提出复验或拒绝领收。

物料消耗定额管理规程 编号SMP-SC-SG-024版次:01 第 2 页共 2 页 2.8当容器内物料(溶剂)分数次领用时,仓库保管员应在该容器上标以领发清单,发料时应复核存量,如有差错须查明原因后方可发料。 2.9生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

6.测绘生产成本费用定额

关于印发《测绘生产成本费用定额》及有关细则 的通知 财建[2009]17号 国务院有关部门,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、测绘行政主管部门,新疆生产建设兵团测绘主管部门: 为了规范测绘事业单位预算编制和支出行为,加强国家基础测绘项目定额管理,提高资金使用效益,财政部、国家测绘局联合修订了《测绘生产成本费用定额》及《测绘生产成本费用定额计算细则》、《测绘生产困难类别细则》,现印发给你们,自印发之日起执行。对于执行中发现的问题,请及时向我们反映。 附件:1. 测绘生产成本费用定额(略) 2.测绘生产成本费用定额计算细则(略) 3.测绘生产困难类别细则(略) 财政部、国家测绘局 二○○九年二月五日目录 总说明 大地测量 (一)电磁波测距 (二)天文测量 (三)基线测量 (四)重力测量 (五)水准测量 (六)全球卫星定位系统(GPS)测量 (七)全球导航卫星系统连续运行参考站建设 (八)控制点普查 (九)数据处理 摄影测量与遥感 (一)测图控制 (二)地物、地貌调绘

(四)卫星摄影测量 地形数据采集与编辑 (一)全野外地形数据采集与编辑(二)地图数字化 地图编制 (一)地形图 (二)普通地理图 数据库入库 (一)地形数据库(DLG) (二)高程模型数据库(DEM)(三)地形图数据库 (四)栅格地图数据库(DRG)(五)正射影像数据库(DOM)(六)大地测量数据库 界线测绘 (一)地籍测绘 (二)房产测绘 (三)境界测绘 工程测量 (一)控制测量 (二)工程测图 (三)管线测量 (四)变形测量 (五)近景摄影测量 (六)特殊精密工程测量 (七)市政工程测量 (八)其他 海洋测绘与江湖水下测量

材料管理措施

中建海峡建设发展有限公司 材料管理措施 中建海峡建筑发展有限公司 XXXXXX项目

XXXXX项目材料管理措施 为加快公司发展,加强XXXXXX项目材料管理工作,提高经济效益,依据总公司《项目管理手册》和《内部控制手册》等有关规定,结合目前XXXXXX项目贯彻质量、安全、环境管理体系的要求及材料管理现状,特制定本措施。 第一条职责 一、项目部工程管理组职责: (一)严格按材料管理手册的相关要求执行。 (二)负责拟定C类材料采购合同,报主管领导审核签署。 (三)对需采购的材料供应商进行考察,评价合格后建立合格供应商台帐,并从名册中选择,组织项目部材料采购供应。 (四)确保采购的材料性能符合环保要求,确保搬运、贮存、保管、处置等安全,控制噪声、粉尘、垃圾的排放。 (五)掌握常用材料验收规范、标准及验收方法。如有新型材料的标准规范,应及时向材料采购中心传递信息。 (六)做好进场材料的验收工作,配合质监员、试验员做好相关项目的检验试验。参与对不合格材料的评审和处置。 (七)负责现场材料管理,按施工平面布置图的要求,合理、有序堆放各种材料。对进场材料做好标识和发放。 (八)负责接收业主提供的材料,做好贮存、标识和发放。 (九)加强帐、物管理,做到帐、物、卡相符,单据全、手续清。 二、材料员职责: (一)制定项目材料管理目标,参与施工组织设计的编制,做好现场堆料安排与仓储设施,做好施工前的材料准备工作。 (二)按施工进度计划和施工图预算材料汇总表,准确、及时编制材料需用计划,做到既保证施工生产需要,又防止形成超长积压和

剩余材料。 (三)掌握常用材料的标准和验收方法,对进场材料进行验证、标识,办理验收手续,及时通知有关人员进行检验和试验,负责收集随行材料文件,并向试验人员移交。 (四)负责接收业主提供的材料,安排场地贮存和发放,单独建账立卡,若发现问题应立即停止使用,及时通知业主,做好标识和记录。 (五)严格执行限额领料制度,监督材料合理使用,严格定额供料、定额用料、定额考核,贯彻节约材料的技术措施,实行材料定量和节奖超罚制度。 (六)负责现场材料管理,协助抓好文明工地的材料管理,要求做到验收、保管、使用责任清,消耗走向清,工程竣工回收退料手续清,成本分析资料清。负责各种废旧材料、包装品等的回收和处理工作,服从上级对多余积压材料的处理工作。 (七)加强项目材料管理,坚持进场材料按施工平面布置图堆放,按规定对材料做好搬运任务交底、标识、贮存防护工作,坚持收、发、领、退、回收、盘点制度,贯彻周转料具管理办法,建立用、管、清责任制。负责对材料出现的不合格进行标识、记录,隔离并报告有关部门和人员;参与对进场材料的不合格进行评审处置,报告项目经理或材料采购部门。 (八)及时登记各类台账,及时准确填报各种统计报表,建好单位工程或分部分项材料消耗台账,为工程成本分析提供依据。 (九)进行定额管理、经济核算与统计资料分析工作,正确填制收、领、退的各种原始记录和凭证,建立单位工程台账,搞好单位工程材料核算,分析节超原因,填制统计报表,并办理经济签证,及时整理并上报各种账单、报表资料,建立单位工程材料计划与实际耗用档案,定期统计分析,积累资料,总结经验,不断提高项目材料管理水平。 (十)接受检查、审核,向相关部门传递有关信息,针对材料的不合格项,制定或落实有关的纠正和预防措施。

消耗定额管理基础知识

消耗定额管理基础知识 1、概论 1.1 定额的含义: 干任何一项工作都要有一个标准,这样工作起来才能心中有数,才能不乱干、盲干,而这个标准或叫限额,就是定额。 所谓定额是指在一定的生产技术管理条件下进行生产经营活动,要求获得的成果和需要配备或消耗的人力、物力、财力、用达到的标准或水平。 1.2 消耗定额的含义: 消耗定额是指在一定的生产技术管理条件下,充分地考虑到人的积极因素,企业生产单位产品或提供单位劳务所耗用的物资数量标准。 消耗定额一般包括:原材料及主要材料消耗定额;辅助材料消耗定额和能源动力消耗定额三大类。 1.3 消耗定额的作用: 合理先进的消耗在企业的主要经营活动中具有主要作用,是反映企业生产、技术和管理的重要标志,是企业管理的基础工作。 a 消耗定额是进行物资采购与发放工作的重要基础。 b 消耗定额是控制生产、合理使用和节约原材料的有效手段。 c 消耗定额能促进企业提高技术水平、管理水平和职工的操作水平。 d 消耗定额是成本管理和计划管理的依据。 1.4 企业中常用的各种定额简介: A 劳动定额:是指在一定生产技术组织条件下,生产一定数量合格产品或完成一定量的工作所必须消耗的数量标准。也可表达为:在一定时间内生产的合格产品或应完成工作的数量标准。两种基本表现形式为:工时定额和产量定额,两者互为倒数关系。厂内一般应由劳动部门负责。 B质量定额:亦即产品质量指标。如:规定半成品的质量指标,成品的质量指标、不良品损失额等。厂内一般应有质检部门负责。 C原材料半成品消耗定额:厂内一般应由技术设计部门负责 D费用定额、资金:一般由财务部门牵头,各部门归口分级管理 E能源消耗定额:厂内一般应由设备能源部门负责。 F储备定额:一般分为原材料储备定额、半成品储备定额和成品储备定额,厂内一般应由供应部门、生产部门和销售部门负责。 2、消耗定额的内容 2.1 构成产品净量的物资消耗—净消耗。它是物资消耗的最主要部分。这部分消耗是由产品设计决定的,充分地反映了产品设计的技术水平。如果在产品设计上先天不合理,即使后天管理再好,其浪费已经是无法避免,设计上的浪费是一种先天的长期的浪费。因此技术设计人员必须牢固树立物资节约观念,开展价值工程分析,在保证产品质量的前提下,努力设计出质量好、消耗低、结构合理的产品。 2.2 工艺消耗:是指物资在准备和加工过程中,由于改变物理或化学性能所产生的物资消耗。这是物资消耗中不可避免的组成部分。这部分消耗由工艺技术水平决定。一般地说,在工艺加工过程中产生的废边角料越多,其工艺性消耗越大。因此要求企业不断地提高工艺技术水平,积极采用新工

民爆集团公司分公司材料消耗管理考核办法

分公司 材料消耗定额管理考核办法 第一条、目的:为加强材料费用管理,完善企业生产经营管理工作,把生产管理和经营管理有机结合起来,建立有效的材料成本核算、控制、考核机制和激励、约束机制,达到降低成本,增收节支,提高经济效益之目的,特制定本办法。 第二条、定义:材料消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织的条件下,为制造单位产品或完成某项生产任务,合理地消耗材料的标准数量;包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。材料消耗定额是正确地核算各生产车间工序材料需要量,编制材料计划的重要依据;材料消耗定额是有效地组织限额发料,监督材料有效使用的工作标准。 第三条、材料消耗定额制定的依据和方法 (一)、本考核办法的材料消耗定额是依据分公司2010年度工艺配方原材料应消耗量与原材料实际耗用量计算出平均原材料消耗量,以生产单位产成品平均原材料耗用量确定原材料的消耗定额。 (二)、材料消耗定额制定的方法采用统计分析法即根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据,计算出实际消耗的平均先进数(或称先进平均数)作为单位产品的材料平均消耗定额。计算公式:单位产品的材料平均消耗量=一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时期的某种产品产量。 第四条、材料消耗定额的内容:材料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:

(一)、工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如硝酸铵、硝酸钠、氯化钾、乳化物理油相等。 2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡、水等。 (二)、非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。 第五条、材料消耗定额管理与控制原则,坚持强化生产成本管理,降低生产消耗的管理控制原则,实行多层次管理、控制体系架构,从分公司经理到主管材料负责人(主管经理、总会计师),从主管材料负责人到材料管理职能部门(调度室、财务室、安质室、生产车间),从职能部门到班组(生产班组、库房),从班组到职工,层层把关,责任到人,逐级考核,奖罚兑现。 第六条、材料消耗定额的管理组织机构: (一)、分公司设立材料定额管理考核领导小组,组长由分公司经理担任,副组长由主管生产技术经理、总会计师担任,成员有由调度室、财务室、安质室、生产车间相关人员组成,全面负责公司材料成本控制和管理,监督检查各单位材料计划、领用、考核等工作;负责分公司材料定额的制定与修订; (二)、材料管理考核小组下设办公室,主任由分公司总会计师担任,具体负责各部门材料消耗指标的控制、考核及材料成本分析等日常管理工作,考核小组办公室设在分公司财务室。 第七条、分公司按生产工序使用材料定额分为四大类,由各职能

测绘生产成本费用定额(2009)

测绘生产成本费用定额(2009) 说明 一、为了进一步规范测绘事业单位预算管理,准确编制预算,监督预算执行,加强测绘生产成本费用核算,提高资金使用效益,结合《测绘事业单位财务制度》、《测绘事业单位会计制度》,特制订《测绘生产成本费用定额》。 二、本定额适用于纳入事业单位财务管理体系的测绘生产单位。 三、本定额包括大地测量、摄影测量与遥感、地形数据采集与编辑、地图编制、数据库入库、界线测绘、工程测量、海洋测绘与江湖水下测量等专业的工作项目。 四、本定额所列测绘工作项目原则上以产品为成本对象,按《测绘事业单位财务制度》规定的成本费用项目,分三种困难类别计算相应的成本费用。在无人区、荒漠区、常年冰雪覆盖区等难以到达的特别困难地区作业时,在确定这类地区外业工作项目定额时,应在相应的测绘项目困难类别II类所列定额的基础上提高1~3倍。 五、本定额中各个测绘工作项目的成本费用数据是以1999年至xx年国家经济发展水平和测绘生产成本费用实际消耗水平为基础,分析影响测绘生产成本费用变动的各种经济因素和技术因素,经过反复测算和论证后确定的。

六、本定额中各个测绘工作项目的“定额工日”是根据当前测绘生产技术方法、产品形式和技术装备水平确定的。 七、本定额中成本费用计算的几项因素的确定: 1、测绘生产作业期:外业180天,内业220天。 2、成本费用构成比列:直接费用82%,间接费用6%,期间费用12%。 3、成本费用中包含 1、5%的测绘工作项目设计费和 3、0%的成果验收费。 4、成本费用中没有包含折旧费用或修购基金。修购基金应按《测绘事业单位财务制度》的规定另行计提。 5、雪峰测量、国界测绘、地理信息系统建设等特殊项目,根据实际情况进行经费预算。 6、涉及成本费用的有关系数按下表执行。 系数名称系数(%)适用专业长迁系数1000--2000千米2000--3000千米3000千米以上 3、0 6、0 8、0 大地测量外业、摄影测量与遥感外业、地形数据采集与编辑外业、界线测绘、工程测绘、海洋测绘与江湖水下测量。 高原系数 7、0 同上。

能源消耗定额管理制度

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 能源消耗定额管理制度 1、总则 为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《广东省节约能源条例》等的要求,加强对重点耗能企业的节能管理,提高能源利用效率,按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定,本公司特制定本制度。 2、实施定额管理的目标 1)能源消耗定额是公司生产中一个重要技术经济指标,是正确确定能源需要量,编制能源供应计划的重要依据,是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2)能源消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 3、消耗定额的内容 3.1消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分。 3.1.1工艺消耗定额: 1)主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如塑料等。 2)工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如蒸汽、水、电、燃料油等。 3.1.2非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、表差、库耗等。 4、物资消耗定额的制定和修改 4.1工艺消耗定额经供应部、生产部会签,总经理批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应部参照实际情况制定供应额。 4.2工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 4.3能源消耗定额一般一年改修一次。由供应部提供实际消耗资料,负责工艺的部门负责人修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。 4.4凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1)产品结构设计的变更; 2)加工工艺方式的变更,影响到消耗定额;

《测绘生产成本费用定额》

测绘产品质量监检费 一、批准依据:国家物价局、财政部价费字[1992]176号 二、收取范围及对象:生产测绘产品得单位 三、收取标准:详见参阅文件 四、执收单位:测绘部门 五、参阅文件: 1、国家测绘局国测发[1988]382号 2、国家物价局财政部价费字[1992]176号

《测绘生产成本费用定额》 总说明 一、为了规范测绘事业单位预算支出,加强成本核算,准确地编制预算与监督预算执行,提高投入产出与资金使用效益,进一步贯彻《测绘事业单位财务制度》、《测绘事业单位会计制度》,根据国家强化预算管理得要求,结合测绘生产得特点,特制定《测绘生产成本费用定额》。 二、本定额适用于纳入事业单位财务管理体系得测绘生产单位。 三、本定额包括大地测量、摄影测量与遥感、地图编制、野外地形数据采集及成图、地图数字化、数字化数据入库、界线测绘、工程测量与地图印刷等专业得工作项目,各项目原则上以产品为成本对象,分别按三种困难类别计算相应得成本费用定额。 四、本定额以1993年至1998年国家经济发展水平与测绘生产成本费用实际消耗水平为基础,分析了影响测绘生产成本费用变动得各种经济因素与技术因素,按《测绘事业单位财务制度》规定得支出与成本费用项目,经过反复测算与论证后确定得。 五、本定额中包含1·5%得测绘工作项目设计费与3·0%得成果验收氮没有包含折旧费用或修购基金。修购基金应按《测绘事业单位财务制度》得规定另行计提。 六、本定额中各个测绘工作项目,因特殊要求需增减工作内容得,按本定额"说明》栏得规定增减成本费用。 七、本定额中各个测绘项目,几需加费用系数得,一律按下表执行。

八、本定额由财政部与国家测绘局负责解释与修订。 九、本定额自2000年1月1日起执行。

材料定额管理制度

材料定额管理制度 1 目的和范围 本标准规定了各种主要原材料工艺消耗定额,工艺性辅料编制计算方法及材料工艺消耗定额的修改。 本标准适用于公司产品主机、专件和其它产品材料及工艺性辅料材料工艺消耗定额的制订和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 主要材料 直接构成产品实体所消耗的材料。 3.2 零件毛重 根据图纸、工艺需求将原材料经过切割、冲压或剪切等工艺手段形成的,需进一步加工的坯料的重量。

3.3 材料工艺消耗定额 在一定的生产条件下,制造单位产品、完成对原材料的输入加工所规定的合理材料消耗量,缩略语为“材料定额”。 3.4 工艺性辅料 不直接构成产品实体,但对构成实体有间接作用的材料,并且有一定的技术要求和质量标准。如产品包装用料、铸工造型用砂等。 3.5 工艺性损耗 在制造单位产品(零件)过程中,因工艺而引起的实体所必需发生的材料损耗。如削头、锯口、切口、夹头、加工余量、光端面铸造的不可回收损耗、浇铸系统损耗,以及本产品不能利用的残余料。 4 职责 价格管理办公室(以下简称价格办)是材料工艺消耗定额制定和管理的主管部门。负责产品材料工艺消耗定额的制定和管理,并负责 ERP、PDM材料工艺消耗定额数据的输入和维护。 5 工作程序 5.1 材料定额的编制原则 5.1.1 制定材料工艺消耗定额,必须符合先进合理的原则,应采用先进的工艺手段,最经济的加工余量标准,达到工艺损耗低,材料利用率高,降成本提高效益为原则。 5.1.2 材料品种、规格的选用,应做到技术上可靠,经济上合理,供应上可能。

定额消耗管理制度

定额消耗管理制度 第一章总则 第一条为了在保证产品质量的前提下,有效控制或降低生产成本,特制订定额消耗管理制度。 第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗。 第二章职责与权限 第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析,每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。 第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。 第三章管理要求 第五条定额消耗的制定 (一)物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度,是成本核算和增产节约的基础,生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准; (二)制度定额消耗时,要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平的综合统计和分析,有生产部提出初稿,会同相关部门、生产车间讨论修改后,报总经理签字执行; 第六条定额消耗的执行 (一)定额消耗下达到各车间,由各车间对定额消耗核算,生产部定期检查消耗执行情况,生产部每月做一份生产车间消耗统计表; (二)生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存,编制原辅料、包材采购计划,由总经理签字后报采购部进行物料采购; (三)各生产车间根据当天生产计划和消耗标准,计划每天使用物料数量,实行按批限额领取; (四)新产品投产、老产品改变工艺及规格时,可以指定试行定额消耗,经过一段时间(3个月)实践后,在指定正式版定额消耗; (五)定额消耗原则上每年修订一次。

第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》 第五章附则第八条本制度由生产一部负责解释。 第九条本制度自月日起执行。 附件一:车间考核细则 附件二:绩效工资整体考核表 附件一:《车间考核细则》

车间材料费定额管理制度

为了深化企业内部改革,使广大干部职工树立“增产节约、增收节支”的工作思想,降低生产成本,提高经济效益,根据各单位材料消耗数额及实际情况,特制定本制度及定额标准。 2.适用范围 本制度适用于山东海科化工集团有限公司除项目建设、年度检修和临时大修,新增资产及其辅助设施之外的全部出库材料。 3.材料费定额标准 3.1实行材料费定额标准的部门和装置有:焦化车间、重催车间、50万吨/年常减压车间、30万吨/年汽油加氢车间、气分、动力车间、成品车间、净化车间、质监科、电仪车间、机修车间、硫磺车间。 3.2各车间材料费定额见(附表一) 3.3机修车间定额占各车间所有泵配件及设备维修实际发生总和的20%;其奖惩按照节超额的20%执行。 3.4不计入材料费定额考核的范围(见附表二) 4.定额的执行 4.1定额的执行前提是必须保证设备完好运转的状态。 4.2定额的考核截止时间和会计期间保持一致,即月度最后一天。 4.3生产科和财务部在每月6日前度统计出当月被考核车间的材料费消耗情况,10日前和各部门沟通完毕后确定最终结果。财务部依据本制度对各车间材料消耗情况出具考核意见,上报生产副总、公司总经理审核批准后,交人力资源部通报执行。 4.4各部门的领料必须由本部门技术员(含)以上的领导签字方可领料,否则仓库不予办理领料手续。 4.5技术改造和新增设备必须由技术设备科在3日前将经分管生产副总签批的领料清单提交仓库,仓库根据清单统计物资类别,否则计入使用单位的材料费,并对技术设备科处以100元/次扣款。 4.6其他不计入定额的物资必须经财务部审核、分管生产副总和公司总经理共同审

批后执行。

机物料消耗定额管理制度(最新版)

机物料消耗定额管理制度(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0023

机物料消耗定额管理制度(最新版) 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

材料消耗定额的基本方法

编制材料消耗定额的基本方法 通常采用的有技术分析法、统计分析法和经验估计法三种。 (1)技术分析法 技术分析法是根据设计图纸、工艺规格、材料利用等有关技术资料来分析计算材料消耗定额的一种办法。这种方法的特点是,在研究分析产品设计图纸和生产工艺的改革,以及企业经营管理水平提高的可能性的基础基础上,根据有关技术资料,经过严密、细致地计算来确定的消耗定额。例如,在机械加工行业中,通常是根据产品图纸和工艺文件,对产品的形状、尺寸、材料进行分析,先计算其净重部分,然后,对各道工序进行技术分析确定其工艺损耗部分,最后,将这两部分相加,得出产品的材料消耗定额。运用这种方法计算出来的定额,一般比较准确,但工作量较大,技术性较强,并不是每一个企业每一种材料都能做得到的。因为用技术分析法计算消耗定额的先决条件,要具有比较齐全的各种技术资料,而且计算过程比较复杂,所以,在使用上受到一定的限制,不能要求企业的所有材料都用这种方法计算消耗定额,凡是产量较大、技术资料比较齐全的产品,制订消耗定额应以技术分析法为主。随着企业技术管理水平的不断提高,这一方法的使用范围也将不断扩大。 (2)统计分析法 统计分析法是根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据,计算出单位产品的材料平均消耗量。 在这个基础上考虑到计划期的有关因素,确定材料的消耗定额。计算公式如下: 单位产品的材料平均消耗量度 = 一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时 期的某种产品产量 用这个公式计算出来的材料平均消耗量,必须注意材料消耗总量与产品产量计算期的一致性。如果材料消耗总量的计算期为一年,那么产品产量的计算期必须也是一年。根据以上公式计算的平均消耗量,还应进行必要的调整,才能作为消耗定额。计划期的调整因素,主要是指通过一定的技术措施可以节约材料消耗的某些因素,这些因素应在上述计算公式的基础上作适当调整。例如,生产某种产品所耗用的甲材料,按上述公式计算的平均消耗量为10公斤,考虑到计划期内某项科研成果将推广应用,该项科研成果应用后,可以节约材料10%,则计划期的消耗定额应为9公斤。 用统计分析法来制订消耗定额的情况下,为了求得定额的先进性,通常可按以往实际消耗的平均先进数(或称先进平均数)作为计划定额。平均先进数就是将一

测绘生产成本费用定额知识讲解

2009测绘生产成本费 用定额

总说明 一、为了进一步规范测绘事业单位预算管理,准确编制预算,监督预算执行,加强测绘生产成本费用 核算,提高资金使用效益,结合《测绘事业单位财务制度》、《测绘事业单位会计制度》,特制订《测绘生产成本费用定额》。 二、本定额适用于纳入事业单位财务管理体系的测绘生产单位。 三、本定额包括大地测量、摄影测量与遥感、地形数据采集与编辑、地图编制、数据库入库、界线测 绘、工程测量、海洋测绘与江湖水下测量等专业的工作项目。 四、本定额所列测绘工作项目原则上以产品为成本对象,按《测绘事业单位财务制度》规定的成本费 用项目,分三种困难类别计算相应的成本费用。在无人区、荒漠区、常年冰雪覆盖区等难以到达的特别困难地区作业时,在确定这类地区外业工作项目定额时,应在相应的测绘项目困难类别II类所列定额的基础上提高1~3倍。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2

五、本定额中各个测绘工作项目的成本费用数据是以1999年至2007年国家经济发展水平和测绘生产 成本费用实际消耗水平为基础,分析影响测绘生产成本费用变动的各种经济因素和技术因素,经过反复测算和论证后确定的。 六、本定额中各个测绘工作项目的“定额工日”是根据当前测绘生产技术方法、产品形式和技术装备 水平确定的。 七、本定额中成本费用计算的几项因素的确定: 1. 测绘生产作业期:外业180天,内业220天。 2. 成本费用构成比列:直接费用82%,间接费用6%,期间费用12%。 3. 成本费用中包含1.5%的测绘工作项目设计费和3.0%的成果验收费。 4. 成本费用中没有包含折旧费用或修购基金。修购基金应按《测绘事业单位财务制度》的规定另行 计提。 5. 雪峰测量、国界测绘、地理信息系统建设等特殊项目,根据实际情况进行经费预算。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢3

造船产品材料定额管理操作办法

大连中远船务工程有限公司 COSCO (DALIAN)SHIPYARD CO., LTD 造船产品 目标成本材料控制管理操作办法 焊接材料定额 (第一部分) 程序编号:COSCO-SYGD-C(CW)-21 版本及修改号:2.0 批准日期:2011.2.25 生效日期:2011.3.01 受控状态:受控 发放编号: 编写审核批准 王忠民高月王秀杰

1 目的 1.1 为加强公司造船产品焊材的管理,规范焊材的发放领用操作流程,达到公司焊材 降本增效的目的,特制定本管理办法。 2 适用范围 2.1 适用于公司(除修船以外)造船产品、海工产品及非船产品。 2.2 适用于造船技术部、造船系统各工区、物资管理部、财务部等相关部门。 3 定义 3.1 焊接材料:是指用于造船产品、海工产品、非船产品及相对应的工装制作安装, 所需的焊条、焊丝、焊剂、衬垫、碳棒等焊接材料。 3.2 焊接材料的分类:直接消耗焊材和辅助消耗焊材两大类。 直接消耗焊材:是指直接作用与产品上并随产品一起交付所消耗的焊材,为直接 消耗焊材; 辅助消耗焊材:是指为保证产品生产和产品质量而制作的种类辅助工装设施所消 耗的焊材,为辅助消耗焊材; 4 职责分工 4.1 财务部/目标成本管理室(以下简称财务部/成本室) 4.1.1 财务部/成本室负责制造项目焊材定额的确定、下发、超定额的追加、领用跟踪、 台账检查、焊材库房焊材实物的盘点及焊材分析等。 4.2 造船技术部 4.2.1 造船技术部各专业设计室下发给工区的施工图纸、托盘、证件和工艺文件,必须 同时发给财务部/成本室,并保证完整齐全。 4.2.2 造船技术部工法室下发的胎架制作、吊耳制作及安装、接板工艺、分段制作工艺、 分段下胎封固、总组/搭载工艺、船舶下水及拖移工艺、脚手架零件制作及安装工 艺、专用工装及通用工装制作与安装等工艺性图纸文件,必须下发财务部/成本室 并保证完整齐全。 4.3 造船系统各工区 4.3.1 严格按照财务部目标成本下发的《大连中远船务(造船产品)消耗材料定额明细表》 (附录A,以下简称《消耗材料定额表》)开具领料单进行领料,申请增补,建立 台账并定期反馈财务部,同时做好实物的发放与管理。

能源消耗定额管理制度

能源消耗定额管理制度 能源消耗定额管理制度 能源消耗定额的管理,是企业管理的重要内容之一,是用经济办法管理企业,加强经济核算,考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗,节约能源,提高经济效益,具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报。 1、能源消耗定额的定义:能源消耗定额是指在一定的条件下,为生产单位产品或完成单位工作量,合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律,它应是能源利用率考核的依据,能源消耗定额应先进合理,既反映生产技术水平,同时也反映生产组织管理水平。为此,合理的能源消耗定额,必须是正确的能源消耗规律的反映,正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织,并会同生产技术管理部门等共同制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发,深入生产第一线,进行调查研究,了解情况,掌握资料,实际测算,适当的科学分析,精确的核算,力求达到“快、准、全、好”的标准。 “快”即制定的定额迅速及时,走在生产之前,对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况,使能耗定额准

确。 “全”即完整齐全,企业各生产环节、生产车间各生产工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。 “好”定额指标既要积极,又要可靠,既具有先进性,又切实可行,对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门,定额要从严核定,以利调动一切积极因素。 5、能源消耗定额草案制定后,经职工讨论和有关部门审核,企业领导部门审查批准后方可执行。 6、企业制定的能源消耗定额,应逐项逐级进行审查,审查内容包括: ①审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规; ②审查能源消耗定额的项目; ③审查重点项目变化情况和原因; ④与历年能源消耗的资料对比,分析是否符合能源消耗的规律性; ⑤审查制定过程中的计算依据,并验算是否正确; ⑥审查是否积极采用了节能新技术; ⑦审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见; ⑧审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况 7、能源消耗定额的审批标准: ⑴能耗定额必须先进、合理、齐全、准确; ⑵能耗定额必须达到本企业的历史水平或低于上一年度的实际消耗水平;

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