压装机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5320

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

压装机安全操作规程正

式样本

压装机安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、设备规格与技术参数：

设备名称： XSC-5000-200-3 伺服电子压力

机

外形尺寸：落地式地面距工作台高为900mm

工作台面尺寸：420mm（左右）*410mm（前后）

最大开口：500mm

喉深：250mm

最大行程： 200mm

模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距

模头下平面12位置均开4×M8通孔

最大压力：5000Kgf

压力允许范围：50-5000Kgf

压力设定单位：0.1Kgf

设备功率： 2.9KW

工作电压：三相AC380V，50HZ

显示器：10吋彩色

I/O 接口： USB2.0

I/O开关电源：提供内置DC24V电源（2.5A）程序：可存储100套应用程序

位置定位精度：<0.01mm

压装速度：0.1-35mm/s

快进速度：0-100mm/s

保压时间：0-99S

压力重复精度：≤ 1‰

2、设备功能与特性：

伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业；

压闭装模式：

1）恒定压装速度，设定精确位置停止；

2）恒定压装速度，设定精确压力停止；

3）恒定压装速度，设定精确位移停止；

环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。

质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；取样点可自由设定（5点）。

参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的

可追溯性，有效控制生产质量。

触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。（服务支持：400-6626-500）

多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；

3、设备基本操作：

1) 参数设置状态，双手按下两只按钮，压力头慢速滑行，当释放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行

回原位。

2) 运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求，启动模式分为以下三种：

A：双手触发启动，为确保操作者的人身安全，在加装光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手触发启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮，电子压力机自动启动并完成一个工作循环；

B：双手持续启动，为确保操作者的人身安全，在没有外加光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手持续启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮，直到完成一个工作循环，如果在压装程中释放任一按钮电子压力停在当前位置，并报警；

C：单循环压装模式；采用A、B启动模式，每启

动一次设备完成一个工作循环，此模式适用于零部件的压装连接；

D：往复循环试验模式；使用此模式必须关闭B 启动模式功能，在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序，按下右按钮时完成循环压装作业，此模式适用于产品疲劳试验；

3）压力校准模式下，按下左按钮压力头向下寸动，按下右按钮向上寸动。

紧急停止: 在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。4、基本参数设置说明：

1 程序号即程序代码或程序名，每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0-

99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。

2 压装模式程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择

系统有三种压装模式供选择：

1）恒定压装速度，设定精确位置停止；

2）恒定压装速度，设定精确压力停止；

3）恒定压装速度，设定精确位移停止；

4 当前位置显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。

5 当前压力显示当前压力值。

6 工作原点压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。

7 开始位置压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。

8 压装终点在“恒定压装速度，设定精确位置停止”模式中，压装终点的设定值。

9 快进速度压力头在快速行程中的速度的设定值;

10 控测速度压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;

11 保压时间压力头压装工件的保压时间的设定值；

12 接触力压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值；

13 压装力压装过程中的最大允计压力设定值；

14 质量判定开关选择OK/NG判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时，默认压装质量为合格。

15 终止压力在“恒定压装速度，设定精确力停止”程序模式，设定精确压装停止力；

16 压装位置在“恒定压装速度，设定精确位置停止”程序模式下，设定压装下限位置。

5、运行状态和作业数据说明：

1 运行信息提示框显示当前压力机的工作状态：

1）“程序不完整，请选择完整程序或重新设置程序参数”

2）“请按下双手按钮启动电子压力机