LC-GC-BZ-009门窗工程技术标准(铝合金和塑钢窗)
门窗工程技术标准（塑钢、铝合金）
、总则
1. 本标准适用于门窗的设计、制作、安装、验收、维护。
2. 本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本
标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。
3. 本标准中门窗的保温性能、隔声性能必须在满足门窗抗风压性能、水密性能、气密性能（以下简称
“基础三性”）的前提下考虑。
4. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解
规范标准的更新和按照相应的标准执行。
5. 门窗工程除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。
、塑钢门窗
（一）材料要求
1. 除非下面另有规定，塑钢门窗所用型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用
的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要甲方审批并封样后方可使用。
2. 塑钢门窗所有的密封材料须采用性能稳定的材料。
3. 隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构
密封胶，应与接触材料相容。
型材
1. PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T 8814-2004《门、窗用
未增塑聚氯乙烯（PVC-U型材》的规定，标准不低于S- I -B类产品，所选用彩色型材也不应低于此标准（彩色型材低温落锤试验应满足白色型材I标准的要求）。
2. PVC-U门窗型材对于平开窗主型材可视面最小实测壁厚不小于 2.5mm对于平开门，其主型材
可视面最小实测壁厚不应小于 2.8mm推拉窗主型材可见面的最小实测壁厚不应小于 2.2mm
3. PVC型材断面构造要求：型材系列尺寸等于或大于58mm为多腔构造，有独立的排水腔。
4. PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。
玻璃
1. 塑钢门窗可根据功能要求选用浮法玻璃、中空玻璃、钢
化玻璃、夹层玻璃、镀膜玻璃（含Low
-E玻璃）、夹丝玻璃、着色玻璃等。玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。
2. 以下情况必须使用安全玻璃（内外片钢化）：
i. 玻璃面积》1.5川（玻璃面积按净面积考虑）
ii. 窗台高度w 900mm勺窗900mn高度以下部分的玻璃
iii. 倾斜装配窗、天窗
iv. 符合《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、GB1194令2002等相关规定、规范要求
3. 对于易发生热炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好
的密封衬垫材料。
4. 中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空
气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经甲方确定。
密封材料
塑钢门窗用密封胶条（包括框扇直接密封胶条和玻璃与压条间胶条）采用三元乙丙（EPD M橡胶制成的弹性密封条，并符合现行的国家标准《塑料门窗用密封胶条》（GB/T 12002-89）、《建筑橡胶密
封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规程》（GB/T 10712-89 ）的规定。
1. 框体与墙体（或钢附框）的之间填充柔性填充材料（发泡剂），表面应进行凹缝处理，后嵌入密
封胶，密封胶的选用室内侧采用中性硅酮密封胶，室外侧采用中性耐候密封胶。
2. 框扇搭接处搭接量不得小于8mm为避免建筑门窗的密圭寸胶条脱槽，安装密圭寸胶条应在90度
拐角处剪口，并采用45度角胶粘结方式，粘贴不得出现硬结现象。
3. 推拉门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业标准《建
筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T 635 ）的规定。
五金配件
1. 根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五
金应能满足使用5万次以上的A级产品。
2. 高度大于800mn以上平开扇（或宽度大于800mm勺上悬窗）必须使用不少于2个锁点的传动
执手，而平开门扇使用不少于4个锁点的传动执手。铰链之间距离大于800mm以上时，铰链侧扇中部设置一个暗藏铰链；平开扇宽度大于800mn的，上下边也应设置锁点。
3. 平开门、窗采用的传动多点锁，锁点离转角处距离应不大于200mm
4. 平开门须设置门碰，以避免开启扇与墙面干涉。
5. 单元门须设置闭门器，同时对单元门的关闭、开启方式须充分考虑使用的方便性。
6. 执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯
型粉末涂料，其它为镀锌防腐。推拉窗、推拉门滑轮须采用钢套、尼龙双轮、进口钢制轴承 7. 五金配件的选择须考虑到门窗的日常清洁。
8. 与门窗框扇型材连接的紧固件必须采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件 受力连接
紧固件。 增强型钢
1. PVC 门窗用的增强型钢及钢附框符合《聚氯乙烯 （PVC ）门窗增强型钢》JG/T 131-2000规定。
采用不低于 GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的符合 GB/T 2518-1988中（100-PT-Z-L-B- 厚度X 宽度）的冷镀锌钢带轧制或 Q235钢材轧制后冷镀锌防腐处理。耐蚀性应达到 48 h 8
级。
2. 所有室外门窗的PVC 型材内腔必须设置增强型钢，型钢壁厚必须按照下面
3.1条抗风压设计
验算确定，并不得小于1.5mm 内门窗经过计算满足受力要求的可不设增强型钢。 3. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以
1m ± 0.5mm
为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于
5mm 并且不应影响端头的焊接，每根型
材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于 3个，其间距不应 大于300mm 分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于 20mm 固定后的增强
型钢不得松动。
4. 需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长,并接近焊缝，对于45。焊缝处需安装角部铰
链的，型钢也应切成45。，见下图示:
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■ ■ ■ ■
5. 组合窗及门连窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出
10?15mm外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
紧固件
1. 所有固定在钢衬上的固定钉均采用钻尾自攻钉，一次性攻入连接，并严格控制拧紧力；其他钉均采
用不锈钢双线自攻钉。
2. 摩擦铰链固定钉必须与钢衬可靠连接，当需传透型材腔连接钢衬时，固定钉应穿透型材壁，固定钉
突出部分应剔除并进行密封处理。
3. 内平开窗风撑固定钉处应采取密封处理，以免雨水进入钢衬腔腐蚀钢衬。
水密性能、气密性能、保温性能、隔热性能、隔声性能、采光性能、防雷措施需符合国家相关规范要求和设计标准。
玻璃的安全性要求
1. 开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用规程》(JGJ113
—2003)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门
和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。
2. 安装高度为7层及7层以上的外开窗、玻璃面积大于1.5川的窗、玻璃底边离最终装修面高度小于
500mn!勺落地窗必须采用安全玻璃。
3. 无室外阳台的外窗台距地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高
度低于0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。
其他安全性要求：
1. 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负压下向室外脱落的装置。平开门及采用中空玻璃的平开窗
应设置防风块。
2. 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，外开窗开启扇宽度不宜大于600mm高度不宜
大于1200mm
3. 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。
4. 玻璃压条要求全部在室内。
5. 有防盗要求的建筑外门窗，应采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具。推拉门、窗扇应有防止从室外侧拆
卸的装置。
6. 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启方扇应采用带钥匙
的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用防护栏杆等防护措
施工前的成品保护
1. 门窗及其部件、配件等，在运输保管过程中，应采取防止其损坏或变形的措施，门窗的堆放地
点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70°，并采取防倾倒措施（对角线长大于2.5m的窗框中设置临时木方支撑, 安装玻璃时拆下）。
2. 窗用胶带粘贴厚塑料布覆盖，防止粉刷时砂浆落入：
3. 中立梃、中横樘均用厚胶膜沿框料贴覆，然后用泡沫薄膜缠绕包裹；
4. 边框至少采用双层厚胶膜贴覆表面，但不得卷至框料背面；窗下框内表面需另外进行胶膜贴覆。
5. 泄水口用胶带封口，防止杂物堵塞。竣工验收前将胶带去除。
6. 中空玻璃在搬运过程中，四周应粘贴泡沫薄膜，保护封口胶。
7. 窗五金执手安装完毕后用泡沫薄膜缠绕覆盖，并用胶带纸粘贴牢，
8. 玻璃安装完毕后用美纹纸沿对角线贴出“X”形，防止玻璃被误碰撞。
9. 玻璃安装完毕后用静电吸附膜（或由投标方自行确定）保护并维持，直到工程移交验收前，撕掉后玻
璃表面不得出现残留胶。
10. n底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒进行保护。
（二）安装施工
一般规定
1. 门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2. 门窗与洞口的连接应牢固可靠。
3. 门窗开启扇应启闭灵活，无卡滞，并有可靠的安全措施和必要的防误操作装置。
4. 门窗所选用的金属零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。
5. 门窗的安装施工应在室内侧或洞口内进行，玻璃及玻璃压条的安装亦应在室内进行。
施工准备
1.复核门窗洞口，洞口施工质量应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203的要求，
同
时满足下表要求。
m
2. 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安
装。具体处理方法见下表：
注:当* ^50mm时，洞【1须浇筑C20細石混凝土，混凝土内配24* 10通长钢筋和4>6@250U 熨箍?5,与体连接命
3. 检查门窗的品种、规格、数量、开启形式等，应符合设计要求。
4. 检查各种安装附件、五金配件，应配套齐全。
5. 检查门窗的装配质量及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应进行修正，合格后方可安
装。
6. 检查门窗安装所需的机具、辅助材料、安全设施等是否齐全、可靠。
门窗框安装
门窗框采用干法安装时，应符合如下规定：
1. 钢附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。门窗框安装在洞口及墙体抹灰湿作业后进行
2. 钢附框表面须经可靠的防腐处理。钢附框与洞口的连接固定，可采用固定片分别连接附框及洞口的
方式。
3. 固定片应采用Q235钢材，便面经热浸镀锌处理。固定片厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm
塑钢门窗技术标准[1]
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
塑钢窗质量技术标准 80系列
嘉隆1-6#高层建筑塑钢门窗 质量技术标准及施工安装付款方式 80系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品，根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范，主要为： 1.普通中空，满足0.4Pa风压要求。 2.彩色或白色。 3.壁厚不小于0.5㎜壁厚有1.2-1.5㎜型材壁厚等。钢材：1.2 ㎜，防腐，地标1.5㎜，具体情况视抗风压要求而定。玻璃： 5-8-5或5-8-4，白色，大于1.5㎜单面钢化，室内0.9㎜以下 单钢。胶条：选用三元二丙优质胶条。 4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱 槽，排水应畅通 5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相 关产品生产合格证等，以及用户反应。 6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。 7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求，设计制 造要进行必要的强度验算。大于1.5平方要使用安全玻璃，开 外窗需附加纱扇。拼档材料，如拼条、拼官、加强型拼装、 拼接、大型门窗结构，构造拼接必须符合抗风压验算和结构 计算，包括结构设计、节点拼接等，一般用发泡胶填充。 8.品种、规格、开启方向、配件等，内衬增强型钢的壁厚及设 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
铝合金门窗工程设计施工及验收规范DBJ全文新编
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》D B J15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 ???术语 ???符号 3、材料要求 ??一般规定 ??铝合金型材 ??五金配件 ??密封材料 ??金属连接件 ??紧固件 4、工程设计 ???一般规定 抗风压性能设计 水密性能设计 气密性能设计 隔声性能设计 隔热性能设计 防玻璃热炸裂设计 玻璃镶嵌结构设计 防雷设计 其它安全性设计 门窗立面建筑设计 5、安装施工 一般规定 施工准备 安装施工 产品保护 安全技术措施 6、工程验收 一般规定 主控项目 一般项目 检验规则 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1?总则 为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。
本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2术语、符号 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 符号 ——围护结构风荷载标准值； ——基本风压； ——高度Z处的阵风系数； ——局部风压体型系数； ——风压高度变化系数； ——杆件跨度； ——杆件弯曲允许挠度值； ——杆件弯曲最大挠度值； ——水密性能压力差值； V o——水密性能设计风速； ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； ?k——材料强度标准值； K——安全系数。
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
塑钢窗质量技术标准80系列
嘉隆 1-6#高层建筑塑钢门窗 质量技术标准及施工安装付款方式 80 系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品，根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范，主要为： 1.普通中空，满足 0.4Pa 风压要求。 2.彩色或白色。 3.壁厚不小于0.5 mm壁厚有1.2-1.5 mm 型材壁厚等。钢材：1.2 mm,防腐，地标1.5 mm,具体情况视抗风压要求而定。玻璃： 5-8-5 或5-8-4，白色，大于1.5 m单面钢化，室内0.9 m以下单钢。胶 条：选用三元二丙优质胶条。 4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱槽,排水应 畅通 5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相关产品 生产合格证等,以及用户反应。 6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。 7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制造要进行 必要的强度验算。大于 1.5 平方要使用安全玻璃, 开外窗需附加 纱扇。拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、拼接、大型门窗结 构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构计算,包括结构设计、节点 拼接等,一般用发泡胶填充。 8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设
置符合国家标准，型钢与型材内腔紧密吻合。外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求 9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。外包装薄 膜运到后安装，防止变形和损伤。 10.启闭平稳、轻松自如，扣合紧密，安装牢固，位置准确，功能满 足使用要求。 11.模板门窗安装允许偏差和检验标准：槽口宽度2 mm,高度3 mm, 对 角线长度差3 m-5 m. 12.塑钢窗安装立面框正，左右间隙大小，上下位一致，框与墙体间的 间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞，嵌防水密封膏淋水试验。密封胶应胶接牢固，表面光滑，顺直，无裂纹。 留缝限值，允许偏差符合规范标准。 13.五金配件齐全完好，符合国家标准和行业标准，质量合格，易损件 要有备件应选用国产名优产品：春光光、国强、扬氏立兴。中材：天津金鹏塑料异型材。 14.图纸门窗表所注门窗外轮廓尺寸均为结构洞口，参阅图示及门窗表 具体尺寸由厂家现场测量，门窗樘数由厂家复核确定。平开窗向内开启。室内高于900 m时应采用安全玻璃。 15?为满足节能要求，所有外窗均选用间隔为 12 m中空玻璃，玻璃厚度为5 m,颜色为白色。要求一般为内平开，楼梯间推拉窗，厨房平开，或悬窗，卫生间悬窗或百叶窗。 1 6.门窗洞口与框四周空隙,一般用水泥砂浆封填。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(2020版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铝合金门窗工程设计、施工及验 收规范(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 (2020版) 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）关于玻璃安装材料及其使用中
对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 4.9.2防雷构造设计应符合下列规定： 1窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除
塑钢门窗工程技术标准(2)
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
DBJ15-30-2002 广东省铝合金门窗工程设计、施工及验收规范
广东省《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。
塑钢门窗工程技术标准
目录 1、总则 (2) 2、塑钢门窗的材料要求 (2) 2.1一般规定 (2) 2.2PVC门窗型材 (2) 2.3玻璃 (2) 2.4五金配件 (3) 2.5密封材料 (4) 2.6增强型钢 (5) 2.7紧固件 (6) 3、塑钢门窗设计要求 (6) 3.1抗风压性能设计 (6) 3.2水密性能设计 (9) 3.3气密性能设计 (10) 3.4隔声性能设计 (10) 3.5隔热、保温性能设计 (11) 3.6防玻璃热炸裂设计 (11) 3.7玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8全性能设计 (12) 3.9节点设计 (12) 4、制作安装施工 (13) 4.1门窗湿法安装 (13) 4.2成品保护 (14) 5、工程验收 (15) 5.1一般规定 (15) 5.2主控项目 (15) 5.3一般项目 (17) 6、附录： (17)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铝合金门窗工程设计、施工及验 收规范(通用版)
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(通用 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，
塑钢门窗技术标准
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1. 本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 塑钢门窗的材料要求 一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。 2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供我司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于4mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 2.3.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经我司确定。 2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定： 《夹层玻璃》（GB9962） 《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614）
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
铝合金门窗工程设计计算书
南沙珠江湾B地块（J-3及F-7） 铝合金门窗工程 设计计算书 设计： 审核： 深圳市华辉装饰工程有限公司 二〇一三年七月二十五日
目录 第1章门窗设计计算书（C2窗7层及以下） (1) 1 基本参数 (1) 1.1 门窗所在地区 (1) 1.2 地面粗糙度分类等级 (1) 1.3 抗震设防 (1) 2 门窗承受荷载计算 (1) 2.1 计算依据 (1) 2.2 计算杆件时的风荷载标准值 (3) 2.3 计算玻璃时的风荷载标准值 (3) 2.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (3) 2.5 作用效应组合 (4) 3 门窗竖中梃计算 (4) 3.1 竖中梃受荷单元分析 (4) 3.2 选用竖中梃型材的截面特性 (7) 3.3 竖中梃的抗弯强度计算 (8) 3.4 竖中梃的挠度计算 (8) 3.5 竖中梃的抗剪计算 (8) 4 玻璃板块的选用与校核 (9) 4.1 玻璃板块荷载计算 (9) 4.2 玻璃的强度计算 (10) 4.3 玻璃最大挠度校核 (10) 第2章门窗设计计算书（C2窗8层及以上） (12) 1 基本参数 (12) 1.1 门窗所在地区 (12) 1.2 地面粗糙度分类等级 (12) 1.3 抗震设防 (12) 2 门窗承受荷载计算 (12) 2.1 计算依据 (12) 2.2 计算杆件时的风荷载标准值 (14) 2.3 计算玻璃时的风荷载标准值 (14) 2.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (14) 2.5 作用效应组合 (14) 3 门窗竖中梃计算 (15) 3.1 选用竖中梃材料的截面特性 (15) 3.2 竖中梃计算简图的确定 (17) 3.3 风荷载作用的线荷载集度 (17) 3.4 门窗竖中梃荷载分配 (19) 3.5 竖中梃在左受荷单元力作用下的受力分析 (20) 3.6 竖中梃在右受荷单元力作用下的受力分析 (20) 3.7 竖中梃的抗弯强度计算 (21)
塑钢门窗工程技术标准
塑钢门窗工程技术 标准
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
铝合金门窗工程设计施工及验收规范
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范5、安装施工 一般规定5.15.1.1铝门窗的湿法安装施工，应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗扇及玻璃的安装与密封。 5.1.2铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入；后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。 5.1.3门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。 5.1.4门窗洞口墙体抹灰及饰面板（砖）的施工质量，应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定，洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。 5.2施工准备 5.2.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋件附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 5.3安装施工 5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定： 1、门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。 2、门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。 3、门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1）连接件应采用Q235钢材，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开，其余固定点200mm启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于 的间距不超过400mm。 2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。 3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.铝合金门窗工程设计、施工及验收规范正式版
铝合金门窗工程设计、施工及验收规 范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合
尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》