(完整版)联锁块施工方案

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砼联锁片预制施工方案

一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程:

1.2模板工艺:

模板形式采用上下组合拼装模板,下模为固定式,上模为活动式;采用4mm 钢板作为模板加工材料;模板骨架采用整体扎制成型工艺;外框采用矩形钢,5mm 壁厚;上模使用10cm 矩形钢进行加强,作为

联锁块预制工艺流程图

主要受力构件。模板结构见下图:

1.3施工工艺:

1.3.1模板支立:

平整预制场地,保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净,均匀涂刷脱模剂。安放绳网,绳网安放时应拉紧。安放上模,将绳子全部入绳孔,固定拧紧螺栓,使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管,使得绳网全部拉紧、稳固。

1.3.2浇注:

混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料,采用φ50插入式振捣器振捣、分灰,使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后,进行初次抹面。

1.3.3拆模:

混凝土初凝后,进行二次抹面,收光,保证顶面混凝土平整光滑。终凝前,起吊上模,起吊时需平稳起吊,防止损伤构件。转移上模板进行清理,涂刷脱模剂,准备下一次浇筑。

1.3.4起吊及转堆:

通过现场同条件养护试块的对比,构件强度达到设计强度的60%以后可以起吊出底模。起吊采用两边起吊,起吊时必须将所有绳子挂入吊架。堆放必须使构件平稳整齐,堆放25层。构件的转堆、出运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。

1.3.5 养护

预制场地内铺设有养护水管路,每隔50米设有水龙头,可外接水管,安排专人对堆场内构件进行洒水养护,保证总养护龄期不少于14天。

1.3.6出运

距离预制场地500m处建设有一座出运码头,码头长约200米,设置有2个泊位,码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台,联锁块最大出运效率可达900片/天。

二、施工总进度计划

施工进度计划如下表:

我方目前现有380套底模板,100套上模板用于本工程的生产,根据施工进度安排,另需加工120套底模板和30套上模板,可满足平均450片/天的生产任务。

三、机械设备使用计划

根据高峰期的生产、出运计划的需要,我方还可调配、增加相应的机械设备。

四、施工人员投入计划

五、质量保证体系

5.1质量控制目标

施工质量控制目标:构件合格率100%,分项工程质量达到优良等级。

5.2技术保障措施

为了确保工程质量达到优良,我们将建立以下技术管理制度:

●施工技术、安全交底制度;

●施工技术、工艺讨论制度;

●工程材料检验制度;

●施工质量自检、互检制度;

●施工质量检验、验收制度;

●施工技术信息、资料档案管理制度。

5.3施工过程控制

5.3.1施工技术交底

工程开工前,由主管工程师向施工班组负责人、施工员、质检员进行施工技术、工艺交底,明确施工要点及工艺、质量标准、验评标准要求。并下发项目部编制的各程序操作规程,同时要求施工队对工班进行技术交底。

5.3.2原材料质量保证措施

根据招标文件技术规格、有关规范及施工图文件要求,工程所用材料均在监理工程师见证下现场取样或抽检。保障不合格原材料不会用于本工程中。监理抽查的检测项目及时将检验结果提交监理工程师,对于不合格产品将坚决予以退货处理。

5.4各工序质量控制

5.4.1混凝土生产

现场设有混凝土搅拌楼3座,每座额定生产能力为25立方/小时,两级配骨料上料计量系统,液体外加剂称量上料系统以及水泥、粉煤灰上料计量系统均采用电子计量,经上海市计量监督局检定合格后使用,误差符合规范要求。混凝土的生产工艺控制如下图:

混凝土生产流程图

5.4.2混凝土的运输

根据规范规定,混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间不超过90~180min。根据目前场地情况,混凝土的运输采用卡车配备料斗方式,在运送过程中应保持混凝土拌合物的均匀性,使其不泌水、不离析、不漏浆,并保证浇注成型时具有的所要求的工作度。如因运输距离太长或在车上放置砼时间太长,使混凝土拌合物产生离析,必须进行二次拌和方可浇筑。

5.4.3构件的浇筑

立模、浇筑、拆模、起吊各工序之间严格进行自检和互检,不合格不得进入下一工序,避免不合格构件的产生。现场设有专用养护水路,专人养护,有详细的养护记录,可保证构件的养护符合规范要求。冬季施工时采用塑料薄膜套包裹养护。

现场定期并根据现场情况变化制作同条件养护试块,据此判断构件强度发展情况,保障构件的起吊和出运强度达到要求。预制构件出厂前填写出厂合格证书,经监理确认后装船出运。不符合质量要求的必须进行修补认定后方可使用。

5.4.4构件的养护

构件的养护对于构件的质量有着不可忽视的作用,必须予以关注。场地内设有养护水管路,由专人负责专区的构件养护,日平均气温高于5摄氏度时采取洒水养护,否则按照冬季施工措施施工。构件厂内养护龄期为3天,然后转堆至堆场养护,仍进行洒水养护,总养护龄期不少于14天。

5.5高温及雨天施工技术措施

5.5.1雨天施工措施:

●按时收听天气预报,提前做好施工准备工作。

●如遇小雨(降雨强度为1~10mm/h),可以施工。施工时应增

加骨料含水率的测定次数,上、下午各两次。根据含水率及时

调整施工配合比,适当减少用水量。

●浇筑时,应清除模内的积水,缩短每层混凝土浇筑时间,加强

振捣,适当加强振捣时间和深度,。

●如遇中雨和暴雨(降雨强度为3~10mm/h,下雨时可以听得

雨声),停止施工,并做好其它生产安排工作。

●浇注时如遇大雨,立即停止浇注,并采取必要的表面覆盖措施,

防止冲刷。

●浇筑过程,不得中途停止,如遇紧急情况不能继续浇筑时,须

将混凝土拌和料集中浇筑,并清除已浇筑但不能完成的钩连块

体模板内的混凝土拌和料。

●尽量将生产高峰期避开雨天,提前做好构件储备。

5.5.2夏季高温施工措施:

在气温超过30摄氏度时,视为夏季施工。为保证质量,采取下列措施,并做好防暑降温工作:

●充分利用早、晚气温较低的时间施工。

●适当加大混凝土拌和物的塌落度,采用人工上料时,应事先

湿润准备堆放混凝土拌和物的薄铁板。

●掺入木质磺酸盐系减水剂作为缓凝剂。

●改善混凝土的运输和灌注条件,防止暴晒。

●混凝土灌注完毕后及早覆盖,适当增加抹面和洒水养护的次

数,保证混凝土表面湿润。

六、安全保证措施

横沙基地预制厂场地布置规范,安全、文明施工等各方面的管理条例措施完备,在施工中遵守《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》等法律法规的规定,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,完善安全生产条件,切实落实安全生产责任制,保证安全生产,做到文明施工。6.1安全生产目标

无重大责任性事故和工伤死亡事故,确保施工机械设备安全。

6.2安全生产责任制

6.2.1项目经理安全生产责任制

●项目经理是安全生产管理工作的第一责任人,对项目部的安

全生产负第一位责任。

●认真贯彻落实国家和上级机关制定的安全生产的方针、政策、

规章和制度,保证各项政策法规在项目部的执行。

●督促检查各班组安全生产的情况,协调处理安全生产工作中

的重大问题。

●把安全生产纳入项目部工作的重要议事日程,在计划、布置、

检查、总结、评比生产经营工作的同时,计划、布置、检查、

总结、评比安全生工作。组织开展每年一度的安全生产月(周)

活动。

●负责组织定期安全生产检查。

●坚持“四不放过”的原则,督促对安全事故的处理、上报和

整改措施的制定及落实

6.2.2项目副经理安全生产责任制

●协助项目经理抓好施工现场的安全生产。按照管生产应同时

管安全的原则和工作分工,对项目部的安全生产工作负直接

领导责任。

●按照安全生产预控网络及其保证体系,经常督促检查施工现

场特别是各班组的贯彻落实情况。

●协助项目经理进行施工方案中安全技术保障措施的制定审

查。

●负责定期组织安全生产检查并对查出的安全隐患监督整改。

●经常督促各班组进行安全生产教育,协调处理施工现场安全

生产中的具体问题。

●坚持“四不放过”的原则,参与安全事故的调查、处理及其

善后工作,督促检查整改措施的落实。

●完成上级临时交办的安全生产工作任务

6.2.3专职安全员安全生产责任制

●负责建立健全安全管理的各项规章制度。

●组织制定安全生产年度、季度工作计划,编制安全技术措施,

会同施工技术员进行分部分项施工组织设计的安全技术交底

工作。负责局、公司、项目部的安全工作计划和有关要求在

本项目部的贯彻实施。

●负责组织每月、每旬的安全检查,跟踪落实各类事故隐患的

整改。同时,落实项目部安全生产奖罚制度。

●组织和实施安全教育和培训工作;对特殊工种作业人员(电

工、电焊工、起重工等)把好外培质量关,确保特殊工种的安

全技术素质,确保持证上岗。

●组织召开安全会议和开展各类安全活动。

●制定季节性安全防范措施(防台抗台、防汛),并负责各项措

施的现场落实工作。

●负责外租设备的资质管理和相关证照管理;施工过程中负责

检查,控制外租设备的事故发生率。

●及时传达和贯彻业主、监理、海事部门和上级主管机关对施

工现场有关安全生产的指令。

●参加各类事故(包括事故险兆)的调查、分析和处理。

●完成领导临时交办的安全工作任务。

6.3安全保障技术措施

为了确保本工程在施工过程中的安全,切实贯彻建设部、上海市关于施工安全生产的有关法规和规定,针对工程实际情况,编制下列安全技术措施,重点预防机械伤人、击电伤人。

6.3.1施工现场安全生产规定:

施工现场明显的位置和临时设施场地设立“安全生产纪律”、“安全警示牌”。严格执行上级部门制定的“安全生产岗位责任制”及“关于确保安全生产的奖罚措施”的规定。坚持“谁管谁负责”以及“管生产必须同时管安全的原则”。凡参加本施工作业的人员均应自觉遵守施工现场各项安全生产规定,严格执行“三做到、四必须、五严禁、八不准”的安全生产规定。即:

“三做到”:进入现场戴好安全帽;

水上作业穿好救生衣;

高空作业系好安全带。

“四必须”:工作时必须集中思想;

操作时必须方法对头;

上班时必须遵章守规;

现场行走时必须注意周围环境。

“五严禁”:严禁乱动机械车辆;

严禁穿硬底鞋、高根鞋进行作业;

严禁在禁烟区范围内吸烟;

严禁当班喝酒;

严禁工作中间打闹或开玩笑。

“八不准”:不准穿拖鞋、赤脚进入现场;

不准乱接电线、用电炉;

不准高处乱抛硬件物体;

不准随意拆除、挪动安全防护设施和安

全标志

不准站在不稳定的物体上操作或行走;

不准坐在脚手架上休息;

不准非工作人员进入危险区域;

不准带小孩进入施工现场。

6.3.2加强用电安全管理

施工现场临时用电应符合建设单位有关规定、严禁超负荷用电,所有供电箱应装门加锁,电源线进箱有滴水S弯。进线必须先进入熔断器后再进开关。箱内应配齐接零接地排,金属电箱外壳应接地极保护,电箱内分路开关、漏电开关的上方要有单独熔断保护,箱内必须单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单

相电源的设备必须配有单相三眼插头,动力照明、电焊机使用的插座要明显分开。架空线路要符合规范规定,在通道或马路处,如采用埋线,要设管并树立标志,接头必须架空或设接线箱,所有手提式、移动照明工具,如振动器、手电刨、切割机、移动照明灯等电源线必须有漏电保护装置,进行两级保护,否则不许使用,电焊机必须一机一闸并装有随机开关,一、二次电源接头处有防护装置,二次线装有线鼻子。

6.3.3加强特殊工种安全管理

所有工种必须严格按照各工种的操作规程进行作业。

6.3.3.1特殊工种的范围:

1)电工、焊工

2)起重信号工

3)桁车驾驶员、吊装机操作人员、各类机动车驾驶员

4)国家规定必须培训合格方能上岗的各类人员

6.3.3.2教育管理制度:

各班组必须对特殊工种人员加强管理,按有关规定,按时进行年检,未年检合格人员不准上岗,平时必须加强对特殊工种人员进行安全常识、基础知识岗位职责、操作规程、操作技能进行教育、考评,如责任性不强,不适应担任特殊工种人员要及时进行调换。

6.3.3.3登记检查制度:

各班组对所有特殊工种人员必须登记造册,及时掌握特殊

工种人员的增加、减少情况,经常检查特殊工种人员是否持证上岗,对无证上岗人员要进行严肃处罚。

6.4安全环境、重要危险源分析

经现场勘察和对招标、设计文件的阅读理解,我们对本标段的安全环境和重要危险源的分析及应对措施如下表:

安全环境和重要危险源的分析及应对措施

6.5起重安全生产保证措施

工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须

试车,加润滑油。

●不得冒险作业,不得超负荷操作。

●起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚

准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者

本人应清楚地看到吊装的全部过程。

●禁止在风力达6级以上时吊装作业。

●桁车吊运物件时,在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是

否变动,特别注意雨后运行的地质变化,速度要均匀,严防出

轨。拆吊旧物,首先必须了解旧设备的安装情况,尤其是设备

的底脚与基础的连接关系。

●起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好

保养工作,以保证供给安全运行。

6.6消防安全管理制度

为了加强消防工作,加强动火作业的管理工作预防和减少火灾事故,保障人身和公私财产的安全特制订本规定

●施工过程中建立完善的消防安全措施,在临时设施内和各车间

配备数量足够、性能有效的消防器材,严格执行“消防十大纪

律”,划分消防责任区,明确消防责任人。

●项目部负责人全面负责施工现场防火工作,成立防火领导小组

和义务消防队,要求各班组遵守消防责任制和消防管理制度,

签定相应的治安消防安全协议,定期进行消防检查和消防知识

培训。建立和健全消防档案。

●建立防火责任制。明确重点防火部位,落实安全防火措施。班

组明火作业要按作业区域、作业性质、作业层次的不同,划定

动火级别,办理相应等级的《动火证》,动火必须达到《二证、

一器、一监护》的要求,严格管理。

●建立危险物品的储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。

危险场所要独立设置,要保持足够的安全距离。不准露天堆放易燃易爆物品,危险物品必须入库管理。

●动火作业人员必须持有特种作业安全操作证,无证一律不准进

行焊接(气割)作业。切实落实消防安全措施。严格执行“十个不准烧”的原则。设立专人负责管理监护。

●项目部应加强生活用火,用电管理未经批准严禁私自擅用电炉

和其它电热器具,严禁私拉乱接电线。发生火警应迅速报警。

并立即启动消防应急预案。见《消防及突发事故应急预案》。

迅速组织力量补救,减少火灾损失。

●每月进行一次定期消防安全专项检查,有隐患及时整改,检查

内容要有书面记录。现场消防器材要有专人负责保养,每月定期检查,并记录检查日期和责任者姓名。

预制块集中预制施工方案计划

省道201线哈达图至海拉尔一级公路项目土建工程第02段预制块集中预制施工方案 青建集团股份公司 二0一五年六月

施工方案报审表 承包人:省道201线哈达图至海拉尔段一级公路(青建集团股份公司)第二合同段项目部合同号:HHTJ-02驻地办:省道201线哈达图至海拉尔段一级公路(山西新世纪交通建设工程咨询有限公司)第一驻地办 编号:002

预制块施工方案 一、工程概况 本合同段路基防护使用预制块部位主要为路缘石、急流槽预制块、框格护坡、预制六棱块,合计7760.33m3,本合同段预制块具体尺寸如下图: 1、中央分隔带开口位置C30砼预制路缘石:1.827m3,端部采用圆弧设计,便于安装。 2、中央分隔带排水槽C30砼预制合计:29 m3。 3、预制C30砼路缘石合计1082.292 m3。 4、分散排水C30预制块合计252.887 m3。 5、集水排水拦水带C30砼预制块合计406.645 m3。 6、急流槽C25砼预制块合计368.83 m3。

7、路堤水泥砼C25框格防护合计1611.74 m3。 8、蝶形排水沟II、C25预制六棱块合计1432.5 m3。 9、①海东天桥:锥坡、护坡C30砼预制六棱块:58.8 m3。 ②互通路基防护:C25预制六棱块:2515.8 m3,合计2574.6 m3。 二、施工准备 1、施工用电已经接通,能满足施工生产要求。 2、施工用水:使用拌合站蓄水池中水。

3、施工场地设在K25+400路西侧一大院内,临时征地问题已解决。 4、主要材料试验审批情况 采用自制混凝土搅拌站拌合输送,拌合站已安装完成,混凝土配比自检合格,已申报监理审批。 5、现场准备 (1)模板 采用高强加厚塑料模具,这种模板具有不跑模、不漏浆、易脱模,可以提高异性预制件侧角处混凝土的密实度,从而避免了因棱角处混凝土密实度不达标而造成强度不足,影响预制块的质量。 (2)原材料 选择合格的原材,水泥、粗细骨料进场后报试验员及监理进行抽检。原材料合格后方可进行混凝土搅拌。 (3)试验及配比 混凝土配合比按照实验室所出配合比进行配比,经监理工程师审批的“设计配合比在施工过程中不得随意变更,如需变更应履行履行变更审批手续。 三、人员及设备 1、人员安排 现场负责人:曹德民 技术员:郭桂丽 生产队长:郭向勇 2、机械设备

联锁块拆除及边线对接施工方案

散杂货码头堆场与原堆场对接方案 一、工程概况 散杂货码头工程堆场施工,以码头前沿线为基准线,前期工程施工至偏南185m处,南侧设有路缘石,东西方向共计1003m长,本次堆场施工需与前期工程相接,需按施工方案要求拆除路缘石及部分联锁块。 二、总体思路 本次散杂货码头堆场工程施工面层采用C60高强联锁块铺面,下设3cm厚砂垫层,40cm厚水稳基层及石灰土基层。 北侧边线位置施工前需人工拆除前期已完堆场路缘石及部分联锁块,拆除范围为路缘石及其北侧3m范围内联锁块,拆除后的联锁块置放于拆除北边线北侧5m范围内,堆场铺面施工时重复使用。本工程共需拆除联锁块约3100㎡,拆除路缘石约2010块。拆除损失量按25%预计。 路缘石及联锁块拆除后需对边线处旧水稳进行切茬清理,清除松散部分,切出立茬,本次堆场水稳基层施工时与其平顺相接,切除范围为路缘石北侧50cm。 三、施工方法及质量控制 1.路缘石拆除 路缘石采用人工拆除,人工倒运至堆场北侧预留存放区域内,要求码放整齐。拆除时施工撬棍、铁锨等工具首先清除路缘石混凝土靠背,然后将路缘石砌缝内砂浆清除,采用自制铁勾拔起路缘石,人工倒运存放,施工时应注意成品保护,尽量避免路缘石边角磕碰,严禁野蛮拆除。 2.联锁块拆除 施工人工拆除联锁块,路缘石拆除后,先清理前期工程边线处的切块,以边线处最外侧整块为起点,依次拆除北侧3m范围内联锁块,拆除后的联锁块使用小推车运输,人工整齐码放至北侧5m存放范围内,供本工程重复使用。拆除中出现的破坏块体,统计搁置,最后施工装载机清理至指定位置。施工中应注意成品保护,严禁野蛮施工。 拆除施工自东西两端向中间进行,应注意与本次堆场施工协调进行,以确保施工进度。 3.砂垫层清理

高强混凝土联锁块制作与施工工法

高强混凝土联锁块制作与施工工法 1 前言 混凝土联锁块铺面是一种新型的铺面形式,由于其特有的优越性,广泛应用于道路、广场、园林及港口码头等生活和生产场所,取得了巨大的社会效益和经济效应。由于其具有价格低廉、施工便捷、抗滑和抗温度变形性能好、易维修等优点,很适合在承受较大荷载的大型堆场、港口码头等处使用。 2 工法特点 2.0.1 采用现场预制的施工方法,优选最佳配合比,联锁块的质量和产量得到保障;场内制作,就地施工,不需要长途运输。 2.0.2施工工艺简单、工效高,能组织大规模大批量生产和施工。一套联锁块生产设备的日生产能力可达到2万块。 2.0.3联锁块生产设备自动化程度高,可减少投入的劳动力,经济效益高。 2.0.4本工法采用四边嵌锁的高强混凝土联锁块,优于矩形块和两边嵌锁的块体。 2.0.5联锁块铺面能承受很大的变形而不损坏,联锁块铺面具有很好的抗滑性能。 3 适用范围 本工法适用于承受较大荷载的场所—如路面、广场、港口码头及堆场等的铺面施工。 4 工艺原理 4.0.1本工法采用联锁块铺面,面层由高强、高精度的混凝土联锁块按特定方法紧密排列,块体间接缝用砂填灌而成,在外界菏载作用下,块体下不是单独受力,而是相互联锁地扩散荷载。 4.0.2联锁块面层与其他面层形式相比,不仅起磨耗层作用,而且起结构层(整体扩散荷载)作用,块体可制成不同形状拼出各种图案美化环境。 4.0.3通过严格按照设计要求和施工规范要求对各结构层次和联锁块面层精心组织施工,形成可承受较大荷载的道路(或广场等)体系。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造

高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造如图5.1所示。 图5.1 高强混凝土联锁块铺面各结构层次构造示意图 5.2工艺流程 图5.2 联锁块铺面制作与施工工艺流程图

水泥混凝土预制块体施工技术方案样本

水泥混凝土预制块体施工技术方案

水泥混凝土预制块体施工技术方案 一、预制场场地建设 施工准备 ①预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素,经技术经济比选确定,现场平面规划应尽量减少施工临时用地,降低现场临建费用; ②加工场实行封闭管理,办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭; ③办公区宜采用拼装式活动房屋的,在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施;办公、会议室整体布设协调通一、美观大方; ④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅,其要求、内容和标准按相关要求执行; ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化,划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。材料区修建时,采用红砖砌筑将料仓进行隔离,每个料仓应搭建顶棚,采用彩钢瓦遮盖。 二、预制件施工 1、施工准备 ⑴模板 采用高强加厚塑料模具,塑模一般的循环使用周期为100次。 ⑵原材料 ①水泥必须采用经审批合格的昊龙普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 32.5Mpa,砂采用机制砂,含泥量不大于3%,砂和碎石材料均来源于火德

红砂石料场,水采生活用水。水泥进厂时,必须附有水泥生产厂的质量证明书,对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存,相互之间不得溢料。 ③混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验(含见证试验),经检验合格后方可使用,不得以供应商提供的检验报告代替进(现)场检测; ⑶试验及配合比 ①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频次进行试验检测或试件制作; ②混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求; ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更,如需变更应履行变更审批手续; 2、施工工艺流程 施工工艺流程:配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→码垛→养生。 ⑴配料。拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工,对每车材料采取过磅计量;对骨料的含水量应进行日常检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水

联锁块施工方案

砼联锁片预制施工方案 一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程: 1.2模板工艺: 材料进场 材料检验 底模安装 模板检验 铺设绳网,支立 砼搅拌 砼浇注、抹面 二次抹面,拆除 起吊、转堆、养 出运 水上运输模板制作 联锁块预制工艺流程图

模板形式采用上下组合拼装模板,下模为固定式,上模为活动式;采用4mm钢板作为模板加工材料;模板骨架采用整体扎制成型工艺;外框采用矩形钢,5mm壁厚;上模使用10cm矩形钢进行加强,作为主要受力构件。模板结构见下图:

1.3施工工艺: 1.3.1模板支立: 平整预制场地,保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净,均匀涂刷脱模剂。安放绳网,绳网安放时应拉紧。安放上模,将绳子全部入绳孔,固定 拧紧螺栓,使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管,使得绳网全部拉紧、稳固。 1.3.2浇注: 混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料,采用φ50插入式振捣器振捣、分灰,使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后,进行初次抹面。

1.3.3拆模: 混凝土初凝后,进行二次抹面,收光,保证顶面混凝土平整光滑。终凝前,起吊上模,起吊时需平稳起吊,防止损伤构件。转移上模板进行清理,涂刷脱模剂,准备下一次浇筑。 1.3.4起吊及转堆: 通过现场同条件养护试块的对比,构件强度达到设计强度的60%以后可以起吊出底模。起吊采用两边起吊,起吊时必须将所有绳子挂入吊架。堆放必须使构件平稳整齐, 堆放25层。构件的转堆、出运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。 1.3.5 养护 预制场地内铺设有养护水管路,每隔50米设有水龙头,可外接水管,安排专人对堆 场内构件进行洒水养护,保证总养护龄期不少于14天。 1.3.6出运 距离预制场地500m处建设有一座出运码头,码头长约200米,设置有2个泊位,码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台,联锁块最大出运效率可达900片/天。 二、施工总进度计划 施工进度计划如下表:

高强混凝土联锁块施工设计方案

第一章: 工程概况 第一节:设计概况 联锁块分项工程设计采用C50高强混凝土预制成型,块体尺寸为225×112.5×80mm,块体面层四边设2mm×2mm的倒角。其工程量大、面广,安装面积为28184㎡、制作块数为1061000块。联锁块安装找平层为50mm厚中粗砂,基层为250mm或400mm水稳层,联锁块安装接缝宽度为2mm,接缝内采用含水率小于2﹪的中细砂振压密实。道路与联锁块之间采用路缘石隔开。 第二节:现场概況 一、场地条件:在二期工程横向桩号211m交纵向桩号80m处设高强联锁块制作场地,制作场地占地面积600㎡。场地内土方采用机械就地平整。 二、交通条件:场地与二期工程内临时道路相邻,并与一区运输道路和泸州港专用公路联通,临时道路并与江边码头联接,水陆交通较为方便。 三、水电供应:施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。 四、施工通信:工地内用对讲机通话。 五、材料采购:砂石、水泥由栈桥工程原材料供应商提供。

第二章:施工部署 第一节:工程目标 一、质量目标:实现对业主的质量承诺,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。 二、安全目标:按泸州市文明安全工地标准施工。 三、工期目标:按已定施工进度计划工期进行合理安排,科学组织施工。 四、主要施工技术工人配备: 1、机具操作工:12人 2、混凝土工:7人 3、装饰技工:25人 4、普工:20人 5、现场机修工:1人 共计:65人。 第二节:施工部署 一、现场施工作业人员的分工: 1、机具操作工:负责JDY350搅拌机、QF3-35型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安装切割。 2、混凝土工:负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。 3、装饰技工:负责中砂找平层铺设和联锁块安装。 4、普工:负责C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配合压路机碾压扫砂及余砂清理。 5、现场机修工:负责机具设备修理和维护工作。 二、施工顺序: 作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土联锁块压实→成品保护。 三、C50高强混凝土联锁块制作场地采用挖土机及推土机将原地貌平整,场地面积600

混凝土预制块体专项施工方案

混凝土预制块体专项施 工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

巢湖市柘皋河防洪治理工程(秦桥段和金平河段)施工1标 砼预制块专项施工方案 批准: 审核: 编制: 巢湖市水利建设有限公司 巢湖市柘皋河防洪治理工程(秦桥段和金平河段)施工1标项目部 二〇一年月

目录 一、工程概况 (1) 二、砼预制块主要项目内容 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工准备 (2) 五、混凝土预制块生产及铺装 (3) 六、质量保证措施 (7) 七、安全保证措施 (7)

混凝土预制块专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称:巢湖市柘皋河防洪治理工程(秦桥段和金平河段)施工1标(合同编号:CHZGSG-2016-01); 2、工程地点:安徽省巢湖市; 3、工程建设规模:巢湖市柘皋河防洪治理工程(秦桥段和金平河段)施工1标,(1)河道工程分为东秦填方段(0+000~1+376)、小树林切岭段(1+376~1+803)、丁陈填方段(1+803~7+600),主要施工内容为清基土方外运、清淤外运、外运土堤防加培、填塘固基、预制块护坡及草皮护坡;(2)建筑物分为小汪电站段挡墙及防渗工程、跌水工程、放水涵工程、溢流堰坝工程及机耕桥工程;(3)道路工程分为C30砼路面和泥结石路面;(4)金属结构设备更换; 二、砼预制块主要项目内容 本标段渠道混凝土预制块尺寸300mm边长100mm厚的,混凝土强度为C20,铺装工程量约为2364m3,需铺装混凝土预制块的河段分别为东秦填方段0+880~1+376,小树林切岭段1+376~1+803,丁陈填方段2+083~2+、3+092~4+、6+900~7+600。 三、编制依据 1、《防洪标准》GB50201-94 2、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 3、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《堤防工程施工规范》SL260-98 6、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)SL239-1999 7、《土工试验规程》SL237-99

预制联锁块工程施工方案

加纳特马码头项目一、二期铺面工程 预制联锁块工程 施工方案

加纳特马码头项目一、二期铺面工程 预制联锁块施工方案 一、工程概况 加纳特马码头项目一、二期铺面工程分五个部分:原土基面平整密实、10~15cm厚级配碎石垫层、36~63cm厚水泥稳定碎石基层、25~30cm混凝土面层、连锁砖铺设。主要工程数量表如下: 主要工程数量表 二、施工准备 1、场地布置 连锁砖预制场包含生产区、养护区、堆放区,占地面积约50000平米。可满足连锁砖的生产和堆放的需求。连锁砖预制场需先进行场地整平及碾压,生产区和养护区实施砼硬化处理;连锁砖堆放区和道路经过场地整平后,需铺设级配碎石整平碾压。 连锁砖预制场配置两条60平米/小时的群峰砖机生产线;配6台叉车转运连锁砖。 连锁砖预制场平面布置详见下图:

连锁砖预制场平面布置图2、施工人员安排 预制管理人员及劳动力见下表: 管理人员及劳力简表 主要机械设备配备

主要机械设备表 5、施工进度安排 本工程1期联锁块832035m2,2期联锁块232080m3,制砖机每小时可联锁块60m2,一天两班倒,每班12小时。考虑到天气、设备调试等其他因素影响计划1期联锁块预制施工在720天内全部完成,施工时间为2017.10.21~2019.10.11;2期联锁块预制施工在200天内全部完成,施工时间为2019.10.18~2020.5.5。 三、施工方法 1.联锁块的预制工艺流程见如下图:

2.原材料的选择 ①原材料直接通过陆上转运到预制场,堆放在料仓,用装载机转运至搅拌机料斗,然后开始预制施工。 a、水泥:本工程所用水泥必须从业主方认可的厂家获得,施工时采用符合设计要求的水泥。当水泥进场时,附生产厂家质量保证书,以表明这批水泥的品种和标号经过试验与分析并符合设计与规范要求。对水泥质量有怀疑或生产日期超过了一个月时,应按不同情况分别取样试验,按业主方(资工)代表批准的试验结果使用,水泥各检测指标均应符合相应设计与规范标准的要求。 运到工地的不同品种、标号和厂家的水泥分开储存,储存量满足施工(预制)强度要求。水泥储存地点应防雨、架空,通风良好,且架空的地板离地至少高出0.3米,避免水泥受潮。 b、砂:选择颗粒坚硬强度高、耐久性好的中粗砂,颗粒级配、含泥量、自然堆积密度、表观密度等指标必须符合设计以及规范要求。 c、石子:石子为连续级配。若级配不连续,经试验室试验证明能确保工程质量时,方可使用。其它指标中如颗粒级配、含泥量、泥块含量、自然堆积密度及碎石中的针片状含量必须符合设计与相应标准的要求,禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石及经过锻烧的石料。 d、拌和用水:任何用于混凝土拌和用的水,应不影响水泥正常凝结、硬化,不得采用沼泽水、工业废水或含有杂质(酸、盐、糖、油等)的水。 ②混凝土配合比 配合比是决定混凝土质量的关键。配合比设计必须严格按照有资质的检验单位提供的试验报告数据进行设计,而后上报业主方(资工)审核,经审核通过的配合比方能使用。现场应做好配合比标牌并直接

联锁块施工组织设计

联锁块施工组织设 计

施工组织设计目录 1、工程概况:.................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据 ....................................................... 错误!未定义书签。 3、施工总体部署................................................ 错误!未定义书签。 4 、联锁预制块施工方案 .................................. 错误!未定义书签。 4.1施工准备................................................. 错误!未定义书签。 4.2 联锁块制作 ............................................. 错误!未定义书签。 4.3铺砌与要求 ............................................. 错误!未定义书签。 4.4检验方式及质量保证 .......................... 错误!未定义书签。 5.进度计划与工期的保证措施 ........................... 错误!未定义书签。 5.1计划工期................................................. 错误!未定义书签。 5.2 工期保证措施 ......................................... 错误!未定义书签。6主要施工机械、设备计划表 ........................... 错误!未定义书签。7劳动力使用计划表........................................... 错误!未定义书签。 8、现场组织管理................................................ 错误!未定义书签。 8.1 施工组织管理机构 ................................. 错误!未定义书签。 8.2生产管理和安全管理 ............................. 错误!未定义书签。 8.3安全生产的保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 9.文明施工的保证措施....................................... 错误!未定义书签。 9.1文明施工各种标牌设置 ......................... 错误!未定义书签。 9.2施工现场及生活区文明、环保管理措施错误!未定义书 签。

预制块施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺 (2) 六、检验标准 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (8) 九、施工环保水保专项方案 (8)

预制块工程施工方案 一、编制依据 1、黄陵至韩城至侯马铁路指导性施工组织设计。 2、中铁第一勘察设计院集团有限公司提供的设计图纸及相关参考图、标准图。 3、根据《铁路路基绿色防护技术暂行规定》为防止路堑边坡产生坍塌、风化剥落,确保路基稳定及行车安全,与线路两侧设窗孔式护墙、骨架护坡及护坡防护。 4、《铁路混凝土及砌体工程施工规范》TB10210-2001、《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《铁路工程施工质量验收标准》等相关规范、标准。 二、工程概况 本合同段路基防护使用预制块部位主要为拱型骨架护坡截水槽、窗孔式护墙;共计C20砼5781m3。本合同段预制块共三种,具体尺寸如下图所示:

三、施工计划 预制块将从2012年8月14日开始至2012年10月30日结束。 四、施工准备 1. “三通一平”准备 (1)施工用电:接入7#拌合站变压器,能满足施工生产要求。 (2)施工用水:使用拌合站蓄水池中水。 (3)施工场地:施工场地设在7#拌合站院内,临时征地问题已解决。 (4)通讯设施:施工队主要负责人配备移动电话,在工程建设中随时联系,及时解决施工问题。 2. 主要材料试验审批情况 采用自建混凝土搅拌站拌和输送。拌和站已完成验收,原材混凝土配比自检合格,已申报监理审批。 3. 现场准备 (1)模板 采用高强加厚塑料模具,这种模板具有不跑模、不漏浆、易脱模,可以提高异性预制件倒角处混凝土的密实度,从而避免了因棱角处混凝土密实度不达标而造成强度不足,影响预制块的质量。 (2)原材料 选择合格的原材,水泥、粗细骨料进场后报试验员及监理进行抽检。原材合格后方可进行混凝土搅拌。 (3)试验及配合比 混凝土配合比按照试验室所给配合比进行配比,经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更,如需变更应履行变更审批手续。 五、施工工艺 施工工艺流程:配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→码

联锁块施工方案样本

砼联锁片预制施工方案 一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程: 1.2模板工艺: 模板形式采用上下组合拼装模板, 下模为固定式, 上模为活动式; 采用4mm 钢板作为模板加工材料; 模板骨架采用整体扎制成型工艺; 外框采用矩形钢, 5mm 壁厚; 上模使用10cm 矩形钢进行加强, 联锁块预制工艺流程图

作为主要受力构件。模板结构见下图:

1.3施工工艺: 1.3.1模板支立: 平整预制场地, 保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净, 均匀涂刷脱模剂。安放绳网, 绳网安放时应拉紧。安放上模, 将绳子全部入绳孔, 固定拧紧螺栓, 使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管, 使得绳网全部拉紧、稳固。 1.3.2浇注: 混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料, 采用φ50插入式振捣器振捣、分灰, 使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后, 进行初次抹面。 1.3.3拆模: 混凝土初凝后, 进行二次抹面, 收光, 保证顶面混凝土平整光滑。终凝前, 起吊上模, 起吊时需平稳起吊, 防止损伤构件。转移上模板进行清理, 涂刷脱模剂, 准备下一次浇筑。 1.3.4起吊及转堆: 经过现场同条件养护试块的对比, 构件强度达到设计强度的60%以后能够起吊出底模。起吊采用两边起吊, 起吊时必须将所有绳子挂入吊架。堆放必须使构件平稳整齐, 堆放25层。构件的转堆、出运使用16t、 25t轮胎式起重机和载重汽车。 1.3.5 养护 预制场地内铺设有养护水管路, 每隔50米设有水龙头, 可外接水管, 安排专人对堆场内构件进行洒水养护, 保证总养护龄期不少

于14天。 1.3.6出运 距离预制场地500m处建设有一座出运码头, 码头长约200米, 设置有2个泊位, 码头前沿布置专用30t、 20t出运桁车各一台, 联锁块最大出运效率可达900片/天。 二、施工总进度计划 施工进度计划如下表: 我方当前现有380套底模板, 100套上模板用于本工程的生产, 根据施工进度安排, 另需加工120套底模板和30套上模板, 可满足平均450片/天的生产任务。

水泥连锁块地面铺设施工工艺

烟台航标处威海航标场地联 锁块工程 联 锁 块 工 程 施 工 方 案 编制单位:威海市宇程建安置业有限公司 二○一六年十月十五日

威海堆场室外联锁块工程施工方案及后期服务说明 一、水泥连锁块地面铺设施工工艺 在当前环保节能新形势下,材料循环利用,节约能源,降低成本,已经成为一种趋势。随着建安市场的不断发展现在施工中应用了许多新建材。水泥机制连锁块地面砖以其成本低廉、使用效果好、施工方便、环保等优点成为小区广场、临时道路、临时停车场建设用料的首选,它能够最大限度的满足地面雨水渗入地下等环保要求。我公司承揽的新港堆场地面工程采用了连锁块施工。特点:水泥机制连锁块地面砖是用一定比例的水泥砂浆拌合粉煤灰采用机械模压成型,粉煤灰中的活性成分与水泥成分胶结增加了砖块的强度,其精心设计的外形比例具有强度高、施工方便,联结牢固,价格便宜,不需养护等优点。二、施工顺序 1)设计阶段。在施工之前一定要仔细测量准备施工的场地标高,预先设计好连锁块地面的海拔标高、水流走向以及水流坡度,并根据使用要求设计需要换填的深度,一般情况下连锁块地面应当有不小于3‰的水流坡度,水流坡度有一边坡、两边坡和四周坡几种方法。连锁块的铺设方法有直缝错牙铺设和直角错牙铺设两种,在施工中大多采用直角错牙铺设,直缝错牙铺设一般只用于住宅小区内的狭长道路铺设。 2)施工阶段。施工之前应认真测量地面高程百格网并用钢筋桩做好标记,做好控制点并加以保护。计算下挖深度或回填厚度,换填的深度在约20~40cm之间,采用挖掘机下挖至设计深度后,依据设计比

例要求选用标号不小于325#的水泥和风化砂,按1:16的比例拌合进行回填,并采用大于16t的压路机机械振压4~6遍。 三、施工步骤 1、地面下挖至设计深度后,清走多余垃圾,整平施工场地。 2、铺设碎石垫层15cm。 3、按设计厚度15cm回填水泥稳定砂砾层找平。 4、用钢筋桩做分区网格,依据设计标高使用水准仪找出>3‰的流水坡度,采用施工线拉网检查整平地面。 5、采用压路机机械振压4~6遍,压平施工面。 6、用钢筋桩重新做百格网分区,使用水准仪校核坡度、坡向,并拉施工线,施工面上铺4cm厚找平细沙(最好用筛过的砂子)。 7、沿连锁块铺设方向拉纵横施工线,施工线应呈直角,依线铺设连锁块,为保证连锁块施工缝平直一定要随时校正施工线。 8、在铺好的连锁块上撒干细砂灌缝。 9、用扫帚清扫场地,清走多余黄沙。 10、采用压路机平压2~3遍,压平连锁块表面。 11、采用含水量>20%的风化砂加20%水泥拌匀封边压实。 四、联锁块堆场的特点 1.联锁块是经过挤压强振成型的,因此密实度大,强度高,抗冲击性能好。 2.联锁块是一种小型的高强混凝土砌块,单块面积为0.0253m2,克服了混凝土堆场面层由于单块面积大而带来的弊端,因为大面积混凝

连锁块及基础施工方案(完成)

一工程概况 工程简介: 连锁块护坡主要工程量有:1、混凝土连锁块基础2、竖向分隔带3、连锁块铺装4、乱石混凝土盖顶。 二、施工准备 2.1 材料及机具 1、水泥:普通硅酸盐42.5R水泥,运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单,方可验收入库,水泥运到工地后,必须通过国家质量检测机构检验,其品种强度,性能必须符合设计要求。 2、砂浆:采用M10,机械拌和。砂浆有良好的和易性,保水性和水透水性,稠度一般为4-6cm;砂浆采用天然砂,砂料质地坚硬、清洁,级配良好,最大粒径不超过5mm,平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。 3、块石:砌体所用块石采用坚硬、密实,无风化无裂缝,无粘附物质,清洁的石料,其强度满足设计要求。 4、两孔水泥空心砖(尺寸390*190*190) 5、主要机具:挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。

三、施工工艺 3.1 测量放线 采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。根据测量放线结果设置定位桩,采用外控轴线向设计轴线量取。采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测,并做好记录。用石灰洒出开挖线,进行基础开挖。 3.2 连锁块基础开挖 1、开挖 施工注意事项 (1)选择小型挖掘机开挖。 (2)根据设计要求高宽开挖基坑,开挖应保持一定的宽度和距离,并适当收坡,以保持基坑的稳定,基坑开挖后采用人工整平。 (3)、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应离基坑2米以外。 (4)、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。 (5)开挖过程会出现渗水现象,现场配备水泵一台碎石抽水,以防基坑坍塌。 3.3 连锁块基础施工 1、立模净空0.7m,高1.2m,每20m设置一道沉降缝,模板要求稳固、平直、垂直基坑。 2、乱石混凝土基础浇筑

预制块预制安装施工方案-secret

预制块预制安装施工方案 1、工程概况 xx大桥A3+A5标防护工程主线填方边坡高度< 2.0m时,采用六边形混凝土预制空心块植草防护;边坡高度≥ 2.0m时采用20号混凝土预制块框架(框架内植草绿化)护坡,互通立交区采用砼预制六角空心块加植草防护。桥梁台后20m的路基边坡及桥涵锥坡、溜坡等防护均采用六边形实体混凝土预制块防护,护坡道均采用植草防护。 2、人员、机械配置 2.1人员配置 工序名称负责人职责 技术总负责总负责 现场总负责现场指挥、调度 现场技术员现场技术指导、检查 专职安全员安全检查 过磅员原材料过磅、计量 拌和工原材料拌和 压制工预制块压制 搬运工预制块搬运 养护工预制块养生 电工安全用电 2.2机械配置 名称型号单位数量备注 拌和机500L 台 2 压力机YX-2000KN 台 2 模具套12 挖掘机小松台 1 装载机ZL50F 台 1 水泵台 2

3、施工方案 3.1防护预制场施工方案 场地选择两个工点同时施工,第一施工点设在张江桥15—17#墩桥下,第二工点设在张江互通区内范围,考虑张江互通A匝道桥梁施工在5月底将结束,互通区内原有临建设及钢筋加工场地可供预制场地使用,张江桥下在桥梁施工时已将原地面进行处理, 且可保证在阴雨天气下可正常预制施工。(具体平面布置图见后) 预制施工混凝土砌块成型机选择2台泉州市群峰机械有限公司制造的YX-2000KN,保证全线预制施工。 每一施工点设工人21人,正常生产后采取三班倒施工,歇人不歇机,每一班设4人抱砖,2人上料,1人撒水养生。 预制施工控制点: 1)、模具加工严格按照设计图纸尺寸加工模具 2)、压力保证严格按照规范要求保证压力 3)、配合比严格按照施工配合比进行施工,有效保证预制成型预制块强度稳定。 4)、预制块养生安排专人对成型预制块进行养生。 3.2预制块安装施工 填方路段采用梯形边沟,将边坡和路基附近积水引排至桥涵或路基以外,边坡、排 水沟断面形式为梯形,底宽0.6m,深0.6m,边坡坡度1:1。在排水沟外侧填筑顶宽0.4m,高0.3m,内边坡1:1,外边坡1:1.5的土埂,用以拦截地表水进入排水沟。 3.2.1、测量放样 测量队根据边沟,中线坐标及护坡坡角坐标用经纬仪放出边沟施工中线和边坡坡角 线,并用石灰撒线。坐标桩应高出原地面20-30厘米,以便于测设高程,因此坐标要有

堆场联锁块铺装施工方案

主城港区作业区 二期扩建工程 联 锁 块 施 工 方 案 工程有限公司编制人: 审核人: 审批人: 时间:

一、工程概况 (一).拟建工程位于东部新城(鱼嘴组团)的东部,码头西面为鱼嘴镇,东面和北面为复胜镇。我司负责1#、2#、4#堆场、道路,本工程堆场联锁块铺设共计43677 m2,目前,现场已具备水泥稳定碎石基层的工作面,具备铺设联锁块条件。 (二).试验项目内容:原材料检测、强度报告、联锁块C50配合比、机械出厂合格证。 二、施工方法 (一).施工流程 施工准备→基层验收→测量放线→试验段施工→松铺整平中粗砂(垫砂层)→铺设联锁块体→压实联锁块体→细砂填缝→工程验收 (二).施工方法 1. 施工准备 (1)在进行水泥稳定碎石基层前,定制联锁块,根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量,联锁块数量及铺砌形式 并提前运输进场。施工人员进场到位。 (2)根据设计要求,砂应采用中、粗砂,含泥量不得大于3%,含水量宜为4%-8%。 2. 基层验收 联锁块基层为水泥稳定碎石基层,进行联锁块施工前,对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收,合格后方可进行联锁块的施工。 3、测量放线 施工时,先沿1#、2#、4#堆场中心线向两边分,该线并垂直轨道中心线,同时按设计放坡,间距5-10m设置高程点,在每个点上打设钢筋头,以测放中粗砂的松铺顶标高及铺面设计标高。

4. 试验段施工 在施工区域选取一块试验区域,按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工,确定大面积铺砌联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、小型压路机碾压遍数及形式。同时,检测联锁块混泥土抗压强度要求大于50MPa。 5.整平中粗砂 面层铺设前,先进行砂垫层的铺设,砂垫层应均布地松铺在基层顶面上。 经测量放线后,用人工按试验坡度进行松铺中粗砂,垫砂层按区段采用人工刮板法按坡度要求进行摊铺,厚度要求均匀、平整。为保证铺设联锁块的标高及平整度,在已摊铺好的垫砂层上,不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为30mm。 6.铺设联锁块 (1).联锁块的铺筑从堆场边缘开始,向堆场中心线进行铺筑;对无立道牙部位的施工,采用混凝土止挡法或路面砖砂粘结法固定块体; (2). 联锁块铺设时,应先在铺设范围内划线分区,道路分段长度和堆场分区边线宜为5m。联锁块应从下坡向坡脊方向人字形铺设。 (3).铺筑路面砖时,在刚铺筑的路面砖上,垫一块大于0.3m2的木板,站在木板上铺筑; (4). 临近各类井、路缘石等不足整块的交接处采用切割块镶嵌大于联锁块尺寸的25%)或现浇强度等级不小于c35的细石混泥土浇筑(小于联锁块尺寸的25%);未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好;铺砌联锁块体时,操作者应站在砌块上作业,不得站在砂垫层上。 7.压实联锁块 待联锁块铺砌后经检验各块体对应角点连线的平直度和纵横坡合格后,采用 强力平板振动(离心力16~20kN,底盘面积0.35~0.5m2,振动频率为75~100Hz),或12t的小型振动压路机振压2~3次,使表面平整、松铺的垫砂达到密实,部分砂充实于接缝的底部。振压时注意施工虚铺边1m宽范围内不得振压。 8. 细砂填缝 联锁块体振压结实平整后,用中细砂(含水量小于2%)填满砌体间的缝隙再振压一次,后将表面多余的细砂清除。填缝砂级配必须满足《港口道路、堆场

预制块施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工进度计划 三、施工前准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、现场准备 (2) 3、人员准备 (2) 4、材料准备 (2) 四、施工顺序 (2) 1、坡面整理 (2) 2、基座基础的开挖 (2) 3、封顶与条埂基础开挖 (3) 4、土工布铺设 (3) 5、碎石垫层施工 (3) 6、预制块砌筑 (3) 五、质量控制 (3) 六、安全生产、文明施工 (4) 1、安全生产管理规章制度 (4) 2、安全检查程序 (4) 3、安全作业 (5)

一、工程概况 花园湖退洪闸由闸室、两岸连接建筑物、防渗排水设施、上游铺盖、下游消力池及上下游导流堤等建筑物组成。其上下游导流堤护坡分为草皮护坡和预制块护坡两种。 根据设计图纸,砼砌块为40cm×50cm×15cm锁扣式结构。预制块护坡顶部设置50cm ×40cm封顶,底部设置30cm×80cm基座或防淘挡墙。每15m设置一道格埂。设计强度C20,总工程量约为3128m3。本工程使用预制块直接从预制场购买成品。 二、进度计划 本工程计划2016年10月1日开始铺设预制块,2017年4月30日全部完成。 三、施工前准备 1、技术准备 施工前对现场施工人员进行技术与安全交底,保证各种人员协调施工。 2、现场准备 平整道路、修筑道路保证现场施工道路畅通,使得预制块搬运及其碎石转运井然有序。 3、人员准备 工程管理人员1人、施工人员1人、质检员1人、砼工20人 4、材料准备 根据现场实际施工需要提前一周准备好下周所需预制块、土工布、碎石、尼龙线等材料。 四、施工顺序 1、坡面整理 修坡时应严格按照1∶3坡比进行控制,坡面平整度应达到规范要求,为使砼预制块砌筑的平整度达到规范要求,坡面修整采用中小型挖机并人工带线修整。 2、基座基础的开挖 依据测量放样点采用人工开挖的方式,由于护坡是圆弧形状测量放样时放样点要紧密。然后挖机对坡脚进行修整,修整后进行二次放样并提供高程数据供木工立模,确保模板上口与基座高程一致。 立模后人工对基座进行开挖30cm×80cm,开挖完成后通知监理验槽。基座是维护整个混凝土预制护坡稳定的唯一支撑,基座的施工质量,直接影响混凝土预制护坡的安全,

联锁排砼连锁块预制施工方案(DOC)

长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段 砼连锁块预制施工方案 编制单位: 编制: 审核: 时间:

一、工程概况 长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段位于长江中游荆江河段的下段,全长约54Km,包括窑监大河段和铁铺-熊家洲河段。该工程由广兴洲边滩守护工程、盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程、中沙堤护岸加固工程、丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程七个单位工程组成。根据设计总体安排,2013~2014第一届施工期实施广兴洲边滩守护工程、盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程和中沙堤护岸加固工程; 2014~2015第二届施工期实施丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程;2015~2016第三届施工期实施剩余施工内容。 本工程枯水平台采用实心连锁块,熊家洲护岸采用空心连锁块,其中实心连锁17442m2,空心联锁块33392m2,各区域使用连锁块量如下表: 其中:实心联锁块采用C30砼预制而成,块体尺寸为50cm×30cm×10cm(长×宽×厚),重量为29.841kg。主要用于枯水平台护面砖,每块砖与周围的6块砖产生较强的连锁作用,使得铺面结构在水流作用下具有良好的整体稳定性。其结构图如下:

实心联锁块结构图 空心联锁块采用C30砼预制而成中间开孔,空隙率大于20%,块体尺寸为50cm ×30cm ×10cm (长×宽×厚),重量为22.491kg 。主要用于坡面护坡砖,每块砖与周围的6块砖产生较强的连锁作用,使得护坡结构在水流作用下具有良好的整体稳定性。同时具有空隙率高,透水性好,各独立块之间和单块内的空隙内可以长草,在美化环境的同时又可以形成自然坡面改善生态环境等优点。其结构图如下: 空心联锁块结构图 500 237

干硬性砼联锁块施工工法

干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块 制作及施工工法 一、前言 随着国家对水利建设投资日益增加,越来越多的水利工程开工建设,大量的病险水库除险加固,以提高防洪标准。普通的混凝土预制块和现浇混凝土块护坡易出现稳定性、整体性、耐久性差,抗风浪及抗冲刷能力低,施工受天气等环境影响大,已不能满足当今水利工程护坡需要。 河南省鸭河口水库除险加固工程,由天津大学水力学所、河南省水利勘测设计研究有限公司、南阳市鸭河口水库工程管理局,通过多次水力试验,反复比较,优化设计,确定上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块护坡方案。 河南水利建筑工程有限公司利用自身拥有多年承包大中型水利工程的优势,通过在河南省鸭河口水库除险加固工程中的工程实践,探索出干硬性混凝土挤压成型开孔垂直联锁块制作及施工工艺,取得了较好的经济效益和社会效益,并由此总结形成本工法。 河南省鸭河口水库除险加固工程,上游迎水面护坡采用开孔垂直联锁块方案,联锁块细部结构详图如下:

连锁块详图 砌块平面图 L W 1 L3L2L1L2L3 2 W 砌块侧视图 L4 1.尺寸单位为mm 2.砌块尺寸及型式最终由实验确定,同时确保 说明: H 50 1 1 2 2 H H 50 护坡的糙率及渗透性系数不大于0.8. 1-12-2 块型 500×400×240 H厚 240 L连锁边L1 50020050 L2 100 L3 340 L4W直边 400 W1 20

二、工法特点 1、减少因风、波浪作用产生浮托力和碎石垫层冲蚀流,以及波浪自静水位上爬至胸墙但无涌浪。联锁结构提高抗波浪作用效果,较普通混凝土砌块能减少30%-50%护砌厚度,节省工程投资。通过抗风、抗浪模型试验,确定了满足稳定性要求的护坡砌块型式及厚度为正常蓄水位以下采用500*400㎜尺寸,厚240㎜砌块,正常蓄水位以上采用加消浪坎砌块护坡形式。开孔垂直联锁砼砌块护坡在鸭河段大坝和白河段大坝的应用使该砌块得到进行进一步改进和推广。 2、开孔垂直联锁块是一种新型护坡形式,具有稳定性、整体性、耐久性好,抗风浪及抗冲刷能力高等特点。 3、干硬性混凝土挤压成型施工工艺与普通混凝土施工工艺相比较,优点有: 1)由于砌块在竖直方向存在联锁面,需要改变传统的竖直脱模方式,改为“定制定型模具,上模提升,再下模推顶定后水平传出”的过程,生产线需要添加专门的下模顶推脱模设备。工艺上需要控制顶推、脱模前进的配合和设备调整。 2)施工工效高,能大规模大批量施工。 3)节能减排。用水量小,水灰比小,对节约水泥,减少钢材使用量效果显著。 4)质量能保证,密实性好、外观质量好等特点能满足大坝护坡的要求。 5)降低成本,材料、人工投入少,成本低。 6)施工简易,工序少,易操作,易推广。 7)运输方便,施工设备投入少、施工工艺简单、施工速度快、受天气

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