T恤印花制版稿四种制作方法及输出技术
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
T恤印花制版稿四种制作方法及输出技术
制版稿制作
制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是晒制感
光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的
墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量
的关键指标。制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感
光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行
透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色
T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，
由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色
图像印刷制品。但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专
色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，
这是与原色印刷最大的区别。但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T恤上进行多套色专色加网印花。
原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便
进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。自然界任何色彩都是
由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出
专注下一代成长，为了孩子
染整工艺流程
第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理.为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到
着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下,与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
圆网印花知识一览
圆网印花知识一览 圆网印花是指利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。 一、圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置 圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。
十种时尚面料
来源时尚面料网https://www.360docs.net/doc/e010981807.html, 1、混纤锦丝绉：此品经向采用锦纶单丝20D，纬向采用涤纶DTY50D/72F或96F为原料，选用平纹组织，在喷水织机上织造，先后又经过打线、强捻、染色等主要工艺精加工而成。此布不但拥有锦纶织物的色泽度与滑爽度，而且兼具涤纶多F织物的柔软性，除此之外，还具有自然绉型风格，可谓是难以寻觅的佳料。此布幅宽为150cm，每米布约重130克，现市场每米坯布批发价3.50元左右，颜色丰富，能满足人们不同需求。适宜于制作休闲装、童装、衬衫等服饰。从节前销售情况看，其销路日见广阔，除满足内销市场外，还远销海外市场。有识之士认为，此布销售前景极为乐观。 2、阳离子雪纺：此布料经线采用涤纶大有光50D，纬线采用阳离子FDY68D为原料，选用细平纹组织，在喷水织机上织造，尔后又经过碱减、染色等工艺加工而成。以其阳离子效应好、接触体肤面小、透气性好凉爽感强、穿着舒适无副作用等独有优势取信于广大消费者。其布面幅宽为148cm，每米布约重120克，现上市坯布批发价每米4.20元上下，以色泽而言，尤以乳白、淡青、粉红、米黄、浅灰、翠绿等色最受欢迎。该新品不仅可制作男女衬衫，而且又可作女士套休闲装，成装上身，既美凉兼收，又俏丽高雅。“阳离子雪纺”缘何前景看好，主要得益于外观新而美、透气又纳凉；其次是色彩丰富，人们挑选空间大。 3、人丝双绉：经线采用120D有光人造丝,纬线采用32s/2人造棉纱；原料含量：人丝60.2%、人棉39.8%。经纬密度650X140根/10cm,选用平纹组织在喷气织机交织而成，产品经染整处理后，布面就会产生手感柔软、悬垂性好等优点，尤其是面料中采用较大比例有光人造丝成分，产品在灯光和阳光下闪烁出光彩，从不同的角度看，闪光的亮度随之变化。其次，人棉纱加盟使面料更加柔软、透气等。该面料幅宽为114cm，克重在156克/M2，现市场坯布成交价6.50元/米左右。产品属于时尚流行大众面料之一，适宜在春夏之交制作休闲套装、衬衫等。 4、阳离**力闪光缎：该面料经线采用涤纶FDY大有光50D，纬线采用100D阳离子+40D 氨纶，织物系缎面组织结构在喷水织机织造而成，坯布采用套染工艺，成品后具有较好的缎面闪光视觉效果，面料以手感滑爽、挺括、光泽柔和、色泽佳等优势，它不仅可制作休闲装与裤装，而且又可作套装与背心。成装上身，既风度不凡，又经久耐用，可谓是人们喜爱的大众面料。其布面幅宽为150cm，每米克重180克，现市场坯布面料批发价在4.50元/米左右。预计天气转暖以后，销势更佳。 5、顺纡绉：它经纬主要应用成份以涤纶FDY为主体，既有75D*75D，还有75D100D和100D*100D，打线左右倍捻然后再经蒸烘退捻的特殊整浆工艺。织物结构采用平纹变化，尤其是喷水织造适应丝的高捻度，在前道经纬强捻的条件下，染整收缩后经纬丝扭曲，布面绉感明显，成品富有自然伸缩，交织点有牢固、不易松动、扒裂的特点，布面留有透孔点，如纱麻风格，产品除了具有柔软、滑爽、透气、易洗的优点外，舒适性更强,悬垂性更好。面料既可染色又可印花、绣花、烫金等。成衣上身、尽显典雅之气质，是爱时髦的女性制作套装、衬衫、裙装等理想时尚面料。面料坯布幅宽为160cm、克重量为140克/米。该面料的特别之处在于印花、绣花图案，可供不同年龄段女性制作衣服。 6、奥丽纱：它是化纤仿纱织物，虽然听名显老但经改良后，集仿纱织物之精华，无论质地、色泽、功能、风格等方面故可与其它布媲美。据了解，此品采用涤纶低弹丝150D为原料，也有FDY150D选用平纹组织在喷水织机上织造而成，产品先经环保染色后，使织物不仅拥有悬垂性好、抗皱性强，而且手感柔顺、服用性佳等独有长处，故而颇受城乡消费者的信赖。其弹丝奥丽纱布面幅宽为202cm，长丝奥丽纱布面幅宽为190cm。它不但可作时装、休
服装印花种类及注意事项
服装印花种类及注意事项 一：转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 二：拔染印花(英文:w剂的花色ash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。 三：皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。 四：平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。 五：圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高 六：水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了. 七：胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问
印染的工艺流程
印染的工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用
4)煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 5)漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显着的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到
圆网印花机安全操作规程
行业资料：________ 圆网印花机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
圆网印花机安全操作规程 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用xx00mm 长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加油用的平台，平台周围应设高1.05m的围栏，以保障高处作业的安全。 5、用打卷织物进布，先要放下进布装置上的升降臂，当升降臂放下时，下面不得有人，然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时，操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。 6、机械运转时，不得在胶毯夹层（反面）做清洁工作或处理故障；清洁机架时，不准用水冲洗，以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃，过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时，如胶毯温度高于50℃，网眼易阻塞。使用给浆泵时，绝不可空转，如空转超过30s，叶片就会损坏。 第 2 页共 4 页
常见印花种类介绍
常见印花种类介绍 咱们的常见印花有很多种，别离进去的效果都不一样，那帽仕嘉就带大家理解一下常见的印花都有那些呢，有趣味的话就往下看吧。 一、数码印花 数码印花，运用数码技术停止的印花。经过扫描、数字相面、图像或计算机制造解决的各种数字化图案输出进算计，再经过电脑分色印花零碎解决后，有公用的RIP软件经过对其喷印零碎间各种印花公用染料（活性、扩散、选型朱涂料）间接喷印到各种织物或其余介质上，在通过解决加工后，在各种纺织面料上取得所需的各种高精度的印花产品。数码印花工艺可以细分为如下几类 1.数码直喷印花 数码直喷印法实用扩散、酸性染料、涂料、活性墨水，数码直喷印法是间接在上过浆的半成品纺织物上停止间接喷印的进程，工艺进程是：依据纺织品抉择对应的墨水，停止设计花色、上浆，而后再到纺织直喷印花机处停止间接喷印，而后再停止烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺（其中涂料只有烘焙一下即可固色） 2.热转印方式
热转印印花是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。优点是精度比拟高，但印花效率低，只能做全涤或含涤比拟高的纺织品，其直达印面料都是通过半成品解决的且没有加过柔软剂的（加了柔软剂的能够会影响上色率）。 3.冷转印方式 与热转印一样，都须要先把纺织染料打印在纸上，再用公用机械将纸和面料压印，完成图案的转移。 二、圆网印花 用有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定的程序装置在循环运转的橡胶导带上方，色浆输出网内，驻留在网底，圆网随导带转动时，压紧在网底的刮刀与花网产生完全刮压，色浆透过网上花纹达到织物外表。 三、平网印花 印花模具是固定在方形架上并具备镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封锁网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往返刮压，使色浆透过花纹达到织物外表。平网印花消费效益低，但顺应性广，利用灵便，合适小批量多种类的消费。 四、水浆印花
服装面料分类
面料的基本分类 一、常用梭织面料 A、棉型织物 平纹：平布（粗布、市布、细布）、府绸、巴厘纱（玻璃纱） 、帆布、麻纱（原料非麻，是掺了麻纤维） 斜纹：斜纹布（正面纹理清晰，反面模糊）、华达呢、哔叽缎纹：直贡、全棉拉毛横贡、横贡缎 起绒类：灯芯绒、印花平绒、印花绒布 起皱类：泡泡纱、树皮皱、折皱布 色织布类：牛仔布、牛津布、青年布 其他：毛蓝布、毛巾布、茶巾布、水洗布、烂花布 B、麻型织物 苎麻：苎麻平布夏布（手工织制苎麻布统称）爽丽纱 亚麻：亚麻纺布亚麻细布 麻混纺织物：涤麻纱罗涤麻格子布鱼冻布（鱼谏布） 毛麻涤雪克斯金丝麻印花绸 C 、毛织类 平纹：凡立丁、派力司 斜纹：华达呢（扎别丁）哔叽舍味呢 复杂斜纹：马裤呢巧克丁
缎纹类：贡呢驼丝锦 花呢：板丝呢海力蒙牙签条雪克斯金 纯毛方格女衣呢 粗纺毛织：麦尔登、海军呢、制服呢、法兰绒 粗花呢（钢花呢又叫火姆斯本和海力斯） 大衣呢（顺毛大衣呢、拷花大衣呢）、 女式呢（女服呢，女士呢）、双面呢 D、丝型织物 纺类:电力纺绢纺富春纺春亚纺格子尼丝纺色织涤丝纺绉类：双绉碧绉留香绉乔其绉顺纡绉 绡：绡烂花绡 绢：素色塔夫绸条格塔夫绸天香绢（双纬花绸）挖花绢绫：呢棉绫广绫美丽绸羽纱斜纹绸 缎：素绉缎花绉缎织锦缎 锦：雨丝锦月华锦方方锦浣花锦 纱：薯莨纱庐山纱香云纱提花纱罗假纱罗 罗：杭罗 葛：文尚葛 绒类：金丝绒烂花乔其绒漳绒 绸：绵绸柞丝绵绸双宫绸柞丝绸
二、针织面料 A、纬编面料 汗布 衬垫面料：全添纱横条布 绒布：压花摇粒绒、提花摇粒、印花摇粒绒、细绒布、薄绒布、厚绒布、法兰绒 毛圈面料：单面毛巾布双面毛巾布提花毛巾布 提花方格毛巾布 天鹅绒面料 罗纹面料:瑞士式罗纹、法国式罗纹、1*1罗纹、2*2罗纹 棉毛布：抽针棉毛布 珠地网眼布 鱼鳞布 花色针织面料：弹力菠萝布千鸟格提花布 B、经编面料 涤纶经编:经编金光绒金边平绒 经编起绒织物 经编网眼布
全自动平网印花机概述 刘保祥
全自动平网印花机概述刘保祥 1江门职业技术学院毕业论文 江门职业技术学院 论文题目:《平网全自动印花机教程及印花效果分析》作者: 刘保祥指导教师: 夏德慧所学专业: 染整技术专业 班别: 09染整3班学号: 291504027 年级: 2009级 完成日期: 2102年4月25日 2江门职业技术学院毕业论文 表1: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)写作申请表 申请人:____刘保祥___________ 学号:____291504027______________ 所学专业:_______染整技术____________ 年级:_____09级_____________ 班别: 09染整三班 所选论文 平网全自动印花机教程及印花效果分析 (设计)题目 介绍全自动平网印花机的印花属性 初步写作 设想 拟完成论文 2012-4-29 (设计)时间 指导教师意见 (盖章)
3江门职业技术学院毕业论文 教学系意见 (盖章) 无 其他 说明:本表可以复制，电脑填写。 填表日期: 申请人(签名): 表2: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)开题报告 姓名:______刘保祥________ 专业:____染整技术___________ 学 号:____291504027__________ 年级:______09级________ 班别: 09染整三班提交日期:_____2012-4-29__________ 论文(设计)选题: 平网全自动印花机详解 4江门职业技术学院毕业论文 一、关于论题(提出什么问题;提出问题的根据;论题的价值) ,(平网印花机的性能如何,(刚从事印花工作者往往对印花机比较陌生) ,(了解印花浆料的特性,(对于印花人员来说是必须的) ,(到底如何解决印花疵点,(质量是生产的保证) ,(印花基本流程,(如何生产是工厂的关键) 论题的价值: 平网印花具有印花稳定、灵活性好、多品种生产等优势，已成为现代化服装密不可分的产业，被广泛用于名牌T恤、户外运动服、演出服、内衣面料等方面，是
圆网印花机注意事项
圆网印花机注意事项 一、目的:为保证产品质量和设备的正常运转以及员工的操作安全，制定本 规程。 二、范围:本规程适用于印花车间圆网印花机挡车工的操作和设各的维护检 查。 三、岗位职责 I、全而负责圆网印花机本班各项工作，保质保量完成生产任务。 2、负责分管区域环境卫生，做到安全文明生产。 四、操作规程 一、初开车前的准备工作 (1)检查设备各个部位及整体运转是否正常，橡胶导带、尼龙导带有无损伤， 纠偏装置是否正常，检查水刷装置是否干净，有无杂物，检查贴布装置是否干 净，以免划伤橡胶导带，不锈钢盘是否润滑良好，检杳磁棒是否平直，给浆孔 是否堵塞，刀托是否磨损，烘室是否干净等。 (2)审查工艺制定书，查看工艺要求有无特殊说明，工艺版号是否与工艺相符。 根据品种结构、花型结构合理选用磁棒，检查色浆粘稠度是否符合印制要求。 (3)检查半成品规格是否与作业指导书的要求一致，半成品外观、内在质量 是否达到印制要求，印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜，门 幅是否一致。 (4)花筒上机前，检杳花筒是否有损伤、多刻、漏刻、砂眼等问题?上机前 花筒必须用水冲洗干净?检查磁棒是否有损伤?色浆、花筒排列是否与工艺相符。 2、初开车 (l)送电后，检查设一备的电器、机械部分是否正常工作，有无异常现象，磁 棒、刀托压力是否调到最佳位置。详细检查全机操作人员是否到位、设备符合 开车条件后，方可开机。 (2)花网上车要认真检杳，特别要核对第一块小样，初开车的基本对花要求 先用橡胶份带，基本对花完成后接正常半成品对花，要求新版上机 1-6套色花 版对花疵品不能超过30 米?7-12 套色花版不能超过 70米?对花完成后查看布而 花型效果符合客(原)样后开车。
16种印花工艺图文并茂对照讲解
16种印花工艺图文并茂对照讲解 图文并茂, 讲解 一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 二、胶浆印花工艺 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但
它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。 三、发泡印花工艺 发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会 慢慢消失压平.
纺织服装的分类大全
纺织服装的分类大全 服装的种类有很多，由于服装的基本形态、品种、用途、制作方法、原材料的不同，各类服装亦表现出不同的风格与特色，变化万千，十分丰富。不同的分类方法，导致我们平时对服装的称谓也不同。目前，大致有以下几种分类方法。 (一)按穿着组合分类 大致有如下几种分类： 1.整件装上下两部分相连的服装，如连衣裙等因上装与下装相连，服装整体形态感强。 2.套装上衣与下装分开的衣着形式，有两件套、三件套、四件套。 3.外套穿在衣服最外层，有大衣、风衣、雨衣、披风等。 4.背心穿至上半身的无袖服装，通常短至腰、臀之间，为略贴身的造型。 5.裙遮盖下半身用的服装，有一步裙、A字裙、圆台裙、裙裤等变化较多。 6.裤从腰部向下至臀部后分为裤腿的衣着形式，穿着行动方便。有长裤、短裤、中裤。 (二)按用途分类 分为内衣和外衣两大衣。内衣紧贴人体，起护体、保暖、整形的作用;外衣则由于穿着场所不同，用途各异，品种类别很多。又可分为：社交服、日常服、职业服、运动服、室内服、舞台服等。 (三)按服装面料与工艺制作分类 中式服装、西式服装、刺绣服装、呢绒服装、丝绸服装棉布服装、毛皮服装、针织服装、羽绒服装等。 (四)、服装的基本形态分类 依据服装的基本形态与造型结构进行分类，可归纳为体形型、样式型和混合型三种。 1.体形型体形型服装是符合人体形状、结构的服装，起源于寒带地区。这类服装的一般穿
着形式分为上装与下装两部分。上装与人体胸围、项颈、手臂的形态相适应;下装则符合于腰、臀、腿的形状，以裤型、裙型为主。裁剪、缝制较为严谨，注重服装的轮廓造型和主体效果。如西服类多为体形型。 2.样式型样式型服装是以宽松、舒展的形式将衣料覆盖在人体上，起源于热带地区的一种服装样式。这种服装不拘泥于人体的形态，较为自由随意，裁剪与缝制工艺以简单的平面效果为主。 3.混合型混合型结构的服装是寒带体形型和热带样式型综合、混合的形式，兼有两者的特点，剪裁采用简单的平面结构，但以人体为中心，基本的形态为长方形，如中国旗袍、日本和服等。 (五)毛针织服装分类 1.按原料成分分类 (1)纯毛类(包括毛类混纺类)：可分为羊毛衫、羊绒衫、驼毛衫、羊仔毛(短毛)衫、兔羊毛混纺衫、驼羊毛混纺衫、牦牛毛羊毛混纺衫等。 (2)混纺类：可分为羊毛/腈纶、兔羊/腈纶、马海毛/腈纶、驼毛/腈纶、羊绒/锦纶混纺衫、羊绒/蚕丝混纺衫等。 (3)纯化纤类(包括化纤混纺类)：可分为弹力锦纶衫、弹力丙纶衫、弹力涤纶衫、腈纶膨体衫、腈纶/涤纶、粘纤/锦纶混纺衫等。 (4)交织类：可分为羊毛腈纶、兔毛腈纶、羊毛棉纱交织衫等。 2.按纺纱工艺分类 (1)精梳类：采用精梳工艺纺制的针织绒、细绒线、粗绒线织制的各种羊毛衫、粗细绒线衫等。 (2)粗梳类：采用粗梳工艺纺制的针织纱线织制的各种羊仔毛衫、羊绒衫、兔毛衫、驼毛衫、
纺织十大印花工艺
纺织十大印花工艺 新闻来源：家纺资讯、家纺招聘、家纺英才网 1.胶浆印花工艺 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立方体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 2.水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。 3.热敏变色印花 热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。 隐色染料是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂是一种可释放出质子的释酸人物，像酚类、羧酸类、卤代醇等，即
服饰印花工艺介绍和方式
服饰印花工艺介绍 服饰印花不管什么面料都可以印，技术上没有困难。但是款式不同就有了区别，比如正装，西服、工作套装、夹克衫、风衣等等一般都不要印花，最多印字，不是不能印，而是用于较严肃的场合。而休闲类的、夏装、内衣系列、尤其女装多需要印花。但我们通常见到的T恤、运动装等等一般都是裁片印花，就是局部印的花或人物动物像。如果是满身的花，一般都是面料机印的。衬衣大多是染色的或色织条子格子，但是也有印花的，丝绸类夏装较多。下面大家随小编一起来了解一些服饰印花工艺吧： 服饰印花工艺一.水浆(邦浆) 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 服饰印花工艺二.胶浆（水性油墨） 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 服饰印花工艺三.厚板浆（热固油墨或水性厚板胶浆）a 厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。 服饰印花工艺四.油墨（热固油墨或丝印油墨）
冷转移印花工艺
在布料上印花并不稀奇，年轻人爱穿的T恤印花就是其中一种，但和冷转移印花技术不可同日而语。传统的园平网印花或由于转移率偏低容易导致图案变形，或采用在织物薄膜上转印低毒苯类、酮类溶剂等纺织品禁用物质，生产厂商普遍存在能耗高、资源利用率低、污水排放严重等问题。冷转移印花技术则可以实现印花效果的数码印花色彩、实现染料印花的绿色环保，像电脑喷墨打印一样在服装面料上印花。 源于台湾的长胜环保印花有限公司采用全新印染技术和环保染料，产品色牢度高，水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。与传统印花相比，冷转移印花技术有七个显着特点：1、快速反应——运用冷转移印花优化技术，简化传统印花之复杂工序，以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布)，可满足市场快速反应需求； 2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量； 3、绿色环保——印花染料最大利用化，使用固色、可降解的原辅料，运用该技术设备可节省染料用量40%； 4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则，可以节省用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，常温转印常温固色可节省能源65%； 5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量，比传统网印高3倍的人员效能比； 6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感； 7、面料种类——适用于梭织品和针织品，包括弹力布。 42 纺织导报China Textile Leader ·2011 No.3 Special Feature 本期特稿 文| 钟博文刘新刚 作者简介：钟博文，男，1965年生，董事长，主要从事纺织 项目的研究和市场分析及推广工作。 合作作者单位：苏州奥德机械有限公司。 冷转移印花的技术创新? Innovation of Cold-Transfer Printing Technology 本文详细介绍了冷转移印花技术的5 个创新优势，即它能适应快速反应的市场、提高产 品附加值、绿色环保、节能降耗、运用了专利策略来保护其知识产权。 In this paper, the fi ve innovation points of cold-transfer printing technology have been described, namely, it can adapt to the rapid market reaction, increase product added value, protect the environment, conserve energy and use the patent strategy to protect its intellectual property rights. 面对国内印染业逐渐激烈的竞争，国外发达国家日益 提高的环保壁垒，为了生存和发展，走高附加值、高科技含 量的绿色印染之路是中国印染企业的必然选择。中国《纺织 工业“十二五”发展规划与2020年强国纲要》指出：纺织行 业需要加快产业结构和产品结构的升级调整，特别强调印 染企业的清洁生产和环保技术。那么，每一个印染企业如 何在保证或者提高效益的前提下响应国家政策的要求呢？ 企业可以提升工艺技术，拓宽营销渠道，变革商业模式。比 如，冷转移印花工艺就体现了创新和环保的价值。 1 冷转移印花技术及其特点 转移印花是在上世纪50年代左右发明的，即升华法，它 是通过热量和压力，使染料升华促使油墨层从转印纸上剥 离，将转印纸上的图案转印到织物上。但这种热转移印花技
圆网印花机安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 圆网印花机安全操作规程(新版)
圆网印花机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用200—300mm长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加
印花的几种工艺
印花的几种工艺 水印： 1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变． 2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。 但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花 1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是： 手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落． 2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。 但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 (尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：
印染的工艺流程
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用
4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损