压力容器程序文件(内容)

文件和资料管理程序

1、围

本程序仅使用于压力容器质量体系的相关文件、资料。

2、压力容器质量手册

2.1“手册”编制：由质保工程师组织有关负责人员编写，质保工程师审

核，经理批准后发布。

2.2“手册”修改：由有关负责人员负责修改，并填写“手册、文件修改

审批表”，经质保工程师审核，经理批准后实施修改。

2.3 “手册”换版：遇有下列情况之一者应对“手册”进行换版

a、与现行法规标准有较大差异

b、本企业法人代表变更或组织机构有较大变化时；

c、产品结构调整、生产建制调整等情况下，原质量体系已无法完全满

足质控要求；

d、每次换证审查前。

换版的程序与本程序第2.1条相同

2.4 “手册”类别：分“受控”与“非受控”两种。“非受控”手册仅

供参考，在修改是可不作修改。“手册”封面上应标明：“受控”或“非受控”标识。

2.5 “手册”的发放与回收：由质量科负责“手册”的发放与回收，并

填写“手册文件发放、回收登记表”。

2.6 任何场所不得使用作废“手册”，确因需要保留作废“手册”是，应

在封面上标上“作废”标识。

2.7 “手册”发放的围：“受控手册”发至质量体系各责任人员及与质量

特种设备管理程序文件

1 目的有效监控特种设备的安全运行，规特种作业人员的管理，预防重大事故的发生。 2 适用围适用于公司特种设备采购、安装、改造、维修、检查、检测检验等方面的管理。 3 职责 ●物料部、使用部门、设施保障部或制造工程部共同负责特种设备采购、安装、改造、维修保养供应方的选择； ●设施保障部负责压力容器的注册登记、检测检验的安排及档案的建立； ●制造工程部负责起重机械、厂机动车辆的注册登记、检测检验的安排及档案建立； 4 术语特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂机动车辆。特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其围规定为额定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 5 过程及要求 5.1 识别公司现有特种设备： ●压力容器、各种气瓶 ●起重机械（行车、升降机） ●厂机动车辆（叉车、电瓶车） 5.2 采购

●特种设备采购时，物料部、使用部门、制造工程部或设施保障部应共同验明供应商是否具备特种设备生产许可证或特种设备安全认可证； ●新购特种设备应附有下列文件： ◇产品质量合格证明； ◇安装及使用维修说明； ◇监测检验证明等文件。 ●上述文件应交给5.8款规定的档案管理部门； ●起重机械、厂机动车辆的出厂文件要求详见附录A:起重机械、厂机动车辆出厂文件明细 5.4 安装、改造、维修保养 ●特种设备需要安装、改造、维修保养时，使用部门、制造工程部或设施保障部应共同确定供应方； ●特种设备的安装、改造、维修保养供应方，必须具备所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构资格认可的书； ●供应方在施工前应当将拟进行的特种设备安装、改造、重大维修情况和施工方案书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工； ●安装、改造、维修竣工后，供应方应当在30日将有关技术资料移交使用部门，由其存档。 5.5 使用登记 ●特种设备在投入使用前30日，应当持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记；压力容器登记注册由设施保障部负责，起重机械、厂机动车辆登记注册由制造工程部负责； ●安全检验合格标志、登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置； ●厂机动车辆需安装牌照并粘贴安全检验合格标志后,方可以投入使用。 5.6 故障处理和停用 ●特种设备出现故障或者发生异常情况，必须由有资格的维修保养人员或维修保养供应方对其进行全面检查，消除故障后，方可重新投入使用。 ●特种设备因故暂停使用半年以上，使用部门应当到当地特种设备安全监察部门办理备案手续；

压力容器设计文件编制规定

目录 1、总则 2、设计文件的分类及组成 2.1设计文件的分类 2.2各种设计文件的说明 2.3设计文件的组成 3、图样） 3.1 制图 3.2 图纸幅面 3.3 图样在图纸上的安排原则 3.4 图样上的文字、符号及代号 3.5 不需单独绘制图样的原则 3.6 需单独绘制部件图的原则 3.7 图样的比例 3.8 图样上尺寸标注的补充规定 3.9 零件、部件的件号 3.10 技术特性表 3.11 管口表 3.12 明细栏 3.13 标题栏 3.14 大、小主标题栏 3.15 简单标题栏 3.16 附注 3.17 设备净重 3.18 技术要求和技术条件 3.19底图的描、校签字栏及选用表 3.20 图样的简化画法 4、技术文件 4.1 幅面 4.2 文字、符合及代号 4.3 章、条、款、项的划分、编号和排列格式 4.4 “注”及脚注 4.5 图及表的编排方法 4.6 文件号的编排方法 4.7 编写方法及内容 5 设计文件的修改 5.1 修改原则 5.2 修改方法

1 总则 1.0.1本规定适用于压力容器产品（以下称设备）设计文件的编制。 1.0.2设计文件应按每个设备、通用部件和标准部件单独成套。 1.0.3使用本规定时，必须同时遵守现行国家标准的有关规定及各级标准的管理办法。 1.0.4 与国外发生联系的设备设计文件的编制办法，除参照本规定执行外，可另行规定。 2 设计文件的分类及组成 2.1 设计文件的分类初步设计文件按设计阶段分工程图施工图设计文件通用图标准图总图装配图设部件图计零件图文图样表格图件特殊工具图的管口方位图分预焊件图类按文件内容分图纸目录技术文件技术条件计算书说明书原图及原稿按使用目的和性质分底图复印图（蓝图）

程序文件及管理制度

压力容器制造程序文件及管理制度（2016版）文件号：LZZG-2016.1 编制：审核：批准：持有人： 2016-0X-0X发布 2016-0X-0X实施 xxxxxxxx有限公司

1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人（兼总经理） 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责； 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标，批准发布《压力容器制造质量保证手册》； 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人； 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源； 1.1.1.5 主持召开董事会，拟定公司管理机构； 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性； 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责； 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立；

1.1. 2.4 负责程序文件（管理制度）的批准； 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免； 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责； 1.1. 2.7 主持管理评审； 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源 1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。 1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标，在总经理的领导下，负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行； 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作； 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定； 1.1.3.4 坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作； 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审； 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训； 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施； 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责，审核质量证明书、合格证和材料的入库验收； 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质，组织对分包/分供方的评价工作； 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保压力容器用材的正确性； 1.1.4.4 审核材料的代用手续； 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场； 1.1.5 工艺责任人 1.1.5.1 负责并组织图样的审查工作，有权制止不合格的技术文件流入制造工序； 1.1.5.2 组织编制并审核工艺文件，负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理； 1.1.5.3 负责组织审核工装的设计、制造和验收；

3压力容器设计工作程序

受控编号： X/XX XXXXXXXXXXXXXXX公司压力容器制造质量保证体系程序文件 Q/HYTSG ZZ005-2013 压力容器设计控制程序 2013-06-01发布 2013-06-01实施 XXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXXX有限公司压力容器只奥质量保证体系程序文件压力容器设计工作程序 Q/HYTSG ZZ005-2011 1.目的对压力容器设计的全过程进行控制，确保设计满足委托方和法规、安全技术规范、标准的要求。 2.规范性引用文件 Q/HYTSG SJ001-2011 《文件和资料控制程序》 Q/HYTSG SJ003-2011 《压力容器设计工作程序》 Q/HYTSG SJ010-2011 《执行设计许可规则控制程序》 Q/HYTSG SJ011-2011 《压力容器设计技术规定》 Q/HYTSGZ SJ004-2011 《压力容器设计条件编制与审查制度》 Q/HYTSGZ SJ005-2011 《压力容器设计条件文件编制管理规定》 Q/HYTSGZ SJ006-2011 《压力容器设计文件更改管理规定》 Q/HYTSGZ SJ007-2011 《压力容器设计文件复用管理规定》 Q/HYTSGZ SJ008-2011 《压力容器设计条件图编写制度》 Q/HYTSGZ SJ009-2011 《压力容器设计文件签署制度》 Q/HYTSGZ SJ010-2011 《压力容器设计文件标准化审查制度》 Q/HYTSGZ SJ011-2011 《压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定》 Q/HYTSGZ SJ012-2011 《压力容器设计文件的质量评定管理规定》 Q/HYTSGZ SJ014-2011 《压力容器设计许可印章使用管理规定》 Q/HYTSGZ SJ015-2011 《压力容器外来设计文件管理制度》 3适用范围本程序适用于压力容器设计全过程的控制。 4.职责 4.1 技术研发部负责压力容器设计全过程的控制。 4.2 委托方（设计委托单位或公司项目经理）负责下达设计任务委托书。 5. 压力容器设计控制程序压力容器设计工作分为设计许可、设计输入、设计过程、、设计输出、外来设计文件控制、设计文件验证、材料代用、设计更改、设计文件的复用等九个控制环节，设计工作应符合Q/HYTSG SJ003《设计工作程序》和Q/HYTSG SJ011《压力容器设计技术规定》的要求。 5.1设计许可 5.1.1本控制环节只设有设计许可一个控制点，公司的压力容器设计必须与本公司获取的《压力容器设计许可证》批准的类别、级别和品种范围相符。 5.1.2应明确压力容器的设计条件，设计技术负责人或技术研发部负责人负责下达设计任务书。 5.1.3压力容器的设计工作，可根据产品的复杂程度和新技术的采用程度，而决定不同的分段方法设计。通常情况下，可按设计条件、初步设计（方案设计）、技术设计和施工设计（工作图设计）三个阶段进行。应符合《压力容器制造许2011-01-01发布2011-01-01实施

压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计任务书编号名称任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备注编制：年月日审核：年月日批准：年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计条件修改书编号名称图号修改标记修改内容修改人日期接受修改代表（签字盖章）年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查结果存在问题修改情况一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度) 1、设计任务书或设计条件图 2、计算书选用计算软件参数输入 3、总图技术要求 4、总图图样 5、零部件图 6、标题栏签署 7、材料表(含选材的标准) 二、标准化率(按用标准图数/图纸总数) 三、通用化率(按用通用图数/图纸总数) 标准化审查人日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共页第页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期

压力容器设计文件校审记录表图号名称设计文件档案号设计人共页第页序号校审意见修改情况校审人：年月日修改人：年月日审核人：年月日修改人：年月日校审人：年月日修改人：年月日注：1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡图号名称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设计校核审核完成成品新图张新表张标准图张通用图张校、审核发现错误数个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/ 批准人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。

压力容器制造工艺流程

2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。工艺流程：下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验一、选材及下料（一）压力容器的选材原理 1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。 2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。（二）压力容器材料的种类 1．碳钢，低合金钢 2．不锈钢 3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L） ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）（三）常用材料

常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分：碳素钢：20号钢20R Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性）二、下料工具与下料要求（一）下料工具及试用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊（二）椭圆度要求：内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜塔器： DN

TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则

特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日

2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。

压力容器设计.

第四章压力容器设计 CHAPTER ⅣDesign of Pressure Vessel 概述设计准则常规设计分析设计疲劳分析 & 压力容器设计技术进展压力容器发展趋势：①高参数 ②大型化 ③选用高强度材料。本章着重介绍：①压力容器的设计思想 ②常规设计方法——弹性失效 ③分析设计方法——不同失效形式 / 第一节概述设计要求、设计文件、设计条件是设计的基本知识。什么是压力容器设计应综合考虑哪些因素压力容器设计：根据给定的工艺设计条件，遵循现行的规范标准规定，在确保安全的前提下，经济、正确地选择材料，并进行结构、强（刚）度和密封设计。结构设计——确定合理、经济的结构形式，满足制造、检验、装配、运输和维修等要求。强（刚）度设计——确定结构尺寸，满足强度或刚度及稳定性要求，以确保容器安全可靠地运行。密封设计——选择合适的密封结构和材料，保证密封性能良好。 ] 设计要求：安全性与经济性的统一安全性指结构完整性和密封性。安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。经济性包括材料的节约，高的效率，经济的制造过程,低的操作和维修费用等。设计文件

设计文件包括：设计图样、技术条件、强度计算书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。若按分析设计标准设计，还应提供应力分析报告。设计的表现形式，是设计者的劳动体现强度计算书：包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等。 , 装设安全泄放装置的压力容器，还应计算压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积。当采用计算机软件进行计算时，软件必须经“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”评审鉴定，并在国家质量监督检验检疫总局特种设备局认证备案，打印结果中应有软件程序编号、输入数据和计算结果等内容。设计图样：①总图②零部件图总图包括压力容器名称、类别；设计条件；必要时应注明压力容器使用年限；主要受压元件材料牌号及材料要求；主要特性参数（如容积、换热器换热面积与程数等）；制造要求；热处理要求；防腐蚀要求；无损检测要求；耐压试验和气密性试验要求；安全附件的规格；压力容器铭牌的位置；包装、运输、现场组焊和安装要求；以及其它特殊要求。设计条件工艺设计条件（原始数据、工艺要求）→→设计设计条件——设计的已知条件：简图、用户要求、接管表等简图——示意性地画出容器本体、主要内件部分结构尺寸、接管位置、支座形式及其它需要表达的内容。、用户要求包括：（1）工作介质：介质学名或分子式、主要组分、比重及危害性等；（2）压力和温度：工作压力、工作温度、环境温度等；（3）操作方式与要求：注明连续操作或间隙操作，以及压力、温度是否稳定；对压力、温度有波动时，应注明变动频率及变化范围；对开、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数；（4）其它：还应注明容积、材料、腐蚀速率、设计寿命、是否带安全装置、是否保温等。设计条件图： ①一般容器条件图 ②换热器条件图：应注明换热管规格、管长及根数、排列形式、换热面积与程数等； . ③塔器条件图：应注明塔型（浮阀塔、筛板塔或填料塔）、塔板数量及间距、基本风压和地震设计烈度和场地土类别等；

任务四压力容器的强度计算及校核

项目一压力容器任务四压力容器的强度计算及校核容器按厚度可以分为薄壁容器和厚壁容器，通常根据容器外径Do与内径Di 的比值K来判断，K＞1.2为厚壁容器，K≤1.2为薄壁容器。工程实际中的压力容器大多为薄壁容器。为判断薄壁容器能否安全工作，需对压力容器各部分进行应力计算与强度校核。一、圆筒体和球形壳体 1.壁厚计算公式圆筒体计算壁厚：圆筒体设计壁厚：球形容器计算壁厚：球形容器设计壁厚：式中δ——圆筒计算厚度，mm δd——圆筒设计厚度，mm pc——计算压力，MPa。pc=p+p液，当液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略 Di——圆筒的内直径，mm [σ]T——设计温度T下，圆筒体材料的许用应力，MPa（可查表） φ——焊接接头系数，φ≤1.0 C2——腐蚀裕量，mm

2.壁厚校核计算式在工程实际中有不少的情况需要进行校核性计算，如旧容器的重新启用、正在使用的容器改变操作条件等。这时容器的材料及壁厚都是已知的，可由下式求设计温度下圆筒的最大允许工作压力[pw]。式中δe——圆筒的有效厚度，mm 设计温度下圆筒的计算应力σT： σT值应小于或等于[σ]Tφ。设计温度下球壳的最大允许工作压力[pw]：设计温度下球壳计算应力σT： σT值应小于或等于[σ]Tφ。二、封头的强度计算 1.封头结构封头是压力容器的重要组成部分，常用的有半球形封头、椭圆形封头、碟形封头、锥形封头和平封头（即平盖），如图1-4所示。工程上应用较多的是椭圆形封头、半球形封头和碟形封头，最常用的是标准椭圆形封头。以下只介绍椭圆形封头的计算，其他形式封头的计算可查阅GB150—2011。

压力容器制造取证资料A1级

一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用）资源条件组： 1、企业营业执照、组织机构代码原件； 2、技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 5、焊工一览表、焊工资格证书原件； 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社会保险凭证； 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、设备台账； 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、工艺技术文件； 12、压力容器现行法规、标准统计表； 13、有效期内制造压力容器数量统计表； 14.、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议质量管理组： 1、质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 2、焊接工艺评定一览表；

4、质量分析会记录； 5、内部质量审核资料； 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料； 7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理资料； 8、不合格品处理资料； 9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 10、体系文件发放、回收记录； 11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、对合格供方动态管理）； 12、任意抽调三名焊工业绩档案； 13、随机抽调关键设备档案。（所有表格都不用打出来，正式评审时根据不同要求再打。）附件1

tsg压力容器认证程序文件

文件编号：LY/CX-2011 生效时间：2011年12月08日

程序文件目录文件编号：LY/CX-2011 生效时间：2011年12月08日

文件编号：LY/CX-2011 生效时间：2011年12月08日

管理评审控制程序文件编号：LY/CX-01-2011 1、目的为了确保质量保证体系的持续的适宜性、充分性和有效性； 2、适用范围：适用于本公司质量保证体系的全部和部分的评价并确定变更的需要； 3、职责： 3.1 总经理主持管理评审活动； 3.2 质量保证工程师协助经理工作，并负责向经理报告质量保证体系运行情况提出改进的建议，组织编写相应的管理评审报告； 3.3 指定管理评审人员； 3.4 质管部负责评审会议的召集、记录、报告及存档； 3.5 有关部门负责管理评审的信息输入和改进； 4 工作程序 4.1 管理评审计划 4.1.1 每年至少进行一次管理评审，可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排； 4.1.2 质管部根据质量保证工程师的指令，负责制定年度管理评审计划，报质量保证工程师审核，经理批准； 4.1.3 管理评审计划主要内容：评审目的评审参加人员评审内容评审的准备工作要求、评审时间 4.1.4 当出现下列情况之至时，由经理提出适时进行相应的管理评审本公司组织机构、产品结构、资源配置发生重大变化和调整时；发生重大质量事故或相关方有严重投诉或投诉连续发生时；法律、法规、标准及其它要求有变化时；文件编号：LY/CX-2011 生效时间：2011年12月08日

市场需求发生变化时；质量审核中发现严重不合格时；即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时； 4.2 管理评审输入管理评审输入应包括以下方面有关的业绩和改进机会：审核结果，包括第一、二、三方质量保证体系审核，产品质量审核等结果；用户的反馈意见，包括：用户抱怨和投诉的处理用户满意度的测量结果及用户沟通反馈的重要信息；过程实施效果和合格情况及重大质量事故的处理；质量方针、目标以及内部审核和日常发现不合格采取的纠正措施，预防措施和改进措施的实施情况质量体系运行情况；上一次管理评审输出的跟踪措施及进展情况；可能影响质量体系的各种变化；员工提出的合理化建议； 4.3 信息输入的期限各职能部门，按计划安排一周前将管理评审输入信息报告质量保证工程师及质管部；质量保证工程师在评审会议前三天将输入信息报告经理，同时将有关资料分发至评审组成员； 4.4管理评审 4.4.1 经理主持管理评审，评审组成员、质量保证工程师及相关部门负责人及责任师参加，质管部负责通知具体时间、地点、人员，并做好记录；评审内容评审输入见4.2 4.5 评审输出及评审 4.5.1对所涉及的评审内容作出结论 A质量保证体系及其过程的改进； B与用户要求或投诉有关的改进服务（或产品质量）； C明确不合格项及待改进项目； 4.5.2 资源要求与资源保证的满足； 4.5.3 每次管理评审均对质量保证体系的适宜性、充分性和有效性进行总体评价； 4.5.4 尚不能得出结论时，开除观察项，有待进一步核实，为下一次管理评审提供输入；文件编号：LY/CX-2011 生效时间：2011年12月08日

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件压力容器设计记录表格记录文件编号：Q/LS.YSF01~17 受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期: 2014年03月01日实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单序号记录名称记录编号版本号修订号归口管理部门保存期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部长期 7 已归档设计图样和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部长期 9 设计图样和设计文件复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部长期 10 压力容器设计许可印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部长期 11 压力容器设计许可印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部长期

压力容器标准全解

压力容器法规、标准介绍一、压力容器法.规、标准体系我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次法律—行政法规—部门规章—安全技术规范—引用标准”。第一层次：法律根据宪法和立法法的规定，由全国人民代表大会及其常委会制定法律。如《安全生产法》、《劳动法》、《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《行政许可法》等； 2012年8月，十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了《中华人民共和国特种设备安全法（草案）》。第二层次：行政法规由国家最高行政机关—由国务院制定的行政法规《特种设备安全监察条例》（第373号国务院令）,2003年3月公布，自2003年6月1日起施行。 2009年1月14日《国务院关于修改(特种设备安监察条例)的决定》（第549号国务院令）公布。第三层次：行政规章由国务院各部门制定的部门规章，如：《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局令第22号)自2003年1月1日起施行；《特种设备作业人员监督管理办法》（总局令第140号）自2011年7月1日起施行；第四层次：安全技术规范(规范性文件) 是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一系列规定，是必须强制执行的文件，安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体，是在世界经济一体化中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式，其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005 超高压容器安全技术监察规程 TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则 TSG R6001-2008压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则

锅炉压力容器制造许可工作程序 - INMETRO

The Working Procedure of Boiler and Pressure Vessel Manufacturer Licensing 锅炉压力容器制造许可工作程序第一章总则第一条为规范锅炉压力容器制造许可的工作程序，根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（以下简称《管理办法》）的有关规定，特制定本程序。第二条锅炉压力容器制造许可工作程序指锅炉压力容器及安全附件制造许可申请、受理、审查、证书的批准颁发及有效期满时的换证程序。第三条国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称总局安全监察机构）设锅炉压力容器制造许可办公室，负责办理制造许可日常事务。各省级质量技术监督部门可根据需要设置相应机构，办理本地区制造许可日常事务。第二章申请第四条申请的提出 1 申请A、B、C级锅炉和A、B、C级压力容器以及安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境内制造企业应向总局安全监察机构提交申请。申请资料应先经省级质量技术监督部门安全监察机

构（以下简称省级安全监察机构）审核并签署意见。 2 申请D级锅炉、D级压力容器制造许可的境内制造企业应向企业所在地的省级安全监察机构提交申请。 3 申请锅炉、压力容器或安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境外制造企业应向总局安全监察机构提交申请。第五条申请时企业应提交以下申请资料（申请资料应采用中文或英文，原始件为其他文种时，应附中或英译文）： 1 锅炉、压力容器或安全附件制造许可申请表（见附录1、附录2和附录3）一式三份； 2 工厂概况说明； 3 依法在当地政府注册或登记的文件复印件； 4 锅炉压力容器制造企业资源表（见附录4、附录5）； 5 工厂已获得的认证或认可证书复印件； 6 典型产品名称及相关参数和规格； 7 产品图纸和设计文件（适用于有型式试验要求的产品，见第十四条）； 8 工厂质量手册； 9 其他必要的补充资料。第三章申请受理第六条负责受理申请的安全监察机构对企业提交的申请资料进行审查后，在十五个工作日内确定是否予以受理。

压力容器的分类和分级

压力容器的分类和分级 1.定义：压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 2.分类：压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁厚就应越厚。压力容器分类： 2.1.按压力等级分类：压力容器可分为内压容器和外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下： a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa; d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。 2.2. 按容器在生产中的作用分类: a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 c. 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 d. 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 2.3. 按安装方式分类：

a. 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 b. 移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查，我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中的重要性，将压力容器分为以下三类：三类容器。符合下列情况之一者为三类容器：（1）高压容器；（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；

压力容器换证程序

去当地质量技术监督局咨询，联系当地特检院！取证评审是制造单位向安全监察机构提出制造许可申请，经安全监察机构受理取得《受理通知书》后，由评审机构组织评审组对制造单位进行评审。1、根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立相关制造单位的质量管理体系文件2、评审的签约是指制造单位向受理机构申请制造许可申请获得受理后，约请评审机构评审时与之签订评审协议。制造单位的评审必须是在制造单位与评审机构鉴定评审签约后进行。制造单位约请评审机构时，需向鉴定评审机构提交如下资料：(1) 特种设备许可申请书（已受理，正本一份）；(2)《特种设备鉴定评审约请函》及制造单位概况说明；(3) 制造单位质量保证手册一份；(4) 其他必要的补充资料。鉴定评审机构接受约请后，应当了解申请单位试制产品和有关准备工作情况，其试制产品应当满足和涵盖受理的许可项目。评审机构认为有必要时应对申请单位的技术力量、生产场地、生产设备和检测手段进行现场考察。鉴定评审机构接受约请后，应及时组织鉴定评审工作并向被评审单位发出《特种设备鉴定评审通知函》，同时抄报许可实施机关及其下一级质量技术监督部门。申请单位认为鉴定评审组的组成不利于鉴定评审工作的公正性或者不能保护申请单位的商业秘密时，应在收到《特种设备鉴定评审通知函》的5个工作日向鉴定评审机构书面提出，鉴定评审机构确认后应当对鉴定评审组的组成进行调整。3、压力容器制造单位资质许可鉴定评审程序主要包括文件资料审查（简称文件审核）和现场鉴定评审。 A、文件审核文件审核主要指对质量保证体系文件的审核，目的是确定制造单位是否已建立符合安全技术规范要求的质量保证体系且是否具备现场评审条件。文件审查按《锅炉压力容器制造许可条件》第四章内容和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装改造、维修质量保证体系基本要求》进行审核。B．现场鉴定评审B.1 现场鉴定评审工作程序主要包括预备会议、首次会议、现场巡视、现场鉴定评审、鉴定评审情况汇总、交换鉴定评审意见、鉴定评审总结会（即末次会议）等。现场评审主要从制造单位资源条件、质量管理体系、试制产品（指初次取证）安全性能抽查三方面进行。B.2 现场鉴定评审时，制造单位应当向鉴定评审组提供以下资料：(1) 申请单位的基本概况；(2) 依法在当地政府注册或者登记的文件（原件）和组织机构代码证（原件）；(3) 换证申请单位所持有的特种设备许可证（原件）及持证期间特种设备制造产品（安装、改造、维修设备）的清单；(4) 特种设备质量保证手册及其相关的程序文件、作业（工艺）文件；(5) 质量保证工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明；(6) 工程技术人员、特种设备作业人员（焊接、无损检测）明细表及其聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明和特种设备作业人员证（原件）；(7) 设备、工装、仪器、器具、检验与试验装置等台帐。(8) 检验与试验装置检定校准台帐和检定校准记录；(9) 受理的许可项目试制产品的设计文件（包括设计图纸、设计计算书），工艺文件，质量计划，检验与试验、验收记录与报告，监督检验报告，质量证明资料等；(10) 申请单位的合格分供方名录及评价报告；(11) 相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单；(12) 管理评审、不合格品（项）控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的有关记录；(13) 鉴定评审过程中需要的其他资料。B.3 对制造单位资源条件的评审主要审查制造单位是否具备制造D级锅炉、压力容器的基本条件，其主要内容包括：(1) 核查制造单位的法定资格和规模； (2) 评审制造单位技术力量配备与生产的适应能力；(3) 评审生产设备的规格、数量、能力、技术状况与D级容器生产要求的满足程度；(4) 评审生产用场地、厂房、库房和辅助条件与申请制造产品的满足程度；(5) 评审检验、试验设备的规格、数量、能力、技术状况与D级锅炉、容器的检验、试验要求的适应程度。对制造单位资源条件的评审采取现场实际考察，核对制造设备、场地、厂房等实物规格、数量、规模、技术状况，必要时采取实物验证进行核定。B.3.1 根据制造单位提供的企业基本情况表，评审制造单位的生产厂房、库房、场地的面积与环境是否满足申请制造产品生产的要求。B.3.2 根据制造单位提供的工程技术人员

VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件

前言 VeslCAD Ver 1.0 压力容器工程图软件是克莱特科技有限公司基于Autodesk公司的绘图平台—AutoCAD 2000以上版本开发的压力容器工程图辅助设计软件。根据《化工设备设计文件绘制规定》（HG/T 200668-2000）中有关化工设备工程图的绘制规定，本软件在此基础上更深入一步，所绘制图形基本达到施工图的深度，所有壳体均是双线表达，以便于用户进一步在此基础上完成施工图的绘制。软件在完成绘图后，自动将主体件材料的明细表汇总出来，供报价参考，大大提高在依据工程图进行工程报价阶段的效率。 1.软件安装软件的安装时，详见安装说明，此处不再详细介绍。 2.压力容器工程图CAD (VeslCAD Ver 1.0)简介压力容器工程图CAD是基于AutoCAD 2000及AutoCAD 2002版开发的压力容器工程图辅助设计系统，主要针对以下几种常见的容器类型进行工程图的绘制： (1) 双鞍座支承的卧式容器双鞍座支承的卧式容器在压力容器设计行业中是较常见的一种容器类型，该种容器支座标准是JB/T 4712-92 《鞍式支座》，基本零部件是由左、右封头，筒体，鞍座构成的。 (2) 支耳式支座立式容器该类容器的支座是支耳，支耳式支座标准是JB/T 4725-92 《支耳式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支耳的数目可以由用户自定。 (3) 支腿式支座立式容器该类容器的支座是支腿，支腿式支座标准是JB/T 4725-92 《支腿式支座》，封头的类型可以是锥形封头、球封、椭圆封头，支腿的数目可以由用户来定。 (4) 裙座支承的塔式容器塔式容器在压力容器设计工作中是一类较为重要的容器，该类容器主要是以裙座为支承，其中容器内部有较多的内件，内件的型式主要有：塔盘、填料、分布器等等，目前本软件按HG/T 200668-2000（征求意见稿）中工程图要求的绘图风格来表现这些内件。 3. 软件主界面

压力容器安全管理控制程序示范文本

压力容器安全管理控制程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器安全管理控制程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。目的为了加强对压力容器的安全管理，建立健全行之有效的压力容器安全管理制度，防止和减少事故的发生，保障安全生产，特制订本程序。范围本程序适用于公司的各类压力容器的安全管理。职责（1）公司设备管理岗负责联系有关单位对本公司所有的压力容器按规定进行定期检查。（2）行政部负责联系有关单位对本公司的压力容器操作人员进行岗位培训、取证。（3）压力容器操作人员负责对本岗位操作使用的各类

压力容器进行日常检查与维护，有异常向主管领导汇报。定义 4． 1 按工作压力划分，压力容器分为以下四种。P 为工作压力低压容器L 1Kgf/cm2≤P≤16Kgf/cm2 中压容器M 16Kgf/cm2≤P≤100Kgf/cm2 高压容器H 100Kgf/cm2≤P≤1000Kgf/cm2 超高压容器U 1000Kgf/cm2≤P 4．2 按有利于安全技术监督和管理分为三类：（1）低压容器为第一类压力容器（2）下列情况为第二类压力容器中压容器易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器。毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器。