高支模施工体系的操作要点及注意事项总结

高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。

1、野蛮施工须避免

一、立杆间距一减再减

规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。

二、水平杆能省就省

按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。如此随意减少，极易导致模板坍塌。

三、回填土不打夯直接起模板支架

回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。

四、模板支架缺少扫地杆

规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。

五、方木截面过小，间距过大

木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。方木截面不符合规定同样易引发坍塌。

六、脚手架拆除后再拆模板

起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。但稍有不慎，极易产生严重事故。

2、施工工艺要求

01、施工技术要点

(1)立杆的选择与复制

立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，

立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于

500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。

(2)水平杆的设置

高支模施工技术作为土木工程施工的重要组成部分，在进行高支模施工的过程中，应注意对水平杆的设置，需严格按照施工要求进行设置，才能确保土木工程高支模施工的顺利进行。

水平杆塔设，一般会在立杆底距地面200mm高处，沿着横纵水平方向按照纵下、横上的顺序设置相应的扫地杆，其中可调支座的支柱顶端应按照纵横向设置一道水平拉杆，从而有效的确保水平杆设置的有效性。

另外，顶部水平拉杆与扫地杆之间应进行平均分配，同时要确保相互之间的间距满足模板(排架) 设计的要求，这也是水平杆在设置的过程中必须要注意的地方。

(3)剪刀撑的设置

剪刀撑是土木工程高支模施工技术的关键，施工质量将直接影响着土木工程高支摸施工质量，因此，在土木工程高支模施工中，应注意对剪刀撑的设置。土木工程施工中剪刀撑应严格遵守扣件式钢管脚手架安全技术规范，结合土木工程高支模

的实际施工情况，适当的增加竖向、水平剪刀撑，可以有效的增加高支模架体的刚度及稳定性，对提升排架的承载力有着极大的作用。另外，为提高土木工程高支模施工质量，应在竖向剪刀撑顶部的交叉点平面位置，适当地设置一道水平连续的剪刀撑，从而有效增加土木工程高支模结构稳固度，有利于土木工程高支模施工的顺利进行。一般情况下，设置的剪刀撑应比不设置的临界荷载提高25%~ 65%，具体要结合高支模的实际施工工况进行相应的设置。

(4)外连装置

外连装置主要采用钢管套箍，将其与四周的结构进行连接，再利用直角扣件进行连接来提升外连装置连接的刚性。

另外，在利用直角扣件连接的过程中，对增强支膜架的整体稳定性有着极大的作用，且在连接方法上，也会根据土木工程高支模施工的实际情况采取相应的连接方法。一般情况下，外连装置的连接方法主要在结构上采用外框架柱处，梁下

1.0m 和地面上1.0m 处设置框架柱拉结和双杆箍柱式拉杆等方式，从而有效提升土木工程高支模施工的有效性、可靠性。

(5)加固件等与门架(或钢管立杆)采用扣件连接

扣件规格应与所连钢管外径相匹配;扣件螺栓拧紧力矩为40～65N·m，并不小于40N·m;各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm。

02、施工措施

(1)立杆措施

立杆是土木工程高支模施工中经常应用的施工措施，主要运用钢管作为主要立杆材料，而且，钢管立杆的间距、规格、扣件等都要符合相应的设计施工要求，才能充分发挥出立杆的作用。另外，应在每根立杆底部设置相应的垫板和底座等，一般情况下垫板的厚度应大于50mm，同时梁板立杆的间距设置应保证其相等或是成倍数，才能有效的提升土木工程高支模施工质量。此外，在立杆的过程中，要禁止对立杆进行接长或搭接等情况，以免立杆使用的可靠性、安全性等受到影响，使用过程中必须要采用扣件进行对接连接，才能充分发挥出立杆的作用。

(2)其他措施

为了提高土木工程高支模施工技术质量，在土木工程高支模施工过程中，必须采取相应的措施来规避一些施工中存在的缺陷。除了以上所提到的立杆措施之外，还有一些其他的措施，例如，在螺杆选用的过程中，可以结合实际情况适当的采用对拉螺栓; 合理设置可调顶托;剪刀撑的设置; 连墙杆的连接等，都可以有效的规避土木工程高支模施工中的小缺陷，对提升土木工程高支模施工的质量有着极大的作用。

3、安全与监测要求

高大模板监测项目、测点布置和监测要求

1、监测项目:支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。

2、测点布设:根据支架规模确定，一般情况下每10～l5m 应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点及3个地基稳定性沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

3、监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30min1次。

高支模工程的安全管理

1、搭拆支架 (或小圆钢管)必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。

2、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止支架的搭设与拆除及文架上的施工作业。

5、施工期间不得拆除下列杆件：(1)门式调管脚手架的交叉支撑，水平杆件;(2)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等;(3)栏杆。

6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

8、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

9、支架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及支架接地避雷措施等应按现行行业标准

JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

10、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、沿支架外侧严禁任意攀登。

12、对支架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层支架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

13、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

14、施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。

15、雨天进行作业时必须采取可靠的防滑措施，对进行高处作业的高耸建筑物应"事先设置避雷设施，遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。

16、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

17、当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过下列允许值：

(1)对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的

1/400;

(2)对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的

1/250;

(3)支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度1/1000。

高支模作业安全常识

高支模作业安全常识一、高支模的基本概念及用途高支模是一种用于建筑施工的钢模具，常用于混凝土结构的浇筑。由于其具有结构简单、拼装方便、适用范围广等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。高支模主要用于浇筑楼板、梁柱等混凝土构件。二、高支模作业中的安全风险及防范措施 1. 高空作业风险：在高支模作业中，施工人员往往需要在高空进行作业，存在坠落、滑倒等风险。为确保施工人员的安全，应做好以下防范措施： a. 搭设安全防护网：在高空施工区域搭设安全防护网，保障施工人员在高空作业时的安全。 b. 佩戴安全带：施工人员在高空作业时，应佩戴安全带，并正确使用安全带，并与安全绳联结，以防坠落。 c. 设置坠落防护装置：在高空施工区域设置坠落防护装置，如安全网、脚手架等，为施工人员提供安全保护。 2. 模板支架失稳风险：由于高支模的结构特点，支架的稳定性对施工安全至关重要。为避免支架失稳造成的事故发生，应采取以下防范措施： a. 提前制定支架施工方案：在施工前制定详细的支架施工方案，包括支架材料、搭设方法等，确保支架的稳定性。

b. 定期检查支架状况：在施工过程中，定期检查支架的稳定性，如有异常及时加固或更换支架。 c. 设置警示标志：在支架周围设置警示标志，提醒施工人员注意支架的稳定性。 3. 操作失误风险：高支模作业涉及多种操作和动作，操作人员应具备一定的技能和经验，以避免操作失误造成的事故。 a. 培训操作人员：对于参与高支模作业的操作人员，应进行必要的培训和考核，保证其掌握高支模的安全操作方法。 b. 常规检查工具和设备：在施工前，对所使用的工具和设备进行常规检查，确保其正常运行，避免设备故障引发事故。 c. 强化安全意识：操作人员需要时刻保持高度的安全意识，按照操作规程进行作业，杜绝操作失误。 4. 混凝土施工风险：高支模作业通常是为了实现混凝土浇筑，而混凝土施工过程中也存在一定的风险，如分层、崩塌等。为确保施工安全，应采取以下预防措施： a. 注重混凝土浇筑质量：在施工前，对混凝土的配合比、搅拌工艺等进行充分的研究，确保混凝土浇筑质量可靠。 b. 设置防护架：在施工过程中采用防护架对浇筑的混凝土进行支撑，避免混凝土分层或崩塌。 c. 定期维护支模：定期对高支模进行检查和维护，确保其结构稳定，避免因支模失稳而导致混凝土浇筑施工的危险。三、高支模作业的安全操作步骤

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。 1、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。二、水平杆能省就省按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。如此随意减少，极易导致模板坍塌。三、回填土不打夯直接起模板支架

回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。四、模板支架缺少扫地杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。五、方木截面过小，间距过大木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。方木截面不符合规定同样易引发坍塌。六、脚手架拆除后再拆模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。但稍有不慎，极易产生严重事故。 2、施工工艺要求 01、施工技术要点 (1)立杆的选择与复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，

建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结

建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。高支模施工体系的操作要点及注意事项总结_1 1、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况，立杆间距要求800mm 的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。二、水平杆能省就省按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。如此随意减少，极易导致模板坍塌。三、回填土不打夯直接起模板支架回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。点我：领取工程大礼包

四、模板支架缺少扫地杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。五、方木截面过小，间距过大木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。方木截面不符合规定同样易引发坍塌。六、脚手架拆除后再拆模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。但稍有不慎，极易产生严重事故。高支模施工体系的操作要点及注意事项总结_2 2、施工工艺要求 01、施工技术要点（1）立杆的选择与复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜

高支模施工工艺及操作要求

高支模施工工艺及操作要求 4.1 梁模板施工 4.1.1 4.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 4.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为0.8m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为60度，水平剪刀撑与水平杆的夹角为45度。 4.1.5 梁模板安装 ○1大龙骨采用?48×3.0mm钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 4.2 楼板模板施工 4.2.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 4.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 4.2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm 方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。

高支模项目施工方法及质量保障措施和安全防范措施

高支模项目施工方法及质量保障措施和安全防范措施高支模项目施工方法 1、柱模板 1）立柱模时，按已弹好柱位线安装。在柱高范围内,每隔约400-500mm设置一道柱箍以固定模板，柱箍采用对拉螺杆连接的形式，柱箍具体间距根据侧压力大小等因素进行考虑。2）柱模安装时，要搭设操作平台，应采用钢管调节作斜撑，斜撑与地面夹角为45'角。 3）要保证柱轴线及标高正确，周围固定模板要牢固，防止偏移、偏扭等。 4）如柱的高度超过3M,为了硅浇筑时，不出现离析现象,应在柱模中部留有佐浇筑孔和振捣孔，待验浇注到预留孔底时，必须钉牢盖板，再浇上部碎。 5）柱模底部应留清扫口，以便清理杂物。 6）标准层按楼层高度浇捣,地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。 2、梁模板 1）梁模板的构造由门式脚手架体系支撑木防，三块模板组成。底板两侧板。底模板宽度同梁宽。侧模的高度则视所处的位置的不同而有异，如为梁外侧板，则高度为梁高加底模厚度;如为一

般梁侧模板，则高度为梁高减去碎模板厚度。 2）梁模板的安装首先安装标准门式脚手架支撑体系，间距一般为600-900m为宜，搭设高度按层高而设置，再用U型可调顶托，在顶托上面支两条80X80的木材纵向设置。然后在木防上面设置80X80mm间距300横向木材根据水平标高的要求在U型顶托中调节。再订梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的l%0-3%,其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要垂直,边梁夕M则模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。梁侧模板之间应临时撑木撑紧。撑木长度与梁相同，浇筑后拆去,若梁的高度较大时，为抵抗碎的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。 3、楼板模板 1）楼板的模板由门式脚手架体系支撑、木彷，若干拼版组成。 2）首先安装门式脚手架体系，上面用U型可调上托再铺2条80X80m纵向方木后，铺间距300mm,80X80mm横向木彷，在梁侧模板外边用松木散板钉立横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平如不平时可在楞木两端加木楔调开。楞木调平后即可安装楼板模板。

高大模板支设的施工技术及安全管理措施

高大模板支设的施工技术及安全管理措施摘要：近些年来，建筑结构的形式越来越趋于复杂化和大型化，跨度大、高净空和超重等模板支撑系统不断涌现，特别是在高层建筑施工、公共建筑施工、商业综合体施工中，高大支模架已经被全面、普遍地运用。目前，高大支模架已经被纳入到分部分项工程范围中，并且危险性比较大，高大支模架已经超过了一定的规模，因此，高大支模架是建筑工程施工安全风险控制的重点。但是，在实际的高大支模架施工过程中，施工人员的意识比较淡薄，支架搭设构造不规范、过程管理不全面、支模体系计算误差等因素，都为高大支模架安全埋下了隐患。为了保证高支模施工的质量，不仅要加强安全管理，还要运用正确的施工技术。本文作者结合多年来的工作经验，对高大模板支设的施工技术及安全管理进行了研究，具有重要的参考意义。关键词：高支架模；施工技术；安全管理现阶段，在建筑工程施工中，高大模板支设技术的运用十分广泛，施工技术水平也逐渐完善，极大地促进了建筑施工的水平提升。与传统建筑技术相比，高大模板支设承载能力、适应能力也更强。因此，需充分发挥高大模板支设技术的应用价值，明确相关技术标准，促进建筑工程施工的规范化，有效提升整体施工质量。笔者根据多年的建筑施工经验，主要分析高大模板支设的施工技术及安全管理措施。 1、高支模施工技术的概述所谓的高支模施工技术，是随着高层建筑的实际施工发展而出现的，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的定义，如果施工中搭建的模板支

架的高度不低于四米，则它是高支撑架。与此同时，支架周边的内外必须要有四排纵向垂直剪刀撑，每隔两步以上下的方式设立水平支撑。当然，如果其支撑的混凝土构件能够支持八米以上的高度或者十八米的施工跨度，可以承载的施工总荷载大于 15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN/m，满足这任意四个条件之一，它都可以算是高支撑模架的施工。总的来说，高支模施工技术的危险性和施工难度还是较大的，虽然当前该项技术的运用范围在不断扩大，相应施工单位对该项技术的施工规范和操作都按照了建筑部门的建造要求进行了一定的遵守，但就整体的施工操作流程和标准而言，该项技术的运用还是有很多不尽如人意的地方。特别是在人们对土建工程越来越追求个性化和美观化的今天，建筑施工作业的要求也越来越高。作为施工单位，在具体的高支模施工技术实践的过程中，必须结合实际的工程标准和建造要求，严格执行。高支模的支撑体系是一种特殊的混凝土模板工程，每个模板之间是分开独立的，且模板的高度都是较大的，因此施工单位一定要重视起潜在的施工危险，全面系统地控制每一个施工环节，加强高支撑架施工过程中的检查、监督，从而保证工程有较好的施工质量。 2、高支架模的施工要点分析 2.1 高大支模架支撑施工的材料选定建筑工程高大支模架支撑施工的材料必须要达到一定的质量标准，满足质量要求。首先，不管是采购的扣件和钢管，还是租赁的扣件和钢管，都必须要用检测检验合格报告，该报告必须要由法定检测单位出具，还要由产品合格证生产钢管和扣件的厂家必须要有生产许可证。强行禁止没有质量证明的扣件和钢管进入到高大支模架支撑施工现场，如果扣件和钢管的质量证明不齐全，也不能进入施工现场中，进场后要在监理见证取样进行送检具有相关资质检测单位进行复检，复检合格后方可使用。 2.2 设置的立杆必须保证水平横杆贯通，严格按照方案搭设，设置纵横及水平剪刀撑、抱柱措施

高支模施工方法技术规范要求

高支模施工方法（一）模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表表4-1 （二）模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的标高控制： 1）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。 2）弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。

（三）模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法表6-1

高支模注意事项

1.对于八米以上的高大模板施工中一定要编制方案，并经过专家论证，按照专家意见修改后再实施，让专家替自己把好计算关。 2.搭设是立杆间距不能随意，一定要按通过论证的方案的要求去做-----这里有个经验值我随后发上来与大家共同探讨。 3.最上面一道纵横向水平杆距离模板下可调托撑托板之间的立杆最大自由悬臂长度不要大于500mm。最好在最上面的步距内中间加设一道纵横向水平杆（即步距减半）--------这里要注意：水平杆一定要纵横方向都设置，对国内几起重大安全事故的调查，都是缺少一个方向的水平杆拉结，造成缺失水平杆方向的薄弱，大家看一下我分析图示中的立杆破坏都是朝缺失水平杆方向弯曲的。 4.一定要使用u型可调托撑以便使模板及其以上荷载通过轴心受压的方式传给立杆-------这样可避免用扣件时的立杆偏心受力而造成的可能向一侧弯曲的隐患 5.有条件和结构拉结的至少要在底部、中部及顶部进行拉结------具体的间距应按计算要求，没有条件拉结的要在支撑体系外侧设置自下而上的连续剪刀撑，中间每隔一定距离也要设置竖向及水平剪刀撑----具体大家可以看一下规范，里面有图的 6.立杆下的基础，如果是土的话一定要夯实(混凝土楼板还要计算承载力和抗冲切能力）并加垫通长槽钢或垫木（严禁用胶合板），并做好防水排水措施，一定不能有积水，去年新安县和侯马发生的事故就是基础下沉的原因和搭设的原因共同造成的。 7.对与设置有混凝土布料机的，对布料机安装位置下的支撑系统一定要采取加固措施，并作局部验算。以上几点，架体越高越要注意。对于4-8米间的高支撑系统也要这样做，切不可掉以轻心的对于8m左右的满堂支撑架系统一般说来凭经验可以大体上判断其是否会出问题：以下为试验总结的经验数据，只要不超过，就可以认为是安全的（注意不能以此为依据去做方案----那样别人是看不懂，闹不明的）：板厚800-900时，立杆间距600*600；立杆步距，600mm 板厚550时，立杆间距800*900，立杆步距1200

高支模施工注意事项和重点控制措施

高支模施工注意事项和重点控制措施摘要：随着建筑业的快速发展，一些高度较高或跨度较大的混凝土结构被广泛应用，对于这种结构的施工，需要用高支模技术来进行施工。高支模技术高度较高、稳定性差、危险性大，需要对其进行系统的规划和科学的设计，来有效保证高支模体系的安全稳定，确保上部混凝土结构能够顺利实施。本文通过对高支模施工的特点进行分析，强调了施工过程中的注意事项，并对安全隐患部位重点采取的措施进行了分析，以供借鉴和参考。关键词：高大模板；支撑；施工；重点控制高支模施工技术在近年来应用较多，主要是对高度较高或者跨度较大的混凝土结构采用支撑体系进行模板搭设，以提供混凝土浇筑的工作面。由于其高度高，跨度大，支撑体系的稳定性控制起来难度大，有一定的安全风险，因此，高支模施工时要从方案上进行精心策划，在支撑架体的搭设、受力计算、构造措施等方面进行详细编制，并对施工中的注意事项和重点控制措施进行明确，以确保高支模施工的安全实施。针对高支模施工，建设部也有具体规定，搭设高度8米及以上；搭设跨度18米及以上；施工总荷载15KN/m及以上；集中线荷载20/m及以上的，其高大模板工程在施工前必须编制施工方案，并经专家论证审查通过后，方能施工[1]。文件规定中对于高支模施工的具体参数进行了明确，对于超过指标要求的高支模施工前要对施工方案进行专家论证，以确保高支模施工的安全。 1高支模施工的注意事项 1.1高支模施工方案的编制和论证高支模施工前要根据现场的客观条件、施工工期、施工质量要求等编制详细的施工方案，方案中要对架体材料选型、结构设计，要做到支撑架体结构安全可靠、受力计算准确、材料选择科学合理、造价经济。另外，对于支撑结构的节点描述详细，对于构造做法进行细化明确，并对验收标准、作业条件进行量化；最

高支模施工方案

高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。二、施工步骤 1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。 2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。 3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。 4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。

三、注意事项 1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。 2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。 3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。 4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。 5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保

拱形式脚手架高支模施工方案

拱形式脚手架高支模施工方案 1. 引言本方案旨在介绍拱形式脚手架高支模施工的具体步骤和注意事项，以确保施工过程安全高效。 2. 施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工地点，并清理好工地。 - 准备所需的材料和设备，包括脚手架材料、高支模板、绳索等。确保材料和设备的质量符合安全要求。 - 组织施工人员，并进行必要的培训和安全指导。 3. 施工步骤 3.1 搭设脚手架

首先，搭设脚手架以支撑高支模板的安装和施工。按照脚手架搭设的标准操作程序进行搭设，并确保脚手架的稳固和安全。 3.2 安装高支模板在脚手架搭设完成后，开始安装高支模板。具体步骤如下： 1. 根据设计要求，确定高支模板的尺寸和位置。 2. 将高支模板逐一安装在脚手架上，确保每个模板的水平和垂直度。 3. 使用扣件、螺栓等固定高支模板，确保模板的牢固。 3.3 进行模板支撑在高支模板安装完成后，需要进行模板支撑以保证施工安全。具体步骤如下： 1. 安装斜撑和水平撑，以增强高支模板的稳定性。 2. 检查模板支撑的牢固程度，并进行必要的调整和加固。

3.4 进行混凝土浇筑在高支模板安装和支撑完成后，可以进行混凝土浇筑。具体步骤如下： 1. 准备混凝土，并按照设计要求进行调配。 2. 使用泵车或人工方式将混凝土倒入高支模板内。 3. 控制混凝土浇筑的速度和均匀性，确保混凝土的质量。 4. 施工注意事项在拱形式脚手架高支模施工过程中，需要注意以下事项： - 严格按照设计要求进行施工，不得随意调整和修改结构。 - 定期检查脚手架和高支模板的稳固程度，如有问题及时进行修复和加固。 - 制定施工计划，并合理安排施工进度，确保施工安全和质量。 - 做好现场安全管理工作，包括施工人员的安全教育和人员防护措施。

现浇桥梁高支模安全施工控制要点

现浇桥梁高支模安全施工控制要点摘要：随着我国改革开放的不断深化和市场经济的迅速发展，我国的建设事业得到了迅猛的发展，出现了大量的大跨度、大荷载、大体量等超高难度的匝道桥建筑。高耸的模架结构具有较高的施工难度和较难控制的安全性。如果在高模工程中出现了一些问题，将导致重大的工程质量与安全事故。本文通过具体的施工实践，对高模架现浇梁架施工中的质量与安全问题进行了探讨。关键词：现浇梁；支模施工；施工控制； 1.工程概况本项目位于龙华区与龙岗区相接处，场址东面为清平高速，西面为坂澜大道，南面为机荷高速，北面为环观南路。场地红线范围内多为原始山地，场地地势整体起伏较大。 2.施工准备 1）技术准备 (1)在施工之前，对超高支模架方案进行专家论证；项目部在总工程师带领下认真熟悉图纸和施工组织设计及专家意见，并对施工现场的条件进行详细的了解，做到在施工之前，对施工过程中所遇到的问题有一个清晰的认识。 (2)在安装支架的工人进入工地之前，要经过入场教育、三级安全教育、提供进场前体检表，并进行相关的考试，经考试通过的，方能进入施工现场，并参加每日早班会或班前教育会，增强其对作业环境的熟悉和自身防范能力，做到四不伤害。 (3)按施工计划，由各层次的主管对安装工、操作工进行技术指导、安全技术指导。 3）施工人员要求

(1)。进行技术、安全培训，明确二级培训的要求，也就是由技术主管或培训计划编制者向管理者提出培训计划。 (2) 对脚手架工人的要求：搭设工人必须持省级以上住建部门颁发的架子工证件（辅助工人除外），要有较强的安全意识，具备较强的职业操守，高度的团队合作精神，自觉遵守工作纪律，注重文明工作，要有良好的体魄，高水平的技能。 (3) 对班组长的要求：除了具备上述人员所具备的资质之外，还需要对图纸有较深的了解，了解设计意图，并能在实际工作中，在搭建时能灵活地处理各种问题，并能熟练地使用各种不同的搭建方式，并具备一定的工作经验 (4)。脚手架工人必须戴安全帽，系好安全带，穿着防滑鞋，不得酒后上岗。 (5) 。安全帽的要求：安全帽必须使用符合《国标GB2811-2019》的送检合格产品，能防止头部受伤，头盔衬里必须有缓冲和吸收撞击力的功能。 (6)。安全带的规定：使用符合《国标GB6095-2021》五点式安全带，必须有送检报告。 3.支撑架搭设施工方法 3.1测量放线及基础处理 1）在该工程中，模板支撑架地基础部分应该在回填土完成后，对其进行夯实，并使用强度等级C20的混凝土进行硬化，其硬化厚度不少于15 cm。在 A号匝道桥和2号主桥的贝雷梁支承部分，在钢管下方，浇注了2.0米宽，80厘米厚的钢筋砼地基。地基承载能力可以满足满堂支架和钢管的施工要求（不低于130 kPa)，两边都有排水沟，排水畅通。 2）立杆底垫板尺寸采用厚度25mm、宽度200mm的木垫板，长度约4m。 3）测量放线

建筑工程中高支模施工技术分析

建筑工程中高支模施工技术分析高支模施工技术是施工行业中非常重要的一种技术，它能够高效地完成建筑工程中的高层建筑的施工工作。本文将系统地分析高支模施工技术的特点、施工流程、施工要点及注意事项。一、高支模施工技术特点 1. 高支模具有承载能力强、稳定性好、施工速度快等特点，能够满足高层建筑的施工需要。 2. 高支模施工技术具有多种组合方式，能够适应各种建筑设计需要。 3. 高支模系统采用标准化的模块化结构，能够实现施工过程中的快速拆卸和组装。 4. 高支模施工技术可以使用在建筑结构体系、楼层高度、构造设计多样化的建筑项目，如地下车库、水泵房、机房等。二、高支模施工流程高支模施工流程大致分为以下几个步骤： 1. 基础施工：施工方要根据设计图纸和标准规范，进行基础工程的布置和施工。 2. 钢骨架灌浆：在基础施工完成之后，需要对构建钢骨架进行灌浆处理，灌浆处理完毕后可以开始安装高支模。 3. 高支模检查验收：在安装高支模之前，应当对配件进行检查，确保结构的稳定性和施工质量。 4. 布设与安装：根据设计图纸和规范，将高支模模块进行合理的布设、加固和连接，保证结构的稳定性和施工质量。 5. 拆卸与移动：高支模施工完成后，可以进行拆卸，还原施工现场，也可以将模块移动到新的施工现场进行组装。 1. 认真检查每个高支模的配件，确保符合施工要求，防止安全事故发生。 2. 在布设过程中，应确保结构的稳定性、准确性和整体协调性。 3. 在安装过程中，要注意安装队伍要严格按照安装步骤操作，并保持施工现场的清洁。 4. 在拆卸过程中，要遵守拆卸规范，防止安全事故发生。

5. 在移动模块过程中，要注意避免模块变形或损坏，从而影响施工质量。四、高支模施工注意事项 1. 高支模施工过程中要保持良好的沟通和协调，防止因交流不畅和错位而影响工期和质量。 2. 施工现场的管理要做到严格，不仅要确保高支模的安全放置，也要确保施工人员的安全。 3. 检验验收工作一定要做到全面，及时发现并排除施工中出现的问题，并采取相应的措施和处理措施，以保证施工质量。 4. 高支模施工过程中要加强对施工人员的培训和管理，提高安全意识和施工技能水平，以保证施工质量。 5. 在施工完成后，要对高支模进行全面检查和保养，保证施工质量和安全性。在实际施工中，施工人员要认真学习高支模施工技术的各个环节和特点，灵活应用技术，保证施工顺利、质量可靠，为顺利完成建筑工程提供坚实支持。

建筑工程高支模施工的关键点及安全措施分析

建筑工程高支模施工的关键点及安全措施分析摘要：相对于其它的施工来说，高支施工具有其明显的特点，该施工属于高难度的施工，挑战性十分高，因此，要求也就更高。先进的施工技术是高质量施工的良好保证，为了使整个施工过程更加安全，也为了减少施工的风险，保障施工人员的人身安全，安全管理十分重要。基于此，本篇文章对建筑工程高支模施工的关键点及安全措施进行分析，以供参考。关键词：建筑工程；高支模施工；关键点；安全措施引言在建筑工程中，高支模施工是一项重要的施工内容，而由于其特殊的位置，需要一定的安全可靠性。各建筑工程中广泛应用高支模施工技术，相对于其他的施工技术而言，其供需复杂，且更能保障建筑工程质量。对高支模施工技术进行分析，对于建筑工程而言意义重大。 1高支模施工技术概述高支模施工技术是指应用高度偏高的模板，在建筑物中搭建大于五米高度的支撑体系。在搭建过程中，要应用相关的技术和方法来进行。在展开高支模施工技术时，施工的承受能力和搭建支撑体系的跨度都有着十分严格的标准。在建筑物中，若是在高度比支撑能力大或者是施工中没有紧密联系的混凝土模板支撑体系展开高支模施工技术，具有很高的风险，难度十分大。因此，在展开高支模施工时要根据专业人员的设计来展开工作，整个过程中还需要技术人员来展开安全指导。 2建筑工程中高支模施工的关键点 2.1立杆以及水平杆的搭设立杆以及水平杆的搭设在高支模施工中是最重要的，其主要的作用是通过该设施来支撑各个建筑结构中的受力部分，保障好建筑结构的稳定性。所以立杆垂直的误差就成为了这一部分中的重点关注对象，其中可允许的范围不能超过2CM，各个支杆之间的间距也要保持在-5到5厘米之间。总的来说就是，当支杆搭设的误差越小，其结果就越精确，其受力部位能够支撑的力度也就越稳定，其建筑结构也就越稳定。 2.2扫地杆的设置一般情况下，我们会在距离200mm的范围内设置扫地杆，通过连接水平杆，比如纵向水平杆、横向水平杆两种。同时如果想要最大程度保障脚手架的稳定性，除了在安装的时候要保证离地200mm之外，还应当在纵向扫地杆的下方设置横向扫地杆，并且还要将底座或者是垫板设置在其底部才能保证其安全性。 2.3支撑架的搭设在进行支撑架的搭设时，可以通过逐排以及通层搭设法进行，必须要确保立杆和水平杆之间连接稳妥牢固，纵向、横向扫地杆与地面的距离高度不能超过 20cm。四周的立杆支撑应设置连续性好的剪刀撑，同时，脚手架立杆的垂直度偏差不能超过50mm，较高的H段立杆偏差相对值也应在H/600以内。剪刀撑、水平杆在扣接时，要求搭接的长度不低于1m，并交错布置水平杆搭接。此外，相互邻近的2根水平杆接头也不能够在同步或者同跨中设置，在不同步或者不同跨设置时也需要具有一定的距离，通常会大于50cm，每个机头的中心距离主节点距离也不能够多于1/3跨段。就立杆和可调托座来说，需要根据支撑的高度来布置，但是通常不会高于20cm，为了能够保证支撑架的安全稳定，需要借助已浇

监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧

监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧一、背景介绍高支模是一种常用于大跨度建筑物的施工工艺，在建筑工程中扮演着重要的角色。作为监理工作人员，了解和掌握高支模施工的关键要点和技巧对于保证施工质量和工期具有重要意义。二、工程前期准备 1. 施工计划：在开始施工之前，监理人员需要与施工单位一起制定详细的施工计划。计划应包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等，以确保施工工作的有序进行。 2. 安全防护：高支模施工涉及到高空作业和重物搬运，监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位。例如，设置安全网或围挡，提供合适的个人防护装备，以及进行必要的安全培训。三、施工过程中的关键要点 1. 支模架的布置：支模架的布置应符合设计要求，且与建筑结构相互协调。监理人员应检查支模架的平整度和稳定性，确保其能够承担工程要求的荷载。 2. 操作规范：施工过程中，监理人员应监督施工人员按照操作规范进行施工。例如，混凝土浇筑时，应确保混凝土的配比准确、浇筑方式正确，并合理安排振捣工作等。 3. 质量控制：监理人员应关注施工过程中的质量控制，确保高支模工程达到设计要求。例如，检查混凝土强度、支模结构的精度、表面平整度等，发现问题及时纠正。四、施工中的常见问题与应对技巧

1. 施工工艺问题：有时施工单位可能会出现违反设计要求的情况，监理人员应积极协调和沟通，解决施工工艺问题。可以通过开会讨论、提供技术指导等方式，确保施工按照设计要求进行。 2. 施工进度控制：监理人员应密切关注施工进度，并与施工单位进行有效的协调。如果存在工期延误的情况，应及时调整计划，采取措施确保工期满足要求。 3. 施工质量问题：监理人员应及时发现施工中的质量问题，并指导施工单位进行整改措施。可以通过现场检查、取样检测等手段，确保高支模工程质量达到要求。五、总结高支模施工是一项复杂且重要的工程，对于保证建筑质量和工期至关重要。作为监理工作人员，了解高支模施工的关键要点和技巧，能够更好地发挥监理工作的作用。通过合理的施工计划、严格的质量控制和及时的问题处理，可以确保工程的顺利进行并达到设计要求。六、致力于监理工作的未来发展监理工作在建筑工程中扮演着至关重要的角色，而随着技术和管理的不断发展，监理工作也将不断进步。未来，监理人员可以通过引入更先进的技术手段，如无人机检测、建筑信息模型等，提高监理效率和监管能力。同时，监理人员应不断学习和更新自己的知识和技能，适应新时代的建筑发展需求，为建筑工程的发展贡献力量。七、结语高支模施工作为一项复杂而重要的工艺，在建筑工程中具有广泛的应用。监理工作人员在高支模施工中发挥着关键的作用，他们需要了解和掌握关键要点和技巧，以确保施工质量和工期的达到要求。通过严格的质量控制、有效的施工调度和及时的问题处理，监理人员能够在高支模工程中发挥自己的作用，为建筑工程的发展做出贡献。

高支模施工工法

高支模施工工法(2) 房屋建筑大跨度梁板高支模施工工法文建生一、前言随着工业与民用建筑向大跨度、高空间、新型结构方向发展，房屋建筑的设计形式和结构上涌现了许多大跨度、高空间梁板的范例，这无疑对施工提出了更高的要求。且近年来，建筑施工出现模板支架失稳坍塌事故频繁，尤其是房屋建筑大跨度梁板高支模施工，导致群死群伤的事故发生。同时，大跨度高支模施工的工程质量控制不佳，常发生起拱不到位或过高下不来的现象，直接改变结构的受力状态；或出现梁板裂纹超标、裂缝贯通等质量问题。这方面引起了国家建设行政管理部门的高度重视，为此，在国家颁发的《建筑工程安全生产管理条例》中规定，高支模施工专项设计方案必须通过专家论证审定，方可实施。中铁一局建筑安装工程有限公司，经过近三年来高支模施工经验的积累与总结，形成了房屋建筑大跨度梁板高支模的施工工法。二、工法特点

1、高支模施工，各工序均属于高处作业，危险因素多。且建筑施工属三危行业之一，而高支模施工含建筑施工五大类事故中的“高处坠落、物体打击、坍塌”等易发事故隐患，安全防护措施在本工法中显得尤为重要。 2、高支模下部的架体搭设，是以一个整体临时性的结构受力体系进行设计并验算。其整体稳定性、整体刚度和抗倾覆性能是否能够满足施工要求，是本工法的设计关键点。

地基处理→抄平控制标高搭设立面（水平）剪刀撑 → 安装可调顶托 → 验收脚手架支撑 → 三、适用范围房屋建筑大跨度梁板高支模施工工法，适用于工业、民用建筑中各类高度超过 4.5m 的大跨度现浇构件模板安装及脚手架支撑施工。四、施工工艺一）施工工艺流程 1、框架梁模板设计验算：梁底（侧）模设计 → 梁底（侧）模承受荷载计算梁底（侧）模抗弯强度验算 → 梁底（侧）模抗剪强度验算梁底（侧）模挠度验算。 2、脚手架支撑设计验算：脚手架支撑设计 → 纵、横水平杆构件的抗弯强度计算连接扣件验算 → 立杆稳定性验算立杆地基承载力计算 3、脚手架支撑搭设工序：搭设纵（横）向水平杆 → 拆辅助斜撑 → 安装模板 4、高支模梁板的模板安装工序：脚手架支撑验收合格→安装墙柱与梁板的连接模→安装梁底模二）高支模设计原理高支模设计，梁板的底模、大小楞木等均属于受弯构件，该处模板按连续梁设计验算。当模板构件的跨数超过 3 跨时，按三等跨连续搭设上一层架→

高支模模板施工技术交底与质量管理要点

高支模模板施工技术交底与质量管理要点 1.引言高支模模板施工技术是现代建筑施工中常用的一种工法，通过模板的搭建和支撑，能够有效地保证混凝土结构的施工质量和安全性。然而，在高支模模板施工过程中，存在着一些需要特别注意和重视的技术细节和质量管理要点。本文将围绕这些要点进行论述。 2.模板材料的选用和检验高支模模板施工的关键在于模板的稳固和承重能力。因此，在选用模板材料时，需要考虑其材质、规格、强度等因素，以确保模板在使用过程中不会出现破损或变形。并且，在开始施工之前，需要对模板材料进行检验，确保其质量符合施工标准。 3.模板的搭建和支撑搭建模板是高支模模板施工的基础工作，其稳定性和精度对整个施工过程至关重要。在搭建过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保模板安装的水平、垂直和平整度。同时，在模板支撑方面，应根据结构的特点和荷载分布合理设置支撑点和支撑杆，以提供足够的支撑力。 4.模板的测量和调整在进行高支模模板施工之前，需要进行模板的测量和调整，以确保其尺寸和形状与设计要求相符。测量过程中可以使用激光水平仪、测量软尺等辅助工具，对模板的长度、宽度和高度等进行精确测量。如果发现模板存在偏差或误差，需要及时进行调整，以保证施工质量。 5.模板的拆除和维护

模板的拆除是高支模模板施工中的最后一个环节，也是质量控制的重点之一。在拆除模板之前，需要进行检查和测试，确保混凝土已经达到预定强度，并且没有任何与模板相关的问题。同时，在拆除过程中，要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏或破坏。此外，为了保持模板的完好性和使用寿命，需要进行模板的定期维护，清理和修复损坏部分。 6.模板的使用注意事项在高支模模板施工中，还有一些需要特别注意的使用事项。首先，要保证模板的使用环境干燥、清洁，避免受到湿气、灰尘等污染。其次，施工人员在使用模板时应佩戴安全防护装备，如安全帽、手套等，以确保施工过程的安全性。此外，模板的存放和运输也需要注意防止损坏和碰撞。 7.模板的质量验收和记录高支模模板施工完成后，需要进行质量验收和记录。质量验收包括对模板的尺寸、外观和结构的检查，以及模板的承载能力和稳定性测试。同时，还需要将施工过程中的重要参数和数据记录下来，作为后续施工和管理的参考依据。 8.结语高支模模板施工技术的交底和质量管理是确保施工质量的重要环节。本文从模板材料选用和检验、模板的搭建和支撑、模板的测量和调整、模板的拆除和维护、模板的使用注意事项、模板的质量验收和记录等方面进行了论述，并提出了一些要点和建议。通过合理的施工和管理措施，可以提高高支模模板施工的质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供保障。