三段式D球阀说明书样本

API 6D 锻钢球阀

使用说明书

上海浦东汉威阀门有限公司Shanghai Pudong Hanwei Valve Co., Ltd.

-06

第一部分用途及特点 (3)

第二部分产品技术参数 (4)

第三部分产品结构、工作原理、主要材料 (5)

第四部分产品选型 (7)

第五部分产品的运输、验收、存储 (8)

第六部分产品安装 (8)

第七部分产品操作与维护保养 (11)

第一部分用途及特点

1、用途

本API 6D管线球阀是汉威公司是针对输送天然气, 油品的长输管线及石油化工工艺管线使用特点及要求而设计开发的新一代产品。

由于本API 6D球阀具有新颖独特的结构设计、合理的制造加工工艺、优良的密封性能, 使其在长输管线、天然气、石油化工等各行业得到广泛的应用, 它主要用于管路介质的截断。

2.特点

a.流体阻力小

球阀一般有缩径和全通径通道两种结构, 无论哪种结构, 球阀的流阻系数都比较小。特别是全通径的球阀, 由于其通道直径等于管道内径, 局部阻力损失只有等长度管道的摩擦阻力, 因此所有阀门中球阀的流阻最小。

b. 启闭方便迅速

仅需将球体( 启闭件) 转动90o, 既可启闭, 非常方便且迅速。

c.密封性好

具有进口、出口两只阀座, 阀座一般为聚四氟乙烯等弹性材料制造, 口径稍大用多级软密封。密封性可靠。

d. 寿命长

由于聚四氟乙烯等具有良好的润滑性, 与球体的摩擦磨损小, 而且加上多级密封, 从而提高了球阀的使用寿命。

e.可靠性高

双阀座、多级密封; 阀杆防吹出; 防静电, 耐火结构设计; 阀体强度高。

第二部分产品技术参数

1. 阀门的规格和压力等级

2.阀门的材料、温度和介质

表2 产品材质温度使用表

3. 设计规范

1、设计制造: API 6D、 ASME B16.34

2、结构长度: ASME B16.10

3、防火设计: API 6FA 、 API 607

4、防静电设计符合API 6D

5、端部连接尺寸: ASME B16.5

6、检查和试验: API 6D、 API 598

第三部分产品结构、工作原理、主体材料

1. 标准结构图及连接尺寸 ( 见下页) 。特殊合同产品见附件小样图。

2.标准6D球阀零件分解

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。二、特点（一）浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）垫片的密封结构，浮动球，两端法兰连接，扳手操作或蜗轮、气动、电动操作，亦可配置信号装置，实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯），其摩擦系数小，能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构，还可以带锁，防止误操作。（二）固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构，固定球，两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）。阀座支承圈用浮动结构，弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷，所以在关闭位置，球与阀座之间的受载情况得到缓解，保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能：阀门采用阀前密封，两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能；当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。三、主要零件材料四、主要性能规及相关标准（一）、主要性能规

（二）、相关标准 1、设计制造标准：GB/T 12237-2007；API 6D、BS5351 2、结构长度：QB/YX-2007（企业标准）； GB/T12221-2005 ；ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸：JB/T 79-1994 ；ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验：JB/T 9092-1999；API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容，保证阀门的类型，尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查，保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫，去除管线中油污，焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放，禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时，在法兰间应垫进合适的垫片，取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏，可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖螺母即可，并注意给填料加润滑油，以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄（手轮）来控制，当顺时针旋转手柄（手轮）时球体在阀杆的作用下顺时针旋转运动关闭阀门，逆时针则旋转手柄（手轮）则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置，介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修，并在正式投产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油，并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。

机械设计基础课程设计计算说明书模版.

机械设计基础课程设计计算说明书题目: 一级齿轮减速器设计学院：生物科学与工程学院班级：10级生物工程2班设计者：詹舒瑶学号：201030740755 指导教师：陈东 2013年 1 月16 日

目录一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1选择齿轮类型、材料、精度及参数……………………………………………… 3.2.2按齿面接触疲劳强度或齿根弯曲疲劳强度设计………………………………… 3.2.3按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度校核………………………………… 3.2.4齿轮传动的几何尺寸计算………………………………………………………… 四、铸造减速器箱体的主要结构尺寸……………………………………………………… 五、轴的设计………………………………………………………………………………… 5.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 5.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.1.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.2低速轴设计……………………………………………………………………………… 5.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.2.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.3校核轴的强度…………………………………………………………………………… 5.3.1求支反力、弯矩、扭矩计算……………………………………………………… 5.3.2绘制弯矩、扭矩图………………………………………………………………… 5.3.3按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………

汽车设计课程设计--计算说明书..

汽车设计课程设计说明书题目：曲柄连杆机构受力分析设计者：侯舟波指导教师：刘忠民吕永桂 2010 年 1 月18 日

一、课程设计要求根据转速、缸内压力、曲柄连杆机构结构参数，计算发动机运转过程中曲柄连杆机构受力，完成计算报告，绘制曲柄连杆机构零件图。 1.1 计算要求掌握连杆往复惯性质量与旋转离心质量折算方法；掌握曲轴旋转离心质量折算方法；掌握活塞运动速度一阶、二阶分量计算方法；分析活塞侧向受力与往复惯性力及相应设计方案；分析连杆力及相应设计方案；采用C语言编写曲柄连杆机构受力分析计算程序；完成曲柄连杆机构受力计算说明书。 1.2 画图要求活塞侧向力随曲轴转角变化连杆对曲轴推力随曲轴转角变化连杆轴承受力随曲轴转角变化主轴承受力随曲轴转角变化活塞、连杆、曲轴零件图（任选其中两个）二、计算参数 2.1 曲轴转角及缸内压力参数曲轴转速为7000 r/min，缸内压力曲线如图1所示。图1 缸内压力曲线 2.2发动机参数本计算过程中，对400汽油机进行运动和受力计算分析，发动机结构及运动参数如表1所示。

表1 发动机主要参数参数指标发动机类型汽油机缸数 1 缸径D mm 91 冲程S mm 63 曲柄半径r mm 31.5 连杆长l mm 117 偏心距e mm 0 排量 mL 400 活塞组质量'm kg 0.425 连杆质量''m kg 0.46 曲轴旋转离心质量k m kg 0.231 标定功率及相应转速 kw/（r/min ） 17/7500 最高爆发压力 MPa 5～6MPa 三、计算内容和分析图 3.1 运动分析 3.1.1曲轴运动近似认为曲轴作匀速转动，其转角，t t t n 3 7006070002602π ππα=?== s rad s rad dt d /04.733/3700≈== π αω 3.1.2活塞运动规律图2 中心曲轴连杆机构简图

机械课程设计计算说明书

机械课程设计计算说明书 ——题目D4.机械厂装配车间输送带传动装置设计机电工程学院机自11-8 班设计者cqs 指导老师tdf 2014年1月15号中国矿业大学

目录第一章机械设计任务书机械课程设计任务书 (2) 第二章机械课程设计第一阶段 2.1、确定传动技术方案 (3) 2.2、电动机选择 (4) 2.3、传动件的设计 (6) 第三章机械课程设计第二阶段 3.1装配草图设计第一阶段说明 (23) 3.2轴的设计及校核 (23) 3.3轴承的设计及校验 (28) 3.4键的设计及校验 (22) 第四章机械课程设计第三阶段 4.1、轴与齿轮的关系 (30) 4.2、端盖设计 (30) 4.3、箱体尺寸的设计 (32) 4.4、齿轮和轴承的润滑 (34) 第五章机械课程设计小结机械课程设计小结 (34) 附1：参考文献

第一章机械设计课程设计任务书题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计图1：设计带式运输机传动装置（简图如下）一、设计要求 1、设计条件： 1）机器功用由输送带传送机器的零部件； 2）工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃； 3）运动要求输送带运动速度误差不超过5%； 4）使用寿命10年，每年350天，每天16小时； 5）检修周期一年小修；两年大修； 6）生产批量单件小批量生产； 7）生产厂型中型机械厂 2、设计任务 1）设计内容1、电动机选型；2、带传动设计；3、减速器设计；4、联轴器选型设计；5、其他。 2）设计工作量1、传动系统安装图1张；2、减速器装配图1张；3、零件图2张；4、设计计算说明书一份。 3、原始数据主动滚筒扭矩（N·m）：800 主动滚筒速度（m/s）：0.9 主动滚筒直径（mm）：300

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产品使用说明

尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称阀体阀盖上阀杆下阀杆阀座组件球体滑动轴承螺栓螺母平键所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

球阀设计(毕业论文)

第一章绪论 1.1球阀简介球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 1.2球阀的工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 1.3球阀的特点 1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 1.4球阀的分类球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。 2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。 3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。如上海良众阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。经考证，各厂家

全通径固定球阀使用说明书

全通径固定球阀使用说明书中国〃宣达实业集团有限公司

一、用途与原理本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上，作为接通或截断介质的启闭装置，可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动，使阀杆带动球体旋转，球体与密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，则为开启，接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。二、性能特点本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D 、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快，设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构，密封更加可靠。阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良，无内外泄漏；密封副配对合理，使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。三、技术参数及性能规范（见表1）表1技术参数及性能规范型号公称压力试验压力（MPa ）适用温度（℃）适用介质 PN （MPa ）强度试验密封试验主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范（见表2）表2标准与规范设计与制造结构长度连接端压力－温度等级检验与试验主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/ 焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表五、产品结构简图

球阀说明书

管线球阀 Q41F-Cl. NPS 使用说明书成都航利阀门成套设备有限公司 2009.11

附件一：阀门数据表第 1 页共 11 页 1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统，用来接通或阻断管路中的介质。本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。根据使用规格的不同进行选择。 1.2性能规范适用压力：Class150～Class900 适用规格：NPS2～NPS16 适用介质：石油、天然气、水等适用温度：-101-121℃（超低温） -46-121℃（普通低温） -29-121℃（常温）普通性能试验规范： ●阀门试验规范(API 6D 22nd ) 常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class) 试验压力试验时间项目 (Inch) (Class) 试验介质 (Bar) (Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN 30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试验 ≥6 ＞1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试验 ≥6 ＞1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试验 ≥6 150~900压缩空气 6 5 ≤4 DBB 试验 ≥6 150~900 压缩空气 1.1PN 3

产品使用说明书 1.3 采用的主要标准 API 6D 管线阀门 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门 ASME B16.5 管线法兰和法兰管件 API 6FA 阀门耐火试验 API 598 阀门的检验与试验 ASME B1.20.1 管螺纹 JB/T308-2004 阀门型号编制方法 GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀 GB/T19672-2005 管线阀门技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门压力试验 2.工作原理和结构说明本产品为法兰式浮动、固定球结构。它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。 2.1浮动球阀浮动球的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转；在开启时，球孔与通道孔对准，以保证介质在小的阻力下通过，当阀杆转动?圈时（90°）,球孔垂直于阀门的通道，靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上，从而保证完全密封。球体上有通孔，通孔的直径等于管道内径的称为通径；而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯)，具有摩擦系数小，性能稳定，不易老化等优点。安全防火功能，非金属四氟乙烯镶在阀座上面，低压时靠装配调整两阀座密封圈，使之贴近球体，靠四氟乙烯圈密封；高压时，由介质推动阀座，四氟圈和金属阀座第 2 页共 11 页

球阀设计计算书

球阀设计计算书产品名称固定球阀 10STQ3R59CG 设计计算书目录阀体壁厚验算1 阀盖壁厚验算2 密封面上的计算比压3 133倍中腔泄压能力的计算4 阀杆启闭扭矩的计算5 阀杆强度验算 7 阀杆扭转变形的计算8 阀杆键连接强度验算9 中法兰螺栓强度验算10 流量系数计算11 吊耳的强度计算12 参考资料 API 6D 管道阀门 ASME B1634 阀门法兰螺纹和焊端连接的阀门 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅱ卷 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅷ卷 API 600 钢制闸阀法兰和对焊连接端螺栓连接阀盖说明

以公称压力作为计算压力对壳体壁厚的选取在满足计算壁厚的前提下按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整数已具裕度涉及的材料许用应力值按-29～38℃时选取适用介质为水油气等介质不考虑地震载荷风载荷等自然因数瞬间压力不得超过使用温度下允许压力11倍管路中应安装安全装置以防止压力超过使用下的允许压力型号 10STQ3R59CG 简图零件名称阀体材料牌号ASTM A105 计算内容壁厚验算根据ASME1634 序号计算数据名称符号公式数值单位 1 壳体计算壁厚 t1 15Pcd 2S-12Pc 1238 mm 2 计算压力Pc 设计给定300 psi 3计算内径 d d d0 254 mm 4 基本应力系数S 设计给定7000 psi 5 附加厚度 C 设计给定40 mm 6 阀体标准厚度tm ASTM B1634 84 mm 7 阀座外径DH 设计给定270 mm 8 理论内径 d Dn15 180 mm 9 公称内径d0 设计给定 254 mm 10 阀体实际壁厚t 设计给定25 mm ASTM A216 WCB材料许用应力取值 1 常温下抗拉强度35 Re2035 200000 psi 2 常温下抗拉强度查ASME-Ⅱ-D 70000 psi 3 常温下屈服强度15 Rm2015 240000 psi 4 常温下屈服强度查ASME-Ⅱ-D 36000 psi Re2035＞7000 Rm2015＞7000 取基本应力系数7000满足要求结论 t＞t1 t＞tm

球阀安装标准手册

球阀安装、使用与维护保养标准手册一、目的为加强对公司内常用球阀的安装、使用与维护保养，保证球阀的长周期正常使用，特制订本标准操作手册。二、适用范围公司内车间员工。三、术语解释球阀：球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。四、基本流程；六、工作指导 1、球阀安装前准备 1）安装前，确保前后管道同轴无扭曲。如果是法兰连接，两法兰密封面必须平行。当管道不能承受球阀的重量时，应在管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑。球阀安装前准备球阀的安装与使用球阀的维护保养球阀的维修法兰阀杆球体）阀体锁定装置

前后管道同轴，法兰密封面平行管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑2）必须把球阀前后的管线吹扫干净，清除管道内部的油污等一切杂物。用抹布清除密封面上的杂物 3）拆除球阀两端连接法兰上的保护件。 > 在不损伤密封面的情况下拆除保护件 4）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔，但在安装前要保证水分已被完全干燥，污物全部都被清除，阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

用抹布清除球阀内部杂物，把水吹干。 5）核对球阀的标志和参数，检查球阀是否完好无损，将球阀全开全闭数次以保证其工作正常。核对球阀的标志和参数是否与管线适应 2、球阀的安装与使用 1）把球阀装上管线，不能用执行机构作为起重的吊装点，避免造成执行机构及附件的变形或损坏。、一人用手托住球阀，另一人安装螺栓2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

10全焊接固定球阀的设计与计算-陆培文

全焊接固定球阀的设计与计算陆培文（原北京市阀门总厂）根据GB/T 19672-2005、GB/T 20173-2006和美国石油学会标准API 6D-2008、国际标准化组织标准ISO14313:2007标准规定。固定球球阀为双阀座阀门、对于双阀座阀门分：单向密封、双向密封、双阀座双向密封、双阀座一个阀座单向密封一个阀座双向密封，双截断-泄放阀，如图1所示。单向密封阀门——设计在一个方向密封的阀门。双向密封阀门——设计在两个方向都能密封的阀门。双隔离-泄放阀DIB-1(双阀座双向密封)——双阀座、每个阀座均能达到双向密封。双隔离-泄放阀DIB-2（双阀座一个阀座单向密封一个阀座双向密封）——双阀座，一个为单方向密封阀座，一个为两个方向都能密封的阀座。双截断-泄放阀DBB——在关闭位置时，具有双密封副的阀门，当两密封副间的体腔通大气或排空时，阀门体腔两端的介质流动应被切断。标准还要求密封试验时，应为进口端阀座密封。图1 固定球球阀阀座密封分类 1 全焊接固定球球阀通道直径的确定在设计计算全焊接固定球球阀时，首先要确定阀体的通道直径，以便作为其他部位计算的基础。球体通到底最小直径要符合相应标准的规定。设计国标全焊接固定球球阀时，全通径球阀的最小通径应符合GB/T 19672-2005《管线阀门技术条件》或GB/T20173-2006《石油、天然气工业—管线输送系统—管线阀门》标准规定。设计美标全焊接固定球球阀时，全通径球阀的最小通径应符合API6D-2008/ISO14313:2007《石油、天然气工业—管道输送系统—管道阀门》标准规定。对于全焊接缩径固定球球阀，标准规定对于公称尺寸≤DN300(NPS12)的球阀，球阀公称尺寸的孔径缩小一个规格，按标准规定内径；对于公称尺寸DN350（NPS14）～DN600(NPS24)的球阀，球阀的公称尺寸的孔径缩小两个规格，按标准规定的内径尺寸；对于公称尺寸＞DN600(NPS24)的球阀，应和用户商定。对于没有标准规定的全焊接球阀，通常球体通道的截面积应不小于管道额定截面积的60%，设计成缩径形式，这样可以减小球阀的结构，减轻重量，减小阀座密封面上的作用力和启、闭转矩。一般采用球阀公称尺寸DN与球体通道直径之比等于0.78。此时，球阀的阻力不会过大。 2 球体半径的确定

V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书

目录一、本手册的一般说明二、运输、接收和存储三、安装、调试四、故障分析及维修五、V型球阀的特点六、爆炸图和零件清单七、泄漏量标准八、流量特性九、标准产品Cv值十、外形尺寸

一、本手册的一般说明： 1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面介绍及说明。 2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的，V型球阀配其它执行器，例如：精小型、电动、手动等，由于其阀体结构部分是一致的，所以也可以参考使用，但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用，也就是说阀体部分参考本手册，执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您，在产品使用的各个阶段，请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范，这样才不会在使用中出现问题。 3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书，以便正确的使用产品，更好的为您的生产过程服务 4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因，在产品使用过程中有什么疑问，可及时和我们联系或和您的供应商联系，以便我们对产品进行改进，并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。 5、由于技术的进步或产品结构的改进，本手册的内容可能会有所变动，我们会根据所提供产品的时间提供相应的说明书，所有使用规范以产品所协带说明书为准。二、产品运输、接收和存储： 1、产品包装：本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起，并对产品性能进行严格测试后整体

包装的，正常情况下国内是用木箱包装的，产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内，整个产品全部用防潮袋进行保护，以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。 2、产品运输：产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。 3、产品接收：当您接到产品后，第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查，检查分为以下内容：（1）根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查，看看是否附和合同要求。（2）对产品及附件的完整性进行检查，看看是否存在运输过程的损坏。（3）对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。（4）对产品性能进行检查，如果有条件，可以对产品性能进行测试，以便确认所接收的产品附和您的订货要求。以上检查内容如有与您所要求的不附，请及时与货运公司及我公司进行联系，以便尽快为您解决问题。 4、当开箱验收完成，确认所供货产品与合同相符时，您需要及时对产品进行妥善保管，以确保产品在使用前不被损坏，技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品，应进行适当的防护，以免产品生锈。对于长期存储的产品，有使用前要进行重新检测，合格后才能投入使用。三、安装、调试： 1、产品在安装前需要作如下工作：（1）检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安装的产品是否完好无损；检查所要安装的产品附件是否齐全；长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再进行安装施工。（2）检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。

机械设计课程设计计算说明书(样板)

机械设计课程设计设计计算说明书设计题目：带式输送机的减速器学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期：

目录一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························

一、设计任务书 1、设计任务：设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据输送带有效拉力输送带工作速度输送带滚筒直径减速器设计寿命为5年 3、已知条件两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带

传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。计算与说明结果三、电机的选择 1.电动机类型的选择由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率滚动轴承传动效率闭式齿轮传动效率开式齿轮传动效率输送机滚筒效率传动系统总效率总工作机所需电机功率总由附表B-11确定，满足条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择输送机滚筒轴的工作转速初选同步转速为的电动机。 3.电动机型号的选择根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作机所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下： w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机

偏心半球阀使用说明书

偏心半球阀使用说明书 Q340F-16.C 产品使用说明尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。

如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。 1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927的规定； 2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 12224 2．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。

3．4采用可换式密封结构，维修方便。 -1- 1，阀盖；2，底盖； 3，球体； 4，阀座； 5，阀杆；6，压盖；7，支架； 8，螺柱、螺母； 9，蜗轮。 4 5 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。 c. 本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。 b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否

给水管网课程设计计算说明书

《给水管网课程设计》计算说明书 2012年 12月31日目录

一、布置给水管网 (3) 二、设计用水量及流量计算 (5) 1、计算设计用水量 (5) 2、计算实际管长和有效管长 (5) 3、计算比流量、沿线流量、节点流量 (7) 三、管网平差计算 (9) 1、初步分配管段流量和设定水流方向 (9) 2、选择管径 (9) 3、初步分配各管段最高时流量以及管长、管径的选取 (9) 4、哈代-克罗斯法校核环状管网 (12) 5、确定水泵扬程H p并求出各节点水压和自由水头 (15) 四、管网核算 (17) 1、消防时的管网校核 (17) 2、确定消防校核后水泵扬程H p及各节点水压和自由水头··20 3、最不利管段发生故障时的管网校核 (21) 4、确定事故校核后水泵扬程H p及各节点水压和自由水头··24 五、成果图绘制 (26) 1、绘制给水管网平面布置图及节点详图和消火栓布置 (26) 2、绘制最高时给水管网平面布置图 (26) 3、绘制消防时给水管网平面布置图 (26) 4、绘制事故时管网平面布置图 (26) 六、总结 (27) 七、参考文献 (28) 一、布置给水管网

1、水源与取水点的选择所选水源为D县南面的潇水河，取水点选在水质良好的河段即河流的上游，并且靠近用水区。 2、取水泵站和水厂厂址的选择：取水泵站选在取水点附近，用以抽取原水。水厂选在不受洪水威胁，卫生条件好的河段上游。由于取水点距离用水区较近，可以考虑水厂与取水泵站合建。 3、给水管网布置（1）原则：符合城市规划，考虑远期发展保证供水安全、可靠管网遍布整个供水区域力求管线短捷（2）布置形式：该设计区域为D县中心城区，不允许间断供水，适宜布置成环状网，可靠性高，水锤危害小。（3）选取控制点：根据D县规划平面图，选择最高最远点最为控制点。（4）定线：干管：先布干管，延伸方向应和二级泵站输水到水池、水塔、大用户的水流方向一致，线路最短，遍布供水区域，干管平行间距为500—800m左右，沿规划道路，靠近大用户。连接管：干管与干管之间用连接管连接形成环状网，连接管平行间距为800—1000m左右。 4、在规划平面图上布置给水管网（见下页，详图见图纸）

固定球阀使用说明书

SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD Installation, Operation & Maintenance Manual TRUNNION BALL V ALVE

1. Purpose and Specification This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline trunnion ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or close.The main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc. Performance Specification 2 The main adoption standards 2、1 Design conform to API 6D/API 608 2、2 Flange conform to ASME B16.5/ ASME B16.47 2、3 Face to face conform to ASME B16.10 2、4 Temperature-class conform to ASME B16.34 2、5 Test conform to API 6D 2、6 Fire safe conform to API 607/API 6Fa 2、7 Wetted parts material conforms to NACE MR 0175 (If required) 3 Structure Characteristic & principle of work 3、1：Fire safety 、antistatic structure Fire safety structure: Installs the fire safety sealing ring in between ball and seat ,After the seat burning loss, the medium and the spring will push the seat support ring’s fire safety sealing ring to the ball, then forms the metal to metal structure, so as to ensure the safety of the system and conform to API 607/API 6FA. Anti-static structure: Installs the anti-static spring in between the stem and the ball. Can effectively exclude the electrostatic 3、2 Blow-out proof stem structure: the stem’s design is blow-out proof structure, the upper cover and the screw can fix the stem, even in the valve cavity’s pressure abnormal rising situation, also can guarantee the stem can not blow out by the medium. 3、3 Double block and drain structure: When the valve is closed, the seat of the upstream and downstream can block the fluid, The valve’s cavity’s contamination can be drain.