箱梁预制施工安全专项方案剖析

箱梁预制施工技术及安全专项安全方案

第一章编制依据及原则、目的

第一节编制依据

1、《安徽省宁宣杭高速公路宁国至千秋关段路基工程施工招标文件》；

2、《安徽省宁宣杭高速公路宁国至千秋关段路基工程施工招标文件》补遗书;

3、宁宣杭高速宁国至千秋关段路基工程投标文件及工程承包合同；

4、《安徽省宁宣杭高速公路宁国至千秋关段路基工程02标合同段两阶段施工图设计文件》；

5、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验；

6安徽省公路建设主管部门、当地政府在环境保护等方面的具体规定和要

求；

7、交通部颁发的现行《公路设计规范》、《公路工程施工技术规范及规程》《公路工程质量检验评定标准》等相关法规、规范。

8、施工现场踏勘及调查情况。

第二节编制原则

1、严格遵守合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工。

2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新材料。

3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点、全面展开、平行流水作业，正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、施工进度安排考虑各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。

5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设

施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。

6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，

并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工工地。

7、严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。

第三节编制目的

贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“以人为本、科学发展”的科学生产理念，指导箱梁预制施工，加强施工现场安全、文明施工，切实保障箱梁预制施工安全生产工作正常开展，确保安全无事故发生，努力实现安全生产管理目标。

第二章工程概况

本标段预制箱梁共计264片，其中20m箱梁12片，30m箱梁252片，根据实际情况决定设置两个预制场，1#预制场施工玉虹大桥和东中路桥箱梁，共计192片30m箱梁，2#预制场施工田村高架桥箱梁，共计72片，其中20m箱梁12 片，30m箱梁60片。

各桥的数量具体如下表

第三章箱梁预制施工技术方案

第一节场地位置确定

宁千02标根据实际情况决定设置两个预制场：1#预制场位于K8+800路基左侧，梁场长170米，宽45米，2#预制场位于K5+300路基上，梁场长170米，宽45米，1#、2#预制场共占地15300吊，梁场内设推拉式钢筋加工棚、预制区、存梁区、安全通道等功能区。1#梁场内安装60T门吊两台和5T小门吊一台,2#梁场内安装60T门吊两台。

1#梁场计划3月底完成台座、轨道施工，4月份完成钢筋加工棚、场地硬化及排水系统施工，5月份完成5T小门架拼装，优化场地建设，6月份投入使用。

2#梁场计划3月15日前完成台座、轨道施工，3月20日前完成场地硬化、排水系统施工，3月25日前完成钢筋加工棚等配套设施施工，3月28日前优化场地建设，并正式投入使用。

第二节箱梁预制施工技术方案

箱梁预制施工工艺流程如下图所示：

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2.1钢筋制作及安装

⑴、钢筋制作

所有钢筋复试合格后，在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。钢筋制作在钢筋加工棚数控弯曲机上进行，根据设计图纸尺寸，钢筋在数控弯曲机上先进行试下料和试弯制，试验合格后进行批量下料，在钢筋模架上统一制作成形后利用门吊运往绑扎现场装配成型。骨架的主筋在焊接时应适当配料，使之在成型焊接时其对焊接头能按规范要求错开设置。直径在16mm以上的钢筋采用电焊连接，其焊接长度：单面为10d,双面焊为5d（d为钢

筋直径），配置在同一截面的接头严格按施工规范执行。

⑵、钢筋安装

钢筋骨架在钢筋加工场采用人工在模架上绑扎成型，再利用门吊运至底座上

进行拼装，其装配等程序是：安装底板钢筋-在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线一安装腹板钢筋一安装顶部钢筋。

底模清理干净，涂上一层隔离剂，安装梁体钢筋。预制梁体的钢筋应进行整

体绑扎，定位网钢筋应位置准确，以确保预应力管道的平顺，当梁体钢筋与预应力管道相碰时，可适当移动梁体的构造钢筋或进行适当弯折。对预应力筋竖弯及平弯处的箍筋应特别注意绑扎牢固。在绑扎梁体钢筋时应同时绑扎预留钢筋，桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设螺旋筋进行加强。

梁体钢筋最小净保护层除顶板顶层为30mm#,其余均为20mm绑扎铁丝尾段不得伸入保护层内。钢筋的净保护层用垫块与底板隔离，垫块采用高强砼垫块，垫块要有足够的强度，垫块间距50c m呈梅花型布置。

预埋件、预留孔的设置。梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装，保证设置齐全、位置准确。

①支座钢板加工及安装按图纸设计加工制作，安装之前必须进行检查验收。

②桥面预埋件防撞护栏、梁端伸缩缝等，在相应位置将预埋钢筋及预埋件与梁体钢筋一同绑扎、安装，以保证预埋筋与梁体的连接。安装时严格按设计图纸施工，确保其位置准确无误。

③在箱梁底板上设置4个直径100mm勺通气孔，间距按设计设置，通气孔采用? 100mm 勺PVC t前PVC t固定在底板钢筋上，混凝土浇筑时注意防止埋住导致通气孔堵塞。

④泄水孔：在边板沿护栏预埋钢筋内侧纵向间距5m设置? 160mm勺PVC泄水管，泄水