轨道板铺设施工技术交底

轨道板铺设施工技术交底
轨道板铺设施工技术交底

新建铁路北京至沈阳客运专线

轨道板铺设施工技术交底

(二级)

JSTJ-3 标段

工程项目:轨道板铺设

编号:JDG2-

记录者:

交底者:

技术负责:

技术部门:工程部

日期:

单位:中铁十九局集团有限公司京沈客专辽宁段TJ-3标项目经理部

技术交底记录

接底单位及签字

轨道衡施工技术交底

轨道衡施工技术交底 一、轨道衡工程概况 4道动态轨道衡中心里程K11+937,3道静态轨道衡中心里程为K13+497;5道静态轨道衡K13+474。 二、轨道衡施工技术交底 1、施工准备 1.1清理、整平场地,并保证水、电、道路畅通。 1.2施工前,应现场到位所有的劳力、机具、设备,备齐配件,以保证施工有序。 2、施工方案 2.1线路定位:利用全站仪测定线路中心位置.并埋设控制桩;确定衡器安装位置;衡器及锚固件的位置、方向、标高等尺寸的精度要求非常高,是工程的关键部位,不能有丝毫误差,须反复测量认定。 2.2基坑开挖:采取人工配合小挖掘机开挖基坑,分段进行。以线路中心为轴线。开挖时应稳步有序地进行。 2.3基坑清挖至标高后.进行基底换填,换填材料可用三七灰土或砂夹碎石,将基底充分夯实。 2.4然后支模板,埋设2根镀锌钢管(穿铁丝),浇筑C15级砼垫层。根据基础设计布筋图的技术要求和几何尺寸,在施工场地外制作成型钢筋,在线路现场绑扎、焊接钢筋。确定衡器位置,并制作承台。动态轨道衡制作承台时,承台两端各预留1米,称体以下预留10公分暂不浇筑砼,厂家安装完预埋件后再浇筑,二次浇注时砼必须凿毛处理。

预埋件各点高程误差与设计值要小于2mm。轨道衡的锚固件、预留孔位置、方向、水平精度要求高,是工程的关键部位。因此必须反复测量认定.与设备厂方共同在确认无误后方可浇注混凝土。 2.5注意覆盖浇水养护承台混凝士,使混凝土快速达到设计强度,紧固扣件并检查涂油,清理道床杂物,确保通车安全。 2.6安装调试衡器设备,确保设备安装调试后能正常通车。 2.7根据实际情况按设计要求施工排水设施,确保承台表面排水通畅。 3、施工进度计划 本工程需进行分段施工。按两个施工循环进行。第一个施工循环期间,间隔施工段平行作业,连续施工。之后,将剩余段进行第二个施工循环。每个施工段约需2O天。施工准备及其它附属施工3天,混凝土养护7天共需施工周期约40天。 4、质量安全保证措施 4.1 质量保证措施 4.1.1 施工前,认真学习研究设计文件及图纸,掌握设计内容及施工方法,严格按有关规范、施工图纸进行操作。 4.1.2 对职工进行质量教育、岗前培训,牢固树立“质量第一”的观念,建立质量保证体系,实行质量目标管理,将每个工序工程质量目标落实到人。 4.1.3 认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针,充分发挥质检人员的作用,发现问题及时解决.严格坚持工序管理,待每道工序完成时,提前24h通知监理进行隐蔽工程检查签证,上个

轨道式塔式起重机使用技术交底 - 制度大全

轨道式塔式起重机使用技术交底-制度大全 轨道式塔式起重机使用技术交底之相关制度和职责,交底内容:1、塔式起理机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后,必须按规定验... 交底内容:1、塔式起理机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后,必须按规定验收通过后,方可使用。4、夜间作业必须有充足的照明。5、起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。6、起重机行驶轨道不得有障碍物或上沉现象。轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。7、工作前应检查传动部分润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如有不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正使用。8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。9、工作休息或下班是时,不得将重物悬挂在空中,禁止过段作业再进行检修。10、工作完毕,起重机应开到轨道中部位置停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上,吊钩上升到上,限位。起重臂应转至平行于轨道的方向,动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半每径处,小车变幅式塔吊的小车收轩里端。所有控制器必须扳到器必须扳到停止位,拉开电源总开关。11、遇有台风警报,下旋式塔机夹轨器夹紧撑信转台后部,放下起重臂,用缆风绳拉住塔向上部或将整机放倒在地面上,上放旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部,夹紧夹轨器。策划部制度管理处制度管理局制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

挂篮安装施工技术交底

施工技术交底 施工单位中国水电建设集团路桥工程有限公司 工程名称两江特大桥部位左幅18#(右幅11#)墩交底项目连续刚构挂篮安装施工交底日期 交底内容: 一、工程概述 两江特大桥位于溆浦县两江乡双江村,桥梁为跨越善溪江及河谷而布设。左幅起讫点桩号为K61+452~K62+874,桥长1422m,桥跨布置为:(7×30m)+(9×40m)+(90m+170m×2+90m) +(8×40m);右幅起讫点桩号为K61+662~K62+834,桥长1172m,桥跨布置为:(9×40m)+(90m+170m×2+90m) +(7×40m);其中左右幅主桥均为90m+170m×2+90m预应力混凝土连续刚构,引桥采用预应力混凝土T梁先简支后连续形式。 箱梁0号块长12米(包括墩两侧各外伸 1.5米),主墩“T”构纵桥向划分为22个节段。梁段长度分别为12×3.0米、10×4.2米,累计悬臂总长79.5米。0号块采用支架(托架)浇注,每幅箱梁分3个“T”构同时对称悬臂浇注,共设6套挂篮。1~22号节段采用挂篮悬臂浇注施工,悬臂浇注梁段最大控制重量,挂篮设计自重为900kN。每幅箱梁共有两个边跨合拢段及两个中跨 合拢段,共计4个合拢段,每个合拢段长 2.0米。采用先支架(托架)现浇边跨25号块件,然后采用吊架合拢边跨,最后吊架合拢中跨的施工方案。 二、挂篮安装施工 根据施工要求,两江特大桥共需投入6套挂篮,本桥挂篮采用中铁四局

晋陕黄河大桥拆除下来的挂篮,几何尺寸满足本桥要求。 (一)、准备工作 根据挂篮设计图纸,对拼装所需组件和螺栓及安装工具进行验收、统计和购置;特别是安装的小组件作业队要精心清理和准备,用时才方便。 作业队依照设计图纸对挂篮组件逐件进行熟悉和了解,并对构件编号进行完善,做到心中有数。对钢丝绳,手拉葫芦和千斤顶要准备到现场指定位置, 对抗风拉绳也要有材料贮备,挂篮各组件经验收合格后方可使用。 (二)、挂篮拼装 在0#块养生到砼强度达到85%以上,预应力张拉后再进行挂篮的拼装工作。 1、测量放样 由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线,包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线,并对轨道和主桁位置进行标高测量,作业队根 据测量已放出的控制线再进行详细放样,确保挂篮主桁的安装位置准确。 2、铺设轨道垫梁和轨道 放出挂篮行走轨道轴线后,安装轨道垫梁(轨道垫梁下用1:2水泥砂浆找平)、行走轨道,并操平垫实,严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道 安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。 采用合格的连接器把预埋精轧螺纹钢筋接长到能锚固到轨道的长度(精轧螺纹钢筋连接器要对半连接)最后用长尺复核轨距。轨道压梁要垂直轨道。 前支点位置垫梁要求严格设计图纸进行加密,以防止此处集中荷载对垫梁和 轨道的受力破坏。

浅谈城市轨道交通工程轨道施工技术要点与管理

浅谈城市轨道交通工程轨道施工技术要点与管理 伴随着社会的快速发展,城市轨道交通建设备受关注,其在城市中的建设数量和建设规模也在不断扩大。为确保城市轨道交通更好的服务城市大众,就需要不断提升其施工质量水平,而这一目标的实现就需要不断强化施工技术要点和管理力度。因此文章就城市轨道交通工程轨道施工技术要点和管理进行相应的探讨。 标签:城市轨道交通;施工技术;管理 伴随着我国市场经济的高速发展,城市化建设规模的不断扩大,城市人口不断膨胀,无形中给城市交通带来了巨大的压力,特别是一、二线城市中导致常态性的交通堵塞的现象,影响人们正常的生活节奏。为保证社会群众在日常生活工作中运用城市轨道时的人身生命的安全,需要保证城市轨道交通工程的施工质量。 1、城市轨道交通工程轨道施工技术要点 城市轨道交通工程轨道施工是随着城市的发展而兴起的,相对于古代的轨道工程施工来说,城市轨道交通工程轨道施工的开展会遇到很多难题。城市轨道交通工程轨道施工中我们主要会遇到以下几方面的问题: 1.1埋深技术 城市轨道交通工程轨道施工中埋深技术占领了一个很重要的位置。埋深技术的成熟与否可以决定整个工程的成本,并影响后期工程使用的方便程度。一般来说,城市城市轨道交通工程轨道施工埋深较浅,我们需要尽可能的避开地下的管道结构,以免造成城市生活秩序的紊乱。此外,我们在施工过程中还要做好地 面保护工作,这也是城市城市轨道交通工程轨道施工最重要步骤之一,但在实施上我们还有所欠缺,也就成为我们工作中的难点之一。 1.2开挖技术 开挖过程中,我们不仅要注意到施工场地的岩石挖掘还要对地下电线水管进行排查。岩石的挖掘上,我们需要关注到施工场地的土质。对于一些软土,岩石碎块较多,人流量密集等开挖条件较差的地段,我们目前的开挖技术在解决这些问题的时候还很吃力。此外,挖掘时我们还要避开城市的地下埋管建设。埋管的数量和复杂程度决定了我们挖掘的难度,因此,在施工前我们要做好城市规划的功课,对地下建设了如指掌,这样我们才能开展好开挖工作,这样一来整个工程的开挖难度直线上升。(1)对于一般地形来说我们大多都采用明挖法,因为它具易操作、成本低、快捷安全的优点。明挖法主要在于做好开挖土方、坡形的支护以及工程的结构的工作。其中支护是重要的一个环节。对于边坡环境好的场地,

轨道技术交底.

**铁路*****标 轨 道 设 计 技 术 交 底 ********铺架指挥部2009年8月

**铁路轨道设计交底 一、工程设计范围:***~**。(不含**站(K502+850~DK504+700)) 1、增建第二线及既有线改建段:**北至**(DK485+500~DK502+850) 下行线K491+220.33~K491+473.65、491+909.96~K492+142.92、K493+747.58~K493+360.60、K494+327.43~K494+543.15四段拆除既有轨道,按新建标准换铺无缝线路。 2、新建双线段:**~**(DK504+700~DK774+600) 二、主要技术标准: (一)设计说明: 1、正线数目:**北至**增建第二线,新建下行(左线)重车方向采用重型轨道标准,预留特重型轨道标准,一次性铺设跨区间无缝线路,上行轻车方向对既有线改建段采用次重型轨道标准,预留重型轨道标准,不改建段维持原状。**至**新建双线地段,不含**站(K502+850~DK504+700)正线轨道采用重型轨道标准,预留特重型轨道标准,一次性铺设跨区间无缝线路。甘泉至**既有线保留,主要技术标准维持现状。 2、轨道铺设标准:

备注:短轨铺设时,采用50钢轨,相应采用I型弹条扣件,换铺长轨时换成Ⅱ型弹条; 3、设计时速及最小曲线半径: **北至**增建第二线地段,既有线原则上维持现状,120km/h;增建第二线为160km/h。 **至**新建双线,160km/h,预留200km/h条件。 最小曲线半径:160km/h地段一般2000m,困难1600m;预留200km/h条件地段一般3500m,困难2800m. (二)正线轨道设计 *8北至**增建二线地段,下行重车方向采用重型轨道标准,预留特重型轨道标准条件,一次铺设跨区间无缝线路;上行轻 车方向,对既有线改建时采用次重型轨道标准,预留重型轨道 标准条件,不改建地段维持现状。 **至**新建双线设计,采用重型轨道标准,预留特重型轨道标准,一次性铺设跨区间无缝线路。 1、钢轨及配件 (1)钢轨 新建及增建正线地段无缝线路采用尺长100m,60kg/m U71Mn 无孔新钢轨,长度大于1000m的隧道内采用全长淬火无孔新轨。 厂焊长钢轨为500mm(设计顶锻量按20mm考虑,长钢轨为499.84m),

轨道工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 轨道工程安全技术交底(标准版)

轨道工程安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、材料的堆放、装卸和搬运 1、轨道材料的堆放、装卸和搬运,原则上应采用机械作业。当用人工时,要配备足够的劳力,选用适当的工具,由专人统一指挥进行。 2、材料应按指定的场地分类堆放,堆码整齐、稳固,不得压伤材料和侵入限界。 3、轨料装车不得超限、超载和偏载,并应捆绑牢固。运行中发现装在不良,必须立即停车整理加固。未经整理加固,严禁继续运行。 4、轨料装卸作业场地应保持整洁,道路畅通,夜间装卸要有足够的照明。 5、轨料堆放、搬运和装卸时,施工人员应按劳动保护有关规定穿戴防护用品。 6、运输轨料的车辆未停稳时,卸车人员不得上下车辆。 7、车辆走行时严禁装卸轨料。 8、装卸超限轨料应按铁路现行的《铁路超限货物运行规则》的有

关规定办理。 9、钢轨扣放堆码时,基底及各层之间支垫平稳。扣放不得超过6层,在行车线两侧堆码时,应有临时支挡和捆绑措施。 10、轨枕堆码时,高度不得超过14层,上下应保持同位。每层之间应用木方支垫。 11、钢轨装卸、搬运必须使用轨钳、拉轨钩绳、撬棍等工具。严禁直接用手搬运或肩扛;在搬运、装卸过程中不得抛掷。 12、各种装卸、搬运轨料的机械操作人员必须持有操作合格证。操作时应配有固定的吊装指挥人员。 13、各类吊机操作,必须符合各吊机的使用说明和有关起重规定,严禁违章起吊。 14、任何吊重物上严禁载人,起吊操作范围内不得有人。 15、轨料吊装遇有六级及以上大风时,应停止作业。 16、吊机装卸钢轨或轨排时,应用两台龙门吊起吊,如使用一台吊机时,应配有专用扁担。 二、轨排基地布置 1、基地内轨料卸车、储存、轨节组装、装车、调车作业和列车编组等相互间不得干扰,卸车不得侵入限界。

CRTSI型双块式无砟轨道施工图技术交底书

CRTSI型双块式无砟轨道施工图技术交底书

一、工程概况 我分部承建的沪昆客运专线(云南段TJ3标)D1K1072+~D1K1081+ I型双块式无砟道床工程,,位于曲靖市马龙县王家庄镇内。其中,,,,s隧道地段无砟道床双线长3280m。 曲线段超高采用外轨抬高的办法来实现,在缓和曲线内线性过渡。管段内有两段平曲线,D1K1071+~D1K1075+,,缓和曲线长1060m,曲线半径9000m,超高设计值85mm,‰;D1K1078+~D1K1080+,,缓和曲线长820m,曲线半径11005m,超高设计值70mm,‰。竖曲线里程:D1K1073+225~D1K1073+675段坡度i 1 =-10‰、 i 2=-25‰;D1K1075+690~D1K1076+110段坡度i 1 =-25‰、i 2 =-11‰;D1K1077+~ D1K1078+=-11‰、i 2=‰;D1K1079+621~D1K1080+179段坡度i 1 =-25‰、i 2 =-11‰, 曲线半径30000m。 二、设计图纸组成 1、路基地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-09-01] 2、路基地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-09-02] 3、桥梁地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-10-01] 4、隧道地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-11-01] 5、CRTSⅠ型双块式无砟轨道简支箱梁桥面预埋件设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-01] 6、CRTSⅠ型双块式无砟轨道简支箱梁桥台预埋件设计图[图号:长昆客专(玉昆段)施轨-02] 7、铁路综合接地系统[图号:通号(2009)9301] 8、CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计[图号:通线(2011)2351-I] 三、无砟轨道结构型式 正线采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。一次性铺设跨区间无缝线路。 (一)轨道系统组成

探讨城市轨道交通工程施工技术

探讨城市轨道交通工程施工技术 发表时间:2015-12-08T14:45:44.327Z 来源:《基层建设》2015年16期供稿作者:郑芝钿[导读] 广州轨道交通建设监理有限公司近年来随着经济水平的发展和科技水平的进步,以往的传统城市交通工具已不能满足现代人的出行要求。 郑芝钿 广州轨道交通建设监理有限公司广东省 510000 摘要:随着我国国民经济的快速发展,我国城市轨道交通行业的发展也十分迅速,由于城市轨道交通的便利和快捷,成为城市交通重要的组成部分。 关键词:城市轨道交通技术;特点;管理策略1、引言 近年来随着经济水平的发展和科技水平的进步,以往的传统城市交通工具已不能满足现代人的出行要求,而城市轨道交通以安全性高、速度快、舒适性好、污染程度小等优点,越来越受到人们的关注。 2、城市轨道交通的特点(1)轨道交通是世界公认的低能耗、少污染的“绿色交通”,是解决“城市病”的一把金钥匙,对于实现城市的可持续发展具有非常重要的意义。 (2)轨道交通安全性较高,轨道交通运行在自己专用的轨道上,与其他交通工具没有交叉点,不受其他交通工具的干扰,依靠先进的通讯、信号系统运作,较少发生事故。(3)轨道交通运输能力较大,轨道交通由于高密度运转,列车行车时间间隔短,行车速度高,列车编组辆数多而具有较大的运输能力。单向高峰每小时的运输能力最大可达到6万~8万人次;地铁达到3万~6万人次,甚至达到8万人次;轻轨1万~3万人次,城市轨道交通的运输能力远远超过公共汽车。据文献统计,地下铁道每公里线路年客运量可达100万人次以上,最高达到1200万人次,如莫斯科地 铁、东京地铁、北京地铁等。城市轨道交通能在短时间内输送较大的客流,据统计,地铁在早高峰时1h能通过全日客流的17%~20%,3h 能通过全日客流的31%。(4)轨道交通快捷性好,与常规公共交通相比,城市轨道交通由于运行在专用行车道上,不受其他交通工具干扰,车辆可以保持较高的运行速度,有较高的启、制动加速度,列车停站时间短,上下车迅速方便,而且换乘方便,从而可以使乘客较快地到达目的地,缩短了出行时间。 (5)轨道交通舒适性较高,与常规公共交通相比,城市轨道交通的车辆具有较高的运行稳定性,车辆、车站等均安装有空调、通风等设施,车站导向明确,自动售票机、自助终端等设备为乘客提供便利,因而具有较好的候车环境和乘车条件,其舒适性优于公共汽车、出租车。 (6)轨道交通具有较高的准点性,轨道交通由于在专用行车道上运行,不受其他交通工具干扰,不产生线路堵塞现象并且不受气候影响,是全天候的交通工具,列车能按运行图的时刻表运行,在列车准点方面较有保障。 3、城市轨道交通工程施工技术(1)线路中线调整测量线路中线调整测量在桥上施工控制导线点和施工控制水准点的测设完成后进行。我们以施工控制导线点为依据,放样出左右线中心点,中心点间距选取100m,以备测设铺轨基标时使用。以车站的施工控制导线点作为导线始、终边与左右线中心点组成附合导线,按规范要求进行左右线的附合导线测量,测量数据平差后,按设计坐标把现场的线路中线点进行改正。改正后对线路中线点各折角进行检测,在直线上偏差不大于8,曲线折角与相应的设计值之差,在8~15之间,达到要求后,用油漆做点标记。(2)铺轨基标的布设铺轨基标分为控制基标、加密基标和道岔基标三种。我们根据某轻轨的承轨台为左右轨分开式的实际情况,把基标布设在线路的中心,有利于直接调整轨道的方向和高程。当承轨台为整体式时,也可把基标布设在线路左侧或右侧,也可达到调整轨道方向和高程的目的。布设控制基标的间距10Om为宜,若边长较短(小于5Om),将降低测角精度以致影响控制基标的点位精度,若边长较长,将不利于加密基标的测设,因此控制基标边长的选定是保证线路控制精度的关键。当曲线长度小于200m时,即可在曲线起、中点和终点设三个控制基标,小于1OOm时,只设起点和终点两个控制基标即可。加密基标每m2布设一个,用于立模和调整轨道。道岔区域内为整体式承轨台,因此宜把道岔基标布设在直股外侧,根据道岔长度,道岔基标每左右设一加密基标,在岔前、岔心、岔后和道岔始终端布设5个控制基标,以有效控制道岔的纵横向位置。(3)控制基标与加密基标的埋设放置全站仪于一控制基标点上对准另一相邻的控制基标点,测站点可用仪器对中镜对正直接打眼埋设控制基标,另一相邻控制基标可用全站仪控制方向和距离定位埋设。埋设好控制基标后,即可在控制基标间加设加密基标。为加快测设进度,测设加密基标时,5m距离可用小钢尺量取,仪器只控制方向:为减小垂球对点摆动的方向偏差,因控制基标间距只有100m,所以可用铅笔尖对点,用仪器可直接看到,使加密基标偏离两控制基标间的方向线不大于1mm(曲线段也按此限差控制),来控制铺轨方向,用10m弦线检查时其最大偏差为4mm,若按规范不大于2mm的要求控制铺轨方向,用10m弦线检查时最大偏差为4mm,不能满足铺轨要求。(4)应力放散方案选择与长大铁路线跨区间无缝线路相比,城市轨道开放式无缝线路的一个显著的特点是区间频繁且短,另外,开放式无缝线路区间两端均连接钢轨伸缩调节器,作为伸缩区。无缝线路现场联合接头焊接方法不一样,线路锁定的方式也会有所不同,我公司过去对现场铝热焊工艺较熟悉,但某市轨道交通一号线现场联合接头采用气压焊,如何消除联合接头气压焊顶锻量对线路钢轨应力的影响是线路放散及锁定过程的重要环节,使得我们必须对过去的工艺加以改进。另外,针对某市轨道交通一号线工期非常紧张的现实情况,解决铺轨与线路应力放散及锁定施工之间的矛盾,实现工序之间的协调,减少相互间的干扰,成为保证工期的重要因素。(5)换轨铺设法

轨道交通工程挂板施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轨道交通工程挂板施工安全技 术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

轨道交通工程挂板施工安全技术交底(通 用版) 一、安全注意事项 1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。 2、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 3、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火,抽烟和乱扔烟头;在工地进行钢筋焊接时,严格遵守电、气焊安全操作规程。气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品不得小于10米。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。 4、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。 5、各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起

重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。 6、吊车、遮板运输车施工过程中,车辆倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。 7、高空作业所搭设脚手架防护栏杆要符合标准,平稳牢固,四周应挂设安全网,安全网应使用宽度不小于3米,长度不小于6米,网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网,每块网应能承受不小于1600N地冲击荷载。高空作业前,必须对防护设施及个人安全防护品进行检查,合格后方可作业。 8、从事高空作业的人员要定期进行体格检查,凡不适应高空作业的人,不得从事高空作业;登高作业,设专人防护,要有安全措施,严禁在无安全措施和无人监护下,任意攀登高空作业;高空作业人员必须佩带安全带,安全带要拴在牢固的地方,而且要高挂低用。高空作业使用的工具要随手装入工具袋中,工具和作业用的材料严禁上下投掷,垂直交叉作业时,应加设防护物体打击的隔离层。冬季施工应及时清除脚手架、作业平台上的冰雪,并应采取一定的

地铁轨道工程施工技术(全)

地铁轨道工程施工技术 1 城市地铁轨道设计情况 1.1地下及敞开段 地下线及敞开段多采用整体道床。 整体道床有短枕式、长枕式和无枕式等型式,各种整体道床型式情况介绍如下。 1、短轨枕式整体道床 短轨枕是在左右两股钢轨下分开铺设的轨枕,埋在其下的钢筋混凝土内;其强度等级为C50,底部多设外露钢筋,加强与道床混凝土的联结。 短轨枕大致分为普通型和“特型”两类。普通型短轨枕的型式大体相同,尺寸视各设计图纸略有差异;“特型”短轨枕多与轨道减振有关,如广州地铁三号线等曾经应用的弹性短轨枕(在轨枕外包橡胶包套)等。 短轨枕多为钢筋混凝土预制构件,在施工生产之前,可依据设计图纸委托具有相应资质的厂家进行预制;须待混凝土的强度达到70%之后才能正式用于施工,否则会因混凝土的握裹力不够而使预埋的螺纹套管松动,造成混凝土的开裂。 整体道床为钢筋混凝土结构,设计厚度不一,主要取决于钢筋砼枕下混凝土的厚度,一般情况不得小160mm。道床一般每隔12.5m设置一道20mm的伸缩缝,伸缩缝处钢筋断开,中间填塞浸沥青的木板,表面压沥青封条进行密封。道床钢筋多布置成双层钢

筋网(上下两层),也有布置成单层钢筋网(底层),道岔道床多布置成单层钢筋网。钢筋连接多进行防迷流设计,保持电流畅通,以疏导、排出钢筋内的杂散电流,在伸缩缝钢筋断开处,两端钢筋用扁铜或扁钢焊接,再用铜铰线等连接起来,以便伸缩缝两侧钢筋的电气连接。 道床排水沟可设于道床中间或两侧,断面可为圆形和矩形。多采用两侧侧沟排水的方式,水沟纵坡与线路纵坡一致。为减少对扣件的污染、增强轨道的绝缘性能,轨下部位道床面应低于轨枕承轨面40mm,道床面设横向排水坡,坡度不宜小于3‰。 图1.1-1 水沟中间式/两侧式短轨枕整体道床 北京、广州、深圳、南京等地铁多条线路均铺设此种道床。 2、长枕式整体道床 长枕式整体道床是将长轨枕埋在整体道床内,纵向钢筋贯穿长枕,形成一整体,结构合理,坚固稳定,美观整洁。轨枕在工厂预制,有预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土两种型式,混凝土强度等级为C50/C60;轨枕侧面设预留孔,以备道床的纵向钢筋穿过,这不仅可加强与道床的联结,还可以起到排除杂散电流的作用。用轨排法施工,进度快,精度易保证。

无砟轨道框架法施工技术交底

技术交底书 表格编号 技术交底书 轨排施工 项目名称中铁十局万铁路段三分部 交底编号共8页 工程名称刁河特大桥 设计文件图号万豫施(轨)-02 施工部位桥涵CRTS1型无砟轨道 交底日期2017.06.20 技术交底容: (一)编制依据 1.1万豫施(轨)-02 1.2高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号) 1.3高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010) (二)技术交底围 本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道轨排施工。 (三)技术要求 轨排框架法施工是采用厂制高精度轨排框架,使用龙门吊现场组装和铺设

接头钢轨错牙≤0.5mm。 中心标必须以两钢轨对称偏差<0.2mm。 4.4 10t跨双线专用龙门吊:行走机构采用变频技术实现快速行走、慢速安装排架。电动葫芦选用MD双速,实现快速起吊、慢速定位。 4.5移动式轨排组装平台:包括组装平台、双块式混凝土枕间距控制装置,功能是完成轨枕定位和轨排组装。 4.6专用吊具:起吊轨排的专用吊具具有保持轨排几何结构不变形和灵活就位的功能,由钢桁架、钢轨夹紧机构、轨排移动调整机构等组成;装卸轨枕的专用吊具具有避免轨枕变形的功能,每次最多可起吊5根轨枕。见图“轨排、轨枕专用吊具”。 轨排、轨枕专用吊具 (五)施工程序 5.1吊装轨枕:将待用轨枕使用龙门吊按轨排使用数量吊放在移动式分枕平台上,每次起吊4根轨枕,吊装时需低速起吊、运行。

⑥调整高程:用普通六角螺帽扳手,旋转竖向螺杆,调整轨道水平、超高。精调后顶面标高略低于设计顶面高程。 ⑦精调顺序:对某两个特定轨排架而言,精调顺序为:1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8如图“轨排精调顺序示意图”。 ⑧顺接过渡方法:前一站调整完成后,下一站调整时需重叠上一站调整过的8到10根轨枕。 (七)精调标准 7.1在CPⅢ点精度、设站精度、全站仪精度、测量小车精度符合规要求的情况下,两设站点测量同测点的绝对偏差值中线不大于1mm、高程不大于2mm;若偏差大于以上数据,则需要查找分析原因,首先是检查设站点1和设站点2的设站精度,如设站精度没有问题,则需要对CPⅢ控制点进行复测,以确保CPⅢ点的整体精度;过渡段从顺接段后的第一个轨排架开始,每枕的数据递减值宜小于0.2mm,直到绝对偏差约为零为止。 7.2轨排精调完成后,通过轨向锁定器对轨道排架进行固定。

城市轨道交通工程施工技术

****担负着广州地铁二号线江南西车站、晓江区间隧道工程以及江—市区间部分隧道工程的施工任务。项目经理部共有管理人员43人,下设三个工区分别负责江南西车站和晓江区间南、北段的施工。 江南西站和晓江区间隧道是广州地铁二号线施工技术比较复杂、施工难度比较大的工程之一。施工过程中,我们在局科研处的指导下进行了5个科研项目的研究,攻克了6个技术难关,目前工程顺利进展,下面仅将江南西站和晓江区间两项工程的施工情况汇报如下: 一、江南西站施工情况 1、工程概况 江南西站位于江南西路以北江南大道下,站顶地面交通繁忙,地下管网密布,车站东西两侧高楼林立,建筑密集,房屋距离车站结构最近只有0.2m。北站厅东端的基坑深达32m,基坑边上的五层楼房为条形基础砖混结构,距离基坑仅0.4m,其下还有两个防空洞。车站南端头临近海珠涌,常年有水,北端临近人行过街天桥。(见图1) 图1:车站周边环境图 车站主体结构全长182.3米,总宽度为34.8米,总建筑面积11850m2。车站设计采用站台层与站厅层分离布置,通过斜通道把站台与站厅连接;站台层为两个独立的马蹄形隧道结构,用三个横通道把左右站台连成一体,形成双侧假岛式站台。站厅为三层矩形框架式结构。详见附图2。 图2:车站平面图 车站的结构处于白垩系红砂岩地层,基岩主要为泥质粉砂岩,局部为泥岩、泥灰岩。自上而下穿越人工填土层、淤泥层、冲积粘土层、冲积砂层、全风化岩、强风化岩、中风化岩、微风化岩,即车站的围岩类别从Ⅰ类—Ⅴ类均有出露。地下水主要由孔隙水和裂隙水组成。部分地段有不良断层出现,裂隙、节理相当发育,地下水丰富,涌水量较大。地下稳定水位埋深为2.2米。 2、工程的主要特点: ⑴施工场地狭小,布局困难。 ⑵连接站厅层与站台层的大断面斜通道斜向设置,地质复杂、施工难度较大 ⑶铺盖法施工,交通疏导困难,管线处理风险高。 ⑷车站北端的高边坡施工要求高。 3、主要施工技术 ⑴“铺盖法”施工技术 南北站厅采用盖挖法施工:即先铺设临时桥面恢复交通,再盖挖施工主体结构。具体步骤如下:先实施人工挖孔桩施工,处理地下管线,铺设临时路面、恢复交通。然后开挖基坑、架设钢支撑、施作锚喷支护。顺做站厅结构。 ⑵:高边坡施工技术

轨道交通工程挂板施工安全技术交底(新编版)

轨道交通工程挂板施工安全技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0298

轨道交通工程挂板施工安全技术交底(新 编版) 一、安全注意事项 1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品。 2、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 3、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火,抽烟和乱扔烟头;在工地进行钢筋焊接时,严格遵守电、气焊安全操作规程。气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品不得小于10米。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。 4、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。 5、各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工负责人、起

重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。 6、吊车、遮板运输车施工过程中,车辆倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。 7、高空作业所搭设脚手架防护栏杆要符合标准,平稳牢固,四周应挂设安全网,安全网应使用宽度不小于3米,长度不小于6米,网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网,每块网应能承受不小于1600N地冲击荷载。高空作业前,必须对防护设施及个人安全防护品进行检查,合格后方可作业。 8、从事高空作业的人员要定期进行体格检查,凡不适应高空作业的人,不得从事高空作业;登高作业,设专人防护,要有安全措施,严禁在无安全措施和无人监护下,任意攀登高空作业;高空作业人员必须佩带安全带,安全带要拴在牢固的地方,而且要高挂低用。高空作业使用的工具要随手装入工具袋中,工具和作业用的材料严禁上下投掷,垂直交叉作业时,应加设防护物体打击的隔离层。冬季施工应及时清除脚手架、作业平台上的冰雪,并应采取一定的

轨道交通车站底板混凝土浇筑工程技术交底记录

施工技术交底记录编号:蔡家-06轨道交通通用表-052

续接:蔡家-06施工技术交底记录内容(第2-18页) 7.作好雨期、高温天气混凝土浇筑的应急准备,备齐必须的混凝土防雨淋、防太阳暴晒应急物资。 8.对混凝土运输道路浇筑前进行清理,保证道路通畅,车辆进出场有序进行。 9.作好混凝土浇筑后养护、覆盖材料的物资准备。 10.混凝土配合比及各项原材料收集齐全,并经监理确认。 11.混凝土搅拌站供应前的准备工作已落实到位,其供应能保证施工连续性。 12.混凝土浇筑前各项生产及技术准备完成后,浇筑前的各项工作切实到位后组织混凝土浇筑的技术、安全交底,其交底主要包括:本次混凝土浇筑的数量、特点,混凝土浇筑的方式、方法,浇筑次序,泵管布臵、马道、溜槽布臵,细节部位浇筑振捣方式及时间、浇筑分层高度,施工中的操作注意事项等。安全操作注意事项,高空作业注意事项,防高空坠物等。 对混凝土收料人员、记录人员、试验人员等进行交底,明确任务与各事项。 对项目部管理值班人员、配合人员、后勤人员情况表、劳务作业层相关管理人员、作业人员排班情况,以及联电话交底会上明确(打印出来上墙明示),对各人员分工进行通报,明确职责任务。 二、施工平面区段划分 1.根据本工程所处环境特点,结构设计图后浇带、施工缝设臵位臵,结合现场实际情况,主体结构基本分为五个区段作业(A、B、C、D、E区段)。 主体结构按后浇带位臵分为A、B、C、D、E五个区段,分别按排列先后顺序组织施工。 附图:主体结构施工平面区段划分图

3 说明: 1、主体结构平面分区段原则上以设计图后浇带位置为界限划分; 2、施工平面分A、B、C、D、E区段,原则上按字母排列先后顺序作业,有条件组织流水作业的 段间应组织流水作业,根据施工环境情况,如需赶工,段间可采用平行作业。 3、根据施工环境,A区段至B区段17-18轴间底板结构,采用一次施工,及时封闭基础。 重庆市轨道交通总公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制

《城市轨道交通工程施工安全防护技术规范》

《城市轨道交通工程施工安全防护技术规范》 编制说明 标准编制背景及任务来源 1、标准编制背景 由于城市轨道交通工程“点多、线长、面广”、沿线水文地质情况复杂、周 边建筑物广泛分部、施工工法多样、参建单位安全管理能力良莠不齐,导致各地轨道交通工程 安全事故频发,造成了巨大的人员伤亡和社会影响。北京市地方标准《DB11945-20XX建设工程 施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》、湖北省地方标准《DB42535-20XX建设施工现 场安全防护设施技术规程》分别 对各自省内建筑施工现场安全防护设施技术作出了规定,电力行业标准《DL 5162-20XX水电水利工程施工安全防护设施技术规范》也对本行业施工现场安全防护设施作出 了要求。目前轨道交通施工方面缺乏针对轨道施工特点的安全防护技术标准,缺乏统一的标准 化的规范指导,导致省内不同城市、同城不同线路之间安全防护设施设置现状混乱,安全设施 设置不合格状况普遍。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃。 据国家发改委统计,目前中国获批轨道交通建设规划的城市已达40个,20XX年我国城市轨道交通投资将达到2200亿元,比20XX年增加400亿元。 20XX年末,全国22个城市共开通城市轨道交通运营线路长度3173公里。“ 三五”时期,我国将进入城市轨道交通建设大发展阶段,2020年规划线路里程将 超过10000公里,并将由主要集中在省会等一线城市转变为向二线、三线城市扩展。江苏作为 第二经济大省已有或将要建设地铁的城市最多,包括南京、苏州、 无锡、常州、徐州和南通共6个;预计到2020年江苏省城市轨道交通建设进一步加速,全省 新增里程200公里以上,运营里程达500公里左右。由此,申报标准惠顾面广、体量较大。聞 根据有关单位在轨道交通工程施工现场安全生产管理的经验积累,以及北京、湖北省在建筑 施工现场安全防护设施制定的标准,包括多年来对南京轨道交通工程施工现场安全设施现状的调

有砟轨道施工技术交底大全

蒙华铁路MHTJ-31标三工区 技术交底书 单位工程轨道工程交底编号MHGDJ-001 交底名称有砟轨道施工技术交底 施工工艺 及方法一、设计参数 1、一般地段采用2.6m长IIIa型有挡肩混凝土轨枕,在有砟桥及铺设护轮轨的路肩挡土墙地段铺设IIIqa型混凝土桥枕,每公里铺设1667根。岔区铺设混凝土岔枕。 2、正线道床顶面宽3.4m,道床边坡坡比1:1.75,砟肩堆高15cm。土质路基采用双层道床,厚度为50cm,其中面砟厚度为30cm,底砟厚度为20cm。隧道地段为单层道床,道床厚度为35cm。铺设桥枕的路基及桥梁上道床厚度分别为52cm和37cm。 3、轨道结构高度 (1)单线路基地段有砟轨道结构高度如下: 项目土质路基(路基面宽7.9m)土质路堑(路基面宽7.7m) 钢轨0.176 0.176 垫板0.01 0.01 轨枕0.23 0.23 底砟厚度0.2 0.2

施工工艺及方法 面砟厚度0.3 0.3 轨道结构高度0.916 0.916 (2)路基地段道岔区有砟轨道结构高度如下: 项目土质路基(m) 钢轨0.176 扣件高度0.035 轨枕0.22 轨道结构高度0.931 路基地段道岔区有砟轨道结构高度未含路拱高度。铺设新III型混凝土桥枕的路基地段轨道结构高度同相邻路基地段的,其道床厚度相应增加0.02m。 (3)桥梁地段有砟轨道结构高度如下: 项目一般桥梁(m)道岔区桥梁(m) 钢轨0.176 0.176 扣件高度0.01 0.035 桥/岔枕高度0.21 0.22 道床厚度0.37 0.35 轨道结构高度0.766 0.781

(4)隧道地段有砟轨道结构高度如下: 项目一般隧道(m)道岔区隧道(m) 钢轨0.176 0.176 扣件高度0.01 0.035 桥/岔枕高度0.23 0.22 道床厚度0.35 0.35 轨道结构高度0.766 0.781 (5)站场有砟轨道结构高度如下:

无砟轨道框架法施工技术交底

技术交底书 表格编号技术交底书 轨排施工 中铁十局郑万铁路河南段三分 项目名称 部 交底编号共8页工程名称刁河特大桥 设计文件图号郑万豫施(轨)-02 施工部位桥涵CRTS1型无砟轨道 交底日期 技术交底内容: (一)编制依据 郑万豫施(轨)-02 高速铁路轨道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号) 高速铁路轨道工程施工质量验收标准(TB 10754-2010)(二)技术交底范围 本交底适用于刁河特大桥桥上CRTSI型双块式无砟轨道轨排施工。 (三)技术要求

接头钢轨错牙≤。 中心标必须以两钢轨对称偏差<。 10t跨双线专用龙门吊:行走机构采用变频技术实现快速行走、慢速安装排架。电动葫芦选用MD双速,实现快速起吊、慢速定位。 移动式轨排组装平台:包括组装平台、双块式混凝土枕间距控制装置,功能是完成轨枕定位和轨排组装。 专用吊具:起吊轨排的专用吊具具有保持轨排几何结构不变形和灵活就位的功能,由钢桁架、钢轨夹紧机构、轨排移动调整机构等组成;装卸轨枕的专用吊具具有避免轨枕变形的功能,每次最多可起吊5根轨枕。见图“轨排、轨枕专用吊具”。 轨排、轨枕专用吊具 (五)施工程序 吊装轨枕:将待用轨枕使用龙门吊按轨排使用数量吊放在移动式分枕平台上,每次起吊4根轨枕,吊装时需低速起吊、运行。

精调后顶面标高略低于设计顶面高程。 ⑦精调顺序:对某两个特定轨排架而言,精调顺序为:1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8如图“轨排精调顺序示意图”。 ⑧顺接过渡方法:前一站调整完成后,下一站调整时需重叠上一站调整过的8到10根轨枕。 (七)精调标准 在CPⅢ点精度、设站精度、全站仪精度、测量小车精度符合规范要求的情况下,两设站点测量同测点的绝对偏差值中线不大于1mm、高程不大于2mm;若偏差大于以上数据,则需要查找分析原因,首先是检查设站点1和设站点2的设站精度,如设站精度没有问题,则需要对CPⅢ控制点进行复测,以确保CPⅢ点的整体精度;过渡段从顺接段后的第一个轨排架开始,每枕的数据递减值宜小于,直到绝对偏差约为零为止。 轨排精调完成后,通过轨向锁定器对轨道排架进行固定。

轨道焊接技术交底

轨道焊接技术交底 1.本交底卡根据《吊车轨道联结及车档》(中国建筑标准设计研究所出版)的要求编制。 2.轨道为QU120,QU80,P43轨道,材质U71Mn。 3.焊材选用E7015焊条,规格为φ 4.0mm、φ3.2mm。焊接方法SMAW,直流反接; 4.焊条在使用前应进行烘焙,烘焙温度350℃,恒温1小时。施工过程中,焊条应始终放在焊条保温桶内,焊条保温桶在施工过程中应处在封闭状态。 5.对口要求: 5.1对口前,要将钢轨端头打磨干净,露出金属光泽,不得有油、锈、漆等污物。5.2为防止焊后变形,在对口时要做反弯处理,反弯角度应不大于15,一般为30-40mm。具体做法如图所示: (利用已制做好的螺栓和压板等联接件,拧紧螺帽使钢轨固定在吊车梁上,每一钢轨接头附近应至少设置4处固定点。当焊完轨底部以后,松开压板,将钢轨端头的垫起高度降低到20mm,再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时,逐渐降低垫板高度,当轨腰部分焊完时,应拆除全部垫板并松开压板,此时钢轨接头处应该有很小的上翘值,在施焊轨头过程中,根据钢轨恢复平直的情况,决定是否再拧紧压板螺帽。在全部施焊过程中,须随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况,随时调整接头的高度和紧松压板来控制钢轨接头的变形。)5.3在施工过程中,要随时调整钢轨的平直度,保证两根钢轨在一条直线上,且钢轨端头要对齐,不得有扭曲现象。以保证全部接头焊接完毕后整条钢轨平直。 5.4焊接过程中,两根钢轨要固定牢固,始终保持钢轨的稳定性,不得左右摆动。 5.5对口时,保证焊口间隙不得小于12mm,一般控制在15~18左右mm。 6.焊接工艺 6.1在施焊前,应进行预热处理。(可用火焰预热的方法)预热温度250℃。 6.2预热范围从钢轨端头向内延伸20-30mm内。 6.2施焊过程中,应配备一名清渣工,每焊接完毕一层,必须把焊渣清理干净,以保证焊接接头的质量。

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