腐蚀,粘稠液位计压力表选型

腐蚀,粘稠液位计压力表选型
腐蚀,粘稠液位计压力表选型

一、腐蚀性和粘稠液体的液位测量仪表选型

(1)可以应用超声波式液位计的场合。但是其选用,应符合下列规定:

1 普通液位计难于测量的腐蚀性、高粘性、易燃性、易挥发性及有毒性的液体的液位、

液一液分界面、固一液分界面的连续测量和位式测量,宜选用超声波式液位计,但不宜用于液位波动大的场合;

2 超声波式液位计适用于能充分反射声波且传播声波的介质测量,但不得用于真空场

合,不宜用于易挥发、含气泡、含悬浮物的液体和含固体颗粒物的液体;

3 对于内部存在影响声波传播的障碍物的工艺设备,不宜采用超声波式液位计;

4 对于连续测量液位的超声波仪表,当被测液体温度、成份变化较显著时,应对声波

的传播速度的变化进行补偿,以提高测量精度;

5 对于检测器和转换器之间的连接电缆。应采取抗电磁干扰措施;

6 超声波液位计的型号、结构型式、探头的选用等,应根据被测介质的特性等因素来

确定。

(2)可以选用电容式液位计或射频式液位计的选用的场合,但应符合下列规定:

1 腐蚀性液体、沉淀性流体以及其它工艺介质的液位连续测量和位式测量,可选用电

容式液位计或射频式液位计。

2 用于界面测量时,两种液体的电气性能(介电常数等)必须符合产品的技术要求。

3 电容液位计或射频式液位计,应根据被测介质的导电性能、工艺容器的材质等因素

确定。

4 对于易粘附电极的导电液体,不宜采用电容式液位计。

5 电容式、射频式液位计易受电磁干扰的影响,应采取抗电磁干扰措施。

6 用于位式测量的电容液位计或射频式液位计,宜采用水平安装型;用于连续测量的电

容液位计或射频式液位计,宜采用垂直安装型。

(3)可以选用浮筒式液位计的场合,但应应符合下列规定:

1 在密度、操作压力范围比较宽的场合,一般介质的液位界面测量,宜选用浮筒式液

位计,但在密度变化较大的场合,不宜选用浮筒式液位计。下列场合宜选用浮筒式液位计:

a测量范围在2000mm以内,比密度差为0.5--1.5的液体的液位连续测量;

b 测量范围在1200mm以内,比密度差为0.1-0.5的液体界面的连续测量;

c 真空、负压或易气化的液体的液位测量。

2 对于清洁液体,宜选用外浮筒式液位计,并优先采用“侧一侧”法兰连接型。

3 对于粘稠、易凝、易结晶的介质,宜选用内浮筒式液位计,也可选用带蒸汽夹套式

的外浮筒式液位计。

4 内浮筒式液位计用于被测液体扰动较大的场合,应加装防扰动影响的平稳套管。

5 电动浮筒液位计用于被测液位波动频繁的场合,其输出信号应加阻尼器。

6 电动浮筒液位计在被测介质温度高于200℃时应带散热片,温度低于0℃时应带延伸

管。

(4)可以采用差压式液位计的场合,但应符合下列规定:

a 液位(界面)测量,宜选用差压变送器;

b 对于腐蚀性液体、粘稠性液体、熔融性液体、沉淀性液体等,当采取灌隔离液、吹

气或冲液等措施

时,亦可选用差压变送器;

c 对于腐蚀性介质、粘稠性液体、易气化液体、含悬浮物液体等,宜选用平法兰式差压

变送器;

d对于易结晶的液体、高粘度的液体、结胶性液体、沉淀性液体等,宜选用插人式法兰差压变送器;

e 当被测对象有大量冷凝物或沉淀物析出时,宜选用双法兰式差压变送器;

f 用差压式仪表测量锅炉汽包液位时,应采用双室平衡容器;

g 测液位的差压变送器宜带有迁移机构,其正、负迁移量应在选择仪表量程时确定;

h 对于正常工况下液体密度发生明显变化介质,不宜选用差压式变送器。

当采用标准信号传输时,应选用压力(差压)变送器。

二、腐蚀性和粘稠液体的压力仪表的选型:

在爆炸危险场合,应选用隔爆型或本安型的电动压力变送器,亦可选用气动压力变送器。

微小压力、微小负压的测量,宜选用差压变送器。

对粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性介质,应选用法兰式压力变送器。

当采取灌隔离液、吹气或冲洗液等措施时,宜选用一般的压力变送器。

压力测量仪表:

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等

对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器;有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器;测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置;

对高黏度的介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用放射液位计来测量;

液位测量仪表:

内浮式磁性液位计/粘稠介质液位计

内浮式磁性液位计/粘稠介质液位计,是一种针对高粘稠介质而研发的专用液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级,完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。

内浮式磁性液位计是一种双腔液位计,被测介质与磁性面板端的腔体隔离,容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后,确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板,并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示,兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表,是测量粘稠介质最佳的液位测量仪表。

优点

1. 宽视窗、高灵敏度;

2. 全密封、安全无泄漏;

3. 一体化结构,安装、使用、维护方便;

4. 耐粘稠度、耐腐蚀性、耐高温高压;

5. 液位计即可现场直读液位,又可设置液位报警器和变送器,实现液位信号的远传。

主要技术指标

测量范围:H≤10m

精确度:≤±10mm

测量原理:浮力平衡和磁耦合原理

测量介质:运用于改良沥青、煤焦油、原油、重油、柴油、渣油、化工涂料、油漆、煤浆等粘稠介质

输出形式:现场显示、报警、变送器输出

工作压力:≤10MPa

介质温度:-30℃—350℃

介质密度:≥0.45g/cm3

介质粘度:≤40CP

连接方式:法兰连接DN50、特殊要求

防爆等级:ExdⅡBT4

安装方式:侧装

适用范围:脏污、粘稠、含颗粒、纤维性质、有腐蚀性的介质

几种液位计的原理与选型

几种液位计的原理与选型. 磁翻柱液位计 主要原理 磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计,它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱表面涂敷不同的颜色),进而反映容器内液位的情况。 配合传感器(磁簧开关)和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块,可以变送输出电阻值信号、电流值(4~20mA)信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。 适用范围及特点 本液位计采用优质磁体和进口电子元件,使产品具有:设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。 本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。 磁浮球液位计(液位开关) 主要原理 磁浮球液位计(液位开关)结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,使串联入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 该液位计可以直接输出电阻值信号,也可以配合使用变送模块,输出电流值(4~20mA)信号;同时配合其他转换器,输出电压信号或者开关信号(也可以按照客户需求转换器由公司配送)。从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。 适用范围及特点 本产品采用优质磁体和进口电子元件,使产品具有:结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。 本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制,可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。 防爆浮球液位开关 主要原理 防爆浮球液位开关,也称为防爆浮球液位控制器。它是专门为爆炸性环境中使用而设计制造的液位控制仪表,本产品是基于浮力原理和杠杆原理设计的,当容器内液位发生变化时,浮球的位置将随液位的变化而变化,浮球的这种位移将通过杠杆作用于微动开关,进而由微动开关产生开关信号。 适用范围及特点 本产品采用优质材料和进口电子元件,使产品具有:设计合理、结构简单、使用方便、性能

UFC磁翻板液位计说明书样本

UFC型-磁翻转液位计 产 品 说明书 天津智能流量仪表有限公司 ( 原天津市自动化仪表十四厂) ( 原天津流量仪表厂) 电话: 84590885 传真: UFC型——柱式球式定向反光磁翻转液位计 UFC型柱式定向反光磁翻转液位计和球式磁翻转液位计, 适用于石油、化工、冶金、食品、酿酒、医药、化学纤维、化肥及环保电力给水等工业部门。用以测量有压容器或开口容器内液体的液位, 液位计可就地直接指示液位亦可附加液位极限报警器和远传, 实现远

距离液位报警和监控。 本液位计还具有能测量腐蚀性介质及高工作压力下的液位和常温下流动性差及两种不同比重液体介面的特点, 根据用户要求采用防腐金属材料或非金属材料制作的防腐型液位计及测量常温下流动性差而制作的带有蒸气加热的液位计和高压型液位计。特别是UFC型柱式定向反光磁翻转液位计, 它有测量精度高, 磁效应高, 翻转灵活, 红、白两色不退色, 适宜在光线暗的场所应用, 夜间可观察等特点。 本液位计结构简单维修方便, 一般都采用不锈钢1Cr18Ni9Ti材料及各种耐腐材料, 本液位计被测介质与指示系统是分离的, 具有良好的密闭性。仪表指示为红白两色的反光柱与球和以厘米、分米、米为单位的刻度指示盘, 指示明显醒目是本液位计独自特点。 工作原理 在与容器连接的连通管内, 浮筒随管内的 液面上升、下降从而反映容器的液位变化, 然 后经过浮筒内的磁钢, 将液位的变化传输到红、 白指示反光柱上。液位上升时, 红半萤光柱连 续翻向外面, 液位下降时, 白半反光柱连续翻 向外面。根据红半反光柱指示的液位高度读出 具体数值。 技术数据及规格 一、工作温度: 可测量-20℃~ +150℃和150℃~ 500℃范围内各种液体。

超声波与雷达液位计选型比较

一、雷达液位计 测量原理 发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发 射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通 过[wiki]电子[/wiki]部件被转换成物位信号。一 种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定 和精确的测量。 即使工况比较复杂的情况下,存在虚假回波,用 最新的微处理技术和调试[wiki]软件[/wiki]也 可以准确的分析出物位的回波。 输入 天线接收反射的微波脉冲并将其传输给电子线 路,微处理器对此信号进行处理,识别出微脉冲 在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别 由智能软件完成,精度可达到毫米级。距离物料 表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比: D=C×T/2 其中C为光速 因空罐的距离E已知,则物位L为: L=E-D 输出 通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量[wiki]环境[/wiki]。对应于4-20mA输出。 应用介质: λ KONERD60系列雷达物位计适用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量,适用于温度、压力变化大;有惰性气体及挥发存在的场合。 λ采用微波脉冲的测量方法,并可在工业频率波段范围内正常工作。波束能量较低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对人体及环境均无伤害。 二、超声波液位计 是由微处理器控制的数字物位仪表。在测量中 脉冲超声波由传感器(换能器)发出,声波经物体表面 反射后被同一传感器接收,转换成电信号。并由声波的 发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物体的距 离。由于采用非接触的测量,被测介质几乎不受限制, 可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。 采用SMD技术,提高仪器可靠性。 自动功率调整、增益控制、温度补偿。 先进的检测技术,丰富的软件功能适应各种复杂环境。 采用新型的波形计算技术,提高仪表的测量精度。 具有干扰回波的抑止功能保证测量数据的真实。

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5 4.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四.压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1.一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。 2.对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。 3.对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。 4.对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。 5.对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6.有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7.有控制保护要求时可选用电接点压力表。

超声波液位计选型

目录 GLP-7二线型超声波液(物)位计............................................... - 1 - GLP-7三线、四线型超声波液(物)位计......................................... - 2 - GLP-4型超声波液(物)位仪................................................... - 3 - GLP-5型中文超声波明渠流量计................................................. - 4 - GLP-6型中文超声波液位差计................................................... - 5 - 安装位置.................................................................... - 6 - 安装注意事项................................................................ - 6 - 各款仪表接线图.............................................................. - 7 - 仪表尺寸.................................................................... - 8 - 适应场合注意事项............................................................ - 8 - 选型表...................................................................... - 9 -

磁翻板液位计说明书

目录一、侧装式磁翻板液位计 l、功能与适用范围 2、工作原理 3、主要技术参数 4、结构与外型尺寸 5、应用须知 6、安装使用与维护 7、订货须知 二、顶装式磁翻板液位计 l、功能与适用范围 2、工作原理 3、特点 4、主要技术参数 5、结构与外型尺寸 6、应用须知 7、安装使用与维护 8、订货须知 三、—UB系列液位计配套仪表 l、概述 2、主要技术参数 3、外形结构 4、调试 5、远传接线方式 3、外形结构 注:a、与—D/C一起选型订货 b、接线盒型式与安装型式任选但要注明 4、调试 a、整体调试:因UB与—C/D型磁性浮球液位计出厂时经调校合格后用抱箍固定在一起,用户安装前可进行整体调试(移动磁性浮子组件,使显示器显示位置应与变送器输出相对应)。 b、单独调试:可将变送器从—C/D型液位计上拆下,用磁钢处于变送器的零位标记处,此时输出应为4mA。再把磁钢置于满度标记,此时输出为20 mA,若零位满度超差,即可调节零位电位器和量程电位器,反复调整直到达到符合技术条件为止,调好后要重新牢固在液位计主体管外侧必须注意液位计的下连接法兰中心线必须对准显示器刻度标尺的零位和变送器输出零位标记处。 5、远传变送器接线方式

温馨提示:本公司物位仪表部,每年会不定期的对产品的性能及外观进行优化,有可能同样的型号产品的外形细节,包装或附件有少许出入,具体请与我公司销售人员联系。 9 5、工作温度 6、材质要求介质密度 7、法兰标准及连接形式 系列液位计配套仪表 一、液位计远传变送器 l、概述 该变送器作为本厂磁翻板液位计的配套仪表,用抱箍带将变送器的传感部分固定在磁性浮子液位计的主体管外侧,使其处于液位计同一磁藕合系统中,利用传感部分内的干簧管受磁性浮子组件中磁钢磁场吸合作用,将液面的变化转换为电阻信号输出。该电阻信号经过电路模块转换为二线制的4—20mA输出,该信号直接与本厂的智能型数显仪表配套,实现对液位远距检测和控制。 2、主要技术参数 a、精度:±10mm b、测量范围:300一6000mm c、输出信号:二线制4—20mAD.C d、工作温度:-10℃~+80℃ e、传输距离:1000 m(4—20mA导线横截面≥ f、出线接口螺纹:M20*内螺纹 g、防护等级:IP65 h、防爆等级:dIIBT4—6 iaIICT4—6 8 侧装式磁翻板液位计 一、功能与适用范围 侧装式磁性翻板液位计(以下简称液位计)。适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。 液位计是具有可靠的安全性的检测仪表,由于具有磁性藕合

如何正确选择压力仪表

如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表:我们要从测量介质的温度,压力,介质的粘度,精度要求,尺寸大小,输出信号,使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑,不能只是想着低价格,选型是最主要的,其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1.就地压力指示:当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时,可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2.远距离压力显示:如果需要进行远距离压力显示时,一般用气动或电动压力变压器,也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时,则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3.多点压力测量:进行多点压力测量时,可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的,则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外,还需考虑以下几方面:

(1)压力表量程的选择:根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4;测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 (2)压力表精度选择:根据生产允许的最大测量误差,以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。(3)压力表使用环境及介质性能的考虑:环境条件恶劣,如高温、腐蚀、潮湿、振动等,被测介质的性能,如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等,以此来确定压力表的种类和型号。 (4)压力表外形尺寸的选择:现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm,在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的,盘装压力表直径为φ150mm,或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低,所以市场用量很大,压力表测量的好坏,大都数原因和选型有关,其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。

磁翻板液位计简介选型参数表

侧装/顶装式磁翻板液位计 一、用途及特点 JK-UHZ系列磁浮子液位计是一种能就地指示或远传显示与控制的物位仪表,它广泛用于石油、化工、轻工、电力、核工业以及食品、医药等工业中,对各种塔、罐、槽、箱等容器中介质的液位进行指示和控制。 JK-UHZ系列磁浮子液位计的指示部分及发讯器、变送器等均与被测介质完全隔离,介质在主体内完全密封,在有压、有毒和易然易爆工况下具有绝对的安全性和可靠性。 仪表指示器色感对比鲜明,清晰醒目。 仪表指示器可以快速拆装,安装方位可任意选择,观察方向可随意变动,可视角度大。 JK-UHZ系列液位计均可配置XQ发讯器,发讯器输出的触点信号具有自保持功能。

a 0.6 Mpa 实际工作压力 b 1.0 Mpa c 1.6 Mpa d 2.5 Mpa e 4.0 Mpa f 6.3 Mpa g 10 Mpa h 16 Mpa i 22 Mpa j 32 Mpa l 介质比重(g/㎡) l 测量长度 l 输出信号 4-20mA… 二、组成 JK-UHZ 系列磁浮子液位计包括:JK-UHZ 一1型磁浮子翻板液位计,JK-UHZ--3型电远传液位计,JK-UHZ 一1/3D 型插人浮球液位计,JK-UHZ 一1/3W 型保温式液位计,JK-UHZ 一1/3J 型耐强腐蚀液位计及配套装置XQ 型上下限发讯器。 JK-UHZ 系列磁浮子液位计,根据浮力原理制作,磁浮子在主体内(与容器相通),随被测介质液位的升降而上下浮动,利用磁浮子内的磁性组件吸引指示器内的翻板指示器来直接醒目地指示出被测容器内的液位变化。 三、安装 (见JK-UHZ 系列安装示意图)要求:首先查看液位计标牌数据与订货要求是否相符。 距液位计80mm 范围内无吸磁材料。 主体安装必须垂直,误差<3度。 测量范围>4m 时应在容器上加支撑点和液位计上的支撑法兰连接加固。 液位计出厂前,各部件均按技术标准分别经过耐压试验,安装后勿需再行试压,当容器需要做内压试验时,应将磁浮子取出。 对于使用在带温介质上的液位计,严禁用保温材料包裹使用。

压力表选型

压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。

压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面: (1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 (2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。 (3)选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 (1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 (2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。 (3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。 (4)安装压力表:将合格压力表螺纹按照顺时针方向(缠生料带,缠4~5圈即可)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧 (5)试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀

磁翻板液位计结构图

磁翻板液位计结构图,安装图,安装步骤,使用维护注意全套介绍(图) 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。 安装图

侧装式磁翻板液位计的安装步骤 侧装式磁翻板液位计二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接,主导管内有一磁性浮子,该浮子根据被 测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时,磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动.显示部分为一列带 磁性的红白二色小球装于支架上,可上下翻动,外有有机玻璃板保护,由抱箍固定在主导管外,并紧贴主导管.当液体上升时,浮子上移,小球翻成红色,反之,小球变成白色,红白球分界处即为介质液位,同时在面板标尺上读得液位高度.主导管底部有法兰及排污阀供安装浮子、调试及清洗用,顶部装有丝堵,供清洗等用途用. 顶装式磁翻板液位计安装步骤 顶装式磁翻板液位计分为上下两部分,上部在容器顶部,下部安装在容器内,由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时,浮子带动磁钢在导管内上下运动,带动显示部分红白指示球翻转,在面板上读得液位高度

磁翻板液位计的使用维护注意 1. 磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作; 2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定; 3. 磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗; 4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻; 5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色; 6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。); 7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外); 8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质; 9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量; 10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性; 11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条: a)应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); b)远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管; c)远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; d)远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; e)接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名: 技术参数: 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100; YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注:轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度:-40℃~70℃ 压力真空表执行标准:GB/T1226-2001 外形尺寸:

超声波液位计简介与选型

超声波液位计简介与选型 超声波液位计适于应用环境 通常应用于温度在-40℃~100℃之间、压力在3Bar(5kg/cm2)以下的场所进行液位或料位的测量。在常温、常压的情况下,选择超声波液位计测量液体液位是最佳的选择,具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点,并具有相对的价格优势。由于超声波液位计在测量物位时,与被测介质不接触,同时为全密闭防腐结构,因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量,效果最佳。 对于密闭容器内的挥发性的液体的液位测量,应注意两点 容器内气体声速可能与空气中的声速不同,如液位计不能对声速进行修正,则会出现一定的误差; 挥发性的液体会在超声波液位计探头表面凝结,阻挡声波的收发,要求液位计具有可变功率控制功能。 超声波液位计对固体料位的效果 使用超声波液位计进行料位测量是可行的,有足够的应用经验和成功实例。在对料位进行测量时,应选择好安装位置,选择料面相对平整的位置;对于粉末状的料位,可选择功率(量程)更大的物位计进行测量。 对于液面剧烈波动的液体,三种方法使用超声波液位计进行液位测量 1.选用具有自动功率控制功能的超声波液位计; 2.选用更大量程的超声波液位计; 3.在液体中加入塑料管,测量塑料管内液位。 两线制超声波液位计与三线制超声波液位计不同 两线制超声波液位计其供电(DC24v)与信号输出(DC4-20mA)共用一个回路,仅使用两条线即可,为标准的变送器形式,不足之处是发射功率相对略微微弱一些。三线制超声波液位计实际上为四线制,其供电(DC24v)与信号输出(DC4-20mA)回路分离,各使用两条线,当它们负端共地相连时,通常使用三条线即可。其优势是发射功率较大。 超声波液位计的盲区

压力表的选择

压力表 1、量程:压力表的量程一般为工作压力的1.5~3倍,最好取2倍,根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 2、精度等级:压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。1.6级代表误差为满量程的±1.6% 压力容器行业里是工作压力<1.6MPa时不低于2.5级,≥1.6MPa时不低于1.6级,依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。 3、测量范围的选择: 1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 4、外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mm。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mm。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm 。 压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定: 外壳公称直径(mm) 精确度等级 40;60 2.5;4.0 100 1.6; 2.5 150;200;250 1.0;1.6 压力表的选择 单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o

对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。 (4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。 5 结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下列测量介质应选用专用压力表: (1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; (2) 氧气:氧气压力表; (3) 氢气:氢气压力表; (4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表; (5) 乙炔:乙炔压力表; (6 ) 硫化氢:耐硫压力表; (7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量差压时,应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5. 级。 2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mmo 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 侧量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2

磁翻板液位计结构图

磁翻板液位计结构图,安装图,安装步骤,使用维护注意全套介绍(图) 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性 浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转 180°当液位 上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液 位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。 安装图 Q

侧装式磁翻板液位计的安装步骤 侧装式磁翻板液位计二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接,主导管内有一磁性浮子,该浮子根据被测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时,磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动.显示部分为一列带磁性的红白二色小球装于支架上,可上下翻动,外有有机玻璃板保护,由抱箍固定在主导管外,并紧贴主导管当液体上升时,浮子上移,小球翻成红色,反之,小球变成白色,红白球分界处即为介质液位,同时在面板标尺上读得液位高度.主导管底部有法兰及排污阀供安装浮子、调试及清洗用,顶部装有丝堵,供清洗等用途用 顶装式磁翻板液位计安装步骤 顶装式磁翻板液位计分为上下两部分,上部在容器顶部,下部安装在容器内,由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时,浮子带动磁钢在导管内上下运动,带动显示部分红白指示球翻转,在面板上读得液位高度

磁翻板液位计的使用维护注意 1.磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作; 2.如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定; 3.磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗; 4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻; 5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色; 6.打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。); 7.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外); 8.应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质; 9.对超过一定长度(普通型〉3米、防腐型〉2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量; 10.磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性; 11.当配有远传配套仪表时需做到如下几条: a )应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); b )远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;c)远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上; d )远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设; e )接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

磁翻板液位计使用说明书..

磁翻柱液位计使用说明书 ●工作原理与结构 TOP-UHZ型磁性翻柱(磁翻柱)液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用 于液位测量的装置。在此基础上,不 断扩大其使用范围,延伸出多种类型 的产品,在检测液位的同时我们赋予 它更多的实用功能。 该型号的仪表都有一个容纳浮 球的腔体(称为主体管或外壳),它 通过法兰或其他接口与容器组成一个 连通器;这样它腔体内的液面与容器 内的液面是相同高度的,所以腔体内 的浮球会随着容器内液面的升降而升 降;这时候我们并不能看到液位,所 以我们在腔体的外面装了一个翻柱显 示器,因为我们在制造浮球时在浮球 沉入液体与浮出部分的交界处安装了 磁钢,它与浮球随液面升降时,它的 磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推 动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。 带有液位变送器(电信号远传)的仪表,液位变送部分(电气部分)的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧开关导致连入回路的电阻数目的变化,进而使得传感器部分可以发生与液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器,就可以把电阻信号转化成4~20mA的电流信号。本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。可以叠加HART通讯协议,也可以使用RS485总线通讯。 为了扩大它的使用范围,还可以根据相关标准及要求增加液位变送装

置,以输出多种电信号。其中,4~20mA电流信号是比较常用的一种。比如:在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时,将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。 ●产品特点 本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上,积极吸收、揉合众多产品的优点,通过公司技术人员的精心设计而成的,采用优质磁体和进口电子元件。产品具有: 测量范围大,读数直观清晰; 密封结合面少,不易渗漏,安全可靠; 指示部分与被测介质完全隔离; 易于安装、维修方便。 ●适用范围: 随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外,本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

液位计的选型

在液位仪表测量中,方法众多,但都有自己的适用范围: 1.接触式测量 接触式测量是从钢带浮子液位计为开端,以各种方式精确测量浮子距离而演化到各种现代化仪表如伺服式、磁致伸缩式等等钢带浮子式:最早期的液位计,现今都面临着更新换代工作原理浮子受浮力浮在介质表面,通过变速齿轮到有刻度的钢带上读出液位值,液位上升或下降破坏了力平衡后,浮子也跟随上升下降,带动钢带运行。理论精度在2-3mm左右安装复杂,可靠性较低,由于机械部件多,很容易发生钢带卡死不动的情况。光纤式即将钢带液位通过光码盘读出实现数字化。 2.磁致伸缩型 磁致伸缩型工作原理探棒上端电子部件产生低压电流脉冲,开始计时,产生磁场沿磁致伸缩线向下传播,浮子随着液位变化沿测量竿上下移动,浮子内有磁铁,也产生磁场,两个磁场相遇,磁致伸缩线扭曲形成扭应力波脉冲,脉冲速度已知,计算脉冲传播时间即对应液位精确变化。(电流以光速运行,所以其传播时间与力波时间相比可忽略)精度最高能够达到1mm 优缺点分析磁致伸缩液位精度较高,可测油水分界面但由于其接触的测量方式和较高的安装、维护要求导致市场普及不广。 3.伺服式液位计 伺服式液位计是最近比较成功的新型液位计,主要应用在轻油品的高精度测量中。与雷达液位计形成比较强的竞争。基本原理同钢带式液位计,但具有精确的力传感器以及伺服系统,形成闭环调节系统,通过考虑钢带自身重力,精确地调节浮子高度以达到平衡浮力和重力,得到精确的当前液面到罐顶高度,以得到液位值。精度高,能够达到1mm,满足计量级要求。使用于平静的轻质无腐蚀性液体。安装调试比较麻烦,同样有接触式液位计的各种不利因素价格高昂。 4.静压式液位计 静压式液位计比较特殊,其利用均匀液体的压强与高度成正比的关系通过测量液体底部的压力来折算液位高度。P=ρgh (P 压强)由于其受介质密度和温度影响很大,所以常常精度比较差,而为消除这些影响,需要很多其他测试仪表,结果搭建一套完善的静压测量系统价格很高。 5.非接触式测量 非接触式测量通常采用发射能被所测介质反射的波的形式进行测量,利用已知的波传播速度,通过直接或间接测量波的传播时间来得到液面与测量仪表间的距离,进而得到液位值。根据发射波种类有光波激光液位计超声波超声波液位计电磁波雷达液位计。 6.雷达测量 雷达测量采用发射电磁波形式,由于所测介质的介电常数均大于空气和真空的1,由于介质的不连续性,在空气和液体分界面出就会出现反射现象,电磁波在空气中传播速度基本不受温度影响,所以通过测量电磁波从发射到反射被接收之间的时间,就可以测出液位计离液面的高度,进而得到液位值。雷达液位计又分两大类,它们的具体测量原理并不相同。雷达物位计分类脉冲式调频连续波方式(FMCW)。 7.脉冲雷达测量 脉冲式雷达的原理和超声波式基本一致。雷达发射短微波脉冲,脉冲在液面处被反射,雷达接收到反射回波通过信号处理,得到目标距离。R=c*(t1-t0)/2 市场上一般低价位的雷达液位计均为脉冲式,代表的有KROHNE、siemens、E+H、VEGA等等精度:±5~10mm 8.调频连续波方式(FMCW) 原理:线性扫频,测频等效于测时,得到电磁波传播时间,进而得到距离。调频连续波雷达的优点精度高可达± 0.5mm 抗干扰能力强适用范围广可用于腐蚀性、高温高压、不平静

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