锅炉设备检查维修保养记录表

锅炉维保合同书与附锅炉年度维保方案(20201026153005)

锅炉维保合同书锅炉维护合同书（模板）甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：第一条、项目概况 1、项目名称： ____________________________ 2、项目地址： ____________________________ 3、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见附件《锅炉年维护服务方案》。第二条、维修保养及材料零配件供应方式： 1、保养方式：维修保养：锅炉供暖期每半月对锅炉巡查一次，使故障隐患得到预前排除和解决；非供暖期每月巡查一次。供暖期由甲方决定。应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知后4小时内赶到现场进行维修 2、材料及零配件供应方式：

乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价（价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担；超过 _________________ 元（含 ______ 元）由甲方承担。乙方保证零配件以市场优惠价格供应。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。第三条、甲、乙方责任： 1、甲方责任： 1.1、甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 1.2、甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 1.3、甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符合计划和要求进行的维保进行处罚，处罚每次不超过合同总额的2%。。 1.4、甲方应正确使用锅炉，如有证据证明系因甲方违规操作造成的事故（包括工伤），其经济损失由甲方负责。 1.5、甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 2、乙方责任： 2.1、乙方指定工程师一名：_________ ,联系电话：______________ 。并向甲方提供该人及其他参与本合同所涉及项目的维保人员的身份证明以备案；乙方须提供24小时应急服务电话号码：_______________________ 。 2.2、乙方承诺精心维修保养，严格按本合同及附件《锅炉年维护服务方案》和安全操作规程履行定期维养义务，认真填写保养记录并提交甲方确认，接受甲方的检查监督，并保证锅炉安全正常运行。

锅炉停用充氮保养规程

锅炉停用充氮保养规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

动力能源厂锅炉停用充氮保养规程一、保养的基本原则锅炉停用期间受到的腐蚀比运行中受到的腐蚀更为严重，为避免停用锅炉发生腐蚀，用充氮对锅炉汽水系统进行保养，使氮气隔绝氧分子与管壁的接触，不让空气进入停运锅炉的水、汽系统内，保持停用锅炉汽、水系统金属内表面干燥，有效阻止锅炉受热面因接触氧气而发生腐蚀。二、保养范围锅炉汽水系统（包括：给水电动总阀后管道；省煤器管道、给水入口与出口联箱；汽包；下降管、下联箱、水冷壁管、上联箱、上升管；饱和蒸汽引出管；低温过热器管、中温过热器管、高温过热器管、低中高各入口与出口联箱；蒸发器、联箱；集汽集箱、主蒸汽隔离门前管道）。三、锅炉水容积表

四、保养应具备的条件安装临时压力表（量程：0～）并投入，保养结束后及时拆除并恢复原压力等级压力表。现场备氮气源（氮气压力≥）与连接设备，压力表1只（压力表安装在给水平台汽包或集汽集箱现场压力表处）。五、保养方法 1、确认检查保养的条件满足，锅炉停炉24h后，方可放水，并保持炉膛温度在60℃～80℃范围内，使锅炉汽水系统内水分蒸干。进行充氮时，炉膛温度＜40℃。 2、检查锅炉所有取样阀、放空气阀、加药阀、减温水阀、过热器反冲洗阀、主蒸汽电动阀、旁路阀及疏水阀均已关闭。 3、关闭锅炉主给水电动阀，主给水旁路阀，一二级减温水电动阀及旁路阀。 4、开启定期排污阀、过热器疏水阀、给水管道疏水阀。 5、从过热器集汽集箱临时焊接管接口处接入氮气，开启手动阀向锅炉汽水管道充氮（充氮气时注意汽包壁温差），当过热器疏水阀、定期排污阀、给水管道疏水阀有大量氮气排出时（氮气密度比氧气密度小）关闭过热器疏水阀、定期排污阀、给水管道疏水阀。 6、继续充压至汽包压力表显示为，停止充压。 7、进行充氮保养，若系统严密性较好，则利用氮气维持锅炉内微正压，控制汽包压力在～范围内。充氮完成后，各运行值每班记录2次汽包氮气压力，如压力下降至以下，班长应安排运行值班员充氮提压。动力能源厂 2015年12月10日

燃油锅炉定期保养检查记录表

燃油锅炉定期保养检查记录 2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复 2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复

2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复 2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复 3-6个月检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料。

1月份常用停炉保养方法及执行中的注意事项剖析

2015年内部讲师授课题纲主机一部化学专业授课人：授课内容：常用停炉保养方法及执行中的注意事项授课时间：2015年1月14日课时：2课时授课对象：主机一部化学人员一、停炉保养的重要性锅炉停用期间，如果不采取有效的防护措施，在空气中氧气和温度的作用下，金属内表面便会产生溶解氧腐蚀，尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，此时，锅炉虽然存水已放尽，但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，很容易引起金属的腐蚀。当停用锅炉的金属内表面上结有盐垢等沉积物时，腐蚀过程会进行得更快。这是因为金属表面的这些沉积物具有吸收空气中水份的能力，而且本身也常会有一些水分，故沉积物下面的金属表面仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面上或沉积物的孔隙、裂缝处的金属表面上，由于空气中的氧容易扩散进来，使水的含氧量较高；沉积物下面的金属表面上，水含氧量相对较低，这就使金属表面产生了电化学不均匀性。溶解氧浓度大的地方，电极电位高而成为阴极，溶解氧浓度小的地方，电极电位较低而成为阳极，在这里金属便遭到腐蚀。当沉积物中含有易溶性盐类时，这些盐类溶解在金属表面的水膜中，使水膜中的含盐量增加，由于易溶性盐类溶液的高导电性，从而导致了加速溶解氧腐蚀的作用。停用腐蚀的主要危险还在于它将加剧设备运行时的金属腐蚀过程。这是因为停用锅炉的腐蚀，使金属表面产生腐蚀沉积物，由于腐蚀产物的存在以及由此而造成的金属表面的粗糙状态，成了运行中腐蚀加剧的促进因素。锅炉在停用期

间，金属的温度很低，停用腐蚀本身的速度还是比较缓慢的，然而腐蚀产物是由高价氧化铁组成，在锅炉重新投入运行时起着腐蚀微电池的阴极去极化剂作用，使腐蚀过程逐渐发展。当金属表面形成相当数量的氧化物后，这种氧化物便有可能转移到热负荷较高的受热面区段；产生高温垢下腐蚀并使传热恶化，造成金属管壁超温，或随蒸汽进入汽轮机，沉积在汽轮机的通流部分。因此，做好防止锅炉受热面在备用和检修期间的腐蚀工作是十分重要的。二、自然循环汽包锅炉停炉后的保养自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。300MW机组自然循环汽包锅炉停炉后的保养，通常可采用表1所列的方法。表1 300MW机组自然循环汽包锅炉停炉保养方法表

锅炉停炉保养方案

锅炉停炉保养方案保养原则：锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。保养方法：停炉保护方法可分为干法和湿法两大类一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量 1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量 1.5～

3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘

锅炉维护保养

锅炉的主要部件有： 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架：支承和固定锅炉部件。燃气蒸汽锅炉保养及维护一、保养方法 1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。 2.给水温度应尽量与炉体温度接近，最好在20℃以上。

3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于最高水位；冲洗后水位应不低于最低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。 4.需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。 5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。 6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。二、停炉保养与防腐 1.锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，必须进行保养。 2.短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出。 3.长期保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂三、监视与维护 1.锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。 2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规

锅炉房记录表格(DOC)

锅炉运行记录本使用单位锅炉房名称锅炉编号 20 年月日至20 年月日

说明 1.本记录本适用于锅炉蒸发量≤4吨/时的整装工业锅炉，不适用于余热锅炉。 2.每台锅炉用1个记录本，记录本至少保存2年。每班填写1页，按项目填写，不得缺项，对没有的项目可以不填写。字迹应整齐、清洁，不得乱画、涂改和撕页。 3.锅炉设备概况表：按设备产品出厂质量证明书（或铭牌）填写。锅炉使用证编号、设备注册代码、许可使用压力按锅炉使用登记证填写。锅筒安全阀整定压力、省煤器安全阀整定压力按安全阀校验铅封标牌填写。 4.安全附件、保护装置定期试验记录：按锅炉热态运行时进行试验的实际内容和数据填写。 5.维护保养记录：填写锅炉设备正常运行时的维护保养情况（如转动装置轴承润滑加油，受热面清灰等等）和锅炉停炉期间的保养措施和内容。 6.设备点检记录：由当班人员按规定对锅炉本体、辅机、附件逐项进行检查，根据检查结果填写“I”、“O”、“X”。“I”表示正常；“O”表示存在缺陷，但可以维持正常运行（不影响主要功能）；“X”表示不正常（不能发挥功能）。填写“O”、“X”项，必须在缺陷记录表中填写缺陷具体内容以及采取的处理措施。如有本表未列出的检查项目，可以在空格处用手补充。 7.管理部门检查记录：由锅炉房管理人员和单位主管领导填写对锅炉房工作的检查和指导意见。 8.交接班记录：填写本班班中发生和处理的事情，以及需要接班人员注意的事项。交接班人员应对口交接设备，签名确认。 9.运行记录：记录每次锅炉运行开始、停止的时间和锅炉的水位、压力、温度；燃气（油）的压力和温度；锅炉补水开始、结束的时间和锅炉水位。运行中的异常状况和处理。 10.供汽记录：向各用户供汽（供热）开始、结束的时间和蒸汽（热水）的压力、温度、流量。 11.排污记录：锅炉每班至少排污1次，记录每次排污的时间、压力和排污开始、结束的水位。 12.冲洗水位表记录：每班至少冲洗水位表1次，记录每次冲洗水位表的时间和蒸汽压力。 13.燃气、水、电消耗记录：填写每班实际消耗的燃料、水和电。锅炉设备概况表

锅炉维护保养

燃气锅炉使用维护保养内容 1、启动前的准备工作 1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。 1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。 1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。 1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。 1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。 1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。 1.7检查锅筒水位计。 1.7.1水位计清晰 1.7.2汽、水阀开关灵活 1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰 1.7.4水位计照明充足 1.8检查压力表 1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线 1.8.2指针在零点 1.8.3照明充足 1.9检查安全阀 1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅 1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好 1.9.3检查现场照明 1.9.4上述检查完毕后应有记录 2、点火确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火连续三次失败，则要停炉检查。 3、锅炉升压过程 3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。 3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4、送汽 4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。 4.2开启汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“击水”。 4.3送汽阀开尽后应回转一圈。 5、正常运行的监察

锅炉检查记录

锅炉安全检查表管理编号：序号检查项目检查内容现场检查记录 1 证件有锅炉的产品合格证有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合 2 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上不允许装设阀门在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封每月对安全阀做手动排气试验，并作记录 3 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用水位表装在便于观察的地方，并有照明水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。水位表的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最

高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位水位表无泄漏水位表有放水阀门，并有接到安全地点的放水管水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm 4 压力表蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍压力表表盘直径不应小于100mm 压力表定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间

锅炉停炉注意事项

2号锅炉停炉注意事项发电运行部锅炉专业 1、值长通知燃料运行控制1-5号煤仓煤位在12米以下。停机前进行油枪试验。 2、机组停机前4小时，值长联系化学，停止加氧，将给水pH值提高到9.4-10.0，保持AVT(O)方式至停机。停运后按正常的方式采用保养措施(根据《神华国华徐州发电有限公司1000MW超超临界机组加氧处理（OT）措施》)。 3、脱硝系统自动退出后，值长通知化学停止1号炉供氨， 4、负荷降至500MW后，主值联系锅炉、热控专业，热控专业负责提升空预器自密封装置，运行人员监控空预器马达电流。 5、通知化学运行进行锅炉加氨保养。 6、锅炉主汽压力8.5MPa，主汽温420℃时，汽机打闸，发电机解列。汽机打闸后，将锅炉主汽压力降到5.0MPa，主汽温350℃（尽量将主汽温滑低，为检修人员进炉膛争取时间），锅炉熄火，炉膛吹扫后停运引、送风机闷炉。 7、锅炉MFT后，若分疏箱水位低，联系汽机启动一台小机，通过锅炉给水旁路缓慢补水，控制汽水分离器金属温度下降速率＜20℃/h。按规程要求完成停炉后的操作。 8、锅炉压力1.0MPa，进行锅炉放水。 9、机组停运后，运行人员每两小对未走空的原煤仓进行一次测温并

记录（附件）。 10、炉膛冷却按以下要求执行：锅炉省煤器进口烟温和环境温度差≤220℃后开启人孔门、烟气挡板、联合引风机，控制省煤器进口烟温下降速度≯1℃/分钟，炉膛负压控制在-100Pa以上；当省煤器进口烟温和环境温度差≤170℃后开启送风机，并在8～10小时后把省煤器进口烟温降至45℃以下且烟温下降速度≯1℃/分钟。炉膛冷却完成后，维持一台联合风机运行，具体停运时由生产技术部锅炉主管通知值长。注意：严禁联合引风机、送风机长期在失速区运行。

锅炉维护、维保合同模板

全自动燃气锅炉维保合同甲方：乙方：甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：一、维保设备名称、数量、金额 1.1该费用为包干总价，包括乙方完成本合同项下维保所需的人工费、交通费、住宿费、利润、税金、风险等一切费用。合同签订后，该费用不做调整。 1.2甲方每半年向乙方支付维保费用，即乙方按照合同约定实施完每半年维保任务后，向甲方提交请款报告和专用增值税发票，甲方在收到并完成审核后10个工作日内向乙方支付上半年度的维保费。二、维保服务起止时间年月日至年月日止。合同期满，经双方协商一致可以续签，如双方未续签合同的，在甲方聘请新的维保单位之前，乙方应根据甲方的要求继续履行维保义务，双方按照本合同约定的费用标准，据实结算维保费用。

三、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）具体见第五项。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见第五项。 3.4.1、保养方式：维修保养：锅炉运行期间每半月对锅炉巡查一次，并有相应维护保养单一式两份，使故障隐患得到预前排除和解决；应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知1小时内赶到现场进行维修。 3.4.2、材料及零配件供应方式：乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价（价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。四、甲、乙方责任： 4.1甲方责任： 4.1.1甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 4.1.2甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 4.1.3甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符合计划和要求进行的维保进行处罚。 4.1.4甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 4.2乙方责任: 4.2.1乙方指定工程师一名：联系电

电厂锅炉停炉期间的保养

锅炉停炉期间的保养方法工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。 (一)干法 1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。

日常安全生产检查记录表(1)

常德市武陵贺童泰味酱板鸭厂日常安全生产检查及整改记录表检查时间检查人员项目检查内容检查结果消防安全□消防通道是否堵塞或过窄；□是否按规定配置应急逃生设施 □消防器材配备是否充足 □应急灯和疏散指示标志配置是否充足□是否按规定设置消防设施（室内外消火栓、报警、喷水） □是否按规定设置应急照明、疏散指示□禁烟火区域有无违章动火、吸烟、明火煮食或燃烧香烛 □是否按规定设置安全疏散出口 □生产（经营）储存与居住场所是否设置在同一建筑物内设备安全□裸露旋转运动部位是否安装防护罩（网） □冲压剪设备有无保险装置或装置是否能正常使用 □仪表是否损坏或定期保养、检测 □特种设备是否按规定定期检测 □高热部位是否安装防护措施□是否有设备设施安全操作规程

□危险设备工段有无安全警示用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范劳保设施及健康监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确□有无通风除尘措施 □毒、尘源设置是否合理 □是否对作业人员进行健康监护 □是否设置临时救护设施 □危险作业有无监护仓储、作业空间□沟、坑、井有无盖或护栏 □高处作业平台有无护栏 □作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物 □通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □货物堆放是否接近电源电器、机器设备□仓储、生产物料是否堆放过高

锅炉房专项安全检查表

君乐宝公司锅炉房专项安全检查表编号：JLB-AQ-JC-ZX-02 分厂名称：检查人：检查时间：目的对锅炉房的安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求。要求按照《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关部门采取有效的预防措施，并立即向安全管理办公室处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合（√、×）不符合及主要问题 1 管理情况主管领导履行每月一次现场检查指导锅炉房的安全管理工作查看记录 2 有锅炉的产品合格证查现场 3 有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志查现场 4 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合查现场 5 水质化验人员持证上岗，有操作资格证查现场 6 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）查现场 7 安全阀垂直安装，并装在锅筒的最高位置查现场 8 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上不允许装设阀门。查现场 9 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封查现场 10 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用查现场

燃气锅炉使用维护保养内容

燃气锅炉使用维护保养内容一、内容： 1、启动前的准备工作 1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。 1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。 1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。 1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。 1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。 1.7检查锅筒水位计。 1.7.1水位计清晰 1.7.2汽、水阀开关灵活 1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰1.7.4水位计照明充足 1.8检查压力表 1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线 1.8.2指针在零点 1.8.3照明充足 1.9检查安全阀

1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅 1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好 1.9.3检查现场照明 1.9.4上述检查完毕后应有记录 2、点火确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火连续三次失败，则要停炉检查。 3、锅炉升压过程 3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。 3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4、送汽 4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。

锅炉自行检查记录表.pdf

锅炉自行检查记录表内部编号/使用登记证号：检查日期：年月日检查项目检查结果备注锅炉本体及其运行状况1 锅炉在检验有效期内。 2 产品铭牌、漆色及其有关标志是否完好。 3 本体、接口（阀门、管路）部位、焊接（粘结）接头部位有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等。 4 外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等。 5 隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。 6 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否通畅。 7 锅炉与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。 8 支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。 9 排放（疏水、排污）装置是否完好。 10 运行期间是否有超压、超温、超量等现象。 11 罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。 12 监控使用的锅炉，监控措施是否有效实施。 13 锅炉运行符合规范要求。 14 能正常有效燃烧。附属设施15 烟道、通风顺畅，及时排除烟尘。 16 锅炉附属电机运转正常，线路正常。 17 循环泵的联轴器、填料函润滑充分。 18 运转循环泵轴承温度符合要求。 19 燃气管道及燃气参数正常。 20 循环油质量合格。 21 储油槽稳固、无泄漏。安全附件及仪表22 安全阀是否完好，校验报告是否在有效期内。 23 安全阀是否有泄漏，放空管是否通畅，防雨帽是否完好。 24 压力表是否完好，检定证书在有效期内。 25 压力表外观、精度等级、量程是否符合要求。 26 同一系统上各压力表的读数是否一致。

27 测温仪表是否完好，校验证书是否在有效期内。 28 测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配。 29 测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 30 液位计外观及其附件是否符合规定。 31 液位计的定期检修维护是否符合规定。 32 燃气锅炉紧急切断装置是否完好。其他33 作业人员是否持证上岗。 34 特种设备作业人员的操作是否符合要求。 35 是否配备了足够的消防应急救援器材且放置合理。 36 锅炉房的操作间是否整洁。注：检查项目合格的，在检查结果栏打“√”；检查项目不合格的，在检查结果栏打“×”，并在备注中说明存在问题；检查项目不适用的，在检查结果栏打“—”。检查人员：

锅炉停炉保养操作方案

锅炉停炉保养操作方案云南大为制氨有限公司工艺操作技术方案云维集团云南大为制氨有限公司动力分厂停（备）用热力设备保养方案（暂行版）编号：编写：朱云峰常学华审核：审定：批准：批准日期：共10 页云南大为制氨有限公司工艺操作技术方案目录 1.总则........................................................................................................................ . (2) 2.热力设备在停（备）用期间的防锈蚀工作内容 (3) 3.停（备）用锅炉防锈蚀方法........................................................................................................................ (3) 3.1热炉放水余热烘干

法........................................................................................................................ . (3) 3.1.1方法要点........................................................................................................................ (3) 3.1.2操作要领........................................................................................................................ (3) 3.1.3监督和注意事项........................................................................................................................ (4) 3.2 充氮法........................................................................................................................ . (4) 3.2.1方法要点........................................................................................................................ (4) 3.2.2操作要领........................................................................................................................ (4) 3.2.3监督和注意事项........................................................................................................................ (4) 3.3氨水法与氨-联氨法........................................................................................................................

余热锅炉停炉维护保养方法

余热锅炉停炉维护保养方法在锅炉停用期间，如果不采取正确的防腐措施，锅炉就会被腐蚀。这种腐蚀对锅炉的危害性极大，因此防止汽水系统腐蚀对安全运行有着重要意义。通常余热锅炉停炉后的腐蚀主要分为：酸露点腐蚀和溶解氧腐蚀。所谓的酸露点腐蚀是指进入锅炉烟气中含有的二氧化硫转化为三氧化硫与水结合生成硫酸，当锅炉受热面低于硫酸露点，进而导致硫酸凝结在管壁上与金属管壁发生化学反应及电反应导致腐蚀，形成溃疡状表面甚至穿孔。溶解氧腐蚀是指在锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。（一）干法

1、干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉炉管上的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种：（1）无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/m3 （2）生石灰(Cao) 常用量3～5kg/m3 （3）硅胶常用量1.5～3.0kg/m3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个袋子或托盘内，分别放入汽泡、锅筒和各管箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 2、烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。 3、充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤