调度工作的危险点与控制措施正式版

调度工作的危险点与控制措施正式版
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.调度工作的危险点与控制

措施正式版

调度工作的危险点与控制措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

电网调度肩负着电网的运行管理工作,其首要任务就是确保电网的安全运行,调度工作安全质量对电网安全运行产生直接影响,开展调度工作危险点分析,制定对策、加强预控也就成为保证电网安全运行的重要手段。因此,我们在日常工作当中一定要重视对调度工作危险点的分析与预控。

(一) 、调度工作的主要危险点

1、调度操作指令票编制错误。

2、受理工作票的审核不细。

3、执行调度操作指令票时误调度、误

下令。

4、电网事故处理时不按规程规定处理事故。

5、电网设备临检时有关安全措施考虑不周等。

(二)、调度工作危险点的原因分析

根据危险点的特征和调度工作的性质,构成调度工作危险点的原因主要有以下因素:

1、调度员安全责任心不强,使用调度术语不规范,凭经验主观臆断造成误下令。

2、调度员业务素质和心理素质差,对系统运行状况不清楚,在操作中特别是在事故处理中,对于执行工作程序和流程不

规范,延误送电。

3、基础安全管理工作存在漏洞,安全活动会开展不正常或流于形式,调度员安全意识淡薄,规程制度执行不严;对于电网系统资料管理不到位,缺少或没有调度工作现场规程,使调度员在调度运行中没有依据。

4、调度员未严格遵守调度规程,交接班不清或未认真了解系统运行方式,导致误下令。

5、工作联系和业务传递手续不全或不完善。在当工作量大,操作任务比较繁重时,拟写调度操作指令票时容易出现错误;在与现场进行核对的过程中,由于现场汇报不清或交接班时没有对工作交接清

楚就匆忙进行操作也容易造成误调度。6、未严格执行调度操作管理制度,工作许可及工作结束手续不清,造成误送电、误下令。

7、没有加强电网运行监控,对电网运行情况没有做到心中有数,事故预想不足,对于电网的突发事故和异常采取措施不力,造成处理不及时或人为扩大事故范围。

8、电网检修计划性不强,检修质量不过关和检修工作配合差,造成电网设备的无序重复性停电检修,从客观上增加了调度员的工作量,也增加了构成危险点机率。

(三)、危险点预控措施

1、加强对调度员的安全意识教育。人的因素是一切工作成败的首要因素,调度安全工作与否与调度员安全意识有直接的关系。调度员的意识增强了,安全责任强化了,责任心到位才能保证调度运行安全。所以,必须把安全思想教育工作贯穿于调度工作的每一个环节,使调度员端正思想认识,提高工作责任心,为安全运行夯实思想基础。

2、严格落实调度员岗位安全责任制,提高全员的安全意识,将安全生产与经济利益挂钩,严格安全职责考核与管理,不仅考核安全指标完成情况,还要考核参加班组安全活动情况,及时进行安全拾遗补缺活动。

3、严格调度运行管理,杜绝误调度、误操作事故的发生。首要一点就是严肃调度纪律,确保电网调度指挥畅通;其次就是加强调度运行管理考核,建立调度动态考核机制,并引入竞争和激励机制。

4、加强业务培训,开展事故预想和反事故演习,确保电网安全运行。对重大操作,根据其工作内容,提前召开班前会,分析讨论危险点。通过事故预想、反事故演习和技术培训,锻炼调度员快速反应能力,提高调度员业务水平。

5、规范调度工作程序和标准。在充分运用现行安全规章制度的前提下,分析工作过程环节,制定切实可行的调度工作程序和标准,使调度各项工作规范化、程序

化,从而规范调度员的行为,使其安全而高效的进行工作。

6、发挥安全网络作用,建立安全管理监督常态机制,认真开展安全运行分析,对于出现的异常和未遂认真按照“四不放过”的原则进行处理,使调度安全工作全方位的处于多层次的安全网络的管理和监督之下。

我们只有勇于正视存在的问题和不足,运用技术和管理手段,采用组织措施、技术措施、教育措施相互结合、相互补充的办法,建立防人为失误事故的多层次、立体交叉的预控系统,才能实现“一切事故都可以预防”的目标。

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危险源识别及控制措施

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源;

d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源; c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源; b) 现在正在发生的危险源; c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间

危险点及其控制措施常用

危险点及其控制措施 (培训资料) 一、停电设备上验电、装设地线 危险点:高低压感电 控制措施: ●验电工作应有两人进行,一人验电,一人监护。 ●验电前必须辨明该设备为停电设备。 ●验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器,验电人员应戴绝缘手套。 ●在同杆塔具有多回高低压线路上验电,必须先验低压后验高压,先验下层再验上层,当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层,不得碰触或穿越无地线的导线。 ●电缆头上必须逐相验电,放电装设地线后方可进行上层验电、装设地线。 ●设地线工作,先接接地端、后接导线端,拆时与此相反。上述工作人员必须使用合格的绝缘棒,人体不得触碰导线和地线。 危险点:高空摔跌、物体打击 控制措施: ●作业人员必须戴好安全帽。 ●上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑,攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠。 ●到达验电装设地线位置时,必须系好安全带后进行验电、装设地线工作。 ●验电器、地线应用绳索传递(人员不得负重上杆挂接地)。 二、水泥杆运、焊杆工作危险点 危险点:运输-砸伤 控制措施: ●使用车辆运输时不得超载,运输电杆必须绑扎牢固,防止电杆滚动伤人。 ●装卸应防止散堆伤人,当分散装卸时,每卸完一处,必须将车上的电杆绑扎牢固后,方可继续运送。 ●多人抬杆必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。 ●凡用绳子牵引电杆上山,必须将电杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,电杆两侧5m以内不得有人停留或 通过。 危险点:触电 控制措施: ●未经专门培训人员不准进行焊接工作。 ●禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 ●下雪、下雨时,不可进行露天焊接或气割工作,如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。 ●电焊工作所需用的导线,必须使用绝缘良好的皮线,如有接头时应连接牢固,并包有可靠的绝缘,连接到电焊钳的一端,至少应有5m绝缘软导线。 ●电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密封箱匣内。 ●电焊设备的装拆、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。 ●电焊钳必须符合要求: ●能牢固夹住焊条; ●保证电焊钳和焊条接触良好; ●更换焊条必须便利; ●握柄必须用绝缘耐热材料制成。 ●电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。 ●电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,看电焊机的外壳接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损坏,短路或接触不良等现象。 ●电焊工在操作电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一支手不得按在电焊机外壳上 三、组立及拆除水泥杆

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号:SM-ZD-72331 倒闸操作的危险点分析及 控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

倒闸操作的危险点分析及控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)停、送柱上开关 危险点:1、高、低压感电 控制措施:1、倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,操作没有机械传动的开关或刀闸,应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时,操作人员严禁穿越和触碰低压导线。 危险点:2、弧光灼伤 控制措施:1、停电时应先拉负荷开关,并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时,应检查线路地线全部拆除,无妨碍送电

方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。 危险点:3、高空坠落 控制措施:上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。 危险点:4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮,易造成人身感电 控制措施:操作中使用的绝缘杆应妥善存放,严禁沿地平放,由于受潮,导致绝缘降低。 危险点:5、误拉、合开关 控制措施:操作前认真核对线路名称、杆号,严格执行监护制、复诵制。 (二) 变台停、送电 危险点:1、感电伤人 控制措施:1、操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。

重大危险源的安全控制措施

重大危险源的安全控制 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

重大危险源的安全控制措施重大危险源是一种巨大的能量积聚,影响危险源安全因素不仅有自身的储存条件,也有外界的不安全因素。因此,必须针对诸多因素采取必要的监测控制措施来保证其安全运行和储存。 1.要保证重大危险源安全运行和储存的设备、设施本质安全化 本质安全化是安全生产中的一个必备条件,对于重大危险源而言,则是十分必要的。例如工业锅炉,国家对其设计、制造、安装都制定了国家标准,并且安排了定点厂家,由主管部门委派专业监督人员对每台锅炉的制造进行监察,这就保证了锅炉的制造质量,也是本质安全化的重要一环。高压变配电站(所)的设计、安装也是保证本质安全化的体现。大型变压器的接地装置、避雷设施、线路的过流保护、屏蔽、过压保护等等,都反映一旦人为失误造成误操作,设备设施本身就能迅速切断能量的流动,避免事故发生。 2.采用现代监测手段确保安全运行和储存 对重大危险源的监测手段,随着科学技术的飞速发展,已不能再用定期检测或肉眼观测的办法,而是要尽量用现代化仪器、仪表,用电子计算机监视。例如,石油液化气储罐,目前采用的液位计、压力表、温度计

等,均已利用传感器技术对几个主要数据进行监测。在计算机网络讲述普及的今天,应该把传感技术同计算机技术结合起来,建立一套测定、分析、报警、应急措施的完善系统,真正做到防患于未然。 3.常规的防范措施不可忽视 企业的广大员工在对重大危险源的管理中逐步积累出一些经验来预防危险源的逆变。如化工企业各种油、气、化学危险品储罐为确保安全而常用的水降温措施,定期试验安全阀,定期清洗储罐,定期防腐除锈等,都是行之有效的办法,也是不可缺少的预防手段。对于这些常规的预防措施,我们还应坚持,这也是发现问题,采取措施的有效手段。 4.增强人员的安全技术素质,提高安全操作的标准化程度 人的不安全行为是造成危险源事故发生的重要原因,因此,增强危险源管理人员的安全技术素质,是预防事故发生的关键环节。从事危险源管理、操作的人员必须事先经过专业培训、考核,合格后发给证书,才能上岗作业。在日常工作中,还应不断地进行学习、教育、掌握各种监测仪器、仪表的用法,紧急避险措施的实施办法。同时,还应加强安全责任制的落实,促使他们按章作业,精心操作。对于操作者而言,动作行为是受岗位环境、思想情绪、身体状况等因素影响的,许多不安全行为是在不知不觉中发生的,因此,必须使行为规范化、标准化。近几年来

危险点控制措施

交叉作业1、在高空作业时工具应用麻绳系牢,做好防止坠物伤及下面的工作人员。 2、于遇上部有人工作应避免上下同时工作。工作人员在工作过程中应做好防止高温、高压介质漏出伤人的措施。 工作人员应熟悉各种工器具的使用方法,使用砂轮机或内磨机时需带护目镜,不得使用不合格的工器具。 交叉作业;工作现场存在交叉作业是,工作人员应做好防止上部落物掉落扎伤下部人员的安全措施。 工作人员在工作过程中应做好防止带压介质漏出伤人的措施。 冰冻天气防滑:天气寒冷地面结冰不管是户外还是室内工作都要做好防滑措施。 警示:#4机组6月29日(周六)20:00点至21:00点,锅炉9至10楼阀门焊口射线探伤工作,请注意避让 爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电,必须交出火种、关闭手机;工作人员在工作过程中须使用铜制工具,如没有铜制工具的条件下,必须在工具上涂有黄油,工作中轻拿轻放,防止产生火花 本房屋面积90㎡设施齐全;全套家具及家用电器;电厂新村不存在有序停电,不怕酷暑严寒,小区内有幼儿园,免费停车场,各类健身设施,网球场;并有24小时保安值班;要求租期不低于一年(小区免收物业管理费),有意可来电看房。#1机所属转动设备文明生产专项整治 动火票措施 1、清理动火区域内可燃物,确认无可燃物后方可动火。 2、现场作业进行切割、打磨、焊接时,应做好防止火花飞溅的措施后,方可允许工作。 3、现场进行氧焊作业时氧气瓶和乙炔瓶应分开放置,相隔距离应不小于8米;现场焊接时焊接地线应搭设在焊接点最近处。 4、动火设备与易燃物有效隔离。 消防措施 1、动火现场准备足够的消防器材(干粉),并派专职消防人员现场监护。 1、通知消防员到现场监护。 2、现场准备好ABC干粉8L灭火器2具。 3、动火完毕后及时清理现场。赶集网:用户名:#ganji_tmp58910698密码:758700 环境该项工作不会产生废水、废酸、废碱对环境无伤害。 氢气置换将系统内氢气进行置换,确认无氢无压后方可工作。 爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电,必须交出火种、关闭手机;工作人员在工作过程中须使用铜制工具,如没有铜制工具的条件下,必须在工具上涂有黄油,工作中轻拿轻放,防止产生火花 灼伤工作人员在有酸碱或腐蚀性药液的工作场所工作时,应穿耐酸碱防护服并戴护目镜,不慎溅到身体上后,应立即用清水冲洗,然后送医院救治

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察; 4.4.3 查阅有关记录; 4.4.4 获取外部工作任务分析; 4.4.5 安全检查表; 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险,通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例,有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是:D=LEC 1)L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1,在系统安全考虑时,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1,而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值,如表1所示。 表1 发生事故的可能性(L)

液氨危险点及控制措施

液氨危险点及控制措施一、主要危险、有害因素分析 ???????氨气理化性质 ???????引燃温度:651℃ ???????最大爆炸压力(MPa):0.580

???????毒性及健康危害???????侵入途径:吸入 ???????二、可能发生的事故及防范措施???????(一)液氨泄漏:

???????液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火 灾工作。 ???????1、关阀断料,切断事故源

???????生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入

库时要检查容器是否漏气,储存场所应阴凉、通风干燥。发现泄漏时首先尽量堵漏,操作人员需穿防护服,戴防毒面罩,向泄漏设备冲水,大量泄漏可将氨气导入水中吸收。防止氨水进入附近的河流湖泊。 ???????????(2)储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力

电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 敲击管道与阀体,以免引起火花。 ???????(2)在含氨气环境中作业应采用以下防护措施:根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落实

液氨危险点及控制措施示范文本

液氨危险点及控制措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨危险点及控制措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明 火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳

嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。

液氨危险点及控制措施

安全措施 Q/HNMD-CS-01-2014 液氨危险点及控制措施 2014-12-17发布 2014-12-17实施

一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发

生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。 防范措施:液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定,检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》,管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。 应急预案: 发生重大泄漏事故后,企业必须拉响警报器,在第一时间通知应急处理领导小组,并处理好泄漏处置和抢险救灾工作。 1、关阀断料,切断事故源 生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、断水、断气、断料等措施,切断事故源并严禁明火、火花产生。发生火灾时,用雾状水或砂土灭火,禁止用高压水灭火。 2、雾状水稀释降毒 主要是采用喷雾水流对染毒区内散发在空气中的氨气浓度进行稀释降毒。如果是生产、储存装置泄漏,也可以向有限的空间充入惰性介质,如:氮气等,使危险品的浓度迅速降低。如果是空旷处,水枪的数量和流量也要增大,以达到降毒的有效程度。 3、储运排险 转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入库时要检查容器是否漏气,储存场

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人:年月日审核人:年月日编制人:年月日编制单位:鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D:= L E C D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。 (1)L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。 发生事故的可能性(L)

(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。 (3)C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。 发生事故产生的后果(C)

油化验工作危险点及其控制措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油化验工作危险点及其控制措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

油化验工作危险点及其控制措施(新版) 油化验工作危险点及其控制措施 序号 作业内容 危险点 控制措施 制订依据 一 水溶酸 1.加热时烫伤 1.1按规定的程序进行,并使用安全防护用具。 二 酸值

1.酒精外喷 1.1酒精加热时瓶口不准对准自己或别人。三 水份 1.引起呼吸道疾病 1.1在强力排风柜内进行,使SO2 及时排出。 四 闪点 1.火灾 1.1经常检查煤气是否泄漏。 五 机械杂质 1.有机溶剂引起皮肤过敏 1.1操作时戴橡胶手套。 六

击穿 1.人身感电 1.1操作人要站在绝缘垫上。 七 介质损耗 1.高温烫伤 1.1使用专用工具提油杯。 八 色谱 1.氢气泄漏引起爆炸 1.1经常检查氢气的各个阀门,氢气瓶放在通风处,附近严禁烟火。 九 配药 1.中毒 1.1易挥发药品在通风柜内进行,工作后要洗手。

十 SF2 试验 1.中毒窒息 1.1工作中带防毒面具穿防护服。 十一 钢瓶运输 1.碰伤手脚 1.1应绑扎固定好,检查钢瓶胶圈齐全完好。十二 工作结束 1.不洗手就餐引起中毒 1.1饭前冼手。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高空作业的危险源评估及控制措施

高空作业的危险源评估及控制措施 表一

附表一 施工用电的危险源评估及控制措施

1、项目组织机构:

2、主要人员安排: ①施工员:主要负责脚手架施工过程中的技术指导。 ②安全员:主要负责施工过程的安全工作。 ③施工技术人员:根据进度要求以及施工中配合施工员处理施工过程中的各种技术问题。 ④其他人员:主要是负责脚手架的安装、材料和机具的运输等工作。 3、现场发生安全事故的抢救路径: 施工现场如发生安全事故,应首先落实到受伤人,再通知该受伤人所处的项目部负责人,由该项目部负责人通知该项目的项目经理,再由项目经理通知公司安全负责人,再由该公司负责人上报公司上级领导,后由公司上级领导上报相关的政委部门,最后由政委部门作相对的处理。 4、起重机吊装的安全措施: 起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3o,并应与渠沟、基坑保持安全距离。 ①起重机启动前重点检查的项目符合要求。 ②起重机的操作要符合起重机的安全操作规定要求。 明,电线及灯具高度不应低于。 3)起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表5-1规定 起重机与架空输电导线的安全距离

4)构件运输时,构件或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距不得小于1m,否则应采取停电措施。 5)使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机做好重复接地或防雷接地。 公司应急救援指挥部由公司领导及各职能部门组成。设总指挥、副总指挥,下设专业处置组: 指挥部下设综合协调组、灾害救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组6个专业处置组,具体承担事故救援和处置工作。 应急响应 (1)意外伤害发生时,应确定意外伤害类型,并立即报告意外伤害救护领导小组。意外伤害救护领导小组启动意外伤害急救预案。 (2)救护组负责负伤人员处置,根据伤情的严重程度确定是现场施救还是送医院救治或是请医护人员现场组织施救。 (3)如需送医院救治(急救电话120)或是请医护人员现场组织施救,对外联络组负责拨打急救电话120通知附近医院,报120要讲明地点、伤情严重程度、伤害的类型和公司电话,并派人到路口接车指示通道。 (4)领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。

巡视工作危险点分析及控制措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD213 巡视工作危险点分析及控制措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡视工作危险点分析及控制措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 危险点:1、作业人员摔伤、撞伤 控制措施:1、巡视工作应由有电力线路工作经验人员担任,新人员不得单独巡视。偏僻山区和夜间巡视必须两人进行,暑天、大雪天必须两人进行。 2、单人巡线禁止攀登杆塔。 3、在公路、铁路附近注意往来车辆。 危险点:2、巡视人员溺水 控制措施:1、下暴雨洪水上涨,杆塔巡视两人进行。 2、遇有不明深浅的河流,不得趟水过河,春秋两季不得踏薄冰过河。 危险点:3、工作人员跨步电压感电 控制措施:1、事故巡线应始终认为线路带电,即使明知线路已停电,也应认为线路有随时送电的可能。保持必要安全距离。 2、夜间应沿线路外侧进行,大风天沿线路上风侧进行,以免触及断落导线。

危险源的预防措施

重大危险源识别、评价及预防、应急措施 一、重大危险源的识别 建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业,为防止安全事故的发生,针对建筑行业特性,结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:1.高处坠落 2.物体打击 3.机械伤害 4.触电5.坍塌 6.中毒、窒息 7.火灾 二、对重大危险源的评价: 1、高处附落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等,由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒,并对人身造成伤害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,楼房屋面超负荷堆放,机械使用不当,造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。 7、火灾——电气设备线路安装不符合规定,绝缘性能达不到要求,未按规定明火作业,易燃易爆物品存放不符合要求,对人体造成人身伤害及财产损失

的。 三、危险源的综合预防、控制措施: (一)对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。 2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 (二)加强安全生产的综合管理。 1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 2、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 4、严格加强各种危险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 四、七个危险源的具体预防措施: (一)预防机械伤害事故的防护措施 为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。 1、对所有各种机械设备进场后,必须由役备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。 2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (1)临边作业 基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下

液氨危险点及控制措施

编号:SM-ZD-86398 液氨危险点及控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨危险点及控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困

难、紫绀;胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。 防范措施:液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定,检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》,管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。 应急预案: 发生重大泄漏事故后,企业必须拉响警报器,在第一时

危险源辨识及风险控制管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险源的分类、分级及辨识方法 危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。 危险源便是范围包括: (一)所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。 (二)生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。 二、危险源的分类 公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。

危险源分级,危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级,危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。 (一)一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险 因素,一般风险的危险源立列为一般危险源。 (二)重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故,可能引发道路交通一般以上事故的危险因素,重大风险的危险源列为重大危险源。 三、重大危险源分级 作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源:可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源:可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。 四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、

岗位危险源辨识及预防措施

岗位危险源辨识及预防措施 八、人车司机(维护工) 岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关 2、立即停机,排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 九、皮带司机 岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关 2、立即停机,排除故障。 3、立即停机,去除“四超”物料 4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火

十、给煤机司机 岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关 2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口 3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口 4、上下梯子时要做好自身防护工作 5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备 6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火 十三、清煤工 岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离 2、通知司机停机,去除“四超”物料 3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害的地方滞留 4、避免接触电气设备、电缆 5、保护自身安全,杜绝意外伤害

施工过程中危险点及防控措施

施工过程中危险点及防控措施 1、土建开挖阶段危险点及防控措施 【危险点 17】误入有电间隔,发生高压电击、感应触电。 【防范措施】严格执行保证施工安全的组织术措施,实行专职安全员监护制度,实行全员全过程和全方位监护。施工地点做好安全隔离措施。长的物件应放倒两人搬运,严禁竖立搬运。 【危险点18】风镐使用不当 【防范措施】风镐使用时,严禁操作人员直视打击点。操作人员应佩戴防护眼睛和必要的劳防用品。管道连接应使用专用夹头夹紧,以免皮管脱出伤人及触及运行设备。 【危险点19】基础开挖未按规定自然放坡,特殊地质条件的深坑施工未采取井点降水措施,基坑边缘违规堆土或其它物品。 【防范措施】严格执行弃土堆高≤1.5 m、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m、垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m的规定,软土场地的基坑边不应堆土。坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数,必要时采取支护措施。 【危险点20】基坑开挖和基础工程施工中,未及时监测基坑及周边条件的变化。 【防范措施】应特别注意监测:有无支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形等现象,发现隐患及时报告和处理。 【危险点 21】挖土过程中土体产生裂痕 【防范措施】加强对土体及周边的定期监控,作好记录,及时分析,发现异常,立即停工采取措施。 【危险点22】雨后作业前未检查土体和支护的情况 【防范措施】雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施,雨后作业前对土体和支护情况检查。 【危险点23】夜间施工照明、人员换班制度。 【防范措施】施工作业现场应配置有效可靠的照明设施。防止疲劳作业,应

风机危险点及控制措施

. .. 风电重要危险源控制清单 部门:综合管理部版本:A版

重要危险源 大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。 潜在的事故后果:起重伤害 所在部门:德阳分厂/各子公司/风场 责任人:所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员 管理措施 1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护,会同维保单位并做好起重设备检查记录。有设备隐患及时消除。 2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作,包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。 3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业;并作好长期的培训和再教育工作。 4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能,并做好交接班记录。 5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录,及时消除设备、吊具等带病运行情况。 6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案,签批后访客操作。 7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习,不断提升员工自身的安全素质。 应急措施 发生安全事故时,所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。按照预案分工进行抢救人员。事故大小程度超出部门负荷时,所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况,以便应急救援工作开展。

重要危险源 高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装 潜在的事故后果:高处坠落 所在部门:德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场 责任人:所在部门负责人、安全员、风场负责人 管理措施 1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理,操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患,发现隐患应及时向管理人提出,以及时消除设施隐患。 2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业;并作好长期的培训和再教育工作。 3 患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业,一经发现立即调离风场现场,更换其工种。从而保护员工人身安全。 4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查,查看风场、班组对设施的日渐记录,发现问题及时处理。 5员工在使用梯台,安全带之前应检查其是否完好,发现问题及时上报部门负责人或安全员,以便及时解决隐患。 6安全员在日常检查中对违章现象及时进行纠正,屡次违章行为的将按照《安全奖惩制度》进行处罚。 7所在部门负责人、安全员、风场负责人应定期组织登高作业人员开展专项培训,不断提升员工的安全素质,避免安全事故的发生。 应急措施 发生高处坠落事故时,所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援,超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况,便于公司派遣救援力量,开展事故救援。

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