DIN 671 光拔圆钢 尺寸偏差
开间、进深实测实量控制指引
装饰工程实测数据控制 -----户内门洞尺寸偏差与开间尺寸一、实施前两项指标控制的现状 万科新里程项目从2009年开工至本次2011年四季度检查前共经历了7次集团检查的质量实测，其中装饰抹灰工程2次，在这2次装饰抹灰工程的检查中实测数据均不高，其中开间尺寸和户内门洞尺寸这两项指标的合格率很低，对整个实测成绩和总成绩都有较大影响，具体如下表： 2011年二季度检查中由于两项指标合格率低，导致总成绩较低使公司和项目部受到了直接罚款，为此项目部压力很大，如何提高二季度抹灰工程中实测成绩较低的两项指标成了四季度迎接集团检查的重点任务，同时也是建设，监理，施工单位新里程项目部提高质量水平，攻克施工难点的重要目标。 二、原因分析 在2季度检查过后，D区抹灰施工前集中所有的管理人员进行总结，重点对：为什么会出现这种情况？需在那些方面进行改进？这两个问题进行了原因分析： 2.1户内门洞墙体厚度指标在万科新里程一期工程的项目自检
中合格率仅为50%都不到，在进行维修时由于维修量较大且如果进行户内洞口墙体厚度的修理（对洞口处墙体进行局部打磨或修补），将导致墙面平整度又无法保证（平整度测量的第五尺），所以认为这个指标极难控制。二期E/F区户内洞口在墙面抹灰完成后进行施工，完工后实测墙体厚度合格率也较低。由此得出结论：思想上有畏难，轻视情绪；方案上没有预控，施工中没有从贴灰饼和墙体抹灰阶段提前进行专项控制，导致成活后合格率低但又法返修。 2.2开间进深在以前的自检过程中合格率都达90%，为什么这次会出问题，最后找到的原因是，原来自检按照以前进行粗装抹灰时仅比较同一房间的开间（或进深）的相对值，以不大于10mm为合格，而集团检查是按图纸设计尺寸与实测值相比较最大偏差不超过10mm为合格。其次在正式抹灰前对灰饼的检查中均不超标，但抹灰完成后由于平整度也存在一定误差，导致很多开间或进深尺寸处在临界值，很容易产生不合格点。得出结论：对A4版《产品质量实测操作指引》不熟悉，操作上延用粗装做法，没有适应“精装四化”要求；过程控制不严，标准过低，导致累计误差使指标较大范围达到了临界值。 2.3经过分析，此两项指标没有控制好的原因有4点：1、思想上有畏难轻视情绪；2、对A4版《产品质量实测操作指引》不熟悉，操作上延用粗装做法，没有适应“精装四化”要求；3、没有针对性强的预控方案；4、施工过程控制不严，标准过低。 三、制定对策
实测实量标准
实测实量标准 1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录 （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。 （3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。 3、垂直度 指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。 （2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位
工程质量实测实量措施控制方案
实测实量整改措施汇报以及加强现工程技术中心为了提高各项目对现场施工质量重视程度，场管理力度，将通过以下几种措施协同各项目提高施工质量：对施工现场的各工序要求总包及施工单位加强自检自查力度，自1、检合格后报现场验收，并在现场验收前需递交各项自检资料，未报自验收合格资料不予现场验收，不允许进入下道工序施工。所有隐蔽工程项对主要结构构件和影响使用功能及观感的部目工程师必须全部检查验收。（表抹灰令浇捣令、拆模令、砌筑令、位严格执行“四令”程序，分别是若公司在检查中发现自检资料不齐或存在虚假资料情况将给。格见附件）次。500-2000元处罚/予责任工程师及项目经理、实测实量检查流程：2 施工单位专职质检员对所有在建工程对不100%上墙、100%自检，所有数据整改合格处进行整改不合合格不格合格抽检项目部组织人员30%整改合不格合格10%工程技
术中心抽检合格达到集团公司、第三方检测分85综合得分技术总工、质检员和、施工单位现场必须配备符合岗位要求的专职3对文明施工进行动态 管理。对项目现场的工程质量和安全生产、安全员，模板工程、钢筋砼工程、砌筑工程、抹灰工程的垂直度、主要分项工程如1 平整度及观感控制上和水电安装工程必须进行书面交底，加大指导与验收力度，真正做到技术交底与现场施工一致。项目部须加强与施工单位管理人员的沟通交流，加大提升施工质量的宣贯力度，告知并强调新力公司对工程质量的标准要求。 4、要求各项目所有实测项目及测量方法与工程技术中心及第三方检测单位统一，避免因为实测项目、采点数量和方式方法上的不同造成数据上存在较大误差。（检测方法见附件） 5、实测实量数据将与项目部、施工方进行对比，要求各项目按照公司制定的模板将数据全部上墙，及时把控工程质量。每月所有最终实测报告将通过OA和月度例会形式进行通报，届时将组织各片区公司进行交流分享学习，共同探讨解决方案。在后期会建立各项目数据库存档备案。 6、在实测实量及项目巡检中将严格执行集团公司制定的《施工工艺标准》、《质量管理体系》、《安全文明标准》、《工程管理手册》、《处罚条例》。 7、组织各项目经理及施工方老板到优秀工地进行参观。学习别人优秀做法及先进的管理模式，通过加强自身学习来提高集团公司整体的
矽钢片国家标准
矽钢片国家标准 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带 1、范围 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。 本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准 和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T228-87 金属拉伸试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法 GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法 GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 GB/T6397-86 金属拉伸试验试样 GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 3、定义和牌号表示方法 3.1定义 3.1.1标准比总铁损 当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功 率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg 3.1.2标准磁感应强度 温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的 峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T 3.1.3弯曲次数 弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。 3.2牌号表示方法 4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。 5、技术要求 5.1磁特性 5.1.1磁感 取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定 无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定 5.1.2铁损 取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50HZ时，规定的最大铁
各种钢材允许误差
定点测量，位置为1/2半腿高处 弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。 槽钢不得有明显的扭转。 重量及允许偏差每米不得超过+3%、-5% 槽钢计算理论重量时，钢的密度为7.85g/cm3 槽钢截面面积的计算公式：hd+2t(b-d)+0.349(r2-r21) 钢材基础知识学习(一) 圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB702-86) 圆钢直径d方钢边长a (mm) 精度组别 注:精度组别应在相应产品标准或合同中注明,未注明者按第3组精度执行 注:方钢脱方度:方钢在同一截面内任何两边长之差不得大于公称边长公差的50%,两对角线长度之差不得大于公称边长公差的70%
注:1、方钢不得有显著扭转 2、圆钢和方钢两端的斜切度不得大于该圆钢公称直径或方钢公称边长的30%。用剪切机剪切的圆钢和方钢端头允许有局部变形 1、扁钢不得有明显的扭转 2、扁钢的端头应剪切正直，切斜度不得大于以下规定：宽度≤100的扁钢，不得大于6mm宽度＞100的扁钢,不得大于8mm． 外形：1、弯曲度。等边角钢每米弯曲度不大于4mm．5号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的等边角钢 2、扭转。等边角钢不得有明显的扭转
外形：1、弯曲度。不等边角钢每米弯曲度不大于4mm．6.3/4号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的不等边角钢 2、扭转。等边角钢不得有明显的扭转 1、槽钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 2、槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d 3、槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 4、槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 外形：1、弯曲度。槽钢每米弯曲度不大于3mm．总弯曲度不大于总长度的0.3% 2、扭转。槽钢不得有明显的扭转 1、工字钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 2、工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d 3、工字钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 4、工字钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 外形：1、弯曲度。工字钢每米弯曲度不大于2mm．总弯曲度不大于总长度的0.2% 2、扭转。工字钢不得有明显的扭转 钢带尺寸及其允许偏差 厚度(MM) 宽度(MM) 尺寸允许偏差切边钢带不切边钢带 普通精度(P) 较高精度(H) 高精度(J) 尺寸允许偏差尺寸允许偏差 普通精度(P) 较高精度(K) 0.1～0.15 -0.020 -0.015 -0.01 4～120 -0.3 -0.2 ≤50 +2 -1 ＞0.15～0.25 -0.030 -0.02 -0.015 ＞0.25～0.40 -0.040 -0.03 -0.02 6～160 ＞0.40～0.50 -0.050 -0.04 -0.03
螺纹钢国家标准(GB_1499[1].2-2007)
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋 Steel for the reinforcement of concrete— Part 2: Hot rolled ribbed bars (ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete— Part2:Ribbed bars,NEQ) 前言 GB1499分为三个部分： ---第1部分：热轧光圆钢筋 ---第2部分：热轧带肋钢筋 ---第3部分：钢筋焊接网。 本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。 本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。 本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下： ---适用范围增加细晶粒热轧钢筋； ---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号； ---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义； ---增加第5章订货内容； ---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求； ---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改； ---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示； ---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”； ---增加现附录 B“特征值检验规则”； ---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。 本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。 本部分附录A、附录B为规范性附录。附录C为资料性附录。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司、济南钢铁股份有限公司、昆明钢铁股份有限公司。 本部分参加起草单位：宝钢集团一钢有限公司、邢台钢铁有限责任公司。 本部分主要起草人：何成杰、王丽敏、张炳成、柳泽燕、高建忠、王丽萍、杜传治、刘
常用钢材的标准及标准示例.doc
常用钢材的标准及标准示例 编制： 审核： 批准： 执行日期：
(一)采用标准 优质碳素结构钢………………………………………标准号：GB/T699-1999 碳素桔构钢……………………………………………标准号：GB/T700-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差………标准号：GB/T702-1986 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差……………标准号：GB/T704-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 708-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 709-1988 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带…………………标准号：GB/T711-1988 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T13237-1991冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差……标准号：GB/T 905-1994 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带……标准号：GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带б>4 标准号：GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带б≤4 标准号：GB/T11253-1989 合金结构钢……………………………………………标准号：GB/T3077-1999 优质结构钢冷拉钢材技术条件………………………标准号：GB/T3078-1994 汽车大梁用热轧钢板………………………………标准号：GB/T3273-1989 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带………标准号：GB/T3275-1991 花纹钢板……………………………………………标准号：GB/3277-1991 热镀铅合金冷轧碳素薄钢板…………………………标准号：YB/T5130-1993 深冲压用冷轧薄钢板和钢带…………………………标准号：GB/T5213-2001 客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T6727-1986 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T9787-1988 1表1：部分碳素结构钢(GB/T700-1988) 2表2：部分优质碳素结构钢(GB/T699-1999)
工程实测实量方案设计
目录 工程概况 (1) 编制依据 (2) 工程质量目标 (3) 实测实量的实施 (3) 目的 (3) 实测实量 (3) ， 工程资料及组织架构 (3) 实测实量的主要容 (5) 混凝土结构工程 (5) 砌体工程 (9) 抹灰工程 (11) 涂饰工程 (13) 实测实量要求 (16) 实测实量操作、交底及计划 (16) ~ 实体偏差迫修措施.........................................................................................................16实体偏差预防措施（施工班组交底） (18)
工程概况 总体概况 工程名称:中粮·北纬28°五期 工程地址: 位于市望城区黄金乡观音岩水库，东临雷锋大道，西有三环干道，南为黄金大道。 建设单位：观音谷房地产开发 勘察单位：核工业工程勘察院 设计单位：市华阳国际工程设计股份 监理单位：省华誉建设工程管理有限责任公司 质监单位：望城区建设工程质量安全管理办公室 施工总承包单位：望建（集团） 质量标准:省优质样板工程。 1.工程概况 中粮·北纬28°五期高层住宅工程栋号为：1~4号栋、S2商业（共5栋），总建筑面积。地下车库一层，地上34层，建筑总高度为。 ±相当于绝对标高，建筑分类为一类，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，结构类型为框架剪力墙结构；结构设计基准期为50年，基础采用预应力高强混凝土管桩，墙体材料为页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块，屋面防水等级为Ⅰ级，外墙面装饰为、真石漆、干挂石材漆。合同工期为580日历天。 编制依据 1、中粮置地实测实量操作指南（第一版）。 2、中粮置地实测实量作业指引。 3、中粮·北纬28°五期施工总承包合同。 4、中粮·北纬28°五期项目施工图及相关设计文件。 5、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 6、《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2011 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
国家规定钢筋允许误差
国家规定钢筋允许误差 I级钢的标准为GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》：II级和III级钢的标准为GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。 1.热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差， 1)公称直径围及推荐直径 钢筋的公称直径围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、 48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 续;图中： d-钢筋径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽 2.热轧光圆钢筋尺寸、外形： 1）. 钢筋的公称直径围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、2 0mm. 2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表： 公称直径公称截面面积公称质量 （mm）（mm2 kg/m） 8 50.27 0.395
实测实量管理制度
实测实量管理制度 1. 目的 1、通过建立工程实体质量、实测实量体系并系统实施的方式，客观真实反映项目各阶段的工程质量，增强质量意识，规范工程质量预控措施，促进实体质量的实时改进，进一步提高本项目质量管理水平，全面提高项目质量稳定性及精细化管理。 2、规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 3、提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 2. 取样总则 2.1、随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 2.2、可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 2.3、完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 2.4、效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。 3. 相关要求 3.1.项目部、劳务两级级检查体系，项目部负责实测实量，劳务
负责整改修补工作。 项目部实测可有针对性的选取工序交接的下家单位参加对上家单位的实测，通过施工单位之间的交接行为敦促整改和提高。 3.2. 检查记录结果的处理： （1）项目部实测小组实测结果需及时整理相关资料：实测实量数据记录表;测量现场标注、测量数据记录、图纸标注三者对应模式。 （2）对已整理资料向相应分包劳务下达整改通知单，并同时规定整改时限性，劳务接到整改通知单后对相应部位进行核对，组织相应施工队伍按照项目部下发整改方案内容进行整改，对未明确处理方式的整改项，应提前告知项目部，由项目部出具相应处理方式后，方可进行整改。 （3）经相应施工队伍整改完毕后，由劳务组织项目部相关人员进行验收，并填写实测实量验收单，相关部门负责人填写验收意见。 （4）对于验收未通过项，劳务再次进行整改，直至达到验收条件。 （5）质量部门将上述资料整理保存，保证可追溯性及完整性。 3.3实测小组每次实测检查结果由项目部在一定范围内通报。 3.4 实测记录表格要与实测平面专用图、现场实测数据统一标注形式三者相结合使用。 4.实测实量内容及操作如下； 4.1 砼工程 4.1.1 构件尺寸偏差
实测实量的实施计划方案
绿地柏仕公馆实测实量施工方案 合肥建工集团有限公司 二零一七年三月
实测实量的实施方案工程概况 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 开工日期 工程质量等级 总建筑面积 楼号层数占地面 积（m2）建筑面积 （m2） 高度 （m） 抗震 等级 绝对 标高 层高使用 年限 安全 等级 耐火 等级 一．建立实测实量的管理制度1．正确认识实测实量工作的必要性2．建立实测实量的管理制度 （1）建立实测实量的日常工作制度
（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组（3）实测实量的培训教育制度 二．实测实量的内容及检查方法 （一）实测实量用的工具 （二）检查内容与方法 1、砼工程 2、砌筑工程 3、抹灰工程 4、水泥砂浆地面工程 5、防水工程 6、涂料工程 7、墙砖或石材铺贴工程 8、地砖或石材铺贴工程 9、水电安装 10、非评估内容的实测实量增加项 三、实体实测实量偏差整改措施 1、砼工程 2、抹灰工程 3、水泥砂浆地面工程 4、涂料工程 5、墙砖或石材铺贴 6、防水工程：
7、涂料工程 8、砌筑工程 五．实测实量结果表现形式 1、实测实量评估表格 2、现场标注 3、汇报制度 六．接受万科的测评 1．积极配合各级评估检查 2．学习先进的经验 七．奖罚制度 八．积极配合物业客户服务部收房工作 1、互动检查施工质量 2、整改达到要求 3、问题汇总分析发现需改进的地方 实测实量的实施方案 一．建立实测实量的管理制度 1．正确认识实测实量工作的必要性 按合肥建工集团有限公司的要求，对工程施工过程中的一些工序产品结果进行实测实量，其目的是提高产品质量。其终极目标是提高交给商品房购买者的住房质量，减少因质量问题引起的住户投诉率和避免因质量问题引发小业主们的集体性索赔。 土建工程的控制实测质量的一个重要目标是为了装修工程的标准化作业。
实测实量数据分析及改进措施
实测实量数据分析及改进措施
实测实量数据分析及改进措施 一、垂直度偏差整改及改进措施 1、原因分析 1）上下模板拼缝不整齐。 2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。 3）模板更换不及时，造成局部地方外观质量较差，垂直度偏差较大。 2、垂直度偏差整改措施 1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。 2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。 3、垂直度偏差改进措施 1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直； 2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求。4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，为了避免砼浇筑时
墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。 5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。 二、平整度偏差整改及改进措施 1、平整度偏差整改措施 1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。 2、平整度偏差改进措施 1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。 2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感观质量。 3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。 三、截面尺寸偏差整改及改进措施 整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复合业主技术标准要求，合格率在90%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需
实测实量管控措施
实测实量过程管控措施 为了提高项目各工序实测实量的合格率，确保在下季度飞检中获得好成绩，现制定如下管控措施： 一、测量参与人员 （一）实测过程中，由栋号长和劳务测量人员一起实测（每层实测时，在执行力群发照片说明在哪栋哪层实测，随后公布实测结果）；在飞检时栋号长要做到心中有数，确保所带测量区域合格率不低于95%。 （二）过程中的实测结果由生产经理带人负责抽查复核，抽查率≥20%。 （三）实测及复核结果由生产经理负责汇总，总结得失及奖罚，在每周的周例会之前交项目经理。 二、测量方式 （一）实测实量要求全部按照甲方飞检方式进行，每层实测点数为100%，以各实测项总点数计算合格率，合格率每层统计。 （二）每层实测点 三、实测数据的作用
（一）实测数据在任务书如实反映，由技术经理复核任务书中的实测数据。 （二）当实测数据-飞检数据≥3%时，相关人员应接受处罚（处罚见下条）。 四、奖罚: （一）奖罚的分配比例及台账 1、分配比例为劳务公司管理人员：栋号长=7：3。 2、奖罚在周四的生产例会上执行。 3、所有奖罚由综合办作好台账。 （二）过程中的奖罚（每层） 1、砌体 奖励：合格率达到95%开始奖励，初始奖励200元，每涨一个百分点奖励增加100元。（合格率取整数，下同） 罚款：合格率不足92%开始罚款，初始罚款200元，每降一个百分点罚款增加100元。（并且由质量部下指标限时整改） 2、抹灰 奖励：合格率达到97%开始奖励，初始奖励200元，每涨一个百分点奖励增加100元。 罚款：合格率不足95%开始罚款，初始罚款200元，每降一个百分点罚款增加100元。（并且由质量部下指标限时整改）（三）二季度飞检结果的奖罚 1、砌体（二季度飞检如有砼结构工程，奖罚参照砌体工程）
(完整版)实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施目录 一．混凝土结构工程1 1.截面尺寸偏差（砼结构）1 2.表面平整度（砼结构）1 3.垂直度（砼结构）1 4.顶板水平度极差（砼结构）2 5.楼板厚度偏差（砼结构）2 6.施工控制线设置（砼结构阶段）2 二．砌筑工程2 1.表面平整度（砌筑工程）2 2.垂直度（砌筑工程）3 3.方正度（砌筑工程）3 4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）3 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）3 6.砌筑工序（砌筑工程）4 三．抹灰工程5 1.墙体表面平整度（抹灰工程）5 2.墙面垂直度（抹灰工程）6 3.室内净高偏差（抹灰工程）6 4.阴阳角方正（抹灰工程）6 5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）7 6.方正度（抹灰工程）7
7.地面表面平整度（抹灰工程）8 8.地面水平度极差（抹灰工程）8 9.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）8 10.降板（防水工程）9 11.裂缝/空鼓（抹灰工程）9 12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）9 13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）10 14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）10 15.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）10 16.同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）11 四．防水工程11 1.卫生间涂膜厚度（防水工程）11 2.外门窗框涂膜厚度（防水工程）11 3.卫生间附加防水层（防水工程）12 4.防水反坎（防水工程）12 5.卫生间地漏（防水工程）13 五．设备安装13 1.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）13 2.同一室内底盒标高差（设备安装）13 3.并列面板高度偏差（设备安装）14 4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）14 5.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）14 6.砌体墙电线管暗埋（设备安装）15
实测实量管理制度
实测实量管理制度1.目的 1.通过建立工程实体质量、实测实量体系并系统实施的方式，客观 真实反映项目各阶段的工程质量，增强质量意识，规范工程质量预控措施，促进实体质量的实时改进，进一步提高本项目质量管理水平，全面提高项目质量稳定性及精细化管理。 2 、规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 3、提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 2.取样总则 2.1、随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 2.2、可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 2.3、完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 2.4、效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测 指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.相关要求 项目部、劳务两级级检查体系，项目部负责实测实量，劳务 3.1.
负责整改修补工作项目部实测可有针对性的选取工序交接的下家单位参加对上家单位的实测，通过施工单位之间的交接行为敦促整改和提高。 32 检查记录结果的处理： （1）项目部实测小组实测结果需及时整理相关资料：实测实量数据记录表；测量现场标注、测量数据记录、图纸标注三者对应模式。 （2）对已整理资料向相应分包劳务下达整改通知单，并同时规定整改时限性，劳务接到整改通知单后对相应部位进行核对，组织相应施工队伍按照项目部下发整改方案内容进行整改，对未明确处理方式的整改项，应提前告知项目部，由项目部出具相应处理方式后，方可进行整改。（3）经相应施工队伍整改完毕后，由劳务组织项目部相关人员进行验收，并填写实测实量验收单，相关部门负责人填写验收意见。 （4）对于验收未通过项，劳务再次进行整改，直至达到验收条件。（5）质量部门将上述资料整理保存，保证可追溯性及完整性。 3.3实测小组每次实测检查结果由项目部在一定范围内通报。 3.4实测记录表格要与实测平面专用图、现场实测数据统一标注形式三者相结合使用。 4.实测实量内容及操作如下; 4.1砼工程 构件尺寸偏差4.1.1 测量工具：5米钢卷尺
项目实测实量工作方案
XXXXX项目 实测实量工作方案 一、实测实量目的 为提升XXXXX项目工程质量，加强质量过程控制，采用过程测量方法评估质量管理状况，尽可能减少对质量的观感判断，通过测量数据表达结果，通过定期评估，识别高质量风险项目，跟踪和落实质量风险管理措施以消除质量隐患，提高质量管理水平。 二、实测实量操作细则 、实施实测实量项目及内容：
以上项目的实测实量评判标准、测量方法及示例详见附件2。 、实测实量工作开始时间 三、各方实测实量比例的确定 建立分包、总包、监理、业主四级实测实量检查体系，分包、总包实测比例为100%，监理单位实测比例为30%，业主实测比例为10%。 四、实测实量工作流程 五、实测实量评价规则 每月25日前监理部根据当月抽查的实测实量数据组织对实测项目进行一次评估（详见附表3），按照合格率将质量分为优、量、中、较差、差五个等级。具体对应如下： 六、实测实量奖惩措施 根据实测结果给予经济处罚。
在月度实测实量中，如有单位评价为中及以下时，监理部项目部负责人需要约谈项目实际负责人，要求对质量问题进行整改。 对实测实量工作中多次出现同类问题以及出现质量问题拒不整改或整改不到位的单位进行处罚。 八、实测实量人员和工具配备 监理部实测实量工作人力投入安排表 总包单位实测实量工作人力投入安排表 建设单位实测实量工作人力投入计划表
实测实量工具配备要求 实测实量工作工具配备计划表 九、成立实测实量领导小组 组长：XXX 副组长：XXX 十、其它有关要求 为确保实测实量工作顺利开展，在实测前必须制定详细的实测实量工作方案，成立组织机构，并召开启动会（详见附件1）。 根据管理方案要求各单位必须成立对应的实测实量工作小组（三天内报监理部），明确负责人、实测员，并建立实测实量档案，确保各项测量数据均具有可追溯性。 每周监理例会对实测实量情况进行通报，会议纪要设置专项段落进行记录。每月将召开专题会对实测实量工作进行阶段性总结。当现场出现系统性质量问题时，监理部将组织专题质量整改会。
钢材国标常识与质量异议处理实务模板
钢材国标常识与质量异议处理实务 钢材国标的类别、定义与用途 1、什么是钢材国家标准？有何用途？几个业务常用的钢材国标简介 在现代工业生产中，对产品质量、规格及其检验方法等方面所作的统一的技术规定，即衡量产品的 “规矩”，就是标准。而钢材国家标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的对某个钢材品种或钢铁材料的某个方面所作出各种要求的规定条款，并给与不同的编号，后面附带制定或修改的有效年份。通俗地说，钢材的国家标准就是我们经营钢铁产品行业的“法律”。 我们知道在最近十年多一点的阶段里，中国的钢材生产产能和实际产量膨胀式发展，由2000年的一亿多吨迅速达到2009年的六亿吨，同时伴随着钢铁生产技术和和产品性能在近十年出现的质变性质的提高发展，整个社会经济需求和钢材使用也发生翻天覆地的大变化，原有在上世纪80-90年代的钢材标准 和要求早已远远跟不上发展需要，（很多标准从尾部-88就可以看出来），所以大部分的钢材产品标准在 2006-2008年度集中进行了系统性地更新升级，迅速拉近与欧美日韩等钢铁发达地区的距离。这一次国标的大规模更新升级主要体现在三个方面：1）增加了大量的钢材新品种（如Q690材质的品种），并对标准 使用范围内的老品种界定更加细致（如GB/T 3274-2007名称是碳素结构钢和热轧低合金结构钢热轧厚 钢板和钢带界定使用的钢材是》3mm, GB/ T 912则是w 3mm）; 2）对钢材的各项成分、性能和外形尺寸偏差等指标大幅度收严；3）调整各专业品种细化指标，体现针对钢材性能和使用方面的理念和意识上 的进步（如对碳当量指标的重视）；其中很多新版本的内容修改都非常的大。另外，由于国家标准的发布日期后要有六个月的公示期，所以很多标准的新版本都是在去年2009年开始执行实施，因此有必要现在 和大家一起抓紧时间共同学习。 我国的标准体系分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。与其他行业不同的是，钢铁材料行业的企业标准往往都要比明确对应的国家标准要更加严格，比如武钢、宝钢、鞍钢等企业等均在部分品种的钢材交货时执行企标，提供的产品质保书上写的是企标编号。 我国钢材国家标准体系内容简介 钢材国标从内容上主要分为两大类： 1、第一类是关于各类钢材的定义和检验测量方法的标准，包括对钢材的成分性能和外观尺寸等各项指标的各种测量方法的规定，属于基本法类别 GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法 这个标准是整个钢铁标准体系中的核心标准，可以称它为“基本法”，因为它明确规定了钢铁产品 （钢材）在使用行业中绝大部分的大类品种的正式名称和牌号的表示方法，以及区分各种专用钢材的牌号尾数上的字母或汉语拼音缩写后缀等具体方法。有了这个标准的规定，才有各种钢材的不同称谓，如各种钢筋。然后在这个钢铁产品分类标准内容基础上，再衍生出来针对里面的各个品种称谓继续细化设立产品标准（见下述钢铁标准的第二类）。这个标准也是修改升级相对比较频繁的，从-1963 -1979、-2000 到现在第四次修订的-2008版本。 GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
实测实量质量控制措施方案
佳乐国际城三期住宅工程实测实量质量控制措施 四川省兴旺建设工程项目管理有限公司华阳街道社区商业服务综合体项目监理部 二零一六年一月二十六日
目录 一．混凝土结构工程 (4) 1. 截面尺寸偏差（砼结构） (4) 2. 表面平整度（砼结构） (4) 3. 垂直度（砼结构） (5) 4. 轴线位移（砼结构） (5) 5．层高（砼结构）...................................................... (5) 6. 楼板厚度偏差（砼结构） (6) 7. 施工控制线设置（砼结构阶段） (6) 二．砌筑工程 (7) 1. 表面平整度（砌筑工程） (7) 2. 垂直度（砌筑工程） (7) 3. 轴线位移（砌筑工程） (7) 4. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (8) 5. 重要预制或现浇构件（砌筑工程） (8) 6. 砌筑工序（砌筑工程） (10) 7. 灰缝厚度、宽度（砌筑工程） (11) A. 其他方法（砌筑工程） (12) 三．抹灰工程 (12)
1. 墙体表面平整度（抹灰工程） (12) 2. 墙面垂直度（抹灰工程） (13) 3. 室内净高偏差（抹灰工程） (13) 4. 阴阳角方正（抹灰工程） (14) 5. 房间开间/进深偏差（抹灰工程） (14) 6. 地面表面平整度（抹灰工程） (15) 7. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） (15) 8. 裂缝/空鼓（抹灰工程） (16)
实测实量质量控制措施 为确保工程施工质量，根据《建筑工程施工质量验收规范》中实测实量内容要求，特对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，并对砼工程在现场设置上墙检查牌，主要控制措施如下： 一．混凝土结构工程 1.截面尺寸偏差（砼结构） 1)检查内容：检查每层剪力墙、柱砼施工尺寸与设计图尺寸的偏 差。 2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3)质量控制措施： 本工程主体结构剪力墙模板采用大模，拼模前放射墙体定位线以及模板控制线，并在放射墙体定位线上钻孔打定位筋和在剪力墙里放成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。 2.表面平整度（砼结构） 1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面平整程度。 2)合格标准：[0，8]mm
实测实量控制措施
实测实量主体施工阶段控制措施 为提高工程质量，减少因实测实量引起的返修工作，确保工程质量实时监控，现结合xx集团推行的“实测实量操作指引”制定本项目实测实量主体施工阶段做法。请施工单位成立专职实测实量质检小组，对出现的问题及时进行整改和预防。 针对主体模板工程、钢筋绑扎工程、混凝土浇筑工程对实测实量结果的影响制定具体措施如下： 1、严格控制剪力墙水平筋的平直度，两侧水平筋必须位于同一个标高上，水平筋的绑扎直接关系到内撑条的安 放质量，而内撑条的安放质量将直接影响到墙体的平整度和垂直度； 2、内撑条应放置在螺杆附近，用扎丝绑扎牢固，考虑到渗水隐患，内撑条在外墙最底部不应设置； 3、剪力墙施工放线时弹设双控制线，建议距离墙身300mm；（集团操作指引的距离为300~600mm） 4、考虑到浇筑过程中模板微膨胀的影响，剪力墙定位筋每边距离变现缩小2mm； 5、封头板、阴阳角部位模板不得采用方木拼接； 6、本工程标准层层高2900mm，宜采用6排螺杆加固，螺杆间距500mm以内；为有效控制垂直度，第一排距地不 大于200mm，顶排距顶部不大于300mm； 7、剪力墙木方中心距不大于200mm，竖向木方距离顶板不大于100mm，竖向木方距侧边150mm； 8、顶板木方中心距不大于200mm，顶板木方距侧边不大于150mm； 9、客厅、主卧等大开间位置的板底中间4根立杆采用双扣件，平板下极差检测点位置5个点设置可调撑托，方 便整改调修； 10、考虑到混凝土浇筑过程中模板会发生微膨胀，因此模板安装过程中尺寸标准控制如下： 1）截面尺寸模板阶段控制在［-5mm，4mm］； 2）墙柱表面垂直度控制在［0,5mm］； 3）顶板水平度模板阶段控制［-5mm，5mm］； 4）梁底水平度模板阶段控制在［-5mm，5mm］； 11、模板安装过程中控制剪力墙模板的垂直度、平板模板及梁底模板的水平度，及时调整；模板安装完成后， 施工单位实测实量小组及时复查模板安装质量，发现问题及时整改； 12、混凝土浇筑前，在浇筑面引测混凝土面标高控制线，浇筑过程中严格控制表面平整度、标高。