天津市利达钢管公司企业内控标准

天津市利达钢管公司企业内控标准

Q/LD01—2002

直缝电焊钢管用纵剪钢带

1 主题内容与适用范围

本标准规定了直缝电焊钢管用纵剪钢带的尺寸、外形、表面质量、包装及标志。

本标准适用于本公司Ф325车间生产钢管用纵剪钢带外在质量的控制。

2 引用标准

GB/T8164—93《焊接钢管用钢带》

3 尺寸、外形

3.1尺寸及其允许偏差

3.1.1 钢管用钢带的宽度及其允许偏差应符合附表中的规定。

3.1.2 钢管用钢带的厚度应符合GB/T8164—93标准中的规定。

3.2 外形

3.2.1 钢带的镰刀弯,在任意5m长度范围内不得超过10mm。

3.2.2 钢带两侧边应平齐,无塔形。

4 表面质量

4.1 钢带表面不得有肉眼可见的分层,两侧边缘不得有破边、豁口、凸耳、啃边、波浪、卷边以及高度大于0.5mm的毛刺等显著影响钢管质量的缺陷存在。

4.2在纵剪过程中,钢带表面产生的压坑、划伤及其它缺陷的深度不得超过GB/T8164—93标准中厚度允许下偏差之半。

4.3 每卷钢带的脱剪处不得多于两处,其总长度不得大于3m。

5 包装

5.1 钢带应包装整齐,捆扎结实牢靠,不得散卷。

5.2 允许用手工焊在钢带卷尾部进行点焊,但焊接应牢固,焊疤尽量小,不得损伤下层钢带表面和侧边。

6 标志

每卷钢带内圈表面应粘贴一个原料标签，且粘贴牢固，不得脱落。

附加说明：

本标准从2002年月日起开始试行。

附表单位：mm

注:本表中宽度仅供参考,实际宽度确定还应考虑原材料及工艺等要求。

天津市利达钢管公司企业内控标准

Q/LD02—2002

直缝电焊钢管

1主题内容和适用范围

本标准规定了直缝电焊钢管的尺寸、外形、表面质量、包装及标志。

本标准适用于本公司Ф325车间所生产钢管外在质量的控制，不作为产品出厂标准。

2尺寸、外形

2.1 外径和壁厚

2.1.1 钢管的外径及其允许偏差应符合表1的规定。

2.1.2 钢管的壁厚及其允许偏差应符合表2的规定。

2.2 长度

钢管的长度应根据用户要求确定或自定,其允许偏差为+10 0mm。

2.3 椭圆度

钢管的椭圆度应不超过外径公差的50%。

2.4 弯曲度

钢管弯曲度应不大于钢管全长的0.1%。

2.5 管端

钢管两端面应与其轴线垂直,且不应有切口毛刺。

根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，壁厚大于4mm的钢管管端可加工坡口，坡口角为30°，钝边厚度为1.6mm±0.8mm，如下图。

3 表面质量

3.1 焊缝

3.1.1 钢管焊缝的外毛刺必须清除,其清除后焊缝表面应圆滑,呈深蓝色,且与钢管表面平滑过渡。外焊缝宽度应不大于10mm。

3.1.2 钢管内毛刺允许存在,其外形应呈隆起的一条金属线,或内毛刺两边紧贴在钢管内表面,

呈较规则的锯齿状。

根据需方要求，焊缝可清除内毛刺，其清除后内焊缝表面呈深蓝色，毛刺余高应不大于1.0mm，刮槽深度不得大于0.2mm。

3.1.3 整根钢管的焊缝应呈一条直线,不允许存在焊缝扭转现象。

3.2 表面缺陷

钢管内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、结疤、搭焊、烧伤、麻面等显著影响钢管质量的缺陷存在，允许有不超过壁厚负偏差之半的划道、刮伤、凹坑、错边等缺陷存在。

3.3 焊缝缺陷的修补

焊缝缺陷可以进行修补,修补前应将其清理干净,加工成V型坡口,使之符合焊接要求,以保证焊接质量。补焊后的缺陷应修磨，修磨后的焊缝应与钢管表面平滑过渡，且其高度与正常焊缝一致。

4 包装

4.1 每捆钢管应将一端放置整齐, 采用正六角形包装。

4.2 包装采用40×2.2mm的钢带捆扎焊接,焊点应牢固,且无焊渣及飞溅现象。

4.3 钢管每7根打成一捆,每捆钢管包带的捆扎道数应符合表3的规定。

5 标志

5.1 每根钢管应在距其管端500mm外表面处,采用模板喷印一个标志,标志应清晰工整。5.2 每捆钢管应在其头部第一个包带表面粘贴一个标签，标签应粘贴牢固工整，不易脱落。

附加说明：

本标准从2002年月日起开始试行。