有害物质限制(RoHS)
有害物质限制(R o H S)
指令简介
I T E Q
R o H S指令产生的背景
1996年至1998年两年时间里﹐欧洲电器设备循环工业委员会（IECR）调查显示﹕?电子电气废弃物的容量正以每年3%~5%的速度增长
?在电子电器气设备中使用的一系列的材料与物质﹐对环境构成了破坏性的潜在危险
?1998年4月﹐此法案被首次提出
?2000年6月﹐欧盟委员会公布了对于电子电气废弃物的指令案的建议
?2001年6月﹐欧盟委员会内部就指令内容达成了统一意見
?2002年4月﹐指令草案正式提交到欧盟议会中心讨论
?经过欧盟及产业界10年的讨论及论证﹐并且咨询了30多个相关组织及协会
R o H S指令–概述
RoHS﹕（The Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令
RoHS指令在2003年2月13日正式公布﹐全称如下﹕欧洲议会及欧盟理事会关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的2002/95/EC指令
电子电气设备(EEE)
?新设备
?电压等级(<1000V AC 或<1500V DC)
责任
?生产厂商和销售商
?专售商及其分支
?进口商或出口商
电气设备中的六种禁止有害物质
?镉、六价铬、铅、汞、PBB (多溴联苯)和PBDE (多溴二苯醚)。
R o H S的核心内容
指令的第4条第1﹐2款
自2006年7月1日起﹐投放欧盟市场的新电子电气设备不含铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑多溴联苯及多溴二苯醚（豁免设备除外）
指令第8条
成员国应对违返各国根据本指令制定的国内法律的行为给予相应的惩罚﹐惩罚措施应有效﹑适度并且具有劝戒性
该指令符合欧盟环保方针的原则
预防为主
预防胜于补救
对环境的破坏要优先从源头进行解决
对于环境造成破坏的污染者需要支付费用
范围–基于指令（W E E E）
?大型家用设备
?小型家用设备
?IT, 通讯
?消耗设备
?照明设备
?电器工具
?玩具、休闲及体育用品
?医疗电子- 不包括
?监控设备- 不包括
?自动售貨機
+ 灯泡, 家用照明
6种禁止的物质—危害
?Pb 对神经系统造成伤害
?Cd 对骨骼﹑肾脏﹑呼吸系统的伤害?Hg 对中枢神经﹑肾脏的伤害
?Cr+6会造成遗传基因缺陷
?PBB 强烈的致畸性物质
?PBDE 强烈的致畸性物质
禁止的物质在電子電氣行業中的使用現狀鉛及其化合物的主要用途
?塑料稳定剂﹑橡胶固化剂及配合剂
?焊接﹑涂料﹑电气连接材料
?电池原料
?颜料﹑涂料﹑墨水﹑染料的原料
?电镀液
?润滑剂﹑硬化剂﹑油漆的干燥剂
?陶瓷部件
?光学玻璃
鎘及其化合物的主要用途
?塑料的稳定剂
?化学的合成材料
?电池﹑相片
?表面处理﹑连接材料
?油漆﹑颜料﹑墨水﹑着色剂
?低熔点焊接﹑保险丝
?电镀液的稳定剂﹑电镀光泽剂
汞及其化合物的主要用途
?防腐剂﹑催化剂﹑防霉剂﹑杀菌剂
?金属蚀刻
?电池
?颜料
?电极﹑水银灯
六价铬的化合物的主要用途
?催化剂﹑防腐剂
?陶瓷着色剂
?电池
?电镀液﹑防锈剂
?涂料﹑颜料﹑墨水
?鞣皮
溴代阻燃剂PBB PBDE
?多溴联苯PBB---此类物质现阶段已不再生产﹐仅是在一些可循环的塑料中使用
?四溴联苯醚----现阶段已经很少量生产﹐仅是在一些可循环的塑料中使用
?五溴联苯醚----在电子电气设备中使用得并不广泛﹐主要是在某些家具的泡沫中使用
?八溴联苯醚---在电子电气设备使用数量相对较少
?十溴联苯醚---虽然使用的数量和程度已不如从前﹐但现阶段仍在电子电气设备中广泛使用
R o H S的豁免清单
?小型荧光灯中的汞﹐每个灯汞含量不得超过5mg
?通用的直的荧光灯中的汞（对于汞盐含量有相应的限制规定）
?特殊用途的直的荧光灯中的汞
?其它灯中的汞
?阴极射线管﹑电子元器件和荧光管中的铅
?合金中的铅
?在钢基中的重量百分比不超过0.35%
?在铝基中的重量百分比不超过0.4%
?在铜基中的重量百分比不超过4%
?高熔点型焊料中的铅（例如包含超过85%的铅的锡—铅合金焊料）﹔服务器﹑存储器和存取数组系统的焊料中的铅（豁免期到2010年）﹔用于网络开关﹑信号传输以及通信网络管理设备的焊料里的铅﹔在电子陶瓷组件（如压电组件）中的铅
?除有关指令（91/338/EEC和76/769/EEC）禁止应用以外的镉镀层
?在吸收式电冰箱防腐蚀用的碳钢冷却系统中的六价铬
影响与责任
符合RoHS
?设备生产商负有责任
?―生产商‖ 的定义与WEEE相同
对于批发商的影响
?产品成本小幅上升
?对于可信度的影响没有全面估量
?客户希望有符合性证明
?客户会询问相关建议（如无铅焊接）
?某些客户会要求继续使用锡/铅技术（军事和航天）
?生产商要求知道何时零件转为无铅
?他们还需要知道最大回焊温度
影响产品价格及可靠性
什么是符合的产品?
产品中的任何―均匀材料‖ 含有的以上6种禁止物质的浓度低于―最高浓度值‖
均匀材料
?不能在单一材料中被物理分解的单元
最高浓度值(MCV)
?六价铬、铅、汞、PBB (多溴联苯)和PBDE (多溴二苯醚) : 0.1% 以重量计算
?镉: 0.01%以重量计算
最高浓度值（M C V s）
均匀材料的定义
?均匀材料指不能在单一材料中被物理分解的单元
?―均匀同质‖ 意为―完全相同的成分‖, 所以―均匀材料‖指单一种类的塑料、陶瓷、玻璃、金属、合金、纸张、板材、树脂和涂料
?―机械化地解体‖ 意指材料原则上可以通过物理方法分解，如旋纽、切割、挤压、碾磨及研磨等工序。
有害物质的最大允许限量
Unit : ppm
证明符合性
证明符合性的多种选择
?自我声明
?第三方认证
?以上两项相结合
材料声明的多种选择
?依靠零件生产商提供的信息
?进行抽样检查
?分析所有的材料
每种选择都有各自的所需的成本和益处
证明符合性的推荐方法
自我声明用于欧盟的新方法指令
如果被要求–生产商需要向执行机构证明他们已经采取了―合理的步骤‖来符合
指令的要求
?有限的分析
?审核供应商的材料声明
应根据其对环境的潜在影响采取相应的措施
提高和实行管理体系，以证明已采取了执行机构认为合理的行动
自我声明
从供应商获取材料声明或符合性证书
以可以被有关机构审核的形式
?可以是书面的或电子的
如果有的话，需使用标准形式
技术文件保留4年
?从原材料到最终产品，追踪材料声明
进行有选择的分析
?有疑问或没有相关信息
?与供应商联系的频率
?检查声明的准确性
?分析任何不确实的材料或零件
推荐两步方法(高风险材料/零件)
?通过能量分散X射线分析（EDXRF）进行筛查试验
?有专业分析实验室进行精确分析
提升管理体系
?组织、角色和责任
?文件和记录
?培训
?内部和外部交流
?设计控制
?流程控制
?生产过程控制
?对于变更的管理
?仓库(原材料/产品)储存控制
?供应商/分包商控制
两步测试流程
对于产品可靠性的影响
需要着重关注无铅焊料替代物，因为所有的替代物都与锡/铅有很大区别
? 用无铅替代物会带来大量工作和费用 ? 对于热疲劳和锡丝的研究
? 对于加速测试结果推断的不确定性 ? 关于野外数据，需要等待15年才可得出
无铅焊料的熔点高
? 可能对多种零件有损坏
? 关于对零件性能的影响，研究开发极少
一些六价铬的替代物不太有效
要保证长期的可靠性，需要花大量时间 R o H S 符合性工作总结 确定该公司的合法情况
PBB/ PBDE
Cr +6
Hg
Pb
Cd
评估该公司的供应链情况
制定RoHS 符合性―路标‖
鉴定供应商(校验信息/供应商出具的声明)
建立供应链材料声明程序
建立材料测试/分析程序，并且进行一定的分析并验证结果
零件数量需要分隔
维护技术符合性文件（声明表、测试报告等）
与客户交流RoHS符合性数据
开发符合RoHS的零件、组件和设备
在全公司运作中开展RoHS符合性工作
提高质量或环境管理工作，以保证持续的RoHS符合性
开始产品可靠性研究
执行与处罚?
如果……
没有采用WEEE和RoHS，或者实行无效
由于符合性没有严格定义，无法遵循RoHS
RoHS实行被推迟
英国的谨慎处理预防
如果能够表明―采取了所有合理步骤，并且予以谨慎处理以避免‖ 投入市场的EEE 产品违反相关指令，就可以避免承担责任。
怎样做?
?获得符合性证书（并且保留４年）
?采用谨慎处理体系
?确认对错误信息负责的人员（下至供应链）
整理﹕周紅
日期﹕06.4.15