染整工艺原理(上)知识点

一、名词解释

1、临界胶束浓度：水的表面张力达到最低时所对应的表面活性剂的最低浓度。

2、浊点：非离子表面活性剂在水溶液中的溶解度随温度上升，非离子表面活性剂与水分子之间的氢键力被拆散出现浑浊，这个温度就是表面活性剂的浊点。

3、HLB：表面活性剂亲水和疏水部分的比值，表示的是表面活性剂亲水性的大小。

4、表面活性剂：在水中只需加入很少量便能显著降低水的表面活力的一类物质。

5、将液—气界面扩展单位面积所作的功或扩展单位长度所需的拉力。

6、LD50：被实验动物一次口服、注射或皮肤涂抹表面活性剂后产生急性中毒而有50

%死亡所需的该表面活性剂的最低量。

7、;

8、

9、ECO50：表面活性剂对水生微生物及藻类毒性，它表示了24小时内表面活性剂对水生微生物与藻类运动抑制程度的性质。

10、浴比：所用溶液的质量（重量）与织物质量（重量）的比值。

11、带液率：织物经过浸轧后所带有溶液的质量占干布质量的百分率。

12、有效氯：含氯化合物经酸作用释放的氯量。

13、CDT（临界溶解时间）：指涤纶圈型试样在60度，从开始接触苯酚直至溶胀所需要的时间。

14、热定型：利用纤维的热塑形在力或机械以及热的单独或联合作用能保持定型时的形态的加工过程。

二、简述肥皂的净洗原理

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答：1，去污作用不是单一的，而是润湿、乳化、分散、增溶的结果。2，洗涤时首先依靠的是润湿作用，织物充分润湿，使污垢与织物的粘附力下降，界面缩小，也可能增溶在胶束中。

3，凭助于机械作用，加速污垢与纺织品的脱离。4，借助于肥皂的乳化、分散，污垢稳定的存在于洗涤液中防止再污染。

三、气体烧毛机原理，气体烧毛机的组成及各部分作用。

原理：烧毛过程中织物平幅迅速的通过可燃性气体火焰时，布面上分散存在的羊毛能很快升温并发生燃烧，而布身比较厚实紧密，升温较慢，当织物温度尚位升到着火点时已经离开了火焰，从而达到了既烧去了绒毛又不使织物焚烧或损伤的目的。

组成：烘箱：降低回潮率易于后续刷毛。洗尘风道：去除织物上的杂物，刷毛箱：使织物上的绒毛竖起来，利于后续烧毛。气体烧毛机火口：烧毛处理。冷水冷却辊：灭火降温装置。浸渍槽、轧液装置：一般放退浆的碱液进行后续退浆工作。

四、常用退浆方法有哪些各自原理如何

答：1、碱退浆：在热碱溶液中淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA 和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，从凝胶状态转变为溶胶状态，与纤维的粘附变松再经机械作用，就容易从织物上脱落下来。

2、.

3、酶退浆：退浆过程中使用淀粉酶，使淀粉发生水解，一般使用α—淀粉酶，α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的简述棉织物α—1，4苷键，催化分解无一定规律，与酸对纤维素的水解作用很相似，形成的水解产物是糊精，麦芽糖和葡萄糖，它使淀粉的淀粉糊粘度下降很快，有很强的液化能力，从而较易从织物上脱落。

3、氧化剂退浆：在碱性条件下，氧化剂可与淀粉大分子中的α—1，4苷键和α—1，6苷键、伯羟基和c—c键反应，使苷键断裂，伯羟基被氧化为羧基，葡萄糖环发生开环、分裂，最终生成CO2和H2O，PVA和PA等合成浆料背氧化剂氧化后，大分子链发生降解，水溶性增大，洗液粘度迅速降低，易于去除。

此外还有较常使用的等离子体、酶酸退浆及酶碱退浆等。

五、简述棉织物煮布锅和汽蒸精炼时，烧碱浓度计算依据，分别加以说明和计算。

答：烧碱是精炼过程中的主要用剂，精炼过程中100g棉纤维共耗碱—所以烧碱用量为3%—4%（owf）。对于煮布锅：浴比一般为3—4：1，又因为要求浸轧碱液后，残液中碱的浓度为2-3g/L，因此对于煮布锅NaOH的用量为%%即（10—15g/L）

对于汽蒸精炼：绳状的一般带液率为120%—130%,NaOH用量为20—40g/L,对于平幅的一般带液率低在100%左右，故Na0H用量一般为25—50g/L。

六、简述棉织物次氯酸钠漂白工艺及工艺条件，为何不能在中性条件下进行漂白

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答：工艺流程：浸轧漂液—堆置—酸洗（稀H2SO4）—水洗—脱氯(大苏打）—水洗

工艺处方：漂液：NaCLO （有效氯）1-5g/l 温度：20—30摄氏度时间：60—90min

对于用次氯酸钠进行漂白，在酸性条件下，漂白速率最快，但产生氯气对人体有毒，在中性条件下漂白速率相对于碱性条件下较快，但在中性条件下织物的聚合度最低，纤维受损伤最严重，断裂强力会下降很多。而在碱性条件下，棉纤维的DP和织物强度都保持了较高的水平。因此次氯酸钠漂白在碱性条件下漂白综合效果最好，不适宜在中性条件下漂白。

七、

八、简述PH和Fe2+等金属离子对H2O2稳定性的影响。

答：PH：H2O2的PH值在1—9范围内比较稳定，分解率较小，而在碱性较强的条件下分解率较高，特别是PH在10以上更明显，PH越低对H2O2的稳定性越好。

Fe2和某些金属离子能加速H2O2的分解，尤其是Cu2+,从另一方面看金属离子的存在会使漂白效果更明显。

九、>

十、棉布用过氧化氢漂白的漂白原理，写出漂白的工艺处方，并说明在漂液中稳定剂所起的作用。

答：漂白原理：+OH- ——HO2+H2O（PH大于时大部分以HO2-形式存在)HO2-可与色素中的双键发生加成反应，使色素中原有的共轭体系被中断 2.由于HO2-不稳定导致HO2-+H2O2——HO2-+HO·+OH-——H2O+HO·+O2——H2O+HO·+·O2-

3.HO2-本身为亲核试剂。

4.与金属离子作用产生一些额外的活性，游基也起到漂白作用。也可以自身分解H2O2——2HO·（但需要很高的活化能）

浸轧漂液——汽蒸堆置——水洗

H2O2（100%) 2-3g/L

Na2siO3 5-10g/l

PH 10-11

温度60-90min

九、热定型和丝光的异同点

答：一。相同点：1.都是为了织物保持并稳定于一定的尺寸和形态。2.使织物手感、染色性能、物理机械性能得到改善。3.两者工序的安排相同。二。不同点：1.丝光针对棉型织物，热定型针对合成纤维。2.丝光采用化学的方法使织物保持一定的尺寸和形态，热定型是采用物理方法实现的。3.两者实现的原理不同。丝光是使纤维剧烈溶胀从而使纤维大分子的取向、结晶度发生改变。热定型是通过加热使小晶体熔融成大晶体，从而改变其性能。4.丝光在低温下可以实现，热定型需要在高温下进行。5.两者使用的机器设备不同，丝光采用布铗链，热定型采用针铗链。