皮带机延尾与拆除安全技术措施

云南滇东能源矿业分公司富源一矿第一部皮带机延尾和第二部皮带机拆除

安全技术措施

施工单位：一矿皮带运输队

施工地点：副二井

编制：宋继豪

审核：

编制日期：2011年11月1日

一、概况：

副二井第一、二部皮带机是矿主要运输设备之一，第一部皮带机驱动部使用2台220KW电机进行驱动，承载量600t/h，现据矿部署和工程安排，我单位准备对第二部皮带机进行拆除工作和第一部皮带机延尾工作，其中第一部皮带机延尾280米，第二部皮带机全部拆卸升井。为施工安全、顺利完工，特编制本措施。

二、施工组织：

1、施工地点：副二井

2、施工内容：①拆除第二部皮带机（全部）并升井。②第一部皮带机延尾280米。

3、施工单位：一矿皮带运输队

4、施工计划时间：附开/竣工单

5、安全负责人：王奇

技术负责人：

施工负责人：赵常清

施工班组：皮带检修班、皮带运转班和车辆运转班。

三、施工流程

四、施工安全措施

（一）、拆除第二部皮带机安全技术措施

1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

2、副二井第二部皮带机拆除工作开始时，杜绝非工作人员进入施工现场。

3、皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以免造成经济损失。

4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

5、在拆除作业过程中必须至少有一名本队领导亲临现场指挥作业，杜绝一切违章操作。

6﹑拆除输送带时必须从接头处断开，并将输送带全部运送到指定的地点。

7﹑输送带拆除完毕后，开始拆除托辊和H架并将其运出，放到指定的地点。

8、在拆除输送带、H架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。

9、拆除皮带架及托辊时要从第二部皮带机储带仓后面开始依次进行拆除，不得在任意部位同时进行拆除作业。

10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。

11、拆卸起高架时，必须多人合作，拆卸时要有专人指挥，确保安全。

12、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。

13、拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。

14、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指

挥，不得随意蛮干。

15、用手拉葫芦起吊皮带机头部分的安全措施。

（1）、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场杂物。

（2）、起重用的工具、卡具和绳扣等要按规定进行检查，并每次使用前施工负责人进行检查一遍，不合格的禁止使用。（3）、使用起吊工具装车运输机头部件时，起吊工具要拴牢，应明确专人指挥，各方联系清楚确保安全后方可工作。

（4）、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，进行起吊作业时，被起吊物周围5米内严禁有人员逗留或进行其它工作，保证退路畅通无阻。（5）、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

（6）、起吊重物时，要首先检查起吊处顶板及锚梁的情况，在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前，先进行试吊，发现无误后，再开始正式起吊。专人观察顶板，锚梁的受力情况，发现不安全因素严禁起吊，确保人身和设备安全。

（7）、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛、过快，起吊设备悬空停留时，要将小链拴在大链上，晃动试验时应有专人观察顶板。

（8）、运输起吊工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，

清扫现场杂物，保持现场环境清洁。

（二）、行车安全措施：

1、入井车辆性能必须达标完好，禁止非防爆车辆入井。

2、入井前保证车辆不缺水、燃料油及润滑油。确保各部位完好，制动系统、转向机、喇叭、刹车和灯光照明装置齐全。

3、车辆在井下转弯前，要停车鸣笛示警。待确定周围没有行人时，低速度慢行转弯。车辆行驶到巷道交叉点、前方有灯光出现或视线有障碍时，必须减速鸣笛。

4、严禁人货混装，禁止任何人乘坐非运送人员车辆。

5、运输时，严禁车辆超载运行，大件材料或载装不稳的材料要采取措施捆绑、封车确保运输安全。

6、运输过程中，要确保巷道设施、设备、管路、电缆、等安全，必要时采取措施进行保护。

7、施工过程中，司机必须谨慎操作、头脑清醒，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。精神萎靡或有视听障碍者不得上岗，严禁非专业人员替岗作业。

（三）、装卸车安全措施：

1、使用车辆运输设备时，事先与司机交代清楚装卸车地点，说明所装物件的名称，需要采取的措施及工作人员与司机的沟通方式，坚决不做无计划的作业。

2、在车辆行驶工过程中，施工人员应远离车辆，当车辆停稳后，施工人员才能上前进行装卸车。

3、装卸车时必须待车停稳并经司机同意后方可装、卸车。

4、皮带件升井卸车后，卸下的皮带配件归类码放整齐，不得在场地上乱摆乱放，小件物品装袋后存放到库房。

4、装、卸车时，待车辆停稳熄火后，人员方可上前进行装车；装车过程中人员间要保证合理的安全间隙，装车的配件要码放整齐，确保配件完整，按计划顺序进行装车运输。

5、装、卸车前，首先检查封车装置的完好性及解开封车装置的安全情况，发现问题必须及时进行处理，确认安全后方可解封、卸车。

6、装、卸车时，为避免物件或设备滚动碰手、砸手脚等事故的发生，操作人员不得站在设备及物料下方卸货，避免物料倾倒伤人。在抬运过程中要，同起同放，必须将设备底脚垫平，防止设备滚动和倾倒伤人。

7、参加装、卸车人员，必须仔细检查吊装工具，确保装卸车作业安全、可靠。

8、装、卸车过程中，指挥人员协调好与装卸车司机间信号用语，指派人员进行指挥。装卸车过程中必须保证人员及设备安全，装车、封车时指定负责人，负责装、卸车安全工作，加强装车、封车安全检查工作，并确认安全。装卸车完毕后，做到：工完—物料码放整齐—场地清扫干净

（四）、第一部皮带机延尾安全技术措施：

1、第一部皮带机准备延尾280米，施工前准备好拉尾所需的工器具及所用材料。钢丝绳、吊环、手拉葫芦等必须保证完好，钢丝绳

无断丝、锈蚀现象。

2、施工过程中必须由现场施工负责人统一指挥，相互配合。

3、停机断带：选一皮带扣损坏最严重的运行到机尾停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，然后断开皮带。

4、拆除机尾：停机断带后，拆除机尾底座地脚螺栓，利用倒链将滚筒及底座拉出来。

5、拽皮带机尾可用ED30车，使用ED30车拽机尾时，必须将机尾和ED30车锁固并保证牢靠。

6、安装机尾时其中心必须与整段皮带中部支架的中心重合，机尾架、机尾滚筒保持与巷道中心线垂直。

7、摆放、连接机架：组装机架将新旧机架连接在一起，并根据胶带中心线调整好机架中心线及水平度。

8、在C2煤辅运巷开口处，安装皮带起高架。安装时，人员间相互配合好，防止倾倒伤人。在起高架中部用不小于￠12的钢丝绳吊挂，吊挂要保证H架两边受力平衡。

9、安装托辊时，两人要精神集中，相互配合好，防止砸脚、夹手等事故发生

10、敷设胶带。胶带上架时，所有拖皮带人员要口号协调一致，以免砸伤手脚。底托辊安装完毕后，进行敷设底带作业，然后再进行挂三联辊，最后将顶带敷设好后进行连接胶带，连接胶带时，皮带扣必须打正，不得做斜头。

11、试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。

12、试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

13、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。

14、所有施工工器具、材料必须经过检查，不符合的严禁使用。

15、安装过程中必须保证H架水平、中心连线与胶带中心线重合。

16、施工完毕后必须保证工完料净，保证文明生产。

（五）、人工起吊及搬运安全措施：

1、搬运大件材料及配件，要掌握好搬运要领，避免搬运过程中造成损坏及发生安全事故。

2、搬运物件时，要互相配合，注意周围情况，搬运时，手、脚要放在安全位置，防止挤伤、压伤或碰伤。搬运过程中不得挤撞电缆、风管、水管等设施。

3、起吊设备时，找好设备的重心，仔细观察拴吊挂点、绳扣、物件等的受力变化情况，发现异常，立即停止进行处理。

4、施工过程中，人员必须站在安全地点进行操作，并派人观察，禁止长时悬吊物件。

5、下放物件时必须待物件落平稳且吊钩不受力后方可摘除吊钩。

6、搬运大件时，严禁硬拖硬拉物件。

7、多人操作时，应指派人员负责指挥和施工人员的安全。

8、起吊及搬运物件过程中，物件重量小于100kg时选择钢丝绳绳扣直径不得小于10mm,物件重量为100kg以上时选择钢丝绳绳扣直径不得小于12mm。并确保钢丝绳无断丝抽丝现象。

五、其他

1、所有参与施工的人员必须学习本措施。

2、作业过程中，所有人员必须做好“自主保安”和“相互保安”工作。

3、施工人员穿好工作服，扎紧袖口，佩戴好劳保用品，加强个人防护。施工过程中指定现场安全负责人和施工负责人。所有人员必须做好联保、互保和自保工作，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

六、第一部皮带机延尾和第二部皮带机拆除安全技术措施学习

学习签名表