预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的事故之一,严重威胁煤矿生产和职工生命安全。为了预防这类事故的发生,必须采取一系列的预防措施。本篇文档将从以下几个方面介绍预防煤与瓦斯突出的主要技术措施。

一、识别和评估危险

在进行预防煤与瓦斯突出之前,必须先对煤矿井下环境进行识别和评估。煤和瓦斯的出现取决于煤层、矿井地质条件、开采方法等多个因素。因此,识别和评估危险可以帮助我们更好的了解煤矿井下的情况,有针对性地采取相应的措施。常用的识别和评估方法包括以下几种。

1. 地质勘探

地质勘探可以获取地质、地形和地下水等多项信息,为评估地下瓦斯储量以及设计煤矿安全的综合治理方案提供基础数据。

2. 井下测量

井下测量是评估煤矿井下气体浓度、煤层裂隙活动性和煤与瓦斯产生及释放规律等关键信息的技术手段。

二、治理裂隙区

煤层和瓦斯从裂隙中释放,因此煤层裂隙活动才是造成煤和瓦斯突出的主要因素。下面介绍几种治理裂隙区的方法。

1. 井下注浆

通过井下注浆技术填塞裂隙或缩小其宽度,减少裂隙的活动性,从而避免煤瓦斯从中通过。

2. 预应力锚杆支护

煤层被采动后形成的底部裂隙对煤田与边界的支撑约束作用变弱,使得煤层裂隙重新开启或扩大。预应力锚杆支护技术通过给锚杆施加特定的预应力,使其对煤层产生强制约束,从而避免底部裂隙扩展,达到治理地下裂隙的目的。

三、控制难治煤层和瓦斯

1. 气体抽采

煤矿井下常见的气体抽采方法有冲击加压法、负压吸采法和自吸眼法等。其中,冲击加压法和负压吸采法应用最广泛。采用气体抽采的方法,不仅能够控制瓦斯浓度的升高,减轻其对生产的影响,还能够降低瓦斯爆炸的危险性。

2. 预裂爆炸

预裂爆炸技术能够抑制难治煤层和瓦斯的生成和积聚,从而控制煤矿井下瓦斯的浓度。这一技术利用双重钻头,在煤层中间开出适当的间隙,然后采用爆破技术,将煤体破碎成适当大小的煤块。

四、安装精密监测仪器

精密监测仪器是井下监测和预报煤与瓦斯突出的有效手段。它能够实时准确地监测瓦斯浓度、煤层应力、地下水位等信息,发现异常现象并提前预报矿井涌水、煤与瓦斯突出等事故事故,从而及时采取措施控制、避免事故的发生。

五、加强安全教育和管理

预防煤与瓦斯突出的关键在于人,必须建立科学的安全管理体系和加强职工安全教育。职工应具备安全生产知识,遵守安全操作规范,了解预报、应急处理等常识,必要时能够快速有效地采取避灾措施。

总结

煤与瓦斯突出是一项长期、复杂的工作,必须克服种种困难,将多种技术和手段综合应用,才能更好地预防煤与瓦斯突出事故的发生,确保煤矿生产的正常运作,并不断完善科学管理机制,不断提高职工素质和安全意识。

煤与瓦斯突出的预防

煤与瓦斯突出的预防 是煤矿安全工作中非常重要的一部分,关系到广大矿工的生命财产安全。下面是一个关于煤与瓦斯突出预防的2000字的文章。 一、煤与瓦斯突出的原因 1. 煤层自身因素:煤层中瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层构造复杂等都是煤与瓦斯突出的常见原因。 2. 煤矿开采因素:煤矿工作面的开采技术和方法、矿井通风系统、支护设施等对煤与瓦斯突出也有一定影响。 3. 人为因素:未按规定操作、未携带瓦斯检测仪器、违章吸烟等不安全行为也可能导致煤与瓦斯突出。 二、煤与瓦斯突出预防措施 1. 加强瓦斯监测:矿井内设置瓦斯检测仪器,及时、准确地监测瓦斯浓度变化,并制定严格的透风、除尘、减压措施。 2. 确保良好的通风:保持矿井的通风畅通,合理布置通风系统,尽量减少瓦斯积聚。 3. 加强巷道支护:对于存在煤与瓦斯突出危险的区域,要及时进行支护加固,采取有效措施保证巷道的稳定性和安全性。 4. 加强矿工培训:提高矿工的安全意识,学习煤与瓦斯突出的预防知识,掌握相关的应急处置措施。 5. 严禁违章作业:加强矿井安全管理,严禁违反规定的作业行为,对违章作业者进行严肃处理。

6. 完善安全监测体系:建立完善的煤与瓦斯突出预警系统,及时发现和处理潜在的突出风险。 7. 建立煤与瓦斯突出事故应急预案:制定详细的应急预案,提前做好煤与瓦斯突出事故的应对准备工作。 8. 注重科技创新:积极研发应用新技术、新设备,提高煤与瓦斯突出的预警和预防能力。 三、煤与瓦斯突出预防的意义 煤与瓦斯突出事故是煤矿中一种常见且严重的事故,危害极大。如果不加以预防,会造成严重人员伤亡和矿井设备损坏,给煤矿企业造成巨大经济损失。因此,加强煤与瓦斯突出的预防非常重要。 首先,煤与瓦斯突出的预防可以最大程度地降低矿工的伤亡风险。通过加强瓦斯监测、通风、支护等措施,可以有效减少瓦斯积聚和突出的可能性,保障矿工的安全。 其次,煤与瓦斯突出的预防可以保障矿井设备的安全运行。煤与瓦斯突出事故不仅会造成人员伤亡,还会对矿井设备造成严重损坏,导致生产中断和经济损失。通过加强预防措施,可以避免或减少这种损失。 此外,煤与瓦斯突出的预防也是保障矿井稳定运营的重要环节。煤与瓦斯突出事故发生后,矿井会面临巨大的安全风险,也会给矿井管理带来巨大的压力。通过加强预防,可以提前预防和减少突出事故的发生,保证矿井的稳定运行。

煤与瓦斯突出防范措施

煤与瓦斯突出防范措施 煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施进行防范。本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。 一、了解煤与瓦斯突出的原因 首先,了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。通常,这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体,在受到外力作用时,如钻孔、爆破等,会引起气体爆炸,导致岩层失稳并向工作面运动,从而引起突出事故。 二、加强通风管理 通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。在采掘过程中,必须确保通风系统正常运行,并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。此外,还应定期检查通风系统是否存在漏风现象,并及时进行修补。 三、合理布置开采工作面

为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险,必须合理布置开采工作面。具体来说,应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素,选择合适的采掘方法和工作面布局。此外,在采掘过程中,还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。 四、加强瓦斯抽放 瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。在采掘过程中,必须及时进行瓦斯抽放,并确保抽放系统正常运行。此外,还应加强对瓦斯浓度的监测和分析,并及时调整抽放量和频率。 五、加强安全教育 安全教育是预防突出事故的关键。在日常生产中,必须加强对矿工的安全培训和宣传,提高其安全意识和自我保护能力。此外,在突出事故发生后,还应组织相关人员进行应急处理,并及时向上级汇报。 六、定期检查设备 定期检查设备是保障生产安全的重要措施。在采掘过程中,必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。此外,还应加强对设备的更新和改造,提高其安全性和可靠性。

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

Don't rely too much on friends, human nature basically has a bad side.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)预防煤与瓦斯突出的主要技术措施防突措施分类: 区域性防突措施:实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施,称为区域性防突措施; 局部防突措施:实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。 (一)、区域性防突措施 区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。 1、开采保护层 保护层:在突出矿井中,预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。 被保护层:后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层,位于下方的叫下保护层。 1)、开采保护层的作用 (1)地压减少,弹性潜能得以缓慢释放。

(2).煤层膨胀变形,形成裂隙与孔道,透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内,瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。 (3)煤层瓦斯涌出后,煤的强度增加。据测定,开采保护层后,被保护层的煤硬度系数由0.3~0.5增加到1.0~1.5。 2).保护范围 保护范围:指保护层开采后,在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。划定保护范围,也就是在空间和时间上确定卸压区的有效范围 (1)垂直保护距离 保护层与被保护层间的有效垂距 表8-5-2保护层与被保护层间的有效垂距 (2)沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。 ψ1=180°-β-Δ-α (8-5-1)

ψ2=180°-g-Δ+α (8-5-2) 式中ψ1、ψ2──岩石冒落角; β──倾斜方向采空区下边界岩石移动角,参见表8-5-3; γ──倾斜方向采空区上边界岩石移动角,γ=90°+α/2; Δ──冒落角与移动角之间的夹角,参见表8-5-3; α──煤层倾角。 (3)沿走向的保护范围。超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍,至少不小于30m。 (4)煤柱的影响 2.预抽煤层瓦斯 对于无保护层或单一突出危险煤层的矿井,可以采用预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。这种措施的实质是,通过一定时间的预先抽放瓦斯,降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量,并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应,使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。 (二)局部防突措施 1、松动爆破

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施 煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的事故之一,严重威胁煤矿生产和职工生命安全。为了预防这类事故的发生,必须采取一系列的预防措施。本篇文档将从以下几个方面介绍预防煤与瓦斯突出的主要技术措施。 一、识别和评估危险 在进行预防煤与瓦斯突出之前,必须先对煤矿井下环境进行识别和评估。煤和瓦斯的出现取决于煤层、矿井地质条件、开采方法等多个因素。因此,识别和评估危险可以帮助我们更好的了解煤矿井下的情况,有针对性地采取相应的措施。常用的识别和评估方法包括以下几种。 1. 地质勘探 地质勘探可以获取地质、地形和地下水等多项信息,为评估地下瓦斯储量以及设计煤矿安全的综合治理方案提供基础数据。 2. 井下测量 井下测量是评估煤矿井下气体浓度、煤层裂隙活动性和煤与瓦斯产生及释放规律等关键信息的技术手段。 二、治理裂隙区 煤层和瓦斯从裂隙中释放,因此煤层裂隙活动才是造成煤和瓦斯突出的主要因素。下面介绍几种治理裂隙区的方法。

1. 井下注浆 通过井下注浆技术填塞裂隙或缩小其宽度,减少裂隙的活动性,从而避免煤瓦斯从中通过。 2. 预应力锚杆支护 煤层被采动后形成的底部裂隙对煤田与边界的支撑约束作用变弱,使得煤层裂隙重新开启或扩大。预应力锚杆支护技术通过给锚杆施加特定的预应力,使其对煤层产生强制约束,从而避免底部裂隙扩展,达到治理地下裂隙的目的。 三、控制难治煤层和瓦斯 1. 气体抽采 煤矿井下常见的气体抽采方法有冲击加压法、负压吸采法和自吸眼法等。其中,冲击加压法和负压吸采法应用最广泛。采用气体抽采的方法,不仅能够控制瓦斯浓度的升高,减轻其对生产的影响,还能够降低瓦斯爆炸的危险性。 2. 预裂爆炸 预裂爆炸技术能够抑制难治煤层和瓦斯的生成和积聚,从而控制煤矿井下瓦斯的浓度。这一技术利用双重钻头,在煤层中间开出适当的间隙,然后采用爆破技术,将煤体破碎成适当大小的煤块。

煤与瓦斯突出的预防

煤与瓦斯突出的预防 背景 煤炭是我国最重要的能源资源,但在开采煤矿的过程中,煤与瓦斯 突出是一种较为常见的事故,这种事故不仅会造成矿工人身安全的威胁,同时也会对煤炭资源的合理开采造成不良影响。因此,预防煤与 瓦斯突出事故显得尤为重要。 预防措施 1.增加地质勘探力度 在开采煤矿之前,需要对矿区的地质特征进行充分地了解,实行地 质勘探以预防突出发生。对于新探矿区,研究人员需要评估煤层顺层 走向和纵向分布的规律,对地表地震与煤与瓦斯突出的关系进行分析,准确掌握煤层在地下空间的分布情况。同时,可以在矿山地下进行检查,评估瓦斯余压和煤岩的力学性质等因素,以保持矿山地下的坚固 稳定。 2.建立科学化的瓦斯排放设备 煤与瓦斯突出事故主要是由于矿井管道和设备的瓦斯排放不畅造成的,因此建立科学化的瓦斯排放设备是预防煤与瓦斯突出事故的关键。可以在低压或中压条件下,利用一系列瓦斯排风设备,将瓦斯从矿井 中排出。但是,在建设和运营过程中,需要注意设备的清洁、维护和 定期更换,以确保设备的质量和功能符合标准。 3.安装安全监测设备

安装安全监测设备也是预防煤与瓦斯突出事故的重要措施之一。目 前应用比较广泛的安全监测设备包括瓦斯探测仪、地震仪、声波波动 仪等。这些设备可以监测出井下的各种异常情况,如瓦斯超标、土层 屈曲、岩层闪断等,提前发现问题并及时预警,大大提高了工人的安 全生产意识。 4.培训工作人员的安全意识 预防煤与瓦斯突出事故不仅需要安全监测设备、科学化的排放设备,还需要有符合标准的工人。在记录矿山培训中,强调安全意识的培养 也是人人必须完成的任务。通过举办各种培训和实践考试,提高矿工 的安全意识和技能,促进矿工在工作中的自我保护和互助精神,进而 降低煤与瓦斯突出事故的概率。 结论 总之,预防煤与瓦斯突出事故不仅需要管理和技术的支持,更需要 每一位工人自发地从保护自己的角度出发,去培养安全意识,增强工 作安全意识。当我们牢记预防煤与瓦斯突出事故的措施,不断完善和 实施这些措施,工作安全环境也会不断得到改善,促进煤的安全和无 风险开采。

防治煤与瓦斯突出细则(详细完整版)

防治煤与瓦斯突出细则 以下是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版,旨在保障煤矿生产中的安全和防止瓦斯突出事故的发生: 一、目的: 1.防止煤与瓦斯突出事故的发生,保障煤矿生产的安全。 2.提高煤矿工人对瓦斯突出的认识和应急处置能力。 二、法规遵守: 1.严格执行国家和地方相关的煤矿安全法律法规,包括《煤矿安全规程》等。 2.确保煤矿企业具备必要的资质和证照,合法合规开展生产活动。 三、预测预测: 1.制定科学合理的瓦斯突出预测方法和技术标准,明确预测的时间、范围和方法。 2.根据预测结果,采取相应的防治措施和应急预案。 四、排放治理: 1.煤矿井下瓦斯进行有效的排放和利用,包括安装并维护合格

的瓦斯抽放设施和瓦斯抽放管道。 2.对煤矿井下的通风系统进行合理规划和设计,保证通风量和质量符合要求。 五、监测与检测: 1.建立完善的瓦斯监测和检测体系,包括安装并维护瓦斯检测仪器和设备。 2.对煤矿井下的瓦斯浓度、煤层赋存状态等进行定期监测和检测,确保瓦斯突出的早期预警和防控措施的及时实施。 六、安全管理: 1.加强对煤矿工人的安全教育和培训,提高其瓦斯突出的识别和应对能力。 2.确保煤矿企业建立健全的安全管理制度和应急处置机制,明确各级责任人的职责和权限。 七、事故应急: 1.制定瓦斯突出事故应急预案和演练方案,并组织定期演练,提高应急响应的效能。 2.配备必要的应急救援设备和物资,提高事故发生时的应急处置能力。

八、监督检查: 1.加强对煤矿企业的监督和检查工作,包括定期检查、抽查和突击检查等方式,确保防治措施的有效实施。 2.对违法违规行为进行严厉处罚,并及时公布相关信息。 以上是《防治煤与瓦斯突出细则》的详细完整版。通过预测预测、排放治理、监测与检测、安全管理、事故应急和监督检查等综合措施,旨在保障煤矿生产的安全,预防瓦斯突出事故的发生。同时,要求严格遵守煤矿安全法律法规,加强瓦斯突出的预测和监测,并加强员工的安全教育培训,提高应急响应和处理能力,确保煤矿生产安全的可持续发展。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施 引言 瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况,其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。针对这一问题,煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。本文将介绍一些常见的预防措施,并说明它们的实施方法和效果。 1. 加强瓦斯抽采管理 由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一,采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。 1.1 安装高效瓦斯抽采设备。 在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备,如风机和排风管道,以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。 1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。 定期检查瓦斯抽采设备的运行状况,确保其正常运转。同时还要定期检测抽采系统的抽采效果,如果发现效果不佳,要及时采取措施进行修复或更换设备。 1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。 在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位,负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护,并定期组织瓦斯抽采技术培训,提高相关人员的操作水平。 2. 加强通风管理 通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一,通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度,降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。 2.1 构建合理的通风系统。 在煤矿井下设计合理的通风系统,确保矿井内空气能够流通畅通,瓦斯得以迅速稀释和排除,防止其积聚和突出。 2.2 定期检测通风系统。 定期对矿井的通风系统进行检测,包括风量测定、风速测量、风压测量等,确保通风系统的正常运行。 2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。

保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作,两者互相配合,共同发挥作用。 3. 加强瓦斯检测与监控 为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象,需要加强瓦斯检测与监控,保障人员的生命安全。 3.1 定期进行瓦斯检测。 在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器,定期对井下环境中的瓦斯浓度 进行监测,一旦发现异常情况,要立即采取相应的应对措施。 3.2 建立瓦斯检测与报警系统。 建立瓦斯检测与报警系统,一旦瓦斯浓度达到或超过预警值,系统将自动报警,提醒工作人员及时采取避险措施。 3.3 做好瓦斯监控记录。 每次瓦斯检测结束后,要对检测结果进行记录,包括时间、地点、瓦斯浓度等 信息,这些记录对于瓦斯防治工作的评估和改进具有重要意义。 4. 提高矿工安全意识 除了加强技术措施,提高矿工的安全意识也是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的 重要环节。 4.1 进行安全教育培训。 定期组织矿工进行安全教育培训,传达安全知识和操作规程,提高矿工的安全 意识和自我保护能力。 4.2 加强安全行为规范培养。 建立和完善安全操作规程,培养矿工的安全行为规范。通过频繁、反复训练, 形成矿工的良好安全习惯。 4.3 严格落实安全管理制度。 严格执行煤矿的安全管理制度,依法进行安全生产,坚决杜绝违反规定和安全 不合格行为。 结论 预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出需要综合考虑技术措施和管理措施,并与矿工的 安全意识相结合。加强瓦斯抽采管理、通风管理、瓦斯检测与监控以及提高矿工安全意识是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要步骤。通过实施这些安全措施,有助于保护矿工的生命安全,减少瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。

防治煤与瓦斯突出规定和措施

防治煤与瓦斯突出规定和措施 引言 在煤矿开采过程中,煤与瓦斯突出是一种常见的灾害。煤炭是一种易燃易爆的矿藏,瓦斯则是一种剧毒且易燃的气体。煤与瓦斯突出一旦发生,将对矿井的安全造成严重威胁。为了保障矿工的生命安全,各国都制定了一系列防治煤与瓦斯突出的规定和措施。本文将介绍其中一些常见的规定和措施。 规定和措施 1. 检查和监测 在煤矿开采过程中,检查和监测是防治煤与瓦斯突出的重要环节。矿工需要定期对矿井和工作面进行检查,以发现潜在的煤与瓦斯突出危险。同时,矿井应配备瓦斯检测仪器,监测矿井中瓦斯的浓度。当

瓦斯浓度超过安全范围时,应及时采取措施避免瓦斯突出事故的发生,例如停工或撤离矿井。 2. 通风系统 通风系统是防治煤与瓦斯突出的关键措施之一。良好的通风系统可 以有效地控制煤与瓦斯的扩散,降低瓦斯浓度,减少煤与瓦斯突出的 风险。通风系统应按照规定进行设计和施工,并定期进行维护和保养,确保其正常运行。 3. 煤与瓦斯预防措施 为了预防煤与瓦斯突出事故的发生,矿工需要采取一系列预防措施。首先,矿工应接受相关的安全培训,了解煤与瓦斯突出的危险和防范 措施。其次,矿工在开采煤矿时应严格按照规定的工艺和操作流程进 行操作,避免引发煤与瓦斯突出的危险。此外,矿井中应设置安全疏 散通道,并经常进行演练,确保矿工在发生突出事故时能够及时安全 撤离。

4. 应急救援和事故处理 即使采取了一系列的预防措施,煤与瓦斯突出事故仍然可能发生。 因此,煤矿应建立完善的应急救援和事故处理机制。一旦发生突出事故,应立即启动事故应急预案,组织人员进行救援和处理,保障矿工 的生命安全。同时,还需要进行事故的调查和分析,总结教训,完善 措施,以避免类似事故的再次发生。 结论 防治煤与瓦斯突出是煤矿安全的关键环节。各国制定了一系列的规 定和措施,旨在保障矿工的生命安全。在煤矿开采过程中,矿工需要 进行检查和监测,建立良好的通风系统,采取煤与瓦斯预防措施,并 建立完善的应急救援和事故处理机制。只有全面落实这些规定和措施,才能有效地防治煤与瓦斯突出事故的发生,保障矿工的生命安全。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安 全技术措施 随着煤炭开采程度的加深,瓦斯突出和煤与瓦斯突出现象愈发频繁,给煤矿生产带来了巨大的安全风险。为了保障矿工的安全,预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出,需要全面采取安全技术措施,从根本上解决矿工的生命安全问题。 一、加强瓦斯预测监测 瓦斯预测是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要手段,其在煤矿生产中具有至关重要的作用。瓦斯预测主要是通过对煤矿内部的空气进行抽样分析,测量煤矿内部空气中瓦斯的浓度,达到事前预警的目的。在煤矿内部设立瓦斯监测点位,定期检测监测瓦斯浓度,并对地暴、风暴等突发事件进行实时监测,及时预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。 二、加强通风管理 正确而合理的通风是预防瓦斯突出及煤与瓦斯突出的关键。加强通风管理包括人为的通风和机械通风。人为措施如对煤矿巷道内空气进行不间断抽风换气、利用洞板支舱机组对空气进行强制通风;机械通风则针对需要通风的煤巷地区,使用通风风机或吹风机进行动力通风,保障煤巷空气质量。通过加强通风管理,有效增加煤矿内部空气活力,降低瓦斯浓度,预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。

三、加强瓦斯抽放 在煤矿生产过程中,长期积累的瓦斯会积蓄在矿井中,增加煤矿内部瓦斯爆炸的风险。加强瓦斯抽放是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要措施,主要包括机械抽放和工程抽放两种方法。机械抽放主要利用专门的瓦斯抽放车或泵进行抽放,而工程抽放则依靠开凿采空区域、进行涌水排放等工程手段进行抽放。 四、加强瓦斯抑制 瓦斯抑制措施也是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的常见方法,包括两种方法:一种是在煤巷地段布置喷雾器,利用雾化的水雾淹没瓦斯,从而使煤巷内部瓦斯浓度得到稀释,达到预防瓦斯突出的目的;另一种是采用杀菌防腐材料进行喷淋,达到抗菌除臭的目的,进而降低煤巷内部的瓦斯浓度,降低瓦斯突出的风险。 五、加强安全教育 预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的最后一道防线是加强安全教育。通过开展安全教育活动,提高煤矿工人的安全意识和安全素养,宣传煤矿生产安全标准和规范,坚决禁止盲目作业,加强煤矿巷道地质监测,在预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的同时,保障矿工安全度过每一天。 总之,预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出涉及多方面的安全技术措施应该全面落实,不能存在任何疏漏。煤炭工业是国民经济的重要产业,保障矿工的安全是维护行业稳定发展的保障,必须从根本上解决瓦斯突出和煤与瓦斯突出的问题。

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施 随着我国煤炭资源的开采与利用不断增加,煤与瓦斯突出事故频发也引起了人们的高度关注。为了有效地预防煤与瓦斯突出,保障矿工的安全,制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。以下就让我们一起来探讨一下防止煤与瓦斯突出的安全技术措施。 一、煤炭开采前的勘探与预控 首先,我们需要加强煤炭开采前的勘探工作,掌握煤层与瓦斯的情况。在勘探的过程中,要对煤层和瓦斯赋存规律、煤层裂隙分布、煤层内部构造等因素进行详细调查,尤其是要注重非对称性翘曲煤层的勘探,以便预测瓦斯赋存的条件和瓦斯涌出的规模。同样,还需要对瓦斯抽采和瓦斯灾害防治方案进行预控,制定科学合理的开采方案,确保矿井开采的安全。 二、煤炭开采期间的安全技术措施 1、瓦斯抽采技术 现在已经有了很多的瓦斯抽采技术,其中比较常用的是直接抽采和钻孔抽采。直接抽采是指利用现有的瓦斯抽采设备直接进行抽采,适用于煤炭生产量较小的小型采煤工作面;而钻孔抽采则是在煤层下部钻孔,将抽采设备放置于钻孔内进行抽采,适用于煤炭生产量较大的中大型采煤工作面。 2、防突措施

在煤层开采过程中,由于煤岩应力分布的不平衡,容易导致煤与瓦斯突出。为此,我们可以采用加强煤巷支护、增加淘采措施、提高煤巷排风效能、注水地压等措施,达到安全生产的目的。 3、防爆措施 在煤炭开采现场,由于瓦斯赋存,会增加事故发生的概率,因此做好防爆措施也是非常重要的。现在我们可以采用轻质化瓦斯、瓦斯干燥、瓦斯灭火、防爆照明等技术进行防爆作业。 三、煤炭开采后的安全技术措施 1、煤坑封闭 在煤炭开采完成后,为了避免瓦斯的快速涌出和燃爆事故的发生,可以采取煤坑封闭措施。这种措施可以彻底地消除隐患,保证人民的生命财产安全。 2、安全管理 安全管理是煤炭生产中非常重要的一环,应该和安全技术措施配合起来,以达到最大限度的保障矿工的安全。在生产过程中,应该落实安全管理责任制,加强安全教育培训,引导矿工树立安全意识,自觉地遵守安全规章制度。 总之,采用一系列安全技术措施防止煤与瓦斯突出是极其必要的,这是对矿工身体健康和人民生命财产安全的最大保障。而在执行过程中,我们要加强安全意识,刻苦钻研技术,做好安全管理,共同为保证煤炭行业的安全生产奋斗!

揭煤防突技术安全措施

揭煤防突技术安全措施 引言 在煤矿生产中,煤与瓦斯并存是一种常见的现象。为了确 保矿工们的生命财产安全,需要采取一系列有效的措施来防止煤与瓦斯的突出事故。揭煤防突技术是当前煤矿安全工作中的一项重要内容。本文将详细介绍揭煤防突技术中涉及的安全措施。 一、瓦斯抽放技术 瓦斯抽放技术是揭煤防突技术中的一个重要环节。通过对 煤层中产生的瓦斯进行抽放,可以有效降低矿井瓦斯浓度,减轻瓦斯爆炸的风险。下面是常用的瓦斯抽放技术安全措施: 1.安全钻孔:在煤层中钻探安全钻孔,确保瓦斯抽放 的效果和安全性。 2.瓦斯抽放管道:建设瓦斯抽放管道网络,将煤矿中 的瓦斯集中抽放到安全区域,避免瓦斯积聚造成危险。 3.瓦斯抽放设备监测:安装瓦斯抽放设备监测系统, 实时监测瓦斯抽放效果,及时发现异常情况并采取相应措 施。 二、综放掘进技术 综放掘进技术是一种高效的煤炭开采方法,然而,综放工 作面容易产生煤与瓦斯的突出。为了保证综放作业的安全进行,需要采取以下安全措施: 1.瓦斯浓度监测:实时监测综放工作面瓦斯浓度,一 旦超过安全范围,立即停止作业并采取紧急排放瓦斯的措 施。

2.煤与瓦斯分离:通过在综放工作面上进行瓦斯抽放, 有效减少煤层内的瓦斯积聚,防止瓦斯与煤突出。 3.风流控制:合理设置通风系统,调整气流方向和风 速,确保综放工作面的稳定的通风状况,降低瓦斯积聚的 风险。 三、煤与瓦斯突出防治技术 煤与瓦斯的突出是煤矿生产中的一种重要事故形式,为了 防止煤与瓦斯突出造成的事故,需要采取以下安全措施: 1.预处理措施:在煤层突出易发区域进行强化钻孔处 理,改变煤层孔隙结构,提高其抗突出能力。 2.预裂爆破:用爆破技术在煤层中预裂,减缓内部压 力的积聚,降低煤与瓦斯突出的风险。 3.预埋放水管道:在煤层中埋设放水管道,及时排除 瓦斯压力和水压力,降低煤与瓦斯突出的概率。 四、瓦斯抑制技术 瓦斯抑制技术是揭煤防突技术中的一项重要内容,其目的 是减少煤层中瓦斯的产生,从根本上降低瓦斯突出的危险。以下是常见的瓦斯抑制技术安全措施: 1.抑制剂喷洒:在综合采煤工作面上喷洒适量的抑制 剂,降低瓦斯生成速率,减少瓦斯的产生。 2.导流措施:通过设置导流帷幕等措施,将瓦斯引导 到安全区域,防止瓦斯聚集导致事故。 3.密闭措施:对于特别危险的工作面,采取密闭措施, 降低瓦斯扩散的风险。

防治煤与瓦斯突出的基本常识(4篇)

防治煤与瓦斯突出的基本常识 煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的一种重要的危险事故,其泛指在煤矿开采过程中,由于地质、工艺等方面原因,煤体与瓦斯发生突出,导致煤层破坏释放大量的煤与瓦斯,给矿井的生产和人员的生命安全带来严重威胁。为了防治煤与瓦斯突出事故,有必要了解一些基本的常识。 一、煤与瓦斯突出的原因 (一)煤岩力学特性:煤层的物理力学性质是造成煤与瓦斯突出的基本原因之一。煤的崩塌性、膨胀性以及分层、剪切裂隙的存在都是引起煤与瓦斯突出的因素。 (二)煤层构造:煤层构造是煤与瓦斯突出发生的重要因素。煤层的断裂、倾向、倾角、褶皱、断裂带等形成对突出的发生有重要影响。 (三)矿井开采工艺:矿井开采工艺是煤与瓦斯突出的重要因素。矿井开采中的爆破、掘进、支护以及煤与瓦斯的释放和抽采等工艺环节都可能导致煤与瓦斯突出的发生。 二、煤与瓦斯突出的表现 (一)封闭小点突出:煤炭岩体向矿井内突出的最小表现形式,突出距离一般不超过5m。 (二)表层突出:煤岩体突出的表面在矿井内露出的情况,煤层向上突出的距离一般在5-10m范围内。

(三)块状突出:突出体的体积较大,突出距离可达几十米,突出体一般为恢复压力大的煤体。 (四)巨型突出:大规模的突出,突出距离可达几百米,煤层整体向上突出。 三、煤与瓦斯突出的预测和预警 为了防范煤与瓦斯突出事故,需要进行煤与瓦斯突出的预测和预警工作。煤与瓦斯突出的预测一般包括地质预测、地震预测和气体预测等。 地质预测:通过对煤层的地质条件进行综合分析,包括断裂和裂隙的发育情况、煤层的结构性地质因素、地下水位等方面的评估,来预测煤与瓦斯突出的可能性。 地震预测:通过监测地下煤与瓦斯突出过程中所产生的地面微震事件和地下地震波的传播情况,来预测煤与瓦斯突出的可能性。 气体预测:通过监测煤矿井下的瓦斯浓度和流量,以及地温、大气压力等参数的变化,来预测煤与瓦斯突出的可能性。 四、煤与瓦斯突出的防治措施 (一)合理选煤:根据煤层的地质条件、煤与瓦斯突出的危险性,采取合理的选煤措施,减小突出的可能性。 (二)合理开采:采取合理的开采工艺,包括合理的爆破、掘进、支护等工艺,减小煤与瓦斯的释放,降低煤与瓦斯突出的危险。

预防煤于瓦斯突出措施

预防煤与瓦斯突出措施 煤与瓦斯突出是煤矿开采中常见的一种地质灾害,对矿工的生命财产安全造成 了巨大的威胁。为了预防煤与瓦斯突出事故的发生,需要采取一系列的措施来减少事故的发生概率。本文将介绍一些常见的预防煤与瓦斯突出的措施。 1. 水力抽放 水力抽放是一种常用的预防煤与瓦斯突出的措施。通过利用水力压力将煤层中 的瓦斯抽放出来,降低瓦斯的含量从而减少瓦斯突出的风险。水力抽放可以采用封孔抽放、井下水力抽放等方式,其中封孔抽放是一种有效的方法,通过井下钻孔注水并封闭,施加一定的压力使瓦斯顶板及时松弛,预防突出的发生。 2. 防治瓦斯突出技术 除了水力抽放,还有一些其他的防治瓦斯突出的技术也是非常重要的。例如, 地面防治技术可以通过布置引风口、排气风道、随风控制等手段,减少矿井内的瓦斯积聚量,降低突出的概率。此外,在煤矿开采过程中,还可以采用钻孔瓦斯抽放、矿洞灌浆、冻结处理等技术,将瓦斯及时排放出去,防止瓦斯积聚导致的突出事故。 3. 加强瓦斯检测与监控 瓦斯检测与监控是预防煤与瓦斯突出的重要手段。通过使用瓦斯检测仪器,对 煤矿的瓦斯含量、瓦斯压力等参数进行监测,及时发现瓦斯超标,采取相应的措施,避免瓦斯突出事故的发生。此外,还可以采用远程监控和自动报警系统,实时监测煤矿的瓦斯情况,及时采取应急措施,减少事故发生后果。 4. 加强通风管理 通风是预防煤与瓦斯突出的重要手段之一。通过合理的通风系统设计和管理, 保持矿井内良好的通风状况,可以有效地稀释瓦斯浓度,减小瓦斯的积聚,降低突出事故的发生可能性。通风管理需要合理设置风筒、导风阻风墙、风口等,并定期清理管道,保证通风系统的畅通。 5. 健全安全管理制度 健全安全管理制度对于预防煤与瓦斯突出事故至关重要。矿山企业需要建立完 善的安全管理体系,包括制定详细的安全操作规程、管理制度和应急预案等。同时,加强安全教育培训,提高矿工的安全意识和应急处置能力。定期开展安全检查,发现问题及时整改,确保矿山的安全生产。

煤与瓦斯突出的防治技术

煤与瓦斯突出的防治技术 煤与瓦斯突出是一种在煤矿开采中常见的灾害现象,在煤矿安全生产中具有重要的意义。为了预防和控制煤与瓦斯突出,煤矿安全工作者和科研人员开展了大量的研究和实践,总结出了一些有效的防治技术。本文将详细介绍煤与瓦斯突出的防治技术,包括瓦斯抽放技术、注浆固化技术和瓦斯灭火技术等。 一、瓦斯抽放技术 瓦斯抽放是煤与瓦斯突出防治的重要手段之一,它通过提前抽放井下积聚的瓦斯,减少瓦斯突出的危害。常用的瓦斯抽放技术有钻孔抽放法、定向钻孔抽放法和煤层气的抽放利用等。 1. 钻孔抽放法 钻孔抽放法是将钻孔设在煤层内,通过钻孔将瓦斯抽放至地面,实现瓦斯的回收利用。该方法操作简单、成本低廉,适用于煤层瓦斯含量较低的矿井。但由于煤层中存在的岩层破碎带和松散带,容易导致瓦斯漏失和井筒堵塞等问题。 2. 定向钻孔抽放法 定向钻孔抽放法是将钻孔设在煤层附近的壁压区,通过设备控制钻孔的方向和深度,在地下形成一个瓦斯抽放通道。该方法能够有效抽放煤层内的瓦斯,减少煤与瓦斯突出的危害。但定向钻孔抽放技术操作复杂,需要先进的设备和技术支持。 3. 煤层气的抽放利用

煤层气是一种可再生能源,可以通过煤层气开采技术将煤层内的瓦斯抽放利用。该技术不仅能够有效防治煤与瓦斯突出,还能够实现瓦斯资源的合理开发和利用。但煤层气的抽放利用技术需要配备先进的煤层气抽放装置和煤层气开采设备。 二、注浆固化技术 注浆固化技术是一种通过注入特定材料使煤和岩层坚硬化的技术,能够有效提高煤与岩层的抗震和抗突出能力。常用的注浆固化技术有水泥注浆技术、无机物注浆技术和有机物注浆技术等。 1. 水泥注浆技术 水泥注浆技术是将水泥浆液注入煤与瓦斯突出危险区域,通过水泥的硬化使煤和岩层形成稳定的结构。水泥注浆技术简单易行,使用方便,成本较低。但水泥注浆技术存在注浆效果不均匀、注浆难度大等问题。 2. 无机物注浆技术 无机物注浆技术是利用无机物质(如微泡水泥、硫酸钙等)进行注浆,通过无机物质的反应和固化来提高煤与岩层的稳定性。无机物注浆技术注浆效果较好,可以提高煤矿的安全性。但无机物注浆技术的成本较高,使用时需要注意对环境的影响。 3. 有机物注浆技术 有机物注浆技术是利用有机物质(如聚合物、树胶等)进行注浆,通过有机物质的胶结和粘结来固化煤和岩层。有机物注浆

预防煤与瓦斯突出的局部性措施

预防煤与瓦斯突出的局部性措施 1.震动性放炮 震动放炮与普通放炮的不同点在于增加炮眼数量和装药量,一次全断而爆破成巷由于深提煤作用,使地应力作用下的高压瓦斯煤体突然暴露在巷道迎头煤面上,再加上较大的爆破震动力,造成最有利的突出发生条件。所以,震动放炮是一种人为的诱导突出措施。震动放炮是在人员不在场和采取预防瓦斯和煤尘爆炸措施的条件下,完成最危险的落煤和提开煤层工序。因此,震动放炮不是防止突出的方法,面是一种保证人身安全的措施。震动放炮适合在顶板较好、煤质较硬、突出危险较小的煤层中使用,应用于石门揭穿煤层和煤巷掘进。对于突出危险性较大,在采取有效的防突措施之后,也可以作为安全措施应用,但装药量不宜过大。 采用震动放炮措施时,应注意以下事项: (1)放炮前应采取加强支架措施。 (2)放炮时应将并下人员撤至安全地点,必要时撤至地而。 (3)放炮时应将放炮区域或全井断电。 (4)放炮后至少经过半小时,由救护队进人工作面检查,根据检查结果确定恢复通风、排除瓦斯、送电等具体措施。 (5)为了限制突出波及范围,可在距离工作面4~5m处增设障碍物

2.水力冲孔 在安全岩柱(或煤柱)的防护下,向煤层内打钻孔,利用高压水射流的冲击作用,在工作面前方煤体内冲出一定的孔道,以加速瓦斯排放降低煤层的瓦斯含量和瓦斯压力此外,水力冲孔还可以诱发小型突出,防止大突出的发生。 3.煤层注水 煤层注水防止煤与瓦斯突出,主要用于采煤工作面。将水均匀注人煤体,使煤体水分达到5%以上,能防止突出发生。其原因是水改变了煤的力学性质,煤的可缩性增加,弹性模量降低20%~25%,弹性能释放速度和功率变小,应力分布均匀;水进入煤的孔腺,又可使煤层中的瓦斯放散初速度指标减小。 4.大直径超前钻孔 在煤巷掘进工作面前方,打直径200mm~300mm钻孔排放瓦斯,这样钻孔周围即形成并保持一个较宽的卸压带,集中应力会移向煤层深部,从而防止突出的发生。 该措施适用于煤层较硬、突出强度小能够顺利进行打钻的条件下。 5.松动爆破 就是利用炸药在孔内爆破,使煤体松动、破碎产生裂缝,增加工作而前方煤体破碎带的浓度,使集中压力区移向煤体深处,从而防止煤与瓦斯突出。

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