现场钢筋扫描检测报告(板)
现场钢筋扫描检测报告（板）
工程名称：白果镇旧城改造安置房建设项目检测日期：
楼层及楼板位置
测点轴
线位置
设计图纸
要求钢筋
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检测项目检测结果检测结论
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施工单位：监理单位：建设单位：
原材料所需检测检验报告及合格证
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）
钢筋机械连接形式检验报告
钢筋机械连接对型式检验的要求？ 相关标签： ?机械连接接头 ?钢筋机械连接 ?滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
钢筋检验报告.docx
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验报告津资 Y-C-19委托单位：来样日期： 检验编号：报告日期： 工程名称使用部位 试样编号产品名称规格尺寸（ mm）牌号生产单位/热压带肋钢筋8HRB400 质量证明书号代表数量（ t ）检验日期检验依据检验条件 室温（℃）： 20 1 设备编号： YQS645 检验项目标准要求检验结果评定 屈服强度（ MPa）≥ 400470470//合格 抗拉强度（ MPa）≥ 540600600//合格 断后延伸率（ %）≥ 162523//合格 力学 最大力下总延伸率（ %）≥ 9//合格性能 钢筋实测抗拉强度与实测 ≥//合格屈服强度之比 钢筋实测屈服强度与屈服 ≤//合格强度特征值之比 工艺 弯曲性能无裂痕、裂缝火断裂合格合格//合格性能 ~ C（ %）合格 -0+ ~ Si （ %）合格 -0+ 化学 成分 ~ Mn（ %）合格 -0+ ~ P（ %）合格 -0+
~ S（ %）合格 -0+ 内径（ mm）±合格 横肋高（ mm）（ +）合格尺寸 偏差 纵肋高（ mm）≤合格 肋间距（ mm）±合格重量允许偏差（ %）± 7-6合格结论该批热轧带肋钢筋按标准检验，所检项目合格。 抽样单位：抽样人： 备注 见证单位：见证人： 检验单位：批准：审核：编写： 1.检验报告未加盖“检测机构资质许可标示专用章”无效。 2.委托检验、复试报告未加盖“检验报告专用章”无效。 注 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 意 事 4.取、送样人员对提供的试样真实性和代表性负责。 项 5.本机构对检测数据和报告真实性和准确性负责，检验报告涂改无效。 6.对检测报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15 日内提出，以便及时处理。 DM： 1351检验单位地址：天津市南开区南丰路128 号电话：邮编：300193
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施 一目得 为了保证工程质量，确保所有在施工程所用得钢筋原材均为合格品，特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）得项目部。 三管理职责 1.器材处 1、1负责提供有资质符合要求得供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定得厂家。 1、2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差得厂家。 1、3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商与厂家得评价，将汇总结果报技术处备案。 1、4确保所采购得钢筋原材均为合格品。并随车提供真实得钢筋材质证明单。 1、5采购人员至少每月一次不定期得去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2、1负责进场钢筋原材得外观检查，外观检查不合格得立即退货。 2、2无钢筋材质证明单得钢筋原材，严格拒收。 2、3负责及时提供给项目部合格得材质证明。 2、4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。 2、5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后得钢筋送项目部。 2、6特殊情况送原材试件到项目部得必须与项目部有交接手续。 2、7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、
钢筋退场工作以及施工现场得处理工作。 2、8采购钢筋由器材处限定供货商与钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外得钢筋生产厂家生产得钢筋。 3.技术处 3、1负责有关部门得协调工作。 3、2监督有关部门对不合格报告得及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。 3、3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5、1负责审核钢筋原材材质单就是否与本批进场钢筋一致。 5、2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5、3钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中。 5、4负责对不合格报告得处理。 5、5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证与出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态得钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组：每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样与弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件)。 根据现行规范要求，钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时，还需进行重量偏差得检验以防止“瘦身钢筋”得出现，对用于有抗震设防要求结构得钢筋，其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害得表面缺陷，按盘卷交货得钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用得取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后得重量、尺寸、横截面面积
混凝土钢筋锈蚀电位检测报告
钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 （1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； （2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)； （3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）； （4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋
在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为： （1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 （2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。
钢筋机械连接形式检验报告
钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签： 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施 一目的 为了保证工程质量，确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品，特制定本规定。 二适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）的项目部。 三管理职责 1.器材处 1.1负责提供有资质符合要求的供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定的厂家。 1.2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。 1.3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价，将汇总结果报技术处备案。 1.4确保所采购的钢筋原材均为合格品。并随车提供真实的钢筋材质证明单。 1.5采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。 2.钢筋加工场 2.1负责进场钢筋原材的外观检查，外观检查不合格的立即退货。 2.2无钢筋材质证明单的钢筋原材，严格拒收。 2.3负责及时提供给项目部合格的材质证明。 2.4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。 2.5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。 2.6特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续。 2.7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、钢
筋退场工作以及施工现场的处理工作。 2.8采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋。 3.技术处 3.1负责有关部门的协调工作。 3.2监督有关部门对不合格报告的及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。 3.3负责对有关人员进行业务培训。 4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。 5.项目部 5.1负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。 5.2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。 5.3钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中。 5.4负责对不合格报告的处理。 5.5如有不合格时及时报告技术处。 四质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态的钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。 每一验收批取试样1组：每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件)。 根据现行规范要求，钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时，还需进行重量偏差的检验以防止“瘦身钢筋”的出现，对用于有抗震设防要求结构的钢筋，其力学性能还有特殊要求。 所有钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用的取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面面积
钢筋力学性能检测报告
00000000000R 有效期限至：2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称：/ 报告编号：BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 （mm） 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm （MPa） 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 （t） 弯心直 径d （mm） 弯曲 角度 a（） 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 （%） BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称：油压万能材料试验机管理编号：YQ-03 规格型号： WI-100 有效期至：2016-01-14 结论样品编号：BZ11500392 样品编号：BZ11500393 样品编号：BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议，应及时向检测单位提出。 地址 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编：000000 电话:0000-00000000 传真：0000-00000000 批准：审核：校核：检验：
混凝土中钢筋保护层厚度检测报告
检验检测报告 检验编号：/ 委托编号：/ 批准： 审核： 检验： 声明：1、本检测报告涂改、换页、插页无效；复印后无本公司检验专用章无效； 2、如对本报告有异议，可在报告发出后15天内向本公司书面提请复议； 公司地址：/ 电话：/ 委托单位 / 委托人 / 工程名称 / 委托日期 / 施工单位 / 检验日期 / 见证单位 / 报告日期 / 见证人 / 检验性质 / 见证人编号 / 工程结构 类型 / 检验批 / 形象进度 / 检验设备 / 抽样方法 / 检验方法 电磁感应法 抽样数量 / 检验标准 JGJ/T152-2008、GB/T50784-2013 检 验 结 果 构件类别 构件数 （个） 检测钢筋 （根） 合格 （根） 不合格 （根） 检测 合格率(%) 评定标准 标准 要求 (%) 评定 ≤允许偏差 ＜最大偏差允许值 ≥最大偏差允许值 非悬挑梁 GB50204 -2015 合格率≥90 非悬挑板 悬挑梁 悬挑板 检 验 结 论 上述混凝土构件中钢筋保护层厚度检验符合GB50204-2015标准要求 备注 / 检验 单位 XXXXXXXXXXXXXX 公司 （盖章）
检验检测报告 检验编号：/ 委托编号：/ 批准： 审核： 检验： 检测结果 混凝土强度等级 C30 序号 检验部位 构件轴号 设计配筋 保护层厚度设计值 （mm ） 偏差值（mm ） 1 2 3 4 5 6 备注 1、加下划线的偏差值为超过允许偏差的数值。 2、规范允许偏差（mm ）： 梁类 +10:-7；板类+8:-5。 检验 单位 XXXXXXXXXXXXX 公司 （盖章）
原材料检测与方案
原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 （备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm （500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
钢筋位置检测指导书
作业指导书 混凝土结构钢筋位置检测指导书 编制： 批准： 日期： 2008年07月30日实施
1、目的 明确混凝土构件中钢筋检测的要求，规检测人员的检测行为，保证检测结果准确。 2、适用围 本法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置（保护层、间距）的检测验收。不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测；不适用于表面已装饰的构件，对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测案，须经公司审批并经委托认可后可实施。 3、检测依据 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50010—2002 《混凝土结构设计规》 JGJ/T 52-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》 连建质[2004]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》 有关的设计图纸 4、检测法 混凝土结构钢筋检测法有： 1) 非破损法：电磁感应法。 2) 局部破损的法：钻法、凿除法。 3) 采用非破损法并用局部破损法进行校准。 5、检测仪器 钢筋位置测定仪 6、检测人员要求
现场检测必须有2人参与，一人检测一人记录，检测人员须持有上岗证。 7、检测工作流程 1）接受委托 须与委托签订检测合同或检测委托协议书，明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。 2）收集资料 收集资料主要包括：设计图纸及变更图纸，并了解现场的相关情况，明确是否具备检测条件。 3）制定检测案 检测案主要确定：检测对象、检测数量、检测部位。编制检测案前检测人员仔细的查看设计图纸，看清看懂设计图纸的相关要求。 4）现场实施检测 根据委托要求的时间实施现场检测。 5）编制检测报告 现场检测结束后，检测人员必须及时编制检测报告，检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核，签发人员按要求的时间及时签发检测报告。 现场检测结束后3天必须出具检测报告，检测报告出具好后及时通知委托。 6）检测资料的存档 检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。 8、检测实施 8.1检测准备 1）检查检测仪器的性能及状态 在去现场检测前，必须对仪器设备的性能及状态进行检查。主要检查：（1）仪器的电量是
(完整word版)钢筋原材质量技术要求
钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设 计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 四、现场验收、管理要求： 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。
原材试验项目及要求知识讲解
青岛市地铁1号线工程 本工程的试验项目及要求 （一）、水泥 1．执行标准：GB175-2007《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》。 2．检验批次： 同一等级，同一出厂，同一规格，统一出厂编号连续大批量进入施工现场200t 为一批（袋装），不足200t亦按一批验收。 同一等级，同一出厂，同一规格，统一出厂编号连续大批量进入施工现场500t 为一批（散装），不足500t亦按一批验收。 3．检验项目： ①复核水泥品种、标号、出厂日期、数量并做好验收记录。 ②若使用过程中对水泥质量产生质疑时、水泥存放期超过三个月或受潮结块时，应对该批水泥进行委托检验，合格后允许使用。 检验项目：细度；标准稠度；凝结时间；安定性；胶砂强度。其它参照标准执行。 （二）、混凝土用砂： 1．执行标准：GB/T14684 《建筑用砂》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 2．检验批次： 同一产地，同一规格的混凝土用砂，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 3．检验项目： 颗粒级配；含泥量；泥块含量；其它参照相关标准或图纸执行。 （三）、混凝土用卵石、碎石 1．执行标准：GB/T146845 《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 2．检验批次： 同一产地，同一规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 3．检验项目： 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量；其它参照相关标准或图纸执行。 （四）、钢筋原材 1．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋第1部分热轧光圆钢筋 GB1499.1－2008，钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2－2007，金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228.1－2010 2．检验批次： 同一牌号、同一规格、同一生产工艺，连续大批量进入施工现场，以不大于60t
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告
钢筋保护层厚度、钢筋位置及钢筋直径 检测报告 工程名称： 委托单位： 检测方法： 检测地点： 检测日期：
试验检测人： 报告编写人： 报告审核人： 报告签发人： 声明： 1、本报告无本公司“检测报告专用章”无效。 2、未经本检测公司书面批准，不得复制试验报告。 3、报告无试验、审核、签发人签章无效。 4、报告涂改无效。 5、如对检测报告有异议，可在报告发出后15日内向本公司书 面提出。 6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后 15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5 日内给予答复。
目录 －项目概况 (1) 二、检测目的及依据 (1) 三、检测内容 (2) 四、现场检测 (2) 五、检测结果 (3) 六、检测结论 (3) 七、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测记录 (4)
一、工程概况 介绍项目的一般情况，包括工程的名称，工程建设的地点，分别列出建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位的名称。结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级。 本次进行计量认证的现场评审，选用实验室的钢绞线进行试验。 二、检测目的及依据 现浇混凝土结构中钢筋位置很大程度上与施工有关，而其又对构件（尤其是受弯构件）的结构性能造成很大的影响。我国现浇混凝土结构施工时钢筋移位是常见的通病，因此《规范》规定控制“钢筋移位”作为实体检测的项目。传统的隐蔽工程验收作为钢筋检查的最后关口并不严密，而在实体实验中增加对钢筋移位的检测就克服了这个缺陷。这对于强化验收，加强施工质量控制，保证结构安全起到了积极作用。 检测依据标准及代号： 《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJT 152-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 三、检测内容 1 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值。每根钢筋的同一位置重复检测 2 次，每次读取1 个读数。 2 对同一处读取的2 个保护层厚度值相差大于1mm 时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2 次检测并再次比较，如2 个保护层厚度值相差仍大于
建筑工程检验试验内容
建筑工程检验试验内容 进场原材料的检测试验 （1）钢筋原材 钢筋原材进场（包括其它原材料进场）→物资部分别通知技术员（试验员）、施工员、质量员，再由试验员通知甲方（负责材料管理）、监理（见证人）→到达材料进场地点，由供货商提供钢筋原材产品质量证明书及发货清单对进场钢筋进行三方验收。→对其品牌、观感、直径（游标卡尺）、牌号、规格、带有抗震要求（E）、数量物资部点条计算理论重量（热轧带肋钢筋HRB335 二级螺纹钢、HRB400三级螺纹钢、或有抗震要求的牌号后面加E。如HRB400E）、过磅（冷轧带肋钢筋CRB550、光圆钢筋HPB300、盘螺等）}进行核对→核对无误后钢筋原材卸货到指定钢筋加工房按类堆放→按照物资部开出的物检单和附在后面的厂家出厂的产品质量证明书及发货清单进行监理见证员现场见证取样→取样要求（热轧带肋HRB335 二级钢.HRB400.三级钢，如有抗震要求部位的钢筋则为HRB335E 二级钢带抗震、HRB400E 三级钢带抗震、一级光圆钢筋ФHPB300：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。冷轧带肋钢筋CRB550；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。）→取样方法（随机抽取5 根，去掉端头50cm 后各截取1 支，要求钢筋两端面应平整，且垂直于中轴线。）→取样数量（每支钢筋长500～550mm，每组共5 支。用于重量偏差和力学性能（拉伸）检验。）→备注说明（委托时应明确部位、规格、牌号、产地。常规检验包括重量偏差和力学性能（拉伸），如需做弯曲试验要特别注明。→控制措施（①填写委托单时除了必填的内容以外，后面都会有备注一栏。它反映的是如果有相关工程信息想体现在报告上面则要在备注栏内加以注明，反之不体现相关信息内容，针对所有材料检测的委托单都是如此。②钢筋委托单除了必填写的内容之外，通常会在备注栏注明炉批号及进场的数量吨位t。③钢筋原材进场后要及时见证取样送检。除其他原因如：现场环境、天气、人员、设备等因素影响取样进度，待满足取样条件立即取样送检，送检时间不宜太久。④取样之后务必将钢筋两端用切割机切平，
原材料所需检测、检验报告及合格证
精心整理 精心整理 厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖（砌体）检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm ）30cm 30cm ） 4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm ，大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。
精心整理 精心整理 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm ，一根80cm ）或直缝电焊钢管（送样二根60cm ，一根80cm ）（带钢管，扣件质保书） 6扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块：每组3块。?砂浆试块：每组6块。??混凝土抗渗：每祖块 16门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17铝合金型材：同一规格型号50cm 长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18PVC 型材：30cm 长10根，1m 长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托9根1
钢筋进场检验报告
钢筋进场检验报告 : 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料 钢筋进场复验钢筋进场验收规范 篇一 : 钢筋进场检验 一、钢筋进场检验 1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过 30t 为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件，总数不应少于 3 个。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 : (1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25; (2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30; (3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验 (报验)记录 钢筋入场的一般检查验收程序 1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是 否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论 2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收 3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测 4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。 一、检查项目和方法 1 主控项目 (1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量 必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 : 1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。 检查数量与方法同 (1) 。 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋原材检测报告
钢材检验报告 委托单位委托人委托日期报告编号 工程名称委托编号 工程地址建设单位检测类别见证送样施工单位监理单位样品状态可检 品种普通热轧钢筋检测标准 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 检测日期 2011-10-25至2011-10-25 检测环境温度 24℃检测设备 LI-01-1 WES-1000B万能试验机 LI-01-7 游标卡尺 任务单编号牌号 级别 种类 规格 （mm） 计算 面积 （mm2） 弯曲 试验 重量 偏差 （%） 代表 数量 生产厂 家/炉 号批号 结构 部位 检测结论 实测屈服 强度与屈 服强度标 准值比 屈强 比 屈服 强度 Mpa 抗拉 强度 (Mpa) 断后伸 长率A （%） 最大力 下总伸 长率 （%） ----- ---- 样品经检验，拉伸、冷弯性能均符合 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部 分：热轧带肋钢筋》标准要求。 ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- ----- ---- 检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。 2、送样检测，仅对来样检测负载。 3、未加盖本公司检测专用章，报告无效。 报告日期：2011-10-25 负责人：审核：试验：检测单位：江苏志盛建设工程检测有限公司 地址：延安东路49号（石桥路） 上岗证号电话：邮编：
钢筋物理性能检测报告
检验编号：G2014122 共9页第1页 本中心不对样品来源负责、报告经书面批准不得部分复制或摘录。 地址：山南地区泽当镇湖南路10号联系电话:(0893)7832300 邮政编码：856000 批准：校核：检验：
2014260023M 检验编号：G2014122 共9页第2页 本中心不对样品来源负责、报告经书面批准不得部分复制或摘录。 地址：山南地区泽当镇湖南路10号联系电话:(0893)7832300 邮政编码：856000 批准：校核：检验：
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