产品标识法.

产品标识办法的规定

1、目的

为防止产品接收、生产、转序、交付、使用各阶段发生混淆,进行产品标识及检验和试验状态标识,特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于从进货到出厂全过程中产品标识及检验和试验状态标识的控制。

3、产品标识管理

3.1原材料及外购件标识

3.1.1原材料经检验和试验合格后,按照不同材质在指定的区域内分别摆放,并在原来的涂漆标识基础上挂牌标明材质和规格。

3.1.2外购件利用原包装标识或挂牌标明产品的名称及规格、型号。

3.2零部件标识

3.2.1机加工件以工艺卡标识。

3.2.2铆焊件必要时打钢印做标识。

3.2.3批量大的零部件划分区域,挂牌标识。

3.3整机标识

生产单位按产品图纸在整机上铆铭牌,标识产品名称、规格、型号、出厂日期等。

3.4检验和试验状态标识

3.4.1待检:黄漆、划“○”;

3.4.2检验合格:黄漆、划“√”;

3.4.3检验不合格:黄漆、划“×”;

3.4.4待定:黄漆、划“⊙”。

4、进货检验和试验状态采用区域划分或挂标牌进行标识。

5、过程检验和试验状态标识

5.1合格品:采用挂牌方式进行标识,首件用绿色粉笔在零件加工部位划“Δ”号。

5.2不合格品:

5.2.1 返工、返修品:用黄色粉笔划“×”号;

5.2.2让步品:用钢字头打“R”号;

5.2.3加工废品:用红漆划“×”号;

5.2.4材料废品:用红漆划“o”号。

6、维修状态的标识

修复产品的减速器、液压件、行走马达、泵等关键件打钢印或挂标牌做维修状态的标识。

7、整机的检验和试验状态用挂牌的方式进行标识。

8、产品摆放

合格品、不合格品分别摆放在指定区域内。生产装配过程中要保持产品标识及检验和试验状态的标识。

9、成品标识

成品梁标识采用4mm铝板,尺寸180*290mm,内容包括:单位、全长、跨度、载重等级、图号、生产许可证编号、时间、编号等项目。安装在梁体的线路北京

端的右侧,桥牌中心距梁端500mm、梁底1500mm 。